Universidad San Francisco de Quito

Dibujo Mecnico

Fernando Quilumba 00118094

Orden: Definir en pocas palabras cada trmino a continuacin y realizar/aadir un grfico

simple cuando sea necesario:

1. Abocardado interior:

Es la accin por la que se ensancha en forma de bocina el

extremo de un tubo.

2. Abocardado exterior:

Es la accin de desbaste que se realiza en el extremo de un

tubo, la cual tiene forma de bocina.

3. Abocardador:

Es la tcnica que hace uso de una pinza con un cono en

el extremo que se coloca en la boca del tubo para
agrandarla de forma cnica.

4. Agujero o vaciado:

5. Agujero pasante:

Es un agujero que traspasa completamente de lado a lado la pieza.

6. Agujero ciego:

Es aquella perforacin que tiene una determinada profundidad pero que no llega a
traspasar completamente la pieza que se est perforando.

7. Amolado:
Es el proceso mediante el cual se hace el pulido y
abrillantado de metales. Se realiza con una mquina que
consiste en un motor elctrico a cuyo eje de giro se acoplan
en ambos extremos discos sobre los que se realizan diversas
tareas, segn sea el tipo de disco que se monten en la misma.

8. Arandela plana:

Es un elemento utilizado para hacer presin entre la cabeza del perno y la pieza.

9. Arandela de presin:

Es usado en el acople de piezas para ejercer una mejor presin de sujecin entre la pieza
y el perno.

10. Aserrado:

Es el corte de materiales con desprendimiento de viruta, con

una herramienta de dientes mltiples llamada hoja de sierra,
sostenida por el arco de sierra. El aserrado puede ser
manual o automtico.

11. Avellanado:

Es la accin por medio de la cual se desbasta las aristas vivas de las perforaciones; dicha
accin se la realiza con una broca o piezas especficas de avellanado (avellanador).

12. Avellanado normal:

Desbasta las aristas vivas de perforaciones a 45.

13. Avellanado especial:

14. Avellanador:

Es una especie de barrena de acero que sirve para alisar las hendiduras que se hacen en e
l hierro y dems metales.

15. Barolado:

16. Biselado:

El biselado o corte en bisel, generalmente es un proceso preparatorio para posteriores

soldaduras el cual tiene un ngulo segn el tipo de soldadura.

17. Bocn:

Es un elemento mecnico hueco y cilndrico que se coloca sobre otro elemento que gira
mientras este lo protege del desgaste por efecto de rozamiento. Usualmente de Cobre.

18. Bonificado:

Se refiere al acero que esta templado o revenido por medio de un tratamiento trmico.

19. Brida:

Es el elemento usado para el acople de tuberas sin tener

que afectarlas en el cambio. Esto gracias a la perfecta
unin que realizan los pernos de sujecin alrededor de
la brida.

20. Broca:

Es una pieza de corte usualmente de acero usada en el torno u otras mquinas-

herramientas, mediante la cual se hace rotar esta pieza para crear orificios o agujeros.
21. Brochado:

El brochado se realiza al pasar una herramienta rectilnea de

filos mltiples llamada brocha sobre la superficie a tallar en
la pieza, esto puede ser en el exterior o interior para darle la
forma requerida.

22. Bruido:

Es un proceso de superacabado con arranque de viruta y con abrasivo duro que se realiza
a una pieza rectificada previamente, con el objetivo de elevar la precisin y calidad
superficial adems de mejorar la macrogeometra (cilindridad, planicidad, redondez,).

23. Calibre o calibrador:

El calibre, tambin
denominado calibrador, cartabn de
corredera, pie de rey o Vernier, es un aparato de
medicin de pequeas longitudes, espesores,
profundidades y dimetros interiores de piezas
mecnicas y otros objetos pequeos. Usualmente
la medida se realiza en pulgadas y en milmetros.

24. Cepillado:

Es una operacin mecnica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una

mquina llamada cepilladora. EL cepillado para metales se cre con la finalidad de
desbastar pequeas porciones de material.

25. Cementado:

La cementacin es un tratamiento termoqumico que se aplica en piezas de acero. En el

proceso se aporta carbono a la superficie mediante difusin, que se impregna
modificando su composicin qumica. Tiene por objeto endurecer la superficie de una
pieza sin modificar su ncleo.
26. Chaflanado

Es una operacin mediante la cual se hace un corte o rebaje en

una arista de un cuerpo slido. Los chaflanes pueden ser realizados
en los cantos exteriores o en aristas interiores, por ejemplo en los
extremos de un eje o en las entradas de agujeros, respectivamente.

27. Chaveta

Es una pieza de seccin rectangular, cuadrada, medialuna, etc. que

se inserta entre dos elementos que deben ser unidos entre s para
transmitir potencia-movimiento y evitar que se produzcan
deslizamientos de una pieza sobre la otra. El hueco que se mecaniza
en las piezas acopladas para insertar las chavetas se
llama chavetero.

28. Chumacera

La chumacera u horquilla es una pieza de metal o madera con una muesca en que
descansa y gira cualquier eje de maquinaria.

29. Cianurado

Es el procedimiento de endurecimiento superficial con la utilizacin del nitrgeno y

cianuro a los que por lo regular se les conoce como carbonitrurado o cianurado. En todos
estos procesos con ayuda de las sales del cianuro y del amonaco se logran superficies
duras como en los mtodos anteriores.

30. Cincelado

El cincelado se realiza sobre una plancha de metal algo

dctil y no demasiado dura, removiendo algunas dcimas
de milmetro de espesor que generalmente se realiza sobre
el cobre, alpaca y en trabajos de calidad como la plata.

31. Cojinete

Es la pieza o conjunto de ellas sobre las que se soporta y

gira el rbol transmisor de momento giratorio de una
mquina. De acuerdo con el tipo de contacto que exista
entre las piezas (deslizamiento o rodadura), el cojinete
 puede ser un cojinete de deslizamiento o unrodamiento.

32. Collarn o resalte cilndrico

Es un caso particular de unin, donde la posibilidad de movimiento de una pieza respecto

a otra queda limitada a un giro parcial de la primera respecto a la segunda.

33. Cromado

El cromado es la tcnica de acabado en la que se deposita

mediante galvanoplastia una fina capa de cromo sobre un
objeto como otro metal o plstico.

34. Dentado

Es una tcnica en la que se mecaniza los dientes de

los engranajes a partir de un cilindro base.

35. Dureza

Es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin, la

abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras. En la
actualidad la definicin ms extendida -aparte de los minerales y cermicas- sera la
resistencia a la deformacin plstica localizada.

36. Eje cilndrico

Es un elemento fabricado industrialmente de acero (u otro material) con ciertas

dimensiones. Su seccin transversal es cilndrica.

37. Eje cuadrado

Es un elemento fabricado industrialmente de hierro (u otro material) con ciertas

dimensiones. Su seccin transversal es cuadrada.

38. Electroerosin
La electroerosin es un proceso de fabricacin tambin
conocido como mecanizado por descarga
elctrica o EDM (por su nombre en ingls, electrical
 discharge machining). El proceso de electroerosin consiste en la generacin de un arco
elctrico entre una pieza y un electrodo en un medio dielctrico para
arrancar partculas de la pieza hasta conseguir reproducir en ella las formas del electrodo.
Ambos, pieza y electrodo, deben ser conductores, para que pueda establecerse el arco
elctrico que provoque el arranque de material.

39. Embuticin

Es un proceso tecnolgico de conformado plstico que consiste en la obtencin de piezas

huecas con forma de recipiente a partir de chapas metlicas. Se consigue de esta manera
diferentes formas.

40. Entalladura

Es el proceso llevado a cabo con la fresadora, en el cual se fabrican ranuras destinadas al

acoplamiento de otras piezas.

41. Escariado

Se llama escariado o alisado a una operacin de mecanizado que se

realiza para conseguir un buen acabado superficial con ciertas
tolerancias dimensionales, o bien simplemente para
agrandar agujeros que han sido previamente taladrados con una broca
a un dimetro un poco inferior.
42. Esmerilado

Es la operacin de desbaste de material en la que se frota

suavemente una superficie abrasiva o pulidora, contra otras
superficies planas o curvas ya trabajadas con limas, rasquetas
y mquinas herramienta.

43. Esprrago

Son tornillos sin cabeza que van roscados en sus dos

extremos con diferente longitud roscada, entre los
cuales, hay una porcin de vstago sin roscar. El
extremo roscado corto permanece atornillado en la
pieza que se considera fija, mientras que en el otro
extremo se atornilla la tuerca que proporciona la unin. Se emplean principalmente para
asegurar piezas que no deban desplazarse longitudinalmente; ni girar.

44. Espiga

Parte de una herramienta adelgazada para introducirla en el mango.

Las juntas de espiga no son ms que juntas de tope o de inglete
reforzadas con espigas redondas de madera dura, conocidas como
pasadores de espiga. Hay varias formas diferentes de perforar los
agujeros para los pasadores de espigas.

45. Estampado

Es un tipo de proceso de fabricacin por el cual se somete un metal a

una carga de compresin entre dos moldes. La carga puede ser
una presin aplicada progresivamente o una percusin, para lo cual se
utilizan prensas y martinetes. Los moldes,
son estampas o matrices de acero, una de ellas deslizante a travs de
una gua (martillo oestampa superior) y la otra fija (yunque o estampa
inferior).
46. Extrusin

Es un proceso utilizado para crear objetos

con seccin transversal definida y fija. El
material se empuja o se extrae a travs de un
troquel de una seccin transversal deseada. Las
dos ventajas principales de este proceso por
encima de procesos manufacturados son la habilidad para crear secciones transversales
muy complejas con materiales que son quebradizos, porque el material solamente
encuentra fuerzas de compresin y de cizallamiento. Tambin las piezas finales se
forman con una terminacin superficial excelente.

47. Forja
Es un proceso de conformado de objetos
por deformacin plstica que puede realizarse en
caliente o en fro y en el que la deformacin
del material se produce por la aplicacin de fuerzas
de compresin.

48. Fresa

Las fresas son piezas giratorias para el mecanizado de

materiales y constituyen las herramientas principales de
las fresadoras. Se construyen generalmente en acero rpido,
pero, dado el elevado costo de este material, las fresas de
mayor tamao poseen un cuerpo de acero de construccin y
en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes)
de acero rpido o bien insertos de corte (widia) que pueden
ser permanentes o intercambiables.

49. Fresado en contramarcha

El fresado en contramarcha es el
procedimiento corrientemente empleado
en el fresado cilndrico. La viruta se
arranca aqu primeramente por el sitio
ms delgado. Antes de que los dientes de
la fresa penetren en el material, resbalan sobre la superficie que se trabaja. Con esto se
produce un fuerte rozamiento. El esfuerzo de corte tiende a levantar la pieza.