FACULTAD DE INGENIERIA

Instituto de Ingeniera
Sanitaria
Dr. Rogelio A. Trelles

MATERIA: COAGULACION FLOCULACION

PRACTICO

2014

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Dr. Rogelio A. Trelles

1- Para una planta potabilizadora de 2 m3/s.

a- Calcular el volumen de la cmara de dispersin, considerar un tiempo de

mezcla de 2 seg.
b- Calcular la potencia disipada por una turbina de flujo radial con 6 paletas
fijadas a un disco. La mezcla debe satisfacer las condiciones de G*T de 1200.
Considerar una temperatura de agua de 25C., = 0,00089 N.s / m2.
c- Para el volumen calculado seleccionar el dimetro de la turbina y calcular la
velocidad de rotacin de la misma. Considerar = densidad del agua= 997,1
(Kg.m-3).

B H

h Deflectores D

D
Dr Dr

Corte Planta

Tabla. Turbinas de flujo radial con 6 paletas

Volumen del tanque Turbina (mm) Potencia del motor
(m3) D B W (HP)
1a2 370 92,5 74 1/2 a 2
1,5 a 3,5 430 107,5 86 1a4
2,5 a 5,5 500 120 100 1,5 a 7,5
4a9 600 150 120 2 a 15
6,5 a 15 700 175 140 3 a 20

Relacin entre el N de potencia y el N de Reynolds para algunos tipos de turbinas

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1000
Nmero de potencia (K)

500

200

100

50 W W
D D W D W D

20 W/D = 1/5 W/D = 1/5 W/D = 1/8 W/D = 1/8

Curva 1 Curva 2 Curva 3 Curva 4

10

5 1

2
2 3
4
1
1 10 10 10 3 10 4 10 5

Nmero de Reynolds (Re)

Frmulas a utilizar:
P = m.V.G2.

Donde: P = potencia disipada (W)

= viscosidad dinmica (N.s / m2)
V = Volumen de la cmara (m-3)
G = gradiente (s-1)

P K n3 D5

Donde: P = potencia disipada (W)

K = nmero de potencia (adimensional)
= densidad del agua (Kg.m-3)
n = nmero de rotaciones por segundo (r.p.s)
D = dimetro de la turbina (m)

Nota: 1 watt = N .m .s-1

2- Una cmara de floculacin tiene las siguientes dimensiones L=3.5 m y H= 3 m,

est instalada una turbina de 1,2m de dimetro de flujo axial de 6 paleta
inclinadas. La velocidad de rotacin media resulta de 10 r.p.m a la temperatura de
25 C. ( = 0,00089 N.s / m2)

a - Calcular G.
b- De acuerdo al resultado anterior, indicar a que etapa de floculacin pertenece
esta cmara, si el floculador est compuesto por 3 cmaras en serie.
3- Disear un floculador hidrulico para un caudal de 10.800 m3/d. Considerar 3
sectores con gradientes decrecientes, con velocidades de 0,3 m/s en el 1 sector y
0,14 en el ltimo. El tiempo de floculacin total es de 21 min

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4- Verificar los gradientes de pasaje en el siguiente floculador, para una temperatura

de 15C. Modificar si es necesario el tamao de los mismos para que el floc no se
rompa.

Caudal a tratar por mdulo de floculacin: 4.000m3/d

N de cmaras 4

Ingreso por vertedero de: B = 0,3m, H = 0,3m

Orificio de pasaje entre cmara 1 y 2 (sumergido) B = 0,3m, H = 0,3m

Vertedero de pasaje entre cmara 2 y 3 B = 0,3m, H = 0,3m

Orificio de pasaje entre cmara 3 y 4 (sumergido) B = 0,3m, H = 0,3m
Vertedero de salida B = 0,3m, H = 0,3m

Peso especfico = 999Kg/m3

Viscosidad dinmica para 15C m1,16,E-04 Kg.s/m2
Coeficiente de Manning n = 0,013

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Gradiente de velocidad para orificios

G= n R 0,7 U 1,5 Z R 0,7 U 1,5
m
n = nmero de Manning
peso especifico
m viscosidad dinmica en (Kg s/m2)
b = ancho del orificio
h = altura lquida
RH = AH/ Pm = radio hidrulico
Pm = permetro mojado
U= Q / A= velocidad media de pasaje

5- Calcular un floculador mecnico de eje vertical con paletas planas perpendiculares

al eje para tratar un caudal de 50 L/s. El mismo estar compuesto por 3 cmaras
de seccin cuadrada de L= 3m. El tiempo de permanencia ser igual a 30 min. La
temperatura media del lquido es de 20C. Considerar todas las paletas iguales de
R=1,25m, b=0,15m.

Calcular el gradiente mximo de velocidad en cada cmara. Seleccionar la

cantidad de paletas por cmara para que los gradientes en cada una de
ellas sean razonables.
Con los valores anteriores calcular la potencia mxima requerida a cada
uno de los ejes.

Gradiente de velocidad del floculador G= 45

n 3
A.R 3
/ m .V 1/ 2

n = nm / r = velocidad angular mxima del eje

nm = 1460 rpm = velocidad de rotacin del motor
r = 180 = reduccin para velocidad de rotacin mnima del eje

A = sumatoria del rea de paletas

R = radio de giro del extremo de las paletas = longitud de cada paleta
m= viscosidad dinmica para T = 20C en (Kg s/m2) = 1,021,E-04 Kg.s/m2
V= volumen lquido

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Potencia mxima requerida al eje P = m*V *G2

m= viscosidad dinmica
V = volumen lquido
G= gradiente de velocidad s-1

6- Con los siguientes datos obtenidos de una serie de ensayos de Jar test para
diferentes gradientes determinar:

El tiempo ptimo de floculacin

Ley de variacin de G en funcin de T
Gradientes de velocidad para cada una de las cmaras de floculacin,
considerando un floculador compuesto por 3 cmaras.

Graficar:

Turbiedad residual versus tiempo de retencin

Turbiedad residual versus gradiente de velocidad
Gradiente de velocidad versus tiempo de retencin

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