Gua para el Diseo de Tuberas 1

Una gua para el diseo de tuberas

Consideraciones generales y criterios
Normas de diseo
Cargas de diseo
Efectos de la expansin y/o construccin
Presin de diseo
Temperatura de diseo
Espesor de pared.
Flexibilidad en sistemas de tuberas

ng
Anlisis de flexibilidad en sistemas de tuberas
Fundamentos relacionados con el anlisis de flexibilidad


ni
Consideraciones en el diseo del sistema de flexibilidad
Consideraciones sobre arreglos de tuberas.
ar
Consideraciones sobre disposicin general.
Consideraciones de arreglo para facilitar apoyo y la sujecin
Le

Diseo de soportes para tuberas

Definicin de trminos bsicos
Referencias bibliogrficas
TM

Diseo de Tuberas

Consideraciones generales y criterios de diseo

El diseo de un sistema de tuberas consiste en el diseo de sus
tuberas, brida y su tortillera, empacaduras, vlvulas, accesorios, filtros,
trampas de vapor juntas de expansin. Tambin incluye el diseo de los
elementos de soporte, tales como zapatas, resortes y colgantes, pero no
incluye el de estructuras para fijar los soportes, tales como fundaciones,
armaduras o prticos de acero.
Aun en el caso en que los soportes sean diseados por un ingeniero
estructural, el diseador mecnico de la tubera debe conocer el diseo de
los mismos, por la interaccin directa entre tuberas y soportes.

Procedimiento de diseo de tuberas

La lista siguiente muestra los pasos que deben completarse en el
diseo mecnico de cualquier sistema de tuberas:
 Gua para el Diseo de Tuberas 2

a) Establecimiento de las condiciones de diseo incluyendo presin,

temperaturas y otras condiciones, tales como la velocidad del viento,
movimientos ssmicos, choques de fluido, gradientes trmicos y nmero
de ciclos de varias cargas.
b) Determinacin del dimetro de la tubera, el cual depende
fundamentalmente de las condiciones del proceso, es decir, del caudal,
la velocidad y la presin del fluido.
c) Seleccin de los materiales de la tubera con base en corrosin,
fragilizacin y resistencia.
d) Seleccin de las clases de rating de bridas y vlvulas.
e) Clculo del espesor mnimo de pared (Schedule) para las temperaturas
y presiones de diseo, de manera que la tubera sea capaz de soportar
los esfuerzos tangenciales producidos por la presin del fluido.
f) Establecimiento de una configuracin aceptable de soportes para el

ng
sistema de tuberas.
g) Anlisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos
producidos en la tubera por los distintos tipos de carga estn dentro de
los valores admisibles, a objeto de comprobar que las cargas sobre los
ni
equipos no sobrepasen los valores lmites, satisfaciendo as los criterios
del cdigo a emplear.
Si el sistema no posee suficiente flexibilidad y/o no es capaz de
ar
resistir las cargas sometidas (efectos de la gravedad) o las cargas
ocasionales (sismos y vientos), se dispone de los siguientes recursos:
a) Reubicacin de soportes
Le

b) Modificacin del tipo de soporte en puntos especficos

c) Utilizacin de soportes flexibles
d) Modificacin parcial del recorrido de la lnea en zonas especficas
e) Utilizacin de lazos de expansin
f) Presentado en fro
TM

El anlisis de flexibilidad tiene por objeto verificar que los esfuerzos

en la tubera, los esfuerzos en componentes locales del sistema y las
fuerzas y momentos en los puntos terminales, estn dentro de lmites
aceptables, en todas las fases de operacin normal y anormal, durante
toda la vida de la planta.

Normas de diseo
Las normas ms utilizadas en el anlisis de sistemas de tuberas son
las normas conjuntas del American Estndar Institute y la American
Society of Mechanical Engineers ANSI/ASME B31.1, B31.3, etc. Cada uno
de estos cdigos recoge la experiencia de numerosas empresas
especializadas, investigadores, ingenieros de proyectos e ingenieros de
campo en reas de aplicacin especficas, a saber:
B31.1. (1989) Power Piping
B31.3 (1990) Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping
 Gua para el Diseo de Tuberas 3

B31.4 (1989) Liquid Transportation System for Hydrocarbons,

Petroleum Gas, Andhydroys Anmonia and Alcohols
B31.5 (1987) Refrigeration Piping
B31.8 (1989) Gas Transmisin and Distribution Piping System
B31.9 (1988) Building Services Piping
B31.11 (1986) Slurry Transportation Piping System
En lo que concierne al diseo todas las normas son muy parecidas,
existiendo algunas discrepancias con relacin a las condiciones de diseo,
al clculo de los esfuerzos y a los factores admisibles

Cargas de diseo para tuberas

Un sistema de tuberas constituye una estructura especial irregular y
ciertos esfuerzos pueden ser introducidos inicialmente durante la fase de
construccin y montaje. Tambin ocurren esfuerzos debido a

ng
circunstancias operacionales. A continuacin se resumen las posibles
cargas tpicas que deben considerarse en el diseo de tuberas.

Cargas por la presin de diseo ni

Es la carga debido a la presin en la condicin ms severa, interna o
externa a la temperatura coincidente con esa condicin durante la
operacin normal.
ar
Cargas por peso
a) Peso muerto incluyendo tubera, accesorios, aislamiento, etc.
b) Cargas vivas impuestas por el flujo de prueba o de proceso
Le

c) Efectos locales debido a las reacciones en los soportes

Cargas dinmicas
a) Cargas por efecto del viento, ejercidas sobre el sistema de tuberas
expuesto al viento
b) Cargas ssmicas que debern ser consideradas para aquellos sistemas
TM

ubicados en reas con probabilidad de movimientos ssmicos

c) Cargas por impacto u ondas de presin, tales como los efectos del
golpe de ariete, cadas bruscas de presin o descarga de fluidos
d) Vibraciones excesivas inducidas por pulsaciones de presin, por
variaciones en las caractersticas del fluido, por resonancia causada por
excitaciones de maquinarias o del viento.
Este tipo de cargas forman parte de anlisis dinmicos

Efectos de la expansin y/o contraccin trmica

a) Cargas trmicas y de friccin inducidas por la restriccin al movimiento
de expansin trmica de la tubera
b) Cargas inducidas por un gradiente trmico severo o diferencia en las
caractersticas de expansin (diferentes materiales)
Efectos de los Soportes, Anclajes y Movimiento en los Terminales
a) Expansin trmica de los equipos
 Gua para el Diseo de Tuberas 4

b) Asentamiento de las fundaciones de los equipos y/o soportes de las

tuberas

Esfuerzos admisibles
Los esfuerzos admisibles se definen en trminos de las propiedades
de resistencia mecnica del material, obtenidas en ensayos de traccin
para diferentes niveles de temperatura y de un factor de seguridad global.
La norma ASME B31.3 estipula dos criterios para el esfuerzo
admisible. Uno es el llamado esfuerzo bsico admisible en tensin a la
temperatura de diseo, con la cual estn familiarizados los que se dedican
al diseo de equipos sometidos a presin, es menos conocido y se le
denomina rango de esfuerzo admisible, el cual se deriva del esfuerzo
bsico admisible y se emplea como base para el clculo de la expansin
trmica y para el anlisis de flexibilidad.

ng
La aplicacin de cada criterio es como se observa en la tabla 1:

Tabla N 1:
Esfuerzos Admisibles en Funcin de las Cargas
ni
Para cargas aplicadas Esfuerzos
Admisibles
ar
Esfuerzos de pared
circunferenciales producidos por S.E.
la presin; no deben exceder
Le

Esfuerzos longitudinales
combinados, producidos por la
S
presin, peso y otras cargas; no
deben exceder
Fuente: lvarez (2003)
TM

Donde:
S = Esfuerzo bsico admisible a la temperatura de diseo, para el
material seleccionado
E = Eficiencia de la soldadura longitudinal o factor de calidad de la
fundicin asociada con el diseo especfico y los requerimientos de
inspeccin

Estos esfuerzos admisibles bsicos, as como el lmite de fluencia y la

resistencia a la traccin, estn listados en el Apndice A, Tabla A-1 y A-2,
del Cdigo B31.3 en funcin de la temperatura. Por ejemplo, para el acero
A-106-Grado B se tiene que el lmite de fluencia es, Sy = 35 KPsi (241,317
MPa), y la resistencia a la traccin es Su = 60 KPsi (413,685 MPa).
El esfuerzo admisible bsico en funcin a la temperatura es como se
observa en la tabla 2:
 Gua para el Diseo de Tuberas 5

Tabla N 2
Esfuerzos Admisibles en Funcin de la Temperatura
Esfuerzos Admisibles, S Temperatura, T
Kpsi Mpa F C
20.0 137.90 400 204.44
18.9 130.31 500 260.00
17.3 119.28 600 315.56
17.0 117.21 650 343.33
16.5 113.76 700 371.11
13.0 089.63 750 398.89
Fuente: lvarez (2003)

Los esfuerzos admisibles para cargas trmicas son como se observan

ng
en la tabla 3:

Tabla N 3
Rango de Esfuerzo Admisible
ni
Para cargas trmicas Rango de esfuerzo
admisible
Los esfuerzos de expansin SA
ar
no deben exceder
Fuente: lvarez (2003)
Le

Donde;
SA = f(1.25Sc + 0.25Sh)
SC = Esfuerzo bsico admisible para el material a la mnima
temperatura esperada del metal durante el ciclo de desplazamiento
Sh = Esfuerzo bsico admisible para el material a la mxima
TM

temperatura esperada del metal durante el ciclo de desplazamiento

f = Factor de reduccin del rango admisible de esfuerzo para
condiciones cclicas segn el nmero total de ciclos completos de
cambios de temperatura sobre la vida esperada.
Este factor es 1.0 para 7000 ciclos o menos, lo cual es un caso tpico
en refineras.
Cuando Sh es mayor que L, (esfuerzos longitudinales combinados), la
diferencia entre ellos debe sumarse al trmino (0,25 Sh) por lo que la
expresin SA queda:
SA = f [1,25 (Sc + Sh ) - SL ]

Presin de diseo
La presin de diseo no ser menor que la presin a las condiciones
ms severas de presin y temperatura coincidentes, externa o
internamente, que se espere en operacin normal.
 Gua para el Diseo de Tuberas 6

La condicin ms severa de presin y temperatura coincidente, es

aquella condicin que resulte en el mayor espesor requerido y en la
clasificacin (rating) ms alta de los componentes del sistema de
tuberas.
Se debe excluir la prdida involuntaria de presin, externa o interna,
que cause mxima diferencia de presin.

Temperatura de diseo
La temperatura de diseo es la temperatura del metal que representa
la condicin ms severa de presin y temperatura coincidentes. Los
requisitos para determinar la temperatura del metal de diseo para
tuberas son como sigue:
Para componentes de tubera con aislamiento externo, la temperatura
del metal para diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido

ng
contenido.
Para componentes de tubera sin aislamiento externo y sin
revestimiento interno, con fluidos a temperaturas de 32F (0C) y
mayores, la temperatura del metal para diseo ser la mxima
ni
temperatura de diseo del fluido reducida, segn los porcentajes de la
tabla 4.
ar
Tabla N 4
Reduccin de Temperatura para Componentes sin Aislamiento
Componente T%
Le

Vlvulas, tubera, uniones solapadas y 5

accesorios soldados
Accesorios bridados 10
Bridas (en lnea) 10
TM

Bridas de uniones solapadas 15

Empacaduras (en uniones en lnea) 10
Pernos (en uniones en lnea) 20
Empacaduras (en casquetes de vlvulas) 15
Pernos (en casquete de vlvulas) 30
Fuente: lvarez (2003)

Para temperaturas de fluidos menores de 32F (0C), la temperatura

del metal para el diseo, ser la temperatura de diseo del fluido
contenido.
Para tuberas aisladas internamente la temperatura ser especificada
o ser calculada usando la temperatura ambiental mxima sin viento
(velocidad cero).
 Gua para el Diseo de Tuberas 7

Espesor de pared

El mnimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presin

interna o externa es una funcin de:
a) El esfuerzo permisible para el material del tubo
b) Presin de diseo
c) Dimetro de diseo del tubo
d) Dimetro de la corrosin y/o erosin

Adems, el espesor de pared de un tubo sometido a presin externa

es una funcin de la longitud del tubo, pues sta influye en la resistencia al
colapso del tubo. El mnimo espesor de pared de cualquier tubo debe
incluir la tolerancia apropiada de fabricacin.

ng
Flexibilidad en sistemas de tuberas
Consideraciones generales
Con el fin de introducir los conceptos e ideas fundamentales que se
ni
manejan en el anlisis de esfuerzos en sistemas de tuberas, se tomar
como punto de partida un sistema sencillo como el mostrado en la figura
1.
ar
Figura 1: Sistema de Tuberas Simple
Le
TM

Fuente: lvarez (2003)

Sea p la presin interna del fluido en la tubera y sea T la temperatura

de diseo. Se designar como Ta a la temperatura ambiente. Cuando el
sistema entra en operacin, la presin se eleva hasta p y la temperatura
cambia de Ta a T, generndose esfuerzos en el sistema. La presin interna
p genera esfuerzos tangenciales y longitudinales, mientras que el cambio
de temperatura T = T Ta, genera esfuerzos longitudinales de origen
trmico tienen lugar debido a que la tubera no puede expandirse (o
contraerse) libremente a consecuencia de encontrarse restringida en su
desplazamiento a causa de los soportes y de su conexin a los equipos que
conforman el sistema.
Si adicionalmente se considera el efecto del peso de la tubera, as
como el de su contenido se tendr tambin la presencia de esfuerzos
 Gua para el Diseo de Tuberas 8

longitudinales y de corte anlogos a los producidos por la expansin

trmica.
Todos estos estados de cargas deben considerarse en el anlisis de un
sistema de tubera. Como regla general, el esfuerzo ms limitante y de
mayor relevancia es el de la expansin trmica.
Esfuerzos por Presin (Hoop)
La presin del fluido dentro de la tubera produce un esfuerzo
tangencial o circunferencial Lp que ocasiona un aumento en el dimetro
de la tubera, y un esfuerzo longitudinal Lp que produce un aumento en la
longitud de la misma.
Si el espesor t de la tubera es pequeo comparado con el dimetro
exterior D (D/t > 6), puede suponerse que estos esfuerzos se distribuyen
uniformemente a lo largo del espesor.
Para determinar el esfuerzo tangencial p, se pasa un plano

ng
longitudinal imaginario que divida a la tubera en dos partes iguales. La
figura 2 muestra el diagrama del cuerpo libre.

Figura 2: Diagrama de cuerpo libre de una tubera

ni
ar
Le

Fuente: lvarez (2003)

La fuerza resultante de los esfuerzos tangencial p debe estar en

equilibrio con la resultante de la presin interna p sobre la mitad de la
TM

superficie de la tubera. Esto es:

2(p . tx) = p . Dx
De aqu se tiene que:
P.D
p =
2t
En los cdigos B31.3 y B31.3 esta ecuacin es ajustada en dos
sentidos:
Dado que en realidad p no es uniforme a lo largo del espesor, el valor
dado por la ec (7) puede tomarse como un valor promedio. Ahora bien,
qu dimetro debe tomarse?
Si se usa el dimetro interno d, se tendra:
p . d p (D - 2t) p . D
p = = = -p
2t 2t 2t
Si se usa el dimetro medio dm, se obtendra:
p . d m p (D - t) p . D 1p
p = = = -
2t 2t 2t 2
 Gua para el Diseo de Tuberas 9

Por ltimo, si se usa el dimetro externo se tendra como resultado la

ec (9).
Los cdigos establecen que el esfuerzo por presin debe calcularse
como:
P.D
p = -Y.p
2t
Donde Y es un factor que depende de la temperatura de diseo y del
tipo de material. En la tabla 5 se muestra este factor para diversas
temperaturas. Observe que en un amplio rango de temperaturas de diseo
Y = 0.4, con lo cual la ecuacin recomendada se acerca a la deducida
utilizando el dimetro medio.

Tabla N 5
Factor Y para t < D/6

ng
Temperatura (F) <900 <950 <1000 <1050 <1100 <1150
Aceros ferrticos 0.4 0.5 0.7 0.7 0.7 0.7
Aceros austenticos 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.7
Otros
dctiles
materiales

Fuente: lvarez (2003)

0.4 0.4
ni0.4 0.4 0.4 0.4
ar
Para que la tubera no falle por presin,
P<E.S
Le

Donde Sp = ES, es el esfuerzo admisible por presin, S es el esfuerzo

admisible bsico a la temperatura de diseo y E es el llamado factor de
calidad. Este factor e se interpreta, segn sea el caso, como un factor de
calidad de la funcin Ec para tuberas de hierro fundido o como un factor
TM

de calidad de la soldadura Ej, para tuberas de acero con costuras. Estos

factores de calidad estn tabulados en los cdigos para diferentes casos.
Generalmente Ec = 0.80 y 0.60 < Ej < 1.0
Esfuerzos por cargas sostenidas (Gravedad)
Los esfuerzos por cargas sostenidas son aquellos esfuerzos
longitudinales producidos por la presin, el peso de la tubera, su
contenido, el aislante y otras cargas de gravedad tales como el peso de las
vlvulas, bridas, filtros, etc.
Este esfuerzo puede expresarse como:
L = LP + Lg
donde LP es el esfuerzo longitudinal debido a la presin y Lg es el
esfuerzo longitudinal debido a las cargas de gravedad.
Para evaluar LP se pasa un plano imaginario transversal y se hace un
diagrama de cuerpo libre, como se muestra en la figura 3.
 Gua para el Diseo de Tuberas 10

Figura 3: Esfuerzo por cargas sostenidas

Escribiendo la ecuacin de equilibrio de fuerzas en la direccin

longitudinal se tiene:
. D2
p = Lp . . D . t (15)
4
de donde:

ng
p.D
Lp = (16)
4t
El cdigo establece que debe usarse como espesor t tc- Luego
Lp =
p.D
4 (t - t c )
ni (17)

El peso de la tubera y de otras cargas concentradas genera en cada

ar
seccin transversal de la tubera momentos flectores Mi y Mo (figura 5)
En general, cuando una viga est sometida a flexin pura por un
momento flector M, los esfuerzos se distribuyen de acuerdo con la
Le

ecuacin
M.y
= (18)
I
donde M es el momento flector, y es la distancia del eje centroidal al
punto donde se desea calcular el esfuerzo e I es el momento de inercia de
TM

la seccin transversal. El esfuerzo mximo ocurre en el punto ms alejado

del eje centroidal, esto es, en y = D/2.

Figura 4: Momentos en conexiones

Fuente: lvarez (2003)

 Gua para el Diseo de Tuberas 11

Entonces,
M.D
max = (19)
2I
O bien,
M
max = (20)
Z
donde:
I
Z= (21)
D
2
es el mdulo de seccin.
En este caso,

ng
M= (ii . M i )2 + (i0 . M 0 )2 (22)

( )
D 4- d 4
Z = 64 ni (23)
D
2
Luego,
ar
(ii . M i ) 2 + (i 0 . M 0 ) 2
Lg = (24)
Z
Usando las ecuaciones (17) y (24) se puede determinar el esfuerzo
Le

total longitudinal por cargas sostenidas. El cdigo B31.3 establece que

este esfuerzo viene dado por:
P.D (ii . M i ) 2 + (i0 . M 0 ) 2
L = + (25)
4 (t - t c ) Zc
TM

donde:
Mi = Momento flector en el plano
M0 = Momento flector del plano
ii = Factor de intensificacin de esfuerzos en el plano
i0 = Factor de intensificacin de esfuerzos fuera del plano
Zc = Mdulo de seccin basado en t tc, esto es:
Zc =

32D
[ ]
D 4 - (D - 2t - 2t c ) 4 (26)

Los factores de intensificacin de esfuerzos se observan en los

anexos. Para que la tubera no falle debido al efecto de las cargas
sostenidas, debe cumplirse que:
L < S h (27)
Donde Sh es el esfuerzo admisible bsico a la temperatura de diseo.
 Gua para el Diseo de Tuberas 12

Esfuerzos por cargas de expansin

Cuando la temperatura del sistema se eleva desde la temperatura

ambiente hasta la temperatura de operacin, la tubera se expande.
Debido a que no puede hacerlo libremente por las restricciones impuestas
por los equipos y soportes, se dobla y se tuerce (figura 5), generndose
momentos flectores Mi y M0, as como un momento torsor Mt en cada
seccin transversal de la tubera.

Figura 5: Esfuerzos por Expansin

ng
ni
ar
Fuente: lvarez (2003)
Le

Los momentos flectores Mi y Mo, producen un esfuerzo mximo

longitudinal,
(ii . M i ) 2 + (i 0 . M 0 ) 2
n = (28)
Z
mientras que el momento torsor Mt genera un esfuerzo mximo de
TM

corte
M
t = t (29)
2Z
Ambos esfuerzos se calculan utilizando el espesor nominal. Para
analizar la resistencia de la tubera sujeta a este estado combinado de
cargas debe utilizarse una teora de fallas. El cdigo B31.3 utiliza la Teora
del Esfuerzo de Corte Mximo (Teora de Tresca), la cual establece que
para que no se produzca una falla, el esfuerzo de corte mximo real debe
ser menor que el esfuerzo de corte mximo en el ensayo de traccin para
un nivel determinado de carga.
Para determinar el esfuerzo de corte mximo en la tubera se tienen
que evaluar primero los esfuerzos principales:

2

1, 2 = b b + t (30)
2

2
2
Entonces,
 Gua para el Diseo de Tuberas 13

-
2

max = 1 2 b + t (31)
2

2 2
Para que el material no falle,
b
2
1 S
E = + 4 t A (32)
2

2 2 2
O bien:

2

E = b + 4 t SA (33)
2

2
donde E se denomina esfuerzo de expansin y SA es el esfuerzo
admisible de expansin, el cual viene dado por:
SA = f(1,25Sc + 0,25Sh) (34)
donde:

ng
Sc = Esfuerzo admisible del material de la tubera en la condicin fra
del apndice del cdigo ASME B31.3, Psi
Sh = Esfuerzo admisible del material de la tubera en la condicin
caliente del apndice del cdigo ASME B31.3, Psi.
ni
f = Factor de reduccin del rango de esfuerzo admisible para el nmero
total de ciclos de temperatura durante la vida esperada.
ar
Por vida esperada se entiende el total de aos durante el cual se
presume que el sistema estar operando.
Los cdigos establecen que si el esfuerzo longitudinal por cargas
sostenidas es inferior al esfuerzo admisible, es decir, si L < Sh, entonces
Le

la diferencia Sh SL puede agregarse al esfuerzo admisible SA. Luego

Tabla N 6
Factor f de Reduccin por Cargas Cclicas
TM

Nmero de ciclos N f
N < 7000 1.0
7000 < N < 14000 0.9
14000 < N < 22000 0.8
22000 < N < 45000 0.7
45000 < N < 100000 0.6
N > 100000 0.5
Fuente: lvarez (2003)

SA = f [1,25Sc + 0,25Sh + Sh - L ] (35)

Esto es:
SA = f [1,25 (Sc + Sh ) - L ] (36)
 Gua para el Diseo de Tuberas 14

Anlisis de Flexibilidad en Sistemas de Tuberas

Consideraciones Generales
Para determinar los efectos de expansin y esfuerzos en un sistema
de tuberas, es necesario conocer:
a) Cul cdigo se aplica al sistema
b) Las condiciones de presin y temperatura de diseo
c) Las especificaciones del material
d) El dimetro de tubera y el espesor de pared de cada componente del
sistema
e) El esquema del sistema incluyendo dimensiones y movimientos
trmicos en cualquier punto
f) Limitaciones de reacciones finales en los puntos, tales como las
establecidas por los fabricantes de equipos

ng
Teniendo determinadas las bases del problema, el cdigo aplicable
podra establecer los requerimientos mnimos de seguridad para el
material a las condiciones de presin y temperatura de diseo. Algunos
cdigos especifican los factores de expansin trmica y el mdulo de
ni
elasticidad para materiales comnmente usados en tuberas, as como
tambin proporcionan las frmulas para determinar los factores de
intensificacin de esfuerzos y los factores de flexibilidad para los
ar
componentes del sistema.
El anlisis de flexibilidad de tuberas consiste en determinar si una lnea
posee la suficiente capacidad para absorber las cargas que inciden sobre
Le

ella tales como el propio peso de la tubera, la expansin trmica, las

fuerzas producidas por la presin del fluido, vibraciones, terremotos y
otras. Uno de los factores que pueden aumentar o disminuir la flexibilidad
de una tubera es su configuracin geomtrica.
Los sistemas de tuberas deben poseer la flexibilidad suficiente de
TM

manera que la expansin o la contraccin trmica, as como los

movimientos de soportes y equipos, no conduzcan a:
a) Falla de la tubera o de los soportes por esfuerzos excesivos o fatiga
b) Fugas en las juntas
c) Falla de las boquillas de los equipos conectados (recipientes a presin,
bombas, turbinas.), por reacciones excesivas.
Requerimientos de Flexibilidad en un Sistema de Tuberas
En las tuberas, as como en otras estructuras, el anlisis de los
esfuerzos puede llevarse a cabo con diferentes grados de precisin. En un
extremo est la sencilla comparacin con arreglos similares, que han
cumplido satisfactoriamente con los requerimientos del servicio; en el otro
extremo, estn los mtodos del clculo, que envuelven largos y
complicados procedimientos y que son relativamente costosos para un
grupo de ingeniera.
Por esta razn debe asegurarse que se cumplan los siguientes
requerimientos como mnimo:
 Gua para el Diseo de Tuberas 15

a) El rango de esfuerzos en cualquier punto debido a desplazamientos en

el sistema no debe exceder el rango de esfuerzos permisibles
establecido en la seccin de esfuerzos admisibles.
b) Las fuerzas de reaccin no deben perjudicar a los soportes o equipos
conectados
c) Los movimientos de la tubera deben estar dentro de los lmites
establecidos
Existen dos modalidades de anlisis de flexibilidad: El anlisis de
flexibilidad informal y el anlisis de flexibilidad formal.
En este aspecto, el cdigo ASME B31.3 identifica ciertas condiciones,
para las cuales no se requiere el anlisis formal para confirmar la
aceptabilidad de la tubera, desde el punto de vista de su flexibilidad. Estas
condiciones son:
a) El sistema es similar a otro que ha funcionado con rcord exitoso de

ng
servicio productivo.
b) El sistema puede ser juzgado rpidamente por comparacin con otros
sistemas similares analizados previamente
c) El sistema es de tamao uniforme, no tiene ms de dos puntos de
ni
fijacin sin apoyos ni restricciones intermedias y cumple con la ecuacin
emprica:
ar
D.y
k1 (37)
(L - U )2
donde:
Le

D = dimetro nominal (pulgadas, mm)

y = resultante del total de los desplazamientos trmicos que deben ser
absorbidos por el sistema (pulgadas, mm)
L = longitud desarrollada de la tubera entre los dos anclajes (pies, m)
U = distancia en lnea recta entre los anclajes (ft, m)
TM

Kl = 0.03 (sistema ingls) o 208.3 (Sistema Internacional)

En caso de no cumplir con lo antes mencionado, se requiere realizar
un anlisis de flexibilidad normal.

Fundamentos relacionados con el anlisis de flexibilidad

Una estructura que est sujeta a un cambio de temperatura cambiar
sus dimensiones fsicas si est libre de expandirse. En caso contrario, se
inducirn esfuerzos provocndose fuerzas de reaccin y momentos en los
equipos de los extremos.
El problema bsico del anlisis de flexibilidad es determinar la
magnitud de estos esfuerzos en la tubera y controlar que las reacciones
en los puntos de interconexin con equipos estn dentro de valores
aceptables.

Tubera Curva
Cuando se utiliza una tubera doblada para cambiar la direccin en un
sistema de tuberas, su seccin recta se deforma elpticamente cuando
 Gua para el Diseo de Tuberas 16

est sometido a flexin y su flexibilidad aumenta. Adems, el tubo doblado

tiene un mayor esfuerzo que el determinado por la teora elemental de
flexin. Esta caracterstica de las tuberas dobladas o codos, se toma en
consideracin en el anlisis de flexibilidad introduciendo los factores de
flexibilidad y los factores de intensificacin de esfuerzos, los cuales son
simplemente las relaciones entre la flexibilidad y esfuerzos reales y
aquellos tericos derivados de la teora elemental de flexin.
Bajo las reglas del cdigo ASME B31.3, el factor de flexibilidad y el
factor de intensificacin de esfuerzos para un tubo doblado o codo estn
dados por las siguientes frmulas:

Factor de Flexibilidad, k
La tubera curva tendr una caracterstica de flexibilidad equivalente a
la de una tubera recta de la longitud L . k.

ng
Factor de Intensificacin de Esfuerzos, i
El cdigo hace distincin entre la flexin en el plano de curvatura y
fuera del plano de curvatura. ni
0,90
i (en el plano) = 2 1 (39)
h 3
ar
0,75
i(fuera del plano) = 2 1 (40)
h 3
donde:
Le

t.R
h = caractersticas de flexibilidad h = 2
r
t = espesor de la pared del tubo
R = radio de curvatura del tubo curvo
r = valor medio entre el radio exterior e interior de la seccin del tubo.
TM

Las tablas han sido tomadas del cdigo ASME B31.3 donde se
muestran los factores de flexibilidad y de intensificacin de esfuerzos para
codos, codos fabricados, ramales y puntos terminales.

Consideraciones en el diseo del sistema por flexibilidad

Los sistemas de tuberas deben ser lo suficientemente flexibles para
evitar esfuerzos mayores que los permisibles y cargas excesivas derivadas
de la expansin trmica.
Se deben evitar fallas por fatiga en tuberas y soportes debido a
deformaciones muy elevadas.
Para sistemas de tuberas en el rea de la planta de proceso y fuera
de ella (onsite y offsite):
S E < SA (43)
Para sistemas de tuberas externos a las unidades de proceso cuando
el diseo es gobernado por condiciones anormales de temperatura:
 Gua para el Diseo de Tuberas 17

Esfuerzo de flexibilidad (SE) menor o igual que el doble del rango de

esfuerzos admisibles
SE < 2SA (44)

Sin embargo, esto est limitado a las siguientes condiciones:

a) Cuando la temperatura anormal del fluido est por debajo de su punto

de autoignicin y de 500 F (260C)
b) Cuando estas condiciones no ocurren ms de 5 veces al ao.
SA se calcula para la condicin normal y no se hace reduccin en el
clculo del rango admisible de esfuerzos (SA) por el esfuerzo longitudinal
(SL) que soporta la tubera cuando es menor que el esfuerzo admisible en
caliente (Sh)

ng
Nmero de ciclos a ser considerados
El nmero de veces en que la lnea est sometida a la combinacin de
temperatura y movimientos en los extremos, tambin tiene influencia en el
diseo de un sistema por flexibilidad, ya que la base para la determinacin
ni
del esfuerzo de diseo por flexibilidad, est asociada a consideraciones
acerca del deterioro por fatiga.
En el cdigo de diseo de tubera en refinera de petrleo (ANSI /
ar
ASME B31.3), el rango de esfuerzo admisible es una funcin del nmero
de fluctuaciones completas de temperatura desde la mnima a la mxima
temperatura del metal. Este esfuerzo es constante para los primeros 7000
Le

ciclos de cambio en la temperatura y se reduce para una cantidad mayor

de ciclos.
Si el nmero de ciclos esperados de cambio de temperatura, durante
la vida de la planta, excede 7000 ciclos, el nmero de ciclos deber ser
indicado en las especificaciones, para todas las lneas involucradas.
TM

Para propsitos de diseo mecnico, debern utilizarse 20 aos de

vida de la planta en el estimado del nmero de ciclos. Esto significa que,
aproximadamente, 1 ciclo por da es necesario para superar los 7000 ciclos
(Ver ecuacin 34 y Tabla 6).

Proceso General de Evaluacin del Problema de Flexibilidad en las

Tuberas
El objetivo del anlisis de flexibilidad de las tuberas es asegurar el
sistema contra la falla del material o soportes por sobre esfuerzos, contra
fugas en las juntas y contra sobre solicitacin en los equipos acoplados. En
el anlisis de flexibilidad de cualquier sistema, los siguientes pasos son
tpicos a fin de confirmar la aceptabilidad de un diseo de tuberas:
Tpicamente, el sistema debe a ser evaluado tiene especificado el
tamao de la lnea, el material y el nmero de ciclos de temperatura
previstos, definidos por el proceso, y las consideraciones de las presiones
y temperaturas de diseo. Esta informacin junto con el arreglo de la
 Gua para el Diseo de Tuberas 18

tubera y el mayor diferencial de temperatura, considerando operacin

normal, puesta en marcha, disparo o paradas, limpieza con vapor,
condiciones anormales, etc., representan los datos necesarios para las
evaluaciones de la flexibilidad del sistema.
Con respecto al arreglo inicial, tpicamente se selecciona de tal forma
que sea consistente con las limitaciones en las cadas de presin, el
espacio disponible, acceso a los equipos, estructuras existentes para
soportes y reglas prcticas inherentes a la flexibilidad de la tubera.
Las condiciones en los extremos tienen que ser supuestas. La prctica
general en este aspecto es tomar los puntos terminales como totalmente
fijos, en la ausencia de un anlisis detallado de las rotaciones y deflexiones
en los cuerpos de los recipientes, bombas, carcasas de compresores o
turbinas u otros anclajes de la tubera.
El diseador deber localizar, con razonable precisin, todos los

ng
puntos de restricciones intermedios incluyendo soportes, guas, topes y
todos los ramales que afecten significativamente la flexibilidad de la
tubera. Las mayores restricciones a los movimientos libres de la lnea
debido a guas o soportes, usualmente se toman en consideracin en los
ni
clculos o en otras formas de anlisis.
Por supuesto, todas las ubicaciones de los soportes, incluyendo
resortes o contrapesos, debern ser considerados para la evaluacin de las
ar
cargas aplicadas y esfuerzos atribuidos a cargas muertas.
Se debe seleccionar un mtodo apropiado para el anlisis del sistema
de acuerdo con su importancia.
Le

Finalmente, deber hacerse una comparacin de los resultados

obtenidos con el rango de esfuerzo admisible, con los criterios de cargas
lmites seleccionados para el sistema o los equipos conectados al mismo.

Anlisis de Flexibilidad por Computadora

TM

Programas como el CAESAR II estn disponibles para ejecutar anlisis

detallados de los esfuerzos en sistemas de tuberas con muchas
ramificaciones. Este programa est desarrollado para ambiente Windows y
su principal funcin es el modelaje, anlisis y diseo de sistemas de
tuberas, objetivo que logra este programa mediante el estudio de
aspectos fundamentales del anlisis de tuberas como:
a) Esfuerzos por carga sostenida, expansin trmica y operacional en la
tubera.
b) Esfuerzos y reacciones en boquillas de equipos rotativos y recipientes a
presin, segn las normas API.
c) Modelaje y seleccin de soportes.
d) Clculo de desplazamientos y deflexiones en las tuberas
e) Anlisis y resultados por medio de normas estndar de diseo.

A diferencia de los mtodos simplificados, este programa de

computacin puede ejecutar el anlisis de esfuerzos y cargas aplicadas en
 Gua para el Diseo de Tuberas 19

la tubera de una forma precisa, siendo la nica limitacin, el espacio para

almacenamiento disponible en el computador.
El sistema de tuberas puede estar compuesto por cualquiera de los
ms comunes elementos, tales como tramos rectos, codos, ts, etc.
Estos componentes pueden tener cualquier orientacin en el espacio.
Las cargas pueden resultar de la expansin trmica, movimientos en los
anclajes, peso uniforme de la tubera y su contenido, restricciones
externas que incluyen fuerzas o momentos aplicados, deflexiones y
rotaciones. Los problemas que incluyan apoyos con restricciones parciales
as como extremos libres, pueden ser resueltos.
En muchos casos se prepara un croquis isomtrico a mano alzada,
para discriminar todos los datos pertinentes que se usarn en el anlisis de
flexibilidad.
Los datos de entrada consisten en una descripcin geomtrica del

ng
arreglo: dimensiones, propiedades fsicas, temperatura de operacin,
restricciones impuestas. Esta informacin puede ser introducida en el
sistema mtrico SI o en sistema ingls.
Los elementos de entrada debern ser descritos y numerados en una
ni
secuencia definida, de manera de permitir la interpretacin correcta de los
resultados. Los resultados que produce el programa de anlisis de
flexibilidad incluyen los esfuerzos, deflexiones, rotaciones, momentos y
ar
fuerzas en cada punto de inters del sistema de tuberas, as como las
fuerzas y momentos en los anclajes y restricciones.
El anlisis esttico se usa para estudiar la respuesta a cargas cuyas
Le

magnitudes permanecen constantes en un perodo de tiempo

relativamente largo. Las opciones de cargas estticas en CAESAR II son
gravedad (peso muerto), trmica, presin, viento y terremoto. No
obstante, el terremoto no es una carga esttica, pero puede considerarse
como una carga esttica equivalente por simplicidad.
TM

Para efectos de este proyecto no se considerarn las cargas de viento

ni de terremoto.
El programa CAESAR II ejecuta el anlisis para cargas totales y los
pasos son:
a) Analizar por sostenido.
b) Analizar por trmico
c) Anlisis operacional

Consideraciones sobre arreglos de tuberas

Despus de que el dimetro y el material de la tubera han sido
seleccionados y de que el espesor requerido de pared de los tubos y la
clase (rating) de las bridas han sido establecidas, el diseador de la
tubera tendr que elaborar una disposicin econmica de tuberas para el
nuevo sistema. Adems, el diseador de tuberas debe familiarizarse con
los problemas de soportara, los tipos disponibles de soportes y su
aplicacin. Por ejemplo, las lneas de tubera deben ser proyectadas para
 Gua para el Diseo de Tuberas 20

usar las estructuras existentes en los alrededores para proveer puntos

lgicos de soporte, si hay espacio disponible en tales estructuras y se
puede usar el soporte apropiado.

Consideraciones sobre disposicin general

En la disposicin y arreglo de sistemas de tubera para refineras,
debern tomarse en consideracin los siguientes requerimientos:

Facilidad de Operacin
Los puntos de operacin y control tales como aquellos donde estn
instalados vlvulas, bridas, instrumentos, toma-muestras y drenajes,
debern ser ubicados de modo que esas partes del sistema puedan ser
operadas con mnima dificultad.

ng
Accesibilidad para Mantenimiento
El sistema de tubera deber ser proyectado de manera tal que cada
porcin del sistema pueda ser reparado o reemplazado con mnima
dificultad. Deben proveerse espacios libres, como por ejemplo, en los
ni
cabezales o extremos de los intercambiadores de calor, carcasa y tubos,
para permitir la remocin del haz tubular.
ar
Economa
Deben llevarse a cabo estudios de ruta de las tuberas, para
determinar el trazado econmico del sistema. Existe una tendencia
Le

frecuente de parte de algunos diseadores a prever excesiva flexibilidad

en los sistemas de tuberas. Esto puede incrementar los costos de material
de fabricacin ms de lo necesario y algunas veces puede conducir a
vibraciones excesivas en el sistema.
TM

Requerimientos Especiales de Proceso

Para algunos sistemas de tubera, la presin disponible es crtica, de
modo que las prdidas de presin por flujo debido a codos y otros
accesorios en la lnea deben ser minimizadas.

Ampliaciones Futuras
En el diseo de un sistema de tubera deben hacerse consideraciones
sobre la posibilidad de futuras ampliaciones.

Apariencia
El sistema de tubera nuevo deber proyectarse de forma que
armonice fsicamente con los sistemas de tuberas existentes, con los
equipos y los elementos de infraestructura de la refinera, tales como
calles, edificios, etc.
 Gua para el Diseo de Tuberas 21

Minimizar los Extremos

Los extremos muertos y bolsillos en las partes bajas de los sistemas
de tubera deben ser evitados en lo posible. Esas partes ocasionan
dificultades en el drenaje de los sistemas de tubera. Todos los extremos
muertos y bolsillos en las partes bajas del sistema, as como los puntos
altos, deben ser provistos de drenajes adecuados.

Maximizar el Uso de Soportes Existentes

Donde sea posible, la tubera debe tenderse sobre soportes existentes
o extendidos de soportes existentes, con el fin de reducir costos de
soportera. La capacidad de carga de los soportes existentes debe ser
evaluada, para asegurarse de que puede soportar la carga adicional de las
tuberas nuevas.

ng
Separaciones para Expansin Trmica
Debe preverse la separacin suficiente, entre tuberas adyacentes y
entre una tubera y obstrucciones estructurales adyacentes, para tomar en
cuenta la libre expansin trmica de la tubera. Las separaciones
ni
requeridas deben basarse en las mximas expansiones trmicas
diferenciales aun bajo condiciones anormales.
ar
Espacios
La tabla 7 indica las separaciones mnimas verticales recomendadas, entre
la rasante acabada o parte superior de la placa de piso y el fondo de la
Le

tubera, aislamiento o viga de apoyo.

Consideraciones de arreglo para facilitar el apoyo y la sujecin

Adems de establecerse la disposicin y el arreglo general de las
tuberas y las condiciones globales de diseo, deben definirse los tipos de
TM

arreglos de soportes. A este respecto, las siguientes son consideraciones

generales que afectan el trazado de la tubera para una sustentacin
favorable.
El sistema de tubera deber ser en lo posible, autosoportante y
consistente con los requerimientos de flexibilidad.
 Gua para el Diseo de Tuberas 22

Tabla N 7
Separaciones Mnimas Verticales
Separacin Mnima
Ubicacin
Pies/Pulg. mm
Sobre vas principales abiertas al
trnsito libre (tales como la periferia
20 pies 6100
de los lmites del rea de unidades
de proceso)
Dentro de las reas de unidades de
proceso: encima de vas internas
16 pies 4880
provistas para el acceso de equipo
de mantenimiento y contra incendio.
Debajo de puentes de tubera donde

ng
el acceso es: 12 pies 3650
Requerido para equipos
vehiculares 10 pies 3050
Requerido solamente para equipo

elevadas
ni
de servicio porttil (temporal)
Encima de pasarelas y plataformas 6 pies 9
pulg.
2050
ar
Debajo de cualquier tubera a bajo
nivel y sobre reas pavimentadas o 1 pie 300
sin pavimentar
Le

Fuente: lvarez (2003)

El exceso de flexibilidad puede requerir soportes o sujeciones

adicionales para evitar movimiento y vibraciones en una amplitud tal que
despierte desconfianza en el personal. Esta situacin es propensa a ocurrir
TM

en lneas verticales donde solamente hay un punto de apoyo para sostener

el peso.
Las tuberas propensas a vibrar, tales como lneas de succin o
descarga de bombas reciprocantes o compresores, debern ser diseadas
con sus soportes propios e independientes de otras tuberas. El diseo
debe permitir el uso de apoyos fijos o soportes rgidos que ofrezcan
resistencia al movimiento y provean cierta capacidad de amortiguacin, en
vez de los soportes colgantes.
La tubera debe estar lo suficientemente cerca al punto de apoyo de
sujecin, de manera que el conjunto estructural pueda tener la rigidez
adecuada y los componentes de fijacin sean simples y econmicos.
Los tubos de las conexiones superiores de recipientes verticales se
apoyan y fijan ventajosamente en el recipiente para minimizar
movimientos independientes de recipiente, soportes y tuberas, por tanto,
tales tuberas deben ser trazadas los ms cerca posible del recipiente y
soportadas muy cerca de la conexin.
 Gua para el Diseo de Tuberas 23

Las tuberas sobre estructuras deben ser trazadas debajo de las

plataformas, cerca de los miembros estructurales principales, en puntos
donde sea favorable aadir cargas, a fin de evitar la necesidad de reforzar
esos miembros.
Debe asignarse suficiente espaciamiento para acceso fcil a las partes
sujetadoras de aquello soportes que requieran mantenimiento o servicio.

Diseo de soportes para tuberas

Generalidades
La seleccin y el diseo de soportes para tuberas es una parte
importante en el estudio ingenieril de cualquier instalacin de procesos
industriales. Los problemas para disear tuberas para altas presiones y
temperaturas, tienden a ser crticos en un punto donde es imperativo qu

ng
aspectos de diseo, tales como el efecto de cargas en soportes
concentradas en estructuras, cargas sobre equipos conectados debido al
peso de la tubera y tolerancias de los soportes respecto a tuberas y
estructuras; sean tomados en consideracin en las primeras etapas de un
ni
proyecto.
Existen mtodos eficientes establecidos para ejecutar los trabajos
requeridos para arribar a un diseo apropiado de soportes. A continuacin
ar
se discutirn varios pasos involucrados en el diseo de soportes.

Recopilacin de Informacin Bsica

Le

El primer paso involucrado en el diseo de soportes es determinar y

obtener la cantidad necesaria de informacin bsica antes de proceder a
los clculos y detalles de los soportes. El diseo no ser completo si el
ingeniero no tiene la oportunidad de revisar el equivalente a la siguiente
informacin:
TM

a) Especificacin del soporte, cuando sea disponible

b) Un sealamiento completo de dibujos de tuberas
c) Un sealamiento completo de estructuras
d) Una especificacin apropiada de tuberas y datos que incluyan: tamao
de la tubera, composicin, espesor de pared, temperaturas y presiones
de operacin.
e) Una copia de la especificacin del aislante con su densidad
f) Vlvulas y accesorios especiales, indicando sus caractersticas (peso,
dimensiones, etc.)
g) Deflexiones de todas las conexiones de succin de equipos crticos
como fondos de caldera, tambores de vapor, conexiones de tuberas,
etc.

Guas generales sobre ubicacin de soportes

La ubicacin apropiada de soportes colgantes o soportes fijos
involucra consideraciones de la propia tubera, de la estructura a la cual se
 Gua para el Diseo de Tuberas 24

transmite la carga y de las limitaciones de espacio. Los puntos preferidos

de fijacin de la tubera son:
a) Sobre tubera propiamente y no sobre componentes tales como:
vlvulas, accesorios o juntas de expansin. Bajo cargas concentradas
(puntuales), las bridas y juntas roscadas pueden gotear y los cuerpos
de vlvulas pueden deformarse produciendo goteo, trabazn del
vstago o goteo a travs del asiento.
b) Sobre tramos rectos de tuberas en lugar de sobre codos de radios
agudos, juntas angulares o conexiones de ramales prefabricados,
puesto que en estos sitios se encuentra la tubera ya sometida a
esfuerzos altamente localizados, a los cuales se agregaran los efectos
locales de la fijacin.
c) Sobre tramos de tuberas que no requieran remocin frecuenta para
limpieza o mantenimiento.

ng
d) Tan cerca como sea posible de concentraciones grandes de carga, tales
como: tramos verticales, ramales de tubera, vlvulas motorizadas o
bien vlvulas pesadas y recipientes menores, tales como separadores,
colabores. ni
Espaciamientos de soportes
La localizacin de los soportes depende del tamao de la tubera,
ar
configuracin de la misma, localizacin de las vlvulas y accesorios y de la
estructura disponible para el soporte de tuberas.
En un tendido de tubera horizontal, sencillo, en campo abierto, el
Le

espaciamiento de soportes depende nicamente de la resistencia del tubo.

Dentro de los lmites de una unidad de proceso, por otra parte, el
espaciamiento de soportes est determinado mayormente por el
espaciamiento de columnas convenientemente ubicadas.
Comnmente el espaciamiento o tramo entre prticos de un puente
TM

de tubera se determinar con base en la tubera ms dbil. Las lneas de

dimetro pequeos pueden apuntalarse a lo largo de extensas luces
proveyndolas de soportes intermedios, sujetos a las tuberas adyacentes
ms grandes; un grupo de tales lneas pueden tambin atarse juntas, de
manera tal que aumente la inercia combinada. Algunas veces, sin
embargo, la solucin ms prctica es, simplemente, incrementar el
dimetro del tubo hasta el punto que sea autosoportante a lo largo de la
luz requerida.
Las luces permisibles para lneas horizontales estn principalmente
limitadas por los esfuerzos longitudinales que deben mantenerse dentro de
los lmites o, en algunos casos, por la mxima deflexin. De igual manera,
en otros casos especiales, puede limitarse la luz para controlar la
frecuencia snica natural de las lneas, de manera de evitar vibraciones
indeseables.
El mximo espacio sugerido entre soportes, se encuentra listado en la
tabla 10. Este espaciado se basa sobre un esfuerzo de torsin y cortante
 Gua para el Diseo de Tuberas 25

combinado de 1500 Psi (10.34 MPa), cuando la tubera est llena de agua
y se permite una deflexin entre soportes de 1/10 (2.54 mm). Estos no
se aplican cuando existen pesos concentrados tales como presencia de
vlvulas y otros accesorios pesados o cuando ocurran cambios de direccin
en el sistema de tuberas.
En caso que se presenten cargas concentradas, los soportes deberan
estar puestos tan cerca como sea posible a la carga, con la intencin de
mantener el esfuerzo flexionante al mnimo.
En la prctica, un soporte debera ser colocado inmediatamente
despus de cualquier cambio de direccin en la tubera.
Por economa de los soportes de sistemas de baja presin y
temperatura y largas lneas externas de transmisin, la distancia entre
soportes se puede basar sobre el esfuerzo total permisible de la tubera y
la cantidad de deflexin permisible entre soportes.

ng
Tabla N 8
Espaciado Sugerido entre Soportes
Pulg 1 1 2
ni 2 3 3 4
Exterior Mm 25,4 38,1 50,8 63,5 76,5 88,9 101,6
Pies 7 9 10 11 12 13 14
Espacio
ar
Mts. 2,134 2,743 3,048 3,353 3,658 3,962 4,267
Pulg. 5 6 8 10 12 14 16
Exterior Mm 127 152,4 203,2 254 304,8 355,6 406,4
Le

Pies 16 17 19 22 23 25 27
Espacio
Mts. 4,877 5,182 5,791 6,706 7,01 7,62 8,23
Fuente: lvarez (2003)

Clculos movimientos trmicos de la tubera

TM

El primer paso en el diseo de soportes de tuberas involucra el

clculo de la expansin trmica de la tubera en cada soporte localizado.
La manera ms econmica de seleccionar el tipo de soporte apropiado es,
tomar como criterios de diseo la cantidad de movimiento y la fuerza
soportante requerida.
El clculo de deflexiones y expansiones (desplazamientos) en tuberas
se puede realizar manualmente o con el uso de herramientas
computarizadas destinadas para tal fin; realizar estos clculos
manualmente implica un estudio altamente complicado del sistema,
conllevando a su vez a un gasto de tiempo innecesario si se cuentan con
sistemas computarizados que puedan calcularlas eficientemente.
Los clculos de movimientos en tuberas se sugiere sean hechos
con apoyo del sistema CAESAR II; el cual con un alto grado de exactitud,
determina los desplazamientos y rotaciones que se generan en el sistema,
producto de expansiones trmicas o esfuerzos de presin.
 Gua para el Diseo de Tuberas 26

Despus de establecer los puntos de anclajes y soportes de la tubera,

se simulan los puntos de soportes en una corrida del programa CAESAR
II.
Los desplazamientos calculados por el sistema CAESAR II sern
utilizados para determinar el tipo de soporte a utilizar, en cada punto de
sustentacin.

Clculos de cargas en los soportes

Las expansiones trmicas de tubera en instalaciones modernas con
altas presiones y temperaturas de operacin, hacen necesario para el
diseador, especificar soportes flexibles, para lo cual se requiere un clculo
preciso para determinar la carga a considerar para el soporte.
Un sistema de suspensin bien balanceado dar como resultado
valores aproximadamente iguales de las cargas en los colgadores y

ng
soportes, siempre y cuando toda la tubera sea del mismo tamao y, no
haya cargas altamente concentradas ubicadas cerca de un soporte o
colgador. Donde haya cargas concentradas dentro del sistema, las cargas
en los soportes y colgadores adyacentes sern correspondientemente
ni
mayores.
Las siguientes cargas deben ser consideradas en los clculos de
diseo para soportes:
ar
a) Peso de la tubera y el aislamiento, slo donde sea especificado.
b) Peso de los fluidos contenidos en la lnea, basado en agua o el fluido
contenido; el que sea mayor. Cuando las lneas no son probadas
Le

hidrostticamente, el peso del contenido de la lnea puede ser basado

slo en los fluidos contenidos.
c) Las cargas laterales ocasionadas por el movimiento de la lnea o
soportes.
El clculo de las cargas de diseo para soportes puede determinarse
TM

por los mtodos usuales de la esttica. Obviamente, esto requiere que

primero se seleccionen todas las ubicaciones de los soportes para la lnea
en consideracin.
Hay mtodos de clculo con calculadoras manuales, sin embargo, son
tediosos cuando involucran configuraciones complejas de tubera. Cuando
se presenta esta situacin o para el caso de una tubera pegada a un
equipo capaz de absorber cargas, se sugiere usar los programas de
computacin de flexibilidad en tuberas que existen, para determinar todas
las reacciones de carga en los soportes.
El sistema CAESAR II proporciona la herramienta necesaria para
calcular las cargas estticas que actan en todas las direcciones en un
punto especificado en el sistema de tuberas; por lo tanto, se pueden
determinar con un alto grado de exactitud las cargas que se presenten en
los puntos de soporte.
Las cargas sobre los soportes calculados y mostrados por el sistema
CAESAR II sern utilizadas para determinar la capacidad y la dimensin de
 Gua para el Diseo de Tuberas 27

los soportes a seleccionar.

Seleccin de soportes
La seleccin del tipo de soporte apropiado para cualquier aplicada
dada, es gobernada por la configuracin en particular de la tubera y las
condiciones de operacin.
Los tipos de soportes utilizados son clasificados generalmente de la
siguiente manera:
Soportes flexibles
Cuando una tubera lineal se deflecta verticalmente como resultado
de la expansin trmica, es necesario proveer soportes flexibles. Estos
aplican la fuerza soportante aunque la expansin y contraccin ciclen al
sistema.
Los soportes flexibles se subdividen en dos tipos: de carga constante
y de carga variable.

ng
Soportes flexibles de carga constante
Los soportes flexibles de carga constante, proveen una fuerza
constante de apoyo, aunque el mismo est al mximo rango de la
ni
expansin y contraccin vertical. Esto es logrado con el uso de un resorte
helicoidal trabajando en conjunto con un codo de palanca, de tal manera
que la fuerza del resorte, multiplicada por la distancia del brazo pivote se
ar
iguale siempre a la carga de la tubera multiplicada por la distancia a la
palanca pivote.
Debido a que su efecto de soporte es constante, stos son usados
Le

donde se desea prevenir transferencia de cargas de peso a equipos

conectados o a soportes adyacentes. En consecuencia, generalmente se
usan para soportar sistemas de tuberas crticas.

Soportes flexibles de carga variable

TM

Los soportes flexibles de carga variable son usados para tuberas

sujetas a movimientos verticales donde los soportes flexibles de carga
constante no son requeridos. La caracterstica inherente de un soporte de
carga variable es que la fuerza soportadora vara con la deflexin del
resorte y con la escala del mismo, por lo tanto, la expansin vertical de la
tubera causa una correspondiente traccin o compresin en el resorte y
causar un cambio en el efecto de sustentacin actual del soporte.
La variacin de la carga es igual al producto de la deflexin vertical y
la constante del resorte. Puesto que el peso de la tubera es el mismo
durante cualquier condicin, en fro o en operacin, la variacin en la
carga conlleva a la transferencia del peso de la tubera a equipos y
soportes adyacentes y por consecuencia se generan esfuerzos adicionales
en el sistema de tuberas. Cuando un soporte flexible de carga variable es
usado, el efecto de esta variacin debe se considerado.
Los soportes flexibles de carga variable son para uso general, sobre
sistemas de tuberas no crticas y donde el movimiento vertical es de
 Gua para el Diseo de Tuberas 28

pequea magnitud con respecto a la criticidad del sistema. Se considera

prctico limitar la variacin de la fuerza sustentadora a un 25% para
sistemas crticos sobre tuberas horizontales.

Soportes rgidos
Los soportes rgidos son normalmente usados en puntos donde no
ocurren movimientos verticales de la tubera.
Las consideraciones de diseo para un soporte rgido son: la
temperatura de la tubera, para seleccionar el material de la abrazadera y
la carga para seleccionar los componentes adecuados para el peso de la
tubera implicada.
El material de la abrazadera de la tubera es usualmente acero al
carbono para temperaturas de hasta 750F (398.89C), acero aleado para
temperaturas superiores a 750F (398.89C) o hierro forjado para

ng
temperaturas de hasta 450F (232.22C)
Para sistemas de tuberas de baja temperatura de operacin, donde la
expansin vertical no es considerada, los componentes de ensamblaje del
soporte son seleccionados y diseados sobre el clculo bsico de
ni
resistencia de materiales o cargas aproximadas.
En algunas instancias, el soporte rgido adems de ser usado como
soporte del peso de la tubera, es tambin adecuado como una restriccin
ar
del movimiento vertical de la tubera. En estos casos el ingeniero debe
ejecutar con sumo cuidado la localizacin de los soportes rgidos y la carga
de diseo que se use para seleccionar los componentes adecuados.
Le

La instalacin indiscriminada de un artefacto restrintor sobre un

sistema de tubera, podra alterar los esfuerzos y reacciones en la tubera
de manera severa, cambiando el diseo del sistema a uno en el cual se
exceden los lmites de un buen diseo. Es por ello que se deben revisar los
valores generados por la instalacin de estos soportes durante el clculo
TM

de los esfuerzos y reacciones, para que no sobrepasen los permisibles

recomendados por los cdigos ANSI/ASME para el diseo de tuberas.

Otra clasificacin de soportes para tuberas es la siguiente:

Colgadores o Soportes
Se usan para soportar el peso de sistemas de tuberas. Si se
encuentran colocados por encima se denominan colgadores y, si estn por
debajo se denominan soportes. Los colgadores o soportes a su vez se
clasifican en:
a. Colgadores o soportes rgidos: Para puntos libres de desplazamiento
vertical.
b. Amortiguadores de resorte: Puntos con desplazamientos menores a 2
(50.8 mm) en servicios no crticos.
c. Colgadores o soportes de carga variable: Puntos con desplazamientos
mayores a 2 (50.8 mm)
 Gua para el Diseo de Tuberas 29

d. Colgadores o soportes de carga constante: Puntos con desplazamiento

vertical en servicios crticos.
Restricciones
Para restringir o limitar el movimiento de sistemas de tuberas debido
a expansin trmica.
Las restricciones se clasifican en:
a. Anclajes: Para fijar completamente la tubera en ciertos puntos.
b. Topes: Para prevenir el movimiento longitudinal de la tubera
permitindole rotar.
c. Guas: Para permitir desplazamientos en una direccin especfica.
d. Amortiguadores: Para limitar el movimiento de la tubera debido a
fuerzas diferentes al peso y a la expansin trmica.
e. Clasificacin de los Amortiguadores o Snubbers:
f. Controladores de vibraciones: Para prevenir o disminuir vibraciones.

ng
g. Amortiguadores hidrulicos o mecnicos: Para suprimir el
movimiento debido a terremotos, golpes de ariete, sin restringir la
expansin trmica.
ni
Definicin de Trminos Bsicos
ar
Anclaje Direccional: Es una estructura que restringe el movimiento axial
de una tubera dentro de un rango determinado.
Cargas Dinmicas: Son aquellas cargas que varan con el tiempo,
Le

ejemplo: cargas de viento, terremoto, etc.

Cargas Sostenidas: Son aquellas cargas que despus de la deformacin
del material al que estn aplicadas, permanecen constantes. Ejemplo:
cargas por peso.
Guas: Son estructuras que dirigen el movimiento de una tubera en la
TM

direccin que se desea. Las formas y tamaos de las guas varan mucho.
Estas estructuras pueden estar ligadas a otros tipos de soportes de
tuberas como las zapatas.
Lazo de Expansin: Es una configuracin geomtrica determinada de un
segmento de tubera que permite que sta se expanda con una
disminucin considerable de los esfuerzos.
Rating: Clasificacin.
Soporte: Cualquier material, instrumento, etc., que sirve para que algo se
apoye sobre l, o para sostenerlo o mantenerlo en una determinada
posicin.
Zapata: Consiste en una estructura metlica vertical soldada a una
tubera y otra horizontal que se asienta sobre la viga o arreglo en el que la
tubera se apoya. Su funcin es permitir que la tubera se desplace a causa
de la expansin trmica sin sufrir efectos de friccin.
 Gua para el Diseo de Tuberas 30

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Chapman Romn, Stephen (1997). Uso del Anlisis de Flexibilidad de

Sistemas de Tubera para la Seleccin y Especificacin de Soportes
Dinmicos.
Grinnell Corporation (1995). Piping Design and Engineering. U.S.A.
7ma Edicin.
Maraven Caron Engineering Practices (MCEP) (1997). Thermal Insulation
for Hot Services. 30.46.00.31 Gen Mineral Wool Insulation Thickness
For Steam and Condensate Lines.
Petrleos de Venezuela (1995). Diseo Mecnico Mdulo II Diseo
de Tuberas. Centro de Educacin y Desarrollo (CIED).
Philips G., Rodolfo J. (1997). Gua del Usuario en AutoPIPE 5.0 para

ng
Anlisis Vibratorio en Sistemas de Tuberas.
Shell International Oil Products B.V (SIOP) (1999). Design and
Engineering Practices. DEP 31.38.01.29 Gen Pipe Supports.
Shigley, Joseph Edward (1984). Diseo en Ingeniera Mecnica. 5
ni
Edicin, Mxico: Mc Graw-Hill.
Silva Daz, Betty Mariella (1999). Diseo de un Sistema de Clculo
Automatizado para la Optimizacin de los Procesos de Tendido y
ar
Reparacin de Tuberas Sub-Lacustres, bajo el Criterio de
Flexibilidad y Flotabilidad. PDVSA Punto Fijo, Estado Falcn.
The American Society of Mechanical Engineers (1996). Process Piping.
Le

ASME Code for Pressure Piping B31.3. U.S.A

TM