Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Tcnico
Vigueta Pretensada
NDICE
I. Antecedentes 2
III. Presfuerzo 5
V. Sistema de losa 7
XIV. Notas 30
I. Antecedentes
Construccin de vivienda en Mxico
El sistema de vigueta pretensada y bovedilla lleg a Mxico en 1955 en el centro del pas, zona
claramente ssmica. El da de hoy existe oferta de este sistema en todo Mxico y la participacin de
la vigueta pretensada se ha posicionado en un 30% del mercado nacional. En Mxico, se destinan
aproximadamente 500 mil crditos anualmente para la adquisicin de casa de los derechohabientes
del infonavit.
Vivienda
2
II. Aplicaciones de la vigueta pretensada.
Edificaciones
Adems de la vivienda, la vigueta pretensada participa en edificaciones comerciales e institucionales.
Hoteles
Departamentos
Torre N 25 niveles
3
Hospital Puebla 12 niveles
1)
CONDICIN INICIAL
L
2) P P
TRANFERENCIA DEL
PRESFUERZO
3) P P
4)
ESFUERZOS EQUILIBRADOS POR LA APLICACIN DE LAS
CARGAS
5
IV. Acero de Presfuerzo de Baja Relajacin
Los aceros empleados en la fabricacin de estructuras de concreto presforzado, son aceros no
aleados y con un alto contenido de carbono.
Alambre de presfuerzo
Es un alambre de acero de alto carbono en acabado liso o grafilado, sometido a un proceso trmico
de relevado de esfuerzo y baja relajacin, que asegura las propiedades mecnicas para su aplicacin
en viguetas pretensadas. Nuestro alambre cumple con las normas siguientes:
ASTM A421 Standard specification for steel wire Uncoated Stress Relieved steel wire for Prestressed
Concrete
ASTM A881 Steel Wire, Deformed, Stress-Relieved or Low-Relaxation for Prestressed Concrete
Railroad Ties
NMX B-293 Alambre sin recubrimiento revelado de refuerzos para usarse en concreto presforzado
P
L
o
45 Mn.
Baja Relajacin. Propiedad del acero de que minimiza las prdidas de presfuerzo a travs del tiempo.
Embobinado. El alambre de presfuerzo es embobinado en rollos de 1.8 m de dimetro y en presentacin
de 1 tonelada.
6
V. Sistema de Losa
Vigueta Pretensada y Bovedilla
Componentes del Sistema
El sistema de losa vigueta pretensada y bovedilla, cumple con la norma NMX 406 y consta de los
siguientes elementos:
Capa de compresin
Malla electrosoldada
Bovedilla aligerante
Vigueta pretensada
Vigueta pretensada
Es el componente portante de seccin constante prefabricada con concretos y aceros de alta
resistencia que resiste la flexin y el cortante de la losa.
Bovedilla
Componente aligerante de relleno colocado en las secciones de la losa, fabricados de materiales con
densidad inferior a la del concreto. Estos pueden ser de poliestireno, concreto ligero y cermico.
7
Capa de Compresin
Concreto colado en obra con el acero de refuerzo requerido y cuya funcin estructural, es integrar
y dar continuidad al sistema.
8
VI. Procedimiento constructivo
1.- Almacenamiento en obra.
Las viguetas debern ser apiladas en su posicin natural y separando las hileras con barrotes de madera
colocados en los extremos, para que el peso y el apoyo de las hileras de arriba no lastimen las viguetas
de abajo.
9
b) Una vez montadas las viguetas, se acomodan de acuerdo a las separaciones definidas por el plano.
c) La vigueta deber estar apoyada al centro del muro.
b c
4.- Apuntalamiento.
a) En algunos casos, y dependiendo del diseo de la losa y los claros, se puede proponer la vigueta
autoportante, es decir, CERO CIMBRA.
b) Normalmente claros mayores a los 3 3.5 metros, se recomienda colocar 1 puntal al centro, para
estabilizar el sistema de vigueta y bovedilla al momento del colado.
a b
10
5.- Colocacin de bovedillas.
11
7.- Colocacin del acero por temperatura.
La malla electrosoldada 66-1010 se corta al tamao de la losa, y se amarra con alambre recocido.
12
VII. Inversin ($) de planta de vigueta pretensada.
Para instalar una planta de fabricacin de vigueta pretensada, se requiere de un terreno con el rea
suficiente para construir una instalacin preferentemente techada, donde se puedan alojar las mesas
o pistas de moldes, almacenes de agregados, cemento, rollos de alambre de presfuerzo y producto
terminado; as como espacios para maniobras de carga y descarga.
Un criterio para definir el tamao necesario de terreno, es estimando 2 m2 de terreno por cada metro
lineal de vigueta a producir por da; por ejemplo, si se desea producir 500 ml de vigueta diariamente,
se necesita un terreno de 1,000 m2.
Las viguetas pretensadas en Mxico se fabrican bajo dos diferentes tipos de sistemas.
1.- Por extrusin. Este sistema se requieren equipos extrusores que te permiten manejar volmenes
fuertes de produccin a bajo costo (4,000ml a 5,000 ml/ da) y tiene la versatilidad de poder producir
otros elementos pretensados como la placa alveolar, la viga tubular y la misma vigueta en
diferentes peraltes.
2.- Moldes. Este modelo de produccin permite producir desde 500 hasta 2,000 ml al da. El monto
de la inversin de este tipo de planta es mucho menor al de una planta por extrusin.
13
Equipos utilizados para la fabricacin de la vigueta pretensada.
Costos
1. Mesa de Fabricacin.
Molde de 3 metros en lmina negra calibre 10 para seccin de peralte 12 cm: $900 + IVA, en 1,000 ml
de capacidad instalada son $300,000 + IVA
Separador para vigueta de 12 cm: $40 + IVA, en 1,000 ml son $50,000 + IVA
Placa de soporte (cabezal) de 2 x 12 x 48: $12,500, en 4 mesas son $100,000 + IVA
Por lo tanto, el costo total de las mesas para 1,000 metros lineales es de $450,000 + IVA
14
3. Techumbre
Construida con columnas metlicas, armaduras y polines para una planta de 12 m. x 60 m. El material
necesario es de 20 kg/m2 con un costo de materiales y mano de obra de $35 por kg.
Por lo tanto, el costo de la estructura metlica es de $500,000 aproximadamente.
4. Firme de concreto
Construido con firme de concreto de 150 kg/cm2 de 10 cm de espesor y reforzado con malla 6X6- 10X10
El costo de materiales y mano de obra oscila alrededor de los $200 pesos / m2. Por lo tanto, un piso
de 12 x 60 cuesta $150,000 + IVA aproximadamente.
5. Muertos de concreto
Elemento estructural de concreto reforzado y acero, para soportar las tensiones de las mesas producidos
por los alambres de presfuerzo.
Excavacin y preparacin del terreno $50,000 pesos
Cubo de Concreto
El diseo para 4 mesas de tensado, implicara un cubo de 8 mts de ancho para cubrir las 4 mesas,
2.5 m de largo y 3 metros de profundidad, relleno de concreto ciclpeo, y reforzado con varilla
3/8 @ 25 cm en ambos sentidos.
El costo de por cada muerto de concreto queda de la siguiente manera:
Concreto: $75,000 pesos
Refuerzo: $10,000 pesos
Perfiles estructurales: $15,000 pesos
Por lo tanto, el costo de 2 muertos de concreto (1 en cada extremo), es de $250,000 pesos
Precios estimados 2013.
15
6. Revolvedora de concreto y vibrador para concreto
Una olla de acero con capacidad para 1 saco, 9 pies cbicos, motor honda 8HP a cuatro tiempos. Costo
aproximado por equipo, $20,000 + IVA
Resumen Importe
Mesa de fabricacin, incluye moldes y separadores. $450,000.00
Sistema hidrulico de tensado ms accesorios. $170,000.00
Techumbre, incluye materiales y mano de obra. $500,000.00
Firme de concreto, incluye materiales y mano de obra. $150,000.00
Muertos de concreto, incluye materiales y mano de obra. $250,000.00
Revolvedora para concreto y vibrador. $30,000.00
SUBTOTAL $1,550,000
IMPREVISTOS (10%) $155,000
*Precios estimados 2013 TOTAL $1,705,000.00
16
VIII. Costos de fabricacin de la Vigueta Pretensada
Seccin transversal tpica de Vigueta Pretensada
11
10
9
rea total de la seccin: 78 cm2
8
7 Densidad del concreto: 2,400 kg/m3
6
5 Volumen concreto / ml: 0.0078m3
4
3
2 Peso vigueta: 18.70kg/ml
1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1.- Concreto f c 350 kg/cm 2 (resistencia mnima requerida segn norma NMX-C-406-1997)
para elementos pretensados.
El costo del acero por metro lineal es de $ 6.7/ml por lo tanto, el costo directo de materiales para
1 ml de vigueta es de $ 17.3
*Precios estimados 2013
17
IX.Procesos de fabricacin para la Vigueta
Pretensada
Paso 1. Preparacin del molde
La preparacin del molde consiste en limpiarlo y evitar que tenga polvo o basura antes de la aplicacin
del desmoldante.
Para la preparacin del desmoldante, se disuelven 3 kg de grasa automotriz en 19 litros de diesel y se
aplica directo al molde con estopa, trapeador o aspersor.
18
Paso 2. Corte del alambre
Con ayuda de unas cizallas se corta el alambre de presfuerzo a la longitud deseada, la cual es el largo
de las mesas, ms las puntas suficientes (1m) en cada extremo para anclarlo y tensarlo.
19
Los separadores son distribuidos en pares a lo largo de la mesa, y la distancia entre cada par, lo define
la longitud de cada vigueta a producir. Entre cada par de separadores, se coloca una tapa entre los
separadores para evitar la entrada de concreto.
20
Paso 5. Tensado del alambre
Los alambres son tensados con el equipo hidrulico (gato y bomba), y ste puede ser manual o
elctrico. Cada alambre se tensa a la misma presin y definido previamente por el diseo de la viga.
Un valor muy comn es tensarlo al 70% de la carga de ruptura del alambre, equivalente a 2,300 kg fuerza
de tensin en un alambre de 5 mm y 900 kg fuerza en un alambre de 3 mm.
21
Paso 7. Vaciado del concreto
Una vez elaborado el concreto, ste se distribuye en carretilllas a lo largo de la mesa y se vaca con la
ayuda de una pala.
22
Paso 8. Vibrado del concreto, acabado y colocacin de ganchos
El vibrado tiene un papel fundamental en la resistencia final del concreto, es el proceso por medio
del cual se logra un mayor contacto entre los granos de la mezcla, para eliminar en lo posible, el aire
atrapado dentro de sta. El procedimiento adecuado de aplicacin es sumergir verticalmente el vibrador
en la masa de concreto y retirarlo lentamente en el momento en que la mezcla produce un flujo de
agua y cemento hacia la superficie.
El tamao de la cabeza del vibrador debe ser lo suficientemente pequea para poder sumergirse hasta
el fondo del molde, es decir que la separacin entre los alambres permitan libertad de movimiento
al vibrador.
Una vez vibrado, se procede a definir el acabado con una regla y eliminar sobrantes de concreto.
23
Se colocan 2 ganchos de alambre galvanizado ubicados a los tercios de la longitud de la vigueta.
Estos ganchos nos ayudarn a desmoldar las viguetas.
24
Paso 10. Descimbrado de la vigueta
Una vez cortados los alambres, con una barra de acero se genera un brazo de palanca para desmoldar
la vigueta a travs de los ganchos que fueron colocados en el proceso previo. El peso por metro lineal
de la vigueta es de 19 kg aproximadamente.
25
X. Ventajas del sistema vigueta pretensada y bovedilla
La vigueta pretensada, por ser un sistema prefabricado y presforzado ofrece mayores ventajas que los
sistemas tradicionales de construccin de losas y es el sistema ms eficiente en claros de hasta 6 m.
1. Elimina ms del 90% de la cimbra total de la losa.
2. Ahorro del 60% en Mano de Obra del costo total de la losa.
3. Se minimiza el trabajo del carpintero y el fierrero.
4. Reduccin del 20% del volumen de concreto respecto a losas tradicionales.
Total $ 210
Total $ 232
Por lo tanto, el ahorro en la losa con vigueta pretensada se estima en un 10% respecto
al de la vigueta de alma abierta.
26
XI. Tablas de Carga (Bovedilla Concreto)
11
Superior Inferior (cm2) 100 170 200 250 300 350 400 450 500
V-1 1 3 2 5 0.46 3.71 3.46 3.37 3.23 3.11 3.00 2.90 2.81 2.73
V-2 1 3 3 5 0.66 4.33 4.03 3.92 3.76 3.61 3.48 3.37 3.26 3.17
V-3 1 3 4 5 0.86 4.84 4.49 4.37 4.18 4.01 3.87 3.73 3.62 3.51
Superior Inferior (cm2) 100 170 200 250 300 350 400 450 500
V-1 1 3 2 5 0.46 2.78 2.67 2.63 2.56 2.50 2.44 2.39 2.34 2.29
V-2 1 3 3 5 0.66 3.22 3.09 3.04 2.96 2.89 2.82 2.76 2.70 2.65
V-3 1 3 4 5 0.86 3.41 3.40 3.37 3.28 3.20 3.12 3.00 2.81 2.64
27
XII. Tablas de Carga (Bovedilla Poliestireno)
Tipo de bovedilla: Poliestireno 11
Superior Inferior (cm2) 100 170 200 250 300 350 400 450 500
V-1 1 3 2 5 0.46 4.21 3.86 3.73 3.55 3.39 3.25 3.12 3.01 2.91
V-2 1 3 3 5 0.66 4.92 4.49 4.34 4.12 3.93 3.77 3.62 3.49 3.37
V-3 1 3 4 5 0.86 5.46 5.00 4.83 4.58 4.36 4.17 4.01 3.86 3.73
Superior Inferior (cm2) 100 170 200 250 300 350 400 450 500
V-1 1 3 2 5 0.46 3.46 3.26 3.18 3.07 2.96 2.87 2.78 2.70 2.63
V-2 1 3 3 5 0.66 4.02 3.78 3.69 3.55 3.43 3.32 3.22 3.12 2.97
V-3 1 3 4 5 0.86 4.46 4.19 4.09 3.93 3.79 3.67 3.44 3.18 2.97
28
XIII. Qu ofrece DEACERO?
- Anlisis para la viabilidad del negocio.
- Apoyo comercial
o Visita y promocin de la vigueta pretensada con los desarrolladores de vivienda y constructoras
de la localidad.
o Desarrollo de distribuidores.
o Relacin con Cmaras de la construccin (CANADEVI, CMIC, COLEGIO DE INGENIEROS CIVILES Y
COLEGIO DE ARQUITECTOS). Organizacin de eventos
para la promocin de la vigueta pretensada
o Capacitacin del personal comercial.
29
XIV. Notas
30
MXICO
01800 8315.700
ventas@deacero.com
deacero.com
MONTERREY, N.L.
Tel.: (81) 8368 11 00
Fax.:(81) 8368 12 98
MXICO, D.F.
Tel.: (55) 5366 52 00
Fax.:(55) 5366 52 01
GUADALAJARA, JAL.
Tel.: (33) 3110 10 25
Fax.:(33) 3110 08 97
PUEBLA, PUE.
Tel.: (222) 223 68 40
Fax.:(222) 223 68 41
Plantas en Mxico:
Monterrey . Ramos Arizpe
Saltillo . Puebla . Celaya
Mxico . Morelia . Guadalupe
Mexicali . Len . Quertaro
Plantas en E.U.:
Houston, TX.
Poplar Bluff, MO
Costa Rica
0.800 052.1578
El Salvador
800 6917
Guatemala
1.800 835.0375
Honduras
800 2791.9028
Nicaragua
001.800 226.0398
Panam
01100.800 052.1405
0413