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GENERALIDADES

SOBRE
CEMENTACION
DEFINICIN:

SECUENCIA OPERATIVA MEDIANTE LA CUAL SE BOMBEA

UNA LECHADA DE CEMENTO Y ADITIVOS DENTRO DEL

POZO PARA QUE CUMPLA CIERTOS OBJETIVOS.

EL BOMBEO DEL CEMENTO AL POZO SE CUMPLE CON

EQUIPOS Y ACCESORIOS ESPECIALMENTE DISEADOS

PARA ESTA FINALIDAD.


OBJETIVOS:

1- SOPORTAR Y VINCULAR LAS SARTAS DE CASING CON LAS PAREDES


DEL POZO.

2- EVITAR EL MOVIMIENTO DE FLUIDOS POR MEDIO DE UN SELLO QUE


AISLE PERFECTAMENTE LAS CAPAS Y FORMACIONES PENETRADAS
DURANTE LA PERFORACIN

3- PROTEGER EL CASING DE LA CORROSIN.

4- AISLAR ZONAS DE PRDIDAS DE CIRCULACIN

5- SOPORTAR LOS ESFUERZOS PRODUCIDOS POR LA PERFORACIN


CUANDO SE DESEA PROFUNDIZAR EL POZO O DURANTE EL
PERFORADO PARA LA PRODUCCIN ( PUNZADO, CAONEO, BALEO)
ZONA DE
PERDIDA DE
CIRCULACION
PLANIFICACIN DE UN TRABAJO
DE CEMENTACIN

DISEO:

EL DISEO DE UNA LECHADA DE CEMENTO ESTA AFECTADO POR


VARIOS FACTORES

1- TIPO DE CASING A CEMENTAR


a- Conductor o Seguridad c- Intermedio e- Liner
b- Superficial o Gua d- Aislacin f- Tapn,

2- LAS PROFUNDIDADES A QUE QUEDARA EL ANILLO DE CEMENTO

3- TEMPERATURA Y PRESIN DE FONDO

4- DENSIDAD DE LA LECHADA

5- TIEMPO DE ESPESAMIENTO, ETC


PROPIEDADES DEL CEMENTO FRAGUADO

A) EL ANILLO DE CEMENTO NO DEBE SER QUEBRADIZO

B) EL CEMENTO DEBE ADHERIRSE PERFECTAMENTE A LAS PAREDES

C) EL ANILLO DE CEMENTO DEBE SER IMPERMEABLE

D) ELASTICIDAD

E) RESISTENCIA MECNICA A LA COMPRESIN

F) RESISTENCIA QUMICA

G) BAJO FILTRADO
25 m CASING CONDUCTOR 20

100 m
CASING GUIA 13 3/8

INTERMEDIA 9 5/8
1500 m

2200 m AISLACIN O PRODUCCIN 7

LINER 5

2400 m
CEMENTACIONES PRIMARIAS

CASING CONDUCTOR

NO SIEMPRE ES NECESARIA, Y SU FUNCIN PRINCIPAL ES SOSTENER

Y AFIRMAR EL TERRENO AL INICIO DE LA PERFORACIN, POCOS

METROS O PIES CERCANOS A LA SUPERFICIE. GENERALMENTE MUY

CORTAS Y DE GRAN DIMETRO. SE CEMENTAN CON LECHADAS DE

ALTA RESISTENCIA Y DE FRAGUE MUY RPIDO.


CEMENTACIONES PRIMARIAS (Cont.)

GUAS O SUPERFICIALES

CUMPLEN VARIAS FUNCIONES:

1- SERVIR DE SOPORTE A LAS VLVULAS B.O.P.(BLOW OUT


PREVENTOR)

2- PERMITIR COLGAR LAS SARTAS DE CASING QUE SE


INSTALAN A CONTINUACIN.
CEMENTACIONES PRIMARIAS (Cont.)

INTERMEDIAS

ES NECESARIO ENTUBAR ESTA CAERIA CUANDO SE PRESENTAN ESTOS

PROBLEMAS Y NO SE PUEDE SOLUCIONAR POR OTROS MEDIOS:

1- ZONAS CON PERDIDAS DE CIRCULACIN

2- DESMORONAMIENTOS

3- ARCILLAS QUE SE INCHAN Y CIERRAN EL POZO

4- ZONAS DE BAJA PRESIN (PEGAMIENTO POR PRESIN


DIFERENCIAL)

PUEDE SER MAS DE UNA EN UN MISMO POZO.


CEMENTACIONES PRIMARIAS (Cont.)

INTERMEDIAS (Cont.)

SE CEMENTAN:
A) SOLO UN TRAMO INFERIOR FRENTE A LA ZONA
PROBLEMTICA

B) HASTA SUPERFICIE (LECHADA PRINCIPAL Y LECHADA DE


RELLENO)
CEMENTACIONES PRIMARIAS (Cont.)

AISLACIN O PRODUCCIN

DESDE SUPERFICIE HASTA LA ZONA DEBAJO DE LA CAPA PRODUCTIVA.


LA CALIDAD DE LA CEMENTACIN ES FUNDAMENTAL.

EL EXTREMO SE CUELGA DE LA CABEZA DE POZO EN TENSIN,


MEDIANTE UN CARRETEL O SPOOLER.

PUEDEN SER:
A) UNA ETAPA
LECHADA DE RELLENO Y PRINCIPAL. SIMILAR A UNA INTERMEDIA
CEMENTACIONES PRIMARIAS (Cont.)

AISLACIN O PRODUCCIN (Cont.)

B) DOS O MAS ETAPAS

DEBIDO A LOS BAJOS GRADIENTES O CUANDO SE DESEA UBICAR

EN EL POZO LECHADAS DE DIFERENTES PROPIEDADES PARA

RESOLVER ALGUN PROBLEMA.

SE REALIZAN DE IGUAL FORMA QUE LA DE UNA ETAPA, LA

DIFERENCIA ES QUE POSEE UN DISPOSITIVO INSTALADO EN LA

COLUMNA DEMANERA TAL QUE PERMITE CEMENTACIONES EN

DIFERENTES TRAMOS Y TIEMPOS.


CEMENTACIONES PRIMARIAS (Cont.)

LINERS

ES UNA VARIEDAD ESPECIAL DE AISLACIONES.CONSISTE EN ENTUBAR

UNA SARTA DE TUBERIAS EN LA FRACCIN DE POZO ABIERTO

PERFORADO Y COLGARLO EN EL LTIMO CASING INSTALADO. DE ESTA

FORMA EL LINER ES UN CASING DE AISLACIN QUE NO LLEGA HASTA LA

SUPERFICIE Y POR LO TANTO SE REDUCEN LOS COSTOS DE

ENTUBACIN.
CEMENTACIONES PRIMARIAS (Cont.)

LINERS (Cont.)

LA UBICACIN Y TIPO DE LECHADAS UTILIZADAS A LAS DE LAS

CEMENTACIONES DE AISLACIN O PRODUCCIN, CON CONDICIONES

CRTICAS PARA EL DISEO, POR LOS ESPACIOS REDUCIDOS,

PRESIONES Y TEMPERATURAS MAYORES, ETC., Y EN PARTICULAR

PORQUE SE UTILIZA UNA HERRAMIENTA ESPECIAL PARA

INSTALARLO(COLGADOR DE LINER) QUE QUEDARA EN EL POZO JUNTO

CON EL LINER CEMENTADO.


FACTORES QUE PRODUCEN
CEMENTACIONES DEFECTUOSAS

1- AGUA PARA MEZCLAR CON EL CEMENTO CONTAMINADA DE


MATERIALES ORGNICOS O INORGNICOS.

2- TEMPERATURAS DE CIRCULACIN DE FONDO DE POZO(BHCT)


ESTIMADAS INCORRECTAMENTE PARA LOS TIEMPOS DE
ESPESAMIENTO NECESARIOS.

3- FALTA DE HOMOGENEIDAD DE LA MEZCLA ENTRE CEMENTO Y


ADITIVOS.

4- VOLUMENES DE COLCHONES INSUFICIENTES PARA UNA LIMPIEZA


ADECUADA Y ELIMINACIN DEL LODO.
FACTORES QUE PRODUCEN
CEMENTACIONES DEFECTUOSAS (Cont.)

5- FALTA DE ADITIVOS O CONCENTRACIN INADECUADA PARA


CONTROLAR EL TIEMPO DE ESPESAMIENTO, FILTRADO, REOLOGA,
ETC.

6- TAPONES DE GOMA MAL UBICADOS.

7- DISPOSITIVOS DE CASING, ZAPATOS Y COLLARES,SUCIOS.

8- MALA O FALTA DE CENTRALIZACIN DE CASING EN EL ESPACIO


ANULAR.

9- FALTA DE DENSIDAD PARA CONNTROLAR LAS PRESIONES PORALES


ELEVADAS.
FACTORES QUE PRODUCEN
CEMENTACIONES DEFECTUOSAS (Cont.)

10- FALLAS DE LOS EQUIPOS DE MEZCLA DE SUPERFICIE Y BOMBEO AL


POZO.

11- DESHIDRATACIN PREMATURA DE LA MEZCLA DE CEMENTO.

12- GELIFICACIN DEL CEMENTO POR CONTAMINACIN.

13- ALTAS DENSIDADES DE LECHADAS QUE FRACTURAN LA FORMACIN


Y SE PIERDE CEMENTO.

14- LODOS NO ACONDICIONADOS PREVIO A LA CEMENTACIN,


GELIFICADO EN EL ESPACIO ANULAR, QUE SON BY-PASEADOS Y
PRODUCEN ALTAS PRESIONES DE FRICCIN DURANTE LA
COLOCACIN DE LA LECHADA Y EL DESPLAZAMIENTO.
COMPOSICIN FINAL DEL CEMENTO
ELABORACIN DE CEMENTOS

MATERIALES HORNO
+ "= CLINKER (ENFRIADO Y MOLIDO) + YESO
CALCAREOS ROTATIVO

MATERIALES ARCILLOSOS (1500/1600C) + MOLIENDA = CEMENTO PORTLAND

COMPOSICIN DEL CLINKER Y ESTRUCTURA DE LOS GRANOS

ALUMINATO TRICLCICO (C3A)

NO CONTRIBUYE MAYORMENTE EN LA RESISTENCIA FINAL DEL CEMENTO


FRAGUADO. PROMUEVE LA RPIDA HIDRATACIN Y CONTROLA EL
FRAGUE INICIAL Y EL TIEMPO DE ESPESAMIENTO. LOS CEMENTO
DENOMINADOS DE ALTA RESISTENCIA A LOS SULFATOS DEBEN TENER
UN CONTENIDO MENOR AL 3%.
COMPOSICIN DEL CLINKER Y ESTRUCTURA DE LOS GRANOS
(Cont.)

FERRO ALUMINATO TETRACLCICO (C4AF)

ES EL COMPONENTE DE BAJO CALOR DE HIDRATACIN DE CEMENTO.


CONTRIBUYE POCO A LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CEMENTO
FRAGUADO. EL AGREGADO EN EXCESO DE XIDOS DE HIERRO
PROVOCARN UN INCREMENTO DE LA CANTIDAD DE FERROALUMINATO
TETRACLCICO.
COMPOSICIN DEL CLINKER Y ESTRUCTURA DE LOS GRANOS
(Cont.)

SILICATO TRICLCICO (C3S)

SE FORMA POR LA COMBINACIN DE CaO Y SiO2. ES EL MAYOR


COMPONENTE DE LOS CEMENTOS PORTLAND RETARDADOS(40% a 45%) Y
DE LOS DE ALTA RESISTENCIA A LOS SULFATOS (60% a 65%). EL SILICATO
TRICALCICO CONTRIBUYE EN TODAS LAS FASES DEL DESARROLLO DE LA
RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CEMENTO FRAGUADO, PERO
PARTICULARMENTE EN LA RESISTENCIA TEMPRANA DEL CEMENTO (1 a 28
DIAS).
COMPOSICIN DEL CLINKER Y ESTRUCTURA DE LOS GRANOS
(Cont.)

SILICATO DICLCICO (C2S)

ES EL COMPONENTE DE LA LENTA HIDRATACIN DEL CEMENTO Y

BUENA RESISTENCIA FINAL. DEBIDO A SU LENTA HIDRATACIN VA

GANANDO EN FORMA BAJA Y GRADUAL RESISTENCIA, QUE OCURRE

SOBRE UN PERODO DE TIEMPO MUY EXTENDIDO.


CLASIFICACION DE LOS CEMENTOS

EN LOS ESTADOS UNIDOS EXISTEN VARIOS INSTITUTOS QUE ANALIZAN

Y ESPECIFICAN LOS MATERIALES Y PROPIEDADES DE LOS CEMENTOS.

LOS INSTITUTOS MAS CONOCIDOS Y LAS NORMAS QUE DICTAN EN LA

INDUSTRIA PETROLERA SON EL ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTIG

MATERIALS) Y EL A.P.I. (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE).

CLASIFICACION ASTM

EL ASTM A ESTABLECIDO ESPECIFICACIONES PARA CINCO TIPOS DE

CEMENTOS PORTLAND, CONOCIDOS COMO ASTM TIPOS I, II, III, IV, V.


CLASIFICACION DE LOS CEMENTOS (Cont.)

CLASIFICACION A.P.I.

EL API A ESTABLECIDO ESPECIFICACIONES PARA 9 CLASES DE

CEMENTOS PARA POZOS PETROLFEROS QUE HA DESIGNADO CON LAS

DENOMINACIONES CLASE A, B, C, D, E, F, G, H y J

LAS CLASES A y B DEL API CORRESPONDEN A LOS TIPOS I, II y III DEL

ASTM. LOS TIPOS IV y V NO TIENEN CORRESPONDENCIA CON LAS

CLASES API.
PROFUNDIDADES DE APLICACIN Y
CONTENIDO DE AGUA SEGN A.P.I.
Cemento Contenido Agua Densidad Rendimiento Profundidad
Clase API (%) gal/sk (ppg) (ft3/sk) (ft)
A(portland) 46 5.2 15.6 1.17 0-6000
B(portland) 46 5.2 15.6 1.17 0-6000
C(resist. Temp.) 56 6.3 14.8 1.32 0-6000
D(retardado) 38 4.3 16.4 1.05 5000-12000
E(retardado) 38 4.3 16.4 1.05 6000-14000
F(retardado) 38 4.3 16.4 1.05 10000-16000
G(bsico) 44 4.96 15.8 1.14 0-8000
H(bsico) 38 4.3 16.4 1.05 0-8000

COMPOSICIN TIPICA DE LOS CEMENTOS API


CLASE API DE C3S C2S C3A C4AF FINEZA WAGNER
CEMENTO (%) (%) (%) (%) (cm2/cm)
A 53 24 8(+) 8 1600-1800
B 47 32 5(-) 12 1600-1800
C 58 16 8 8 1800-2200
DyE 26 54 2 12 1200-1500
GyH 50 30 5 12 1600-1800
CLASIFICACIN DE CEMENTOS SEGN API

CLASE A (CEMENTO PORTLAND): Usado en la construccin, se usa en


caeras superficiales.

CLASE G: Tiene resistencia a los sulfatos y un control de calidad que da


homogeneidad al producto permitiendo trabajar en profundidades desde
superficie hasta 8000ft. Con el agregado de aditivos (retardadores) se puede
ampliar el rango de profundidad.
ADITIVOS PARA CEMENTO

ACELERADORES: QUIMICOS QUE REDUCEN EL TIEMPO DE

BOMBEABILIDAD E INCREMENTAN LA RESISTENICA A LA COMPRESIN

ALCANZADA. Cl2Ca (1 a 4%), ClNa (1 a 5%).

RETARDADORES: ADITIVOS QUIMICOS QUE RETARDAN EL TIEMPO DE

BOMBEABILIDAD. LIGNITOS (0.1 A 1%), LIGNOSULFONATOS (0.1 A 2.5%)

EXTENDEDORES: MATERIALES QUE BAJAN LA DENSIDAD DEL SISTEMA


DE CEMENTO Y/O REDUCEN LA CANTIDAD DE CEMENTO POR UNIDAD
DE VOLUMEN.
ADITIVOS PARA CEMENTO (Cont.)

DENSIFICANTE: MATERIALES QUE INCREMENTAN LA DENSIDAD DE UN

SISTEMA DE CEMENTO. HEMATITA, ARENA, BARITINA.

DISPERSANTE: ADITIVOS QUIMICOS QUE REDUCEN LA VISCOSIDAD DE LA


LECHADA DE CEMENTO. SULFONATOS SON LOS DISPERSANTES MAS
COMUNES

CONTROL PRDIDA DE FLUIDO: MATERIAL QUE CONTROLA LA PRDIDA DE

FLUDO DE LA FASE ACUOSA DE UN SISTEMA DE CEMENTO HACIA LA

FORMACIN. EXISTEN DOS CLASES PRINCIPALES DE ESTOS ADITIVOS;

MATERIALES FINAMENTE DIVIDIDOS Y POLIMEROS SOLUBLES EN AGUA.


ADITIVOS PARA CEMENTO (Cont.)

CONTROL PRDIDA DE CIRCULACIN: ADITIVOS QUE CONTROLAN LA

PRDIDA DE LA LECHADA HACIA FORMACIONES PERMEABLES O

DBILES. RAFAELITA, CSCARA DE NUEZ, CELOFAN, ETC.

ADITIVOS QUE VARIAN LAS PROPIEDADES DE FLUJO:


LIGNOSULFONATOS, BENTONITA.

ADITIVOS QUE PROVEEN RESISTENCIA DEL CEMENTO FRAGUADO A

FLUIDOS CORROSIVOS. RETROGRESIN: SLICE


ADITIVOS PARA CEMENTO (Cont.)

ADITIVOS QUE PROVEEN PLASTICIDAD A LA LECHADA: LATEX

ADITIVOS QUE CONTROLAN LA PERMEABILIDAD. CEMENTOS


ULTRAFINOS

ADITIVOS QUE LE CONFIEREN CARACTERSTICAS EXPANSIVAS A LA


LECHADA.
DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS PARA CEMENTACION

ZAPATOS GUIAS: Se utilizan para guiar el casing cuando se baja en el pozo


abierto y evitar derrumbes y estn instalados en el extremo inferior del primer
casing que se baja al pozo.

COLARES FLOTADORES: Se utilizan para evitar el retorno de cemento y


para asiento de los tapones.

ZAPATOS Y COLLARES DIFERENCIALES: El llenado del casing se produce


por presin diferencial entre el fuido existente en el pozo y el fluido dentro del
casing.
DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS PARA CEMENTACION (Cont.)

DISPOSITIVOS DE ETAPAS: Se utilizan para realizar cementaciones en

etapas cuando las presiones hidrostticas que quedaran en el anular superan

los valores de presin de fractura de formacin o para resolver algn

problema al utilizar dos lechadas diferentes. Pueden ser de DOS o TRES o

mas etapas y con diferentes tapones.

CABEZAS DE CEMENTACION: Se colocan en la parte superior del ltimo


casing instalado en el pozo y su funcin es alojar los tapones de goma que se
enviaran durante el bombeo y desplazamiento de la lechada de cemento.
DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS PARA CEMENTACION (Cont.)

TAPONES DE GOMA: Generalmente se utilizan dos, uno inferior o fusible y


otro superior o de cierre. La funcin principal es separar fsicamente los
fluidos que se envan al pozo a travs del casing y hacia el espacio anular.

CENTRALIZADORES: El principal objetivo es el de centralizar el casing en el


espacio anular para lograr una distribucin uniforme del cemento alrededor
del pozo, evitar zonas sin cemento y lodos bypasados.

RASCADORES O LIMPIADORES: Su funcion es eliminar el revoque dejado


por el lodo. Son del tipo ROTATIVO o RECIPROCOS.
DISPOSITIVO DOBLE ETAPA
EQUIPOS UTILIZADOS

UNIDADES CEMENTADORAS:

Las unidades cementadoras utilizadas tambin como Bombeadoras, diseadas

para trabajar en operaciones de Cementacin como:

Caeras Gua

Caeras de Aislacin
Caeras Intermedias
Liners
Cementaciones a Presin
Cementaciones Circulando
Tapones balanceados
EQUIPOS UTILIZADOS (Cont.)

UNIDADES CEMENTADORAS (Cont.):

En operaciones de bombeo se puede mencionar:

Tratamientos cidos

Pruebas de Admisin de la formacin (Step Rate- Step Down)


Pruebas de hermeticidad de BOP

Inyeccin de distintos tipos de fluidos (Gasoil, Colchones obturantes,

etc.)
EQUIPOS UTILIZADOS (Cont.)

UNIDADES CEMENTADORAS (Cont.):

Estas Unidades estn equipadas con dos bombas triplex y tiene la capacidad

de realizar bombeos a alta presin utilizando una o ambas bombas.

La mezcla se realiza mediante un nuevo sistema de alta potencia, una bomba

de recirculacin de alto caudal y un agitador radial.

Posee un densmetro en la lnea de recirculacin y un caudalmetro para medir

el agua de mezcla.
EQUIPOS UTILIZADOS (Cont.)

UNIDADES CEMENTADORAS (Cont.):

El tanque de mezcla de un solo compartimento con capacidad de mezclar

cemento a la pasada manteniendo un buen control de densidad y un tiempo de

residencia suficiente para una buena homogeneizacin del cemento.

Se puede mezclar a caudales mayores que 9 BPM con una densidad de 16.4

PPG. Lechadas de menor peso se pueden mezclar a caudales mayores.


UNIDAD CA-21

Performance de las Bombas Triplex


Mx. Potencia @ Mx. Potencia @
1875 rpm 1200 rpm
bpm psi bpm psi
12 1190 7.7 1600
8.6 1660 5.5 2200
5.9 2400 3.8 3750
3.8 3750 2 5100
2.2 8910 1.2 9000
UNIDAD CA-21 (Cont.)

DESCRIPCION
MOTORES
2 SCANIA - 6C Y 1 4C - B.H.P.360 a 2300 RPM

TRANSMISIONES
Mecnica Fuller - R.P.M. Admitidas 2500 MAX.

BOMBAS TRIPLES DE ALTA PRESION


GEOQUIP-500
ESPECIFICACIONES
Carrera 6 - Eficiencia Mecnica 80 % - Eficiencia Volumtrica 90 % - R.P.M. Mx 450 R.P.M.
Potencia Admitida 500 HHP
CONFIGURACION
Accin horizontal simple, 3 pistones, con cuerpo hidrulico monoblock y reductor mecnico a engranajes.
TANQUE DE RECIRCULADOR
Capacidad 7 barriles - Agitacin a paletas

BOMBAS RECIRCULADOR
Mission Sand Master 3 x 4 x 13 - TIPO Centrfuga - Presin de Trabajo - Caudal 350 gpm

TANQUE DE DESPLAZAMIENTO
Capacidad 20 barriles - Calibracin Cada 1/2 barril
UNIDAD CA-21 (Cont.)

DESCRIPCION (Cont.)
MEZCLADO DE CEMENTO
Sistema de Mezcla por Jet - Sistema de Recirculacin de mezcla de cemento

BOMBA DE MEZCLA
Mission 5" x 4" x 14 - TIPO Centrfuga - Presin de Trabajo 75 psi - Caudal 630 gpm

BOMBA DE SOBREALIMENTACION
No posee.

BOMBA DOSIFICADORA
BOREMANN MODELO ES 100.2

PANEL DE CONTROL
Indica:
Densidad de Cemento lbs/gal
Totalizadores de Caudal
Parcializadores de Caudal Presin
Display de Caudal de bomba dosificadora.
DESCRIPCION GENERAL DE UN BULK

El bulk es un equipo que se utiliza para poder transportar el cemento y los

productos qumicos necesarios para una operacin de cementacin.

Este equipo es el que suministra cemento a un batch mixer, en el caso de una

cementacin de caera de aislacin y al cementador en el caso

de una caera gua.

Estos equipos poseen:

91 motor que transmite potencia a un compresor

91 compresor de 5 kg/cm2
DESCRIPCION GENERAL DE UN BULK (Cont.)

92 trompos con una capacidad de 320 bolsas cada uno y 1 trompo con

capacidad inferior. Este ltimo tiene una vlvula que permite la descarga del

cemento.

91 lnea para descarga de cemento

91 lnea de aire para presurizar trompos y zanahoria( trompo mas pequeo)

91 lnea de venteo.

91 cilindro horizontal con 3 manmetros, 1 para controlar la presin de aire en


la lnea principal y los otros dos para controlar la presin en los trompos.
DESCRIPCION GENERAL DE UN BULK (Cont.)

9Vlvulas manuales que permiten carga y descarga de cemento, presurizacin


y despresurizacin y venteo del sistema.
DESCRIPCION BACHT-MIXER

El recirculador posee:

91 motor de combustin interna para alimentacin de potencia a las bombas

centrfugas.

92 bombas centrifugas. Una de estas para alimentacin del circuito del agua. La
otra bomba para la recirculacin del fluido que se encuentra en los tambores.

92 trompos. Cada uno con una capacidad de 40 Bbls. ( 45 Bbls. Max.) para

preparar la mezcla necesaria. Cada trompo posee un agitador con 4 paletas

para energizar la mezcla y as poder homogeneizarla.

9Lnea de circuito de cemento.

9Lnea de circuito de agua.


DESCRIPCION BACHT- MIXER (Cont.)

9Lnea que permite recircular.

91 densmetro.

91 tablero de control con:

Comandos para 6 vlvulas ( 3 p/ cada trompo)

3 comandos para accionamiento neumtico de vlvulas (1 succin bomba


de agua, 2descarga lateral derecha y 3 descarga lateral izquierda).

Contacto y puesta en marcha de motor.

Control de aceleracin de bombas centrfugas.

Control de aceleracin de motor.


ENSAYOS DE LABORATORIO

1- DENSIDAD Y RENDIMIENTO DE LA MEZCLA.

2- TIEMPO DE FILTRADO.

3- FILTRADO A ALTA PRESIN Y TEMPERATURA, ESTTICO Y DINMICO.

4- REOLOGA PARA DETERMINACIN DE AL VISCOSIDAD, CAUDALES Y


PRESIONES DE FRICCIN.

5- CONTENIDO DE AGUA LIBRE.

6- TIEMPO DE FRAGUE, CURADO, DE LA LECHADA DE CEMENTO.

7- RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CEMENTO FRAGUADO.


ENSAYOS DE LABORATORIO (Cont.)

8- CONTROLPOTENCIAL FLUJO DE GAS, GELIFICACIN DE LA MEZCLA


DE CEMENTO.

9- SEDIMENTACIN DE PARTICULAS SLIDAS CUANDO SE DEJA EN


REPOSO.

10- RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CEMENTO A TRAVS DEL


TIEMPO, NO DESTRUCTIVO.

11- COMPATIBILIDAD ENTRE LODO/PREFLUJOS/CEMENTO.


DENSIDAD Y RENDIMIENTO DE LA MEZCLA

Los equipos tales como balanzas presurizadas, densmetros electrnicos o


nucleares se deben utilizar para controlar y verificar correctamente en
laboratorio y en el campo los valores de densidad diseados.

El agregado de aditivos a la mezcla, afectan levemente o no tienen efecto


sobre la densidad y rendimiento de la mezcla.
TIEMPO DE ESPESAMIENTO

La presin y temperatura afectan directamente el tiempo de espesamiento de

las lechadas de cemento y la resistencia a la compresin del cemento

fraguado. La temperatura tiene mayor efecto que la presin. A temperaturas

elevadas la lechada se deshidrata y fragua mas rpidamente, ocasionando

que disminuya el tiempo de espesamiento.

El tiempo de espesamiento esta definido como el tiempo que transcurre desde

que se mezcla el cemento con agua hasta que adquiere 100 Uc (unidades de

consistencia) medidas en un consistmetro a presin y temperatura.


TIEMPO DE ESPESAMIENTO (Cont.)

Por esta razn es fundamental conocer perfectamente las temperaturas de

circulacin de fondo de pozo BHCT.

El A.P.I. Ha establecido normas, caracteristicas de los equipos y planillas de

ensayo que simulan las condiciones en diferentes profundidades, presiones y

gradientes de temperaturas, que cubren un amplio rango.

Se debe conocer con exactitud la temperatura para no cometer errores en el

tiempo estimado de colocacin de la mezcla de cemento y el comportamiento

de los aditivos agregados a la mezcla con diferentes temperaturas.


AGUA LIBRE

El agua libre es el volumen de agua que se separa de la mezcla en la parte

superior de una columna de cemento que se ha dejado en reposo o en forma

de canales a trves de la columna de cemento. El fenmeno se produce por el

exceso de agua que se agrega al cemento y por sedimentacin de las

partculas slidas de cemento. Debido a que el cemento tiene un peso

especfico de 3,14 Kg/Lts, el mismo se separa dejando una capa de agua en

la superficie llamada AGUA LIBRE.

El laboratorio realiza los ensayos luego de agitar la mezcla durante 20

minutos, 80F de temperatura y presin atmosfrica, registrando la viscosidad


AGUA LIBRE (Cont.)

y dejando en reposo durante 2 hs. la muestra en una probeta graduada de

250 ml. El volumen de agua que se separa en la parte superior de la lechada

esta reportado como contenido de agua libre de la lechada.


RESISTENCIA A LA COMPRESION

El cemento requiere una determinada resistencia a la compresin para

soportar las sartas de casing, absorber los esfuerzos de la reperforacin

cuando se profundiza el pozo, se realizan las operaciones de punzado para

produccin y tener durabilidad en la vida productiva del pozo.

Esta aceptado en la industria petrolera que una resistencia mnima de 500

psi es suficiente.

En el laboratorio y segn las Especificaciones de API, luego del curado(frage)

del cemento en una cmara de curado o autoclave, donde la lechada ha sido

colocada en moldes de 2 x 2, con presiones y temperaturas estticas de


RESISTENCIA A LA COMPRESION (Cont.)

fondo de pozo durante perodos de tiempo de 8, 12, 24 hs, etc., los cubos de

cemento fraguado se colocan en una prensa hidrulica y se los somete a

esfuerzos de compresin.

Como regla general esta establecido que la resistencia a la compresin es 8 a

10 veces mayor que la resistencia a la tensin.

Para evitar el dao al sello de cemento fraguado y que se ha adherido

perfectamente a la formacin y al casing no deberia ser perforado (punzado,

caoneado, baleado) hasta que el cemento fraguado haya adquirido 2000 psi

de resistencia a la compresin o mayor.


EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE ENSAYO

9Consistometro Presurizado

9Equipo para curado y posterior ensayo de resistencia a la compresin.

9Equipo para la determinacin directa de la resistencia a la compresin

9U.C.A. ( Ultrasonic Cement analyser )


Este ltimo equipo permite la medicin indirecta de la resistencia a la
compresin y resistencia de gel en condiciones reales de pozo.

9Celda de Presin para la medicin de la prdida de filtrado

9Viscosmetro FANN con distintos niveles de velocidad

9Agitadores a paletas

9Bao trmico

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