LECCIN 5 ARCILLA Y CERMICA
talinas de la arcilla son planas, por lo que la textura arci-
La cermica es una piedra artificial caliente, pues
se obtiene por transformacin en el horno de los elemen-
tos de barro amasado con agua. Puede considerarse la
piedra artificial ms antigua de las usadas en edificacin,
aproximadamente desde hace unos cinco milenios.
La tecnologa cermica es el proceso artesanal o
industrial que permite la obtencin de productos cermi-
cos a partir de la manipulacin y transformacin de mate-
rias primas debidamente seleccionadas. Estas son: arci-
llas, adiciones diversas y agua.
4.1 ARCILLA
A) Naturaleza
Materia prima fundamental de la industria cer-
mica, la arcilla, es una roca procedente de la desintegra-
cin de las gneas que contienen feldespatos, tras diver-
sos procesos de sedimentacin mecnica.
Las arcillas se componen de silicatos de almina
deshidratados, con diversidad en la estructura interna, en
la proporcin de slice-almina y de agua de hidratacin.
Adems, pueden contener otros componentes secunda-
rios, considerados generalmente como impurezas: xi-
dos de hierro y magnesio, carbonato clcico, hidrxido de
hierro, limonita, mica, arena, humus orgnico, etc.
El proceso de formacin de las arcillas denomi-
nadas caolinitas se expresa en la reaccin siguiente:
Al2O3.6SiO2.K2O (feldespato) + 2H2O + CO2
Al2O3.2SiO2.2H2O (caolinita) + 4SiO2 (arena) + K2CO3
(sal soluble)
Las finas partculas (menores de una micra) cris-
llosa es laminar. En la caolinita, la red cristalina se consti-
tuye con capas de iones de oxgeno en estructura tetra-
drica alrededor del in de silicio, junto a otras de iones
-
OH en octaedros, alrededor de iones de aluminio.
Las arcillas se dividen en dos grupos por la for-
ma de sus partculas: fibrosas (silicatos de magnesio) y
escamosas u hojosas, que son las ms utilizadas como
materias primas, y entre las que destacan la ya mencio-
nada caolinita, la montmorillonita, arcilla expansiva que
contiene xido de hierro; la bentonita, con xido de mag-
nesio; y la ilita, la ms abundante, impurificada con hie-
rro, magnesio y calcio.
B) Propiedades
- Inestabilidad volumtrica
La interposicin de molculas de agua en la es-
tructura de las arcillas, gracias a su capacidad de pene-
tracin en cua por la forma de dipolos, origina un au-
mento de la separacin de las capas constitutivas, equi-
valente a la suma de espesores de las pelculas acuosas
que rodean las partculas. Y que se traduce, a nivel ma-
croscpico, en el hinchamiento o entumecimiento tpico
de la imbibicin.
Lo contrario se produce por desecacin, con
grandes contracciones que reducen el volumen aparente.
El hinchamiento natural de algunas arcillas denominadas
expansivas, como la montmorillonita, puede acarrear
graves problemas de levantamiento y rotura de cimenta-
ciones, calles y pavimentos, por las tensiones de expan-
sin generadas, si el aporte de humedad al subsuelo y
posterior desecacin no son contenidos o evitados.
La retraccin o contraccin volumtrica afecta a
los productos cermicos en las fases de secado y coc-
cin. La retraccin area se debe a la evaporacin del
agua de amasado del elemento de arcilla durante el pro-
ceso de secado.
La contraccin volumtrica es consecuencia de
la disminucin del espesor de las capas de agua que ro-
dean las partculas por evaporacin, a la vez que apare-
cen efectos de menisco y tensiones capilares en los es-
pacios (poros) existentes en la masa, y que tienden a
acercar las partculas.
La retraccin area oscila entre el 2 y el 12% del
volumen original, dependiendo del contenido de la frac-
1
cin fina. Suele conbatirse con la adicin de substancias
desgrasantes que compensan el exceso de plasticidad
(por contenido de finos), o mediante adiciones tensoacti-
vas que, al favorecer la mojabilidad de las partculas re-
ducen las necesidades de agua de amasado.
La retraccin trmica, que tiene lugar en las lti-
mas etapas de la coccin, se debe a la aproximacin de
las partculas de arcilla al fundirse los componentes o
adiciones fusibles existentes en la masa.
Oscila entre el 2 y el 8%, siendo la contraccin o
retraccin total la suma algebraica de las dos anteriores,
con valores finales del orden del 5 al 18%.
- Plasticidad
Es la capacidad que tiene la arcilla hmeda de
tomar, por efecto de una fuerza exterior, la forma de
moldeo deseada, sin que aparezcan interrupciones o
grietas, y conservarla durante las etapas de secado y co-
chura.
Depende del contenido de humedad, por lo que
la arcilla seca no es plstica. Al aumentar el contenido de
agua, se incrementa la plasticidad hasta un punto en que
la arcilla se transforma en un seudolquido, al perder su
cohesin, a causa de que el exceso de agua interpuesta
entre las partculas y las capas arcillosas genera movi-
mientos y distorsiones que conducen a la anulacin de
las fuerzas de atraccin molecular caractersticas del es-
tado slido.
Algunas substancias favorecen la plasticidad,
como el carbonato sdico, hidrxido potsico, taninos,
humus, etc. Otras, los desgrasantes, la disminuyen: are-
na, ceniza, chamota, etc.
Relacionadas con esta propiedad se encuentran:
la capacidad aglomerante de la arcilla, conocida desde la
antigedad, lo que permiti usarla para trabar fbricas de
adobe o mampostera, y para confeccionar tapial y ado-
be, productos de arcilla secada al sol, verdaderos con-
glomerados de arena y paja mediante la arcilla como
conglomerante areo.
As mismo, la capacidad de endurecimiento de la
arcilla por el secado al aire, permite el incremento de la
resistencia mecnica del material a consecuencia de la
accin de las fuerzas de Van der Waals entre las partcu-
las y del poder de cementacin de los granos por los io-
nes de las impurezas presentes.
- Transformacin por efecto del calor
Durante el secado y la coccin, el incremento
progresivo de la temperatura que experimenta la masa
moldeada de arcilla, produce sobre ella distintas conse-
cuencias fsico-qumicas, segn la siguiente secuencia.
1- Hasta los 100 o 150C se produce la desecacin, con
2
prdida total del agua de imbibicin, contenida en la po-
rosidad capilar y la adsorbida por tensin superficial en la
superficie de las partculas arcillosas.
2- Hasta los 300 o 400C se desprende el agua zeoltica,
que algunos minerales poseen interpuesta entre sus re-
des cristalinas.
A su vez, se van quemando las substancias
orgnicas que impurifican la pasta arcillosa. Hasta aqu
solo ha tenido lugar una desecacin profunda de la pas-
ta; aadiendo agua, el material puede adquirir de nuevo
su plasticidad.
3- A temperaturas que van de 450 a 600C se forma la
metacaolinita anhidra (Al2O3.2SiO2), por deshidratacin
de la caolinita. Al perder el agua de combinacin, co-
mienza el proceso irreversible de transformacin de la
pasta arcillosa en cermica ptrea.
4- Entre 700 y 800C tiene lugar la descomposicin de la
metacaolinita anhidra. Al seguir aumentando la tempera-
tura, por encima de los 900C, el dixido amorfo de silicio
y el xido de aluminio se unen nuevamente para formar
un mineral artificial llamado mullita (3Al2O3.2SiO2), que es
capaz de proporcionar al producto cermico las necesa-
rias resistencias al agua, mecnicas y trmicas.
A la vez que se forma la mullita se funden los
componentes de fcil fusin de la arcilla, cementando y
reforzando el material.
5- La cochura de productos cermicos porosos o de alfa-
rera termina usualmente a temperaturas de 950 a
1000C.
Hasta aqu se producen la mayora de cambios
constitutivos: contraccin volumtrica; reduccin de la
porosidad; variacin de color; aumento de la densidad, la
dureza, la cohesin, la sonoridad, la fragilidad, resistencia
a la compresin y al fuego.
6- Al seguir incrementando la temperatura (1200 a
1400C) se intensifica extraordinariamente la formacin y
acumulacin de fase lquida (fusin y posterior vitrifica-
cin parcial de componentes), que no solo cementa las
partculas de arcilla, sino que compacta el material cer-
mico, obteniendo como resultado productos de cermica
compacta (gres, porcelana), de baja higroscopa y absor-
cin de agua.
5.2 TAPIAL Y ADOBE
A) Tapial
Su componente bsico es la arcilla secada al sol.
Se denomina hormign de tierra, tierra apisonada, tapial,
tapia con paja, etc.
 La tierra utilizada como materia prima contiene, a
semejanza de otros conglomerados, un conglomerante
areo, el barro, y un esqueleto que es la arena. La arcilla
debe aparecer en una proporcin no superior al 20%, pa-
ra evitar una excesiva inestabilidad volumtrica. El con-
tenido de arena debe superar el 45%.
Al igual que sucede con el hormign, la resisten-
cia a compresin y dems propiedades mecnicas del
tapial dependen y son proporcionales a su compacidad.
Son adecuados los materiales de granulometra no uni-
3
forme, con una densidad del orden de 1900 Kg/m .
La cantidad de agua debe ser la que permita la
lubricacin de las partculas del suelo para su desplaza-
miento en el interior de la masa.
La proporcin ptima vara inversamente a la
presin de apisonamiento. Tambin depende de la pro-
porcin de arcilla y de la naturaleza de sta.
Para limitar las variaciones de volumen del ta-
pial, trabar las partculas entre s, e impedir la absorcin
de agua, se usan algunos mtodos de estabilizacin:
- Cementacin: con cemento, cal o mezcla de ambos.
- Armazn: aunque disminuye ligeramente la resistencia
final, protege al material de la erosin pero no de la in-
filtracin de agua. Suele hacerse con paja troceada, fi-
bras vegetales, virutas de madera, cortezas de rboles...
- Impermeabilizacin: con betn asfltico, aceites, etc.
- Tratamiento qumico: a base de cal, que reacciona con
los silicatos de la arcilla.
Los sistemas constructivos principales en tapial
son: tierra apisonada, sin armazn, con encofrado. Y ta-
pial, con armazn de paja o encaizado, sin encofrar.
B) Adobe
3
Ladrillo de tierra arenosa y arcillosa, elaborado en moldes
sencillos de madera (gradillas), compactados a mano y
secados al sol durante dos o tres semanas, con atmsfe-
ra seca.
Su tamao en Espaa suele ser de 15x15x30
cm. La tierra debe contener menos del 20% de arcilla, y
puede mezclarse con estabilizadores. Se traban con ar-
gamasa similar al barro utilizado para confeccionarlos.
Tienen escasa resistencia a compresin, siendo
necesario utilizar armadura o banda de apoyo de las vi-
gas sobre muros de adobe para repartir tensiones.
Tambin es preciso dar un revoco o enfoscado
sobre la cara exterior de los muros de adobe, para evitar
los problemas de erosin y penetracin de la humedad.
5.3 TECNOLOGA CERMICA
Se basa en la coccin de la arcilla, que tras ser aditivada
con plastificantes, fundentes, desgrasantes, etc, se mol-
dea con agua y pasa a las dos fases fundamentales de
esta tecnologa: el secado y la cochura.
A) Secado de las piezas moldeadas
Las piezas de arcilla moldeadas, cuyo contenido de
humedad oscila entre el 18 y 22% si proceden de gallete-
ras o del 8 a 16% si han sido prensadas por el mtodo
semiseco, pasan a las zonas de secado, de cmara o de
tnel, donde permanecern alrededor de 24 horas hasta
perder una gran parte de su humedad, conservando un
mximo del 5% antes de pasar al horno.
 Posteriormente sigue desplazndose lentamen-
te, a la vez que se enfra, hasta alcanzar la embocadura
de salida. Son, pues, esenciales las condiciones de tem-
peratura del horno, que nunca son totalmente homog-
neas. La marcha de la coccin, controlada automti-
camente, influye notablemente en el rendimiento econ-
mico, pero tambin en la calidad de acabado de los pro-
ductos.
Es importante que la diferencia de temperaturas
entre la superficie y el ncleo de las piezas sea la menor
El secado se efecta en secaderos de tnel, por posible en el momento de paso por la zona crtica del
el mtodo de contracorriente, o de cmara en que se in- horno, con objeto de que las retracciones que apare-
troducen corrientes de aire caliente por ventiladores o por cern en las piezas sean semejantes en toda su masa.
los gases procedentes del horno, con temperaturas ini- Lo esencial al controlar las curvas de temperatu-
ciales de 100 a 150C. ra-tiempo del horno es limitar las deformaciones, grietas
El secado consiste en una evaporacin del agua y estallidos debidas a las modificaciones dimensionales
de imbibicin y la adsorbida, que es capaz de pasar al que generan tensiones inadmisibles y cuyas causas son:
estado de vapor en determinadas condiciones de presin liberacin de masas gaseosas; diferencias de elasticidad
y temperatura. entre distintos puntos del material; y las modificaciones
El mecanismo de evaporacin se inicia por des- alotrpicas.
equilibrio de presiones parciales entre la pieza y ambien-
te exterior seco por el caloportador (aire o gas caliente).
La evaporacin sucede porque las molculas de 5.4 LADRILLO (RL-88, derogado por CTE)
agua, al calentarse, comienzan a vibrar y tienden a des-
plazarse hacia el exterior de la pieza con objeto de equili- A) Tipos de ladrillos
brar el gradiente de presin de vapor.
El vapor liberado forma una pelcula en torno a la 1- Macizo:
pieza, donde prosigue el fenmeno, detenindose al lle- Que se designa con la letra M. Ladrillo totalmente macizo
gar a la saturacin, si no fuese porque las corrientes de o con taladros en tabla, de volumen al 10%.
aire caliente arrastran la masa de humedad y desecan el
entorno de las piezas para que prosiga la evaporacin.
El proceso de secado o evaporacin de agua
conlleva una contraccin o retraccin de secado. Es una
disminucin de volumen proporcional al agua eliminada.
Como consecuencia aparecen huecos y prosigue la con-
traccin, que se explica por la disminucin de separacin
entre partculas al desaparecer la pelcula de agua inter-
puesta. La contraccin es caracterstica de cada tipo de
arcilla, y vara si el producto contiene desgrasantes.
2- Perforado:
Que se designa con la letra P. Ladrillo con taladros en
B) Proceso de coccin tabla, de volumen superior al 10%
.
La cochura de las piezas en el horno permite la serie de
transformaciones fsico-qumicas que conducen del ado-
be al material cermico. Los factores determinantes son
el tipo de pieza a cocer y el horno a utilizar.
En la actualidad los hornos son generalmente de
tnel por una de cuyas bocas entra el material que co- 3- Hueco:
mienza a calentarse progresivamente mediante corrien- Designado por la H. ladrillo con taladros en canto o testa.
tes de gases, hasta que va acercndose a las zonas de
coccin en las que unos inyectores introducen por arriba
el combustible inflamado.
4
 2
rior a 2,5 cm .
En los ladrillos perforados se requerir que ten-
gan, al menos, tres perforaciones cuyo volumen total ha
de ser superior al 10%. En los ladrillos huecos ninguna
2
perforacin tendr una superficie mayor de 16 cm .
- Planeidad de las caras: indica que todos los puntos de
la cara se encuentran en el mismo plano. Las flechas
admisibles en aristas y diagonales de las caras, en fun-
cin de su longitud y de que se trate de ladrillos vistos
comunes puede oscilar entre 2 y 6 mm.
B) Clases de ladrillos - Espesor de la pared: el espesor mnimo, en mm., de las
paredes exteriores o entre huecos o perforaciones de los
1- Ladrillo comn: ladrillos: pared de la cara vista: 15 (V); pared de la cara
Usado normalmente en fbricas con revestimientos de no vista: 10 (V) y 6 (NV); pared interior: 5 (V) y (NV)
morteros y pastas de cierto espesor, como enfoscados,
guarnecidos, revocos, etc.; o con aplacados y chapados. 2- Caractersticas fsicas
Se designa con las letras NV (no visto).
2- Ladrillo visto: a) Masa:
Designado con la V, para fbricas sin revestimiento. La mnima de los ladrillos desecados, en funcin
de la longitud de su soga, el grueso y que se trate de la-
C) Caractersticas de los ladrillos drillos comunes o vistos, oscilar entre 1.000 y 2.900 gr.

1- Caractersticas dimensionales y formales b) Resistencia a compresin:

Los ladrillos presentarn regularidad de dimensiones y
forma que permitan la obtencin de tendeles de espesor
uniforme, igualdad de hiladas, paramentos regulares y
asiento uniforme de las fbricas, para lo que deber
cumplir las siguientes prescripciones:
De los ladrillos macizos y perforados no ser in-
2 2
ferior a 100 Kp/cm (98,1 daN/cm ) y estar garantizada
por el fabricante, expresndose en mltiplos de 25 a par-
tir de dichos mnimos.

a) Caractersticas dimensionales:

El fabricante indicar las dimensiones nomina-

les de los ladrillos, en centmetros, definidas por las de
sus aristas: soga, tizn y grueso. Sobre ellas se admiten
ciertas tolerancias sobre el valor nominal y sobre la dis-
persin, que oscilan entre 2 y 6 mm., segn se trate
de unas u otras aristas o de ladrillos comunes o vistos.
Las dimensiones recomendadas para ladrillos
macizos y perforados, expresadas en cm. son:
29 x 14 cm. y gruesos de 7,5 - 6 - 5,2 cm., y
24 x 11,5 cm. y gruesos de 7 - 5,2 - 3,5 cm.
Las dimensiones recomendadas para ladrillos
huecos:
- Rasilla: 29 x 14 x 3 y 24 x 11,5 x 2,5 cm.
- Hueco sencillo: 29 x 14 x 4-5 cm y 24 x 11,5 x 6-5-4
c) Heladicidad:
cm
- Hueco doble: 29 x 14 x 9 y 24 x 11,5 x 10 - 9 - 8 cm
El ensayo correspondiente, preceptivo para ladri-
llos vistos con independencia de las caractersticas
b) Caractersticas de forma:
climticas del emplazamiento de la obra, somete a la
muestra a ciclos de hielo y deshielo para detectar fallos
- Perforaciones: En los ladrillos macizos el volumen de
de fabricacin, especialmente de coccin, caliches, etc.,
las perforaciones no ser superior al 10% del volumen de
que pueden afectar a la durabilidad de las piezas.
la pieza y cada perforacin tendr una seccin no supe-
5
 Como resultado, los ladrillos de clase V debern
obtener la clasificacin de no heladizos, mientras que
los de clase NV no necesitan dicho requisito.
Un ladrillo ha sido bien cocido cuando dentro de
su masa se ha formado una estructura cermica ade-
cuada; sin embargo no es posible determinar por el as-
pecto u otros ensayos sencillos si tal estructura ha tenido
lugar.
Para personas muy familiarizadas con un deter-
minado ladrillo, el color puede ser suficiente para conocer
su grado de coccin; pero para quien lo vaya a utilizar es-
to puede ser completamente engaoso.
El sonido metlico y campanil, claro y agudo, que
se obtiene cuando se golpea con un cuerpo duro o con
otro ladrillo, puede ser tambin una buena indicacin pa-
ra el experto; pero, obviamente, este criterio no puede
aplicarse a todos los ladrillos.
d) Eflorescencias:
Son manchas superficiales en las caras de los
ladrillos, generalmente blanquecinas, producidas por la
cristalizacin de sales solubles, arrastradas por el agua al
exterior en los ciclos de humectacin-secado.
El pliego exige que los ladrillos de la clase V de-
ben obtener la calificacin de no eflorescidos o de li-
geramente eflorescidos, segn el correspondiente en-
sayo. Los ladrillos de la clase NV no precisan de dicho
requisito.
e) Succin:
Es la capacidad de imbibicin de agua por capilaridad
mediante inmersin parcial del ladrillo en un perodo cor-
to de tiempo.
El pliego de prescripciones tcnicas particulares
de Proyecto podr fijar el lmite de succin de agua de
los ladrillos. En ningn caso podr ser superior a 0,45
2
gr/cm .min.
La prctica de sumergir brevemente en agua los
ladrillos antes de su colocacin es aconsejable en cual-
quier caso, e imprescindible si la succin es mayor de
2
0,15 gr/cm .min, para evitar la deshidratacin del mortero
que puede ocasionar problemas de penetracin de agua
a travs de las fbricas.
f) Coloracin:
Los ladrillos de la clase V tendrn una coloracin
uniforme, aunque podrn presentar variaciones en tonos
e intensidad, siempre que se mantenga una entonacin
homognea a lo largo de todo el suministro de la obra.
No obstante, para evitar problemas en la recep-
cin sobre color y tono de los ladrillos, es conveniente
que quede reflejado en el proyecto si se pretende una co-
loracin uniforme, o bien ciertas variaciones de tono e
intensidad, siempre que resulte una entonacin homog-
nea de los paos de la fbrica.
Los ladrillos de la clase V coloreados superfi-
cialmente se sometern a un ensayo de coccin en hor-
no elctrico a 600C durante dos horas, no debiendo su-
frir las superficies de las caras coloreadas variaciones de
color ni de aspecto.
D) Defectos de los ladrillos
Los ladrillos no presentarn defectos que deterioren el
aspecto de las fbricas y de modo que se asegure su du-
rabilidad. Para ello cumplirn las siguientes limitaciones:
1- Fisuras:
Hendiduras ms o menos irregulares que afectan a la to-
talidad del espesor de una pared del ladrillo. Tomando
seis unidades de la muestra, no se admitir ms de una
pieza fisurada.
2- Exfoliaciones:
Son todos aquellos defectos originados en el moldeo que
conducen a estructuras hojosas o laminares en los ladri-
llos. Ningn ladrillo de la muestra presentar sntomas de
exfoliacin.
3- Desconchados por caliche:
El desconchado es el desprendimiento de una parte su-
perficial del material que hace aparecer en el ladrillo un
crter ms o menos profundo de dimensin media supe-
rior a 7 mm.
La dimensin media de un desconchado es la
media aritmtica de los lados del menor rectngulo cir-
cunscrito. Los desconchados no producidos por caliche
no se tendrn en cuenta al no ser problemas de recep-
cin del material en obra.
Tomando seis unidades de la muestra no se
admitir ms de una pieza que tenga un desconchado
por caliche en sus caras no perforadas y, en ningn ca-
so, que el desconchado tenga una dimensin superior a
15 mm.
5.5 MUROS RESISTENTES DE FBRICA
En el proyecto y ejecucin de los muros resis-
tentes de fbrica se aplica el CTE (Cdigo Tcnico de la
edificacin): Documento Base SE-F Fbrica.
Adems de la fbrica tradicional de ladrillo, pue-
den usarse: de ladrillo armadas en tendel, y de bloques.
A) Durabilidad
La durabilidad de un pao de fbrica es la capa-
cidad para soportar, durante el periodo de servicio para el
que ha sido proyectado el edificio, las condiciones fsicas
y qumicas a las que estar expuesto. La carencia de es-
6
ta capacidad podra ocasionar niveles de degradacin no
considerados en el anlisis estructural, dejando la fbrica
fuera de uso.
Para asegurar la durabilidad el DB considera:
a) La clase de exposicin a la que estar sometido el
elemento, definida como la agresividad del medio en el
que debe mantenerse el elemento sin menoscabo de sus
propiedades.
b) La composicin, propiedades y comportamiento de los
materiales.
Con respecto a las armaduras, en las fbricas
armadas en tendel y de bloques, debern ser de acero
inoxidable o protegidas mediante galvanizado, adems
de cumplir condiciones mnimas de recubrimiento.
B) Piezas componentes del muro
7
1 Las piezas para fbricas se designan por sus medi-
das modulares (medida nominal ms el ancho habitual
de la junta). El uso de morteros de junta delgada, o de
ancho inusual modifica la relacin entre las medidas
nominal y modular.
2 La disposicin de huecos ser tal que evite riesgos de
aparicin de fisuras en tabiquillos y paredes de la pieza
durante la fabricacin, manejo o colocacin.
3 La resistencia normalizada a compresin mnima de
2
las piezas ser de 5 N/mm .
C) Morteros
1 Los morteros para fbricas pueden ser ordina-
rios, de junta delgada o ligeros. El mortero de junta del-
gada se puede emplear cuando las piezas se rectifi-
quen o moldeen y permitan construir el muro con tende-
les de espesor entre 1 y 3 mm.
2 Los morteros ordinarios se especifican por:
a) Resistencia: se designan por la letra M seguida de la
2
resistencia a compresin en N/mm .
b) Dosificacin en volumen: se designan por la propor-
cin, en volumen, de los componentes fundamentales
(por ejemplo 1:1:5 cemento, cal y arena) La elaboracin
incluir las adiciones, aditivos y cantidad de agua, con
los que deber obtenerse el valor de fm supuesto.
3 El mortero ordinario para fbricas convenciona-
les no ser inferior a M1. El mortero ordinario para
fbrica armada o pretensada, los morteros de junta del-
gada y los morteros ligeros, no sern inferiores a M5.
En cualquier caso, para evitar roturas frgiles de los
muros, la resistencia a la compresin del mortero no
debe ser superior al 0,75 de la resistencia normalizada
de las piezas.
D) Hormign
El hormign empleado para el relleno de huecos
de la fbrica armada se caracteriza, a efectos de clculo,
por los valores de fck (resistencia caracterstica a com-
presin) y de fcvk (resistencia caracterstica a corte) aso-
ciado al anterior, de la tabla 4.2.
El tamao mximo del rido no ser mayor que
10 mm cuando el hormign rellene huecos de dimensin
no menor que 50 mm, o cuando el recubrimiento de las
armaduras est entre 15 y 25 mm. No ser mayor que 20
mm cuando el hormign rellene huecos de dimensin no
menor que 100 mm o cuando el recubrimiento de la ar-
madura no sea menor que 25 mm.
 El DB-SE-F contempla tambin la resistencia a
cortante y a flexin a tener en cuenta en el clculo.
La deformabilidad de la fbrica se refleja en el
siguiente diagrama.
Los aparejos ms utilizados son: de sogas; de ti-
zones (a la espaola); de sogas y tizones en hiladas al-
ternas (ingls y belga); de sogas y tizones en toda la hila-
da (flamenco y holands).

Pueden emplearse motivos decorativos en resal-

tos y rehundidos si cumplen las anteriores condiciones de
aparejo y otras relativas al espesor de clculo de la fbri-
ca en funcin del tipo y profundidad de los rehundidos.
Las juntas se denominan tendeles cuando son continuas
y, en general, horizontales; y llagas cuando son disconti-
nuas y, en general, verticales.
4.6 ORGANIZACIN CONSTRUCTIVA DE LOS
MUROS

A) Tipos y condiciones de los muros de ladrillo

1- Muro aparejado:

El trabado en todo su espesor, ejecutado con

una sola clase de ladrillo. Espesor mnimo de 11,5 cm
(citara o medio pie) cuando sostenga forjados.
Vale con cualquier clase de aparejo de juntas
encontradas, es decir las de una sola hilada de altura y
solapes menores de de la soga menos una junta.
8
 Las juntas de las fbricas vistas se terminan con
rejuntado, que puede ser de varias clases: rehundidas,
salientes, enrasadas, degolladas, matadas, etc. En fbri-
cas resistentes se recomienda la terminacin enrasada y
la matada superior.
- Bandas continuas de chapa desplegada galvanizada,
de anchura no menor de 12 cm, centradas con la junta a
separaciuones de altura no mayor de 1 m.

- Anclajes de acero galvanizado de seccin no menor

2
de 0,2 cm con parte recta entre los ejes de cada hoja y
longitud desarrollada no inferior al espesor del muro.
2- Muro doblado:

El de dos hojas adosadas, de la misma o de dis-

tinta clase de ladrillo, con elementos que las enlazan:
verdugadas, bandas, llaves o anclajes.
Cada hoja, no menor de 9 cm. de espesor, cum-
plir las condiciones de aparejo mencionadas. Las dos
hojas deben ejecutarse simultneamente macizando con
mortero la junta entre ambas.
Elementos de enlace entre hojas pueden ser:
- Verdugadas de ladrillo, ya especificadas.
- Llaves de ladrillo: constituidas por un solo ladrillo, cuya
entrega en cada hoja no puede bajar de 9 cm., o por dos
ladrillos superpuestros y trabados, con entrega de cada
uno en la hoja de al menos 4 cm.

3- Muro capuchino:

Sutura con- tinua

El de dos hojas, de la misma o de distinta clase de ladri-
llo, con cmara intermedia y elementos que las enlazan:
verdugadas, bandas, llaves o anclajes, que deben cum-
plir las anteriores condiciones.

9
 B) Tipos de muros armados

4- Muro de tendeles huecos:

Cualquiera de los anteriores, cuyos tendeles se

rellenan slo parcialmente de mortero, dejando su inter-
ior hueco.

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 B) Colocacin de las piezas

Las piezas se colocarn siempre a restregn,

sobre una tortada de mortero, hasta que el mortero re-
bose por la llaga y el tendel. No se mover ninguna pie-
za despus de efectuada la operacin de restregn. Si
fuera necesario corregir la posicin de una pieza, se
quitar, retirando tambin el mortero.

C) Relleno de juntas

- Una llaga se considera llena si el mortero ma-

ciza el grueso total de la pieza en al menos el 40% de
su tizn; se considera hueca en caso contrario.
- El mortero debe llenar totalmente las juntas de
tendel (salvo caso tendel hueco) y llagas, en funcin
del tipo de pieza utilizado.
- El llagueado en su caso, se realizar mientras
el mortero est fresco.
- Sin autorizacin expresa, en muros de espe-
sor menor que 200 mm, las juntas no se rehundirn en
una profundidad mayor que 5 mm.
- De procederse al rejuntado, el mortero tendr
las mismas propiedades que el de asentar las piezas.
Antes del rejuntado, se cepillar el material suelto, y si
es necesario, se humedecer la fbrica.

C) Enjarjes

- Las fbricas deben levantarse por hiladas

horizontales en toda la extensin de la obra, siempre
que sea posible. Cuando dos partes de una fbrica
hayan de levantarse en pocas distintas, la que se eje-
cute primero se dejar escalonada. Si esto no fuera po-
sible, se dejar formando alternativamente salientes,
adarajas y entrantes, endejas.
- En las hiladas consecutivas de un muro, las
piezas se solaparn para que el muro se comporte co-
mo un elemento estructural nico. El solape ser al
menos igual a 0,4 veces el grueso de la pieza y no me-
nor que 40 mm.
En las esquinas o encuentros, el solape de las
piezas no ser menor que su tizn; en el resto del mu-
ro, pueden emplearse piezas cortadas para conseguir
el solape preciso.

5.7 EJECUCIN DE LOS MUROS

A) Humectacin de las piezas

Las piezas, fundamentalmente las de cermica,

se humedecern antes de su empleo en la ejecucin de
la fbrica, bien por aspersin, bien por inmersin, du-
rante unos minutos.
La cantidad de agua embebida en la pieza debe
ser la necesaria para que no vare la consistencia del
mortero al ponerlo en contacto con la misma, sin suc-
cionar agua de amasado ni incorporarla.

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D) Detalle de aparejos de fabrica

Para poder emplear los valores y ecuaciones

en el clculo resistente, el espesor de los tendeles y de
las llagas de mortero ordinario o ligero no ser menor
que 8 mm ni mayor que 15 mm, y el de tendeles y lla-
gas de mortero de junta delgada no ser menor que 1
mm ni mayor que 3 mm.

Ejemplos de aparejo con piezas aligeradas

C) Comportamiento estructural de los muros

En la resistencia de la fbrica participan los dos

componentes: el ladrillo y el mortero. Pero no de modo
independiente, sino mediante una verdadera ligazn.
Los muros de fbrica estn, bsicamente, solici-
tados por tensiones de compresin, simple o compuesta,
por lo que sufrirn una cierta deformacin por acor-
tamiento en la direccin del esfuerzo, as como una dila-
tacin en las direcciones perpendiculares.

Estos fenmenos no seran muy problemticos

si no se tratase de un cuerpo heterogneo, o si ambos
componentes tuviesen, frente a ello, el mismo compor-
tamiento.
En general presentarn una deformabilidad des-
igual y, mientras uno se dilata transversalmente, se en-
cuentra impedido por su adherencia al contiguo.
Entonces, ambos tendern a deformarse en la
misma medida o, al menos, a compatibilizar sus defor-
maciones, originndose por estas razones, en el conjunto
del muro, tensiones de traccin y cortante, adems de
las de compresin mencionadas.
Experimentan solicitaciones, por consiguiente,
en las tres dimensiones del espacio, cuya magnitud de-
Ejemplos de aparejo con piezas macizas
pende de los mdulos de Young y de Poisson.
Tras muchas experiencias se conoce que la re-
sistencia de los muros puede ser mayor o menor que la
resistencia del mortero empleado en las juntas, pero
siempre es inferior a la que alcanzan los ladrillos.
Si se utilizan ladrillos junto con mortero de baja
resistencia, sufrirn tracciones debidas a la desigualdad
de dilatacin transversal respecto a la que se produce en
las juntas, lo cual implica que la resistencia a compresin
del muro mejora al aumentar la resistencia del mortero.
Si, por el contrario, la resistencia del mortero fue-
12
ra superior a la de los ladrillo, se vera sometido a trac-
ciones que pueden conducir a su fisuracin, con lo que
desaparecera el efecto de zunchado sobre las piezas, lo
cual provoca, a su vez, tracciones y fisuracin en los la-
drillos contiguos a los del mortero fisurado.
El muro se romper por rotura a traccin del la-
drillo. La tensin de rotura a compresin depende de la
tensin transversal, funcin de las dimensiones del muro,
del espesor de las juntas y de los mdulos elsticos.
La resistencia de los muros, adems de ser de-
pendiente de los componentes analizados, lo es de otros
factores: espesor de junta; irregularidades superficiales;
arena; magnitud y posicin de las perforaciones de los
ladrillos, retraccin del mortero; calidad de la ejecucin
del muro; tipo de aparejo, etc.

5.8 OTROS ELEMENTOS DE FBRICA

A) Dinteles, arcos y bvedas

Se emplean ladrillos aplantillados en forma de

cua, a modo de pequeas dovelas que prcticamente
no requieren mortero. O ladrillos corrientes paralepipdi-
cos, con los que el efecto de acuamiento se obtiene con
el mortero, dndole un espesor (hasta unos 20 mm) en el
trasds, superior al del intrads (de 7,5 a 10 mm).
Los arcos y bvedas cuyos ladrillos van coloca-
dos yuxtaponiendo las tablas, es decir, adovelados, se
conocen como arcos de sardineles, y cada grueso o hila-
da de dichos ladrillos puestos de canto, se llama rosca.
Los principales aparejos de bvedas de can
son: recto, con hiladas paralelas a los muros de apoyo,
necesitando cimbra continua.
En espiga, con hiladas formando 45 con la lnea
de clave; puede construirse con slo cerchas de clave.
En el aparejo circular las hiladas no son rectas sino ar-
queadas, con la concavidad hacia la clave.
Las bvedas tabicadas son las que los ladrillos
se colocan planos, yuxtaponiendo los cantos o los grue-
sos y siempre constan, por lo menos, de dos hojas con
juntas alternadas y un grosor intermedio de mortero.
Se distinguen de las de rosca o las moldeadas
(de hormign), en que actan como lminas curvas;
adems, por las caractersticas de las piezas cermicas,
puede prescindirse del cimbrado y otros medios auxilia-
res, complejos y costosos.
Para conseguir un espesor determinado del
elemento, siempre es preferible obtenerlo con rasillas y
no con ladrillos, aunque esto suponga un mayor nme-
ro de hiladas, pero tambin existe mayor interrupcin
de juntas, ganando resistencia el conjunto.

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 ANEJO CTE: DB SE-F

Terminologa

1 Fbricas.

- Fbrica: Conjunto trabado de piezas asentadas con mortero.

- Fbrica armada: Fbrica en la que se colocan barras o mallas, generalmente de acero, embebidas en mortero
u hormign, de modo que todos los materiales trabajen en conjunto.
- Fbrica pretensada: Fbrica en la que se han generado intencionalmente tensiones de compresin mediante
tesado de tendones.
- Fbrica confinada: Fbrica rodeada en sus cuatro lados por pilares y vigas de hormign armado o de fbrica
armada (no proyectados para que trabajen como prticos resistentes a flexin).
- Aparejo de la fbrica: Disposicin regular de las piezas trabadas para que trabajen conjuntamente.

2 Piezas de fbrica.

- Pieza de fbrica: Componente conformado, para utilizarse en la construccin de fbricas.

- Piezas macizas, perforadas, aligeradas o huecas: Designacin de las piezas de fbrica, segn el porcentaje,
tamao y orientacin de sus huecos.
-Tabla: Cara superior o inferior de una pieza de fbrica colocada en posicin.
- Rebajo: Rehundido conformado durante la fabricacin, en una o ambas tablas de la pieza.
- Hueco: Vaco conformado en una pieza que puede o no atravesarla completamente.
- Asa: Vaco conformado en una pieza para facilitar su manejo y permitir levantarla con las manos o con utillaje.
- Tabiquillo: Material entre huecos de una pieza.
- Pared: Material perimetral entre una cara de una pieza y un hueco.
- rea bruta: rea de la seccin de la pieza sin descontar el rea de los huecos, asas y rebajes.

3 Morteros.

- Mortero: Mezcla de conglomerantes inorgnicos, ridos y agua, y, en su caso, adiciones y aditivos.

- Mortero ordinario: Mortero para juntas de espesor mayor de 3 mm, y en cuya elaboracin se utilizan slo ri-
dos ordinarios.
- Mortero de junta delgada: Mortero por dosificacin para juntas de espesor entre 1 mm y 3 mm.
- Mortero ligero: Mortero por dosificacin cuya densidad en desecado sea inferior a 1.500 kg/m.
- Mortero por resistencia: Mortero elaborado de modo que en los ensayos cumpla las propiedades establecidas.
- Mortero por dosificacin: elaborado con una dosificacin establecida, cuyas propiedades se suponen ligadas a
ella.
- Mortero preparado: Mortero dosificado y amasado en factora, y servido en obra.
- Mortero seco: Constituyentes secos del mortero con la dosificacin y condiciones exigidas mezclados en fac-
tora, que se amasan en obra.
- Mortero de obra: Cuyos componentes se dosifican y se amasan en obra.
- Resistencia a compresin del mortero: Resistencia media a compresin de probetas de mortero ensayadas
tras 28 das de curado.

4 Hormign de relleno.

- Hormign de relleno: Hormign con la consistencia y el tamao del rido adecuados para rellenar cmaras o
huecos de la fbrica.

5 Armaduras.

- Acero para armar: Acero para armaduras de uso en fbricas.

- Armadura de tendel: Armadura de acero prefabricada para su colocacin en los tendeles.
- Acero para pretensar: Acero para alambres, barras, torzales, cordones o cables, de uso en fbricas.

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6 Componentes auxiliares.

- Barrera antihumedad: Lmina impermeabilizante, piezas de fbrica u otro material que se coloca en las fbri-
cas para impedir el paso del agua.
- Llave: Dispositivo que enlaza una hoja de un muro capuchino con la otra a travs de la cmara, o con un en-
tramado, o con un muro de trasds.
- Amarre: Dispositivo que enlaza elementos de fbrica con otros elementos contiguos, como suelos y cubiertas.

7 Juntas.

- Tendel: Junta de mortero entre las tablas de las piezas de fbrica.

- Llaga: Junta de mortero perpendicular al tendel y a la cara del muro.
- Sutura: Junta de mortero vertical en el espesor del muro, paralela a su cara.
- Junta fina: Junta de mortero fino, con espesor mximo de 3 mm.
- Junta de movimiento: Junta que permite el libre movimiento en el plano del muro.
- Llagueado: Proceso de acabado de la junta de mortero durante la construccin.
- Rejuntado: Proceso de rascado, rellenado y acabado de la junta de mortero.

8 Tipo de muros.

- Muro de carga: Muro proyectado para soportar otras cargas adems de su peso propio.
- Muro de una hoja: Muro sin cmara ni sutura continua.
- Muro capuchino: Muro compuesto por dos hojas paralelas, eficazmente enlazadas por llaves o armaduras de
tendel sin capacidad para transmitir esfuerzo cortante, con una o ambas hojas soportando cargas verticales.
- Muro doblado: Muro compuesto por dos hojas paralelas, enlazadas entre s mediante conectores o armaduras
de tendel capaces de transmitir el cortante que se genere entre ambas hojas, de modo que trabajen solidaria-
mente.
- Muro relleno: Muro compuesto por dos hojas paralelas, separadas al menos 50 mm, enlazadas con llaves o
armaduras de tendel, con la cmara rellena de hormign, de modo que trabajen solidariamente.
- Muro careado: Muro con piezas de cara vista trabadas con piezas de trasds, para que trabajen solidariamen-
te.
- Muro de tendel hueco: Muro en el que las piezas se asientan en los bordes exteriores de sus tablas, con ten-
deles huecos de dos bandas de mortero ordinario.
- Muro de revestimiento: Muro que reviste exteriormente sin traba a otro muro, o a un entramado y no contribuye
a su resistencia.
- Muro sin carga: Muro no resistente cuya eliminacin no perjudica la integridad del resto del edificio.

9 Varios.

- Roza: Acanaladura abierta en la fbrica.

- Rebaje: Rehundido aparejado en una cara del muro.
- Gacha: Mezcla fluida de cemento, agua y arena para rellenar pequeos vacos.