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FORMULAS
Z = Zhnezahl
Number of teeth
d = Schneidkreis-
Cutting edge
vc 1000
n = Drehzahl n= (1/min)
d
Revolutions
dn
vc = Schnittgeschwindigkeit vc = (m/min)
1000
Cutting speed
vf
fz = Vorschub/Zahn fz = Z n (mm/U)
Feed/tooth
vf = Vorschubgeschwindigkeit vf = fz Z n (mm/min)
Feed rate
ae ap vf
Q = Materialabtragungsrate Q= (cm3/min)
1000
Material removal rate
fz = effektiv beim Umfangsfrsen mit kleinem ae (bis 0,25 d): *fz = fz d (mm/U)
effective for side milling with small ae (up to 0,25 d): ae
M65
FORMELN
FORMULAS
deff n
vc = Schnittgeschwindigkeit vc = (m/min)
Cutting speed 1000
vc 1000
n = Drehzahl n= (1/min)
d
Revolutions eff
deff = 2 da -a p p
2
(mm)
Beispiel: / Example::
d = 12 mm; ap = 1,2 mm; = 0 deff = 7,2 mm
M66
Werkstoff-
Material Bezeichnung vc DSR/DSF vc DSRF vc DSRR
gruppen DIN
Material Specification m/min m/min m/min
Material groups
1.0161 St37-2
Kohlenstoff- 1.0050 St50-2
stahl 1.0503 C45 160-200 250-300
1.0601 C60
I Carbon steel
1.0715 9SMn28K
1.2312 40CrMnMoS8-6
1.2343 X38CrMoV5-1
70-90 110-150
1.2379 X155CrVMo12-1
Werkzeugstahl 1.2767 X40NiCrMo4
CUTTING DATA Soft machining
II Tool steel
1.2080 X210Cr12
1.2083 X42Cr13 90-110 150-180
1.2510 100MnCrW4
1.4301 X5CrNi18-10
1.4401 X5CrNiMo17-12-2
SCHNITTDATEN Weichbearbeitung
1.7131 16MnCr5
Legierter Stahl 1.7227 42CrMoS4 90-120 150-200
IV Alloyed steel 1.8507 34CrAlMo5
M67
DSKK Schaftfrser Vollradius / Endmill Ballnose
TSR Hrte / Hardness Schnittgeschwindigkeit /
Material / Material
(N/mm) HB Cutting speed (Vc m/min)
Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250
Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300
> 850 > 250 CrCn-beschichtet
Werkzeugstahl / Tool steel
> 1000 > 300
Rostfreier Stahl / Stainless steel
< 600 < 200 empfohlene Khlung:
< 850 < 250
Warmfeste Werkstoffe /
1. Emulsion
High temp. alloys
< 900 < 300 2. Mindermengenschmierung
Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300
45-52 HRc CrCn coated
Gehrteter Stahl / Hardened steel 50-60 HRc
58-70 HRc recommended cooling:
Temperguss / Malleable cast iron < 260 1. Emulsion
Aluminium / Aluminium < 350 < 100 < 350 2. Minimum lubrification
Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150
Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120
Kupfer / Copper < 350 < 100 HPM
Messing / Brass < 700 < 200
Graphit / Graphite
Kunststoffe / Synthetics < 350
Fr weitere Materialangaben siehe Werkstofftabelle
For further material specifications see material cross reference list.
Vollradius / Ballnose
DDEFF s D s AP
AP
EFF s D s AP
AP
D
APP
D
A
DDEFF D s SIN ARC COS
EFF D s SIN ARC COS D
D
Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten knnen weiter in Abhngigkeit der Stabilitt und Leistung der Maschine und
Werkzeughalter optimiert werden.
All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.
M68
DSTK Torusfrser / Tor us Endmill
Torus / Torus
Vorschub fz* beim Eckfrsen fr kleinere Zustellung ae ap bis/up to 1,50 x d ap bis/up to 0,10 x d
AE
muss wie folgt berechnet werden. AP ae bis/up to to 0,20 x d AP ae bis/up to 0,10 x d
FZ
At shoulder milling, feed per tooth fz* for lower ae values should be
converted according formula. AE AE D
D
a e fz*=
0,10 x d fz x 3
FZ