Escuela Politcnica Nacional

Facultad de Ingeniera Mecnica

Neumtica y Olehidrulica

Compresores Industriales

Integrantes

- Andrade Pablo
- Jaramillo Daniela
- Morales Cristian
- Rodrguez Daro
- Silva Anbal
- Villamarn Freddy

09/10/2015
 Compresores Industriales

Son mquinas que elevan la presin de un gas, un vapor o una mezcla de gases y
vapores; esto se logra reduciendo el volumen especfico del fluido a su paso a travs del
compresor. El aire comprimido ha sido y siempre ser una forma verstil y adaptable a
procesos de automatizacin y aplicacin industrial.

A continuacin se muestran los ms utilizados a nivel industrial.

1. Compresores rotativos

Los compresores rotativos, ms empleados en la industria, se clasifican en:

Compresores Scroll o de espiras

Son compresores que para su adecuado funcionamiento requieren tolerancias

de fabricacin muy precisas; generalmente se forman por dos espiras, una fija
y otra mvil.

El principio de funcionamiento de estos compresores es sencillo, la espira

mvil permite que el gas ingrese y quede atrapado sobre la espira fija, como
resultado, el gas se comprime progresivamente entre ambas espiras y se
produce la compresin deseada.

Fig. 1 Principio de funcionamiento del compresor rotativo tipo scroll (MSP, 2015)

Compresores de paletas

Este tipo de compresores tienen una botella de aspiracin como parte de su

estructura fundamental, esto con el objetivo de evitar golpes de fluido lquido
que ocasione daos irreversibles en el equipo.
 Cuando la paleta obstruye la entrada de gas a una de las cmaras del
compresor, la otra cmara se llena con el gas a comprimirse, al girar la paleta
dicho gas se comprime; simultneamente ingresa gas a la primera cmara
para que se repita el proceso.

Fig. 1 Principio de funcionamiento del compresor rotativo tipo paletas (MSP, 2015)

Compresores de tornillo

Tambin se denominan compresores rotatorios helicoidales, estn formados

por dos tornillos que giran en sentido contrario, uno de ellos se denomina
motriz o primario, mientras que el otro tornillo es el secundario.

El gas ingresa al interior del compresor a travs de uno de los extremos del
tornillo, queda atrapado entre dos filetes consecutivos y la envolvente, y por
medio de la rotacin es trasladado hacia la salida, en el otro extremo de los
tornillos.

Fig. 3 Principio de funcionamiento del compresor rotativo tipo tornillo (Ambiental, 2010)

1.1. Capacidad de presin

 Los compresores rotativos se emplean para aplicaciones donde los valores
de la presin de trabajo no son muy elevados, generalmente no sobrepasan
una presin de aspiracin igual a 3.5 kg/cm 2, pues su rendimiento disminuye
para presiones superiores. (Prez, 2015)

Al trabajar con la presin de aspiracin antes mencionada, las relaciones de

compresin no suelen ser superiores a 7. (Prez, 2015) Definindose como
relacin de compresin:

Donde Pd representa la presin de descarga y Ps la presin de succin.

1.2. Capacidad de volumen

Este tipo de compresores en muy empleado para aplicaciones en las que el

caudal de trabajo est en el rango de 1 a 100 m 3/s, pues generalmente slo
se necesita una unidad para generar la compresin de trabajo deseada.
(MAVAINSA, 2015)

1.3. Aplicaciones
El compresor rotativo tipo Scroll es muy empleado para generacin de
aire acondicionado, debido a su poco ruido y ausencia de vibraciones.
Los compresores rotativos de tornillo son empleados en la industria de
alimentacin y de bebidas e industria petroqumica, debido a la relacin
de compresin que se obtiene para los diferentes volmenes de trabajo.
Los compresores rotativos de paleta se emplean en laboratorios
qumicos, odontolgicos, etc.; pues su tamao es el adecuado y su
eficiencia es alta.

2. Compresores centrfugos

Un compresor centrfugo consta de las siguientes partes:

Fig. 4 Esquema de un compresor centrfugo con partes principales (Gil Tolmo , 2013).

-Tobera de admisin.- este elemento se disea para admitir el gas y dirigirlo hacia
las paletas del impulsor con el ngulo de entrada definido por el diseo.

- Impulsor.- incrementa la velocidad del gas entregando ms energa cintica a

travs de las palas o labes que lo conforman existen del tipo abierto, cerrado y
semi-abierto

- Eje de rotacin.- Este elemento va conectado al motor el cual se encarga de

entregar movimiento rotacional al impulsor.

- Difusor.- su misin final es recuperar parte de la energa cintica a la salida del

impulsor, lo logra reduciendo la velocidad del flujo pero a cambio incrementa la
presin.

- Carcaza.- Este elemento rodea los elementos internos, ofrece proteccin a los
mismos adems de garantizar hermeticidad

2.1. Funcionamiento

El funcionamiento de este tipo de compresores se basa en el incremento de la

energa cintica de un flujo tras aumentar la velocidad del mismo, el gas entra
al compresor por la tobera de admisin para a la cmara del impulso que es
 movido por un eje conectado a un motor (este se encarga de dar la energa
rotativa al impulsor), en la cmara de impulsin los labes se encargan de
aumentar la energa cintica comprimiendo el gas y a la vez se puede
considerar proporcional al producto de la velocidad en la punta del labe y la
velocidad tangencial del impulsor. La velocidad resultante es la suma de la
velocidad relativa y la velocidad en l apunta del labe (Gil Tolmo , 2013).

Una vez que el gas ha sido comprimido se usa un difusor que disminuye la
velocidad de forma gradual lo que provoca un aumento de la presin.

Fig. 5 Vectores de velocidad dependiendo de la curvatura del labe del impulsor (Gil Tolmo , 2013).

2.2. Capacidad de presin

La relacin de compresin mxima de pende del ngulo de admisin del gas,

considerando un ngulo de 90 que es lo ms usual y ms recomendado
adems de tomar en cuenta ciertas consideraciones como:

- Despreciar 2 debido a que 2 es grande se tiene que 2 = 2 = . 2

Se tiene que:

/1
1 22
= =( . +1)
1

Donde:

- es el coeficiente de dilatacin adiabtica.

- 2 es la velocidad tangencial del gas.
 Usualmente se llega a conseguir presiones de entre 55 a 70 mega pascales
(Aungier, s.f).

2.3. Capacidad de volumen

El volumen de desplazamiento de un compresor centrfugo depende del

tamao de los pasajes que existen entre los labes. Como una curiosidad de
estos compresores est el costo pues el diseo de un compresor de gran
volumen no difiere en gran cantidad a uno de bajo volumen por lo que la
fabricacin de compresores centrfugos pequeos es costoso.

El intervalo de volumen que usualmente maneja estos compresores es de

2000 a 200000 pies cbicos por minuto (Cambiasso & Medrano, 2004).

2.4. Ejemplos de aplicacin (Asuaje, 2006)

- Pequeas turbinas de gas para vehculos

- En helicpteros comerciales
- Plantas de procesamiento qumico
- Plantas de aire acondicionado.

3. Compresores de flujo mixto

Un compresor de flujo mixto se encuentra dentro de la clasificacin de compresores

dinmicos, el cual combina diseo y montaje de compresores de flujo tanto radial o
centrfugo como axial. Este tipo de compresores tienen caractersticas de flujo que
permiten realizar aplicaciones a bajas presiones.

3.1. Capacidad de Volumen

Los flujos que pueden manejar un compresor de flujo mixto de dos a tres veces
el flujo que es capaz de manejar un compresor centrfugo del mismo dimetro
de impulsor. (Salazar & LEON, 2001)
 Estos compresores trabajan con presiones relativamente bajas, el flujo de
trabajo promedio se encuentre entre 279 415 cfm.

Fig. 6 Compresor de flujo Mixto (AMBIENTAL, 2010)

3.2. Capacidad de presin

Algunas caractersticas importantes de estos compresores es que son de un

costo bajo de manufactura, poco mantenimiento, costo de reparaciones
relativamente baja. Con respecto a las presiones de trabajo estas oscilan entre
los 10 a 25 bares (AMBIENTAL, 2010)

Dentro de las aplicaciones ms importantes de este tipo de compresores se

tienen:

- Para el uso en ventiladores en un sistema de ventilacin

- Para unidades de refrigeracin
- Reinyeccin de gas natural en los pozos para su posterior extraccin
- Combustin para turbinas de gas
- Tneles de viento
- Altos hornos
- Agitacin de aguas residuales

3.3. Aplicaciones
Los compresores que tienen un flujo radial son de los ms usados en la
industria ya que permiten circular y desplazar lquidos a travs de sistemas de
tuberas. Por otro lado el flujo axial permite una mayor velocidad de flujo de
 aire, debido a esta combinacin de formas de flujo permiten que las
aplicaciones mayormente se enfoquen con caudales de aire grandes pero con
presiones de trabajo relativamente bajas. (AMBIENTAL, 2010)

4. Compresor Axial

En este tipo de compresores el flujo de aire es paralelo al eje o al rbol del

compresor, consta de hileras de labes los cuales tienen un perfil aerodinmico, lo
cual tiene la finalidad de producir una variacin en la presin del aire con el
movimiento a travs de ellos.

Fig. 7 Geometra de un compresor axial

4.1. Funcionamiento

Consta de labes mviles y fijos. La finalidad de los alabes mviles es

mediante le movimiento generar una diferencia de presin en el perfil del
labe, y direccionarlo hacia el interior del compresor, mientras que por otro
lado los labes fijos tienen como objetivo redireccionar el flujo de aire para que
tenga un ngulo adecuado y de ingreso a la siguiente etapa de labes mviles
de tal manera que se tiene un efecto como el que podemos apreciar en la
siguiente figura.
 Fig. 8 labes de un compresor axial (Aungier, s.f)

4.2. Capacidad de presin

Constructivamente este tipo de compresores permite realizar varias etapas de

compresin permitiendo llegar a relaciones de compresin considerables las
cuales pueden oscilar entre 1:15 y 1:30

4.3. Aplicaciones

Este tipo de compresor es principalmente usado en ciclos Bryton para la

impulsin de turbinas en motores de avin como los motores Turbojet,
Turbofan y Turboprop. Otra aplicacin de compresores axiales es en la
generacin de energa en ciclos Bryton y Rankine combinados.

Fig. 9 Turbocompresores (Aungier, s.f)

 Como se puede observar en las aplicaciones de un compresor axial
generalmente se tiene una turbina acoplada al eje del compresor de tal
manera se puede mejorar el rendimiento, puesto el aire tiene un
comportamiento diferente entre las primeras etapas de compresin y las
ultimas, por lo que se opta en implementar extractores de aire entre etapas
o se puede dividir el compresor en dos sistemas rotatorios completamente
independientes mecnicamente y cada uno arrastrado por su turbina a
velocidades diferentes.

5. Compresores alternativos

Los compresores alternativos o reciprocantes, tambin conocidos como

compresores de desplazamiento positivo o de pistones, son mquinas que
aumentan la presin del aire aspirado del ambiente, comprimindolo con uno o
varios pistones, mediante el movimiento de un cigeal impulsado por un motor.

5.1. Capacidad volumtrica

Dentro de su campo de utilizacin y aplicacin, este tipo de compresores

entran a la competencia con los compresores de tornillo, de paleta, entre otros,
debido a la capacidad de desplazar volmenes de gas entre 0 y 1000 m 3/h.

5.2. Funcionamiento

Considerando que al inicio de la compresin el cilindro se encuentra lleno de

gas, las etapas son: compresin, expulsin, expansin y admisin.

Los compresores de pistn pueden regular la capacidad de carga usando

motores con velocidad variable, cambiando el nmero de vlvulas de
aspiracin abiertas, usando vlvulas by-pass, descargando algunos cilindros,
entre otras.
 5.3. Capacidad de presin

El rendimiento de este tipo de compresores se basa principalmente en la

relacin de compresin que el mismo presente, sin mucha influencia de su
tamao. La Tabla1 referencia una aproximacin de estos rendimientos.

Tabla 1. Rendimientos de compresores alternativos (Dez, 2010)

Estos normalmente tienen una presin de trabajo de 6 y 7 bares, pudiendo alcanzar

6. Ejemplo de seleccin de compresores:

Se requiere producir un gasto de 3000 CFM de aire libre a una presin de 110 Psia en
un lugar localizado a 10 000 pies de altura sobre el nivel del mar donde la presin
atmosfrica tiene un valor de 10.1 Psi De qu capacidad deber ser el compresor
instalado para satisfacer estos requerimientos?

4
=
4

(4 + )
=
(4 + )

Donde:

- 4 Presin relativa de descarga del compresor a nivel del mar

- Presin atmosfrica a nivel del mar
- Presin atmosfrica a la altura considerada

Reemplazo de datos:
 14.7(110 + 10.1)
=
10.1(110 + 14.7)

= 1,32

Por lo que al multiplicar el factor encontrado con el requerimiento necesario se tiene

que:

4 = 1,32 3000

= 3969,45

Por lo tanto a esta altura se requiere un compresor de 4000 CFM en esta altitud.

Bibliografa

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