Emisiones al ambiente, agua, suelo etc que generalmente desechan las
empresas (explquelo) Ternium cuenta con un Sistema de Gestin Ambiental, acorde a lo establecido en su Poltica Ambiental, sus necesidades y objetivos internos.
El sistema de gestin es un conjunto de
procedimientos y prcticas que utiliza Ternium para mejorar permanentemente su desempeo ambiental.
Asimismo se aplican conceptos de eco-
eficiencia en todo el sistema, y se busca su alineacin con la norma ISO 14001:2004
Todas las Plantas Industriales de Ternium
cuentan con procedimientos especficos para la adecuada operacin, mantenimiento y control de las instalaciones con potencial de impacto en el ambiente.
La empresa mantiene su compromiso con una gestin actualizada y de mejora
continua a fin de optimizar la eficiencia de los recursos energticos, la re- utilizacin de subproductos y el tratamiento y eliminacin adecuada de residuos, emisiones a la atmsfera y descargas lquidas Ternium y otras empresas del sector siderrgico que se adhieren al programa, trabajan en 4 dimensiones: monitoreo de las emisiones de CO2 y su reduccin, trabajo conjunto con clientes para lograr aplicaciones ms eficientes en trminos de CO2 y reciclaje, promocin de la transferencia de buenas prcticas alrededor del mundo y, finalmente, inversin en investigacin y desarrollo de tecnologa.
Todo se recicla, nada se desecha. Este conocido refrn es aplicable a la planta de
Subproductos de Ternium Siderar. All, el gas de coque crudo que resulta del proceso de coquizacin es depurado para que no contamine el ambiente generando una combustin limpia al ser utilizado como combustible. Durante este proceso se extraen algunos subproductos que se comercializan para su uso en diferentes industrias. Mientras que, el gas depurado se reutiliza como combustible. El primer paso del proceso consiste en enfriar el gas de coque que, al salir de las bateras, posee una temperatura de 800 grados centgrados. Este enfriamiento comienza en las caeras que conectan los hornos de Coquera con la planta de Subproductos (llamadas barriletes) mediante la inyeccin de agua amoniacal. As este gas, antes de llegar a los enfriadores primarios ya redujo su temperatura a 80 grados centgrados. En esta etapa se produce la condensacin de alquitrn, que es enviado al decantador para su separacin y almacenaje. El alquitrn se comercializa para su utilizacin en la fabricacin de aceites desinfectantes (principalmente para maderas) y negro de humo (holln). Luego, el gas contina el proceso de depuracin. Primero se le extrae el amonaco que, en reaccin con cido sulfrico, produce sulfato de amonio, una sal que se usa en la agricultura como fertilizante y para la fabricacin de cueros. Despus, se separa el benzol (que es utilizado por las industrias qumicas y petroqumicas mediante la extraccin de sus compuestos: benceno, tolueno, xileno) y la naftalina que es similar a la de uso domstico. Por ltimo, tras absorber el hidrgeno sulfurado, el gas ya est listo para comenzar nuevamente el ciclo productivo de la planta como combustible. Una parte se utiliza en la Coquera, como combustible para el calentamiento de las bateras, mientras que el resto se enva a otras lneas (hornos de recocido, de calcinacin y central trmica).