Emisiones al ambiente, agua, suelo etc que generalmente desechan las

empresas (explquelo)
Ternium cuenta con un Sistema de Gestin
Ambiental, acorde a lo establecido en su
Poltica Ambiental, sus necesidades y
objetivos internos.

El sistema de gestin es un conjunto de

procedimientos y prcticas que utiliza
Ternium para mejorar permanentemente su
desempeo ambiental.

Asimismo se aplican conceptos de eco-

eficiencia en todo el sistema, y se busca su
alineacin con la norma ISO 14001:2004

Todas las Plantas Industriales de Ternium

cuentan con procedimientos especficos para
la adecuada operacin, mantenimiento y
control de las instalaciones con potencial de
impacto en el ambiente.

La empresa mantiene su compromiso con una gestin actualizada y de mejora

continua a fin de optimizar la eficiencia de los recursos energticos, la re-
utilizacin de subproductos y el tratamiento y eliminacin adecuada de residuos,
emisiones a la atmsfera y descargas lquidas
Ternium y otras empresas del sector siderrgico que se adhieren al programa,
trabajan en 4 dimensiones: monitoreo de las emisiones de CO2 y su reduccin,
trabajo conjunto con clientes para lograr aplicaciones ms eficientes en trminos
de CO2 y reciclaje, promocin de la transferencia de buenas prcticas alrededor
del mundo y, finalmente, inversin en investigacin y desarrollo de tecnologa.

Todo se recicla, nada se desecha. Este conocido refrn es aplicable a la planta de

Subproductos de Ternium Siderar. All, el gas de coque crudo que resulta del
proceso de coquizacin es depurado para que no contamine el ambiente
generando una combustin limpia al ser utilizado como combustible. Durante este
proceso se extraen algunos subproductos que se comercializan para su uso en
diferentes industrias. Mientras que, el gas depurado se reutiliza como combustible.
El primer paso del proceso consiste en enfriar el gas de coque que, al salir de las
bateras, posee una temperatura de 800 grados centgrados. Este enfriamiento
comienza en las caeras que conectan los hornos de Coquera con la planta de
Subproductos (llamadas barriletes) mediante la inyeccin de agua amoniacal. As
este gas, antes de llegar a los enfriadores primarios ya redujo su temperatura a 80
grados centgrados. En esta etapa se produce la condensacin de alquitrn, que
es enviado al decantador para su separacin y almacenaje. El alquitrn se
comercializa para su utilizacin en la fabricacin de aceites desinfectantes
(principalmente para maderas) y negro de humo (holln). Luego, el gas contina el
proceso de depuracin. Primero se le extrae el amonaco que, en reaccin con
cido sulfrico, produce sulfato de amonio, una sal que se usa en la agricultura
como fertilizante y para la fabricacin de cueros. Despus, se separa el benzol
(que es utilizado por las industrias qumicas y petroqumicas mediante la
extraccin de sus compuestos: benceno, tolueno, xileno) y la naftalina que es
similar a la de uso domstico. Por ltimo, tras absorber el hidrgeno sulfurado, el
gas ya est listo para comenzar nuevamente el ciclo productivo de la planta como
combustible. Una parte se utiliza en la Coquera, como combustible para el
calentamiento de las bateras, mientras que el resto se enva a otras lneas
(hornos de recocido, de calcinacin y central trmica).