Universidad de Santiago de Chile

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera en Minas
Laboratorio de Ventilacin de Minas

Informe Tcnico
Shrinkage Stoping

Profesor : Omar Gallardo

Ayudantes: Martn Corts

Estudiante: Ivana Aedo

Brbara Marmolejo

Diego Lequiz

Bruno Cerpa

Andrs Rojas

Diego Norambuena

Nelson Caiceo

Mauricio Silva

Fecha : 4 de abril de 2017

Resumen Ejecutivo
La minera es el arte de explotar en forma remunerativa, bajo costo y en menor tiempo, los
recursos minerales existentes en la corteza terrestre. Debido a las diferentes formas y
espesores de la corteza se han diseado distintos mtodos de explotacin los cuales han
sufrido cambios a causa del gran avance tecnolgico de los ltimos aos y por los diferentes
tipos de yacimientos existentes en el planeta.

Estos depsitos pueden encontrarse para extraccin a rajo abierto o sistemas de explotacin
subterrneos, los cuales son cada vez ms comunes, ya que con el tiempo cada vez es ms
difcil encontrar minerales cercanos a la corteza. Uno de los mtodos de explotacin
subterrnea ms antiguos es el shrinkage stoping, el cual se utilizar en el yacimiento a
exponer.

En la explotacin por shrinkage stoping el mineral se arranca por franjas horizontales,

empezando desde la parte inferior del cuerpo y avanzando hacia arriba. Parte del mineral
volado se deja en el casern ya excavado, donde sirve como plataforma de trabajo para la
explotacin del mineral de arriba y para sostener las paredes del casern. La perforacin
puede ejecutarse con tiros horizontales, verticales e inclinados estas modalidades tienen sus
ventajas e inconvenientes. La perforacin de tiros horizontales tiene la ventaja de generar un
mejor rendimiento, tanto del barrenado como del explosivo.

Para la aplicacin del Shrinkage, es indispensable tener una galera en la base del casern que
permita la evacuacin del mineral arrancado a la superficie. El techo de esta galera, llamada
base, puede ser un puente natural de mineral o puede ser artificial construido ya sea de
madera o de perfiles metlicos. Se deja un puente natural cuando la roca mineralizada tiene
una buena resistencia mecnica. En este caso se crean embudos para recibir el mineral y
despus evacuarlo en forma controlada

La caracterizacin de la unidad de explotacin consta de una veta de cobre vertical con una
densidad de 2,7 [Ton/M3]. Posea dimensiones de 80 x 20 x 5 metros. Adems constar de
buzones para controlar el paso del mineral, estocadas para extraer el mineral por el nivel de
transporte y chimeneas para delimitar la unidad y permitir transporte,
 Descripcin del Mtodo
Consiste en una explotacin con almacenamiento de mineral por cmara o almacn, en el cual
el mineral se arranca por franjas comenzando desde el fondo de la galera y avanzando en
sentido ascendente.

Parte del mineral fracturado se deja en el casern excavado para emplearlo como plataforma
de trabajo y as continuar la explotacin del casern.

El volumen que ocupa la roca una vez tronada, se incrementa en aproximadamente un 70%.
Por ello, despus de cada disparo se debe extraer del orden del 40% del mineral tronado a
objeto de mantener una distancia operacional adecuada entre el techo y la superficie del
mineral volado.

Una vez completada la explotacin, es decir cuando el arranque haya avanzado al lmite
superior del casern planificado, se extrae el 60% restante del mineral.

Los yacimientos pequeos pueden explotarse en un solo casern, mientras que los ms
grandes se dividen en caserones separados. Los pilares y/o puentes entre caserones, que
estabilizan el techo y las cajas, se pueden recuperar generalmente al final de la explotacin
final.

Aplicacin del Mtodo

Este tipo de mtodo de explotacin se emplea en yacimientos con las siguientes
caractersticas:

Gran buzamiento, sea, el mantero debe ser superior al ngulo de reposo

Mineral firme

Techo y muro comparativamente estables

Limites regulares de mineral

El mineral no debe degradarse ni modificarse durante su almacenamiento en el

casern.
Desarrollos
Un nivel base o nivel de produccin, consiste en una galera de transporte y estocadas
de carguo que permiten habilitar los puntos de extraccin.

Embudos o zanjas recolectoras de mineral. Cuando se trata de una zanja continua a lo

largo de la base del casern modalidad preferida en la actualidad se requiere el
desarrollo previo de una galera a partir de la cual se excava la zanja.

Galeras o subniveles de perforacin, dispuestos en altura segn diversas

configuraciones conforme a la geometra del cuerpo mineralizado.

Una chimenea o una rampa de acceso a los subniveles de perforacin, emplazada en el

lmite posterior del casern.

Una chimenea a partir de la cual se excava el corte inicial o cmara de compensacin

(slot) que sirve de cara libre para las primeras tronaduras de produccin.
Arranque
En la versin convencional se perforan tiros radiales (abanicos) a partir de los
subniveles dispuestos para esos fines. Se trata de tiros largos (hasta unos 30 m) de 2 a
3 pulgadas de dimetro, perforados de preferencia con jumbos radiales electro-
hidrulicos y barras de extensin.

En la versin LBH (long blast hole) se perforan tiros de gran dimetro (4 a 6

pulgadas), en lo posible paralelos y de hasta unos 80 m de longitud. Se utiliza equipo
DTH.

Las operaciones de perforacin y tronadura se pueden manejar en este caso en forma

continua e independiente. Se puede barrenar con anticipacin un gran nmero de
abanicos, los que posteriormente se van quemando segn los requerimientos del
programa de produccin.
Manejo del mineral
En su modalidad ms antigua el mineral arrancado se cargaba directamente a carros a
travs de buzones dispuestos en la base del casern. La presencia de bolones
frecuente en este mtodo es un problema complicado, dado que no es posible
reducir de tamao en los buzones. Era necesario instalar estaciones de control
(parrillas) antes de los buzones.

Tambin es posible la utilizacin de scapers para extraer el mineral, y luego arrastrarlo

y cargarlo a carros de ferrocarril. En este caso, el manejo del material grueso o de
sobre tamao es mucho ms simple.

Hoy en da se utilizan preferentemente equipos LHD para la extraccin, carguo y

transporte del mineral hacia estaciones de traspaso, donde es cargado a carros o
camiones para su transporte final a superficie.
Ventilacin
La utilizacin generalizada hoy en da de equipos cargadores diesel (LHD) para el
manejo del mineral, exige disponer de una adecuada ventilacin del Nivel de
Produccin.

Para tal propsito, se utilizan las galeras de acceso o de cabecera ubicadas en los
lmites del casern: el aire es inyectado por una de estas galeras y luego de recorrer el
nivel es extrado por la otra.

Los subniveles de perforacin se ventilan desviando parte del flujo de aire hacia las
chimeneas o rampas de acceso a dichos subniveles.

Fortificacin
Como fuera sealado anteriormente, la aplicacin de este mtodo exige buenas
condiciones de estabilidad tanto de la roca mineralizada como de la roca circundante.
No requiere, por lo tanto, de la utilizacin intensiva o sistemtica de elementos de
refuerzo.

Las galeras de produccin en la base de los caserones se fortifican por lo general

segn requerimiento mediante pernos cementados o pernos y malla de acero
(incluso shotcrete), atendiendo a las condiciones locales de la roca.

En los subniveles de perforacin se puede utilizar localmente elementos de refuerzo

provisorios cuando las condiciones de la roca as lo requieran.
Comentarios
El advenimiento de innovaciones tecnolgicas en cuanto a perforacin y tronadura
subterrnea de tiros largos de gran dimetro (LBH), ha trado consigo un significativo
aumento de la popularidad de este mtodo.

El mayor volumen y complejidad de los desarrollos es compensado por la mayor

eficiencia de las operaciones. La perforacin, la tronadura y la extraccin del mineral
son operaciones que se pueden ejecutar de modo independiente entre s.

Permite la utilizacin intensiva de equipos mecanizados de gran rendimiento; vale

decir, pocas unidades con escaso personal. Se puede obtener as una alta
productividad en un sector concentrado de la mina.

El trazado de los lmites de los caserones no acepta lneas sinuosas. En el marco de

esos lmites pueden quedar incorporados sectores de baja ley como as mismo quedar
excluidos otros de alta ley. En este sentido el mtodo SLS es poco selectivo,
especialmente en su versin moderna LBH.

El conocimiento riguroso y la interpretacin adecuada del modelo geolgico del

yacimiento son factores claves para el xito de la aplicacin de este mtodo;
conjuntamente con un cuidadoso control del trazado de los diagramas de tronadura.

Caractersticas Principales:
Alta produccin
Aplicable a cuerpos largos, muy inclinados (idealmente verticales), regulares y con
roca mineral y de caja competente

Productividad: 15-40 ton / hombre turno

Cada casern puede producir ms de 25.000 ton / mes

Intensivo en desarrollos, pero todos son hechos en mineral

Mtodo no es selectivo cuerpos tienen que ser regulares

Uno de los mtodos subterrneos de ms bajo costo

Tipo de cuerpo mineralizado

Regular

Grande

Resistente y competente

Muros deben auto soportarse

Desde 6 m de ancho

Cuerpos parejos y bien definidos

Dilucin

Sin inclusiones de estril

Sin fracturas

Se truena muchas veces inestabilidad

Caserones permanecen abiertos por largo tiempo

Desarrollo
Acceso por pique en footwall

Galeras de transporte cada 45 120 m

Subniveles cada 10 55 m

Slot para cara libre

Pilares se dejan para separar caserones y pueden recuperarse

Extraccin

Embudos que cargan directamente a tren (con nivel de reduccin)

o Tronadura secundaria

Embudos que cargan a tren (sin nivel de reduccin)

o Requiere material de granulometra fina

Slusher

Parrillas para carguo de tren

LHD a puntos de traspaso

Pala autocargadora a tren

Perforacin de produccin
Factores que influyen:
o Dureza

o Tamao requerido para traspaso

o Dimetro de tiros

o Largo de tiros

o Orientacin

o Espaciamiento
 Estos factores contribuyen a elegir el equipo de perforacin
Perforacin en abanico o tiros paralelos

LBH:

o Dimetro: 170 mm

o Distancia entre subniveles: 45 55 m

o Espaciamiento y burden: 6 x 6 m

Tronadura de produccin
Factores:
o Fragmentacin requerida

o Dimetro de perforacin

o Espaciamiento y burden

o Condicin de tiros

o Agua

o Tamao permitido de la tronadura (vibraciones)

o Dureza del mineral

ANFO, hidrogeles, emulsiones y ANFOS pesados a granel o empaquetados

Tronadura secundaria

o Perforacin y tronadura

o Carga cnica

Relleno de caserones
Razones medioambientales o de seguridad

Se puede realizar con:

o Roca no cementada

o Arena

o Roca cementada

o Colas cementadas

o Etc.

Permite recuperar pilares

Aspectos econmicos
Alta productividad

Bajo costo

Mecanizacin

Ventajas Desventajas

Muy favorable para mecanizacin Intensivo en capital y bastantes

Altamente eficiente desarrollos antes de iniciar la produccin
o Hasta 110 ton / hombre turno No selectivo
Tasa de produccin moderada a alta Ineficiente a bajas inclinaciones
(25.000 ton / mes) Tronadura secundaria puede generar
Mtodo seguro y fcil de ventilar gases que vuelven al casern
Recuperacin sobre 90%
Dilucin baja: < 20%
Perforacin puede adelantarse
En operaciones grandes, tronaduras
semanales son frecuentes turnos
entrenados y eficientes
Mineral est disponible de inmediato al
iniciarse la tronadura de produccin

Variantes
VCR: vertical crater retreat

o Tronadura con cargas esfricas en la base de hoyos verticales

Unidad de Explotacin
Se considerara una densidad de 2,7 [Ton/M3]

Se trata de una veta de cobre

Se realizan 2 turnos de 8 horas cada uno en lo cual durante la jornada se extrae un

casern completo. Equivalente a 15.000 toneladas al da.

Las dimensiones del casern ser de : 80 * 20 * 5

Se realiza en la base del casern se realizan buzones para controlar el mineral que cae,
se realizan estocadas desde esa galera de produccin conectando con la galera de
transporte.

Se generan chimeneas a los bordes laterales del casern para delimitar la zona y
emplear la para ingresar personal o equipos necesarios.