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AJANI SAC

FECHA DE
CODIGO VERSIN N HOJAS IDIOMA
APROBACIN
UTUNSA-SGC-MEC-006 00 09 ESPAOL

PROCEDIMIENTO PARA LA SOLDADURA


DEL TIE IN

VER. DESCRIPCIN FECHA ELA. REV. APR.

00

AJANI SAC ANABI SAC


D: D: D: D:
SUPERVISIN DE RESPONSABLE
RESPONSABLE QC QA GRAMSA SAC
PRODUCCIN ANABI SAC

Nombre: M: Nombre: M: Nombre: M: Nombre: M:

Firma: Firma: Firma: Firma:


A: A: A: A:
Cdigo:
AJANI SAC UTUNSA-SGC-MEC-006

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NDICE

1 OBJETIVO 3
2 ALCANCE 3
3 TERMINOS Y DEFINICIONES 3
4 RESPONSABILIDADES 3
4.1 Ingeniero Residente De Obra 3
4.2 Supervisor de Calidad QA/QC 3
4.3 Supervisor EHS 4
4.4 Capataz o Lder 4
4.5 Colaboradores 4
5 CODIGOS Y NORMAS DE REFERENCIA 4
6 PROCEDIMIENTO 5
6.1 Consideraciones Previas 5
6.2 Ejecucin de la Tarea 5
7 RECURSOS A UTILIZAR. 6
8 PELIGROS IDENTIFICADOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS.7

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1 OBJETIVO

El presente Procedimiento define los mtodos y consideraciones aplicables para realizar las labores
de soldadura del TIE-IN.

2 ALCANCE

El presente procedimiento aplica para todos los trabajos realizados por personal de AJANI SAC en
relacin a la actividad de soldeo del Tie In en lo establecido del proyecto.

3 TERMINOS Y DEFINICIONES

TIE IN: Interconexin y/o intervencin de acometida a un circuito o lnea, efectuado por
trabajo en caliente y/o en fro.
Spool: Conjunto de accesorios y tubera unidas mediante soldadura.
Varilln: Unin de dos a mas tuberas soldadas.
LEL: Lmite Inferior de Inflamabilidad.
Plato Ciego: Dispositivo de bloqueo de lneas de tubos.

4 RESPONSABILIDADES

4.1 Ingeniero Residente De Obra

Responsable de cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.


Encargado de suministrar los recursos necesarios: personal, herramientas, mquinas, EPP,
etc.
Capacitar al personal en el contenido del presente procedimiento.
Supervisar el desarrollo de las actividades verificando que se cumplan los estndares de
calidad, seguridad, salud y proteccin del medio ambiente requeridos por el cliente.
Coordinar con el Supervisor de Calidad QA/QC y Supervisor EHS el desarrollo de los trabajos
involucrados en el presente procedimiento, a fin de que se realicen los controles necesarios.
Coordinar con la supervisin GRAMSA el cumplimiento de los trabajos programados.

4.2 Supervisor de Calidad QA/QC

Principal responsable del cumplimiento del presente procedimiento.


Coordinar con el Ingeniero Residente la realizacin de los trabajos programados.
Realizar las inspecciones en campo indicadas en el Plan de Puntos de Inspeccin y en el
presente procedimiento, a fin de garantizar el cumplimiento de los requerimientos de
calidad.
Revisar previamente, en conjunto con el Ingeniero Residente, la aplicabilidad de los
procedimientos de soldadura.
Realizar los reportes de inspeccin de cada etapa identificada a fin de validar los trabajos
realizados en campo, los cuales sern entregados al final al cliente en el dossier de calidad.
Reportar cualquier observacin encontrada al Ingeniero Residente, para su correccin
inmediata, de ser necesario se emitir la respectiva SOM.

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4.3 Supervisor EHS

Supervisar el cumplimiento de lo indicado en el presente procedimiento.


Supervisar el cumplimiento de los procedimientos en la elaboracin del anlisis de riesgos y
permiso de trabajo referido a la actividad, asesorando a los trabajadores sobre las medidas
de seguridad del presente documento y otros que sean conexas a la presente actividad.
Difundir el presente procedimiento a todos los trabajadores involucrados en esta actividad y
verificar el cumplimiento de la misma.
Capacitaciones o repaso previos al personal en LOTO.
Instruir a su personal sobre el correcto uso y conservacin de los equipos de proteccin
personal (EPP) requeridos para el desarrollo de los trabajos y solicitar oportunamente la
reposicin de los que se encuentren deteriorados.
Deber verificar que todo su personal (incluyendo paramdicos) tenga aptitud fsica para
realizar los trabajos en campo.

4.4 Capataz o Lder

Cumplir el procedimiento y normas de seguridad establecidas en el presente documento y


aplicarlo a todo el personal a su cargo.
Comunicar todo cambio en las condiciones de trabajo al Ingeniero Residente, as como los
peligros y riesgos que no estn contemplados.
Ejecutar adecuadamente el trabajo por lo cual debe asegurarse el cumplimiento de lo
especificado en el permiso de trabajo.
Coordinar con el Ingeniero Residente el cumplimiento de la programacin de los trabajos
realizados.
Cumplir con las indicaciones del Supervisor de Calidad en relacin a los controles de calidad
establecidos en el presente procedimiento.

4.5 Colaboradores

Cumplir en todo momento lo establecido en el presente procedimiento.


Asistir a la charla de capacitacin especfica antes de involucrarse en la tarea.
Reportar al lder o supervisor inmediato cualquier acto o condicin insegura.
Cumplir con lo descrito en el presente procedimiento, as mismo obedecer las
recomendaciones del lder de grupo o supervisor inmediato.
Realizar todas las actividades inherentes en el presente procedimiento cumpliendo con los
requerimientos de calidad, salud, seguridad y proteccin ambiental.
Utilizar todos sus implementos de proteccin personal durante la realizacin de los trabajos.

5 CODIGOS Y NORMAS DE REFERENCIA

ASME B31.4:2009 Pipeline Transportation Systems for


Liquid Hydrocarbons and Other Liquids.
API STD 1104:2010 Welding of Pipelines and Related
Facilities.

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6 PROCEDIMIENTO

6.1 Consideraciones Previas

Previo a los trabajos de soldadura del TIE IN, que viene a ser la ltima etapa de la
reparacin del oleoducto estipulado en el proyecto, se deber tener en cuenta el
cumplimiento de todas las actividades previas, tales como:
Liberacin del material a utilizarse para los trabajos de soldeo.
Liberacin del varilln por END (Ensayos No Destructivos).
Liberacin del varilln por Prueba Hidrosttica segn ASME B31.4.
Aprobacin y liberacin del cliente de todos los trabajos realizados previamente,
firmando los registros de inspeccin.
Una vez cumplido con los trabajos previos indicados lneas arriba, se proceder al bloqueo
de las lneas mediante platos ciegos, lo cual ser ejecutado por personal y supervisin
GRAMSA.
Se proceder a la verificacin del bloqueo de lneas, por parte de GRAMSA y supervisin de
AJANI SAC.
Se deber verificar la ausencia de gases explosivos empleando el exposmetro (LEL=0%),
antes del inicio de los trabajos y durante la realizacin de los mismos.
Se colocar bandejas de contencin anti derrame debajo de puntos de intervencin u otro
elemento similar.
Personal de AJANI proceder a ejecutar labores de orden y limpieza en el rea de trabajo
para su posterior retiro de la misma.
Personal y supervisin GRAMSA, procedern a realizar el desbloqueo de los platos ciegos
para la habilitacin de la lnea.

6.2 Ejecucin de la Tarea

Se proceder a movilizar personal a los frentes de trabajo como tambin todos los equipos y
herramientas porttiles, manuales, etc. para posteriormente proceder a sealizar el rea de
trabajo delimitndola con cintas de color amarillo y la ubicacin de un viga.
Se realizar el procedimiento de Bloqueo y Etiquetado (LOTO) de las vlvulas en cada punto
de ingreso y salida del hidrocarburo, para ello se consignar el equipo en la cual se colocar
la tarjeta amarilla de consignacin de equipo. As mismo para el bloqueo de lneas se
colocar platos ciegos al ingreso y salida de la tubera intervenida.

En coordinacin con el operador se evaluar los niveles de lquidos, se debe contar en todo
momento con recipientes manuales (baldes) para posible liqueo de lquidos sobrantes.
Se realizarn monitorios permanentes en todo momento la lectura debe ser LEL 0% y el se
debe registrar los datos cada hora en el formulario certificado libre de gases el cual
deber estar conjuntamente con el permiso de trabajo.
Con el uso de las herramientas (Llaves, martillo antichispa, etc.,) se proceder al aflojar la
unin bridada para colocar los platos ciegos a la lnea de gas, as como de la cinta roja ms
la tarjeta de bloqueo.

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Se sealar los puntos para realizar el corte de la tubera. Se proceder al corte de la tubera
con el uso del cortatubo (corte en fro). Para ello se emplear a dos personas que se
ubicaran en ambos lados de la tubera.
Ya retirado la tubera cortada con el apoyo de un caballete y Tecle. Se bloquear con
material arcilloso (greda) los extremos de la tubera cortada y posterior soldeo, con greda
colocada se proceder a realizar medicin de gas explosiva para verificar el sellado.
Se soldar las costuras de la lnea usando los procedimientos adecuados y aprobados y se
proceder al montaje del spool incluyendo las vlvulas si fueran aplicables.
Al finalizar el proceso de soldadura el inspector de soldadura certificado realizar la
inspeccin visual del cordn final, posteriormente y teniendo resultados favorables, un
personal calificado realizar la inspeccin por Ultrasonido (UT).
Todo el personal que realice la inspeccin del cordn de soldadura final debe ser calificado y
certificado mnimo como Nivel II en la tcnica empleada, segn requerimientos de la
prctica recomendad de la SNT-TC-1A.
Se comunicar el trmino de la intervencin de la lnea al operador de planta y supervisor
Autorizante, para verificacin y evaluacin de los trabajos ejecutados en zona.
Personal de AJANI SAC proceder a ejecutar labores de orden y limpieza en el rea de
trabajo para su posterior retiro de la misma.
Personal y supervisin GRAMSA, procedern a realizar el desbloqueo de los platos ciegos
para la habilitacin de la lnea.
Para todos los casos de afloje y apriete. se usarn martillos anti chispas de bronce o de
goma.
Concluido el trabajo se proceder al Orden y limpieza del rea donde se realizaron los
trabajos retirando materiales, herramientas, equipos y los residuos generados producto de la
realizacin de los trabajos.
Desmovilizacin de equipos y herramientas.

7 RECURSOS A UTILIZAR.

Recurso Humano.
Residente/Ingeniero de campo
Supervisor EHS.
Supervisor QA/QC
Capataz
Soldador calificado con homologacin 6G
Operario
Ayudantes Metal Mecnico
Enfermero (a)

Equipos de Proteccin Personal


Zapatos de seguridad
Uniforme Completo
Casco de seguridad
Anteojo de seguridad
Guantes de cuero
Guantes de badana
Tapones auditivos.
Careta para soldador

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Careta para esmerilador


Mandil y mangas de cuero
Guantes de caa larga para soldador
Capotines

Herramientas Manuales, Equipos y Materiales


Motosoldadora
Llaves Mixtas
Llave de boca
Equipo Multigas
Accesorios y vlvulas (Niple y vlvula 2)
Recipiente para remanente.

Equipos para emergencia


Extintores tipo PQS ABC
Botiqun de primeros auxilios.
Kit anti derram: paos absorbentes, trapos industriales, oclansorb, bolsas plsticas
pala, picos, etc.

8 PELIGROS IDENTIFICADOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS.

N PELIGROS / RIESGOS ACCIONES PREVENTIVAS / CONTROL DE RIESGOS

Identificar y sealizar la presencia de tuberas calientes.


1 Superficies calientes / Quemaduras
Usar guantes de cuero en todo momento.
2 Inspeccin pre-uso de la moto soldadora, amoladoras (registro
Cables energizados/ Electrocucin
de Check List); la extensin elctrica no debe estar sobre
tubera caliente, descartar aquellos equipos que se encuentren
en malas condiciones. Evitar que las extensiones elctricas
tengan parches, adems estas no deben estar sumergidas en
agua.

3 Inhalacin de vapores y humos Uso de mascarilla para vapores y humos metlicos de la


metlicos / Intoxicacin soldadura.

4 Manipulacin de carga excesiva / Personal entrenado en las tcnicas de manipulacin de carga,


Sobre esfuerzo no excedindose del peso permitido de 25 kg. Por persona.

5 Proceso de soldadura del TIE IN/ Verificar previamente que el espesor de la pared del tubo se
Explosin, incendio. encuentre por encima de lo establecido.
El soldador verificar que el amperaje durante el proceso de
soldadura sea el adecuado segn el WPS presentado y aceptado
por el cliente.
El ayudante del soldador y soldador deben contar con el mismo
tipo de EPP durante la labor.
Contar con pinza amperimtrica calibrada en el punto de
trabajo.

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6 Disco de esmeril en rotacin / Inspeccin de herramientas manuales, colocacin de cinta de


Cortes, golpes color del mes.
Uso del EPP (guantes de badana y/o cuero cromo), se deber
retirar del rea de trabajo todo elemento cortante que no se
encuentre utilizando.
Asegurarse que el esmeril no se encuentre en rotacin al
momento de depositarlo sobre el piso o mesa de trabajo.
Revisar el disco antes de su instalacin y uso; comprobar que la
velocidad de rotacin de la misma sea compatible con la del
esmeril y que su tamao permita colocar la guarda de
seguridad del equipo; identificar las fisuras o daos en l.
Verificar que el uso de discos mantenga la fecha de vencimiento
vigente.
Almacenar correctamente los discos y evitar que se expongan a
la humedad; no usar los discos desgastados; no usar los discos
desgastados del esmeril de 7" para esmeriles de 4 1/2" pues
son de velocidad de rotacin diferente; no utilizar el disco de
esmeril para corte cuando se realizan operaciones de desbaste
y viceversa.
Adjuntar check list de esmeriles, el mismo que debe
evidenciarse antes de la firma del PT.
Apuntalamiento y Soldeo de la Retirar cualquier material combustible cerca del rea a ms de
7
tubera / Golpes, aplastamiento. 15 m. Colocacin de pantallas (biombos) en zona de trabajos
de corte y soldadura. Uso de EPP para el soldador y armador:
careta de soldar, mandil, mangas de cuero caa larga, guantes
de soldador. Ponerse en contra de la radiacin UV cuando el
soldador est realizando una pega y el esmerilador est
realizando limpieza mecnica. Contar con el nmero de
extintores operativos suficientes en cada punto de fuego libre
de obstculos en el rea de trabajo, debiendo estar atento el
observador de fuego a cualquier de las condiciones de
seguridad. Revisar el estado de las mquinas de soldar, cables
elctricos, extensiones y meneques, deben evitarse sobre
cargar las extensiones uno sobre otro. Cumplir con el
procedimiento de soldadura WPS y norma ASME para estos
trabajos de corte, soldadura y esmerilado.
Ruidos constantes / hipoacusia, Uso obligatorio de protectores de odo, ante la presencia de
8
sordera. cualquier equipo que genera ruido constante en el rea.
Fenmenos naturales (lluvias, Paralizar las labores y contar con refugio para que el personal
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rayos, vientos fuertes). / tenga donde guarecerse. Se debe caminar por terreno firme
Resbalones, cadas, golpes, utilizando un palo como punto de apoyo adicional.
resfros. Paralizar los trabajos en caso de tormentas elctricas.
Residuos generados (restos de
10 Segregar de manera correcta en el punto verde asignado a
electrodos de soldadura, etc.)
/Contaminacin del ambiente. AJANI SAC, contar con depsitos temporales para el acopio de
los residuos.

11 Presencia de animales en el rea/ Inspeccionar el rea con una vara de 1.20 m debajo de la
mordeduras / punzones tubera, retirar maleza y hacer ruido, observacin en todo
momento de movimientos extraos en el suelo

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