Cmara de inspeccin de un descargador de sobretensin

En la foto se observa una cmara de inspeccin de un descargador de sobretensin de oxido metlico de

120 kV de una salida de linea de 132 kV. En dicha cmara es donde se realiza la conexin de puesta a tierra (PAT) del
descargador de sobretensin.

Por un lado tenemos la conexin que viene del descargador, ms precisamente desde elcontador de descarga que
este posee.

Luego , la conexin a la jabalina , por medio de un tomacable apropiado.

Por ltimo, se completa la conexin con dos conductores que van a lados distintos de la cuadricula de la malla de
tierra que posee la subestacin transformadora.

Construccin de la malla de PAT en una estacin transformadora

 En las fotos se observan algunas imgenes de
la construccin de la malla de tierra en una estacin transformadora.

Esta malla conductora se instala en la totalidad de la zona activa correspondiente al terreno de la

estacin, prolongndose hasta ocupar el lugar de instalacin del edificio. Debe incluir los carriles o rieles de los
transformadores de la estacin transformadora.

Se puede notar los conductores que forman la malla propiamente dicha. Estos son de cobre electroltico de 50
mm2 de seccin mnima (a verificar por clculo), formando unadisposicin ortogonal que cubra la superficie
mencionada.

Adems ntese la realizacin de la zanja donde van a ir estos conductores enterrados. La profundidad de
implantacin de los mismos es de 60 a 80 centmetros.

A esta malla de tierra van unidas todas las carcazas de los aparatos de la estacintransformadora como as tambin
las correspondientes jabalinas.

Las uniones de las cuadrculas de la malla se realizan mediante soldaduracuproaluminotrmica.

Generalidades sobre la soldadura cuproaluminotrmica

Las soldaduras cuproaluminotrmicas tienen su uso mas difundido en las conexiones elctricas de la malla de puesta a
tierra, aunque por sus caractersticas las aplicacionesposibles dentro de las instalaciones elctricas son muy amplias,
dependiendo en cada caso del criterio de aplicacin de la ingeniera de proyecto.

En este tipo de conexiones la unin se realiza por aporte de cobre en estado de fusin que incide a una temperatura
superior a los 2000C sobre las piezas a soldar, esta colada de cobre fundido de altsima temperatura se obtiene a partir
de un proceso de reaccinexotrmica que se genera dentro de un molde de grafito apto para el tipo de unin a
ejecutar. El proceso de reaccin exotrmica sustenta su principio de funcionamiento en el efecto reductor de aluminio.
Para el caso que nos ocupa, conexiones de cobre; la reaccinexotrmica se lleva a cabo entre xido de cobre y
aluminio.

Una descripcin de este proceso puede sintetizarse de la siguiente forma; el xido de cobre y el aluminio que componen
junto a otros elementos las cargas de soldadura EXOWELD que se vuelca en el crisol del molde, actan de forma
tal, que una vez iniciada la reaccin, el aluminio se oxida a expensas del oxigeno del xido de cobre generando
una alta temperatura que produce cobre en estado de fusin mas xido de aluminio, siendo ste ltimo eliminado
en forma de escoria. Es de sealar que durante el proceso, el xido de aluminio al tener menor peso especfico se
sobrepone al cobre, no interfiriendo en la colada que conforma el cuerpo de la soldadura.

Estas soldaduras se hacen dentro de un molde de grafito fabricado de acuerdo al tipo de unin o conexin a realizar y
con un diseo tal que permite que el cobre fundido ataque las piezas a ser soldadas, logrando por el
propio shock trmico de corta duracin una soldadura con unin molecular y mas capacidad de transferencia de
corriente que el propio conductor, debido a su mayor seccin transversal.
De esta manera se obtienen conexiones elctricas que presentan todas las ventajas de los conectores
y morsetos convencionales, pero eliminando los aspectos negativos, como la concentracin de esfuerzo
trmicos por reduccin de seccin, la corrosin en superficies sobrepuestas y las fatigas mecnicas por exceso
de torque o compresin.

Todos estos factores proveen a una unin de baja o nula resistencia elctrica de contacto con una elevada calidad
electromecnica, duradera, sin necesidad de mantenimiento y/overificaciones peridicas y fundamentalmente con una
excelente aptitud tcnico econmica.

El excelente material terico fue tomado de catlogos de la empresa argentina Fasten S. A. Se recomienda su visita para obtener ms
informacin del tema.

Las fotos de soldaduras cuproaluminotrmicas fueron tomadas en los laboratorios de la Universidad TecnolgicaNacional - Facultad
Regional La Plata de la ciudad de La Plata, Buenos Aires, Argentina.