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Por:
Ciro Limone Torres
INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Mecnico
Por:
Ciro Limone Torres
INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Mecnico
iii
DEDICATORIA
A mis padres, pilares en mi vida, por haberme brindado una vida llena de felicidad
dndome su amor, apoyo y comprensin en todo momento.
A mis hermanos, ejemplos en mi vida, por estar en cada instante de mi vida cuidndome y
guindome.
iv
AGRADECIMIENTOS
A Dios, por bendecirme con una vida llena de amor, amistad y salud.
A mis padres, Arelis y Ciro, por todas las cosas maravillosas que me han enseado y
otorgado a lo largo de mi vida.
A mis profesores, Mara G. Gmez y Aurelio Stammitti, por su amistad, confianza, gua
y enseanza recibida durante la realizacin de mis proyectos.
v
NDICE GENERAL
RESUMEN.................................................................................................................................. iii
DEDICATORIA......................................................................................................................... iv
AGRADECIMIENTOS.............................................................................................................. v
INTRODUCCIN...................................................................................................................... 1
CAPITULO 1. LA EMPRESA.. 3
1.1. Empresas Y&V.................................................................................................................... 3
1.2. Compaas que la conforman............................................................................................... 4
1.2.1. Y&V Ingeniera y Construccin....................................................................................... 4
1.2.2. Y&V Construccin y Montaje.......................................................................................... 5
1.2.3. Y&V Operacin y Mantenimiento.................................................................................... 5
1.2.4. Y&V Ecoproyectos........................................................................................................... 5
1.3. Misin, Visin y Valores de la Organizacin...................................................................... 5
1.3.1. Misin............................................................................................................................... 6
1.3.2. Visin............................................................................................................................... 6
1.3.3. Valores.............................................................................................................................. 6
1.4. Sistema de Calidad............................................................................................................... 6
CAPITULO 2. FUNDAMENTOS TERICOS. 8
2.1. Transferencia de Calor......................................................................................................... 8
2.1.1. Conduccin....................................................................................................................... 8
2.1.2. Conveccin........................................................................................................................ 9
2.1.3. Radiacin.......................................................................................................................... 12
2.2. Resistencia Trmica............................................................................................................ 14
2.3. Pared Compuesta.......................... 14
2.4. Aislamiento Trmico............................................................................................................ 15
2.4.1. Materiales aislantes........................................................................................................... 16
2.4.2. Enchaquetado.................................................................................................................... 21
2.4.3. Sujecin............................................................................................................................. 23
2.4.4. Recubrimiento................................................................................................................... 23
2.4.5. Barreras de vapor.............................................................................................................. 23
CAPITULO 3. METODOLOGIA.. 25
3.1. Estimacin del Espesor del Aislante................................................................................ 26
3.2. Anlisis de Sensibilidad....................................................................................................... 28
vi
3.3. Estudio de Diferentes Casos Trmicos................................................................................ 28
3.4. Seleccin de Materiales Aislantes y de Sujecin................................................................. 29
3.5. Estudio de Permisibilidad en la Norma PDVSA................................................................. 29
3.6. Visita a la Planta de Fertilizantes......................................................................................... 30
3.7. Gua de Seleccin e Instalacin de Sistemas de Aislamientos.................... 30
CAPITULO 4. MATERIALES AISLANTES 31
4.1. Lana Mineral........................ 31
4.2. Silicato de Calcio............................. 32
4.3. Fibra de Vidrio......................... 33
CAPITULO 5. RESULTADOS.. 34
5.1. Hoja de Clculo.................................................................................................................... 34
5.2. Anlisis de Sensibilidad....................................................................................................... 36
5.2.1. Emisividad........................................................................................................................ 36
5.2.2 Temperatura ambiental...................................................................................................... 39
5.2.3. Velocidad del viento......................................................................................................... 40
5.3. Estudio de Diferentes Casos Trmicos................................................................................ 42
5.4. Estudio de permisibilidad en la norma PDVSA................................................................... 44
5.5. Visita a la Planta de Fertilizantes......................... 45
5.6. Gua de Seleccin e Instalacin de Sistemas de Aislamientos................ 45
CONCLUSIONES...................................................................................................................... 46
RECOMENDACIONES............................................................................................................. 47
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS....................................................................................... 48
ANEXO A.................................................................................................................................. 50
ANEXO B................................................................................................................................... 54
ANEXO C................................................................................................................................... 60
ANEXO D................................................................................................................................... 65
ANEXO E................................................................................................................................... 71
ANEXO F................................................................................................................................... 76
ANEXO G.................................................................................................................................. 83
vii
NDICE DE TABLAS
viii
NDICE DE FIGURAS
ix
Figura C.1. Vista del programa.............................................................................................................. 61
Figura C.2. Esquema de la tabla de resultados...................................................................................... 63
Figura C.4. Ejemplo de la hoja de clculo............................................................................................. 64
Figura D.1. Detalle de la junta de expansin......................................................................................... 69
Figura E.1. Detalle de aislamiento para tubera..................................................................................... 73
Figura E.2. Detalle de aislamiento para brida........................................................................................ 74
Figura E.3. Detalle de aislamiento para vlvula..................................................................................... 74
Figura E.4. Detalle de aislamiento para boca de visita.......................................................................... 75
x
LISTA DE SMBOLOS
A rea de superficie, m2
Cp Calor especfico a presin constante, J/kgK
h Coeficiente de transferencia de calor por conveccin, W/m2K
k Conductividad trmica, W/m K
L Longitud caracterstica, m
m Flujo msico, kg/s
Nu Nmero de Nusselt, adimensional
P Potencia, W
Pr Nmero de Prandtl, adimensional
Ra Nmero de Rayleigh, adimensional
Re Nmero de Reynolds, adimensional
q Transferencia de calor, W
q Flujo de calor por unidad de rea de transferencia, W/m2
T Temperatura, K
V Volumen, m3
w Ancho, m
Absortividad solar, adimensional
Variacin, adimensional
Emisividad, adimensional
Viscosidad dinmica, kg/s m
Densidad, kg/m3
Constante de Stefan-Boltzman, = 5,6710-8 kg/s3K4
xi
LISTA DE ABREVIATURAS
xii
1
INTRODUCCIN
En los sectores productivos, los procesos requieren operar con temperaturas muy fras: -200 C
(refrigeracin, criogenia) o muy calientes: 1500 C (reactores, turbinas, calderas). Estas
temperaturas se obtienen en sistemas donde tienen lugar reacciones qumicas, por lo que es de
importante conservarlas y mantenerlas estables; de all la necesidad de implementar sistemas de
aislamiento trmico, que se colocan sobre equipos y tuberas para disminuir las prdidas de calor
hacia el exterior de los mismos.
Debido a la importancia de los sistemas con aislamiento trmico, se plantea crear una base de
conocimientos que contenga toda la informacin necesaria para aplicar las especificaciones en el
diseo, seleccin e instalacin de un sistema de aislamiento. Para esto es necesario hacer un
levantamiento de los fundamentos tericos en transferencia de calor, elaborar un programa para
el clculo del espesor del aislante recomendado en funcin del tipo de material, condiciones
ambientales (temperatura, velocidad del viento), as como la elaboracin de una gua con las
especificaciones de distintos materiales aislantes ms comnmente disponibles en el mercado y el
procedimiento para su manejo e instalacin en lneas y equipos.
2
Con ello queda claramente establecido que el objetivo general de este proyecto de pasanta fue
desarrollar una metodologa de aislantes trmicos, para establecer procedimientos prcticos y
estandarizados dentro de la empresa, que logren evaluar e implementar correctamente estos
sistemas.
Y&V nace como corporacin en 1985, ao cuando decide integrar bajo un mismo esquema
organizativo de servicios algunas reas adicionales a la ingeniera, como son construccin y
montaje, operacin y mantenimiento y los aspectos relacionados a la medicin y supervisin del
impacto de las obras en el medio ambiente. No obstante, la trayectoria de Y&V engloba las
historias individuales de sus compaas filiales, las cuales se trazan en ms de 50 aos de
experiencia en el campo de consultora en reas como ingeniera y construccin para los sectores
petrolero, gas, petroqumico, industrial, de infraestructura y elctrico.
Hoy, Y&V se erige como una institucin de reconocida trayectoria y liderazgo en cada una de
sus reas de accin con el indiscutible aval del exitoso desarrollo de cada uno de los proyectos
ejecutados. Razones que unidas a la calidad y profesionalismo de todos sus trabajadores, han
permitido que para las prximas dcadas, se abran nuevas oportunidades de negocio en el Medio
Oriente. [1]
4
Empresas Y&V se divide en una serie de compaas como se muestra en la Figura 1.1, las
cuales se enfocan en reas ms especficas, con la finalidad de realizar los proyectos de manera
ms exitosa y lograr cubrir cada aspecto con una mayor eficiencia. [2]
Y&V Ingeniera y Construccin surge a partir de la empresa Yanes & Asociado, adoptando una
slida experiencia de 40 aos, para ofrecer sus servicios en diseo y desarrollo de soluciones en
el rea de ingeniera de consultora y construccin para los sectores de petrleo y gas,
petroqumica, industrial e infraestructura. Tiene un alto grado de especializacin y experiencia en
el desarrollo de proyectos en cada una de sus fases: estudios de factibilidad, ingeniera
conceptual, bsica y de proyectos, proyectos IPC, planificacin y control de proyectos, gerencia
de construccin, inspeccin de obras, arranque y puesta en marcha, gestin y procura, estimacin
y control de costos, asesoras y consultas, operacin y mantenimiento. Adems cuenta con un
destacado equipo multidisciplinario calificado para ofrecer un servicio de primera, acorde a las
necesidades del cliente. ste se encuentra integrado por las disciplinas: Mecnica, Procesos,
Electricidad, Instrumentacin y Control, Civil, Industrial, Arquitectura, Urbanismo, Sistemas y
Estructuras, entre otras.
5
Y&V Construccin y Montaje nace con el nombre de DRV Construcciones con el propsito de
ofrecer soluciones integrales en el rea de construccin, asegurando costos, calidad, tiempo de
ejecucin y seguridad. En mayo de 2005, DVR Construcciones da paso a Y&V Construccin y
Montaje, actuando como contratista general en la ejecucin de obras de ingeniera.
Empresas Y&V se rige mediante principios ticos y morales que permiten obtener un excelente
desempeo en cada labor que ejecutan y de esta manera, contribuir favorablemente el progreso de
la sociedad.
6
1.3.1. Misin
1.3.2. Visin
1.3.3. Valores
La transferencia de calor se puede definir como la energa en trnsito que fluye debido a una
diferencia de temperatura. Cuando existen dos o ms cuerpos, ya sean fluidos o slidos, que
tengan diferencias de temperaturas debe ocurrir el intercambio de calor del medio que se
encuentra a mayor temperatura hacia el de menor temperatura (Ley Cero de la Termodinmica).
La tendencia es a alcanzar el equilibrio trmico definido ste como el estado que se alcanza
[3,4]
debido a la igualacin de temperatura de ambos cuerpos o medios.
La transferencia de calor puede ocurrir por medio de tres mecanismos: conduccin, conveccin
y radiacin.
2.1.1. Conduccin
Es la transferencia de calor que ocurre desde partculas con ms energa hacia partculas con
menos energa debido a la interaccin o contacto entre ellas. En presencia de un gradiente de
temperatura, la transferencia debe ocurrir en la direccin en la que decrece la temperatura. Es un
fenmeno de tipo difusivo.
La ecuacin que describe este mecanismo de transferencia de calor se conoce como Ley de
Fourier. Su forma matemtica generalizada es la siguiente: [3]
(2.1)
9
Si se considera que el material es isotrpico y que el flujo de calor ocurre en una direccin, la
ecuacin anterior se simplifica, en coordenadas cartesianas, a:
(2.2)
2.1.2. Conveccin
Es la transferencia de calor que se realiza a travs del contacto entre una superficie y un fluido
en movimiento (gas o lquido), cuando se encuentran a temperaturas diferentes. La conveccin
puede ser clasificada de acuerdo a la naturaleza del flujo (conveccin forzada y conveccin libre).
La conveccin forzada se define cuando el flujo es causado por medios externos, tales como:
ventilador, bomba o vientos atmosfricos. La conveccin natural o libre, se refiere al flujo
inducido por fuerzas de empuje que surgen a partir de la diferencia de densidad ocasionada por la
variacin de la temperatura en los fluidos; por ejemplo, la transferencia de calor desde un
pavimento caliente a la atmsfera durante el da.
o desde un fluido debido a efectos combinados de conduccin y el movimiento del bulto del
fluido. [3]
La transferencia de calor por conveccin puede ser descrita a travs de la siguiente expresin:
(2.3)
(2.4)
(2.5)
(2.6)
(2.7)
Dependiendo del rgimen de flujo y de fsica del problema y de la geometra, se han propuesto
diversas correlaciones para el clculo del coeficiente convectivo de transferencia de calor. A
continuacin se presentan algunas de las expresiones que se utilizan comnmente en aplicaciones
de equipos y lneas de procesos.
,
(2.8)
(2.9)
Otras expresiones para el clculo de la conveccin natural en cilindros horizontales son: [11]
(2.10)
2.1.3. Radiacin
El mximo flujo de calor por radiacin viene dado por la Ley de Stefan-Boltzmann [3]:
(2.11)
La ecuacin anterior aplica para superficies conocidas como cuerpos negros perfectos. En el
caso de un flujo de calor emitido por una superficie real, se tiene un menor flujo de calor, el cual
viene dado por la expresin:
(2.12)
donde es la emisividad, la cual representa una eficiencia comparativa entre lo que emite la
superficie real de un cuerpo y un cuerpo negro perfecto.
(2.13)
La Figura 2.1 muestra esquemticamente los mecanismos de transferencias de calor que pueden
estar presentes en una edificacin cualquiera.
La resistencia trmica es una relacin que indica la resistencia que ofrece el medio a la
transferencia de calor. Su concepto surge a partir de la analoga de los fenmenos de
transferencia de calor con los sistemas elctricos.
(2.14)
(2.15)
donde rext y rint es el radio exterior y radio interior del cilindro, respectivamente.
(2.16)
(2.17)
donde Requiv es la resistencia equivalente de todo el sistema; R1, R2, R3, Rn son las resistencias
trmicas de cada seccin y mecanismo que constituye el sistema en estudio.
(2.18)
Es aislamiento trmico es el mtodo donde se recubre una superficie con materiales aislantes
con la finalidad de proporcionar resistencia al flujo de calor y reducir la transferencia del mismo.
Con este proceso se busca minimizar las prdidas de energa por transferencia de calor, proteger
al equipo, al personal y al medio ambiente. [5, 6,14]
El uso del aislamiento no se limita a superficies calientes, tambin se aplica sobre superficies
fras debido a que stas se encuentran por debajo de la temperatura ambiental, por lo que el calor
se transfiere desde los alrededores hasta las mismas.
El sistema de aislamiento depender del tipo de requerimiento que se necesite en cada proceso;
pueden utilizarse combinaciones para resguardar un mismo proceso. Los tipos de requerimientos
pueden ser los siguientes: [7,12, 13]
Proteccin personal
Conservacin normal del calor o aislamiento econmico
Conservacin total del calor o aislamiento ecolgico
Aislamiento especial (temperaturas mayores a 650 C)
Aislamiento de temperatura dual
El sistema de aislamiento est conformado por varios elementos que aseguran obtener el
mximo beneficio. El sistema est constituido por:
Materiales aislantes
Materiales de sujecin
Recubrimiento
Enchaquetado
Barreras de vapor (en caso de aislamiento en frio)
Los materiales aislante se caracterizan por tener una baja conductividad trmica (conductividad
menor a 0,1 W/m K), debido a que son materiales que contienen cmaras llenas de gas, fase que
posee baja conductividad trmica en comparacin con la fase lquida o gas de materia y por ende,
no favorecen la transferencia de calor por conduccin.
17
El espesor del aislamiento depender de: el tipo de aislamiento requerido, las propiedades de
los materiales que se estn empleando, la temperatura de proceso y las dimensiones de la tubera,
recipiente o equipo a aislar.
Figura 2.2. Grafica de costos en funcin del espesor del aislamiento [14]
18
Los aislamientos son fabricados en una variedad de formas de acuerdo a las aplicaciones y
funciones especficas que se requieran. Tal como se observa en la Figura 2.3, las formas ms
usadas son:
Lminas rgidas, placas y preformados
Lminas flexibles y mantas
Espumas
El uso de materiales aislantes se encuentra dentro de un rango de temperatura desde los -73 C
hasta los 815 C. En el caso que las temperaturas se encuentren fuera de este rango, se aplicar
otro tipo de recubrimiento en las distintas superficies, en los procesos menores a -73 C se
emplean criognicos y para los mayores a 815 C se utilizan materiales refractarios. Dependiendo
del rango de temperatura se clasifica en: [9, 10]
Baja temperatura (-73 a 16 C)
Temperatura intermedia (16 a 315 C)
Alta temperatura (315 a 815 C)
19
Las propiedades de los materiales aislantes de mayor demanda son: [10, 12]
Temperaturas lmite: el rango de temperatura donde el material conserva sus propiedades.
Conductividad trmica: la cantidad de calor que se transfiere a travs del material.
Alcalinidad o acidez: el material no debe contribuir con la corrosin.
Coeficiente de expansin y contraccin: determinar su comportamiento en operacin.
Combustibilidad: el material no debe contribuir con el riesgo de incendio.
Resistencia a la compresin: deben ser capaces de soportar cargas y sufrir abuso
mecnico.
Densidad: afecta el desempeo trmico.
Emisividad: capacidad del material de transferir calor a travs del mecanismo de
radiacin.
Estabilidad dimensional: mantener sus propiedades a lo largo de grandes extensiones.
Resistencia al fuego: no contribuir con la propagacin de fuego y produccin de humo.
Resistencia al crecimiento de hongos y bacterias: no permitir el desarrollo de
microorganismos.
Impermeabilidad: capacidad de no permitir el paso de sustancias a travs de l.
Toxicidad: desprendimiento de gases txicos.
Absorcin de sonido: atenuacin del ruido en recintos cerrados.
aunque permite ser secado a la intemperie. Su rango de servicio trmico abarca desde los
-18 C hasta 650 C, aproximadamente.
Vidrio celular (Cellular glass): formado por millones de clulas de vidrio sellada. Este
producto es rgido e inorgnico, pero tambin es muy quebradizo y sensible a choques
trmicos de alta temperatura. Es un material muy especial debido a que no absorbe
lquidos ni vapores debido a que sus celdas son cerradas por completo, por lo que se
utiliza en instalaciones con problemas de humedad. Su rango de servicio trmico es
generalmente entre los -260 y 430 C.
Fibra de vidrio (Fiber glass): este aislante se forma a partir de vidrio fundido con
materiales inorgnicos y se aglutinan con resinas orgnicas. Es un material muy verstil
debido a su gran eficiencia trmica, estabilidad dimensional, incombustible, gran
absorcin acstica y livianos (baja densidad). Su rango de servicio trmico es entre -40 y
540 C.
Fibras minerales y lana de roca (Mineral wool y Rock wool, respectivamente): se fabrican
a partir de roca o escoria de hornos, sus fibras son cortas y pesadas por lo que necesitan
mallas metlicas para mantener su integridad. Por su estructura permite el paso de vapor
de agua, lo cual reduce el riesgo de condensacin en su interior. Puede utilizarse en un
rango grande de temperatura, que abarca desde los 0 hasta 1000 C, aproximadamente.
Poliuretano (Polyurethane): es una espuma plstica formada a partir de polielos e
isocianatos; tienen la conductividad trmica ms baja debido a que poseen gran cantidad
de cavidades llenas de gases. Es un material inflamable y en ocasiones se le puede aadir
sustancias retardantes de fuego que al mismo tiempo promueven el proceso de corrosin.
El rango de temperatura se comprende desde los -210 C hasta los 120 C.
Poliestireno expandido (Styrofoam): conocido como anime, es un material que se limita a
temperaturas bajas debido a su poca resistencia contra el fuego, por lo que es utilizado
principalmente en servicio en frio. Tiene una baja conductividad trmica por poseer
celdas con gases. Su rango de servicio trmico se encuentra entre -50 y 75 C.
Espuma fenlica (phenol foam): es una espuma orgnica que tiene buen comportamiento
contra el fuego debido a que no es inflamable, pero no tiene tan baja conductividad
trmica como las dems clases de espumas. Su rango de servicio trmico est
comprendido entre los -200 C hasta los 150C.
21
2.4.2. Enchaquetado
Son elementos de proteccin al sistema, que se colocan luego de la instalacin del aislamiento y
su funcin es proteger al material aislante de abuso mecnico, amenazas de fuego y aislarlo
contra la exposicin de climas hmedos, as como tambin lquidos o gases. Otra de sus
funciones es aumentar o reducir la emisividad de la superficie, segn se solicite. En la Figura 2.4
se muestra un sistema con enchaquetado de aluminio.
22
Generalmente, estas chaquetas estn conformadas por materiales metlicos. Sin embargo,
tambin existen ciertas aplicaciones donde se emplean materiales plsticos. Los materiales
utilizados para la construccin son: [8]
Aluminio: fue el primer material usado para hacer chaquetas; es de muy bajo costo y fcil
maniobrabilidad, opone poca resistencia mecnica al fuego debido que se funde a 650 C.
Aluminio con limpieza qumica: es un aluminio recubierto con un inhibidor de corrosin;
es decir, que a diferencia del aluminio sin bao, tiene mejor resistencia a la corrosin.
Alclad: son lminas de aluminio recubiertas de una aleacin de aluminio andica para
proteccin contra la corrosin.
Acero electro-galvanizado: acero qumicamente tratado por ambas caras, posee excelente
resistencia mecnica y qumica.
Acero inoxidable: es el material que ofrece mayor resistencia a las diferentes adversidades
(abuso mecnico, corrosin, fuego y ambiente). Es de elevado costo por su fabricacin.
PVC (Polivinil-Cloruro): es un material muy verstil debido a que combina flexibilidad,
resistencia mecnica, resistencia al ataque qumico y sirve de retardarte al fuego.
23
2.4.3. Sujecin
Los equipos de sujecin son el conjunto de dispositivos y accesorios que se utilizan para fijar y
mantener el sistema de aislamiento sobre mquinas, tanques y tuberas. stos pueden ser de dos
tipos: permanentes o removibles. Los dispositivos de sujecin del aislamiento y enchaquetado
son: [7, 12, 13]
Tornillos
Remaches
Aros de acero
Alambre
Resortes (expansin y contraccin)
Grapas
Flejes y hebilla
Malla de acero
2.4.4. Recubrimiento
Los recubrimientos son materiales que se aplican o depositan sobre la superficie de un objeto
para formar una capa o pelcula, los cuales servirn como proteccin contra las diversas
condiciones a las cuales se encuentra expuesto. Los recubrimientos son aplicados mediante
procesos en forma de lquidos, gases o slidos. Las funciones que estos materiales pueden
cumplir son diversas, bien sea proteger o aumentar la resistencia contra condiciones ambientales
(agua, humedad, vapor, corrosin), cambiar las propiedades de la superficie (propiedades para
reflejar, emitir o absorber), como tambin motivos decorativos. [7, 10]
Las barreras de vapor conocidas tambin como retardadores de vapor de agua son los diferentes
procedimientos que se seleccionan para aislar sistemas que operan a bajas temperaturas. Sirven
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para reducir y controlar el paso de vapor, de manera que el material aislante se pueda mantener
siempre seco y pueda conservar sus propiedades invariables.
Los retardantes flexibles abarcan hojas metlicas y plsticas, los cuales son excelentes barreras
contra el vapor. Los recubrimientos que se emplean pueden ser mastiques o pinturas de tipo
asflticas, los cuales poseen muy baja permeabilidad.
CAPTULO 3
METODOLOGA
Con la finalidad de alcanzar los objetivos planteados para el trabajo de pasanta se procedi a
realizar la recopilacin de la informacin necesaria para el desarrollo del trabajo. Esta
informacin est compuesta por guas de gerencia, proyectos y casos relacionados con la
metodologa a desarrollar, normas, estndares y teora referente proyecto.
Posteriormente, se analizaron las normas ASTM C-680, PDVSA, PEMEX y OTO para
desarrollar el algoritmo matemtico de programacin de la hoja de clculo. La hoja de clculo
tiene como funcin el clculo del espesor del material aislante, la temperatura de la superficie y el
flujo de calor generado.
La programacin de las ecuaciones para el clculo del espesor del aislante en funcin de las
condiciones ambientales, temperatura de proceso, caractersticas de la tubera o del equipo,
propiedades del material aislante y tipo de chaqueta se realiz en Excel. Seguidamente, se hizo
la validacin de la hoja de clculo usando los datos reales de un equipo de la Planta de
Fertilizantes de El Palito.
A continuacin, se describe la metodologa de las distintas etapas que contempla este estudio.
Se comenz con la revisin de la norma ASTM C-680, proporcionada por Empresas Y&V, la
cual se utiliz de base y gua para desarrollar el algoritmo de clculo, debido a que la misma es
una exigencia que debe utilizarse en la empresa. En la Figura 3.1 se muestra, de manera sencilla,
el algoritmo de clculo del programa para estimar el espesor del aislamiento y conocer cul ser
la temperatura de la superficie, as como tambin el calor perdido en equipos o tubera.
La Figura 3.2 muestra un sistema equivalente que representa los sistemas estudiados, de manera
simplificada.
27
Implementando el concepto de resistencia trmica (Ec. 2.14) desde el interior de la pared hasta
el medio exterior del sistema, se obtiene una expresin que permite calcular el flujo de calor:
(3.1)
En los clculos no se considera la radiacin emitida por otros equipos ya que se presume que
todo el sistema est aislado y por ende, no ser un valor significativo. Para la estimacin del
28
Una vez desarrollado el algoritmo mostrado en la Figura 3.1, se procedi a programar la hoja de
clculo en Excel para la estimacin de espesor de aislamiento trmico. En esta hoja de clculo
se debe introducir como datos: la temperatura ambiental, velocidad del viento, caractersticas del
equipo y/o lnea, conductividad del aislante y tipo de chaqueta, obteniendo como resultado una
tabla de espesores y su correspondiente temperatura superficial y flujo de calor.
Posterior al desarrollo del programa identificado con el nombre "Estimacin del espesor del
aislante", se realiza el estudio la sensibilidad de las variables de entrada de la hoja de clculo,
mostrndose en pantalla el comportamiento de la curvas de temperatura y de calor transferido
para diferentes espesores de aislante.
Se realizaron tres estudios para determinar el comportamiento del sistema (equipo o lnea),
donde se vari la emisividad de la superficie, la temperatura ambiental y la velocidad del viento,
los cuales se describen en el siguiente apartado.
En este trabajo se realiza el estudio de trece diferentes equipos debido a que requeran, segn
los fabricantes OTO (estos fabricantes desarrollan y proveen tecnologa para la creacin de
energa sustentable mediante el uso de recursos naturales), de un espesor de aislante mayor que el
establecido en las normas PDVSA.
Las normas OTO consideran los siguientes valores para el clculo del espesor del aislante: el
mximo flujo de calor permitido es de 200 W/m2 (en invierno) y la mxima temperatura de la
superficie es de 55 C (en verano y sin considerar el efecto de la radiacin).
29
En las normas PDVSA no se especifican las limitaciones al calcular el espesor del aislante,
simplemente se menciona cul debe ser el espesor para los diferentes casos.
En cuanto a los materiales de sujecin, se desarrolla una gua sencilla en donde se indican los
procedimientos a seguir y los detalles que se deben tener presentes en la instalacin, cmo debe
ser el acabado del trabajo y los diferentes tipos de materiales a emplear para mantener el sistema
de aislante en su lugar (ver Captulo 4).
Este proceso da origen al desarrollo de una hoja de clculo identificada con el nombre
"Materiales aislantes" para estimar la cantidad de materiales que se requieren en las
ramificaciones de tuberas y, de esta manera, llevar un mejor control de lo que se necesita al
momento de efectuar procesos de procura.
Empresas Y&V se basa en los estndares establecidos en las normas PDVSA para la
realizacin de los distintos proyectos en el rea ingenieril, por lo que es importante conocer cul
es la transferencia de calor permitida, ya que en las tablas de PDVSA slo se especifica la
temperatura de operacin, el dimetro de la tubera o equipo y el espesor de aislante a emplear.
Las tablas de la norma PDVSA funcionan de manera muy sencilla, se entra por rango de
operacin (filas) y el dimetro de la tubera o equipo (columnas) y al unir estos puntos se obtiene
el espesor recomendado (ver Anexo F). Para generar la grfica de permisibilidad se debe realizar
30
la simulacin para las distintas temperaturas e identificar el punto de corte con el espesor
especificado, obteniendo el flujo de calor permitido.
Para este estudio se implementan las normas PEMEX (ver Anexo G), ya que sta posee una
tabla de permisibilidad (mximo flujo que se debe perder al operar a una temperatura
determinada).
Finalmente, se elabor una gua que describe los materiales a emplear durante el proceso de
instalacin del sistema de aislamiento, as como los pasos que deben seguirse para la correcta
instalacin del mismo.
31
CAPTULO 4
MATERIALES AISLANTES
El aislamiento trmico tiene suma importancia en la industria en cuanto a reducir las prdidas
de energa. Existen diferentes materiales de acuerdo al intervalo de temperatura de trabajo. La
propiedad que define a estos materiales es la conductividad trmica.
El estudio de materiales aislantes se enfoc en tres: lana mineral, silicato de calcio y fibra de
vidrio, ya que stos son los materiales que se emplean en la norma PDVSA, de la cual se ha
hecho referencia previamente.
La lana mineral es un producto natural descubierto por primera vez en Hawaii a principios del
siglo XX, fruto de la accin natural de los volcanes. Es un excelente material aislante y posee las
siguientes caractersticas:
La estructura de la lana contiene aire seco y estable en su interior, por lo que disminuye la
transferencia de calor.
Debido a su estructura multidireccional y elstica, la lana frena el movimiento de las
partculas de aire y disipa la energa sonora, emplendose como acondicionador acstico
para evitar reverberaciones y ecos excesivos.
La lana es un material no combustible, siendo Clase A1 segn la clasificacin europea de
reaccin al fuego de los materiales de la construccin (Euroclases). Conserva sus
propiedades mecnicas intactas incluso expuesta a temperaturas superiores a 1000 C.
32
La humedad puede debilitar la estructura de ciertos paneles y hacer que empiecen a perder
su forma.
La humedad puede fomentar la proliferacin de microorganismos y ocasionar problemas
sanitarios. Las partculas de polvo tambin pueden afectar la salud humana y resultar
crticas en sectores especiales.
Adems de reducir las facturas de electricidad, la luz que refleja mejora la calidad de las
condiciones de iluminacin.
Fcil maniobrabilidad.
Se puede trabajar sin usar equipos de proteccin.
Durabilidad de 15 aos, aproximadamente.
La hoja de clculo denominada: "Estimacin del espesor del aislante" est diseada para
estimar el espesor del material aislante, as como para conocer la temperatura de la superficie y la
prdida de calor que existe a travs del mismo. En la Figura 5.1 se observa cmo es la apariencia
de la hoja de clculo que ha sido diseada y programada.
Luego de introducir todos los valores de entrada, se presiona el botn "Calculate", el cual dar
como resultado la temperatura superficial y el calor transferido para varios espesores de
35
aislamiento, segn lo requerido por la empresa. La Figura 5.2 muestra el modelo de la tabla de
resultados como salida del programa.
Asimismo, el programa grafica los valores obtenidos como resultados, a travs de dos modelos
de curvas, las cuales se muestran en la Figura 5.3.
36
Figura 5.3. Curvas de temperatura en la superficie y flujo de calor transferido en funcin espesor
del aislante
400,00
300,00
Temperatura [C]
0,0
0,2
200,00
0,4
0,6
0,8
100,00
1,0
0,00
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Espesor [m]
En la Figura 5.5 se aprecia que el flujo de calor es mayor para espesores de aislantes menores
de 0,03 m, obtenindose los mayores valores a medida que la emisividad aumenta. Esto puede
explicarse en la consideracin que a mayor emisividad se produce mayor transferencia de calor
hacia el ambiente. Esta tendencia se aprecia mejor en la Figura 5.6.
38
14000,00
12000,00
6000,00 0,4
0,6
4000,00
0,8
2000,00 1,0
0,00
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Espesor [m]
Figura 5.5. Comportamiento del flujo de calor para diferentes valores de emisividad
14000,00
12000,00
Calor Perdido [W/mK]
10000,00
0,0
8000,00 0,2
6000,00 0,4
0,6
4000,00
0,8
2000,00
1,0
0,00
0 0,01 0,02 0,03
Espesor [m]
Figura 5.6. Comportamiento del flujo de calor para diferentes valores de emisividad. Intervalo de
espesor de aislante entre 0,00 y 0,03 m
39
El efecto de la temperatura ambiental se muestra en Figura 5.7, en la cual se observa que no hay
cambios significativos para valores de espesor de aislante inferiores a 0,05 m; mientras que para
valores superiores se aprecia un comportamiento asinttico, donde a medida que la temperatura
ambiente aumenta, la temperatura de la superficie es mayor, ya que la mnima temperatura que
puede alcanzar la superficie ser la temperatura de los. Un comportamiento distinto se aprecia al
graficar el flujo de calor en funcin del espesor del aislante para distintas temperaturas del
ambiente, donde se aprecia que no hay un cambio significativo en el flujo de calor, ya que los
cambios en la temperatura ambiente no hacen variar los valores de las resistencias trmicas que
influyen en el sistema (Figura 5.8).
400
Temperatura superficial [C]
300
10 C
15 C
200 20 C
25 C
30 C
100 35 C
40 C
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Espesor [m]
6000
2000 30 C
35 C
40 C
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Espesor [m]
La velocidad del viento es una variable que influye sobre el valor del efecto convectivo
originado por el aire. En la grfica de la temperatura de la superficie en funcin del espesor del
aislante se observa que a medida que la velocidad del viento es mayor se debe utilizar menor
aislamiento para alcanzar la temperatura de superficie deseada, debido a que aumenta el flujo de
calor por conveccin (ver Figura 5.9).
Al graficar el flujo de calor en funcin del espesor del aislante para distintas velocidades del
viento, se observa que no hay un cambio significativo para valores de espesor de aislante
mayores a 0,1 m, mientras que para valores inferiores se observa que existe una mayor prdida de
calor para mayores velocidades de viento (ver Figura 5.10).
41
400
300
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Espesor [m]
14000
12000
Calor Perdido [W/mK]
10000
20,0 m/s
8000
12,0 m/s
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Espesor [m]
Figura 5.10. Comportamiento del flujo de calor variando la velocidad del viento
42
Las segundas normas en estudio llevaron a utilizar las tablas de la norma PDVSA (Anexo F),
con el fin de conocer cunto era el valor recomendado de espesor de aislante por las mismas, las
cuales se presentan en la Tabla 5.2. Estos resultados corresponden al uso de lana mineral como
material aislante, debido a que las recomendaciones por parte de los fabricantes OTO usaban este
material; razn por la cual para validar se requiere el uso de las mismas condiciones.
43
Al comparar los dos grupos de resultados, producto de aplicar normas distintas (tablas 5.1 y
5.2), se observa que existe una diferencia apreciable entre ambos, donde los espesores
recomendados por OTO siempre son mayores que los de PDVSA. Al estudiar detalladamente
cada caso, se encuentra que las recomendaciones dadas por los fabricantes OTO son ms
conservadoras, debido a que limitan al sistema a tener una menor transferencia de calor, ya que
establecen por norma una mxima temperatura y mxima prdida de calor.
Para verificar que los valores recomendados por OTO eran los ideales, se estudian todos los
casos, implementando lmites en la prdida de calor recomendados por PEMEX. Los resultados
se presentan en la Tabla 5.3.
44
Con la utilizacin de la hoja de clculo que ha sido programada en el presente trabajo y que se
ha identificado con el nombre: "Estimacin del espesor del aislante", as como las tablas de la
norma PDVSA, se crea una grfica que permite conocer la tendencia de la permisibilidad de calor
que considera PDVSA en su normativa.
En este sentido, se hace un estudio considerando tres materiales: silicato de calcio, lana mineral
y fibra de vidrio dado que son los materiales empleados en las normas PDVSA y los resultados
se muestran en la Figura 5.11. Tambin se grafica la permisibilidad que aparece en las normas
PEMEX para tener puntos de comparacin que permitan validar el programa a travs de los
resultados obtenidos.
45
600
500
Flujo de calor [W/m2]
400
Silicato
300
Lana
Fibra
200
PEMEX
100
0
0 100 200 300 400 500 600 700
Temp. de Proceso [C]
Por medio de la visita a la Planta de Fertilizantes de El Palito, se pudo conocer cules eran los
principales inconvenientes que existan al realizar la prctica de instalacin del aislamiento.
Tambin en la visita los trabajadores expertos en el rea mostraron como es el montaje de un
sistema de aislamiento. Esta informacin que ha sido recopilada se muestra en el Anexo D del
presente informe.
En el presente trabajo se desarrolla una gua para los procesos relacionados con los sistemas de
aislamiento trmico, conteniendo los principales materiales a emplear, as como la manera como
se debe realizar la instalacin de stos. Esta informacin se muestra en el Anexo E de este
informe.
CONCLUSIONES
Producto del desarrollo y ejecucin del proyecto realizado en Empresas Y&V se pueden citar
las siguientes conclusiones:
Se obtuvo que la temperatura de la superficie se comporta de manera decreciente con el
espesor del aislamiento y presenta una tendencia asinttica que tiende a la temperatura
ambiente.
El flujo de calor disminuye con el espesor del aislamiento y posee una asntota que
tiende a cero.
La velocidad del viento afecta la temperatura de la superficie.
La emisividad en un parmetro que no afecta significativamente el flujo de calor y la
temperatura de la superficie.
Se logr disear una hoja para el clculo de manera rpida del espesor del aislante de
sistemas con aislamiento trmico (equipos y tuberas), lo que permitir a Empresas
Y&V verificar y comparar recomendaciones otorgadas por los vendedores de los
equipos con las normas utilizadas por ellos.
Se realiz la validacin del programa mediante las corridas con datos reales de la Planta
de Fertilizantes de El Palito, la cual permiti verificar que el mismo cumpla con los
requerimientos exigidos por la empresa.
Se elabor una gua de instalacin, la cual ser empleada por la empresa para futuros
proyectos en el mbito de construccin, en la cual se encuentran las normas que se
deben cumplir, as como tambin la forma de sujetar y mantener el sistema de
aislamiento por medio de los materiales de sujecin.
La norma PDVSA tiene una alta permisibilidad en el flujo de calor por costo del
combustible econmico en Venezuela.
RECOMENDACIONES
[1] Y&V, "La Empresa", [en lnea], [consultado Noviembre de 2011]. Disponible en la web:
http://www.yvsite.com.
[2] YV-Intranet, "Informacin General", [en lnea], [consultado Noviembre de 2011]. Disponible
en la web: http://yv-intranet/default1.htm.
[3] Frank P. Incropera, David P. DeWitt, Fundamentals of Heat and Mass Transfer, Fifth
Edition, 2002.
[4] Yunus A. Cengel, Transferencia de Calor, Segunda Edicin, Mc Graw Hill, 2003.
[6] Lnea PYME "Beneficios del Aislamiento Trmico en la Industria", [en lnea], [consultado
Noviembre de 2011]. Disponible en la web:
http://lineapyme.com/guias_ee/aislamiento.pdf.
[11] ASTM Norma C 680-08, "Standard Practice for Estimate of the Heat Gain or Loss and the
Surface Temperatures of Insulated Flat, Cylindrical, and Spherical Systems by Use Computer
Programs".
49
[14] Gerdipac Industrial, "Que es el Aislamiento Trmico", [en lnea], [consultado Noviembre de
2011]. Disponible en la web:
http://www.gerdipac.com.pe/Que%20es%20el%20Aislamiento%20Termico.pdf.
[15] NAIMA "Insulate Today, Save Tomorrow", [en lnea], [consultado Noviembre de 2011].
Disponible en la web: http://www.naima.org/index.php.
[16] RockWool "Grosor del aislamiento", [en lnea], [consultado Noviembre de 2011].
Disponible en la web:
http://s-america.rockwool-rti.com/productos/sustentabilidad/grosor+del+aislamiento.
[17] SARISA "Productos trmicos de poliuretano", [en lnea], [consultado Noviembre 2011].
Disponible en la web:
http://www.sarisa.mx/productos.html
[19] Classic Industrial services incorporated "Thermal Insulations Services", [en lnea],
[consultado Noviembre 2011]. Disponible en la web:
http://www.classicindustrial.com/thermal-insulation.php
50
ANEXO A
Fotografas tomadas en la Planta de Fertilizantes de El Palito
51
ANEXO B
Validacin
55
DATOS
Equipo: Steam Drum
Toperacion (TOP) 290 C
Material Acero
Diametro (DM) 2,5 m
Longitud (L) 11 m
Espesor (tP) 0,04 m
Posicion Horizontal
CALCULO
b. Aislante
c. Radiacin
d. Conveccin
58
Como la temperatura supuesta y la obtenida no son iguales (60 y 43 C), se vuelve a resolver el
sistema, pero esta vez se utiliza la temperatura obtenida (43 C). Pero al resolver la segunda
iteracin se obtiene los siguientes valores:
60
ANEXO C
Instrucciones del programa "Estimacin del espesor del aislante"
61
Gua
El programa est diseado para estimar el espesor del material aislante, as como conocer la
temperatura de la superficie y la prdida de calor que existe a travs del mismo. El programa
realiza iteraciones, para lo cual solo necesitan los datos del proceso de operacin, condiciones
ambientales, caractersticas del equipo, conductividad del material aislante y especificaciones de
la chaqueta. En la Figura C.1 se observa cmo es la apariencia del mismo.
Los datos son sencillos de agregar, solo hay que proporcionar la informacin en las unidades
que se requieren y de no cometer errores al transcribir los mismos. El programa se divide en 6
secciones diferentes y se completaran de la siguiente manera:
Data de proyecto: esta primera parte, contiene las especificaciones del proyecto y del equipo,
para poder mantener un control y orden en los archivos.
Data Ambiental: contiene los valores ambientales de diseo; dichos datos reflejan los valores
promedio a lo largo del ao en esa zona. Se deber colocar la temperatura promedio en grados
centgrados [C] y la velocidad promedio del aire en metros por segundo [m/s]. El rango de
velocidad est comprendido entre 0,1 y 20,0 m/s
Data del equipo o lnea: se completa con las dimensiones y materiales. Las unidades se deben
suministrar en metros [m]. En el caso del material del equipo o de la tubera se debe revisar la
conductividad del material. El rango de dimetro debe estar comprendido entre 0,0254 y 30 m.
Data del enchaquetado: refleja las propiedades del material de la chaqueta, en donde se
colocan los valores de la emisividad. En la Tabla C.1 se encuentran las propiedades de los
materiales ms comunes. Los valores de la emisividad estn comprendidos entre 0 y 1.
Luego de introducir todos los valores, se procede a presionar el botn Calculate, el cual
proporciona como resultado la temperatura superficial y flujo de calor relacionado a cada espesor
de aislamiento. La Figura C.3 se muestra el esquema de la tabla de resultados.
APENDICE D
Lista de materiales
66
Materiales Aislantes
Tipos de preformaciones:
Tubera recta
Codo 90
Codo 45
Tee
Tee reductora
Brida
Vlvula
Accesorios y Dispositivos
Aro Flotante
Tornillos autorroscante
Remaches
Malla de alambre
Alambre de acero inoxidable.
Resortes de aireacin (expansin y compresin)
Grapas de ajuste rpido
Bandas y sellos (asegurar aislamiento)
Bandas de expansin
Pines o pernos soldables, alfileres y clips de apoyo
Clips en forma de "S" y "J"
Tapajuntas
68
Enchaquetado
Acero inoxidable
Aluminio: liso y corrugado
Plstico
Mastique
Masilla
Cemento
Sellador
Aglutinantes
Tela de vidrio
71
ANEXO E
Gua de instalacin
72
Procedimientos Preliminares
- Medir con precisin el sistema a ser aislado para prever la cantidad de material necesaria para
su instalacin.
- Todas las superficies a ser aisladas debern estar limpias, completamente secas y libres de
cualquier tipo de impurezas.
- El aislamiento deber estar protegido contra la humedad e intemperie antes de su instalacin.
Acabados y Detalles
En el caso que se necesiten aplicar varias capas, asegurar de que las uniones no coincidan entre s
para aumentar la eficiencia trmica del conjunto.
No deben quedar espacios vacios entre zonas aisladas contiguas.
En el caso de tuberas verticales, las juntas de expansin provistas de un aro rigidizante para
soporte del asilamiento.
El aislamiento vecino a bridas y vlvulas debe ser biselado. Se recomienda una distancia de 25
mm a partir de los pernos.
Bridas y Vlvulas
El aislamiento puede consistir de tamaos sucesivos acoplados hasta formar una caja alrededor
del cuerpo.
El espesor del aislante ser igual al del aislamiento adyacente.
ANEXO F
Tablas PDVSA
77
[7]
Tabla F.1. Recomendacin de espesor para silicato de calcio
78
ANEXO G
Tabla PEMEX
84