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CAPITULO 3

EPTOS CLAVES SOBRE FRACCIONAMIENTO


3.1 ETAPAS TEORICAS
3.1.1 Etapas ideales y no ideales
Eficiencia de la etapa
3.1.2 Desorcin o agotamiento (Stripping), Rectificacin y Fraccionamiento
3.1.3 Balances de materia y energa
Etapas mltiples
3.2 DIAGRAMAS x y
3.2.1 Diagrama de McCabe-Thiele: Fundamentos
3.2.2 Flujo molar constante y otras asunciones Flujo molar constante y otras
asunciones
3.2.3 Diagramas de McCabe-Thiele: Ecuaciones de lneas
3.2.4. Construccin de diagramas de McCabe Thiele
3.2.5 Etapa optima de alimentacin y cambio
3.2.6 Relacin de reflujo mnimo
3.2.7 Desorcin mnima
3.2.8 Reflujo total y mnimo nmero de etapas
3.2.9 Consideraciones para eficiencia de etapas
3.3 CONCEPTOS CLAVES DE DESTILACIN DE MLTIPLE COMPONENTES
3.3.1 Componentes claves y no claves

CAPITULO 3

CONCEPTOS CLAVES SOBRE


FRACCIONAMIENTO

Los conceptos descritos en este captulo son la base de la ingeniera de


destilacin. Un buen entendimiento de estos conceptos es esencial para el practicante de
destilacin.. Este es un captulo que el novicio no puede permitirse el lujo de soslayarlo.
El autor enfatiza y aplica el acercamiento visual (los mtodos grficos) al introducir
estos conceptos. Este acercamiento fue dejado de lado cuando las computadoras
empezaron a hacer su introduccin en la destilacin. Durante algn tiempo, las tcnicas
grficas se consideraron herramientas del pasado. Un derivado indeseable era que la
columna de destilacin se volvi una "caja negra", y no se poda explicar claramente el
proceso que se lleva a cabo.
La ltima dcada vio el pndulo girar de otra manera. Era que pueden programarse las
computadoras sin que haya algn conflicto con las tcnicas grficas las mismas que
podan usarse con simulacin por computadora. Este acercamiento hbrido combin la
velocidad y exactitud de la computadora con el valor analtico y visual de las tcnicas
grficas.

Este captulo primero discute el concepto de etapa, y como las etapas son
arregladas en una columna. Se presenta los principios del diagrama x-y, el cual es la
base para el anlisis grafico de la destilacin. Se aplica esta tcnica grfica para definir e
ilustrar diferentes conceptos claves de destilacin: Economa, reflujo mnimo y total,
desorcin (stripping) mnima, efectos del estado trmico de la alimentacin y
complejidades de la columna (tal como columnas con alimentaciones mltiples). El
captulo revisa los conceptos bsicos de destilacin de mltiple componentes, y la
aplicacin de tcnicas grficas a estos sistemas. Finalmente, el captulo describe el uso
de tcnicas grficas para el anlisis de resultados de simulacin por computadora.

3.1. ETAPAS TERICAS

3.1.1 Etapas ideales y no ideales

La etapa ideal de destilacin es un mecanismo que aplica estos criterios:

1. Opera en el estado estacionario y tiene un producto liquido y un producto vapor.

2. Todo el vapor y el liquido en la etapa estn ntimamente contactados y


perfectamente mezclados.
3. El total de vapor saliendo de la etapa est en equilibrio con el total de liquido
saliendo de la etapa.

Ejemplos.

La Fig. 3.1 ilustra el primer criterio. El sistema en la Fig.3.1a tiene un producto vapor
y un producto liquido y por lo tanto obedecen este criterio. Los sistemas en las Figs.
3.1b y c no tiene producto vapor y por lo tanto no son etapas de equilibrio. Generando
una fase vapor en estos sistemas (Figs. 3.1d y e) dan entonces etapas de equilibrio. Las
Figs. 3.1c y e describen un condensador total y un condensador parcial respectivamente.
El condensador total no es una etapa de equilibrio, mientras que el condensador parcial
si.
Fig. 3.1 Concepto de etapa de destilacin. (a)
Presentacin general de una etapa de
destilacin (b) y (c) Producto de fase simple
(no son etapas ideales de destilacin); (d) y (e)
Productos en dos fases (etapas ideales de
destilacin).

La Fig. 3.2 ilustra los arreglos comunes de las etapas de destilacin. Todas
satisfacen el criterio 1. los criterios 2 y 3 determinan cual arreglo es una etapa ideal. Las
etapas no ideales pueden modelarse usando el modelo de etapa ideal, pero se debe
encontrar la no-idealidad.

Las Figs. 3.2a y b muestran los arreglos de un rehervidor tipo termosifn. El


sistema de la Fig. 3.2a no es una etapa ideal. El producto liquido se obtiene del liquido
saliendo del rehervidor y el liquido descendiendo del plato del fondo. Aunque el
anterior est perfectamente mezclado con el vapor saliendo, el ultimo no est en
contacto con el vapor y no est en equilibrio con el mismo. El sistema de la Fig. 3.2b es
una etapa ideal. Aqu el producto liquido se obtiene solamente del liquido saliendo del
rehervidor. Este liquido esta en equilibrio con el vapor saliendo del rehervidor, el cual
es el vapor producto de la etapa.

Las Figs. 3.2c y d muestran los arreglos de las etapas de destilacin. El sistema en
la Fig. 3.2c es tpico. Este no satisface el criterio 2, y por lo tanto, no es una etapa ideal.
Adems, solo el vapor saliendo de la etapa en el punto B puede estar en equilibrio con el
liquido saliendo de la etapa. El vapor saliendo de la etapa en el punto A puede estar
solamente en equilibrio con el liquido entrando a la etapa, pero no con el liquido
saliendo de la etapa. El sistema de la Fig. 3.2d es raramente encontrado, pero satisface
el criterio 2, aqu la composicin del liquido a travs de la etapa es uniforme e igual a la
composicin del liquido saliendo de la etapa. El vapor en los dos puntos A y B est en
contacto con la corriente de producto liquido. Dando suficiente tiempo y rea para el
contacto liquido vapor, se establecer el equilibrio. El criterio 3 se satisface haciendo un
arreglo en la etapa ideal 3.2d.

Fig. 3.2 Etapas ideales y no ideales en sistemas de destilacin. (a) y (b) Arreglos de
rehervidor tipo termosifn; (c) y (d) Arreglos de platos de fraccionamiento;
(e), (f) Arreglos de nter condensadores. Los arreglos (b), (d) y (f) son etapas
ideales. Los arreglos (a), (c) y (e) son etapas no ideales.

Las Figs. 3.2e y f muestran arreglos de nter condensadores. El sistema de la Fig.


3.2e no es una etapa ideal. El liquido saliendo de la etapa se obtiene del vapor
condensado en el nter condensador y el liquido del tope de la columna. Mientras el
condensado esta en equilibrio con el vapor saliendo de la etapa, el liquido desde la
columna no est mezclado con el vapor y no esta en equilibrio con este. Mezclando el
liquido de la columna con la mezcla liquido-vapor saliendo del condensador (Fig. 3.2f)
se convierte la etapa no ideal en ideal.
Fig. 3.2 (Continuacin)

Eficiencia de la etapa. Estas consideraciones para la no-idealidad de una etapa. El


nmero de etapas ideales es igual al nmero de etapas no ideales multiplicado por la
eficiencia de etapa. La no-idealidad puede disminuir o mejorar la separacin; si mejora
la separacin. La eficiencia puede exceder 100 por ciento. Las eficiencias de las etapas
son discutidas en el Cp. 7.

3.1.2 Desorcin o agotamiento (Stripping), Rectificacin y Fraccionamiento

El vapor saliendo de una etapa de destilacin es mas rico en componentes ms voltiles


que la alimentacin. El liquido saliendo de la etapa es ms rico en componentes menos
voltiles que la alimentacin. En razn de mejorar la separacin , se usan mltiples
etapas.

Las etapas de desorcin (Fig. 3.3a) concentran al elemento menos voltil en una
corriente liquida. Una corriente de vapor vaporiza (despoja) a los componentes ms
voltiles desde el liquido. Para generar el reciclo de vapor se suministra calor para
vaporizar una porcin del liquido de la etapa del fondo. Este vapor es denominado
vapor ascendente.

Las etapas de rectificacin (Fig. 3.3b) concentran al componente ms voltil en una


corriente de vapor. Un reciclo liquido condensa a los componentes menos voltiles a
partir del vapor ascendente. Para generar el reciclo de liquido, se aplica enfriamiento
para condensar una porcin de vapor del tope. El reciclo de liquido es denominado
reflujo.
Las etapas de desorcin y rectificacin mostradas en las Figs. 3.3a y b pueden
combinarse en un proceso de separacin simple con reciclo interno (Fig. 3.3c). Este
proceso es denominado fraccionamiento.

En un fraccionador de alimentacin simple, las etapas sobre la alimentacin son la


rectificacin y las por debajo son la desorcin (Fig. 3.3c). En fraccionadores con
mltiples alimentaciones el criterio mas preciso y funcional usado para distinguir las
secciones de rectificacin y desorcin es el siguiente.

Fig. 3.3 Arreglos de etapas mltiples (a) Desorcin, (b) Rectificacin (c)
Fraccionamiento

La seccin de desorcin tiene un flujo descendente neto de material. El vapor sirve


solamente como una corriente de reciclo para remover los ligeros desde el liquido. Por
lo tanto, la cantidad de liquido excede a la cantidad de vapor en la seccin de desorcin.
Lo opuesto se aplica en la seccin de rectificacin. Esta seccin tiene un flujo neto
ascendente de material, y la cantidad de vapor excede a la cantidad de liquido.

La Fig. 3.4 muestra un fraccionador con alimentaciones mltiples. Las tres secciones
del tope tienen un flujo neto ascendente de material y por lo tanto son la rectificacin.
Las tres secciones del fondo tienen un flujo neto descendente de material, y por lo tanto
son la desorcin.

Fig.3.3 (Continuacin)

3.1.3 Balances de materia y energa

Para una etapa de destilacin simple binaria (Fig. 3.5 a) se aplican las siguientes
ecuaciones:

Balance total de materia

Fn + Vn+1 + Ln -1 = Vn + Ln (3.1)

Balance por componente

Fnzn +Vn+1yn+1 + Ln -1xn -1 = Vnyn + Lnxn (3.2)

Balance de energa

Hn + FnHf,n + Vn+1Hv,n+1 + Ln -1HL,n -1 = VnHv,n + LnHL,n (3.3)

Relacin de equilibrio

yn = Kxn (3.4)
En destilacin de mltiple componentes de j componentes, hay j 1 balances de
componentes y j 1 ecuaciones que describen las relaciones de equilibrio.

Fig. 3.4 Secciones de Desorcin (agotamiento stripping) y Enriquecimiento


(rectificacin)
(a)

Fig. 3.5 Modelo de etapa de fraccionamiento. (a) una etapa; (b) fraccionador

(b)

Fig. 3.5 (Continuacin)

Etapas mltiples (Fig. 3.5b). Las Ecs. (3.1) a (3.4) se aplican a cada etapa. Una
solucin rigurosa (Cp. 5) resuelve simultneamente estas ecuaciones para cada etapa y
cada componente. Las ecuaciones pueden simplificarse y resolverse por procedimientos
analticos cortos (Cp. 4) o grficamente.

3.2. DIAGRAMAS x y
Las computadoras han desplazado a las tcnicas grficas como la principal herramienta
para el diseo y evaluacin del funcionamiento de columnas de destilacin. No
obstante, las tcnicas grficas son extensamente usadas en las tecnologas modernas de
destilacin. Su principal aplicacin es como una herramienta de anlisis. Ellas permiten
visualizar el proceso y encontrar las condiciones que afectan su economa, reflujo
excesivo, puntos de alimentacin incorrectos, y condiciones de alimentacin no
ptimas. Ellas son un medio poderoso para analizar las soluciones por computador.
Otras aplicaciones son la proyeccin y optimizacin de las opciones de diseo,
proporcionando estimados iniciales para clculos por computador y adiestramiento de
los ingenieros.

La tcnica grfica usada con ms frecuencia en destilacin es el diagrama x y o


de McCabe Thiele. El diagrama H - x, o de Ponchon Savarit, es difcil de visualizar
y no puede extenderse con facilidad a destilacin de mltiple componentes. Debido a
sus limitadas aplicaciones, el diagrama H x, ser excluido de este libro.

3.2.1. Diagrama de McCabe-Thiele: Fundamentos


Fig. 3.6 Balances de materiales. (a) Seccin de rectificacin; (b) Seccin
de desorcin; (c) Total

Un balance de masa para el sistema mostrado en la Fig. 3,6a en cualquier plato n


de la seccin de rectificacin, dar

Vn + 1 = L n + D (3.5)

De manera similar, un balance por componente dar

Vn + 1 yn + 1 = Ln xn + D xD (3.6)
Fig. 3.6 (Continuacin)

Para un balance de energa, el mtodo de McCabeThiele asume flujo molar constante


(Sec. 3.2.2). Matemticamente, esta asuncin significa

L 0 = L1 = L 2 = L3 = . . . = Ln = L (3.7)

De las Ecs. (3.5) y (3.7) se deduce que

V1 = V2 = V3 = . . . = Vn = Vn + 1 = V (3.8)

Estas ecuaciones simplifican la Ec. (3.6) a

Una derivacin similar para la seccin de desorcin (Fig. 3.6b) da


Las Ecs. (2.9) y (2.10) son la base para los diagramas de McCabe Thiele. Estas
sern discutidas posteriormente en la Sec. 3.2.3. Las Ecs. (3.7) y (3.8) tambin
simplifican la Ec. (3.5) a

V = L+D (3.11)

Una derivacin similar para la seccin de desorcin da

V = L B (3.12)

Un balance de masa para toda la columna da

F = B + D (3.13)

Combinando las Ecs. (3.11), (3.12), y (3.13) se tiene una relacin que tambin
puede derivarse a partir de un balance de masa en la etapa de alimentacin (Fig. 3.6c)

V V = (L L) F (3.14)

Un balance por componente para toda la columna da

D xD + B xB = Fz (3.15)

La definicin de razn de reflujo es

De manera similar, la relacin de desorcin es

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