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INDICE

I.-GENERALIDADES Pag.-2

II.-CAMPOS APLICACION Pag.-2

III.-PROPIEDADES DEL POLIPROPILENO COPOLIMERO RANDOM, TIPO-3 Pag.-2

IV.-NORMAS Y CERTIFICACIONES Pag.-4

V.-CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y SISTEMA Pag.-4

VI.-ECONOMIA DE ENERGIA Pag.-6

VII.-PRESION V/S TEMPERATURA DEL SISTEMA (VIDA UTIL) Pag.-7

VIII.-DILATACION TERMICA DE TUBERIAS Pag.-8

IX.-INSTALACION DE TUBERIAS Pag.-10

X.-PERDIDAS DE CARGA DE TUBERIAS Y FITTINGS Pag.-13

XI.-TERMOFUSION, UNION MOLECULAR DE TUBERIAS Y FITTINGS Pag.-19

XII.-TUBERIAS - FITTINGS -ACCESORIOS Pag.-21

XIII.-TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA Pag.-24

XIV.-TABLAS DE UTILIDAD Pag.-26

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I.- GENERALIDADES
En la bsqueda de un sistema y producto confiable para la conduccin de agua y otros fluidos, capaz de
soportar altas temperaturas, presiones y superar los desafos de las uniones de tubos y fittings sin filtraciones
o escapes, investigadores alemanes desarrollaron un material llamado polipropileno copolmero random
( ppr o tipo-3 ).

Este material en conjunto con su sistema de unin a travs de la termofusin ( fusin molecular ), dan
como resultado un sistema de tuberas y fittings para conduccin de fluidos a altas temperaturas y presin
bajo las condiciones mas exigentes, garantizando una vida til de 50 aos de uso continuo.

II.- CAMPOS DE APLICACION

El sistema de tuberas y fittings acta en los mas variados campos de aplicacin tales
como:

* Redes de agua potable domiciliarias en edificios, casas, hospitales, hoteles, complejos vacacionales.

* Industrias de alimentos y qumicas, gracias a su atoxicidad y alta resistencia al ph comprendidos


en el rango de 1 a 14.

* Industria minera en todos sus procesos.

* Agricultura, invernaderos.

* Calefaccin: instalacin de matrices, conexiones de radiadores, calderas y sistemas solares.

* Redes de aire comprimido

III.-PROPIEDADES DEL POLIPROPILENO COPOLIMERO RANDOM, TIPO 3 PPR-100

A.-PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDAD METODO/TEST UNID. MEDICION VALOR
DENSIDAD A 23C ISO R 1183 g/cm3 0,90
MELT FLOW INDEX
MFI 190C/5 KG. ASTM D1238 g/10 min 0,70
MFI 230C/2,16 KG. ISO R 11313 g/10 min 0,2 + - 0,45
MFI 230C/5 KG. DIN -53735 g/10 min 0,6 + - 1,2
PUNTO DE FUSION. ------------ C 146

B.-PROPIEDADES TERMICAS
PROPIEDAD METODO/TEST UNID. MEDICION VALOR
CONDUCTIVIDAD TERMICA A 23C DIN 52612 W/mK. 0,23
CALOR ESPECIFICO A 23C C Kj/Kg. 1,73
COEFICIENTE DE EXPANCION TERMICA LINEAL DIN -53752 K -1 1,5-1.8X10-4
T DE DEFORMACION BAJO PESO ASTM D648
1,8 N/mm2 ISO 75 C 44
0,45 N/mm2 DIN -53461 C 72
TEMPERATURA DE RUPTURA ASTM D746 C -13
PUNTO ABLANDAMIENTO VICAT ASTM D1525
(1 Kg.) ISO 306 C 130
(5 Kg.) DIN -53460 C 60

-2-
C.-PROPIEDADES MECANICAS
PROPIEDAD METODO/TEST UNID. MEDICION VALOR
RESISTENCIA LIMITE DEL FLUJO A 23C
VELOCIDAD JALON: 50mm/min N/mm2 22
100mm/min N/mm2 23
ALARGAMIENTO LIMITE DEL FLUJO A 23C ISO R 527
(ejemplo N1)
VELOCIDAD JALON: 50mm/min % 17
100mm/min % 18
RESISTENCIA A LA RUPTURA A 23C DIN 53 455
(ejemplo N1)
VELOCIDAD JALON: 50mm/min N/mm2 35
100mm/min N/mm2 34
PUNTO RUPTURA AL ALARGAMIENTO A 23C
VELOCIDAD JALON: 50mm/min % > 500
100mm/min % > 500
MODULO ELASTICIDAD A 23C ASTM D 790 N/mm2 670
MODULO FLEXIBILIDAD A 23C DIN 53 447 N/mm2 185
DUREZA SHORE ASTM D 740
ISO R 868 65
DIN 53 505
RESISTENCIA AL IMPACTO IZO D:
CON MUESCA: A 23C ISO R 180 j/m2 105
A 0C ASTM D 256 j/m2 30
RESISTENCIA AL IMPACTO CHARPY:
A 23C DIN 53 453 Kj/m2 15
A 0C ISO R 179 Kj/m2 35
RESISTENCIA AL IMPACTO CHARPY:
SIN MUESCA: A 23C DIN 53 453 Kj/m2 no hay rompimiento
A 0C ISO R 179 Kj/m2
RESISTENCIA AL IMPACTO A 0C DIN 8078 no hay rompimiento
PARTE 2

D.-PROPIEDADES ELECTRICAS
PROPIEDAD METODO/TEST UNID. MEDICION VALOR
RESISTIVIDAD VOLUMETRICA DIN -53482 > 10:16 Cm.
RESISTIVIDAD SUPERFICIAL DIN -53482 > 10:12
CONSTANTE DIELECTRICA DIN -53483 2,3
FACTOR DE PERDIDA DIN -53483 > 5 10:-4
RESISTENCIA DIELECTRICA DIN -53481 15 20 KV/mm.

-3-
IV.- NORMAS Y CERTIFICACIONES.
Las tuberas y fittings de la lnea , fabricadas por POLIFUSION S.A. cumplen con las siguientes
normas y certificaciones de calidad:

norma DIN-8077, relacionada con dametros de las tuberas.

norma DIN-8078, relacionada con las especificaciones y ensayos de las tuberas.

norma DIN-16962, relacionada con dimensiones y ensayos de los fittings.

norma Chilena 2556.C2000, relacionada con ensayos y especificaciones de las tuberas.

Todas las tuberas de polipropileno fabricadas por Polifusin sa. son certificadas permanentemente por el
"CENTRO DE ESTUDIOS, MEDICION Y CERTIFICACION DE CALIDAD CESMEC LTDA" otorgando el selvo ISO CASCO-5

CERTIFICACION NACIONAL CERTIFICACION INTERNACIONAL

Superintendencia de formerly Studsvik Polymer


Servicios Sanitarios

V-CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y SISTEMA

La materia prima de los tubos y fittings (polipropileno copolimero random), utilizada por Pulifusin sa. son de
un alto peso molecular. La estructura particular de este copolimero y el agregado de aditivos especiales
aseguran una resistencia mecnica elevada y una larga duracin de vida til. El bajo peso de los tubos, la
facilidad de puesta en obra y una completa gama de fittings y accesorios del sistema
permiten realizar instalaciones reduciendo el tiempo de mano de obra hasta un 50%.

En particular las tuberas Polifusin R-3 cuentan con un diseo especial de dos capas con el exclusivo mtodo
de coextrusion, cumpliendo cada capa con una funcin especifica:

CAPA EXTERNA ( GRIS ).

Alta resistencia al medio externo


Resiste a la exposicin de rayos solares (anti-uv)
gracias a sus aditivos incorporados en esta capa.
Resiste el contacto con caL cemento y otras
sustancias corrosivas ( Ej.: cido Muriatico)

CAPA INTERNA ( VERDE ).


Alta conductividad de fluidos.

Es inerte y atoxica, no afecta el color, sabor u olor del


LINEA INDICATIVA DE PRESION NOMINAL. liquido transportado.
Resiste la corrosin indefinidamente.
Lnea Azul - PN-10 Superficie lisa y libre de porosidades, no permite las
Lnea Negra - PN-16 incrustaciones de sarro asegurando valores mximos
Lnea Verde - PN-20 y constantes de caudal y presin por mas de 50 aos.

-4-
OTRAS CARACTERISTICAS DEL SISTEMA , COMPARADOS CON
MATERIALES TRADICIONALES, COMO COBRE O FIERRO:

AUSENCIA DE SARRO:
La super ficie interna de la tubera es de una terminacin
lisa evitando cualquier riesgo de sarro o incrustaciones.

BAJA PERDIDA CALORICA :


Las tuberas son malos conductores del calor, lo que minimiza las prdidas y adems
disminiye el riesgo de condensacin.

RESISTENCIA A LAS HELADAS :


La elasticidad de los tubos permite aumentar su seccin
si el lquido se congela en su interior.

IDEAL PARA ZONAS SISMICAS :


Los tubos Gracias a su alta flexibilidad y elasticidad,
tienen exelente resistencia a sismos.

ATOXICIDAD ABSOLUTA:
Los tubos cuya materia prima con que son fabricadas son
perfectamente atxicas y responden plenamente a las normas de higiene sanitaria
internacionales y Chilenas. (Hygiene Institute, Alemania)
Normas Chilenas 425,1801,1802,1803 y 1804
AUSENCIA DE CORROSION :
Los tubos resisten el agua dura, las sustancias cidas y
alcalinas (ph entre 1 y 14) ver tabla resistencia qumica.

BAJAS PERDIDAS DE CARGA :


Los tubos tienen perdidas de carga reducidas debido
a que la capa interna tiene una baja rugosidad en la cual no se acumula sarro.

VIDA UTIL :
Las tuberas tienen una vida til superior a 50 aos, en
funcin de la temperatura y presin de servicio.

BAJO NIVEL DE RUIDOS DE LAS INSTALACIONES :


La elasticidad y la absorcin fnica de las tuberas evitan
la propagacin de ruidos y vibraciones por el paso de fluidos y golpes de ariete.

RESISTENCIA A LA ABRASION :
La elevada resistencia de los tubos a la abrasin per mite
velocidades de circulacin elevadas sin problemas de erosin.

RESISTENCIA A LAS CORRIENTES GALVANICAS :


Los tubos son malos conductores elctricos, loque evita el riesgo de
perforaciones del tubo y fitting a causa de las corrientes galvnicas.

-5-
VI.- ECONOMIA DE ENERGIA.

Gracias al uso del sistema , en remplazo de una red de tubos y fittings metlicos para la
conduccin de agua caliente, se pueden obtener con el uso, dos tipos diferentes de economa. Teniendo
en cuenta que los usos se pueden realizar a un rgimen seudo-estacionario ( bao, ducha, mquina de lavar,
utilizando agua caliente) o transitorio ( lavado de manos o de pequeos objetos). En el primer caso, una
dispersin de calor limitado, reduce la dispersin pasiva en alrededor de un 20% sobre tubos que no estn
aislados. En el segundo caso, una inercia trmica limitada permite un consumo de agua bastante caliente
aun sin que el tubo haya alcanzado las condiciones de rgimen. En este ltimo caso, la economa de energa
obtenida utilizando el sistema es entre un 15% a 20%

'' CON LAS TUBERIAS SE LOGRA MAYOR CANTIDAD DE AGUA CALIENTE EN UN LAPSO MENOR
DE TIEMPO CON EL CONSIGUIENTE AHORRO DE ENERGIA''

PORCENTAJE DE ECONOMIA DE ENERGIA EN REGIMEN TRANSITORIO.


30
Economa de energa (%)

25

20 S = Tiempo de empleo
en segundos con un
consumo de 500 l/h
15

10

0
0 2 4 6 8 10
Largo de los tubos (m)

ECONOMIA Consumo Consumo


Largo Tubo
DE TIEMPO Tubos 500 L/h 360 L/h
m segundos segundos
2 3,70 5,00
4 7,30 10,30
Acero 6 11,30 15,20
8 14,90 20,10
10 18,40 24,40
2 1,70 2,40
4 3,40 2,80
Cobre 5,20 4,20
7
8 7,00 10,60
10 9,00 14,30
2 0,90 1,30
4 1,80 2,70
6 2,80 3,90
8 3,80 3,00
10 5,00 8,50

Tiempo necesario para que el agua sea consumida a una T de 40 C.

-6-
VII.-PRESION v/s TEMPERATURA DEL SISTEMA VIDA UTIL.

Las curvas de regresin caracterizan el comportamiento de las tuberas a la presin en funcin de la


temperatura. En efecto, estas curvas definen la vida til de un tubo en funcin de la tensin tangencial a
las paredes del tubo () resultante de esta presin. La tensin tangencial ,esta ligada a la presin interna
por la frmula:
d
= esfuerzo tangencial en MPa.

= p d-s
(ver grfico a continuacin)
p = presin en bar. P

2s d = dimetro exterior del tubo en mm.


s = espesor del tubo en mm.

CUADRO COMPARATIVO NORMA DIN 8078 V/S MATERIA PRIMA BOREALIS RA-130E

20

20C

50

40 10
TENSION TANGENCIAL EN MPa
PRESION OPERATIVA EN BAR

60C
8
30
70C

20
95C
4

Presin operativa 10 bar


10
9
8 2
7
6
1 10 50
5 aos

1
1 10 102 103 104 105 106
Curva de regresion segn norma DIN 8078.
Resistencia efectiva de la materia prima BOREALIS RA-130E
(la temperatura de 20 C. 60C Y 95C)

Extrapolando la tabla anterior, los correspondientes a las temperaturas dan como resultado
mximos de uso los siguientes:
Vida til Presin mxima Coeficiente de
Temperatura C. Uso continuo (*) En bar seguridad
20 50 25,9 1,5
40 50 18,4 1,5
60 50 12,9 1,5
80 25 6,4 1,5
95 10 4,3 1,5

(*) uso continuo significa un ao de 365 das de 24 horas por da.

-7-
VII- DILATACION TERMICA

El sistema de tubos y fittings , bajo cambios de temperaturas de los fluidos transportados,


experimenta dilatacin o contraccin lineal, expresados en mm.

frmula para su clculo: l = dilatacin o contraccin lineal

t = coeficiente de dilatacin lineal (0,15mm/mC)


para el Polipropileno Copolmero Randon.
t = variacin de t del lquido transportado
ejemplo: L = largo tubera entre puntos fijos

Datos: Desarrollo:

largo tubo = 6 metros


t mnima = 20C
t mxima = 70C

por lo tanto, t 50C


COMO COMPENSAR LAS DILATACIONES TERMICAS ?

Las dilataciones de las tuberas , pueden ser compensadas mediante un simple cambio
de direccin del trazado. Cuando esto no es posible se tienen que proveer liras, omegas o brazos dilatantes
,juntos con una serie de puntos fijos (PF) o deslizantes (PD) segn sea conveniente, como se observa en
las siguiente figuras.

PF Omega PF Lira
PD PD PD
PD PD PD

L1 L2 L3 L4

PF L L

LS

PF PD PD PF
PD PF PD
LS B
LS
PF

PF

PF = Punto fijo LS = Brazo dilatante B = Ancho mnimo Lira


PD = Punto deslizante L = Largo ( 10 veces tubo )

-8-
CALCULO DEL BRAZO DILATANTE

Ls = largo del brazo dilatante en mm.

K = factor proporcional dependiendo


del material ( = 30)
l
= alargamiento o contraccin en mm.
D = dimetro de la tubera.

Ejemplo: Figura 2
2800

Datos: 2700

2600

largo tubera = 6 metros 2500

T mnima = 20 C. 2400

T mxima = 70 C. 2300

= 50 C. 2200

dimetro tubera = 40 mm. 2100


Largo brazo dilatante en mm.(Ls)

mm

mm
2000

90

75

mm
1900

63
lo primero es dilucidar el l:

m
m
1800

50
m
m
1700 40
l= 0,15mm (70C - 20C) 6m 32
m
m
1600
m C m
m
1500 25

mm
1400 20

l= 45mm 1.273 1300


16
mm

1200

con el l, calcularemos el largo 1100

del brazo dilatante Ls. 1000

900

800
Ls = 30 45 40
700
Ls = 1273mm = 127,3 cm. 600

500

400

300 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160


45

L L = 6 mts

PD PF

Por lo tanto en nuestra figura


el prximo punto fijo debe
colocarse a 127.3 cm. del
lado libre. 127,3 cm. = Ls

PF

-9-
IX INSTALACIONES DE TUBERIAS
Las tuberas se deben fijar mediante abrazaderas para inmovilizarlas, combinando puntos fijos (PF) y puntos
deslizantes (PD) segn sea conveniente. Esto es fundamental en tuberas que transporten fluidos a temperatura
superior a la T ambiente.
MATRICES VERTICALES CON BRAZOS PARA COMPENSAR DILATACIN
Caso 1 Caso 3

PD

PD

PF

REM

PF
PF

PD
REM
LS
PD

PF LS
PD

PD

REM
Utilizacin de compensador
de dilatain (Lira)

PF

Caso 2

REM
PD
PD

PF LS

PD

PD
LS Este caso muestra un tipo de solucin
en matrices verticales de agua caliente,
donde es necesario mantener estable
PF
los grupos de remarcadores (REM)

NOTA: Recomendamos consultar a nuestro


PD
departamento tcnico.

Utilizacin de brazo dilatante

- 10 -
TUBERIAS VERTICALES A LA VISTA

Caso 4.-
Montantes Y Bajadas De Agua Fria

Las tuberas debern fijarse mediante


PD
abrazaderas inmovilizando la tubera ,
llamadas punto fijo, cada tres metros.
Como regla general las abrazaderas
de punto fijo se ubicarn lo mas PF
prximo a las tees o vlvulas como sea

3 mts.
posible. Entre medio de los puntos fijos
PD
se colocarn puntos deslizantes o
abrazaderas deslizantes.

PF

PD

PF

INSTALACION DE TUBERIAS HORIZONTALES CON T

Normalmente se podrn usar canaletas porta cables o fierro en U, para soportar las tuberas.

a) Agua fra
b) Agua caliente

a)
b)

Cuando esto no es posible se recurre a la tabla que indica la distancia entre las
abrazaderas segn la temperatura de servicio y el dimetro de la tubera.

d TABLA DE DISTANCIAS ENTRE ABRAZADERAS EN CENTIMETROS

mm 20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C


16 75 70 70 65 65 60 55
20 80 75 70 70 65 60 60
25 85 85 85 80 75 75 70
32 100 95 90 85 80 75 70
40 110 110 105 100 95 90 85
50 125 120 115 110 105 100 90
63 140 135 130 125 120 115 105
75 155 145 140 135 130 125 120
90 170 160 155 150 145 140 135
110 185 180 170 165 160 155 150

125 200 195 190 180 170 165 160

- 11 -
INSTALACION DE UNA TUBERIA DESDE UN SHAFT
A UN DEPARTAMENTO

Tendremos que tomar en consideracin que las tuberas se expanden en forma lineal. Para
hacer la instalacin desde un shaft hacia un departamento deberemos seguir algunas de
estas opciones:

LS

LS

A.-alejar la tee del muro de entrada B.- la perforacin de entrada al C.- un brazo dilatante con un codo
al departamento. departamento deber ser mas es usado para la entrada al
amplia que el dimetro de la departamento
tubera.

INSTALACION DE TUBERIAS EMBUTIDAS.

El sistema se pueden embutir en muros y pisos, sin recubrimientos ni previsiones por dilatacin
o contraccin.

Las cargas de cierre, dada la elevada resistencia mecnica de todos los componentes del sistema no los comprimen
ni los daan.

El cemento, la cal y las sustancias corrosivas en general no los atacan.

En cuanto a la variacin longitudinal, dilatacin o contraccin, originada por los cambios de temperatura del agua
y del ambiente, el sistema cuenta a su favor con las uniones fusionadas
y una resistencia a la traccin que supera largamente las tensiones originadas por las
solicitaciones trmicas.

Por todas las razones expuestas, el embutido del sistema Polifusin-Beta, se podrn llevar a
cabo sin previsiones, ni envolturas.

CONSIDERACIONES PARA UNA INSTALACION EMBUTIDA


.- En el caso de una pared ancha como en la figura A, la inmovilizacin o el empotramiento se logra realizando
un recubrimiento de mortero con un espesor mnimo equivalente al dimetro de la tubera a embutir. Cuando sea
este el caso, la mezcla de cierre de la canaleta podr prescindir de ser demasiado fuerte, figura B.

Fig.A Fig.B
d
d= tubo

.-Si el caso fuera un muro angosto se tienen que tomar las siguientes precauciones:

1.- Aumento de la altura de la canaleta que posibilite la separacin de los tubos de agua fra y caliente. La separacin
o distancia tendr que ser equivalente a un dimetro de la tubera a embutir, figura C.

Fig.C Fig.D

d= tubo d

2.- Cierre la canaleta con una mezcla fuerte que abrase ambas tuberas, figura D.

NOTA: Se sugiere que en todos los cambios de direccin de la tubera ( codos y tees ) y /o cada 40 o 50 cms. horizontal
o vertical se coloque una cuchara de mortero de frague rpido.

- 12 -
X.- PERDIDAS DE CARGA DE LAS TUBERIAS Y FITTINGS.

El valor de rugosidad interna absoluta ( 0,007mm) de los tubos y fittings , disminuye


notablemente la resistencia al desplazamiento de los fluidos, permitiendo alcanzar velocidades de
circulacin incomparablemente elevadas.

Para determinar la cada de presin en Metros Columna de agua (mca), se recomienda utilizar la frmula
de Hazen y Williams:

Frmula de: HAZEM-WILLIAMS

1,85 Donde:
10,67 x Q
J= 4,85 1,85
J = Perdidas de carga unitaria en m.c.a./m.
Q = Caudal Mximo Probable en m3/s.
D xC * C=150 D = Dimetro interior de la tubera.
C = Coeficiente de friccin del polipropileno.

El clculo se puede realizar por frmula o con los diagramas que se adjuntan en las pginas siguientes.

Ejemplo:
Se considera una tubera PN-20 de 10 Metros de longitud y dametro 32 mm. Con un caudal de 30 Lt/min.
Del grfico para prdidas de carga en tuberas PN-20 (pag.15), obtenemos:
V = 1,47 m/s
J = 0,11 m.c.a.

La caida de presin en los 10

J x L = 0,11 x 10 = 1,1 m.c.a.


Las perdidas singulares se obtienen de la siguiente formula:

Donde:
V2
Js= x Js = Perdidas singulares. en m.c.a.
K =coeficiente de proporcionalidad.
2xg 2
g = aceleracin de gravedad. 9.81 m/s.
V= velocidad del fluido en m/s.

Para facilitar este cculo se adjunta tabla de coefientes de singularidad k de los fittings y una tabla
simplificada para obtener las prdidas .(pag 17,18)
Para realizar el clculos con la ayuda de las tablas, slo se necesita tener la velocidad del fluido
y el valor k de los fittings de un mismo tramo, multiplicado por Z (ver tabla pag 16).

V2
Js= xZ Z= 1 x
2xg

por ejemplo: siguiendo con el caso anterior, consideramos un codo de 32 x 90 y una velocidad de 1,4 m/s.
entonces:

Js= 0,1 x 1,2 = 0,12 m.c.a. representa la caida de presin en el fitting.

- 13 -
Diagrama de prdidas de carga para Tuberas de PPR-100,PN-10

1 1

0,6
0,5
0,4
0,3

0,2

0,1
V=
3,0 0,06
V= m/
s 0,05
2,5 0,04
m/
s
V= 0,03
V= 2,0
1,8 m/s
V= m/ 0,02
1,6 s
V= m/
1,4 s
V= m/
1,2 s
0,01

- 14 -
m/
V= s
V= ,0 m1
0,9 /s 0,006
V= 0,005
0,8 m/s
V= m/ 0,004
0,7 s
V= m/
s
0,6 0,003
m/
V= s
0,5
m/ 0,002
s
Prdida de carga J=mca

V=

25
0,4
m/

x2
s

32

,3
V= 0,001

x2
40
0,3

,9
m/

x3
50
s 0,0006

,7
x4
0,0005
63

,6
V=
75

0,0004
x5

0,2
,8
90

x6

m/
s 0,0003
,8
11
12

x8
0x
5x

,2

0,0002
10
11
,7

V= 0,1 m/s
0,0001
6
7
8
9

2
3
4
60
70
80
90

50

0,6
0,7
0,8
0,9
20
30
40

0,5
600

0,2
0,3
0,4
700
800
900

500

200
300
400

1
10

0,1

0,01
100
1000
10000

Caudal Q=L/min.
Diagrama de prdidas de carga para Tuberas de PPR-100,PN-16

0,6
0,5
0,4
0,3

0,2

0,1
V=
3 ,0
V=
m/
s 0,06
2 ,5 0,05
V=
m/
s 0,04
2
V= ,0 m 0,03
/
V= 1,8 m s
1,6 /s 0,02
V= m/
1,4 s
m/
V=
1,2 s
m/
V= s 0,01
1
V= ,0 m
/
V= 0,9 m s
0,8 /s 0,006
V= m/ 0,005

- 15 -
0,7 s
V= m /s 0,004
0,6
V= m/
s 0,003
0,5

16
m/
V= s 0,002

x2
20

,2
0,4
Prdida de carga J=mca

x2
m/
s

25

,8
V=

x3
32
0,3
0,001

,5
m/
s

x4
40

,4
0,0006

x5
50

,5
V= 0,0005

63

x6
0,2
75

,9
m/
s 0,0004
90

x8
12

,6
x1 0,0003
5x

0,3
2,3
1

0,0002
x 1 8,5

V=
0,1
m/
s
0,0001

0,1
10
100
1000

6
7
8
9

2
3
4
10000

60
70
80
90

50

0,6
0,7
0,8
0,9
20
30
40

0,5
600

0,2
0,3
0,4
700
800
900

500

200
300
400

Caudal Q=L/min.
Diagrama de prdidas de carga para Tuberas de PPR-100,PN-20

0,6
0,5
0,4
0,3

0,2

J= 0,11 mca
0,1
V=
,0 3
m/ 0,06
V=
2,5 s 0,05
V m / 0,04
V= = s
1,4 V= 2,0
7m m 0,03
/s V= 1,8 m /s
1,6 /s
V= 0,02
1,4 m/s
V= m/
1,2 s
m/
V= s 0,01
V= ,0 1
m

- 16 -
V= 0,9 m /s
0 / 0,006
V= ,8 m s
0,7 /s 0,005
V= m/
s 0,004
0,6

16
V= m/
s 0,003
0,5

20

x2
m/

,7
V= s
0,002

x3
25
0,4
Prdida de carga J=mca

,4
m/
s

x4
32

,2
V=

40

x5
0,3

,4
m/ 0,001

50
s

x6
,7
63

x8
0,0006
75

,3
x1
V=
0,0005
90

x1 0,2

0,5
m/
0,0004
12

s
x1

2,5
5
0x

0,0003
5,0
18
,3
11 x 121
,2

0,0002
V=
0,1
m/
s
0,0001

1
6
7
8
9

2
3
4
60
70
80
90

50

10

0,6
0,7
0,8
0,9
20
30
40
600

0,5

0,2
0,3
0,4
700
800
900

500

0,1
200
300
400

100

0,01
1000
10000

Caudal Q=L/min.
COEFICIENTE DE PERDIDAS LOCALES "k" DE LOS FITTINGS.

FITTING DIAGRAMA FLUJO K

0,25

Reduccin 0,40
de 1 Dimetro
0,5
de 2 Dimetro
0,6
de 3 Dimetro
0,7
de 4 Dimetro

2,1

3,7

0,25

1,20

0,80

1,80

3,00

0.50

1.20

0.50

0.40

1.4

1.6

16 mm.x 1/2Hi
1,40
20 mm.x 1/2Hi
1,60
25 mm.x 3/4Hi 1,60
32 mm.x 1Hi 1,60

- 17 -
COEFICIENTE DE PERDIDAS LOCALES "k" DE LOS FITTINGS.

Las tablas indican la prdida de carga Z en funcin de un coeficiente k =1, para agua a 10C
(g= 999,7 Kg/m3 ) y para diferentes valores de la velocidad de circulacin.

VELOCIDAD PERDIDA DE CARGA VELOCIDAD PERDIDA DE CARGA


V = m/s Zk V = m/s Zk

0,1 0,001 2,6 0,345

0,2 0,002 2,7 0,372

0,3 0,005 2,8 0,400

0,4 0,008 2,9 0,429

0,5 0,013 3,0 0,459

0,6 0,018 3,1 0,490

0,7 0,025 3,2 0,522

0,8 0,033 3,3 0,555

0,9 0,041 3,4 0,589

1,0 0,051 3,5 0,624

1,1 0,062 3,6 0,661

1,2 0,073 3,7 0,698

1,3 0,086 3,8 0,736

1,4 0,100 3,9 0,775

1,5 0,115 4,0 0,815

1,6 0,130 4,1 0,857

1,7 0,147 4,2 0,899

1,8 0,165 4,3 0,942

1,9 0,184 4,4 0,987


2,0 0,204 4,5 1,032
2,1 0,225 4,6 1,078

2,2 0,247 4,7 1,126

2,3 0,270 4,8 1,174

2,4 0,294 4,9 1,224


2,5 0,319 5,0 1,274

Para utilizar esta tabla: Donde:


Js= xZ Js = Perdidas singulares. en m.c.a.
K = coeficiente de proporcionalidad.
g = aceleracin de gravedad. 9.81 m/s.2
V2 = velocidad del fluido en m/s.
Z= 1 x V
2xg Z = prdida de carga cuando K=1.

- 18 -
XI.- TERMOFUSION, UNION MOLECULAR DE TUBERIAS Y FITTINGS.

1 2 3

260C. - 280C.

1- Cortar el tubo con tijera, 2- Marcar el extremo del 3- Antes de proceder a la


Sierra o equivalente; tubo antes de introducirlo en ter mofusin, la mquina
asegurndose que el dado de fusin, de FUSIOTHERM tendr que
sea recto, a escuadra y libre acuerdo a las medidas de estar en su rgimen de
de rebabas. penetracin para cada temperatura de trabajo,
dimetro, ver cuadro gua. entre 260C y 280C. esto se
Nota: En caso de contar con percibir al apagarse la luz
dados ranurados, esta labor piloto.
se hace innecesaria.

4 5 6

4- Introducir el fitting hasta 5-Retirar el tubo y el fitting de 6- Inmediatamente despus


que llegue al tope y el tubo la maquina FUSIOTHERM de retirados el tubo y el fitting
slamente hasta la s i m u l t n e a m e n t e de la maquina FUSIOTHERM ,
marca,hecha previamente, cuando se cumpla el tiempo proceder sin prisa, pero sin
sosteniendolos derecho en de calentamiento ,segn su pausa, a introducir la punta
forma perpendicular a la dimetro.(ver cuadro gua). del tubo dentro del fitting, sin
plancha de la mquina girar las piezas.
FUSIOTHERM .
Nota: Si se cuenta con dados
ranurados, introducir el extremo
del tubo hasta que aparezca el
borde del tubo en el visor del
dado ranurado.

7- Frenar la introducin del


tubo dentro del fitting,hasta
la marca y cuando los dos
anillos visibles que se forman
por el traslape del material ,se
junten.
Nota: sostener en esta
posicin por un lapso de 5
seg. para asegurar la unin.

- 19 -
TERMOFUSION, UNION MOLECULAR DE TUBERIAS Y FITTINGS.

En las figuras se muestran las diferencias entre un dado comn y un dado ranurado.
En el dado comn es necesario hacer una marca de la medida (P) de penetracin del tubo.

Dado Comn

En el dado ranurado existe un visor el cual indicar la penetracin del tubo en el dado. En cuanto
aparezca la punta del tubo en el visor indicara el final de la penetracion.

Dado Ranurado

Visor

CUADRO GUIA
dimetro tiempo calentamiento tiempo insercion tiempo enfriamiento penetracin tubos
mm segundos segundos minutos (P) mm
16 5 4 2 13
20 5 4 2 14
25 7 4 3 16
32 8 6 4 18
40 12 6 4 20
50 18 6 4 23
63 40 8 6 26
75 50 10 8 28
90 60 10 8 32
110 90 10 8 34
125 180 10 9 36

P P1

El Tiempo de calentamiento en segundos


se empieza a contar, una vez introducido
el fitting y la tubera a la medida
de penetracin correspondiente.
P = medida insercin en milimetros
= dimetro del tubo en milimetros

CURVADO DE TUBERIAS.

Si fuera necesario curvar las tuberas, tendr que realizarse con una pistola de aire caliente, no
con llama directa, los radios mnimos permisibles sern de 8 veces el dimetro de la tubera.

- 20 -
XII.-TUBERIAS - FITTINGS - ACCESORIOS

Tuberas tiras de 6 mts. *Precios por mts


Dimensin Cdigo PN-10 Cdigo PN-16 Cdigo PN-20

20 mm. 2000006000-0020 2000007000-0020 2000003000-0020

25 mm. 2000006000-0025 2000007000-0025 2000003000-0025

Tuberas PN-10 32 mm. 2000006000-0032 2000007000-0032 2000003000-0032

40 mm. 2000006000-0040 2000007000-0040 2000003000-0040

50 mm. 2000006000-0050 2000007000-0050 2000003000-0050

63 mm. 2000006000-0063 2000007000-0063 2000003000-0063

Tuberas PN-16
75 mm. 2000006000-0075 2000007000-0075 2000003000-0075

90 mm. 2000006000-0090 2000007000-0090 2000003000-0090

110 mm. 2000006000-0110 2000007000-0110 2000003000-0110

Tuberas PN-20
125 mm. 2000006000-0125 -------------------- -------------------

Fittings/Fusin PN-20
Dimensin Cdigo
Dimensin Cdigo
20 x 16 x 16 6000001220-1616
16 mm. 6000001001-9016
20 mm. 6000001001-9020 1 20 x 20 x 16
20 x 16 x 20
6000001220-2016
6000001220-1620
25 mm. 6000001001-9025
25 x 16 x 16 6000001225-1616
32 mm. 6000001001-9032 2 25 x 20 x 16 6000001225-2016
40 mm. 6000001001-9040
25 x 16 x 20 6000001225-1620
50 mm. 6000001001-9050
63 mm. 6000001001-9063 3 25 x 16 x 25
25 x 25 x 20
6000001225-1625
6000001225-2520
75 mm. 6000001001-9075
25 x 20 x 25 6000001225-2025
Codo 90 90 mm. 6000001001-9090 Tee Red.
Fusin. 6000001001-9110 Fusin. 32 x 16 x 32 6000001232-1632
110 mm.
32 x 20 x 20 6000001232-2020
Nota:denominacin 32 x 20 x 25 6000001232-2025
tees de reduccin 32 x 20 x 32 6000001232-2032
Dimensin Cdigo 1,2,3 32 x 25 x 20 6000001232-2520
32 x 25 x 32 6000001232-2532
40 x 20 x 40 6000001240-2040
40 x 25 x 32 6000001240-2532
20-16 mm. 6000001001-2016 40 x 25 x 40 6000001240-2540
25-20 mm. 6000001001-2520 40 x 32 x 25 6000001240-3225
32-20 mm. 6000001001-3220 40 x 32 x 40 6000001240-3240
32-25 mm. 6000001001-9032 50 x 20 x 50 6000001250-2050
50 x 25 x 50 6000001250-2550
50 x 32 x 50 6000001250-3250
Codo 90 Red. 50 x 40 x 50 6000001250-4050
Fusin. 63 x 20 x 63 6000001263-2063
63 x 25 x 63 6000001263-2563
63 x 32 x 63 6000001263-3263
63 x 40 x 63 6000001263-4063
Dimensin Cdigo 63 x 50 x 63 6000001263-5063
16 mm. 6000001001-4516 75 x 20 x 75 6000001275-2075
20 mm. 6000001001-4520 75 x 25 x 75 6000001275-2575
25 mm. 6000001001-4525 75 x 32 x 75 6000001275-3275
32 mm. 6000001001-4532 75 x 40 x 75 6000001275-4075
40 mm. 6000001001-4540 75 x 50 x 75 6000001275-5075
50 mm. 6000001001-4550 75 x 63 x 75 6000001275-6375
63 mm. 6000001001-4563 90 x 32 x 90 6000001290-3290
75 mm. 6000001001-4575 90 x 40 x 90 6000001290-4090
Codo 45 90 mm. 6000001001-4590 90 x 50 x 90 6000001290-5090
Fusin. 110 mm. 6000001001-5110 90 x 63 x 90 6000001290-6390
90 x 75 x 90 6000001290-7590
110 x 40 x 110 6000001211-4011
110 x 50 x 110 6000001211-5011
110 x 63 x 110 6000001211-6311
Dimensin Cdigo 110 x 75 x 110 6000001211-7511
110 x 90 x 110 6000001211-9011
16 mm. 6000001002-0016
20 mm. 6000001002-0020
25 mm. 6000001002-0025
32 mm. 6000001002-0032
Dimensin Cdigo
40 mm. 6000001002-0040
50 mm. 6000001002-0050 16 mm. 6000001007-0016
63 mm. 6000001002-0063 20 mm. 6000001007-0020
75 mm. 6000001002-0075 25 mm. 6000001007-0025
Tee 90 mm. 6000001002-0090 32 mm. 6000001007-0032
Fusin. 110 mm. 6000001002-0110 40 mm. 6000001007-0040
50 mm. 6000001007-0050
63 mm. 6000001007-0063
75 mm. 6000001007-0075
Dimensin Cdigo
Tapa 90 mm. 6000001007-0090
16 mm. 6000001003-0016 Fusin. 110 mm. 6000001007-0110
20 mm. 6000001003-0020
25 mm. 6000001003-0025
32 mm. 6000001003-0032
40 mm. 6000001003-0040
50 mm. 6000001003-0050 Dimensin Cdigo
63 mm. 6000001003-0063 20 mm. 6000001006-0020
75 mm. 6000001003-0075 25 mm. 6000001006-0025
Copla 90 mm. 6000001003-0090 32 mm. 6000001006-0032
Fusin. 110 mm. 6000001003-0110 40 mm. 6000001006-0040
Cruz Fusin.

- 21 -
-TUBERIAS - FITTINGS - ACCESORIOS

Fittings/Fusin PN-20 Fittings/Fusin hilo PlsticoPN-20

Dimensin Cdigo Dimensin Cdigo


20 x 16 6000001004-2016
25 x 16 6000001004-2516 20 mm. x 1/2 6000002002-2012
25 x 20 6000001004-2520
32 x 16 6000001004-3216 Tee Fusin/HI.
32 x 20 6000001004-3220
32 x 25 6000001004-3225
40 x 20
Dimensin Cdigo
6000001004-4020
40 x 25 6000001004-4025
40 x 32 6000001004-4032 1/2 6000002211-0012
Bujes y Coplas Red. 50 x 20 6000001004-5020 3/4 6000002211-0034
Fusin. 50 x 25 6000001004-5025 Tapn He
50 x 32 6000001004-5032
50 x 40 6000001004-5040
63 x 20
63 x 25
6000001004-6320
6000001004-6325
Fittings Fusin/Hilo Metlico, PN-20
63 x 32 6000001004-6332
63 x 40 6000001004-6340 Dimensin Cdigo
63 x 50 6000001004-6350 16 mm.x 1/2Hi 6000003001-1612
75 x 32 6000001004-7532 20 mm.x 1/2Hi 6000003001-2012
75 x 40 6000001004-7540
25 mm.x 1/2Hi 6000003001-2512
75 x 50 6000001004-7550
Codo Fusin/Hi. 25 mm.x 3/4Hi 6000003001-2534
75 x 63 6000001004-7563
90 x 40 6000001004-9040 32 mm.x 1/2Hi 6000003001-3212
90 x 50 6000001004-9050 32 mm.x 3/4Hi 6000003001-3234
90 x 63 6000001004-9063 32 mm.x 1Hi 6000003001-3210
90 x 75 6000001004-9075
110 x 40 6000001004-9140 Dimensin Cdigo
110 x 50 6000001004-9150
110 x 63 6000001004-9163
110 x 75 6000001004-9175 16 mm.x 1/2Hi 6000003011-1612
110 x 90 6000001004-9190 20 mm.x 1/2Hi 6000003011-2012
Codo Fusin/Hi.con Soport.

Dimensin Cdigo
Dimensin Cdigo
20 mm. 6000001009-0020 16 mm.x 1/2He 6000003111-1612
25 mm. 6000001009-0025 20 mm.x 1/2He 6000003111-2012
Pasatubo 25 mm.x 1/2He 6000003111-2512
Fusin. 25 mm.x 3/4He
Codo Fusin/He. 6000003111-2534
32 mm.x 1/2He 6000003111-3212
Dimensin Cdigo 32 mm.x 3/4He 6000003111-3234
32 mm.x 1He 6000003111-3210
25 mm. 6000002020-0025
32 mm. 6000002020-0032 Dimensin Cdigo
40 mm. 6000002020-0040
50 mm. 6000002020-0050
63 mm. 16 mm.x 1/2He 6000003012-1612
6000002020-0063
75 mm. 20 mm.x 1/2He 6000003012-2012
6000002020-0075
90 mm. Codo Fusin/He.con Soport.
Flange Stubend 6000002020-0090
Fusin/Plstico 110 mm. 6000002020-0110
Dimensin Cdigo
Dimensin Cdigo 16 mm.x 1/2Hi 6000003002-1612
20 mm.x 1/2Hi 6000003002-2012
40 mm. 6000002030-0040 25 mm.x 3/4Hi 6000003002-2534
50 mm. 6000002030-0050 32 mm.x 1Hi 6000003002-3210
63 mm. 6000002030-0063 Tee Fusin/Hi.
75 mm. 6000002030-0075
90 mm. 6000002030-0090 Dimensin Cdigo
110 mm. 6000002030-0110
Flange Stubend
Fusin/Metlico 16 mm.x 1/2He 6000003022-1612

Dimensin Cdigo Tee Fusin/He.


20 mm. 6000001005-0020
25 mm. 6000001005-0025 Dimensin Cdigo
32 mm. 6000001005-0032 20 mm.x 1/2Hi 6000003004-2012
40 mm. 6000001005-0040 20 mm.x 3/4Hi 6000003004-2034
50 mm. 6000001005-0050 25 mm.x 1/2Hi 6000003004-2512
63 mm. 6000001005-0063 Terminal fusin 25 mm.x 3/4Hi 6000003004-2534
Unin Americana 75 mm. 6000001005-0075 hi volante 32 mm.x 1Hi 6000003004-3210
Fusin. 90 mm. 6000001005-0090
Dimensin Cdigo
16 mm.x 1/2Hi 6000003003-1612
Fittings/Fusin hilo plsticoPN-20 20 mm.x 1/2Hi 6000003003-2012
25 mm.x 1/2Hi 6000003003-2512
Dimensin Cdigo 25 mm.x 3/4Hi 6000003003-2534
Terminal Fusin/Hi.
32 mm.x 1/2Hi 6000003003-3212
20 mm. x 1/2 6000002000-2012 32 mm.x 3/4Hi 6000003003-3234
32 mm.x 1Hi 6000003003-3210
40 mm.x 3/4Hi 6000003003-4034
Codo 90 Fus/HI.C/Sop.
40 mm.x 1Hi 6000003003-4010
Dimensin Cdigo Terminal Fusin/Hi. 40 mm.x 1 1/4Hi 6000003003-4114
50 mm.x 1 1/2Hi 6000003003-5112
63 mm.x 2Hi 6000003003-6320
1/2 6000002001-0212 75 mm.x 2 1/2Hi 6000003003-7212
90 mm.x 3Hi 6000003003-9030
Codo 90 Fusin-HE. 110 mm.x 4Hi 6000003003-9104

Dimensin Cdigo Dimensin Cdigo

20 mm.x 1/2 6000002010-2012 16 mm.x 1/2He 6000003013-1612


25 mm.x 3/4 6000002010-2534 20 mm.x 1/2He 6000003013-2012
32 mm.x 1 6000002010-3210 25 mm.x 1/2He 6000003013-2512
25 mm.x 1/2 6000002010-2512 25 mm.x 3/4He 6000003013-2534
Terminal Fusin/He.
40 x 1 1/4HE 6000002010-4114 32 mm.x 1/2He 6000003013-3212
50 x 1 1/2HE 6000002010-5112 32 mm.x 3/4He 6000003013-3234
Terminal He plstico 63 x 2HE 6000002010-6320 32 mm.x 1He 6000003013-3210
40 mm.x 1 He 6000003013-4010
40 mm.x 1 1/4He 6000003013-4114
Dimensin Cdigo 50 mm.x 1 1/2He 6000003013-5112
Terminal Fusin/He.
63 mm.x 2He 6000003013-6320
1/2 6000002007-0012 75 mm.x 2 1/2He 6000003013-7212
90 mm.x 3He 6000003013-9030
Tapa Gorro HI. 110 mm.x 4He 6000003013-9104

- 22 -
.-TUBERIAS - FITTINGS - ACCESORIOS

Fittings Fusin/Hilo Metlico, PN-20 Accesorios

Dimensin Cdigo Dimensin Cdigo


16 x 1/2 6000003005-1612 Mquina Fusiotherm
20 x 1/2 6000003005-2012 para dados de: 7000001004-2063
25 x 3/4 6000003005-2534 16 mm a 63 mm
Mquina Fusionadora
32 x 1 6000003005-3210 Fusiotherm 800Watt (800 watt)
40 x 1 1/4 6000003005-4114
Unin Americana 50 x 1 1/2 6000003005-5112
Fusin/Hi.

Dimensin Cdigo Dimensin Cdigo


16 x1/2He 6000003015-1612 Mquina Fusiotherm
20 x 1/2He 6000003015-2012 para dados de: 7000001004-7120
25 x 3/4He 6000003015-2534 75 mm a 125 mm
Mquina Fusionadora
32 x 1He 6000003015-3210 Fusiotherm 1400Watt (1400 watt)
40 x 1 1/4He 6000003015-4114
Unin Americana 50 x 1 1/2He 6000003015-5112
Fusin/He.
Dimensin Cdigo
Dimensin Cdigo
20 mm. - 25mm. 7000002000-2520
20 mm. 6000003010-2020
25 mm. 6000003010-2525 Abrazadera
U/americana 32mm. 6000003010-3232
Fus/Fus cuerpo met.

Dimensin Cdigo
Llaves de Paso
envase 50 grs. 7000005000-0050
Dimensin Cdigo Sellante Hidraulico
Anaerobico
16 mm. 6000003722-1616
20 mm. 6000003722-2020
25 mm. 6000003722-2525
Dimensin Cdigo
Llave de Paso cromada
16 mm. 7000001001-0016
20 mm. 7000001001-0020
Dimensin Cdigo 25 mm. 7000001001-0025
32 mm. 7000001001-0032
16mm 6000003822-1616 40 mm. 7000001001-0040
20mm 6000003822-2020 50 mm. 7000001001-0050
25mm 6000003822-2525 63 mm. 7000001001-0063
75 mm. 7000001001-0075
Llave de Paso metlica
90 mm. 7000001001-0090
Dados Fusin 110 mm. 7000001001-0110
Dimensin Cdigo
Ranurado. 125 mm. 7000001001-0125

32mm 6000003533-3232
40mm 6000003533-4040 Dimensin Cdigo
50mm 6000003533-5050 20 mm. 6000003701-2020
63mm 6000003533-6363
Llave de paso 25 mm. 6000003701-2525
metlica 32 mm. 6000003701-3232
40 mm. 6000003701-4040
50 mm. 6000003701-5050
Dimensin Cdigo 63 mm. 6000003701-6363
C. Electrofusin 75 mm. 6000003701-7575
Copla 90 mm. 6000003701-9090
1/2 y 3/4 6000003722-0001 Electrofusin 110 mm. 6000003701-1111
Alargador
de vstagos

Dimensin Cdigo
Llaves de bola
20mm a 110mm. 6000003701-0001
Dimensin Cdigo
16mm. 6000003801-1616 Maq. Electrofusin
20 mm. 6000003801-2020
25 mm. 6000003801-2525
32 mm. 6000003801-3232
40 mm. 6000003801-4040 Dimensin Cdigo
50 mm. 6000003801-5050
Llave de Bola
cuerpo plstico 63 mm. 6000003801-6363
16mm a 40mm. 700000 2000 - 1640

Dimensin Cdigo Tijeras corta tubos PPR

20 mm. 6000003802-2020
25 mm. 6000003802-2525
32 mm. 6000003802-3232 Dimensin Cdigo
Llave de Bola
cuerpo metlico

7000001001-0001
Compensadores de dilatacin Tornillo Dado
Fusiotherm

Dimensin Cdigo
20 mm. 6000001018-2020
25 mm. 6000001018-2525 Dimensin Cdigo
32 mm. 6000001018-3232
40 mm. 6000001018-4040 7000001001-0007
7mm.
50 mm. 6000001018-5050 9mm. 7000001001-0009
Compensadores
de dilatacin
63 mm. 6000001018-6363 28
Dado reparacin

*Uso previa consulta al departamento tcnico

- 23 -
XIII.- TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA POLIFUSION R-3, R-5.
Resistencia Resistencia
PRODUCTO QUIMICO CONCENTRACION 20C 60C 100C PRODUCTO QUIMICO CONCENTRACION 20C 60C 100C

Acetic acid Up to 40% Cyclohexane 100%


Acetic acid 50% Cyclohexanol 100%
Acetic acid, glacial >96% Cyclohexanone 100%
Acetic anhydride 100%
Acetone 100% Decalin (decahydronaphthalene) 100%
Aceptophenone 100% Dextrin Sol
Acrylonitrile 100% Dextrose Sol
Air (aire) Dibutil phthlate 100%
Allyl alcohol 100% Dichloroacetic acid 100%
Almond oil (aceite almendra) Dichloroethylene (A and B) 100%
Alum (alumbre) Sol Diethanolamine 100%
Ammonia, aqueous Sat.sol Diethyl ether 100%
Ammonia, dry gas (seco) 100% Diethylene glycol 100%
Ammonia, liquid (lquido) 100% Diglycolic acid Sat.sol
Ammonium acetate Sat.sol Diisooctyl phthalate 100%
Ammonium chloride Sat.sol Dimethyl amine gas
Ammonium fluoride Up.to 20% Dimethyl formamide 100%
Ammonium hydrogen carbonate Sat.sol Dioctyl phthalate 100%
Ammonium metaphosphate Sat.sol Dioxane 100%
Ammonium nitrate Sat.sol Distilled water 100%
Ammonium persulphate Sat.sol
Ammonium phosphate Sat.sol Ethanolamine 100%
Ammonium sulphate Sat.sol Ethyl acetate 100%
Ammonium sulphide Sat.sol Ethyl alcohol Up to 95%
Amyl acetate 100% Ethyl chloride, gas
Amyl alcohol 100% Ehylene chloride (mono and di)
Aniline (anilina) 100% Ethyl ether 100%
Apple Juice (jugo manzana) Ethylene glycol 100%
Aqua regia HCI/HNO3=3/1
Ferric chloride Sat.sol
Barium bromide Sat.sol Formaldehyde 40%
Barium carbonate Sat.sol Formic acid 10%
Barium chloride Sat.sol Formic acid 85%
Barium hydroxide Sat.sol Formic acid, anhydrous 100%
Barium sulphide Sat.sol Fructose Sol
Beer (cerveza) Fruit juice (jugo fruta)
Benzene 100% Gasoline,petrol
Benzoic acid Sat.sol (aliphatic hydrocarbons)
Benzyl alcohol 100% Gelatine
Borax Sol Glucose 20%
Boric acid Sat.sol Glycerine 100%
Boron trifluoride Sat.sol Glycolic acid 30%
Bromine, gas
Bromine, liquid 100% Heptane 100%
Butane, gas 100% Hexane 100%
Butanol 100% Hydrobromic acid Up to 48%
Butyl acetate 100% Hydrochloric acid Up to 20%
Butyl glycol 100% Hydrochloric acid 30%
Butyl phenols Sat.sol Hydrochloric acid From 35% to 36%
Butyl phthalate 100% Hydrofluoric acid Dil.sol
Hydrofluoric acid 40%
Calcium carbonate Sat.sol Hydrogen 100%
Calcium chlorate Sat.sol Hydrogen chloride,dry gas 100%
Calcium chloride Sat.sol Hydrogen peroxide Up to 10%
Calcium hydroxide Sat.sol Hydrogen peroxide Up to 30%
Calcium hypochlorite Sol Hydrogen sulphide, dry gas 100%
Calcium nitrate Sat.sol
Camphor oil Lodine, in alcohol
Carbon dioxide, dry gas Isoctane 100%
Carbon dioxide, wet gas Isopropyl alcohol 100%
Carbon disulphide 100% Isopropyl ether 100%
Carbon monoxide, gas
Carbon tetrachloride 100% Lactic acid Up to 90%
Castor oil (aceite castor) 100% Lanoline
Caustic soda Up to 50% Linseed oil
Chlorine, aqueous Sat.sol
Chlorine, dry gas 100% Magnesium carbonate Sat.sol
Chlorine, liquid 100% Magnesium chloride Sat.sol
Chloroacetic acid Sol Magnesium hydroxide Sat.sol
Chloroethanol 100%l Magnesium sulphate Sat.sol
Chloroform 100% Malic acid Sat.sol
Chlorosulphonic acid 100% Mercury (II) chloride Sat.sol
Chrome alum Sol Mercury (II) cyanide Sat.sol
Chromic acid Up to 40% Mercury (I) nitrate Sol
Citric acid Sat.sol Mercury 100%
Coconut oil (aceite coco) Methyl acetate 100%
Copper (ll) chloride Sat.sol Methyl alcochol 5%
Copper (ll) nitrate Sat.sol
Copper (ll) sulphate Sat.sol
Corn oil (aceite maiz)
Cottonseed oil (aceite algodn)
Cresol Greater than 90%

- 24 -
Resistencia Resistencia
PRODUCTO QUIMICO CONCENTRACION 20C 60C 100C PRODUCTO QUIMICO CONCENTRACION 20C 60C 100C

Methyl amine Up to 32%


Methyl bromide 100%
Methyl ethyl ketone 100%
Methylene chloride 100%
Milk (leche)
Monochloroacetic acid >85%

Naphtha
Nickel chloride Sat.sol
Nickel nitrate Sat.sol
Nickel sulphate Sat.sol
Nitric acid Up to 30%
Nitric acid From 40% to 50%
Nitric acid,fujming
(With nitrogen dioxide)
Nitrobenzene 100%

Oleic acid 100%


Oleum
(sulphuric acid with 60% of SO3)
Olive oil (aceite oliva)
Oxalic acid Sat.sol
Oxygen,gas
Petroleum
Paraffin oil (FL 65)
Peanut oil (aceite man)
Peppermint oil
Perchloric acid (2N) 20%
Petroleum ether (ligroine)
Phenol 5%
Phenol 90%
Phosphine, gas
Phosphoric acid Up to 85%
Phosphorus oxychloride 100%
Pitric acid Sat.sol
Potassium bicarbonate Sat.sol
Potassium borate Sat.sol
Potassium bromate Up to 10%
Potassium bromide Sat.sol
Potassium carbonate Sat.sol
Potassium chlorate Sat.sol
Potassium chloride Sat.sol
Potassium chromate Sat.sol
Potassium cyanide Sol
Potassium dichromate Sat.sol
Potassium ferricyanide Sat.sol
Potassium fluoride Sat.sol
Potassium hydroxide Up to 50%
Potassium iodide Sat.sol
Potassium nitrate Sat.sol
Potassium perchlorate 10% NOMENCLATURA
Potassium permanganate (2N)30%
Potassium persulphate Sat.sol
Potassium sulphate Sat.sol
Propane, gas 100%
Propionic acid >50%
Pyridine 100% = Resistencia Alta
Sea water
Silicone oil
Silver Nitrate Sat.sol = Resistencia Media
Sodium acetate Sat.sol
Sodium benzoate 35%
Sodium bicarbonate Sat.sol = No Resiste
Sodium carbonate Up to 50%
Sodium chlorate Sat.sol
Sodium chloride Sat.sol
Sodium chlorite 2%
Sat.sol = Solucin saturada
Sodium chlorite 20%
Sodium dichromate Sat.sol
Sodium hydrogen carbonate Sat.sol Sol = Soluciones acuosas,
Sodium hydrogen sulphate Sat.sol
Sodium hydrogen sulphite Sat.sol a concentraciones sobre 10%
Sodium hydroxide 1% pero no saturadas
Sodium hydroxide From 10% to 60%
Sodium hypochlorite 5%
Sodium hypochlorite 10% - 15%
Sodium hypochlorite 20% Dil.sol = Soluciones acuosas diluidas a
concentraciones = o bajo el 10%

- 25 -
XIV.- TABLAS DE UTILIDAD
TABLAS DE UTILIDAD
Conductividad Trmica Flujo Trmica

Kcal BTU 1 W 1 Kcal 1 BTU 1W


m Ch ft fh m C h h
1 W 0,8598 0,5778 1 1W 0,8598 3,412 1
m C
Kcal 1 0,6720 1,163 1 Kcal 1 3,968 1,163
m Ch h
BTU 1,488 1 1,731 1 BTU 0,2520 1 1,731
ft fh h

Potencia
POTENCIA W=J/s Kcal/h Kcal/s HP BTU/h BTU/s
=Nm/s
-4
1W 1 0,859845 2,38846 x 10 1,84102 x 10 -3 3,41214 9,47817 x 10 -4
1 mkp 9,80665 8,43220 2,34228 x 10 -3 1,31509 x 10 -2 33,45167 9,29491 x 10 -3
1 kcal/h 1,16300 1 1/3600 1,55961 x 10-3 3,96632 1,10231 x 10 -3
1 kcal/s 4186,80 3600 1 5,61456 14,20595 3,96832
HP 745,700 641,186 0,178107 1 2544,44 0,706788
-5
1 BTU/h 0,293071 0,251996 6,99968 x 10 3,93015 x 10-3 1 1/3600
1 BTU/s 1055,06 907,185 0,251998 1,41485 3600 1

Presin
Bar Torr 1 atm Ib/in2
Presin 5 2 Kp/cm=at Ib/ft 2
=10 N/m =mm Hg =760 Torr (psi)

1 bar 1 1,01972 750,062 0,986924 2088,55 14,5038


1 Kp/cm 2 0,980665 1 735,55956 0,967842 2048,17 14,22337
-3 -3
1 Torr 1,33322 x 10 -3 1,35951 x 10 1 1,31579 x 10 2,78450 1,93368 x 10 -2
1 atm 1,01325 1,03323 760 1 2116,22 14,69597
-4 -4
1Ib/ft 2 4,78802 x 10 -4 4,88242 x 10
-2
0,359131 4,72541 x 10
-2
1 1/144
1Ib/1n 2 6,89474 x 10 -2 7,03068 x 10 51,71486 6,80459 x 10 144 1

Masa
ton corta ton larga
Masa Kg Kp s2/m Ib (sh.ton) (Ig.ton)
-3 -4
1Kg 1 0,101972 2,20462 1,10231 x 10 9,84206 x 10
-3
1Kp s 2/m 9,80665 1 2161996 10,80998 x 10 9,65177 x 10-3
-2
1 Ib 0,453592 4,62536 x 10 1 1/2000 4,46429 x10 -4
1sh ton 907,18487 92,50711 2000 1 0,89286
1Ib ton 1016,0471 103,60797 2240 1,12 1

Tabla Relaciones Entre Temperaturas


TC(C)= T F (F)=

Temperatura TC 9 (tC+ 32)


Celsius tC(C) 5
Temperatura tF
5 (tF- 32)
Fahrenheit tF(F)
9

Tabla KCal/m.h TRANSPORTE Tabla KCal/m.h


segn Dametro con T 10 KCAL segn Dametro con T 20
PN-16 PN-20 PN-16 PN-20
Kcal Kcal Kcal Kcal
mxh mxh mxh mxh
16 3,817 3,188 16 7,635 6,375
20 5,883 4,943 20 11,765 9,886
25 9,191 7,817 25 18,383 15,635
32 15,269 12,750 32 30,538 25,500
40 23,858 20,073 40 47,716 40,145
50 37,175 31,647 50 74,351 63,294
63 59,507 50,042 63 119,014 100,085
75 83,953 70,922 75 167,906 141,843
90 121,337 102,127 90 242,674 204,254
110 180,653 152,838 110 361,305 305,676

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TABLA DE MEDIDAS Y PESOS
(polipropileno copolimero random, tipo 3 )

DIAMETRO ESPESOR ESPESOR ESPESOR DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO PESO PESO PESO largo
NOMINAL PN-10 PN-16 PN-20 INTERIOR INTERIOR INTERIOR Kg. x Mt. Kg. x Mt. Kg. x Mt. tubos
mm. mm. mm. m.m PN-10 PN-16 PN-20 PN-10 PN-16 PN-20 Metros

20 1,9 2,8 3,4 16,2 14,4 13,2 0,097 0,136 0,160 6


25 2,3 3,5 4,2 20,4 18,0 16,6 0,148 0,213 0,247 6
32 2,9 4,4 5,4 26,2 23,2 21,2 0,239 0,343 0,406 6
40 3,7 5,5 6,7 32,6 29,0 26,6 0,380 0,537 0,631 6
50 4,6 6,9 8,3 40,8 36,2 33,4 0,590 0,841 0,979 6
63 5,8 8,6 10,5 51,4 45,8 42,0 0,938 1,323 1,559 6
75 6,8 10,3 12,5 61,4 54,4 50,0 1,311 1,884 2,208 6
90 8,2 12,3 15,0 73,6 65,4 60,0 1,897 2,702 3,181 6
110 10,0 15,1 18,3 90,0 79,8 73,4 2,827 4,052 4,744 6
125 11,7 18,5 21,2 101,6 88,0 82,6 3,748 5,571 6,222 6

norma din-8077-8078, norma Chilena 2556.C 2000

NO SI Durante el transporte y almacenaje SI No caliente las tuberas con llama


se deben evitar los impactos y golpes directa, para realizar curvas se debe
directos sobre las tuberas, teniendo utilizar una pistola de aire caliente.
especial cuidado con los extremos
de estas.
NO

NO SI Evite golpes en tubos y accesorios. NO No gire el tubo o accesorio durante


No utilice tubos accesorios daados el transcurso de la termofusin.
o con grietas.

SI
Evitar aplastamiento de las tuberas
NO NO SI Respete el tiempo de calentamiento,
la temperatura de termofusin y la
Procurar lugares especialmente profundidad de insercin
habilitados para el almacenaje. establecidas para una correcta
SI No apile las tuberas ms de 1.5 m de Termofusin
260C. - 280C. 260C. - 280C.
altura.

NO SI No fusione distintos tipos de NO Asegurar que dados y piezas a


polipropileno. SI fusionar estn completamente
limpios y secos.
No haga roscas en tubos y
(Su limpiesa puede ser realizada
accesorios.
con alcohol).

INFORMACION GENERAL
Todas las tuberias de polipropileno y fitting fabricados en POLIFUSION S.A. Son certificados en
forma permanente por el Centro de Estudios Medicin y Certificacin y Calidad CESMEC Ltda.
,ISO CASCO-5 y aprobados por la SISS. ( Superintendencia de Servicios Sanitarios)

Superintendencia de
Servicios Sanitarios

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