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2542 Fatiga PDF
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PROTOCOLO
Curso de Materiales
EDICION 2011-2
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE PRODUCCION
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ...................................................................................................................... 3
OBJETIVOS .............................................................................................................................. 3
SEGURIDAD PARA LA PRCTICA ...................................................................................... 3
1 ASIGNACIN DE TIEMPOS .......................................................................................... 4
2 MARCO TERICO ........................................................................................................... 5
2.1 Generalidades de fatiga .......................................................................................... 5
2.2 Etapas de las fallas por fatiga ................................................................................ 5
2.3 Mtodos para medir la resistencia a la fatiga ...................................................... 6
2.4 Esfuerzo lmite .......................................................................................................... 7
2.5 Resistencia a la fatiga .............................................................................................. 7
2.6 Relacin de fatiga ..................................................................................................... 7
2.7 Partes principales de la mquina ........................................................................... 8
2.7.1 Chumacera Fija................................................................................................... 8
2.7.2 Eje de Rotacin ................................................................................................... 9
2.7.3 Contador de Ciclos ............................................................................................. 9
2.7.4 Chumacera de carga mvil ............................................................................... 9
2.7.5 Placa Base ......................................................................................................... 10
2.7.6 Soportes de la probeta .................................................................................... 10
2.8 Parmetros de carga para la mquina de fatiga ............................................... 10
2.9 Probetas ................................................................................................................... 10
3 PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA DE FATIGA ............................................... 11
4 BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................... 12
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Julio Garavito
INTRODUCCIN
Los objetivos que persigue la correcta Para evitar lesiones y/o fallas en la
realizacin de esta prctica son: maquinaria e implementos de apoyo,
causados durante la realizacin de la
Conocer y entender la importancia de la prctica, es necesario que los estudiantes al
realizacin de los ensayos de fatiga para momento de realizarla tengan en cuenta:
la prevenir fallas en componentes
industriales expuestos a cargas Es importante portar los implementos de
repetitivas. seguridad necesarios: guantes de cuero
Identificar las causas de las fallas por y gafas de seguridad.
fatiga y conocer la forma de Las piezas de trabajo deben soportarse
minimizarlas. rgidamente y sujetarse con firmeza para
Conocer los tipos de ensayos que se resistir las grandes fuerzas de corte que
realizan para determinar el esfuerzo por lo general se encuentran en el
inducido por una carga repetitiva en una maquinado.
pieza y poder determinar el nmero de Conocer ampliamente todo lo
ciclos con el cual se presenta la falla por relacionado con la prctica antes de
fatiga. realizarla. Esto incluye el manejo
Entender los conceptos de esfuerzo adecuado de la mquina, del material y
limite, resistencia a la fatiga, y la curva dems implementos utilizados en la
esfuerzo-nmero de ciclos (S-N) de prctica.
modo experimental para aceros y En el caso de tener cabello largo,
metales no ferrosos. mantenerlo muy bien recogido durante la
prctica.
Seguir atentamente las instrucciones del
profesor a lo largo de la realizacin de la
prctica.
1 ASIGNACIN DE TIEMPOS
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2 MARCO TERICO 2.2 Etapas de las fallas por fatiga (1)
Se sabe que el 90% de las fallas de los Fase 2: La fisura se propaga por efecto
componentes industriales, es debido a de las cargas. Adems, las grietas
causas mecnicas, de aqu la importancia de generalmente son finas y de difcil
ste ensayo. deteccin, aun cuando se encuentren
prximas a producir la rotura de la pieza.
La mayora de las fallas por fatiga,
comienzan en la superficie y progresan Fase 3: Cuando la seccin transversal
inicialmente de una manera lenta; despus restante del material resulta demasiado
de que la minscula muesca o fisura ha pequea, es decir cuando se produce el
crecido considerablemente por la tensin, adelgazamiento de la seccin transversal
rotacin o flexin, la fractura ocurre de del material por separacin de las
repente (1). partculas en el plano de la fisura, la
seccin neta de la pieza es incapaz de
Como se mencionaba anteriormente, el continuar resistiendo la carga desde un
esfuerzo cclico puede ocurrir como punto de vista esttico producindose la
resultado de rotacin, flexin o tensin y es rotura por fatiga.
de precisar que an cuando el esfuerzo est
por debajo del lmite elstico, el material
puede fallar despus de numerosas
aplicaciones de dicho esfuerzo.
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2.3 Mtodos para medir la resistencia a superficie superior, en tanto que la superficie
la fatiga inferior est sometida a compresin.
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2.4 Esfuerzo lmite aluminio y polmeros, ya que estos no tienen
esfuerzo lmite de fatiga. (Ver Figura No. 3)
El ensayo de fatiga define el esfuerzo
inducido mximo que resistir el material 2.6 Relacin de fatiga
(esto es, la probeta) con un nmero infinito
de cargas, o la carga mxima permisible que Esta relacin permite estimar propiedades
se puede aplicar para prevenir la falla del de fatiga a partir del ensayo de traccin. En
componente a un nmero determinado de los aceros la resistencia lmite de fatiga es
ciclos de carga (3). aproximadamente la mitad de su resistencia
a la tensin:
Como se muestra en la grfica siguiente,
para evitar que falle una pieza de acero
grado herramienta por fatiga
0.5
correspondiente a 10.000 ciclos de carga, se
debe garantizar que el esfuerzo aplicado
est por debajo de 90.000 psi. (Ver Figura Pero, cuando los aceros estn en estado
No. 3) templado y revenido (bonificados), esta
relacin puede bajar a 0.4 y an menor.
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Tratamientos trmicos: las Corrosin: cuando la corrosin existe y
caractersticas internas provocadas por va actuando, cada punto de corrosin se
tratamientos trmicos, crean localizacin convierte en un entalle que rebaja
de esfuerzos que pueden originar fisuras. notablemente el lmite de fatiga.
Figura 4: Mquina de fatiga con probeta en voladizo. (Se muestra sin el protector de la polea)
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2.7.2 Eje de Rotacin 2.7.3 Contador de Ciclos
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2.7.5 Placa Base
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del espcimen, con dimensiones; y la 3 PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA
medida de la aspereza superficial. DE FATIGA
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nmero de ciclos que resistir el 4 BIBLIOGRAFIA
material, utilizando la grfica S-N.
7. Seguido del clculo de la distancia, (1) ASKELAND, Donal R., Ciencia e
se procede a ubicar la probeta en los Ingeniera de los Materiales,
soportes de la chumacera fija; debe Thomson Editores. Mxico, 1998.
estar ajustada como lo indique el (2) Anderson, J.C. y otros, Ciencia de
Profesor para el correcto los Materiales, Limusa Editores,
funcionamiento. En el extremo que Mxico, 1998.
se encuentra en voladizo, debe estar (3) CALLISTER, William. Materials
la tranca de madera para sostener el science and Engineering an
peso mientras la mquina no est introduction John Wiley & Sons. Inc.
funcionando. Mxico, 2007.
8. Con ayuda del calibrador (vernier), se (4) Flim, R.A, y otro, Materiales de
ubica la chumacera mvil (la cual Ingeniera y sus Aplicaciones, Mc
contiene suspendido el peso) a la Graw -Hill, Mxico, 1979.
distancia que se ha obtenido en los (5) Budinsky, K. y otro, Engineering
clculos. Se ajusta la probeta al Materials, Prentice Hall, U.S.A.,
soporte en la chumacera mvil con 1999.
ayuda de la llave brstol segn lo
indicado por el monitor.
9. Con la probeta lista y ajustada, se
procede a verificar que el interruptor
interno est activado y ubicado en el
sitio que garantice que la mquina se
detenga justo en el momento de la
falla del material.
10. Se retira la madera de apoyo del
peso.
11. Se enciende el interruptor del
contador numrico de ciclos. En este
momento la probeta empieza a
girar.
12. Observar detalladamente el
movimiento que presenta la probeta
(tensin compresin) al
encontrarse girando.
13. Registrar el nmero de ciclos que ha
resistido el material hasta presentar
falla, este dato se obtiene del
contador digital de ciclos.
14. Extraer las partes de la probeta (rota)
utilizada de la mquina y depositarlas
en el recipiente acordado para tal fin.
15. Ubicar las herramientas e
instrumentos utilizados en el lugar
donde han sido encontrados.
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