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Tutor Acadmico: Ing. Eudoro Lpez. Tutor Industrial: Ing. Augusto Bez.
Tesis. Caracas, U.C.V. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera Qumica.
Ao 2003, 130 Pg.
Resumen. Cervecera Polar Los Cortijos necesita grandes caudales de agua como materia
prima en la produccin de bebidas, la cual usa gran parte proveniente de aguas subterrneas
para reducir costos. En vista de la importancia que reviste el suministro de agua procedente
de los pozos, y tomando en cuenta la situacin de escasez del recurso en que se encuentran,
la empresa consider necesario perforar nuevos pozos, para esto se realiz el seguimiento
de la construccin de dos pozos nuevos posteriores a cuatro perforaciones exploratorias,
con la finalidad de poder realizar una metodologa general que abarcara todos los pasos que
se deben seguir en la ubicacin, diseo, construccin, mantenimiento y operacin de
cualquier pozo que se desee obtener. Al mismo tiempo se optimiz la operacin del campo
de pozos y el sistema de recepcin mediante la ejecucin un plan de consumo de agua
trayendo como beneficios la estabilidad en niveles, caudales y sistemas de bombeo
aportando como consecuencia directa la reduccin en el consumo de energa y disminucin
de turbidez.
II
NDICE GENERAL
Pg.
INTRODUCCIN......................................................................................... I
3.1.2. Acufero...................................................................................................................................16
III
3.2. Propiedades Fsicas, Qumicas y Microbiolgicas del Agua ................17
3.2.1. Propiedades Fsicas .................................................................................................................17
3.3.3. Perforacin..............................................................................................................................25
3.3.4. Diseo......................................................................................................................................29
3.3.5. Construccin.............................................................................................................................39
DISCUSIN DE RESULTADOS...............................................................65
Evaluacin de Pozos Existentes .............................................................................................................65
Pruebas de Bombeo...........................................................................................................................70
IV
Perforacin Exploratoria 1 (P.E-1)...................................................................................................72
CONCLUSIONES .....................................................................................105
RECOMENDACIONES ...........................................................................107
BIBLIOGRAFA.......................................................................................108
ANEXOS....................................................................................................110
V
NDICE DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Regulaciones para aguas de consumo....................................................................19
Tabla 14. Descripcin litolgica del material encontrado en P.E-1, segn la muestras
tomadas.................................................................................................................................73
Tabla 16. Descripcin litolgica del material encontrado en P.E-2, segn la muestras
tomadas.................................................................................................................................74
VI
Tabla 22. Descripcin litolgica del material encontrado en PE-3, segn la muestras
tomadas.................................................................................................................................84
Tabla 23. Descripcin litolgica del material encontrado en PE-4, segn la muestras
tomadas.................................................................................................................................85
VII
NDICE DE FIGURAS Y GRFICOS
Pg.
Figura 1. Diagrama de Flujo de la PTAB.............................................................................9
VIII
Grfico N 1. Evaluacin de las caractersticas hidrulicas del pozo 1...............................65
IX
Grfico N 22. Comparacin del agua planificada versus la suministrada..........................94
Grfico N 25. Comportamiento del pozo # 2 en una semana de Operacin, bajo el plan de
consumo................................................................................................................................96
Grfico N 28. Comportamiento de la turbidez a la salida de los filtros de arena con el plan
de consumo............................................................................................................................98
X
LISTA DE ABREVIATURAS Y SMBOLOS
C: capacidad especifica
T: transmisividad
XI
INTRODUCCIN
Hoy en da la Cervecera Polar Los Cortijos cuenta con un campo de nueve pozos
los cuales disminua la dependencia al acueducto municipal, pero en los ltimos aos la
produccin sustentable de los mismos ha disminuido notablemente, es decir, los niveles de
bombeo han descendido, originando un menor caudal. Esta disminucin se debe a una serie
de factores que van desde la condicin del acufero y condiciones climatolgicas durante el
ao, hasta deficiencias en la ubicacin, diseo, operacin y mantenimiento de los pozos. Es
importante recalcar que la construccin de pozos contempla una serie de pasos que se
deben seguir cuidadosamente y que de ellos depende el buen desempeo de los mismos a
largo plazo.
La finalidad del presente Trabajo Especial de Grado es abarcar las mejores prcticas
en cuanto a ubicacin, diseo, construccin, mantenimiento y operacin de los de los pozos
1
nuevos, estableciendo la informacin que permita el manejo y control de los mismos para
garantizar su produccin sustentable y prolongar la vida til de los mismos.
2
CAPTULO I.- EL PROBLEMA
El rgimen de uso del agua de los pozos no es manejado en forma ptima y trae
como consecuencia frecuentes paradas y arranques de los equipos de bombeo, que a su vez
originan una serie de fallas, tales como:
Arrastre de slidos.
3
La eliminacin de estas fallas se logra con una mejor administracin del campo de
pozos, por lo que se debe establecer una planificacin en la operacin, para prolongar la
vida til de los mismos
1.2. Objetivos
4
CAPTULO II.- LA EMPRESA
Lorenzo Mendoza Fleury, Rafael Henrique Lujn, Andrs Ypez Santamara, Jos
Manuel Bez, Martn Bentez y Carlos Garca Toledo, gestan la creacin de una empresa
cervecera durante el ao 1939.
En 1948 se crea Distribuidora Polar S.A., Diposa, para dar ms agilidad a la venta
en el rea capital. La empresa matriz resulta todo un xito, por lo cual posteriormente se
fundan compaas similares en otras zonas: Cepolago (Maracaibo, 1957), Dosa (San
Cristbal, 1961), Dipolorca (Barcelona, 1972), Dipomesa (Caracas, 1973), Diposurca
(Maturn, 1974), Dipocentro (Valencia, 1974), y Dipocosa (Barquisimeto, 1975).
5
con una capacidad instalada de 500 mil litros mensuales. En 1961 comienza a operar
Cervecera Modelo, C.A., en Maracaibo, Estado Zulia, con una capacidad inicial de 4
millones de litros mensuales, y en 1978, se pone en marcha Cervecera Polar del Centro,
C.A., en San Joaqun, Estado Carabobo, constituyndose en el complejo cervecero ms
moderno de Amrica Latina para esa poca.
En 1977, nace Fundacin Polar para contribuir al desarrollo social del pas en las
reas de educacin, cultura, salud y recreacin; propiciar el desarrollo tecnolgico en la
agricultura, industria y uso racional del ambiente; as como apoyar y promover
instituciones que tengan por finalidad principal realizar actos de beneficio social.
6
Empresas Polar se inicia en el negocio del arroz en el ao 1986 con la Corporacin
Agroindustrial Corina, en Acarigua. Cinco aos despus comienza a funcionar una segunda
planta, Provenaca, en el estado Gurico. En 1987 Empresas Polar se incorpora a la
agroindustria del trigo, a travs de la empresa Mosaca, creada para procesar este cereal y
fabricar pastas alimenticias. Este mismo ao, la organizacin decide participar en el
mercado de helados, a travs de productos EFE. En 1988 se realiza la adquisicin de Savoy
Brands Internacional.
En 1995 como parte del proceso de integracin comercial que se consolida entre
Colombia y Venezuela, se crea la filial Cervecera Polar Colombia, S.A. En 1996 Empresas
Polar da un importante paso en el sector de refrescos, al asociarse con Pepsi Co. para
producir y comercializar Pepsi y otras marcas de esa compaa en Venezuela. En 1997
Cervecera Polar entra a Brasil con su nueva marca Boreal y da un paso a la segmentacin
del mercado venezolano con el lanzamiento de las cervezas Negra y Light. Durante este
ao, Empresas Polar se une a importantes socios para establecer convenios operativos con
PDVSA, en el marco de la Apertura Petrolera.
7
2.2. Descripcin de la Planta de Tratamiento de Aguas Blancas
Agua Filtrada: el agua proveniente del sistema de recepcin pasa por filtros de arena
y carbn y luego va al tanque B; desde all, una parte es destinada a servicios generales
(tanque E) y la otra parte pasa a los tres sistemas que se nombran a continuacin;
Agua Suave: elimina la dureza del agua para ser empleada en el lavado de botellas.
8
S is tema de R ec e pc in T anque
Hidrocapital
E
Hidro I
Hidro II
Pozos S is te ma Agua C e rvec e ra
1
N
2 M
DIPO MESA Sc CNP
400 m 3
3 80 m 3
1 Sc 2 CNP T anque
4 T anque
A B
A 85 m 3 FA FC
L OTES 4 FC 10 MM m 3
B T anque 4 FA H
40 m 3
CB
MP T anque S is tema Agua S uave
C
T anque s
Condensado
cocimiento
F1 L
85 m3
CA AN Lavadoras
AM F2
85 m3 Pasteurizadores
CA AN D G
1 000 m 3 60 m 3
9
2.2.1. Descripcin General del Sistema Actual de Abastecimiento para Uso Industrial en
Cervecera Polar los Cortijos
Dixido
de cloro
Dixido
de cloro
Tanque
10
2.2.2. Descripcin de la Operacin del Sistema de Recepcin
Los requerimientos de agua del proceso productivo de Cervecera Polar Los Cortijos
oscila entre 190 y 300 m3/h, dependiendo de la programacin de la produccin la cual es
regulada en el tanque B. ste es el encargado de almacenar y distribuir el agua de los pozos
a los diferentes sistemas dependiendo de su uso: agua filtrada, cervecera, suave y
desmineralizada.
El suministro total por parte de Hidrocapital (HIDRO I + HIDRO II) es durante toda
la semana, exceptuando los das Lunes y Jueves, en los cuales hay racionamiento de agua y
se utiliza el 100% de los pozos. En los das que se cuente con el flujo normal de
Hidrocapital se utiliza el 40% del requerimiento total de la produccin y el 60% restante es
suministrado por los pozos.
Los pozos cuentan con sensores que permiten un seguimiento continuo de los
niveles, caudales, arranques y paradas de los mismos, estos datos son observados y
almacenados como histricos a travs de un programa de monitoreo llamado FIX,
manejado desde la sala de control de PTAB.
El desarrollo de las operaciones dentro del sistema de recepcin est gobernado por
la entrada y salida de agua del tanque A, el cual tiene un volumen de 85 m3 y recibe el agua
de las aducciones de Hidrocapital ms el agua del tanque de Dipomesa y del tanque de los
Lotes, los cuales tienen un volumen de 80 m3 y 40 m3, respectivamente. Esto significa que
el tanque A acta como un tanque de igualacin para almacenar el agua y enviarla al tanque
B.
El agua que llega al tanque de Dipomesa proviene de 4 pozos ubicados en esta zona
los cuales tienen caudales de 17 l/s , 14 l/s, 12 l/s y 9 l/s respectivamente. El agua que llega
al tanque de Lotes proviene de 3 pozos los cuales tienen caudales de 8 l/s ,6 l/s y 5 l/s
respectivamente.
11
Actualmente el agua de los 2 pozos ubicados dentro de la Planta los Cortijos debido
a su alta dureza est dirigida hacia el tanque C, que corresponde al agua recuperada con
caudales de entre 4 y 6 l/s .
Cada una de las lneas que llevan el agua al tanque A cuentan con una dosificacin
de ClO2 de 0,5 mg/l.
Hidro II
POZO I
V=80 m3 ClO2
Q=50,4 m3/h 0,5mg/l
V=85 m3
TANQUE
TANQUE
POZO II DIPOMESA
A
Q= 43,2 m3/h
ClO2
POZO III
0,5mg/l
POZO IV
V=40 m3
Q= 32,4 m3/h
Tanque C
TANQUE
LOTES
Q= 29 m3/h Q= 26,1m3/h Q=14 m3/h
Q= 21,6 m3/h
Q= 18 m3/h
CAVA MATERIAS
LOTE A LOTE B LOTE C
BARRILES PRIMAS
12
2.2.3. Uso y Manejo del Agua en la Cervecera [12]
Elaboracin II: finalizados los procesos de coccin y enfriamiento del mosto, este es
conducido al rea de Elaboracin II, donde la cerveza pasa por tres procesos
fundamentales: fermentacin, maduracin y filtracin.
13
Cc * 540 + Cm * 500
Q = * 0,1 * Ic (II)
P
donde:
Q: caudal (m3/h)
Cc: nmero de cocimientos de Cerveza (Pilsen, Solera, Ice y Light) por da
Cm: nmero de cocimientos de Malta (Maltn)
Ic: ndice de agua Cervecera ,constante =1,8 (l agua / l cerveza + malta producidos)
P: perodo de produccin (h)
540 y 500 constituyen el volumen en hectolitros de mosto de cerveza y malta
respectivamente, necesarios para realizar los cocimientos.
Pr oduccin
Q= *I f (III)
P
donde:
Produccin :Litros de Cerveza + Litros de Malta; en un lapso de tiempo
If: ndice de agua Filtrada, constante = 3 (l agua / l cerveza + malta producidos)
P : perodo de produccin (h).
Estos clculos son primordiales para planificar el agua del sistema de recepcin,
para el cual se desarrollar una herramienta que optimice su operacin.
14
CAPTULO III.- MARCO TERICO
En la tierra slo existen dos fuentes de agua a la disposicin del hombre: las de la
superficie, que comprenden lagos, ros, reas de drenaje que envan agua hacia los embalses
y los procedimientos que permiten captar y retener agua de lluvia; y las subterrneas que
incluyen a los pozos, manantiales y galeras horizontales. El agua de superficie, puede
convertirse en agua subterrnea, pudiendo a su vez emerger de nuevo como agua superficial
(manantial) en un tercer sitio. Esto es posible por las interconexiones hidrulicas que
existen en el subsuelo.
Una segunda parte, es absorbida por las races de las plantas que crecen en el suelo,
ingresando de nuevo a la atmsfera a travs del proceso de transpiracin.
15
3.1.2. Acufero
Acufero Fretico:
Es aquel acufero donde su lmite superior queda definido por el nivel de agua
sometido a presin atmosfrica (nivel fretico), tal como si estuviese contenida en
recipiente abierto. Este tipo de acufero se puede denominar acufero no confinado o
acufero libre. En cualquier nivel dentro del acufero fretico o libre, la presin hidrosttica
es equivalente al peso de la columna de agua y se expresa en metros de agua. La superficie
fretica no es una superficie estacionaria, sino que flucta peridicamente, elevndose
cuando ms agua penetra hasta la zona de saturacin (lluvia) y descendiendo en perodos de
sequa.
Acufero Artesiano:
Es aquel que se encuentra confinado, es decir, que yace entre estratos impermeables
que se encuentran por encima y por debajo del mismo. Este tipo de acufero se puede
denominar acufero confinado o agua subterrnea confinada. Debido a la presencia del
estrato superior, el agua del acufero no se encuentra expuesta a la presin atmosfrica,
como se observa en la figura 4. As pues, el agua se ubica dentro de los poros del acufero a
una presin mayor a la atmosfrica.
Cuando se perfora un pozo a travs de un estrato confinante superior y se penetra dentro del
acufero artesiano, el agua asciende por dentro del pozo hasta alcanzar algn nivel cuya
elevacin se halla por encima del techo del acufero. El nivel del agua dentro del pozo
equivale a la presin artesiana del acufero.
16
Pozo Fretico
Fretico
17
fsicas ms comunes en el agua son: color , olor , sabor y turbidez. En este caso particular
se evaluar la turbidez generada en los pozos existentes producto de su operacin.
Turbidez
Conductividad
18
En la Cervecera Polar Los Cortijos, tanto los anlisis fsico-qumicos como los
microbiolgicos son realizados en el Laboratorio Central ubicado en la planta, estos se le
realizan a los pozos existentes una vez al mes y a los nuevos antes de ponerlos en servicio.
El agua de los pozos debe cumplir con las normas sanitarias especificadas en la Gaceta N
36.395 exigidas por el Ministerio de Sanidad y Asistencia Social.
COMPONENTE O CONCENTRACION
UNIDAD
CARACTERISTICA MAXIMA PERMITIDA
Turbidez UNT 5
Color UCV 15
Olor y Sabor - Aceptables para la mayora
de los consumidores
pH - 6,5 - 8,5
Alcalinidad Total mg/l CaCO3 500
Dureza total mg/l CaCO3 500
Slidos totales disueltos mg/l 1000
Hierro mg/l 0,3
Manganeso mg/l 0,1
Slice mg/l 50
Nitrato mg/l N 10
Sulfato mg/l 400
Cloruro mg/l 250
Fuente: Normas Sanitarias de Calidad del Agua Potable. Gaceta Oficial N 36.395,
febrero1998.
19
especifica en las Normas Sanitarias de Calidad del Agua Potable. Gaceta Oficial N 36.395,
febrero1998, segn el siguiente artculo:
Artculo 9:
Sin embargo, Cervecera Polar Los Cortijos establece las siguientes regulaciones para el
agua proveniente de pozos.
20
Exploracin
Exploracin Perforacin
Perforacin Diseo
Diseo Construccin
Construccin Desarrollo
Desarrollo
yyUbicacin
Ubicacin
Toma de
Muestras Rejilla Sello Limpieza
Sanitario
Registro
Entubado Entubado Prueba de
Elctrico
Bombeo
3.3.1. Ubicacin
21
Inventario de pozos existentes[11]
Pozos fuera de funcionamiento se podrn conocer las causas por las que dej de
funcionar, que bien pueden ser deficiencia en el flujo o caudal de produccin, indicando la
presencia de un acufero pobre o si los problemas son de calidad del agua (exceso de
minerales o contaminacin).
Indicios en la superficie
En este caso el hidrlogo est preparado para visitar la zona a explorar y efectuar
una observacin ms cercana de cualquier indicio superficial del agua subterrnea. Se
examinan con mayor detalle las caractersticas superficiales que se haban notado en
previas revisiones de planos topogrficos y fotos areas. Entre las caractersticas que
podran proporcionar indicios valiosos se encuentran los accidentes de terreno, la estructura
de la red hidrogrfica, los manantiales, los lagos y vegetacin. Es probable que el agua del
suelo aparezca con mayor cantidad en los valles que en las colinas.
Los sitios seleccionados para la ubicacin de pozos de agua subterrneas, cuyas aguas
se pretendan utilizar para consumo humano debern cumplir con las siguientes distancias
mnimas exigidas por la norma. (Normas Sanitarias para la Ubicacin , Construccin,
Proteccin y Mantenimientos de Pozos Perforados Destinados al Abastecimiento de Agua
Potable. Gaceta Oficial N 36.298, septiembre1997), como se observa en la siguiente tabla:
22
Tabla 3. Distancias mnimas exigidas para la ubicacin de nuevos pozos
DISTANCIA
ZONA
(m)
Plantas industriales 30
3.3.2. Exploracin[3,6,10]
Existen diversos mtodos para llevar a cabo este objetivo los cuales se muestran a
continuacin:
23
Tabla 4. Tabla comparativa de los mtodos exploratorios
Perforacin Exploratoria
24
penetrados, las muestras representativas de los estratos que se han penetrado, la
profundidad del nivel esttico del agua y las muestras de agua de los acuferos potenciales.
3.3.3. Perforacin[6,10]
TIPO DE MTODO DE
VENTAJAS DESVENTAJAS
FORMACIN PERFORACIN
Pozos de uso domstico de
Se obtienen muestras
Percusin menor dimetro. Su uso
compactas de las
Hidrulica queda restringido a suelos
formaciones.
arcillosos.
La perforacin es ms
Consolidadas rpida.
Necesita un control
Utiliza diferentes tamaos
Rotacin adecuado del lodo de
de brocas dependiendo del
hidrulica perforacin.
material.
El muestreo resulta ms
fcil.
Ocurren derrumbes del
Se logra un muestreo
pozo con frecuencia por lo
exacto del material
Percusin con que se debe ir entubando
perforado.
herramienta y a medida que se va
No Se necesita menos agua
cable perforando.
Consolidadas para la operacin que en
La perforacin es muy
(suaves) los mtodos hidrulicos.
lenta.
No necesita mquina de Slo para suelos
A hinca perforacin. Es econmico arcillosos. No se obtienen
y rpido. muestras de los estratos.
Fuente:El Agua Subterrnea y los Pozos Publicaciones Johnson Screens.
25
Debido al tipo de estrato que se encuentra en la zona donde est ubicada la Cervecera
Polar Los Cortijos, la compaa perforadora emple para la perforacin de nuevos pozos, el
Mtodo de Rotacin Hidrulica, el cual es el ms usado y consiste en perforar un agujero
mediante la accin rotatoria de una broca mecha con carga controlada y remover los
fragmentos que se producen con un fluido que continuamente se hace circular, llamado
lodo de perforacin cuya composicin es agua con aditivos (bentonita) para proporcionar
viscosidad y estabilidad al pozo. Este se inyecta en forma descendente por la barra y a
travs de la herramienta de corte, el que se hace ascender por el pozo para arrastrar los
fragmentos que se separan y eliminan en la superficie.
Las partes bsicas de una mquina de perforacin rotatoria son una torre de perforacin
y un elevador; una mesa giratoria operada mecnicamente que hace girar el vstago del
barreno con su broca; una bomba para impulsar el lodo de perforacin a travs de una
seccin de manguera y una unin giratoria entre el vstago y la punta de la broca y una
unidad motriz (motor). El mtodo de rotacin hidrulica se realiza con diferentes tamaos
de brocas dependiendo de la dureza del terreno.
Las siguientes figuras dan una muestra de los tipos de brocas y las mquinas de
perforacin empleadas en la perforacin de pozos de Cervecera Polar Los Cortijos
26
Manguera de lodo
Mesa Giratoria
Barreno
Torre de Perforacin
Gra soporte
27
Durante las perforaciones se toman muestras cada metro del material perforado y al
finalizar la perforacin se realiza el sondeo elctrico trazando las siguientes curvas o
registros elctricos:
Las muestras tomadas son para realizar el registro litolgico del pozo que consiste
en anotar las caractersticas de los estratos en funcin de la profundidad. Luego se
comparan las muestras con los registro elctricos para ubicar los estratos permeables y
disear el entubado. En la figura 9 se observa cmo se relaciona la litologa del pozo con
las curvas trazadas.
28
Potencial Espontneo Resistividad
(mv/m) (ohm/m)
0 0
Arcilla
P
10 10
r Arena Media
20 20
o
f 30 Arena Gruesa y 30
u Arcilla
n 40 Arena Gruesa 40
d
i 50 Arena Gruesa y
Arcilla 50
d
a 60 Arena Gruesa 60
y Pizarra
d Pizarra
70 70
(m)
Prueba de Captacin
Dicha prueba se realiza para estimar el caudal promedio que se puede obtener del
pozo. El criterio que determina si el pozo es buen productor, se basa en la magnitud de
caudal obtenido durante dicha prueba. El procedimiento consiste en inyectar aire al pozo,
de tal manera que la diferencia de presin extraiga el agua. Esto se realiza durante 40
minutos para esperar que el caudal se estabilice y poder realizar la medicin. La relacin
entre caudal que se obtendra con el equipo de bombeo es 2.5 a 3 veces al alcanzado con el
compresor, entonces si el caudal obtenido es mayor a 5 l/s, el pozo se considera buen
productor con un caudal entre 10 y 15 l/s.
3.3.4. Diseo
29
elementos principales como se muestra en la siguiente figura: equipo de bombeo y
suministros y el elemento de captacin del pozo o rejillas[11].
Cubierta para
1m extraccin
13
15
17
Tuber 3m
14
a de 10
Bombe
11
12
16
8 7
1
Tubera
de
Purga 2 1. Anillo de Concreto
2. Ademe o forro
3 3. Tubera de
descarga
4
4. Lecho de grava
5. Rejillas
6. Bomba
7. Base de concreto
8. Dos tubos de
recarga de Grava
9. Tapn
10. Filtro de aire estril
5
11. Lave para muestras
12. Tapn de registro
13. Ventosa
14. Junta flexible
15. Manmetro
16. Vlvula check
6 17. Vlvula de servicio
30
3.3.4.1. Dimetro del pozo[10]
El dimetro del pozo debe escogerse de modo que satisfaga dos requisitos:
1. El ademe, forro o tubo ciego del pozo debe ser lo suficientemente amplio que
permita acomodar la bomba con tolerancia adecuada para su instalacin y eficiente
funcionamiento.
2. El dimetro del intervalo de captacin del pozo debe ser tal que garantice una buena
eficiencia hidrulica del mismo.
31
El tipo de tubo ciego empleado en los pozos de Cervecera Polar Los Cortijos, es la
tubera lisa sin costuras de acero al carbono.
La profundidad que se espera darle al pozo se determina por lo general mediante los
datos de pozos existentes (si los hay) mediante registros litolgicos o elctricos realizados
en el perodo de exploracin. Habitualmente el pozo se termina en el fondo del acufero,
debido a dos razones:
1. Se utiliza mayor espesor del acufero como intervalo de captacin del pozo.
2. Puede obtenerse mayor abatimiento disponible, permitiendo un mayor caudal de
descarga.
Una condicin que hace no seguir las reglas antes mencionadas, es encontrar agua
de mala calidad en la parte inferior del acufero. En caso tal, el pozo deber completarse
hasta una profundidad que excluya esa agua y obtener as la mejor calidad que se encuentre
disponible, esto no debera suceder si se siguen las normas de distancia para pozos
mencionadas en la seccin 3.2.
Adems hay que tener en cuenta la ubicacin de la bomba, sta no debe ir colocada
en las rejillas porque traera problemas de arrastre de slidos, entonces, si no hay lugar
entre las rejillas y el tubo ciego es recomendable perforar 3 4 metros despus la roca
madre esquisto.
32
alojarse permanente en ella restringiendo en s el paso del flujo. A continuacin se
mencionan varios tipos de rejillas de pozo .
33
1 2 3 4 5 6
Figura 11. Tipos de Rejillas: 1,2 y 3 Rejillas Tipo Persiana, 4.Rejilla de Ranura Continua,
5.Tubo Ranurado, 6.Rejilla Fresada
Fuente: http://www.roscoemoss.com/espaol
Abertura de la Rejilla
La rejilla debe tener la mayor apertura posible que sea compatible con la retencin
del paquete de filtro en un pozo con envoltorio de grava o con el material de la formacin
en los pozos sin estos envoltorios.
34
Tabla 8. Aberturas de rejillas de ranura continua disponibles en el mercado
N Abertura 10 20 40 60
10 10
Arena Media
20 20
30 Arena Grues a y 30
Arcilla
40 Arena Grues a 40
Arena Grues a y
50 Arcilla 50
60 Arena Grues a 60
y Pizarra
Pizarra
70 70
35
Seleccin del material de la rejilla
Con respecto al material de la rejilla, hay tres aspectos que gobiernan a la hora de
seleccionar el material:
36
El acero inoxidable es especialmente resistente a los efectos dainos del sulfuro de
hidrgeno, dixido de carbono y agua salobre. Las rejillas de acero inoxidable permiten la
remocin de incrustaciones usando cidos, un mtodo no recomendado para otros tipos de
acero.
Una vez completado el pozo, deber instalarse algn tipo de bomba para elevar el
agua y llevarla hasta el punto de uso. En lo que a pozos subterrneos se refiere existen dos
formas de clasificar las bombas: de pozo somero y de pozo profundo.
Las primeras se colocan por encima del pozo y toma el agua de este mediante
aspiracin. Las segundas se instalan dentro del ademe del pozo y por lo general con la
campana sumergida por debajo del nivel de agua. Estas ltimas son las ms utilizadas en
pozos para fines industriales, ya que manejan caudales de hasta 100 l/s. Por lo general las
bombas de pozo profundo son centrfugas sumergibles verticales como se puede apreciar en
la figura 13.
37
Los pozos de Cervecera Polar Los Cortijos cuentan con bombas sumergibles
verticales, y para su seleccin se utiliza un programa de clculo en EXCEL, que determina
la potencia requerida mostrado en el anexo 2.
38
3.3.5. Construccin
Una vez concluidas las labores de perforacin y diseo, el paso siguiente es unir los
resultados de las secciones anteriores y construir el pozo. El trmino construccin incluye
la construccin de la proteccin sanitaria, colocar el entubado previamente diseado y
colocar el filtro grava .
3. Las dimensiones del sellado varan de acuerdo a las condiciones del terreno.
39
3.3.5.2. Filtro de grava[3]
El pozo construido con un filtro de grava artificial, difiere del que se ha desarrollado
de forma natural, ya que la zona perifrica del pozo se ha hecho ms permeable para
facilitar el acceso del agua hacia el pozo. El filtro de grava tambin es til para fijar el
ademe al terreno durante la instalacin.
La importancia de los filtros de grava radica en que actan como un ente filtrante,
evitando as la acumulacin de slidos dentro del pozo y preservando la vida til de las
rejillas.
Grava
Rejillas
Un vez conocido los anlisis granulomtricos de cada uno de los diferentes estratos
que constituyen el acufero, se determinar cual o cuales son los estratos que presentan las
40
partculas ms finas, entonces dependiendo de esto se procede a seleccionar el tamao de la
grava, ya que la grava es realmente el medio filtrante, si la granulometra de los estratos es
muy fina, se utilizar un empaque de grava fino para evitar el paso de partculas, y a
medida que aumenta el grano del estrato se podra cambiar el tamao de la grava,
recalcando que en los pozos de Cervecera Polar los Cortijos se utilizan empaques de grava
uniformes, esto es, una sola granulometra de empaque a todo lo largo del pozo sin tomar
en cuenta el cambio de granulometra de los estratos, solo se selecciona la grava para
contener los ms finos y con esto se evita el paso de las partculas de mayor tamao, y la
rejilla se construye solo en funcin de la grava, para evitar que esta entre al entubado.
Las gravas pueden ser de origen marino de ro; se recomienda la grava de ro por
su uniformidad y esfericidad, y en el mercado existen cinco tipos distintos segn su tamao,
los cuales se presentan el la siguiente tabla:
GRAVAS ASTM mm
N.1 11/4 1 31.75 - 25.40
N.2 1 5/8 25.40 - 15.87
N.3 5/8 3/8 15.87 - 9.53
N.4 3/8 3/16 9.53 - 4.76
N.5 3/16 10 4.76 - 2.00
41
prctica no es posible construir un empaque con un espesor tan pequeo que logre rodear la
rejilla completamente. Por consiguiente, para asegurarse que la capa de grava rodear
completamente la rejilla, un espesor de 8 cm se ha escogido como el mnimo que debe
usarse en la prctica. El espesor del empaque de grava empleado en los pozos de la
Cervecera es de 5 pulgadas (13 cm).
Una seleccin de los materiales que asegure una larga duracin de la estructura.
Abatimiento de un pozo (m): Significa el descenso que experimenta el nivel de agua del
pozo entre el nivel esttico y el nivel dinmico. Este representa la relacin de carga, en
metros de agua, que produce el flujo desde el acufero hacia el pozo y el caudal que se est
extrayendo.
Nivel esttico (m): Es el nivel a que el agua permanece dentro de un pozo cuando no se
est extrayendo agua del acufero por bombeo o por descarga libre. Su distancia se expresa
contando los metros desde la superficie.
Nivel de Bombeo o nivel dinmico (m): Este es el nivel a que se encuentra el agua dentro
del pozo conforme avanza el bombeo.
42
3.4.1. Pruebas de Bombeo
Las pruebas de bombeo deben durar como mnimo 72 horas, para dar tiempo a que
el pozo se estabilice. Una vez determinadas las condiciones de operacin del pozo, debe
seguirse extrayendo agua durante algn tiempo, 4 semanas como mnimo, para tener la
seguridad de que no est agotando a travs del pozo algn depsito subterrneo.
Con cada incremento de la cantidad extrada durante las pruebas de bombeo, el agua
puede presentar al principio un aspecto turbio, conteniendo arena en suspensin. De esta
forma se elimina el exceso de arena, imprescindible para la limpieza y desarrollo de toda
nueva instalacin de pozo. La experiencia aconseja extraer durante algn tiempo una
cantidad de agua superior en un 20 % a la prevista para el funcionamiento definitivo.
El agua extrada durante la prueba de bombeo debe desviarse de modo que resulte
imposible su infiltracin en el terreno del pozo. Durante la prueba se anotan constantemente
el descenso y la cantidad extrada, detallando la hora exacta de cada medicin.
Finalizada la prueba, debe medirse el tiempo que tarda en recuperarse el nivel de agua
inicial. La velocidad de ascenso del nivel permite sacar conclusiones acerca del
rendimiento de la corriente subterrnea.
Con los datos obtenidos durante las pruebas de bombeo se realizan las siguientes
operaciones:
1. Calcular el abatimiento para cada medicin del bombeo; es decir, restar el nivel
esttico menos el nivel de bombeo, para cada dato de nivel medido, luego se obtiene el
valor promedio necesario para el clculo de la Capacidad Especfica.
43
2. Luego de tener el abatimiento calculado, se grfica el tiempo desde el inicio del
bombeo, en escala logartmica, versus el abatimiento en coordenadas geomtricas.
0
ABATIMIENTO (m)
10 S
15
Transmisividad
44
El coeficiente de transmisividad se calcula a partir del caudal de bombeo y de la
pendiente de la recta de tiempo abatimiento, utilizando para ello la siguiente relacin:
Capacidad Especfica
45
C = Q/s (V)
donde:
Q: caudal (m3/da)
s: abatimiento (m)
C: capacidad especfica (m3/da /m)
Cuando la distancia entre los pozos es menor que la anchura de extraccin, y stos
se encuentran sobre la misma lnea de agua subterrnea, se presentan fenmenos de
influencia mutua o interferencia.
Para obtener una idea clara de interferencia y de lo que sta significa en un campo
de pozos de bombeo, cuyos conos de interferencia se solapan entre s, debe estudiarse
cuidadosamente la figura 16 que se presenta a continuacin. En la parte (a), se muestran los
perfiles de dos pozos ubicados a 600 m uno del otro, y que han sido bombeados a un caudal
de 31,5 l/s durante 10 min. Obsrvese que al final de los diez minutos los conos de
depresin aun no se han encontrado. En la parte (b), se muestra la extensin alcanzada por
los conos de depresin luego de dos das de bombeo continuo. Si cualquiera de los dos
pozos hubiese sido bombeado aisladamente, entonces los conos de depresin apareceran
tal como se muestra mediante la lnea punteada. Sin embargo, cuando ambos pozos se
bombean, el resultado neto sera como se aprecia en la parte (c), y que en realidad viene a
ser la suma de los abatimientos producidos en cualquier parte de la zona de influencia, por
el efecto combinado de los pozos.
46
600 m Nivel Esttico
(a)
(b)
Pozos bombeados individualmente.
Conos de 2 das
Nivel Esttico
47
3.5. Indicadores Operacionales de Pozos de Aguas Subterrneas
3.5.1. Turbidez
48
Abertura del final del ademe o punta de lpiz[11]
La abertura del final del ademe o punta de lpiz, ocurre en pozos que tienen muchos
aos en funcionamiento. La punta de lpiz, tiene como funcin principal, ser el depsito de
todo el material slido que ingresa al pozo por succin de la bomba. Con el transcurrir del
tiempo, sta se va llenando, y ocurren dos hechos importantes:
El peso de los slidos hace que la punta se abra hacia el exterior, permitiendo el
libre paso de slidos al cuerpo del pozo como se muestra en la figura 18.
49
Inestabilidad de Bombeo
Este factor se presenta debido a las numerosas paradas y arranques que efectan los
equipos de bombeo, cuando los pozos son operados con sensores de encendido automtico
sin llevar un control adecuado, esto trae como consecuencia el arrastre de slidos, que
produce aumento en la turbidez que afecta la calidad de las aguas.
Rotura de rejilla[10]
La causa principal por la que ocurren las roturas en las rejillas es la corrosin la
cual se define como una actividad qumica sobre los materiales ejercida por agentes
externos, lo que causa que el material sea carcomido o destruido.
La corrosin ms conocida entre las que afectan a las rejillas es la prdida uniforme
del metal con perforaciones localizadas ocasionalmente. Con este tipo de corrosin las
aberturas de las ranuras de las rejillas pueden llegar a ser varas veces ms grande que el
ancho original. Esto trae como resultado que la arena o la grava entren junto con el agua
que est siendo bombeada, y que por la friccin del paso de estos materiales la rejilla se
rompa.
50
consisten en una acumulacin de las partculas grandes de la grava alrededor de las
aberturas de la rejilla, impidiendo el libre paso del agua hacia dentro del pozo, como se
muestra en la figura siguiente;
Puente
Flujo de
agua
Taponamiento de Rejillas
51
Desgaste de la Bomba
Las bombas de agua estn generalmente construidas con los ms altos estndares de
ingeniera y los mejores materiales; pero desafortunadamente operan, en la mayora de los
casos, bajo condiciones fsicas y qumicas por debajo de lo ideal.
Las bombas pueden dejar de operar en ptimas condiciones por muchas causas,
entre las cuales se pueden mencionar:
Uso de rejillas con aberturas muy grandes
Colocacin de las rejillas en una formacin arenosa
Uso de rejillas con aberturas mal diseadas: produce una rata excesiva de flujo con
arrastre de sedimentos y una acumulacin de stos en los lmites del pozo
Corrosin de la rejilla
Sobredimensionar el tamao de las partculas del filtro de grava (a travs de los
cuales pasarn partculas finas)
Desarrollo inadecuado del pozo
52
El sobredimensionamiento de una bomba trae como consecuencia inestabilidad en
el flujo que succiona, representndose como variabilidad en el caudal y alto contenido de
aire.
3.5.3. Contaminacin
53
flujo de agua, y para preservar la vida til del pozo, es necesario aplicar un mantenimiento
preventivo. Dicho mantenimiento asegura[10]:
Se debe recalcar que las dos primeras incrustaciones (Tipo A y B) slo dependen de
calidad del agua del acufero, y las dos ltimas (Tipo C y D) por falta o mal mantenimiento
preventivo de los mismos.
54
Tabla 12. Mtodos mecnicos de limpieza y desarrollo de pozos
MTODO PRINCIPIO CARACTERISTICAS
55
La forma de aplicacin de las sustancia qumicas para el mantenimiento y limpieza
de pozos, es directa y con un tiempo de accin de 24 horas, para luego ser removidos
mediante agitacin con agua.
En Cervecera Polar Los Cortijos se graba en video la parte interna los pozos antes y
despus de cada limpieza para poder comparar y asegurarse de que el mtodo empleado
cumpli su funcin, y a continuacin se nombran los equipos ms importantes usados
durante la limpieza:
Equipo utilizado:
Gra.
Compresor de 760 CFM
Baqueta: niple de 4 x 60 relleno de plomo con orificios de donde van colocadas
guayas de .
Tuberas de 6.40 m de longitud y 4.
Jitter: niple con orificios de , 4 y lnea de aire
Cmara de filmacin
56
Tubera de aire
Tapn
Tubera de
bombeo
Ademe, forro o
tubo ciego
Rejilla
Tubera de aire en
posicin de bombeo
Tubera de aire en
posicin de inyeccin
57
Paredes del pozo
Ademe o
Tubera de
agua
Orificios de
salida
Agua
58
CAPTULO IV.- METODOLOGA
Todos los pozos cuentan con sensores elctricos que miden caudal y nivel; estos
datos son reportados en la sala de control de PTAB por medio de un programa de
monitoreo llamado FIX, con este programa se puede ver el comportamiento a travs del
tiempo del pozo en estudio, ya que almacena histricos y adems permite tomar medidas
puntuales. Con el fin de verificar la ubicacin y el buen funcionamiento de los sensores fue
necesario hacer mediciones manuales de niveles de la siguiente manera:
Una vez confirmada la veracidad de los valores reportados por el programa, se decidi
tomar estos directamente para realizar el estudio de las caractersticas hidrulicas (nivel
dinmico, nivel esttico y caudal) de cada pozo. Estas caractersticas permiten evaluar el
comportamiento del pozo en estudio, para luego realizar las pruebas de bombeo en donde
se midi el nivel esttico y luego se puso en marcha el pozo. A partir del momento en que
el pozo comenz a funcionar FIX se encargaba de registrar datos de nivel de bombeo,
caudal y tiempo. La mediciones se tomaron despus de los 10 minutos de haberse iniciado
59
el bombeo. Adems se calcul tanto la transmisividad como la capacidad especifica de cada
uno .
60
Se determin la distancia en metros de los pozos existentes cercanos con respecto al
pozo nuevo en estudio, esto se realiz consultando los planos de ubicacin de la cervecera
y luego manualmente con un cinta mtrica.
A los pozos involucrados se les midi las caractersticas hidrulicas antes del
estudio (Niveles y Caudal). Luego se procedi a bombear el pozo nuevo en estudio durante
48 horas, con los pozos existentes cercanos en funcionamiento.
Para observar la influencia se tomaron los datos hidrulicos del FIX y se grafic el
comportamiento de los pozos por separado, es decir, para cada pozo se grafic caudal
versus tiempo y luego se compararon sus comportamientos antes y despus de la prueba.
3 Operacin de pozos
Actualmente el modo de operacin de los pozos est regido por los niveles de los
tanques, principalmente, el tanque A y el tanque B. El procedimiento seguido en dicha
operacin es poner en funcionamiento todo los pozos ms las dos aducciones municipales ,
sin importar cual es la demanda de agua por rea, esto causa que el tanque A se llene de
manera muy rpida y que automticamente los pozos en operacin se paren por alto nivel;
cuando esto sucede el tanque B comienza a descender por la demanda de las reas, hasta un
punto que vaca todo el tanque A y arrancan de nuevo los pozos. Este comportamiento se
observ durante 4 semanas, tomando los datos del FIX y analizando sus posibles
consecuencias.
61
Estudio de la Turbidez en el Tanque B y en los filtros de arena
Los datos de turbidez en los filtros de arena fueron obtenidos por medio grficos del
programa de monitoreo FIX, los cuales se encuentran graficados en funcin del caudal.
Con estos datos se realiz una tabla comparativa para determinar cul de las reas
de los pozos consuma ms energa y por qu.
Para este estudio se tom como base el Plan de Filtracin realizado en estudios
anteriores, en el cual se calcul el caudal requerido por el rea de Envasado y por el rea
de Elaboracin para la produccin diaria de cerveza.
62
Clculo del Caudal Requerido por el rea de Elaboracin
Plan de Consumo
Con el fin de verificar que la cantidad de agua suministrada por medio del plan de
consumo cumpliera con el agua demandada por la cervecera, se procedi a calcular el agua
consumida. Esto se realiz revisando los contadores elctricos diarios que reportan que
cantidad de agua que pas por los distintos sistemas (Agua filtrada, Agua suave, Agua
63
cervecera y Agua desmineralizada). La sumatoria del agua que pas por estos sistemas en
m3/h, es el agua que se consumi en un da y se compar con el caudal de agua planificado.
Elaboracin de un Nomograma
64
DISCUSIN DE RESULTADOS
En esta seccin se presentan los resultados obtenidos en el mismo orden en que se
plante la metodologa.
En esta seccin se muestran las caractersticas hidrulicas de cada uno de los pozos
y su comportamiento en el tiempo. Estas caractersticas (caudal, nivel esttico y dinmico)
se indican en cada pozo por separado.
01
01
02
1
01
1
-0
l-0
o-
p-
e-
-
-
ov
ct
ic
Ag
Se
En
Ju
D
0,0 6,0
10,0 5,0
Profundidad (m)
caudal (l/s)
20,0 4,0
30,0 3,0
40,0 2,0
50,0 1,0
60,0 0,0
N.E(m) N.D(m) Q (l/s)
Como se puede observar en ste grfico los niveles del pozo han permanecido
relativamente constantes, pero es notable que su produccin ha mermado, hasta el punto de
suministrar 2 l/s. El nivel esttico presenta una leve recuperacin en el transcurso del
tiempo debido a que el poder de captacin del pozo ha disminuido, trayendo como
consecuencia directa el descenso del caudal. Entonces podemos afirmar que el
comportamiento de este pozo se debe a varias razones, la primera y ms importante radica
en que es un pozo muy antiguo ya que su construccin data de 1958, tambin que es un
pozo de poca profundidad (60 metros) con lo que se deja de aprovechar el acufero y
adems tiene un diseo de entubado de una sola rejilla que aparte es del tipo Ranurado
65
presentando un bajo porcentaje de rea abierta, las aberturas son inexactas y varan de
tamao lo que dificulta el fcil acceso de agua, es por estas razones por lo que se decidi
reemplazarlo.
Ju -01
Se -00
O 00
D -00
Fe 01
Se -01
O 01
D -01
02
M -01
Ab -01
Ju -01
N -00
M -01
N -01
En 00
En 01
Ag 01
p-
e-
p-
e-
ay
-
-
ov
ov
o
o
b
ar
n
l-
ct
ct
r
ic
ic
Ag
0 20
10
Profundidad (m)
20 15
30
Flujo (l/s)
40
10
50
60
70 5
80
90 0
N.E(m) N.D(m) F(l/s)
D 00
Fe 01
Se 01
O 01
D 01
02
M 01
Ab 01
Ju 01
N 0
M 1
N 1
En 0
En 1
Ag 1
-0
r-0
-0
-0
-0
l-0
o-
p-
e-
o-
p-
e-
-
b-
n-
ay
ov
ov
ar
ct
ct
ic
ic
Ag
0 20
10 18
Profundidad (m)
20 16
30 14
Flujo (l/s)
40 12
50 10
60 8
70 6
80 4
90 2
100 0
N.E(m) N.D(m) F(l/s)
66
De igual manera que el pozo #2, el pozo # 3 es un pozo con buenas caractersticas
hidrulicas las cuales en general, tambin se han mantenido constante. Pero tomando en
cuenta que su caudal de diseo fue de 13 l/s, su produccin ha mermado 3 l/s en los ltimos
aos por lo que se mantiene en 10 l/s que son aceptables para mantenerlo en una
produccin de nivel industrial, este descenso tambin se debe en gran parte a la
interferencia con los pozos #2, #1 y #4.
Ju 1
Fe 1
Se 1
O 1
Di 1
02
M 1
Ab 1
01
1
1
00
01
-0
1
0
0
0
-0
r-0
-0
l-0
e-
o-
p-
v-
e-
b-
n-
ay
c-
c-
ar
ct
No
En
Ag
En
Ju
Di
0 10
Profundidad (m)
20 8
Flujo (l/s)
40 6
60 4
80 2
100 0
N.E(m) N.D(m) F(l/s)
67
Grfico N 5. Evaluacin de las caractersticas hidrulicas del pozo 6
J u - 01
S e - 00
O - 00
D - 00
F e 01
S e - 01
O - 01
D i 01
02
M -01
Ab -01
J u 01
N 00
M 01
N o 01
E n 00
E n 01
Ag 1
l-0
e-
v-
e-
n-
-
r-
-
ay
o
p
o
p
-
c-
ov
b
ar
ct
ct
ic
Ag
0,0 8
7
10,0
6
Profundidad (m)
20,0
5
Flujo (l/s)
30,0 4
3
40,0
2
50,0
1
60,0 0
Los pozos ubicados en los lotes son poco productores debido a que se encuentran
construidos en una zona con alto contenido de arcillas impermeables. Esto trajo como
consecuencia menor rea de captacin del agua, y por ende menor produccin de los pozos,
debido a estas razones se coloc un equipo de bombeo adecuado para baja succin lo que
ha permitido que el comportamiento de sus niveles se hayan mantenido sin mayores
variaciones al igual que su produccin, exceptuando los meses de Septiembre y Noviembre,
en los que su produccin aument, debido a que en el mes de Agosto se le realiz un
mantenimiento porque las rejillas se encontraban tapadas debido a la acumulacin de
arcillas y limos finos, causado por la falta de mantenimiento preventivo.
Para finalizar con las evaluaciones se debe recalcar que los pozos #5 Lote A y # 7
Lote C, no se pudieron representar sus comportamientos de niveles y caudales, debido a
que se daaron los sensores internos(sin poder reponerlos debido a que estos se instalan en
la construccin del pozo), stos operan automticamente controlados segn el nivel de agua
en el tanque de Lotes, si disminuye el nivel en el tanque se activa el sistema de bombeo y si
el nivel es el adecuado se apaga, este modo de operacin trae como consecuencia mayor
turbidez y sobreexplotacin de los pozos acortando la vida til de los mismos.
68
A continuacin se representa mediante una grfica las produccin total de los pozos
desde 1999 hasta el 2001.
L/S
Flujo del Campo Pozos
Capacidad
Nivel
80,0
Desead
70,0
60,0 Lote C
50,0 Lote B
Lote A
40,0
Pozo # 4
30,0
Pozo # 3
20,0 Pozo # 2
10,0 Pozo # 1
0,0
Ao 99 Ao 00 Ao 01
69
Pruebas de Bombeo
pozos.
Tiempo (min)
1 10 100
0 T = 121,6 m2/da
Abatimeinto (m)
5
y = 1,5675Ln(x) + 13,527
10 R2 = 0,966
15 C = 65,8 m3/da /m
20
25
70
Tiem po (m in)
1 10 100
0
T = 35,53 m2/da
10
Abatimiento (m)
20 y = 3,5697Ln(x) + 39,864
R2 = 0,9688
30 C = 13 m3/da /m
40
50
60
71
Construccin de Pozos
Esta seccin resume la etapa en la cual se decidi como se iba a proceder en cada
perforacin.
A medida que se fue avanzando en profundidad se observ que gran parte de los
estratos presentaban gran contenido de arcillas y arenas finas que por su impermeabilidad
indican que el pozo es poco productor, luego cuando la perforacin alcanz los 94 metros
se obtuvo el primer reporte de que se haba alcanzado el esquisto (roca madre), y una vez
llegada a esta profundidad se corri un primer registro elctrico arrojando como resultado
varios tramos de arcillas impermeables. Sin embargo en las muestras tomadas se observ
un tramo de 44 metros (de 21 a 65m) con un lecho de arena cuarzosa indicando presencia
de agua. Debido a la divergencia entre los resultados se decidi hacer una prueba de
72
captacin mediante un compresor, el cual di como resultado un bajo caudal de 1 l/s con un
nivel de bombeo de 26 metros por lo que se decidi no construir el pozo.
Tabla 14. Descripcin litolgica del material encontrado en P.E-1, segn la muestras
tomadas
Desde Hasta
Descripcin Litolgica
(m) (m)
73
El caudal corresponde al flujo de agua del pozo que se obtuvo mediante una prueba
de captacin con un compresor, debido a que el pozo no est terminado y no posee equipo
de bombeo, el valor del caudal es 1 l/s, lo que significa que con el equipo de bombeo
aportar menos de 5 l/s, como se explica en la seccin 3.3.3 . Aunque tiene un abatimiento
de 13 m, el caudal no es suficiente para un pozo de uso industrial. Por lo tanto, de acuerdo
con los resultados litolgicos e hidrulicos, se decidi no completar el pozo y cerrarlo.
Tabla 16. Descripcin litolgica del material encontrado en P.E-2, segn la muestras
tomadas
Desde (m) Hasta (m) Descripcin Litolgica
0 4 Arena fina con arcilla
4 8 Arena media con arcilla
8 9 Arcilla amarillenta
9 11 Arena media
11 13 Arcilla plstica
13 20 Arena gruesa cuarzosa
20 21 Arcilla
21 25 Arena gruesa cuarzosa
25 28 Arcilla limosa
28 37 Arena gruesa cuarzosa con presencia de arcilla
37 41 Arena gruesa cuarzosa
41 45 Arcilla amarillenta
45 61 Arena gruesa cuarzosa
61 64 Arcilla parda amarillenta
64 70 Arena gruesa cuarzosa
70 72 Arcilla verdosa
72 101 Esquisto grafitoso.
74
El Registro Elctrico realizado permiti confirmar el material encontrado en las
muestras y la ubicacin del agua. En este caso el comportamiento de la curva de rayos
gamma mostrado en el anexo 4, marca una diferencia notable entre gravas y arcillas. As
mismo la curva de resistividad, en tramos como por ejemplo, el que va desde 21 m a 25 m
indica baja resistencia ofrecida por el material poroso, en este caso grava gruesa, y alta
resistencia en los materiales impermeables como las arcillas. En esta perforacin
exploratoria no se realiz la prueba de captacin por precaucin, debido a que el material
encontrado en la superficie era muy blando y por esto exista el riesgo de derrumbe.
Los resultados de los estudios geofsicos indicaron que el pozo cubra los
requerimientos para uso industrial, debido a los 6 tramos de arenas productoras
mencionadas anteriormente y por esto, se decidi proceder con el diseo y construccin del
pozo. Cabe destacar que este pozo (P.E-2) pas a ser Pozo 1 (nuevo) sustituyendo al
antiguo ubicado en la autopista de los Ruices, debido a que sus niveles descendieron a
valores crticos y su produccin no era aprovechable industrialmente.
Debido a que los 4 pozos existentes en la zona donde se realiz P.E-2, poseen un
dimetro de ademe o entubado de 10 pulg., ya que la produccin de cada uno es mayor a 10
l/s a excepcin del pozo # 4(explicado anteriormente) y las caractersticas litolgicas son
similares a las encontradas durante esta perforacin (P.E-2), por lo que se espera que la
produccin de ste pozo nuevo se encuentre por el mismo orden. Tomando en cuenta esta
consideracin se seleccion un dimetro de tubo de 10 pulg. de acero al carbono. Adems
este dimetro permite acomodar la bomba sumergible vertical seleccionada para caudales
entre 10 y 25 l/s.
Las rejillas seleccionadas para este pozo fueron de tipo Ranura Continua en acero
inoxidable, para los estratos porosos como las gravas y arenas gruesas se seleccionaron
rejillas N 40, es decir con tamao de abertura de 1 mm y para los estratos con mayor
cantidad de materiales finos, se seleccionaron de menor tamao N 20 y N10.
75
A continuacin se muestra el diseo del entubado realizado por la empresa
contratada:
La ltima rejilla de este diseo no cumple con los criterios de ubicacin, ya que se
encuentra colocada en un estrato poco productor ya que es el esquisto o roca madre,
adems, tanto en los registros elctricos como en las muestras no se observa presencia de
agua en este ltimo estrato, y en el caso de que se comprobara existencia de agua, la
abertura de la rejilla debera ser mayor ya que no hay presencia de material fino en esta
zona, por lo que se desconoce la razn por la cual la empresa contratada decidi la
colocacin de esta.
76
tubo metlico de 20 de dimetro y 12 m de profundidad, encementando el espacio anular
de 3 pulg. segn la Gaceta Oficial N. 36.298, el esquema del sello sanitario se presenta en
el anexo 5.
La compaa contratada realiz una prueba de bombeo con una bomba de turbina
sumergida durante ms de 180 horas continuas, estos valores se pueden apreciar en el
anexo 6. Finalizados los trabajos de sta compaa, la misma entrega el pozo con las
siguientes caractersticas hidrulicas, resultado de la prueba de bombeo.
77
El alto valor del nivel dinmico es compensado por la produccin del pozo que es
de 19,25 l/s, con lo que se refuta la teora de que si un pozo tiene un gran abatimiento
tendr un bajo caudal, como se mencion en la revisin bibliogrfica, quizs esto se deba a
que el pozo esta recin construido.
Ahora, para cumplir con los requerimientos exigidos por el M.S.A.S se realizaron
los anlisis fsicos, qumicos y microbiolgicos arrojando los siguientes resultados:
El clculo de potencia requerida por la bomba que se utilizar en este pozo se puede
apreciar en el anexo 8, arrojando un resultado de una potencia de 22,7hp, esto significa que
al pozo le corresponde una bomba de 20hp, pero los ingenieros de la Cervecera decidieron
colocar una bomba de 30hp, que se encontraba en el almacn, lo que es perjudicial para el
rendimiento del pozo ya que est sobredimensionada.
78
Entonces, debido a que este pozo fue construido en una zona rodeada de 4 pozos
existentes es factible que su produccin se vea afectada por la interferencia entre ellos, por
esta razn se realiz la prueba de interferencia para determinar las condiciones a las que
operara, a continuacin se muestran los resultados :
Pozo # 3 Dipomesa
20
16
Flujo (l/s)
12
8
0
0 8 16 24 32 40 48
Tiempo (h)
En el presente grfico se observa una variacin en el flujo del pozo #3, sin y con el
bombeo del pozo nuevo, produciendo 14 l/s y 12,5 l/s respectivamente, lo que indica una
disminucin del 11 % de su capacidad total.
El nivel dinmico, desciende con el bombeo del pozo nuevo hasta 8 metros. Cabe
destacar que la distancia entre el pozo nuevo P.E-2 y el pozo # 3 es de 111,73 metros, lo
que justifica dicha interferencia.
79
Grfico N 10. Comportamiento del Flujo del Pozo # 4 durante la prueba de interferencia
Pozo # 4 Dipomesa
16
12
Flujo (l/s)
0
0 8 16 24 32 40 48
Tiempo (h)
80
Grfico N 11. Comportamiento del flujo del pozo # 5 durante la prueba de interferencia.
16
14
12
Flujo (l/s)
10
8
6
4
2
0
0 8 16 24 32 40 48
Tiempo (h)
Aunque este pozo 1 nuevo presenta una separacin mayor a los 220m con respecto a
los pozos #6 y 7, se decidi verificar la interferencia entre ellos realizndoles la prueba, con
lo que se obtuvo:
Grfico N 12. Comportamiento del flujo del pozo # 6 durante la prueba de interferencia
6
Flujo (l/s)
0
0 8 16 24 32 40 48
Tiempo (h)
Bombeo sin Pozo Nuevo Bombeo con Pozo Nuevo
81
La variacin de flujo en este caso se considera despreciable, su flujo promedio de
operacin es de 5,5 l/s y la distancia que separa a estos pozos es de 343,48 metros.
Grfico N 13. Comportamiento del flujo del pozo # 7 durante la prueba de interferencia
7
6
5
Flujo (l/s)
4
3
2
1
0
0 8 16 24 32 40 48
Tiempo (h)
Se debe reducir el caudal de operacin del pozo nuevo de 19 l/s a 15 l/s para de esta
manera disminuir la interferencia con los pozos #3 y 5, y evitar la merma de produccin
entre los pozos afectados. Esto se logra colocando en la tubera de descarga del pozo una
placa orificio de 2 pulg. y los clculos se pueden ver en el anexo 7. El uso de una placa de
orificio tiene la ventaja con respecto a una vlvula de que una ves instalada no necesita se
manipulada para regular el flujo ya que este permanecer constante.
Una vez determinadas las condiciones de operacin a las que trabaja el pozo y
puesto en marcha su produccin, se determinaron su rendimiento mediante la prueba de
bombeo con la bomba de 30hp ya instalada, y los resultados se muestran a continuacin:
82
Grfico N 14. Prueba de bombeo del Pozo 1 Nuevo
Tiempo (min)
1 10 100
0 T = 127,39 m2/da
5
10
Abatimento (m)
25
30
35
40
83
Tabla 22. Descripcin litolgica del material encontrado en PE-3, segn la muestras
tomadas
Desde Hasta
Descripcin Litolgica
(m) (m)
Luego se realiz el registro elctrico que se compar con las muestras, los rayos
gamma confirmaron la abundancia de estratos impermeables como se observa en el anexo
10 y en funcin de la interpretacin de los resultados, se determin que la proyeccin de la
cantidad de agua no cubra las expectativas de la empresa, y por esta razn se decide
terminar la exploracin, clausurando y rellenando la perforacin.
84
elctrico de la PE-3 resultando similares, por lo que se espera que el pozo sea de buen
desempeo.
Tabla 23. Descripcin litolgica del material encontrado en PE-4, segn la muestras
tomadas.
Desde Hasta
Descripcin Litolgica
(m) (m)
Luego se prosigui a completar el pozo, siguiendo los mismos pasos que en la P.E-
2. La compaa contratada propuso un diseo de entubado de manera de lograr el mayor
aporte de agua del nuevo pozo, disponiendo de un arreglo de 9 rejillas de ranura continua
de 10 pulg. de dimetro, de acero inoxidable y todas N 40 correspondiendo a la apertura
adecuada ya que el material encontrado presentaba el tamao promedio de 1mm, la
profundidad total de pozo fue de 90 metros y el arreglo se muestra en la siguiente tabla.
85
Tabla 24. Diseo del entubado de P.E-4 segn las caractersticas litolgicas
86
De igual manera que el pozo PE-2 el alto valor del nivel dinmico se compensa con la
produccin del pozo con un caudal de 14,8 l/s, por lo que se espera el buen desempeo de
este pozo.
El clculo de la potencia requerida por la bomba que se debe utilizar en este pozo se
puede apreciar en el anexo 13, el valor obtenido fue de 15,31hp, por lo que la requerida era
de 20hp, pero Empresas Polar decidi emplear una de 30hp que estaba en almacn, con lo
que se comete un error grave ya que el sobredimensionamiento alcanza el doble de la
potencia requerida. Actualmente este pozo no ha sido culminado para su puesta en marcha,
por lo que se recomienda colocar una placa de orificio para restringir el flujo y minimizar el
impacto de la potencia de sta bomba que adems se reflejara con una gran interferencia en
la zona de Dipomesa.
87
Para finalizar podemos decir que los trabajo de perforacin y la cantidad de
horas/hombres empleadas pudieron se ahorradas si se hubiese efectuado la exploracin
mediante el mtodo de Resistividad, con el que se logra conocer que tipo de estratos
existes sin necesidad de perforar, pero la compaa contratada solo ofreca el mtodo de
perforacin exploratoria, donde se piensa que es por motivos de dinero.
0
Ao 99 Ao 00 Ao 01 Ao 02 Ao 03
88
interferencia con los pozos vecinos. Por lo que se recomendar la construccin de un nuevo
pozo.
Los grficos presentados a continuacin son el resultado del estudio previo del
modo de operacin del sistema de recepcin.
89
Grfico N 16. Comportamiento del pozo # 2 en un da de Operacin
Flujo
Nivel
Flujo
Nivel
90
Los grficos 15 y 16 mostrados describen la operacin del pozo # 2, las lneas
azules indican el flujo y las rojas el nivel en donde la discontinuidad observada en estos
grficos representadas por los picos constituyen las frecuentes paradas y arranques de las
bombas de los pozos.
En el grfico 15 se observa una operacin continua desde las 12:10 m hasta las
18:00 pm, 6 horas de operacin sin paradas, comportamiento que se debi a la alta
demanda de agua por la Cervecera en ese perodo de tiempo.
Flujo
Nivel
91
De igual manera que el pozo anterior, el pozo # 3 presenta discontinuidad en su
operacin. En este da de operacin es difcil cuantificar las paradas, ya que como se puede
observar en el grfico 17, stas fueron muy seguidas.
Flujo
Nivel
Se puede observar en este grfico que el pozo estuvo parado por 2 das, desde el
10/11/01 hasta el 12/11/01, esta parada no es reflejo de la operacin , el pozo estuvo parado
por problemas con la bomba como se puede observar en el comportamiento fluctuante de la
lnea azul. Sin embargo en los das antes y despus de la revisin de la bomba, el
comportamiento es inestable.
Esta inestabilidad en la operacin la presenta cada uno de los pozos del sistema de
recepcin, lo que confirma la necesidad de crear una herramienta para optimizar la
operacin de manera que se eliminen stas fallas.
92
Grfico N 20. Evaluacin de la turbidez a la salida de los filtros de arena.
Turbidez salida FA
Flujo hacia los filtros de arena
1
0,8
Turbidez (UNT)
0,6
0,4
0,2
0
go
s
es
s
ve
ne
te
rn
in
ar
e
Lu
om
e
Ju
M
Vi
93
Este grfico representa la turbidez del agua una semana antes del comienzo de las
pruebas para desarrollar la herramienta de optimizacin de operacin de pozos, y como se
mencion anteriormente, el tanque B tienen un volumen de 10 MM de m3, por lo tanto, al
recibir el agua de los filtros de arena, esta no afecta en mayor proporcin la turbidez dentro
del tanque, mantenindose por debajo de 1 UNT. Sin embargo los valores presentados en el
grfico 20 indican una inestabilidad en la turbidez variando de 0 a 0,9 UNT; considerando
que este ltimo es un valor alto dentro del tanque B.
Por medio de las ecuaciones II y III se calcul el agua requerida semanalmente por
envasado y elaboracin. Luego con el plan de consumo se planific el agua que se
suministrara durante esa semana, contemplando el uso de 40% (Hidro I e Hidro II) y 60%
pozos del requerimiento total, seleccionado los pozos que estaran en funcionamiento para
dicho requerimiento. Una vez suministrada el agua, al da siguiente se revisaron los
contadores para verificar el agua que realmente se consumi. Los resultados de este
estudio se muestran a continuacin:
300
250
Planificada
caudal (m3/h)
200
Suministrada Hidros y
150
Pozos
100 Consumida PTAB
50
0
s
es
s
s
ne
ne
te
ev
ar
Lu
er
Ju
M
Vi
94
Como se puede observar en el grfico 21, el agua planificada estuvo por encima de
la consumida los dos primeros das de esa semana, mientras que desde el da mircoles
present un descenso progresivo hasta el da viernes donde se observo una diferencia de
28% de error entre el agua planificada y la consumida. El agua suministrada presenta este
comportamiento ya que esta influenciada por los operadores de PTAB, quienes al observar
que el nivel del tanque B descenda, suministraron ms agua de la planificada.
300
250 Planificada con 10%
caudal (m3/h)
ms de Pozos
200
Suministrada Hidros y
150
Pozos
100
Consumida PTAB
50
0
s
es
es
s
te
ne
ev
n
ar
er
Lu
Ju
Vi
95
Grfico N 24. Comportamiento del pozo # 2 en un da de Operacin, bajo el plan de
consumo
Flujo
Nivel
Grfico N 25. Comportamiento del pozo # 2 en una semana de Operacin, bajo el plan de
consumo.
Flujo
Nivel
96
Grfico N 26. Comportamiento del pozo # 3 en un da de Operacin
Flujo
Nivel
Flujo
Nivel
97
De igual modo, el pozo # 3 present una disminucin notable de paradas, lo que
significa una mejora en cuanto a su operacin.
Grfico N 28. Comportamiento de la turbidez a la salida de los filtros de arena con el plan
de consumo
Turbidez salida FA
Flujo hacia los filtros de arena
98
Grfico N 29. Comportamiento de la turbidez en el tanque B con el plan de consumo
1
0,8
Turbidez (UNT)
0,6
0,4
0,2
0
go
s
es
s
s
te
ne
ne
in
ev
ar
er
Lu
om
Ju
M
Vi
D
Con la aplicacin del plan de consumo, los pozos operaron de manera continua
como se observ anteriormente, con una disminucin notable de paradas y arranques de los
equipos de bombeo. Esto trae como consecuencia menor arrastre de slidos hacia los filtros
de arena y por ende menor turbidez . este comportamiento se observo durante las semanas
de pruebas. Comparando ste grfico con el grfico 16 se puede observar una disminucin
en la turbidez del tanque B de 70 %.
45000
40000
35000
30000
Dipomesa
Kw/h 25000 Lotes A y B
20000 Lote C
15000
10000
5000
0
Febrero Marzo Abril Mayo
99
En el rea de Dipomesa (pozos #1,2,3 y 4) disminuy el consumo de energa en
31,8% con respecto al promedio de los ltimos tres meses. En el rea de lotes A y B (pozos
5 y 6 respectivamente) el consumo se mantuvo en el mismo orden. En el lote C (pozo 7), el
consumo baj en 27,85% con respecto al promedio de los tres meses anteriores, esto es
atribuible a las pruebas de seleccin y administracin del campo de pozos mediante la
herramienta de optimizacin de la operacin del sistema de recepcin.
Ahora bien, una vez finalizado el estudio de todos los resultados obtenidos en cada
uno de los pozos, se procedi a efectuar un nomograma para facilitar a los operadores la
tarea de poder calcular la cantidad necesaria de agua que se debe suministrar a las
diferentes reas. ste se utiliza buscando en el eje X de la cantidad de producto envasado
por da, subiendo perpendicularmente hasta coincidir con el nmero de cocimientos y luego
en el punto de corte se traza una horizontal hasta el eje Y donde la lectura suministra del
caudal requerido.
Grafico N 31. Nomograma para calcular el caudal requerido por da
350
8000
25
300
20 7000
15
250 10 6000
N de Cocim ie ntos 05
0 5000
200
4000
150
3000
100
2000
50
1000
0 0
100000 300000 500000 700000 900000 1100000 1300000 1500000 1700000
Total de Productos Envasados por Da (M M L)
100
Entonces para conocer de manera prctica como se maneja el nomograma se
expondr un ejemplo:
Para un da en el que se requiera envasar 13MMl (eje X)de producto :Pilsen, Solera,
Ice, Light o Maltn, y sean necesarios veinte cocimientos (diagonales), entonces: por medio
de una lnea vertical (lnea roja) subiendo desde valor de 13MM se intercepta con la
diagonal correspondiente a 20 cocimientos y luego desplazndose por medio de una lnea
horizontal desde el punto de corte hasta el valor en el eje Y donde se reporta el valor del
caudal requerido que para este caso es 255m3/h.
101
A continuacin se presenta, el modelo de operacin del Plan de Consumo mediante el
diagrama:
Si
Consultar el Programa Semanal de
3
3
A Produccin, suministrado por la Gerencia de
Envasado
5
Consultar el Programa Semanal de
5 Cocimientos y anotar el nmero de
6 cocimientos del da de programacin.
102
DIAGRAMA PASO ACCIN
B C
Trazar una lnea horizontal hacia la derecha
11 desde el punto de intercepcin hasta el eje Y
secundario y leer el caudal en (m3/da).
11
16
Falta caudal por las aducciones de
Si 16
Hidrocapital?
17
19
103
DIAGRAMA PASO ACCIN
A D
21 Seguir los pasos desde 3 hasta el 14
21
23
Seleccionar otro pozo de emergencia
llamado EMERGENCIA 2.Que funcione
23 como reserva en caso que el nivel del
FIN tanque B descienda.
Criterios de Operacin
No operar un pozo por ms de tres das continuos, para no sobre explotar su capacidad.
No dejar parado un pozo por ms de 1 semana para evitar contaminacin del mismo.
En caso de que haya una falla o una parada imprevista de alguno de los pozos
seleccionados en el Plan de Consumo Diario, encender el pozo de EMERGENCIA.
Estos son los criterios que se deben considerar al momento de ejecutar el Plan de
Consumo Diario, para asegurar el abastecimiento del agua requerida sin afectar
negativamente la operacin de los pozos.
104
CONCLUSIONES
El pozo # 3 presenta una disminucin 10 % del nivel dinmico y 11 % del flujo, debido
a que el pozo nuevo lo interfiere.
El pozo nuevo interfiere al pozo # 5, presentando una merma en su produccin del 13%.
Los pozos de los lotes (#6 y #7) no se ven interferidos con el pozo nuevo.
105
Se redujo el caudal del pozo #1 nuevo de 19 l/s a 17 l/s para mantenerlo constante
debido a la interferencia
Se realiz un Plan de consumo diario ,el cual mejor el comportamiento de los pozos en
cuanto a nivel y flujo, eliminado la inestabilidad en la operacin de las bombas reduciendo
el consumo de energa y disminuyendo la turbidez en al tanque B.
106
RECOMENDACIONES
Para la ubicacin de pozos nuevos se debe considerar una distancia mayor a 200 metros
ya que a distancias menores se producira interferencia con pozos existentes, por cuanto se
debe revisar la Gaceta Oficial N 36.298, donde se indica que la distancia mnima entre
pozos de ser mayor a 50 metros.
La profundidad de los pozos debe llegar hasta 6 metros despus del esquisto slo para
colocar la bomba, ya que es un material muy duro y por lo general no aporta agua.
Construir un nuevo pozo para alcanzar el nivel deseado de 80 l/s con el fin de
autoabastecer la Cervecera sin la necesidad de sobreexplotar los pozos existentes.
107
BIBLIOGRAFA
9. http://www.roscoemoss.com/espaol
108
12. SANTANA, Luis. Estudio de las Alternativas para la Disminucin de Fsforo en los
Efluentes Industriales de Cervecera Polar Los Cortijos(Trabajo de Grado) Universidad
Central de Venezuela. Caracas 2002.
109
ANEXOS
(Archivo Anexos)
110