Procedimiento de Recipientes Sujetos a Presin y Generadores de Vapor

rea de Seguridad, Salud y Medio Ambiente

I. Objetivo:

I.1. Indicar las actividades o instrucciones que se debern desarrollar para la

operacin segura de compresores y calderas, y evitando de esta forma
accidentes, apegndose a los requerimientos y normas vigentes.

II. Alcance:

II.1. Este procedimiento aplica para el personal del rea de mantenimiento,

responsables de la revisin, operacin y mantenimiento de RSP y GV.

III. Responsabilidades:

III.1. Gerencia.
III.1.1. Brinda el soporte y recursos necesarios para la implementacin del
presente procedimiento.
III.1.2. Se asegura que los RSP se mantengan en condiciones de seguridad.
III.2. EHS.
III.2.1. Actualiza el presente procedimiento y sus respectivos formatos.
III.2.2. Vigila el cumplimiento del presente procedimiento.
III.2.3. Conserva y documenta los registros resultantes de la revisin,
operacin y mantenimiento de RSP y GV.
III.2.4. Administra el expediente de los RSP y GV de la empresa.
III.3. Mecnicos (mantenimiento):
III.3.1. Revisan, operan y proporcionan mantenimiento a los RSP o en su
defecto GV, siguiendo las instrucciones que para tal propsito se hayan
elaborado, usando el EPP requerido.
III.3.2. Llenan los registros de los servicios proporcionados a los equipos.
III.3.3. Reportan/reparan anomalas, riesgo inminente o daos identificado en
los RSP y GV.
III.3.4. Participan en la capacitacin de seguridad sobre RSP y GV,
proporcionada por la empresa.
III.4. Operadores de GV:
III.4.1. Revisan y operan los GV, siguiendo las instrucciones que para tal
propsito se hayan elaborado, usando el EPP requerido.
III.4.2. Llenan los registros de los servicios proporcionados a los equipos.
III.4.3. Reportan a mantenimiento, cualquier anomala, riesgo inminente o dao
identificado en los GV para su correccin.
III.4.4. Participan en la capacitacin de seguridad sobre RSP y GV,
proporcionada por la empresa.

IV. Definiciones:

IV.1. Condiciones de operacin: Las variables de funcionamiento de los equipos,

que incluyen los lmites de presin y temperatura aceptados y reconocidos como
seguros, de acuerdo con las caractersticas de diseo y fabricacin, y que no
activan los dispositivos de seguridad ni sobrepasan los rangos de seguridad de
 sus instrumentos de control.
IV.2. Dispositivos de relevo de presin: dispositivo de seguridad: Los accesorios o
cualquier otro elemento calibrados para desahogar una sobrepresin, tales como
vlvulas de seguridad, vlvulas de alivio de presin, discos de ruptura, entre
otros.
IV.3. EHS: Departamento Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
IV.4. EPP: Equipo de Proteccin Personal.
IV.5. Funcionamiento: La operacin segura de los equipos y de sus elementos de
seguridad, soportada en las acciones realizadas en su revisin y mantenimiento.
IV.6. Generador de vapor o caldera (GV): El aparato que se utiliza para generar
vapor de agua o para calentar un fluido en estado lquido, mediante la aplicacin
del calor producido por la combustin de materiales, reacciones qumicas o
energa solar o elctrica.
IV.7. Instrucciones o procedimientos de seguridad: La descripcin, en orden
lgico y secuencial, de las actividades y condiciones seguras que debern seguir
los trabajadores en la operacin, revisin, mantenimiento, pruebas de presin y
exmenes no destructivos de los equipos.
IV.8. Instrumentos de control: Los elementos instalados en el equipo para manejar,
regular y/o supervisar sus variables de operacin, entre otros, las columnas de
agua, los indicadores de nivel y los controles de presin.
IV.9. Personal calificado: La persona con conocimientos y experiencia para realizar
reparaciones de los equipos que requieren soldadura o alteraciones.
IV.10. Personal capacitado: La persona con conocimientos para realizar actividades
de operacin, mantenimiento o reparacin de equipos.
IV.11. Personal certificado: La persona con capacidad tcnica y experiencia para
realizar, supervisar, interpretar y evaluar los resultados de exmenes no
destructivos, de acuerdo con lo dispuesto por la NMX-B-482-1991, o las que la
sustituyan, o equivalente.
IV.12. Presin de calibracin: El valor de la presin al que se ajusta la apertura de un
dispositivo de relevo de presin.
IV.13. Presin de diseo: El valor de la presin establecido en la fabricacin del
equipo, sobre las condiciones ms severas de presin y temperatura esperadas
durante su funcionamiento, y conforme a las cuales se determinan las
especificaciones ms estrictas de espesor de pared y de sus componentes.
IV.14. Presin de operacin: La presin manomtrica a la que funciona un equipo en
condiciones normales.
IV.15. Presin de prueba: El valor de la presin a la que se somete un equipo, con
base en el cdigo o norma de construccin, para comprobar que sus partes
constitutivas son seguras en su operacin.
IV.16. Presin de trabajo mxima permitida: El menor de los valores de presin
calculado para cualquiera de las partes esenciales del equipo segn su diseo, o
recalculado usando los espesores actuales, sin que presente deformacin
permanente.
IV.17. Recipiente sujeto a presin (RSP): El aparato construido para operar a una
presin superior a la atmosfrica o sometido a vaco. La presin puede ejercerse
sobre la superficie interior, la exterior y/o los componentes del equipo. Dicha
presin puede provenir de fuentes externas o mediante la aplicacin de calor,
desde una fuente directa, indirecta o cualquier combinacin de stas.
IV.18. Revisin: Las actividades realizadas por personal con conocimientos para
determinar si el equipo opera en condiciones seguras de funcionamiento y se
cumplen los procedimientos de operacin y los programas de mantenimiento.
 IV.19. Temperatura de diseo: La temperatura esperada en el equipo bajo las
condiciones de operacin mxima extraordinaria y que puede ser igual o mayor
a la temperatura de operacin.
IV.20. Temperatura de operacin: La temperatura mxima del metal en el equipo que
se alcanza bajo condiciones normales de funcionamiento, y que nunca deber
exceder el valor de la temperatura de diseo.

V. Procedimiento:

V.1. Clasificacin de los Equipos.

V.1.1. De acuerdo con la NOM-020-STPS, los RSP se clasifican de acuerdo
con lo establecido en la siguiente tabla:

Categora Fluido Presin** Volumen

I Agua, aire y/o fluido no peligroso Menor o igual a 490.33 kPa (71 psi) Menor o igual a 0.5 m3
Agua, aire y/o fluido no peligroso Menor o igual a 490.33 kPa (71 psi) Mayor a 0.5 m3
II Agua, aire y/o fluido no peligroso Mayor a 490.33 kPa (71 psi) y menor o Menor o igual a 1 m3
igual a 784.53 kPa (113.78 psi)

Peligroso Menor o igual a 686.47 kPa (99.55 psi) Menor o igual a 1 m3

III Agua, aire y/o fluido no peligroso Mayor a 490.33 kPa (71 psi) y menor o Mayor a 1 m3
igual a 784.53 kPa (113.78 psi)

Agua, aire y/o fluido no peligroso Mayor a 784.53 kPa (113.78 psi) Cualquier volumen
Peligroso Menor o igual a 686.47 kPa (99.55 psi) Mayor a 1 m3
Peligroso Mayor a 686.47 kPa (99.55 psi) Cualquier volumen
Nota: Para mayor informacin o referencia, consultar la NOM-020-STPS vigente.

V.1.2. De igual forma, de acuerdo a la norma anterior, la clasificacin de los GV,

se establece en la siguiente tabla:

Categora Presin** Capacidad trmica

II Menor o igual a 490.33 kPa (71.11 psi) Menor o igual a 1 674.72 MJ/hr
III Menor o igual a 490.33 kPa (71.11 psi) Mayor a 1 674.72 MJ/hr
III Mayor a 490.33 kPa (71.11 psi) Cualquier capacidad

V.2. Registro de los Equipos.

V.2.1. Se deber dar aviso a la STPS, de los equipos que se encuentren en
funcionamiento o prximos que se vayan a instalar en la empresa.
V.2.2. Para equipos nuevos con certificado de fabricacin, las primeras pruebas
no destructivas se debern aplicar antes de cumplirse los 10 aos de la
emisin de dicho certificado, y posteriormente cada 5 aos.
V.2.3. Para equipos nuevos que no cuenten con dicho certificado, as como los
equipos nuevos, las pruebas no destructivas se debern aplicar antes de
ponerse en funcionamiento, y posteriormente cada 5 aos.
V.2.4. Una vez obtenido el nmero de identificacin de la STPS, este se debe
postear o colocar en el recipiente o equipo.
V.2.5. En el caso de sustitucin o reubicacin de dichos equipos, se deber
notificar a la STPS.
V.3. Expediente de los Equipos.
V.3.1. Cada RSP o GV, clasificado con categora III tendr un expediente, el
cual contendr la siguiente informacin
V.3.1.1. Nombre genrico del equipo.
V.3.1.2. Nmero de serie o nico de identificacin, TAG.
V.3.1.3. Numero de control asignado por la STPS.
V.3.1.4. Ao de fabricacin.
V.3.1.5. Cdigo o norma de construccin, segn aplique.
V.3.1.6. Certificado de fabricacin, si existe.
V.3.1.7. Fotografa de la placa de datos del equipo.
V.3.1.8. Ficha tcnica del equipo, que al menos considere:
V.3.1.8.1. Fluido manejado y tipo de riesgo, si aplica.
V.3.1.8.2. Las presiones de Diseo, Operacin, Calibracin y
de Trabajo Mximas Permitidas.
V.3.1.8.3. Las presiones de prueba hidrosttica.
V.3.1.8.4. La capacidad volumtrica, para RSP.
V.3.1.8.5. La capacidad trmica, para GV o Calderas.
V.3.1.8.6. Las temperaturas de Diseo y de Operacin.
V.3.1.8.7. El tipo y nmero de dispositivos de relevo de
presin.
V.3.1.9. Descripcin breve de su operacin.
V.3.1.10. Descripcin de los riesgos relacionados con su operacin.
V.3.1.11. Elementos de seguridad de control de principales variables de
su operacin.
V.3.1.12. Resumen cronolgico de las revisiones y mantenimiento.
V.3.1.13. Resumen cronolgico de las pruebas de presin realizados.
V.3.1.14. Resumen cronolgico de modificaciones y alteracin es
efectuadas.
V.3.1.15. Resumen cronolgico de reparaciones.
V.3.1.16. Dibujo, plano o documento del equipo.
V.3.1.17. Memoria de clculo actualizada, respaldada con firma, numero
de cedula profesional y nombre del ingeniero con
conocimientos en la materia.
V.3.1.18. Croquis de localizacin de los equipos.
V.3.1.19. Dictamen de evaluacin de conformidad con reporte de
servicios emitidos por una UV.
V.4. Procedimientos de Revisin de los Equipos.
V.4.1. Los equipos sern revisados en forma diaria, por personal autorizado por
la empresa y previamente capacitado.
V.4.2. Los equipos deben contar con protecciones fsicas (barreras), en el caso
que se encuentren en rea o zonas donde puedan estar expuestos a
golpes por vehculos.
V.4.3. Mantener un sistema de soporte o cimentacin en condiciones que no
afecte su operacin.
V.4.4. Deber disponer de espacio requerido para la operacin de los equipos,
o para maniobras de mantenimiento, pruebas de presin o exmenes no
destructivos.
V.4.5. Contar con elementos de proteccin fsica o aislamiento, para evitar
riesgos a los trabajadores por contacto con temperaturas extremas.
V.4.6. Estar sealado el equipo para identifica los fluidos que contiene.
V.4.7. Mantener instrumentos de control en condiciones seguras de operacin
 V.4.8. Contar con elementos que dirija el desahogo de sus fluidos a travs de
dispositivos de relevo de presin.
V.4.9. Verificar que los valores de presin y temperatura estn dentro del rango
establecido.
V.4.10. Estar sujetos a los programas de revisin y mantenimiento.
V.4.11. Contar con dispositivos de relevo de presin o elementos que controle
que la operacin sema menor o igual a la presin mxima de trabajo.
V.4.12. Tener calibrados las vlvulas de seguridad.
V.4.13. Verificar que no existan fugas.
V.4.14. Verificar la vlvula de purga.
V.4.15. Verificar el buen funcionamiento de la vlvula de seguridad (activar cada
semana).
V.4.16. Verificar la presin de los manmetros diariamente.
V.4.17. El formato debe ser usado como instruccin o ayuda para poder realizar
la revisin de los equipos, registrado datos y hallazgos en el formato
definido.
V.5. Procedimientos de Operacin de los Equipos.
V.5.1. El formato debe ser usado como instruccin o ayuda para la operacin
de los equipos, registrado datos y hallazgos en el formato definido.
V.5.2. Medidas Preventivas.
V.5.2.1. Antes de operar un equipo sujeto a presin, deber haber
adquirido conocimientos respecto a las partes que conforman
el sistema, procedimientos de operacin y requisitos mnimos
de seguridad.
V.5.2.2. El personal operador deber tener conocimiento de la
ubicacin de los dispositivos de seguridad, de paro de
emergencia del equipo, de medicin de presin y temperatura.
V.5.2.3. El personal operador deber revisar que las partes en
movimiento del equipo:
V.5.2.3.1. No se encuentren bloqueadas.
V.5.2.3.2. Se encuentren fijas a sus ejes.
V.5.2.3.3. Cuenten con sus guardas de proteccin.
V.5.2.3.4. Se encuentren en buenas condiciones.
V.5.2.4. El personal operador deber cerciorarse que no existan
condiciones inseguras, tales como:
V.5.2.4.1. Personal expuesto a posibles accidentes
relacionados con la operacin del equipo.
V.5.2.4.2. Condiciones de limpieza adecuadas.
V.5.2.4.3. Herramientas y materiales, no interfieran con el
proceso de operacin.
V.5.2.5. Verificar que no existan condiciones anormales del equipo.
V.5.2.6. Asegurarse que las conexiones elctricas de maquinaria y
equipo, as como contactos elctricos estn protegidos.
V.5.3. Requisitos del personal operador.
V.5.3.1. El personal operador deber contar con la siguiente
capacitacin mnima:
V.5.3.1.1. Condiciones de seguridad o medidas preventivas.
V.5.3.1.2. Procedimientos de emergencia.
V.5.3.1.3. Lectura de dispositivos de presin y temperatura.
V.5.3.1.4. Equipo de proteccin personal.
V.5.3.2. Tambin deber estar capacitado en la operacin de todo el
 sistema y procedimientos para el paro inmediato del equipo en
caso de emergencia.
V.5.3.3. Dicha capacitacin deber ser proporcionada al menos cada
ao.
V.5.4. Dispositivos de Seguridad.
V.5.4.1. Deben garantizar que cumplan con los siguientes:
V.5.4.1.1. Ser accesible al operador.
V.5.4.1.2. Cuando su funcionamiento no sea evidente,
sealar que existe un dispositivo de seguridad.
V.5.4.1.3. Proporcionar la proteccin total del trabajador.
V.5.4.1.4. Estar integrado a la maquinaria y equipo.
V.5.4.1.5. Facilitar su mantenimiento, conservacin y limpieza
general.
V.5.4.1.6. Debe prever que una falla en el sistema no evite su
propio funcionamiento, y que evite la iniciacin del
ciclo hasta que la falla se corrija.
V.5.4.2. Debe estar provisto de dispositivos de seguridad para que el
paro de urgencia, de fcil activacin.
V.5.5. Instrucciones de operacin.
V.5.5.1. Revisar la existencia de energa, para el equipo.
V.5.5.2. Purgar el tanque de aire comprimido.
V.5.5.3. Cerrar vlvula de seguridad.
V.5.5.4. Encender el compresor; si est trabajando en modo
automtico, verificar que la presin de operacin sea menor a
la presin de diseo o mxima de trabajo.
V.5.5.5. La presin de operacin de los recipientes est indicada en el
formato definido, que tiene cada equipo.
V.5.5.6. Monitorear la presin del recipiente, que su presin no exceda
los lmites establecidos.
V.5.6. Instrucciones Generales de operacin.
V.5.6.1. Antes de operar cualquier maquia con partes mviles, revisar
que se encuentre conectada a la red elctrica y que los niveles
de lubricante sean adecuados.
V.5.6.2. Revisar que los sistemas transmisores de energa mecnica
(bandas, poleas), tenga sus guardas firmemente colocadas.
V.5.6.3. Revisar que los aditamentos (conexiones, soportes,
mangueras, bandas, cables, etc.), se encuentren bien
instalados.
V.5.6.4. Reportar cualquier funcionamiento anormal del equipo.
V.5.7. Instrucciones de Paro.
V.5.7.1. nicamente ser realizado por personal capacitado y
autorizado por la empresa.
V.5.7.2. Deber apagarse el equipo de alimentacin.
V.5.7.3. Cerrar vlvulas de alimentacin y suministro a los equipos.
V.5.7.4. Desenergizar el equipo y el circuido del sistema de suministro,
aplicando el procedimiento de Bloqueo y Etiquetado de
energa.
V.5.7.5. Asegurar o delimitar el rea.
V.5.8. Lmites de Operacin Segura.

Identificacin Ubicacin Rango de Operacin Presin Mxima

 Normal Permisible

Nota: Por ningn se deber permitir que la presin de operacin se acerque o rebase el
presin mxima permisible. Alto riesgo para el operador o la empresa.

V.6. Procedimientos de Mantenimiento de los Equipos.

V.6.1. Medidas de Seguridad.
V.6.1.1. Solo ser realizado por personal capacitado y autorizado.
V.6.1.2. Se deber aislar el rea.
V.6.1.3. Deber portar el equipo de proteccin personal.
V.6.1.4. Asegurarse que la herramienta o equipo que se necesite, se
encuentren en buenas condiciones de uso y funcionamiento.
V.6.1.5. Seguir el procedimiento de paro mencionado anteriormente.
V.6.1.6. Despresurizar y desenergizar totalmente el equipo.
V.6.1.7. Aplicar el procedimiento de Bloqueo y Etiquetado de Energa.
V.6.1.8. Realizar las actividades de mantenimiento programadas.
V.6.1.9. Verificas que todo el equipo e instrumentacin sea colocado y
este bien instalado.
V.6.1.10. Eliminar candados y etiquetas de seguridad.
V.6.1.11. Reiniciar la operacin del equipo siguiendo el procedimiento de
arranque u operacin.
V.6.2. Si algn componente se observa en mal estado, programar el cambio
respectivo.
V.6.3. Toda actividad de mantenimiento (incluyendo las revisiones) debern
quedar asentadas en las bitcoras de operacin y mantenimiento.
V.6.4. Para soldar o usar llama abierta, deber contar con Permiso de Trabajo
en Caliente aprobado por EHS. En el caso de requerir el uso de
sustancias qumicas peligrosas, lo deber informar a EHS, quien dar
indicaciones sobre las medidas de seguridad que se debern seguir para
el desarrollo seguro de las actividad.es
V.6.5. El formato debe ser usado como instruccin o ayuda para poder realizar
el mantenimiento (semanal y mensual) de los equipos, registrado datos y
hallazgos en el formato definido; cuando el mantenimiento sea trimestral
o cualquier otro no especificado en el formato definido, dichas
actividades debern quedar registradas usando el formato definido.
V.7. Programas de Revisin y Mantenimiento.
V.7.1. En la siguiente tabla se muestra la frecuencia las actividades de revisin,
operacin y mantenimiento de los equipos, as como los formatos usados
como instruccin y registro de dichas actividades.

Formatos para Gua y Registro de Resultados de Actividades

Tipo de Servicio Diario Semanal Mensual Trimestral Otro
Revisin
Operacin
Mantenimiento
 V.8. Programa de Revisin y Calibracin de Instrumentos de Control y
Dispositivos de Seguridad.
V.8.1. En la siguiente tabla se muestra la frecuencia las actividades de revisin
de los instrumentos de control y dispositivos de Seguridad, as como la
calibracin de los mismos, as como formatos usados como instruccin y
registro de dichas actividades.

Formatos para Gua y Registro de Resultados de Actividades

Equipos a Recibir Servicio Revisin Semanal Revisin Mensual Calibracin Anual
Instrumentos de Calibracin
Dispositivos de Seguridad

V.9. Registros.
V.9.1. Las bitcoras de Revisin, Operacin y Mantenimiento debern ser
entregadas mensualmente a EHS para su documentacin.
V.10. Plan de Atencin a Emergencias.
V.10.1. Por sobrepresin.
V.10.1.1. Verificar la vlvula de seguridad y su funcionamiento.
V.10.1.2. Suspender la energa
V.10.1.3. Liberar presin desfogando el tanque abriendo vlvulas de
purga.
V.10.1.4. Disparar manualmente la vlvula de seguridad.
V.10.2. Retorno a condiciones normales
V.10.2.1. Evaluar el problema que origino la sobrepresin
V.10.2.2. Inspeccionar visualmente el tanque, buscando irregularidades
como grietas
V.10.2.3. Revisar la vlvula de seguridad
V.10.2.4. Inspeccionar el equipo en funcionamiento.
V.10.2.5. Informar la evaluacin o acciones correctivas derivadas de la
revisin.
V.10.3. En caso de detectar alguna otra condicin de riesgo que pudiera poner
en peligro la seguridad del operador, el equipo o instalaciones, deber, si
es posible y no poner en riesgo su seguridad, apagar el equipo,
presionando el interruptor de encendido/apagado o brake/interruptor
elctrico.
V.10.4. Retrese del rea de inmediato y reprtelo al Supervisor, Mecnicos y
EHS para su reparacin e investigacin respectiva.
V.10.5. Dicho evento ser documentado, usando el formato para la Investigacin
del Incidente.
V.10.6. Los telfonos de emergencia se presentan enseguida:

Contacto Telfono
Proteccin Civil
Hospital General
Emergencias (Bomberos)
Emergencias Mdicas (Cruz Roja)

VI. Documentos Relacionados:

VI.1. NOM-020-STPS-2011.
VI.2. Registro de Mantenimiento de Maquinaria y Equipo.
VI.3. Actividades de Revisin y Operacin de RSP y GV.
VI.4. Bitcora de Revisin y Operacin Diaria de RSP.
VI.5. Actividades de Mantenimiento de RSP y GV.
VI.6. Bitcora de Mantenimiento Semanal y Mensual de RSP.