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 METODOLOGIA DE DISEO DE UNA REFINERIA

METODOLOGIA:

1.- Bases de Diseo: Para poder hacer un mejoramiento de un crudo pesado y obtener la mayor
cantidad de gasolina, diesel, gasleo, etc.

2.- Descripcion del Proceso: Antes de entrar a la Columna de Destilacin Atmosfrica, el crudo es
precalentado en una serie de trenes de intercambio de calor, donde se aumenta su gradualmente
su hasta alcanzar unos 250 C. Este precalentamiento se realiza normalmente con las mismas
corrientes de cortes laterales que van saliendo de la columna y que normalmente requieren ser
enfriados.

Por su parte la fase lquida de la zona de alimentacin desciende hacia el fondo de la torre y en su
trayecto entra en contacto con vapores que vienen ascendiendo desde el fondo a temperatura
algo mayor

Para favorecer un fraccionamiento eficiente del crudo en la Destiladora Atmosfrica, es

importante asegurar un perfil adecuado de Temperatura a travs de toda la Columna. El cual va
desde unos 400 - 430 C en el fondo hasta unos 150 C en el Tope.

3.- FILOSOFA DE DISEO, SEGURIDAD Y PROTECCIN

En la siguiente seccin se analizan los criterios utilizados para mantener las medidas de seguridad
para garantizar la calidad del producto y el mantenimiento, proteccin de las instalaciones y del
personal operativo, al igual que la conservacin del ambiente.

- Sistemas de Control y Seguridad: Cada equipo involucrado en el proceso posee lazos de control
que permiten mantener las variables de controladas en los rangos estipulados

- Filosofa de Control: Para establecer los sistemas y estrategias de control del proceso tanto en
condiciones normales como en condiciones de seguridad

-Sobrediseo de Equipos: para brindar mayor flexibilidad y seguridad en los equipos.

-Equipos de respaldo: Para asegurar el funcionamiento continuo de la planta, se contaran con

equipos de respaldo, con el objetivo de poder realizar mantenimiento a los equipos sin parar la
produccin.

ALCANCE:

En esta metodologa de diseo consta de la unidad de destilacin atmosfrica y al vacio

- UBICACIN DE LA PLANTA: Para la ubicacin se tiene que tener en cuenta las condiciones
climticas, si esta en un sitio muy poblado, si de fcil acceso
CAPACIDAD DE LA PLANTA: La unidad de destilacin atmosfrico y al vacio para procesar 300000
BPD en tres torres con capacidad de 100000 BPD cada una.

7.- CARACTERSTICAS Y CONDICIONES DE LA MATERIA PRIMA: La unidad de destilacin

atmosfrica y al vacio va tener flexibilidad operacional par el tratamiento de crudos pesados.

8.- CARACTERSTICAS DE LOS SERVICIOS:

Suministro de electricidad: la refinera contar con el suministro de electricidad del sistema. La

electricidad no se producir dentro de la refinera. La energa elctrica llega a la refinera y en la
refinera se distribuye la energa a las subestaciones de las plantas, donde se alimenta la
electricidad para el consumo interno de cada unidad.

Suministro de agua: el agua que se consumir en la unidad de destilacin atmosfrica ser

suministrada por la planta de servicios industriales que estar en la refinera, esta agua llagara a la
unidad de destilacin ya con un tratamiento previo en el cual ya en servicios industriales le han
eliminado los contaminantes y la ha llevado a la temperatura a la cual se necesita en la unidad de
destilacin

Suministro de aire: el aire tambin ser suministrado por servicios industriales a las condiciones
requeridas. El aire en la unidad de destilacin se utilizar para los instrumentos en las vlvulas de
contro

Suministro de gas combustible: el gas combustible se usar en el horno, parte del consumo de
aire ser aliviado con la produccin en la destilacin atmosfrica

Suministro de vapor: el vapor lo suministrar la planta de servicios industriales. Se utilizar para

proporcionar calor en el fondo de la torre de destilacin atmosfrica.

FACTORES DE SERVICIOS: Una refinera puede operar durante varios aos seguidos sin realizar
una parada programada, pero se estima que en promedio una refinera debe parar la produccin
aproximadamente 35 das al ao debido a paradas no programadas por daos en equipos entre
otras cosas

REQUERIMIENTO DE ALMACN: Teniendo en cuenta que la refinera no se abastece normalmente

directamente a partir del yacimiento de petrleo, dado que en entre uno y otro punto suele
producirse un transporte intermedio por buque cisterna o por oleoducto. Por ello, el crudo se
almacena tanto en el punto de embarque como en el del desembarque

Resultados y discusiones

Innovaciones:

La destilacin atmosfrica y al vacio es el principal operacin en la refinacin del crudo y de este

dependen la mayora de los procesos en la planta, una innovacin en esta rea puede estar
relacionada en las siguientes areas:
1.- Fenmenos de intercambio de calor: En la destilacin es necesario llevar el crudo desde la
temperatura de alimentacin (25C) a temperaturas no mayores que 350C, para esto se calienta
el crudo usando un horno de combustin con gas natural o fuel ol. Un adelanto para optimizar
este proceso es aprovechar las corrientes laterales de la columna de destilacin que salen a
temperaturas relativamente altas ya que se encuentran a la temperatura de ebullicin de cada
corte, esto se aprovecha instalando intercambiadores de calor entre los productos y la
alimentacin del proceso justo antes de entrar al horno, y debe hacerse de manera ordenada (los
cortes livianos primero y los pesados despus).

2.- Fenmeno de transferencia de masa: La destilacin es una operacin unitaria de separacin,

que cosiste en la separacin de pseudocomponente del crudo aprovechando sus diferencias de
volatilibilidad. Para esto la columna de destilacin contiene platos, recirculaciones, condensadores
y rehervidores para mejorar la eficiencia de este proceso.

3.- Control del proceso: El control del proceso es bastante importante ya que en el mismo se
manejan las variables que podran optimizar el proceso. Hoy en da las investigaciones en esta rea
son muy variadas como por ejemplo:

- Considerando el enfoque "de adentro hacia afuera" para optimizar las operaciones de
destilacin.

-Optimizar la operacin del proceso con nuevos mtodos de destilacin al vaco, Revista
procesamiento de hidrocarburos, mayo 2005.

4.- Mejoramiento de la alimentacin: Entre estos procesos del mejoramiento del crudo antes de
la alimentacin a las columnas podemos resear la recirculacin de cortes de crudo y combinarlos
con la alimentacin para mejorar sus propiedades fsicas.

Otra innovacin en cuanto al mejoramiento de la alimentacin extra pesada es el uso de

biotecnologa para disminuir la viscosidad y densidad del crudo

PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DE LA PLANTA Para el mejoramiento del proceso de destilacin

de crudo se recomendara como mejora la implementacin de torres pre flash y trenes de
intercambiadores. Estas mejoras optimizan el balance de energa
ESTIMACIN DE COSTOS DE LA PLANTA

Para calcular la inversin necesaria para poner en marcha la planta, es necesario evaluar los costos
individuales de cada uno de los equipos requeridos, siendo estos los costos directos; los indirectos
se obtienen a partir de los directos (ya sean los costos de construccin, manufactura, distribucin)
empleando una serie de porcentajes o ratios partiendo del precio total de los equipos. Los costos
de los equipos se evalan utilizando grficas tabuladas partiendo de datos de diseo de cada
equipo.