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AUTNOMA DE MXICO
FACULTAD DE INGENIERA
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE
INGENIERO PETROLERO
P R E S E N T A :
DIRECTOR DE TESIS
DIRECTOR ADJUNTO
A mi novia por acompaarme en gran parte de mi carrera y apoyarme con sus consejos
Al Ing. Hern Gachuz Muro e Ing. Israel Castro Herrera por todo su apoyo brindado para
A mis sinodales Ing. Manuel Villamar Vigueras, Ing. Manuel Serrano Saldaa, Dr. Rafael
Rodrguez Nieto y al Dr. Rafael Herrera Gmez por el tiempo y sus comentarios acerca
iii
NDICE
NOMENCLATURA.....78
REFERENCIAS......80
iv
RESUMEN
Resumen
uno de los mtodos de recuperacin mejorada ms antiguos, los primeros registros datan
de principios del siglo pasado. Este proceso consiste en inyectar aire al yacimiento hasta
combustin para reducir la viscosidad del crudo pesado y aumentar la movilidad del aceite
Captulo 4. Hace una revisin de los proyectos de inyeccin de aire que han sido tanto
1
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
1. COMBUSTIN IN SITU
los poros del yacimiento, quemando parte del aceite, mejorando as el flujo de fluidos y
La combustin in situ consiste en quemar una parte de aceite del yacimiento para crear
energa y mejorar la condiciones del aceite remanente, para que pueda ser producido
ms fcilmente.
Algunos motivos por los que se recomienda usar combustin in situ son:
La relativa facilidad con la que se inyecta, debido a que no hay que hacer ningn
almacenadora de hidrocarburos.
de oxgeno inyectado.
Esta tcnica puede ser utilizada tanto para aceites pesados como ligeros.
2
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
slo una representacin aproximada del proceso, en un caso real puede ser muy distinta
quemada y de los estratos adyacentes. Por otra parte, si la zona que rodea al pozo
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COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
productor es calentada, la ignicin toma lugar cerca del pozo productor y el frente de
combustin viaja hacia el pozo inyector, es decir en direccin opuesta al flujo de fluidos,
En este proceso, el frente de combustin acta como un pistn que empuja una fraccin
de crudo hacia delante, barriendo la zona quemada. Las fracciones pesadas, convertidas
cantidad de combustible consumido por unidad de volumen total del yacimiento; a la vez,
ebullicin del crudo y formacin de combustible corriente abajo del frente de combustin.
para permitir una fuga significativa de oxgeno libre en la direccin del flujo, aumentando
zona quemada permanece alta, debido a que la capacidad calorfica del aire inyectado es
demasiado baja para transferir una cantidad significativa de calor. Por esta razn, algunas
veces se utiliza agua durante o despus del proceso de combustin, para ayudar a que
4
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
Figura. 1.2
Zona 1: En esta parte ya inici la combustin y la formacin productora en esta zona est
en esta zona depende de la naturaleza de los slidos, lquidos y gases presentes por
5
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
Zona 3: La zona de formacin de coque. Las fracciones pesadas de aceite que no fueron
la composicin qumica. Esta zona es barrida por los gases de combustin y fluidos
agua tiene temperaturas bajas a diferencia del banco de aceite que presenta
a la formacin. En cada caso, ambos bancos presentan en esta zona una drstica cada
de presin. Despus del banco de aceite, la formacin cada vez se acerca ms a sus
condiciones originales.
En este proceso, se utiliza la relacin entre el agua y el aire inyectados para controlar la
temperatura.
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COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
Durante la combustin progresiva, parte del aire inyectado es empleado para precalentar
la matriz de la roca, el resto se pierde en las formaciones que lo rodean. De esta manera
As, se utiliza la capacidad trmica del agua durante y despus del proceso de
combustin para ayudar a que el calor sea transferido de la zona quemada y utilizar el
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COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
Zona 1: Esta zona ya ha sido barrida por el frente de combustin y contiene poco o nada
ebullicin del agua, los poros contienen una saturacin de agua en estado lquido; el resto
Zona 2: El agua est en fase vapor en esta zona, y los poros estn saturados de una
temperatura es lo bastante alta, pueden continuar las reacciones qumicas en esta zona.
condiciones iniciales.
hacia el pozo inyector. Las cuatro zonas se pueden definir, a partir del pozo de inyeccin
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COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
Zona 1: La formacin est en condiciones originales, sin embargo, est siendo barrida por
aire. Las reacciones de oxidacin pueden ocurrir aqu debido a la alta temperatura de la
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COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
lquido y vapor son desplazadas corriente abajo, mientras que algunos componentes
Zona 4: El coque quemado permanece depositado en la matriz en las fases vapor lquido
agua. A temperaturas menores que 343 C (650 F), se forman agua e hidrocarburos
10
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
oxidacin (LTO).
avanza el frente de combustin a travs del tubo. Algunos tubos utilizan un calentador en
aire y el medio poroso de la roca a una alta temperatura. El calentador se apaga una vez
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COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
sustancial de su viscosidad. Sin embargo, en el laboratorio todos los poros de la roca son
este se puede determinar la cantidad de aire requerido para quemar una unidad
El consumo de aire se ve afectado no solamente por las reacciones con los combustibles
Cuando los minerales reaccionan, se debe tener un especial cuidado para determinar la
cantidad de combustible quemado. Las variaciones que pueden ser correlacionadas con
interpretacin espacial.
combustin. Con bajos ritmos de flujo de aire, puede ser que no se logre alcanzar la
la zona de combustin y se combina con el crudo. Se sabe que la oxidacin del crudo a
12
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
permanencia del oxgeno en la zona de reaccin de alta temperatura, por lo cual no todo
temperatura puede ser relativamente largo, las tasas de reaccin son lo suficientemente
bajas para permitir que el oxgeno que no ha reaccionado pase al gas efluente.
diferente a la porosidad del yacimiento estudiado, . Esta correccin est dada por:
(2)
Donde:
( .
experimento de laboratorio ).
requerida para calentar una unidad de volumen de la matriz, a una temperatura dada,
aumenta.
13
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
(3)
343.3C (650F), el agua y los compuestos orgnicos oxigenados son los principales
(LTO). La estequiometra del proceso de oxidacin a alta temperatura (HTO) viene dada
por:
(4)
respecto a ( ).
14
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
Aunque la estequiometra dada por la ecuacin (4) es slo una aproximacin a las
(2) reacciones de oxidacin a baja temperatura, (3) reacciones que incluyen a los
para estimar la relacin H/C equivalente del combustible quemado. La relacin hidrgeno
a carbn del combustible quemado (Relacin H/C) puede expresarse como una relacin
atmica o como una relacin de moles. Cuando la estequiometra dada por la ecuacin 4
respecto a , que se denota por m, y la relacin molar del oxgeno total que ha
(5)
incluso el oxigeno que frecuentemente es despreciado del crudo y las contribuciones que
comnmente ignoradas y la relacin molar del oxgeno total que ha reaccionado con el
tenemos:
(6)
Donde:
15
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
[ .
composicin del aire, pueden ser considerados como inertes, se tiene que:
(7)
Con estas suposiciones, entonces, la relacin atmica equivalente C/H del combustible
(8)
Es necesario para quemar el combustible que todo el oxgeno puro o una mezcla de aire
sea suficiente para sostener la combustin. Debido a que el aire es la fuente de oxgeno,
(9)
16
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
Una vez lograda la relacin atmica equivalente H/C gdel combustible quemado se estima
combustible. Un mol de gas ocupa 0.379 Mpce y un mol de combustible pesa 12 + xlbm.
Por lo tanto, el volumen de aire requerido para quemar un pie cbico del yacimiento, ,
se calcula utilizando:
(10)
expresado en .
Aunque el requerimiento de aire ha sido fijado como la cantidad de aire requerido para
una medida del aire inyectado para quemar una unidad de volumen de la formacin. En el
densidad promedio del aire en la zona quemada. La presin en esa zona frecuentemente
no se conoce bien. El aire inyectado requerido para quemar a travs de una unidad de
(10)
Donde:
17
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
El calor desprendido de la reaccin que se indica en la ecuacin (4) est dado, segn
, por:
(11)
oxgeno que reacciona por unidad de masa de combustible, K, puede formularse as:
(12)
Donde:
18
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
crudo.
energa de activacin E vara de 30,300 a 36,400 Btu/lbm mol, con valor promedio de
y el orden de reaccin cubre desde 0.31 a 0.75. El rea superficial y el tipo de mineral en
fluidos de la formacin no cuenta con gas. En el caso de los aceites pesados, la ignicin
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COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
espontnea puede ser detectada sin lugar a dudas por el aumento de presin en el pozo
inyector.
(13)
Donde:
= Calor liberado por la reaccin de combustin suponiendo que el agua producida por
la combustin se condensa
= Porosidad [fraccin]
proporcional a
el tiempo de ignicin.
20
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
(14)
Donde:
unidad de volumen del yacimiento cuyo ritmo de combustin est controlada por la
flujo mnimo de aire por debajo del cual no se puede mantener la combustin. Es difcil
determinar este ritmo de aire, ya que es muy sensible a la geometra del flujo, a la historia
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COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
trmica anterior del proyecto y a las caractersticas de oxidacin a baja temperatura del
puede calcularse por balance de materia. Se requiere que el aceite desplazado sea igual
(15)
(16)
Donde:
22
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
a la del petrleo crudo original, por consiguiente no se puede conocer la densidad del
consecuencia del coque y craqueo que ocurre durante el proceso de depsito del
(17)
Donde:
combustin.
(18)
zona quemada, la relacin del aire inyectado y aceite desplazado est dada por
(19)
23
COMBUSTIN IN SITU CAPTULO 1
Simplificando
(20)
= 385
= 2.20
= 0.36
= 343 lbm/bbl
= 0.60
hay ninguna informacin sobre cunto del aceite desplazado es producido. La relacin
real aire/aceite aumentar si la nueva saturacin ocurre en el yacimiento. Por otra parte.
regiones adyacentes que son calentadas por el frente de combustin o afectadas por los
gases de combustin
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
2. PRUEBAS DE LABORATORIO
Este tipo de pruebas son muy importantes para la toma de decisiones al implementar el
proceso de inyeccin de aire en un campo, por lo que en este captulo se muestran las
Prueba de calorimetra (accelerating rate calorimeter o ARC, por sus siglas en ingls).
embargo stas no reproducen las condiciones de flujo que ocurren dentro del yacimiento,
por lo cual no se dispone de mayor informacin para entender el desarrollo del proceso
de recuperacin.
reaccionar preferentemente con las ltimas; este es el efecto trmico que moviliza
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
la reaccin al transitar del bajo al alto rango de temperatura, as como evaluar los
aire y, algunas veces, grano de roca del yacimiento. Se controlan el flujo de calor hacia la
el proceso sea adiabtico facilita la estimacin del calor generado y de los parmetros de
la cintica de reaccin.
26
PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
corrida, los intervalos de temperatura a los que el aire y aceite reaccionan pueden
el aire.
Ausencia de puntos en el registro indican que no hay reaccin. Por lo general, la curva de
reaccin exotrmica es discontinua y bimodal; el intervalo del primer modo define el rango
del segundo (HTO). La investigacin ha mostrado que, para petrleos pesados, las
reacciones LTO deben ser reducidas al mnimo. La Figura 2.1 muestra la respuesta del
con el tiempo. Ntese que la regin de gradiente negativa de temperatura donde la tasa
ISC est por debajo del gradiente negativo de temperatura, la eficiencia del
desplazamiento del aceite ser ms baja. Esto es porque en el proceso LTO aumenta la
27
PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
temperaturas
Si se trata de aceites ligeros, una corrida de la unidad ARC en el rango de las bajas
temperaturas es suficiente, siempre que stos reaccionen por particin al contacto con el
aire. Para aceites pesados, la prueba de la unidad ARC debe realizarse en el rango de las
altas temperaturas.
Tiene un rango extendido de presin (0 a 714 ). Las pruebas de la unidad ARC son
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
y 17 cm de alto) y un soporte esfrico de muestra (bomba), dentro del cual, los reactantes
son colocados bajo temperatura y control del suministro de calor muy exactos, los cuales
temperatura cercana a cero entre la bomba y las paredes del calormetro. Las
temperaturas son medidas con termopares colocados sobre la bomba y sobre las
paredes del calormetro, los cuales contienen a los calentadores. Como se muestra en
la Figura 2.2
29
PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
temperatura entre la bomba y las paredes del calormetro. Esto permite seguir la pista de
La unidad ARC, consiste de una unidad principal con un recipiente a presin, una unidad
para controlar la operacin de la unidad ARC. Tambin sirve para reunir y procesar los
Una muestra de aceite crudo se sujeta a una prueba de sistema cerrado en la unidad
Despus de 15 minutos, si el sistema no detecta una tasa de calor mayor que la del
umbral de deteccin del calormetro (usualmente de 0.016 a 0.022C (0.03 a 0.04F) por
reacciones trmicas entre el aceite y el oxgeno, sean notadas. En ese momento, la tasa
La unidad ARC opera como un sistema cerrado, dentro del rango de presin y
mayora de los parmetros asociados con la oxidacin de los aceites. Por otra parte,
puesto que en el yacimiento las reacciones cinticas son dinmicas y estn afectadas por
30
PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
condiciones de flujo.
oxidacin del aceite crudo debido a que el oxgeno es usado no solo para formar xidos
de carbono y agua (reaccin de oxidacin a alta temperatura, HTO), sino que tambin
LTO).
ms baja y los parmetros cinticos para la oxidacin a baja temperatura (LTO) estn
calculados en base a las diferencias en la tasa de calor entre los dos regmenes de
temperatura.
Los datos obtenidos de un sistema cerrado en la unidad ARC no son tiles para el
escrutinio del aceite pesado candidato para combustin in-situ. Esto es porque en un
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
Una unidad ARC en sistema fluyendo puede evitar esta desventaja, debido a que la
presin del oxgeno puede ser mantenida constante a lo largo del experimento.
A pesar estas desventajas, la unidad ARC queda como una herramienta simple y til para
Aunque los estudios cinticos pueden proporcionar informacin til sobre las reacciones
del proceso de ISC, los experimentos del tubo de combustin son necesarios y obligados
campo. Sarathi seala, "los estudios de tubo de combustin son el primer paso
El tubo de combustin tiene por objeto representar un pequeo volumen del yacimiento.
hacia abajo. Esto permite el avance de un frente de combustin y las reacciones qumicas
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
correlacin directa de los resultados del tubo de combustin al campo no es posible. Sin
embargo, cuando las corridas se realizan con roca y fluidos del yacimiento a condiciones
reproducir estos fenmenos. Por otra parte la transferencia de calor del tubo con el
entorno puede ser mucho mayor que las prdidas de calor en el yacimiento.
Muchos investigadores utilizan calentadores de franja alrededor del tubo para disminuir el
gradiente de temperatura entre el tubo y los alrededores. Esto reduce las prdidas de
calor y permite la propagacin del frente a flujos similares a los del campo. Esto, sin
proceso de oxidacin.
de la recuperacin de aceite que puede ser lograda en campo, por otro lado, stas no
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
apropiados de las pruebas del tubo de combustin, no solo puede proveer informacin
muy til acerca del sistema roca-fluido, sino que tambin proporciona los datos necesarios
La informacin que puede ser adquirida de las corridas del tubo de combustin son las
siguientes:
Combustible quemado
Consiste de un tubo de acero, en el extremo superior del mismo se encuentra una tubera
de inyeccin de aire y despus de esta se encuentra un bache de arena limpia que sirve
encuentran dos resistencias, las cuales estn colocadas en la parte superior del tubo de
combustin y sirven para elevar la temperatura del sistema hasta el punto de ignicin de
la muestra de aceite con el oxgeno. Para registrar las temperaturas en las posiciones
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
tubo de combustin. Tambin se cuenta con una cinta de calentamiento que proporciona
de la parte superior a la inferior; por otro lado, para evitar prdidas de calor alrededor del
tubo, una cinta de asbesto es colocada, tambin alrededor del tubo. En el extremo inferior
del tubo se encuentra la salida de los fluidos producidos, a este a su vez est conectado
con un sistema de separacin de dos etapas. La Figura 2.3 muestra un esquema del
tubo de combustin.
35
PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
aire inyectado por el extremo superior del tubo, a una presin ligeramente superior a la del
yacimiento. Al contacto con el aire, una parte del aceite comienza a oxidarse y la
temperatura empieza a elevarse. En los puntos ms calientes donde una mayor cantidad
de las pesadas que se precipitan formando coque. Por requerir menor temperatura para
ser el combustible y la fuente principal de calor. En una seccin longitudinal del tubo de
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
7. Zona virgen: Regin an inalterada por los efectos de la inyeccin del aire.
comprime a presin de yacimiento. El aire se inyecta por el extremo superior del tubo
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
presin los desplaza con mayor facilidad. Corriente abajo, ante la prdida gradual de
calor, los vapores se condensan, el agua primero, el aceite a continuacin dando lugar a
2.5 lt/min (este valor puede variar dependiendo del experimento) a lo largo de la
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
2.5 lt/min dentro del tubo de combustin para iniciar la ignicin y mantener la
combustin.
monitor de la PC.
cada 5 minutos (el tiempo puede variar dependiendo del experimento). Un medidor
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
produccin, gasto de inyeccin de gas, gasto promedio del gas producido y gasto
40
PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
Primero se realiza la malla. Para esto se debe contar con roca del yacimiento, se tritura
para obtener los granos que se harn pasar por mallas de apertura fija para que todos los
como malla.
con una resistencia que eleva la temperatura hasta el punto en que el aceite reacciona
agua sea absorbida por la arena. Despus, se agrega aceite con la concentracin
deseada y se vuelve a mezclar hasta obtener una muestra homognea. Esta mezcla se
uniforme. Es conveniente sealar que el mallado de la arena usada debe ser el adecuado
agrega un poco de arena limpia con la finalidad de que al inyectar el aire, el flujo se
registro de las temperaturas a lo largo del mismo y la recuperacin de agua, aceite y los
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PRUEBAS DE LABORATORIO CAPTULO 2
resistencias se colocan en la parte superior del tubo para elevar la temperatura hasta
el punto de ignicin al contacto de la muestra con el oxgeno. Se puede utilizar una o las
envuelve al sistema para evitar lo menos posible la prdida de calor hacia los alrededores.
requerida. Por el extremo superior del tubo se inyecta a gasto constante un gas inerte, en
este caso nitrgeno. Esto permite mantener el sistema a una presin constante ,
canales por donde pueda desplazarse ms fcilmente el aceite y con ello mejorar su
recuperacin.
Una vez que se alcanza la temperatura se encienden las resistencias para alcanzar
rpidamente.
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CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
Una gran cantidad de campos petroleros alrededor del mundo han sido explotados
durante un largo tiempo y actualmente son revisados para evaluar las opciones que
por lo que muchos de los campos maduros estn prximos a reintegrarse a las
tcnicas que puedan conducir estos proyectos hacia una recuperacin adicional de
hidrocarburos.
ampliamente para evaluar campos, antes de que cualquier otra evaluacin detallada sea
procesos de recuperacin mejorada. Por otra parte, los criterios de seleccin nos permiten
aceite remanente, las propiedades de los fluidos del yacimiento, las condiciones del
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CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
Para que en este tipo de mtodos se obtenga una recuperacin de aceite de manera
rentable, la formacin debe tener una alta permeabilidad y la saturacin de aceite debe
La combustin in-situ implica una ignicin dentro del yacimiento y la inyeccin de aire
de aire enriquecido con oxigeno, se produce una ignicin y la inyeccin continua de aire
propaga la combustin desde el pozo inyector hacia el pozo productor. Una de las
Si todos los criterios de seleccin son favorables, la combustin parece ser un atractivo
mtodo de recuperacin para yacimientos que no pueden ser tratados con mtodos
utilizados en aceites ligeros. Sin embargo, el proceso es muy complicado, con muchos
Los productos de la destilacin de vapor y del craqueo trmico que son llevados
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CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
ACEITE
YACIMIENTO
aceite poroso).
Permeabilidad 50 mD.
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CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
Los dos ltimos procesos se conocen comnmente como la inyeccin de aire de alta
presin.
desarrollo del proceso. En realidad, cuando HTO tiene lugar en la inyeccin de aire
acabo LTO el proceso se llama LTO-IAF (LTO combinado con la inyeccin de aire
inmiscible). En realidad, el LTO-IAF a veces era sin querer obtenido al aplicar ISC, bien
cualquiera de una variedad de motivos. Por consiguiente, este proceso ha sido aplicado
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CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
Para que un proyecto de inyeccin de aire sea exitoso, debe de cumplir las siguientes
condiciones:
Con el fin de cumplir la primera condicin, adicionalmente, dos condiciones deben ser
satisfechas.
temperatura muy alta del yacimiento que lleva a una utilizacin del 100%.
(HTO-IAF)
ignicin para iniciar el proceso, generando una ola de calor. Este proceso est asociado
generar un vigoroso frente de combustin que viaja hasta los pozos de productores. La
prdidas de calor
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CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
Criterio de seleccin
viscosidades mayores a los 10 cp. Los yacimientos candidatos deben cumplir las
siguientes condiciones:
(LTO-IAF)
En ocasiones debido a un insuficiente flujo de aire, este proceso puede ser encontrado
siendo consumido el oxigeno en dichas reacciones, las cuales se propagan en una amplia
48
CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
menos eficiente.
Este tipo de procesos tiene una muy baja oportunidad de xito econmico en inyecciones
Los motivos por los cuales las reacciones de oxidacin a baja temperatura dominan el
Criterio de seleccin
Para que un yacimiento sea candidato debe cumplir las siguientes condiciones:
(HTO-MAF)
coque suficiente o que la matriz de la roca contenga suficiente material orgnico para
49
CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
Criterio de seleccin
Para que un yacimiento sea candidato debe cumplir las siguientes condiciones:
(LTO-MAF)
Este proceso puede ser aplicado en yacimientos que tengan una temperatura menor a 80
C (176F), y con propiedades del aceite que permitan una inyeccin de gas miscible. As
mismo, el aceite no es capaz de depositar suficiente coque y/o la matriz de la roca por s
misma no contiene suficiente material orgnico para sostener una gran ola de
50
CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
podr ser sostenida sin importar cunto combustible este depositado o que tan alta sea la
temperatura de yacimiento
Criterio de seleccin
Los yacimientos candidatos a este mtodo deben cumplir con las siguientes condiciones:
La variable contina (y) es definida como una medida para conocer el xito o el fracaso de
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CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
Fue buscada una ecuacin mediante un anlisis de regresin para relacionar la variable
La variable (y) calculada para 6 procesos exitosos result estar en un rango de 0.289 a
1.347, Mientras que para 11 proyectos no exitosos la variable tuvo valores entre -1.099 a
0.251. Por lo que el criterio de seleccin define que si el valor de la variable (y) es mayor a
0.27 esto denotar un proyecto potencialmente exitoso. Una condicin adicional a este
criterio es que la viscosidad del aceite debe ser menor a 1,000 cp, debido a que en
vapor
Las guas de seleccin para los procesos de combustin in situ han sido propuestas por
52
Autores Ao h z k API T So comentarios
n
Geffen 1973 10 500 - - - 45 100 0.05 Para COFCAW
Asociado
Chu 1977 - - 0.22 - 0.50 24 - 0.13 Limites de confianza
CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA
s
Iyoho 1978 5 a 50 200 a 0.20 300 0.50 10 a 40 20 0.077 Para combustin seca
( espaciamiento de
4500
pozos 40 acres)
inversa
120
1978 10 500 0.25 - 0.50 45 - 0.064 Para combustin
hmeda
53
CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
Donde:
= Espesor (m)
Z= Profundidad (m)
Porosidad
K =Permeabilidad (mD)
Saturacin de aceite
Densidad
T = temperatura (C)
Datos de proyectos exitosos alrededor del mundo han sido examinados con el propsito
proyectos exitosos de recuperacin mejorada alrededor del mundo. Los datos empleados
fueron tomados de los registros de proyectos publicados por el Oil & Gas Journal. El
Tabla 3.3 se llev a cabo considerando 39 proyectos exitosos y prometedores, para los
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CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
cuales se hace una distincin entre los parmetros de los proyectos implementados en
de areniscas (Estados Unidos, Canad e India). Cabe sealar que el nmero de datos
Densidad y viscosidad
del crudo del yacimiento candidato deben encontrarse preferentemente por encima de los
10API. Estos resultados fueron consistentes con los publicados en la literatura. Por otra
Saturacin de aceite
aceite en todos los proyectos analizados se encuentran por encima del 50%. Se pudo
observar que las saturaciones de aceite fueron mayores en los yacimientos de areniscas;
por otra parte, los criterios propuestos en la literatura dicen que el 50% de la saturacin es
Porosidad
literatura sugieren una porosidad mayor al 20%. Esto es consistente en los yacimientos de
areniscas. Sin embargo, algunos proyectos de combustin resultaron ser exitosos con
Permeabilidad
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CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
podemos observar que formaciones carbonatadas con valores que no sobrepasan los 15
Temperatura y profundidad
los 3,000 metros. Mientras que las temperaturas de ms del 90% de los proyectos se
Criterio de seleccin
56
CRITERIOS COMUNES DE SELECCIN PARA CAPTULO 3
PROCESOS DE INYECCIN DE AIRE
Limitaciones
combustin.
ser lenta y la cantidad de aire requerida para mantener el proceso ser muy alta.
La saturacin de aceite y la porosidad deben ser altas para minimizar las prdidas
de calor en la formacin.
El proceso tiende a efectuar un mejor barrido por la parte alta del yacimiento, por
Problemas
por lo cual debe contemplarse la reinyeccin de estos en alguna otra zona del
yacimiento.
Problemas operacionales tales como, una alta corrosin debido al pH del agua
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
que la inyeccin de aire fue todo un xito comercial. Por otra parte, se comparan las
aceite por el gas y el agua que eventualmente invaden la zona de aceite. El objetivo es
inyectar el gas en la parte alta del yacimiento para recuperar ms aceite, creando un
casquete de gas y permitiendo la accin del drene por gravedad de los lquidos como se
combinando la inyeccin de aire con el DDP. Debido al costo relativamente bajo y las
El desarrollo de la DDP con el aire indica que la tasa inyeccin/produccin son factores
predominantes en el desempeo del DDP y necesita ser optimizado. Por otra parte, el
drene por gravedad es mayor debido a la movilizacin de aceite por el frente trmico del
ligeros. Estos se presentan como lquidos de gas natural (NGL) en el flujo de produccin.
Los resultados experimentales indican, que el oxgeno del aire inyectado produce la
58
EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
agua-aceite.
petrleo ligero ha sido recomendada por las siguientes razones En primer lugar, se
59
EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
En comparacin con otros gases, el aire representa una mejor opcin para la inyeccin,
ya que tambin reacciona con el aceite para formar gases de combustin in situ (85 % ,
condiciones de yacimiento, los componentes ligeros de los hidrocarburos son quitados del
aceite. Estos componentes aparecen como NGL en el flujo de gas que se produce En
utilizacin de oxgeno.
Los dos desplazamientos se refieren a los desplazamientos de aceite por el drene por
gravedad y el desplazamiento del agua por el gas / aceite de movimiento hacia debajo de
combustin se crea alrededor del pozo inyector. El aceite se moviliza por el frente de
combustin. El DDP con el aire se puso a prueba por primera vez en el campo Hackberry.
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
Propiedades W. Hackberry
(%) 55
Espesor (m) 9
Gravedad API 33
El campo West Hackberry es un campo petrolero maduro del Sur de Louisiana. Fue
descubierto en 1924. El campo cuenta con siete arenas productivas a profundidades que
van de 915 m (3,000 pies) hasta 3660 m (12,000 pies]). Los estratos de arena se pueden
Los rangos de porosidad son de 24% al 30%, la permeabilidad vara de 300 a 1,000 md, y
la saturacin existente de aceite residual es alrededor del 26%. En la zona del casquete
drene por gravedad juega un papel clave, con dos aspectos principales: En primer lugar,
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
el aceite baja desplazndose a una ritmo determinado por la ley de Darcy Segundo, el
aceite acumulado en la parte inferior de la retribucin fluidos fluye hacia abajo para unirse
a la columna de petrleo
El drene por gravedad es lento. Por lo general, el drene vertical aumenta si hay una
inyectado.
La reaccin entre el aire y el petrleo juega un papel secundario, sin embargo, en el caso
La primera reaccin exotrmica ocurri alrededor de 125 C (257 F), la cual es mayor
exotrmica se prolong hasta 350 C (662 F). Este patrn es una indicacin de una
El aire se inyect a un ritmo del 1.5 MMpcd en el pozo N 18 Watkins. Este pozo se
gravitacionalmente.
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
incremento en un total de 136 bpd, o 76% por encima del declive normal. El
funcionamiento general del proyecto indica que a la fecha los ritmos de inyeccin
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
produccin de petrleo con dos pozos de produccin que se muestra en la Figura 4.4.
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
julio 1996 a julio 1997, la produccin de aceite por la inyeccin de aire mejor en ambos
yacimientos, dando un total de 58,500 bls o 61% por encima del declive normal. Como
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
Figura 4.5 Produccin compuesta del yacimiento A y B, con un total de seis pozos
productores
El proceso de combustin en la cuenca de Williston en Dakota del Norte y Dakota del Sur
inici desde 1979.Tiene tres proyectos de combustin in-situ en la cuenca, como se indica
en la Figura 4.6. La unidad Medicine Pole Hills (HUM) y la Unidad Capa Madison (CMU)
se encuentran en Dakota del Norte, mientras que la Unidad Buffalo est situada en
Dakota del Sur. Debido a la baja recuperacin primaria de estos yacimientos profundos de
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
Williston
produce de carbonatos a una profundidad media de 2895 m (9500 pies). Fue descubierto
primaria, que fue principalmente por la expansin de roca-fluidos y una unidad parcial de
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
Williston
Permeabilidad (mD) 5 10 1
Porosidad (%) 17 20 10
Gravedad API 39 31 43
de 9 MMpcd a 4400 psi a travs de siete pozos. La produccin de petrleo al inicio del
proyecto era de 400 bpd y el ritmo lleg a alcanzar a 950 bpd, mientras que el nmero de
bpd. El proyecto aport lquidos de gas natural (NGL), junto con el aceite, recuperando la
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
planta procesadora de gas. En los ltimos dos aos, el (NGL) que se recuper de la
extraccin de los productos finales ligeros por la del gas de combustin in situ generados.
MMb.
dividi en tres unidades, que fueron denominadas la unidad Buffalo Red River, la Unidad
ms tarde se ampli el proyecto hacia la Unidad del Sur que inici en 1983. La inyeccin
de aire en la Unidad del Occidente se inici en 1987. Las tres unidades juntas en la
Las propiedades del yacimiento y del fluido se muestran en la Tabla 4.3. La roca del
4500 psi. La gravedad del aceite es de 31 API, que es inferior a la de MPHU de 39 API.
En la Unidad Buffalo Red River, la produccin de petrleo aument de 1000 bpd antes del
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
Implementado en Capa de Madison en Dakota del Norte. Produce a partir de dos zonas,
la zona de Mission Canyon y la zona de Madison. El campo fue explotado tanto por
Las propiedades del yacimiento y del fluido se muestran en la Tabla 4.2. La zona de
Buffalo.
inyeccin de aire se di por concluida tras dos aos de inyeccin debido a altos costos de
produciendo hasta la fecha a un ritmo muy por encima de la tasa de produccin anterior a
aceite incremental debido a la inyeccin de aire se acerca a 78000 bls dando una
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
Barcau y al Norte y al Oeste por un acufero. La Tabla 4.3 presenta las propiedades de la
roca y los fluidos. El rango de la permeabilidad es de 1700 a 2000 mD que indica que es
una formacin bastante uniforme. El valor de porosidad es alto del 32% y el valor de la
Espesor (m) 10
Porosidad (%) 32
Gravedad API 16
fue desarrollado porque los gastos de aceite solo fueron de 2 a 6 bpd por pozo. Se
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
pesado con una viscosidad como la Suplacu de Barcau. Los resultados de las dos
combustin in-situ.
ms. Entre 1967 y 1971 otros 6 modelos de nueve pozos fueron sometidos a combustin,
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
2200 bpd en 1974, con 84 pozos productores. Incrementndose a 6300 bpd en 1978 con
300 pozos empleados, y 10,400 bpd en 1987 con aproximadamente 600 pozos
empleados en el proceso.
Una primera evaluacin del factor de recuperacin de petrleo, del 35% se hizo en julio de
1970 teniendo en cuenta la zona afectada en ese momento por la combustin En 1975
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
fue 8,000 a 10,000 barriles /da aproximadamente para el 2009. El proceso de ISC ofrece
de aire fue un xito. En la Tabla 4.3 las guas de seleccin mas citadas en los procesos
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EJEMPLOS PRCTICOS DE CAMPO CAPTULO 4
Se puede notar que los proyectos difieren de casi todas las guas recomendadas, sin
embargo, resultaron ser un xito comercial, podemos darnos cuenta que no se debe
descartar un proyecto solo porque sus parmetros del yacimiento se encuentran fuera del
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CONCLUSIONES Y/O RECOMENDACIONES
La Inyeccin de aire es uno de los mtodos ms antiguos con casi cien aos de
una amplia variedad de condiciones de campo. Por otro lado, se requiere que
Una vez que las pruebas experimentales muestran que es factible la aplicacin de
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CONCLUSIONES Y/O RECOMENDACIONES
tiene un excelente barrido en medios porosos con aceites ligeros lo cual no limita
implementar un proceso de inyeccin de aire. Por otro lado, los campos que han
sido sujetos a recuperacin mejorada por este mtodo tienen parmetros fuera de
excelentes resultados tanto tcnicos, como econmicos. Lo anterior indica que las
inyeccin de aire.
inyeccin, en este caso el aire, se encuentra siempre disponible. Por otra parte es
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NOMENCLATURA
Masa del combustible quemado por unidad de volumen total en del yacimiento,
(
Saturacin de aceite, (
= Porosidad, ( )
Relacin de moles de
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NOMENCLATURA
Masa de oxgeno consumida por unidad de volumen total del yacimiento, (lbm)
combustin
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REFERENCIAS
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