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Universidad de Costa Rica

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Qumica
Primer Proyecto Individual de sistema de
acueductos
Fenmenos de transferencia
Profesor: Esteban Gamboa
Estudiante: Blanca Stefany Espinoza Cerrato
B42397
I Ciclo-2017

Resumen

Se realiz un anlisis de un sistema de acueductos en donde se present


diferentes flujos y condiciones para un sistema estacionario. Se estudi la dinmica del
fluido como el diseo del acueducto involucrando vlvulas, bombas, codos, tuberas. Se
realiz un anlisis en estado transitorio, para as estudiar las perturbaciones del cierre de
una vlvula del sistema. Adems, se determin por medio de MatLab los modelos y
algoritmo de operacin del sistema. Se obtuvo la eficiencia del diseo del sistema de
acueductos al mostrarse las perturbaciones del estado transitorio. Se eligi un sistema
de tuberas de acero al carbono 30 DN 12 y 30 STD DN 16, una bomba Twin Force 650
HP unit y un tanque de acero prensado de 4 m de alto y de 15,86 ancho, 15,86 longitud.

Pabras claves: Diseo de acueductos, Estado estacionario, Estado transitorio.

Abstract

An analysis of a system of aqueducts was carried out in which different flows and
conditions for a stationary system are presented. Fluid dynamics was studied as the
design of the aqueduct involving valves, pumps, elbows, pipes. A transient analysis was
performed to study the perturbations of the closure of a system valve. In addition, the
models and algorithm of the system operation were determined using MatLab. The
efficiency of the design of the aqueduct system was obtained to show the disturbances of
the transient state. A piping system of carbon steel 30 DN 12 and 30 STD DN 16, a Twin
Force 650 HP unit pump and a tank of pressed steel of 4 m of high and of 15.86 width,
15,86 length.

Key Words: Design of aqueducts, Stationary state, Transient state.


1. Marco Terico
1.1 Dinmica de fluidos de Darcy Weisbach, se requiere conocer
un factor f, llamado factor de friccin de
En la dinmica de fluidos se han Darcy, el cual es una variable
aplicado los principios bsicos de adimensional y depende tanto del
conservacin de la masa y de nmero de Reynolds y la rugosidad
conservacin de la energa a un relativa de la tubera (/D), la cual es un
determinado, esto para el anlisis y indicador de las imperfecciones del
solucin de los problemas de flujo por las material de la misma tubera (Anaya,
corrientes En el caso de la aplicacin del Cauich, Funabazama, et al, 2014). El
principio de conservacin de la energa, factor de Darcy se obtiene con las
la formulacin general, la cual es una siguientes ecuaciones:
1
derivacin de la frmula de Bernouilli,
8 12
3 2

para un sistema abierto y en estado = 8 [( ) + ( + ) ] 2 [2]



estacionario (sin variacin en el tiempo), Donde,
es de (Soto, 2003):
1 2 1 2 2
1 + + = 2 + + = Factor de Darcy, adim
2 2
2 = Nmero de Reynolds
+ + [1]

A y B se obtiene de las siguientes


Donde, ecuaciones:
= Presin, Pa
16
= Potencia, 1
= [2,457 ( 7 0,9
)] [3]
= Flujo de calor, J (

) +0,27( )

= Trabajo, Watts
m
= Gravedad especfica, s2 Donde,
m = Nmero de Reynolds, adim
= Perdidas por friccin, s2
= Dimetro, m
= Altura, m
m = Rugosidad relativa, adim
= Velocidad, s

37530 16
Como se expres anteriormente =( ) [4]

existen perdidas por friccin las cuales Donde,
varan segn los accesorios. En la Nmero de Reynolds, adim
ecuacin (1), conocida como ecuacin
En la obtencin de las perdidas por Codo 0,35 15
friccin, tambin se utiliza el Factor de estndar
Fanning. Se obtiene el factor de Fanning 45
de la siguiente ecuacin. (Welty, Wicks, Wilson, et al, 2007)


= [5] 1.2 Coeficiente de descarga de una
4
Donde, vlvula
= Factor de Fanning, adim Por otra parte se obtiene el
coeficiente de descarga el cual es un
= Factor de Darcy, adim
factor adimensional caracterstico de la
vlvula, que permite calcular el caudal
El flujo de fluidos es una parte
(Q) con el que desembalsa una vlvula
crucial para realizar operaciones en las
en funcin del nivel del fluido en el
plantas industriales, especialmente en el
embalse o reserva (h). Se obtiene con
sector de la industria qumica. Dentro de
la siguiente expresin:
los sistemas de fluidos, siempre ocurre
friccin de los mismos con la tubera y en = 2 2 4 [6]
diferentes accesorios, ocasionando Donde,
prdidas de presin en el flujo a lo largo m3
= Flujo volumtrico, s
de su trayectoria. Es importante conocer
= Coeficiente de descarga, adim
esta cada de presin para un anlisis m
= Gravedad especfica, s2
adecuado del proceso. Entre las
prdidas se encuentran las vlvulas, las = Dimetro,m
longitudes de las tuberas, las bombas, = Cambio de altura, m
los codos segn su inclinacin, las
cruces. (Soto, 2003). Los valores de las 1.3 Tuberas
prdidas segn su efecto se muestran en
el Cuadro 1.1 Las tuberas de alimentacin de
Cuadro 1.1. Factores de friccin para agua son imprescindibles para conducir
diferentes accesorios. el agua a cualquier punto que se
Accesorio K Leq/D necesite. Para la correcta instalacin se
Compuerta 0,15 7 necesitan las tuberas adecuadas,
abierta analizando el material, dimetro y
Codo 0,7 32 temperatura de estas.
estndar Las tuberas presentan diferentes
90 materiales segn el fluido a recorrerlas.
El acero al carbono es un material ideal
para el transporte de diferentes fluidos
como lo son el gas, aceite, vapor, aire y El agua se considera como un
agua. Entre los algunos de los beneficios lquido incomprensible por lo
de este material, se basa en ser ms que la densidad es la misma
resistente que el PVC, el cual es un en cualquier punto.
material muy utilizado en los acueductos. Se omite las variaciones de
Por otra parte, al compararlo con el acero temperaturas.
inoxidable, es ms barato (SC Fluids, La presin mnima del sistema
2016). es de 5 psi.
Este acero se utiliza en la industria La longitud del segmento de
del acero, donde se conduce el agua tubera del tanque 1 se supone
utilizada para enfriar los molinos y el de 1 m.
vapor que se libera de los procesos de la En el primer tanque se supone
planta. Adems, se usa en la industria que la presin del fondo es 5
hidrulica, donde se manejar el agua psi.
potable, aguas negras y aguas tratadas Debido a que la altura obtenida
(SC Fluids, 2016). de la base y el punto superior
La norma ms comn que tiene del tanque 2 fue de 153,40, se
esta tubera es la A53 sin embargo asume una altura de la tubera
maneja otras normatividades de acuerdo en la base de dicho tanque de
a su aplicacin. Las normas ASTM, 150 m. Por lo tanto se obtiene
ANSI, AWWA, API son las que ms una altura del tanque 2 de 3,40
comnmente se solicitan en este tipo de m.
tubera. Los espesores ms comunes Para el caso del tanque 3 se
son cedula 20, cedula 40, cedula 80, obtuvo una altura de 153,37 m
cedula estndar, cedula XS y puede de la base a la parte superior
hacerse en espesores especiales hasta por lo que se asumi una
cedula 160 (Canacero, 2013). misma altura de tubera de 150
m, obtenindose una altura del
1.4 Suposiciones iniciales tanque 3 de 3,37.
Todas las tuberas instaladas
posterior al descenso de 150
La bomba est suspendida de m se encuentran al mismo
la fuente de agua a 1 m de nivel y son del mismo
altura, con un codo de 90. dimetro.
La velocidad de la fuente de Se supone que el material de
agua es de 0 m/s al estar todas las tuberas es el mismo
estancada. (no as sus dimensiones)
El material seleccionado para
el sistema de acueductos es
de acero al carbono.
La rugosidad del acero al
carbono seleccionada fue de 2.1 Diagrama del sistema
0,00006.
Se selecciona una vlvula de
compuerta para una mejor
eficiencia del flujo y evitar
movimientos no deseados.
2. Metodologa
Se analiza la dinmica del fluido de
estudio, agua, en un sistema de
acueductos en estado estacionario y
transitorio. Figura 2.1 Diagrama del sistema
2.1 Objetivo General a disear.

Orientar hacia la aplicacin de los 3. Anlisis de Resultados


conocimientos adquiridos sobre
dinmica de fluidos, mediante el anlisis Primeramente, en el estado
de un posible caso de aplicacin. estacionario se supuso una velocidad de

2 para todo el sistema de acueductos.

2.2 Objetivos Especficos Se analiz el segmento de tubera antes
de la divisin en cruz, es decir anterior al
Analizar el sistema de anlisis en descenso de 150 m. Se obtuvo por medio
estado estacionario para la de esta velocidad y el flujo volumtrico un
obtencin del sistema de bombeo, dimetro supuesto. Este dimetro se
las dimensiones de los tanques T1, corrigi con la eleccin de tuberas con
T2 y T3, el dimetro y material de las dimensiones reales. Se eligi carbono al
tuberas y el coeficiente de descarga acero al ser este relativamente barato y
de las vlvulas de las tuberas. ser bastante resistente a las corrosiones
Determinar las perturbaciones en el y al soporte de altas presiones. (SC
estado transitorio del sistema al Fluids, 2016).
cerrar la vlvula V1. Al dar un valor de dimetro supuesto
de 0,3699 m (14,5630in) se eligi una
tubera 30 STD DN 16., se sobrestima
dicho valor para poder evitar un fallo en

el sistema de acueductos al cerrar la de 2 . El dimetro supuesto present un

vlvula V1 (estado transitorio). Se resultado de 0,252 m (9,92 in). Se
obtiene nuevamente la velocidad de ese seleccion por medio de sobrestimacin
segmento de tubera, sin embargo con de condiciones una tubera de acero al
las dimensiones reales de 30 STD DN carbono 30 DN 12. Al corregir el
16. Se obtiene un dimetro interior dimetro interior real, se obtiene 0,3048
corregido de 0,3889 m y una velocidad m y con una velocidad corregida de

de 1,8099 . Ese valor est por debajo
1,3705 .

de la velocidad de un sistema de El clculo de las alturas del tanque T2
acueducto, por lo que si cumple con las y T3 mostrados en la Figura 2.1, al hacer
condiciones del sistema. un anlisis de Bernoulli de la parte
En el clculo de la altura del tanque superior del Tanque T1 a la divisin de la
T1, se supone una presin de 5 psi en el cruz. Se realiza este anlisis ya que en

fondo del tanque, una velocidad de 0 , cada punto de divisin de flujos la presin

as como presin atmosfrica en la parte se mantiene, y es al recorrer la tubera
superior del tanque. Por medio de la que se varia la presin debido a las
ecuacin de Bernoulli se obtiene dicha perdidas por accesorios, entre ellos las
altura, dando como resultado 3,68 m, un vlvulas, longitud de tubera, codos, etc.
valor razonable para un tanque de Al realizar dicho anlisis se obtuvo en
almacenamiento de agua. ambos tanques (T2 y T3) una altura de
La potencia de la bomba se obtiene ms de 153 m, los cuales incluyen el
con un anlisis de Bernoulli, en la cual se tanque y la tubera de carga de este. Por
obtiene un valor de 459,84 kW, es decir lo que se supuso una longitud de tubera
aproximadamente 616,66 HP. Se eligi de 150 m y el resto la altura del tanque.
una bomba de 650 HP la cual est Se supone la elevacin del agua desde
diseada para superar altas unidades de la base del sistema de acueductos a los
alto flujo a travs de durabilidad superior tanques T2 y T3 sin la ayuda de una
y rendimiento mejorado. Esta bomba bomba. Adems, se supone que las
resiste a la corrosin, siendo una diferencias de presiones entre la base y
estructura de hierro dctil. (Jetstream, la parte superior del tanque realizan el
2015) movimiento del cuerpo de agua a dicha
En la seccin de la tubera posterior altura.
al descenso de 150 m, es decir despus Los tanques se eligieron seccionales
de la divisin en cruz, se calcula el de acero prensado (T1, T2 Y T3). Estos
dimetro supuesto con el mayor flujo, en pueden ser proporcionados para la
este caso de 100 L/s y con una velocidad instalacin a niveles elevados. Estn
fabricados con procedimientos formales
de garanta de calidad para BS EN ISO obtuvo un tiempo de 1 min y 50 s, por lo
9001. (Water On, 2015). Se selecciona que el diseo establecido en el sistema
un tanque de 4 metros de altura, 15,86 m estacionario cumple con el estado
de ancho y 15, 86 m de longitud. Se transitorio.
sobrestima dichos tanque para el clculo
del estado transitorio.
En la obtencin del estado transitorio, 5. Nomenclatura

se supone que se da un flujo de 140 en
rea, m2
la lnea donde presentaba uno de 100 Diametro, m

(estado estacionario). En la lnea de 25 , Coeficiente de descarga, adim
Presin, Pa
en el estado transitorio transporta 75 .

Se obtiene una nueva velocidad en el Potencia,
segmento de tubera de 140 L/s, dando Flujo de calor, J

como resultado 1,9187 . Trabajo, Watts
Por otra parte se obtiene la altura de Nmero de Reynolds, adim
agua y muestra se obtuvo una altura de Factor de Darcy, adim
agua de 3,352 m, por lo que est por Factor de Fanning, adim
m
debajo del 85% del tanque obtenido y Gravedad especfica, s2
seleccionado. Cambio de altura, m
En la obtencin del tiempo de cambio m
Perdidas por friccin, s2
del estado transitorio a estacionario, se
tiempo, s
obtuvo un tiempo de 1 min y 50 s, tiempo
Altura, m
el cual se tiene para evitar la m
Velocidad,
acumulacin del cuerpo de agua en el s
m3
tanque T2. Por lo que el diseo Flujo volumtrico, s
establecido en el sistema estacionario 2
Viscosidad dinmica,
cumple con el estado transitorio

4. Conclusiones
Subndice
Se eligi un sistema de tuberas de Atmosfrica
acero al carbono 30 DN 12 y 30 STD DN Exterior
16, una bomba Twin Force 650 HP unit Interior
y un tanque de acero prensado de 4 m de
alto y de 15,86 ancho, 15,86 longitud. En
la obtencin del tiempo de cambio del
estado transitorio a estacionario, se
6. Bibliografa
7. Datos experimentales
Anaya, A; Cauich, G; Funabazama, O, et
al. (2014). Evaluacin de ecuaciones de Estado Estacionario
factor de friccin explcito para tuberas.
Educ qum, 25(2), pp 128-134. Cuadro 6.1. Cuadro resumen de los
datos determinados para la resolucin
Canacero. (2013). Productores de del sistema de tuberas antes de la cruz.
Tubera de Acero en Mxico.
Variable Valor
Recuperado de:
numrico
http://www.canacero.org.mx/Es/assets/c Nmero de Reynolds 703 909
atalogo_de_tuberia_web_25_mayo_201 adim
5.pdf (Accesado 5 de mayo de 2017) Factor de Fanning 0,0036528(
adim)
Jetstream. (2015). Twin Force Dual Dimetro no corregido 0,3699 m
Pump 650 HP Unit. WaterBlast. Dimetro escogido 16,000 in
nominal (comercialment
e)
SC Fluids. (2016). Tuberas de acero al Dimetro corregido 0,3889 in
carbono. Recuperado interno de tubera
de:http://www.tuberiasyconexiones.com/ Velocidad despus de 1,8099 m/s
tuberias_de_acero_al_carbon.html correccin del dimetro
(Accesado 5 de mayo de 2017) Potencia real de la 459,84 kW
bomba
Altura del tanque T1 3,68 m
Soto, A. (2003). Operaciones Bsicas
(Notas De Clase) Fluidos. Escuela
Tcnica Superior de Ingenieros
Cuadro 6.2. Cuadro resumen de los
Industriales, Espaa, p 128-134 datos determinados para la resolucin
Water On. (2015). Tanque de del sistema de tuberas despus de la
almacenamiento de Aguas. Recuperado cruz.
de:http https://www.water-
on.com/pdftecnologia/Tanques.Agua.pdf Variable Valor
(Accesado 5 de mayo de 2017) numrico
Nmero de Reynolds 417728,4
adim
Welty, J; Wicks, C; Wilson,R.
Factor de Fanning 0,0039345(
(2007) Fundamentals of Momentum, adim)
Heat, and Mass Transfer. John Wiley & Dimetro no corregido 0,2520 m
Sons, Estados Unidos, p 135. Dimetro escogido 12,000 in
nominal (comercialment
e)
Dimetro interno de 0,3048in
tubera
Velocidad despus de 1,3705 m/s Estado transitorio
correccin del dimetro
Altura del tanque T2 3,40m Cuadro 6.4. Cuadro resumen de los
Altura del tanque T3 3,37 m datos determinados para la resolucin
del sistema de tuberas despus de la
Cuadro 6.3 Determinacin de los cruz.
coeficientes de descarga de las vlvulas
Variable Valor
Variable Valor numrico
Coeficiente de 0,1998 Velocidad de seccin 1,9187 m/s
descarga de del tanque T2 con 140
vlvula de L/s
Altura del tanque T2 3,35 m
descarga del Tiempo de cambio de 8 min
tanque T1 (adim) estado transitorio a
Coeficiente de 0,03098 estacionario
descarga de
vlvula segmento
tubera 40 m 8. Muestra de clculo
(adim)
Coeficiente de Estado estacionario
descarga de
vlvula V1(adim) Obtencin del dimetro de la tubera de
Coeficiente de 0,009989 entrada se utiliza la siguiente ecuacin:
descarga de
v
vlvula segmento v=
A
tubera 20 m con
v
40L/s (adim) v=
2
Coeficiente de 0,156754 4D
descarga de Se supone una velocidad mxima de
m
vlvula de tanque tuberas de acueductos de 2 s , y con el
T2 (adim) m3
flujo de 0,215 , por lo tanto se tiene
s
Coeficiente de 0,07868
descarga de
m3
vlvula de tanque m 0,215
2 = s
T3 (adim) s 2
4D
Despejando D se tiene
D = 0,399 m Primeramente se obtiene el nmero de
D = 14,5630 in Reynolds.

Se utiliza tubera acero de carbono, con vD


Re =
un Dimetro Nominal 16. Se tiene un
kg
dimetro exterior (De ) real de 16,00 in, y Con una densidad del agua de 1000 ,
m3
se selecciona la tubera que soporta una m
velocidad de 1,8099 s , dimetro de
presin de 770, con un espesor de 0,344
0,3889m y viscosidad dinmica de
in. Por lo que el dimetro interior es el
m2
siguiente: 0,001 s
kg m
1000 1,8099 s D
Di = De espesor Re = m3
m2
Di = 16,00in 0,344in 0,001 s
Di = 15,312in
Di = 0,3889m R e = 703909 adim

Por lo tanto se corrige la velocidad de 2


m
a la velocidad real se obtiene segn el El clculo de A:
s
dimetro real interior.
16
0,215
v= 1
2
4 (0,3889m) A = 2,457ln (
7 0,9
)
m [ (R ) + 0,27 (D) ]
v = 1,8099 e
s
El dimetro de la tubera del segmento
A
despus del descenso de 150 m se 16
obtiene de manera similar. Obtenindose 1
un dimetro de 0,3048 in = [2,457ln ( 0,9 )]
7 7
(703909) + 0,27 (0,3889)
Factor de Fanning
A = 8,07523x1021
Se utiliza la ecuacin de Churchill para
obtener el factor de Fanning (ff ): Se obtiene B:
37530 16
1 B=( )
Re

8 12
3 2
f = 8 [( ) + (A + B) 2 ] 37530 16
Re B=( )
703909
B = 4,26376x1021
1,80992 34473,8 Pa + 102325Pa
+
Por lo tanto el factor de Darcy es de: 2 kg
1000 3
f m
12
m 101325 Pa
8 = y2 9,8 2 +
= 8 [( ) s kg
703909 1000 3
m
+ (8,07523x1021 Se despeja la altura del tanque 1 (y2 ):
1
3 2
+ 4,26376x1021 )2 ] y2 = 3,68 m

Potencia de la bomba

f = 0,00370338 adim
Debido a la pequea variacin de factor La potencia de la bomba se obtiene con
del factor de Fanning al dividir el Factor la siguiente ecuacin:
de Darcy en 4, se obvia dicha divisin y W v2 2 v1 2
= (y2 y1 ) g +
se toma el Factor de Darcy como v 2
Fanning. P2 P1
+ + hL

Con los datos obtenidos anteriormente
Altura de tanque 1
se tiene:
L
Se utiliza la frmula de Bernoulli: hL= 2 ff ( )
D
L
El D depende del tipo de perdida en la
v1 2 P1
y1 g + + tuberia, ya sea vlvula, codos, longitud
2
de las tuberas. Dicha informacin se
v2 2 P2 obtiene del Cuadro 1.1
= y2 g + +
2 v2 L
+ hL hL= 2 ff ( )
g D
Se supone una presin en la base del 1,80992
tanque 1 de 5 psi (34473,8 Pa) y en la hL= 2 0,00370338
9,81
zona superior del tanque una presin
(7 + 2 15 + 2 32
m
atmosfrica y velocidad de 0 (v2 ), por
s 303
lo tanto se tiene la altura del tanque con + )
0,3889
la siguiente expresin:
v1 2 P1 Patm m2
+ = y2 g + hL= 2,0686
2 s
Evaluando los datos:
Al evaluar el valor de las perdidas y los
datos anteriormente calculados se tiene
la potencia:
P0 acueducto se presenta un nuevo Factor

m3 de Fanning, dimetro y velocidad.
0,215 s 1000
1,37052
= (300sen(45)m hL= 2 0,00393455
9,81
+ 2m + 3,68m 0) 151
m 02 02 (7 + + 32)
9,8 2 + 0,3048
s 2 m2
00 m2 hL= 0,06872
+ + 2,0686 s
s Evaluando:
1,37052 1604454,045Pa
Po = 459844.0 Watts (0m) 9,8 + +
2 1000
Po = 616,66 HP 02
= y2 9,8 +
2
Altura tanque 2 101325 Pa
+ + 1,29425
1000
Con hL y la ecuacin de Bernulli se Se despeja y2 y se tiene
obtiene la altura del tanque T2
y2= 153,4 m
Bernoulli del tanque T1 a la divisin en
cruz. Y al suponer la tubera de carga de 150
m finalmente la altura del tanque 2 es de
1,80992 y2= 3,4 m
hL= 2 0,00370338
9,81
190 Coeficiente de descarga de una
(2 7 + + 32)
0,3889 vlvula
m2
hL= 1,29425
s Con la siguiente expresin:
Evaluando:
0 101325Pa
(3,68 + 150) 9,8 + + v = C 2 g h D2 4
2 1000
1,80992 P2
= 0 9,8 + + Se obtiene el coeficiente de descarga de
2 1000
+ 1,29425 la vlvula del segmento de tubera de 40
m.
Se despeja P2 y se tiene

m3 m
P2= 1604456,7 Pa 0,215 s = C 2 9,8 s2 153,68 m

Se realiza otro anlisis de Bernulli para (0,3889m)2 4
llegar a la divisin de presin antes del C = 0,03297 adim
tanque. Al estar en otra seccin del
Estado Transitorio
3,4m 3,35m = 0,05
La altura del tanque 2 se obtiene de la 0,05 15,86m 15,86m = 12,58m3
misma manera que en el estado
estacionario, a diferencia de una nueva 1000L 1s
t = 12,58 3
= 89,86s
velocidad. 1m 140L

El tiempo obtenido del paso del estado t = 1 min 50


transitorio a estado estacionario se
obtiene de la siguiente manera. Se bas
en la eleccin del tanque de
13mx13mx4m.

Anexos

Se realiza otro
Se obtiene el Se corrige los Bernoulli para la
nmero de Reynolds diametros Potencia de la
bomba

Se corrige la Se obtiene las


Se calcula el factor
velocidad inicial y alturas del Tanque
de Fanning
final T2 y T3 por Bernoulli

Se supone una Se calcula los


Se supone una
velocidad de 2 m/s coeficientes de
presin de 5 psi en
para todo el descarga de las
fondo Tanque T1
acueducto vlvulas

Se obtiene el Por Bernoulli se


Se elige la bomba y
diametro de la obtiene la altura del
el tanque
tuberia inicial y final Tanque T1

Figura A.1. Algoritmo de solucin del estado estacionario.


Se corrige la
Se compara el estado
velocidad segn el
transitorio con el
flujo de la seccin
estado estacionario
del tanque T2

Se obtiene el tiempo
Se obtiene la nueva de pasar del estado
altura del agua de T2 transitorio al
estacionario

Figura A.2. Algoritmo de solucin del estado transitorio.

B. Cdigo generado en Matlab


%ESTADO ESTACIONARIO

%Determinacin de la altura del Tanque T1


%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%

patm=101325; %presin atmosfrica


v1=1.8097; %velocidad en seccin de bomba a tanque T1
p1=135789.8; %presin en el fondo del tanque T1
g=9.81; %aceleracin de la gravedad
v2=0; %velocidad en el tope del tanque T1
d=1000; %densidad del agua
h1=0; %altura al fondo del tanque T1

syms h2

eqn=g*h2+((v2)^2)/2+ patm/d == h1*g+p1/d+((v1)^2)/2;


solh2=solve(eqn,h2);
display(solh2)
ht1=vpa(solh2,5); %ht1 es altuta del Tanque 1
display(ht1)

%Determinacin de la potencia de la bomba


%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%

hp1=2.05344; %perdidas ente la bomba y el tanque T1


m=215;%flujo masico
yo=0; %altura a nivel de agua estancada
y1=217.8120; %altura a nivel de la superficie del tanque T1
v2=0; %velocidad de agua estacanda
v1=1.8097; %velocidad tuberia 1
syms w
eqn= (-w/m)== g*(y1-yo)+ hp1;
solw=solve(eqn,w);
display(solw)
potencia=vpa(solw,5); %potencia
display(potencia)% compila a valor -459844.0, es negativo porque es un trabajo
que entra a la bomba

%Determinacin de la presion antes de la division de tuberia en forma de cruz


%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%

y2=153.68; %altura del tanque T1 elevado


hp2=1.29425; %perdidas desde el tanque 1 hasta la division de tuberia en forma
de cruz
syms p2

eqn=g*y2+ patm/d == ((v1)^2)/2 +hp2+ p2/d;


solp2=solve(eqn,p2);
display(solp2)
presion2=vpa(solp2,5);
display(presion2)

%A partir de este punto son los datos de la tuberia delgada

hp3=0.2704; %perdidas desde seccion 25 m - 20 m


v3=1.37; %velocidad en seaccion de tuberia mas delgada
syms p3 % presion en

eqn= solp2/d == p3/d + hp3;


solp3=solve(eqn,p3);
display(solp3)
presion3=vpa(solp3,5);
display(presion3)

%Determinacin de la altura del tanque 2


%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%

hp4=0.7980; %perdidas en tanque2


syms y3 % altura del T2

eqn= (v3^2)/2+solp3/d == g*y3+patm/d+ + hp4;


soly3=solve(eqn,y3);
display(soly3)
alturat2=vpa(soly3,5);
display(alturat2)

%Determinacin de la presion en seccion de tuberia entre la cruz y 20 m


%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%

hp5=0.1094; %perdidas en tuberia de 20 m


syms p4

eqn= solp2/d == p4/d + hp5;


solp4=solve(eqn,p4);
display(solp4)
presion4=vpa(solp4,5);
display(presion4)

%Determinacin de la altura del tanque 3

hp6=0.90; %perdidas en altura de tanuqe 3


syms y5

eqn= (v3^2)/2+solp4/d == g*y5+patm/d+ + hp6;


soly5=solve(eqn,y5);
display(soly5)
alturat3=vpa(soly5,5);
display(alturat3)

%ESTADO TRANSITORIO

%Determinacin de la presion en la tuberia 20 - 25 m

hp7=0.5311; %perdidas en la tuberia 20 - 25 m


syms p5

eqn= -p5+presion2 == hp7*d;


solp5=solve(eqn,p5);
display(solp5)
presionp5=vpa(solp5,5);
display(presionp5)

%Determinacin de la altura en el tanque t2 denominado tb

hp8=0.7818; %perdidas en la tuberia 8


vb=1.91; %velocidad maxima en la tuberia despues de la cruz
syms htb

eqn= (vb^2)/2+((presionp5-patm)/d) == hp8 + g*htb;


solhtb=solve(eqn,htb);
display(solhtb)
alturatb=vpa(solhtb,5);
display(alturatb)

C. Resultado de compilacin
Figura C.1 Muestra de compilacin de datos obtenidos con MATLAB
Figura C.2 Muestra de compilacin de datos obtenidos con MATLAB
Figura C.3. Muestra de compilacin de datos obtenidos con MATLAB
Figura C.4. Muestra de compilacin de datos obtenidos con MATLAB
Figura C.5. Muestra de compilacin de datos obtenidos con MATLAB
Figura C.6. Muestra de compilacin de datos obtenidos con MATLAB
Figura C.7. Muestra de compilacin de datos obtenidos con MATLAB
Figura C.8. Muestra de compilacin de datos obtenidos con MATLAB
Figura C.9 Muestra de compilacin de datos obtenidos con MATLAB

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