Diseño de Estructuras de Acero

Propiedades del Acero como Material Estructural

Capitulo 1

Propiedades del Acero como

Material Estructural
Preparado por: Ing. Jorge Granados Soto 1.1
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Propiedades del Acero como Material Estructural

Índice

1.1 Ventajas del Acero como Material Estructural.............................................................3

1.2 Desventajas del Acero como Material Estructural........................................................3
1.3 Propiedades Químicas......................................................................................................4
1.4 Relación de Esfuerzo Deformación.................................................................................5
1.5 Tipos de Acero .................................................................................................................6
1.6 Perfiles Comerciales de Acero.........................................................................................8
1.7 Institutos u Organizaciones que publican Especificaciones para el Diseño de
Estructuras de Acero.............................................................................................................9

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Propiedades del Acero como Material Estructural

1.1 Ventajas del Acero como Material Estructural

Con solo darle un vistazo a las estructuras mas imponentes del mundo actual
podemos observar que en su mayoría están hechas de acero, este material
presenta varias ventajas entre las cuales podemos mencionar:

• Alta resistencia

Este parámetro debe de tomarse como alta resistencia por unidad de peso, por lo
que básicamente podemos hacer estructuras muy resistentes y a la vez muy
livianas en comparación con otros materiales, esto es muy importante en edificios
altos, puentes de grandes claros y otras estructuras grandes.

• Uniformidad

Las propiedades no cambian significativamente con el tiempo.

• Elasticidad

Es el material que mas se acerca a la Teoría Ideal de Hooke ya que su relación

entre esfuerzo y deformación es lineal hasta valores muy altos de esfuerzos.

• Durabilidad

Si el Mantenimiento es adecuado, las estructuras durarán indefinidamente.

• Ductilidad

Es la propiedad que tiene un material de soportar grandes deformaciones

inelásticas sin fallar.

• Tenacidad

Posee gran capacidad de almacenar energía de deformación, lo cual hace posible

doblarlo, martillarlo, cortarlo y taladrarlo sin daño aparente.

• Ampliaciones de estructuras Existentes

Permite un fácil acople entre elementos de estructuras nuevas con estructuras

viejas.

• Muchas Otras

1.2 Desventajas del Acero como Material Estructural

El acero no es un material perfecto, posee muchas desventajas, entre las que se
encuentran:

• Costo de Mantenimiento

Los Aceros son susceptibles a la corrosión, por la cual debe dárseles mantenimiento
de forma periódica.

• Costo de la Protección contra el Fuego

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La resistencia del acero se reduce considerablemente durante los incendios, y el

acero es un excelente conductor de calor, por lo tanto se debe proteger las
estructuras para que no conduzcan el calor de un punto a otro del edificio.

Figura 1

• Susceptibilidad al pandeo

Entre más largos y esbeltos sean los miembros a compresión, mayor es el peligro
de pandeo.

• Fatiga

La resistencia del acero disminuye si se somete a muchos ciclos de carga y

descarga.

• Muchos Otros

1.3 Propiedades Químicas

El acero no es un material puro, esto quiere decir que está compuesto por otros
materiales, estos materiales son:

• Hierro (Un 98% aproximadamente)

• Carbón
• Manganeso
• Fósforo
• Sulfuro

Las proporciones en las cuales se encuentran estos materiales determina las

propiedades mecánicas tales como:

• Resistencia
• Ductilidad
• Dureza
• Tenacidad
• Entre otros

Por ejemplo el Carbón da dureza y resistencia, pero a más % de carbón baja la

ductilidad, la soldabilidad y la resistencia al desgarre.

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El manganeso también da dureza y resistencia aunque en menor grado que el

carbón, pero el manganeso mejora la ductilidad y la resistencia, la desventaja
radica en que estos aceros son más caros.
El fósforo y el sulfuro aumentan la resistencia de fluencia del acero, pero bajan la
dureza, ductilidad y soldabilidad.

1.4 Relación de Esfuerzo Deformación

Figura 2

Como podemos observar de la figura 2, la relación de esfuerzo deformación del

acero prácticamente cumple con los gráficos idealizados de σ -ε por lo que el
diseño es muy similar a lo estudiado en Mecánica de Sólidos.1

Notamos que inicialmente tenemos una zona elástica en la que se cumple la ley de
Hooke, luego en el punto de fluencia comenzamos con una zona plástica, la cual va
seguida de un endurecimiento por deformación para finalmente fallar.

Un diagrama idealizado se muestra en la figura 3, donde los términos Fy y Fu son

sumamente importantes

Figura 3
Fy: Resistencia de Fluencia.
Fu: Resistencia Última.
E: Modulo de Elasticidad del Acero (29,000 Ksi).

1
A Diferencia del Concreto que es un material compuesto y su grafico σ− ε no concuerda con ningún
diagrama ideal.

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1.5 Tipos de Acero

Los Aceros se agrupan generalmente según varias clasificaciones de la ASTM:

Figura 4

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Figura 5

Con las figuras 4 y 5 podemos encontrar cual acero es el material adecuado para
determinada aplicación, a continuación mencionaremos algunos de los mas usados.

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Acero A36: Hasta el terremoto de Northridge en 1995, este acero era uno de los
más usados en perfiles de Acero, sin embargo durante este sismo, se desarrollaron
grietas en las conexiones soldadas, después de una investigación se determinó que
las grietas se habían producido debido a que el acero en realidad tenia una
resistencia mayor a la que se esperaba, por lo que las soldaduras se convirtieron en
el punto débil de la estructura.

Acero A500 Grado B: Se usa para producir secciones tubulares dobladas en frío,
es el material preferido para esta aplicación.

Acero A992: Se usa para secciones de patín ancho y es el material preferido para
esta aplicación. Ha venido a sustituir al A36 debido a que tiene un esfuerzo de
fluencia más definido (exacto).

1.6 Perfiles Comerciales de Acero

El acero se utiliza en forma de perfiles ya sea laminados en caliente, laminados en

frío2 o a base de placas de acero.

Entre los perfiles mas usados tenemos de acuerdo con la figura 4:

Figura 4

2
Lo que comúnmente conocemos como Purling, se llama en realidad Acero laminado en frío, y aunque
muchos conceptos de diseño son similares a los de el acero laminado en caliente, es necesario utilizar otra
especificación y otra metodología de calculo para el diseño, prácticamente se podría decir que es un curso
aparte, como opción se recomienda la lectura del libro Cold Formed Steel Design de Wei-Wen Yu

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1.7 Institutos u Organizaciones que publican

Especificaciones para el Diseño de Estructuras de
Acero

• American Institute of Steel Construction AISC

Son los encargados de dictar las normas para el diseño de edificaciones en acero.

• American Association of State Highway and Transportation Officials

AASHTO

Encargados de la especificaciones para el diseño de puentes.

• American Iron and Steel Institute AISI

Encargados de las Especificaciones para el diseño de estructuras laminadas en frío.

• American Railway Engineering Association AREA

Encargados de especificaciones para puentes de ferrocarriles.

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