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COMPUERTA DOBLE DE EXPANSIN

CATLOGO

www.walworthvalves.com
NDICE
Introduccin

Compaia WALWORTH.................................................................................................................................. 4

Control de Diseo........................................................................................................................................... 5

Sistema de Calidad WALWORTH.................................................................................................................. 5

Equipo de Control de Calidad....................................................................................................................... 9

Vlvulas de Expansin

Vlvula de Compuerta de Doble Expansin de paso Completo y Continuado para Transporte de


Hidrocarburos en ductos...........................................................................................................................11

Caractersticas y Ventajas........................................................................................................................... 14

Diseo del Sistema de Operacin.............................................................................................................. 15

Brazo de Control........................................................................................................................................... 16

Diseo del Sistema de Relevo de Presion de la Cmara Central............................................................ 17

Vlvula de Compuerta de Doble Expansin Sello Suave......................................................................... 18

Vlvula de Compuerta de Doble Expansin Sello Metal a Metal............................................................. 19

Vlvula de Compuerta de Doble Expansin ASME Presin Clase 150#................................................. 20

Vlvula de Compuerta de Doble Expansin ASME Presin Clase 300#................................................. 23

Vlvula de Compuerta de Doble Expansin ASME Presin Clase 600#................................................. 26

Vlvula de Compuerta de Doble Expansin ASME Presin Clase 900#................................................. 29

Vlvula de Compuerta de Doble Expansin ASME Presin Clase 1500#............................................... 31

Arreglos de Interiores ms Comunes........................................................................................................ 33

Informacin de Vstago & Dimensiones de Brida de Montaje Clase 150#............................................. 34

Informacin de Vstago & Dimensiones de Brida de Montaje Clase 300#............................................. 35

Informacin de Vstago & Dimensiones de Brida de Montaje Clase 600#............................................. 36

Bases de diseo........................................................................................................................................... 37

Cmo ordenar

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COMPAA WALWORTH
WALWORTH es una compaa fabricante de vlvulas industriales
considerada entre las ms importantes de todo el mundo. Desde
su fundacin en 1842 por James Walworth, ha enfocado sus
esfuerzos en disear y producir diferentes lneas de productos
para el control de fluidos.

La experiencia acumulada en este largo y exitoso trayecto en


combinacin con un espritu de constante innovacin, permite
brindar soluciones satisfactorias a una amplia gama de industrias
y usuarios finales, cumpliendo y superando los estndares de
calidad ms estrictos. Entre estas industrias se encuentran la
petroqumica, gasera, petrolera, generadoras de energa elctrica
y transformadoras de pulpa y papel; de igual forma compaas
relacionadas con tecnologas geotrmica y criognica, entre otras.

En su trayectoria, ha producido ms de 40,000 diferentes


productos, colocndose como una corporacin globalizada
atendiendo a diferentes mercados con la experiencia de ms de
500 empleados.

WALWORTH cuenta con instalaciones en Mxico y Estados


Unidos, para la fabricacin de las lneas de vlvulas en un flujo de
operaciones completo: Almacenes de materia prima, diferentes tipos
de maquinado, procesos de soldadura como SMAW, GMAW, SAW,
PAW, ensamble, pruebas para baja y alta presin a temperaturas
altas o bajas, proceso de pintura, embalaje y embarque.

Toda esta infraestructura permite satisfacer el mercado de


Norteamrica, Centroamrica, Sudamrica, Europa y frica;
adicionalmente, con nuestros distribuidores masters llegamos
a pases tan lejanos como Indonesia, Singapur o Australia, as
como al medio y lejano oriente.

VALORES WALWORTH

MISIN
Satisfacer las necesidades del Cliente en trminos de
calidad y servicio y cumplir con las expectativas de nuestros
empleados, proveedores y accionistas.

VISIN
Mantener la buena reputacin en trminos de servicio,
entrega y calidad, las cuales han sido el objetivo principal
durante ms de 167 aos, colocando a la marca
WALWORTH como una compaa confiable en el mercado
que continua desarrollando nuevos productos de acuerdo a
las necesidades de la industria en trminos de tecnologa,
medio ambiente y calidad.

Adems de la fabricacin de vlvulas, WALWORTH ofrece


un servicio completo de asesora, soporte tcnico y atencin
personalizada, con el objetivo de mantener la confianza de
sus clientes.
CONTROL DE DISEO WALWORTH
Los productos Walworth son fabricados de acuerdo a un
estricto seguimiento de las normas ms importantes a nivel
mundial como API, ANSI, ASME, ASTM, MSS, NACE, AWWA,
BSI, CSA, entre otros. Nuestro equipo de Ingeniera siempre est
estudiando las nuevas actualizaciones de stas normas para
incorporar cualquier cambio que afecte al diseo, regulaciones
o desempeo de nuestros productos, siendo siempre lderes en
los nuevos desarrollos obtenidos.

El departamento de ingeniera utiliza la ms avanzada


tecnologa y equipo, como el uso de elementos finitos y
programas de diseo para asegurar el adecuado ensamble
y desempeo de los productos desde su concepcin, clculo y
generacin de dibujos de detalle para la fabricacin, colocando a
Walworth como el lder en el desarrollo de productos de acuerdo
con las necesidades de stos das en el mercado de vlvulas.

SISTEMA DE CALIDAD WALWORTH


Con el paso del tiempo, Walworth desarroll su Sistema de Administracin de Calidad, el cual no se usa como un sistema
separado de informacin, sino como el principal Sistema Administrativo enfocado a la Calidad. En este sentido, Walworth es
una Compaa certificada ISO-9001 y mantiene las certificaciones ms importantes a nivel mundial.

El sistema requiere de un riguroso Control de Calidad y seleccin de materia prima proveniente de proveedores aprobados, as
como el control de los procesos de manufactura. Con el nmero de serie, Walworth es capaz de monitorear el producto en su
proceso de fabricacin y proporciona informacin de rastreabilidad de los materiales empleados en cada vlvula. A continuacin
se muestran algunas de las principales certificaciones:

Certificado API-6D No. 6D-0097 emitido por el American Petroleum Certificado API-6A No. 6A-0234 por el American Petroleum Institute que
Institute que aplica a vlvulas de Compuerta, Macho, Bola y Retencin aplica a vlvulas PSI 1 a 4.
fabricadas de acuerdo a las especificaciones de API-6D.

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Certificado ISO-9001 No. 038 emitido por el American Certificado de acuerdo a PED 97/23/EC modulo H para estampar
Petroleum Institute desde abril de 1999. productos CE.

Certificado de Proveedor confiable No. 199/07 emitido Certificado NMX-CC-9001 (Norma Mexicana ISO-9001)
por CFE de acuerdo a la ISO-9001 de Aseguramiento de No. 0552/2007 emitido por PEMEX de acuerdo a la ISO-9001 de
Calidad. Aseguramiento de Calidad.

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Adems de las Certificaciones del Sistema de Calidad, WALWORTH mantiene certificaciones
referentes a pruebas de producto especficas:

Certificado de aprobacin Ta Luft (emisiones fugitivas) ISO-5211 en Certificado Emisiones Fugitivas Bajas No. 20985-3, 8 y 16
la brida sperior, y dispositivo anti esttico. de acuerdo a la ISO-15848-1 Vlvulas Industriales- Medicin,
Prueba y Calificacin en los procedimientos para emisiones
fugitivas. Parte 1: Clasificacin y Calificacin de procedimientos
para prueba de vlvulas.

Certificado de pruebas de fuego No. 04/04 de acuerdo a API-6FA y


API para vlvulas de Bola de acuerdo a API-6D.

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Certificado de Bajas Emisiones Fugitivas despus de 500 ciclos de operacin a temperatura ambiente y a 350 F emitido por el Yarmouth Research
and Technology Laboratory. Los resultados de medicin resultaron en menos de 50 ppm y califican toda la gama de productos de acero Fundido

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EQUIPO DE CONTROL DE CALIDAD
Para asegurar que los productos Walworth cumplen con las Normas Internacionales, contamos con equipo profesional de
monitoreo de calidad, algunos de los cuales se describen a continuacin:

Equipo para Examinacin Radiogrfica.- WALWORTH cuenta en sus


instalaciones con su propia fuente de Iridio Ir-92, para pruebas de radiografa a
las fundiciones desde 0.100 hasta 2 1/2 de espesor de pared, verificando la
sanidad de las materias primas.

Identificacin Positiva de Materiales (PMI).- Se cuenta con equipos de nueva


generacin para la identificacin positiva de materiales. Estos sirven para obtener
anlisis qumicos cualitativos desde la etapa de inspeccin recibo y/o sobre
componentes que sern ensamblados para comprobar que se estn utilizando
los materiales correctos para el servicio especfico de las vlvulas de acuerdo a
los requerimientos del cliente.

Prueba de Partculas Magnticas.- WALWORTH cuenta con el equipo para


pruebas por partculas magnticas aplicada a materiales ferrosos susceptibles
a magnetismo. Esta prueba se realiza por muestreo o cuando el cliente solicita
la Certificacin de Partculas Magnticas.

Prueba de Lquidos Penetrantes.- WALWORTH cuenta con el personal


y materiales para realizar esta prueba, mediante las tcnicas de lquidos
penetrantes removibles con agua o con solventes. El personal est certificado
de acuerdo con la American Society for Non Destructive Testing (ASNT).

Circuito de Pruebas.- Se cuenta con un laboratorio completo para la validacin de


diseo, simulando las condiciones de operacin ms severas. La duracin de una
prueba es de 4 a 6 meses, tiempo en el cual se realizan de 3,000 a 5,000 ciclos
(apertura y cierre).

Prueba de Transientes de Presin.- Esta prueba expone a las vlvulas macho


a presiones transientes positivas y negativas para verificar que el tapn de la
vlvula, en un diseo balanceado, no quede atorado en el cuerpo.

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Laboratorio de Metrologa.- WALWORTH desarroll un sistema de verificacin y
calibracin de todo el equipo utilizado en nuestras instalaciones para asegurar la
rastreabilidad de las mediciones contra patrones internacionalmente reconocidos.
De esta manera, se mantiene un control en las mediciones realizadas durante
la fabricacin, asegurando que se cumple con las normas internacionales ms
importantes.

Prueba de Fuego.- Se cuenta con instalaciones apropiadas para ejecutar la


prueba de fuego de acuerdo a los requerimientos de API. Esta prueba expone la
vlvula a fuego de 1,400 a 1,800F (761 a 980C) para verificar la hermeticidad
y sello adecuado de la vlvula despus de cierto tiempo de exposicin.

Equipo de Pruebas de Bajas Emisiones Fugitivas.- Se aplica cuando un


cliente requiere un certificado de Bajas Emisiones Fugitivas. El laboratorio
tiene su propio equipo LFE capaz de medir menos de 20 ppm en condiciones
estticas o dinmicas a temperatura ambiente o bajo condiciones de operacin
de ciclos trmicos.

Equipo de medicin de espesor de pared.- Usando las tcnicas de ultrasonido,


se puede medir el espesor de pared de los diferentes materiales metlicos
incluyendo ferrosos y acero inoxidable.

Equipo de Prueba de Tensin.- Para asegurar las propiedades mecnicas


de los materiales empleados en la fabricacin. Walworth realiza pruebas
por muestreo de probetas de las materias primas provenientes de nuestros
proveedores, an cuando se reciban certificaciones de calidad de las mismas.

Equipo de Dureza.- Tanto para pruebas en laboratorio como pruebas en planta,


WALWORTH cuenta con equipos de prueba Rockwell B, C, Brinell y Vickers para
verificar el cumplimiento de los requerimientos de dureza que exigen las normas.

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN PARA TRANSPORTE
DE HIDROCARBUROS EN DUCTOS

VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE Expansin DE PASO COMPLETO Y continuado.

Principios de diseo: La Vlvula de Compuerta de Doble


Expansin de paso completo y continuado WALWORTH est
fabricada de acuerdo con la Norma de Diseo API-6D. Este tipo
de vlvula es adecuado para usos martimos y terrestres en los
cuales slidos en suspensin y/o abrasivos estn presentes en el
fluido; tambin son convenientes para el transporte y aislamiento
de aceite y gas. El diseo de doble bloqueo y purga ofrece
un sello apropiado entre los asientos y el disco, en alta y baja
presin; por esta razn, no se necesita presin en la lnea para
sellar la vlvula. El principio de operacin est basado en dos Inyector de grasa
segmentos que son parte del obturador (segmento y compuerta), colocado sobre el
yugo que permite una
los cuales son capaces de sellar en ambas direcciones (aguas fcil lubricacin de los
arriba y aguas abajo) adems de que permite aislar la cavidad baleros.

del bonete.

Paso completo y continuado: El diseo de este tipo de


vlvulas evita que no se generen turbulencias dentro del ducto Vstago de acero
templado con roscas
de la vlvula debido a que no existen cambios de secciones trapezoidales.
mientras la vlvula esta abierta (tubo) permitiendo con esto
que las herramientas de limpieza y de inspeccin (comnmente
llamados diablos o cochinos) pasen libremente atravs de la Empaque de vstago
tipo Chevron.
vlvula sin ninguna restriccin.

Asientos Estticos de Sello: El diseo de los asientos son


Inyector de empaque
de tipo estticos bi-direccionales, el diseo de estos asientos plstico que permite
no dependen de la presin de la lnea para sellar, sino de la reparar la cmara
fuerza ejercida directamente por el obturador, Walworth en de empaques bajo
presin.
su diseo contempla que los asientos siempre estn en contacto
con el obturador tanto en posicin abierta como cerrada. Compuerta de
Durante su viaje, el obturador no tiene contacto con los doble expansin de
caras paralelas de
asientos lo que incrementa la vida til de la vlvula (asientos dos componentes
autoprotegidos) (compuerta y
segmento).

reas de sello en obturador y asientos: Las reas de contacto


para lograr el sellado en la vlvula puede ser ofrecida en 2 tipos Paso completo
y continuado
suave y metal a metal, el primero de estos consiste en una para minimizar
superficie de sello fabricado a partir de un elastmero el cual turbulencia y
al entrar en contacto con su contraparte (superficie metlica) permitir el paso
de limpieza o
asegura un sellado hermtico en la vlvula, y el sello metal a inspeccin.
metal donde ambas superficies deben ser de un material duro
en este ultimo caso se puede ofrecer con recubrimiento duro Brazo de Control.
nicamente en las reas de sello o en toda la superficie interna
y externa del obturador y asientos de acuerdo a lo especificado
en la NRF-211 (*).
Dos anillos de asientos
con un diseo esttico.

(*) NRF-211 es una norma que nicamente aplica para el mercado mexicano ya
que es una norma emitida por PEMEX

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN PARA TRANSPORTE
DE HIDROCARBUROS EN DUCTOS

VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE Expansin DE PASO COMPLETO Y continuado.

Graseras para sellos de emergencia. La vlvula cuenta con


graseras de inyeccin (2 graseras uno por asiento) que tienen
como objetivo el eliminar una fuga en forma parcial por medio
de un agente externo (grasa sellante) una vez que la vida til de
los asientos llegaron a su fin. Para vlvulas sello metal a metal
nicamente fabricadas bajo la norma de referencia NRF-211(*)
estos accesorios no son suministrados.

Venteo y Dren: Las vlvulas son suministradas con 2 conexiones una en la parte inferior del cuerpo llamado dren el cual se suministra
con un tapn y otro en la parte superior del bonete llamado venteo suministrado con un tapn con vlvula de llave.

(*) NRF-211 es una norma que nicamente aplica para el mercado mexicano ya que es una norma emitida por PEMEX

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN PARA TRANSPORTE
DE HIDROCARBUROS EN DUCTOS

VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE Expansin DE PASO COMPLETO Y continuado.

En el caso de las vlvulas suministradas bajo la norma de referencia NRF-211(*) estos accesorios se suministran con niple, vlvula de
bola flotante extremos mixtos caja soldable/roscados de acuerdo a la presin y dimetro de la vlvula y tapn en 6000 PSI.

Inyector de empaque: La vlvula cuenta con un accesorio en


la caja de empaques para la inyeccin de empaque plstico en
caso de que as se requiera.

Cuando se requiera proteger el vstago contra la erosin provocada por el fluido, Walworth ofrece que el rea que se encuentra
en contacto con ste se proteja con algn recubrimiento duro establecido por el cliente en su orden de compra o en algn estndar
particular del mismo.

(*) NRF-211 es una norma que nicamente aplica para el mercado mexicano ya que es una norma emitida por PEMEX

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CARACTERSTICAS Y VENTAJAS
Walworth ofrece esta lnea de producto en los siguientes materiales.

a) Acero al carbn fundido de acuerdo con especificacin ASTM A216 grados WCB, WCC.

b) Acero al carbn fundido para servicio NACE de acuerdo con especificacin ASTM A216 grado WCB con un mximo de 0.25% C
y una dureza mxima de 22 HRc. El carbn equivalente CE= 0.43% como mximo.

CARACTERSTICAS DE DISEO

a) Diseo de acuerdo a la norma API-6D as como la Norma ISO 14313 y en cumplimiento con la Normativa de NRF-211-PEMEX
Vlvulas de Compuerta y Bola en Lneas de Transporte de Hidrocarburos.

b) Con el sistema de Doble Bloqueo y Purga (DBB) la vlvula es capaz de bloquear ambos puertos de la vlvula en posicin cerrada;
entonces el fluido puede ser drenado a travs del tapn de purga que se encuentran localizado en medio de los dos componentes
de sello.

c) Debido a que la vlvula cuenta con sistema de doble aislamiento y purga (DIB) la cmara central de esta puede generar una sobre
presin debido al efecto de expansin trmica, por lo tanto para liberar esta sobre presin la vlvula cuenta con un sistema de
relevo de presin externa el cual mantiene el equilibrio de presiones tanto en la cmara central como en los ductos de la vlvula.

d) Con la finalidad de mantener los baleros del sistema de operacin en perfectas condiciones las vlvulas cuentan con una
grasera de lubricacin instalada en el yugo para este fin.

e) El diseo de la compuerta de doble expansin minimiza la friccin entre el obturador (compuerta y segmento) contra los asientos
en el trayecto de apertura y cierre de la vlvula.

f) Se fabrica con arreglos de interiores que incluyen sello suave-sello metlico o sello metal-metal.

g) Los barrenados de las bridas de montaje para el operador de engranes o actuador estn diseadas bajo la norma ISO 5210
adems en el ensamble en la interfase yugo operador se suministra con junta para evitar que los contaminantes entren adems
de evitar la oxidacin.

h) Walworth tiene calificado sus proveedores de acuerdo al sistema de gestin de calidad regido bajo el API Q1 sin embargo si el
cliente requiere alguna prueba no destructiva en las vlvulas es importante que se establezca en la orden de compra. Las vlvulas
fabricadas bajo la NRF-211(*) pasan por las pruebas no destructivas indicadas en este estndar.

i) Walworth ofrece las vlvulas de doble expansin con un sistema de empaques capaces de lograr una emisin fugitiva menor
o igual a 50 PPM a 500 ciclos de acuerdo a ISO 15848, por otro lado en caso de que el cliente as lo solicite se puede suministrar
la vlvula con un sistema de carga viva con la finalidad de mantener siempre la compresin requerida en los empaques.

j) Esta vlvula cumple con los requisitos tcnicos de la Norma NRF-211-PEMEX para el Doble Aislamiento y Purga (DIB).

k) Partes 100% intercambiables.

m) Asientos Bi-direccionales ya que ofrecen un doble efecto de pistn, lo que obliga a los asientos a sellar ya que la presin actua en
varias direcciones y proveen a la vlvula una doble barrera de contencin.

n) Instalacin multi-posicin.

o) Vstago ascendente.

p) Se suministran con operacin de acuerdo a las necesidades del cliente (volante, operador de engranes, actuadores etc.). sin
embargo para vlvulas fabricadas bajo la NRF-211(*) estas debern ser suministradas de acuerdo a lo siguiente: Vlvulas de 6 y
mayores deben ser suministradas con operador de engranes de doble velocidad.

q) A solicitud del cliente la vlvula puede ser suministrada con recubrimientos duros en el sistema (obturador-asientos) tales como
Carburo de Tungsteno, Carburo de Cromo, Aleaciones de nquel, estellite, etctera. Cabe mencionar que en caso de no requerir
algn recubrimiento duro en especial Walworth como estndar suministra electrolees nquel plateado (ENP).

r) Las vlvulas son probadas bajo los requerimientos establecidos en el API-6D o ISO 14313 en caso de que el cliente solicite alguna
prueba adicional suplementaria en este estndar se podr realizar siempre y cuando quede establecido en la orden de compara.
Para vlvulas suministradas bajo la norma NRF-211(*) sern probadas bajo los requerimientos establecidos en esta norma.

t) Vlvulas de dimetro nominal de 8 y mayores, se entregan con orejas de izaje.

(*) NRF-211 es una norma que nicamente aplica para el mercado mexicano ya que es una norma emitida por PEMEX

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DISEO DEL SISTEMA DE OPERACIN
MECANISMO DE OPERACIN EN DIFERENTES POSICIONES DE LA VLVULA

POSICIN ABIERTA
Para explicar correctamente el concepto de operacin, definamos
los dos miembros de cierre de la Vlvula de Compuerta de Doble
Expansin (obturador), como compuerta y segmento.
La compuerta instalada preferentemente en el lado aguas abajo
en el lado derecho de la vlvula y el segmento instalado en el
lado aguas arriba en el lado izquierdo. Cuando la vlvula est en
la posicin abierta, los ngulos inferiores de los dos miembros
(compuerta y segmento) estn en contacto.
Durante la operacin de apertura, el vstago forza a la compuerta
y al segmento a subir, durante la ltima etapa de la carrera, el
segmento hace contacto con el arillo de paro del bonete y le
impide subir ms, la compuerta sigue subiendo debido a las
fuerzas relacionadas al ngulo entre la compuerta y el segmento,
entonces ambos componentes del obturador se expanden hacia
afuera, forzando a ambos (compuerta y segmento) contra los
asientos provocando el sello en posicin abierta.

POSICIN DURANTE LA CARRERA


Durante el viaje de apertura o cierre del obturador (compuerta y
segmento) ambos componentes se posicionan por la diferencia
de ngulos hacia el centro.
Durante la carrera, el espesor total del obturador es menor que la
distancia entre los asientos, evitando friccin entre el obturador
(compuerta y segmento) y los asientos de la vlvula.

POSICIN CERRADA
Cuando la vlvula est cerrada, los ngulos superiores de los
dos miembros estn en contacto. Durante la carrera de cierre el
vstago empuja la compuerta y el segmento hacia abajo; durante
la ltima etapa del viaje, el segmento hace contacto con la barra
de paro y el cuerpo, tal efecto no le permite al segmento seguir
bajando; la compuerta continua movindose hacia abajo debido al
empuje ejercido por el vstago sobre la compuerta, esto aunado
al ngulo que hay entre la compuerta y el segmento da como
resultado que los componentes del obturador se expandan hacia
los asientos provocando el sello en posicin cerrada.

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BRAZO DE CONTROL
Los dos miembros de la Vlvula de Compuerta de Expansin (obturador), son la compuerta y el segmento como lo muestran las
siguientes figuras. El vstago est ensamblado a la compuerta; sin embargo, la fuerza del vstago acta tambin sobre el Brazo
de Control para mover el segmento y la compuerta de forma tal que logre el sello de la vlvula.

En la figura 1, la vlvula est abierta. Observe que el segmento est detenido por el contacto con el arillo de paro del bonete. El
vstago est ensamblado a la compuerta y contina su carrera hacia arriba, provocando el deslizamiento del segmento sobre la
compuerta y expandiendo ambos contra los asientos de la vlvula. En esta posicin, el Brazo de Control gira hacia el lado derecho
por medio de un claro que existe entre los rieles de las guas de la compuerta, lo que permite un movimiento vertical relativo en
medio de la compuerta y el segmento que empuja ambos para hacer el sello contra los asientos.
Durante la carrera de apertura o cierre, como se muestra en la figura 2, el Brazo de Control tiende a girar al lado izquierdo,
pero es detenido a la mitad por el riel izquierdo de la gua del obturador. Esto mantiene la compuerta y el segmento en una
posicin anidada en donde ninguno de los angulos internos actan; por lo tanto, no existe un contacto forzado entre el obturador
(compuerta y segmento) contra los asientos, lo cual minimiza la friccin durante la carrera de apertura o cierre.

La figura 3 muestra la vlvula durante la operacin de cierre. Cuando el segmento viaja hacia abajo es detenido por una placa
en su extremo superior por el contacto contra la barra de paro del cuerpo. En este punto, se encuentra un claro en el riel de la
gua lateral izquierda; entonces el Brazo de Control puede girar a la izquierda y permitir a la compuerta continuar su viaje hacia
abajo. En este momento los ngulos superiores de la compuerta y el segmento entran en contacto y expanden a la compuerta y
al segmento contra los asientos.

Barra de paro del cuerpo


Arillo de paro del bonete

LNEA DE LNEA DE
CENTROS CENTROS

FIG. 1 POSICIN ABIERTA FIG. 2 POSICIN DE VIAJE FIG. 3 POSICIN CERRADA

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DISEO DEL SISTEMA DE RELEVO DE PRESIN DE LA CMARA CENTRAL
Como se explic anteriormente la presin en la cmara central se incrementa por el efecto de expansin trmica por lo cual, esta
presin debe ser relevada. Para cumplir con este objetivo Walworth ofrece las siguientes alternativas:

Sistema de relevo por by pass. Este sistema consiste en conectar la cmara


central de la vlvula hacia uno de los extremos de la misma con la finalidad de
que la sobre presin se releve hacia el extremo donde se conecte el by-pass. Este
sistema esta compuesto por dos vlvulas de seccionamiento y una vlvula check
tal y como se aprecia en el siguiente esquema.

Sistema de relevo de presin por medio de una vlvula de seguridad. Este


sistema de relevo de presin esta compuesto por una vlvula de seguridad
calibrada a 1.33 veces la presin mxima de operacin. Esta vlvula se encuentra
instalada directamente en la cavidad central de la vlvula de doble expansin,
este sistema no es recomendable donde existan picos de sobre presin en la
lnea, en lneas de proceso donde se tenga excesiva vibracin, por otro lado es
importante que se tenga establecido un programa de mantenimiento a la vlvula
de seguridad para evitar su descalibracin.

Sistema de recirculacin a la lnea de proceso. Este sistema


es ofrecido por Walworth con una conexin roscada en la
parte superior de la vlvula nicamente con el objetivo de que el
cliente instale un retorno de producto (ocasionado por la sobre
presin) a la tubera de salida de la vlvula de acuerdo a sus
necesidades, sin embargo este sistema independientemente a
que sea instalado por el cliente, debe garantizar el uso de una
vlvula de contra retorno.

Nota: Si el cliente no indica el tipo de sistema de relevo de presin


requerido, Walworth se reserva el derecho de suministrar el sistema
de relevo que se establezca como estndar para el tamao de vlvula.

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE Expansin SELLO SUAVE
Lista de Materiales Bsica

No. Descripcin Material


1 Protector de Vstago Acero de carbn
1
2 Varilla indicadora Acero Inoxidable
3 Volante ASTM A 65-45-12
4 Operador de engranes Comercial
5 Placa Adaptacin ASTM A515 Grado 70 3 2
6 Cojinetes (no se muestra) Comercial

7
Tuerca de vstago (no se
ASTM A439 Grado D2 o bronce
4
muestra)

8 Yugo ASTM A216 Grado WCB 5


9 Vstago ASTM A182 Grado F6A 8
10 Brida prensa empaque ASTM A515 Grado 70
Esprragos brida p/
11 ASTM A193 Grado B7M* 35
empaque
12 Tuercas brida p/empaque ASTM A194 Grado 2HM* 18
13 Buje prensa empaques ASTM A276 Grado 410 17
14 Empaque de Vstago Grafito estilo Chevron 9
15 Buje linterna AISI 1020 12 10
16 Arillo de paro del bonete ASTM A515 Grado 70 o ASTM A105
11
17 Esprragos del Yugo ASTM A193 Grado B7M* 13
18 Tuercas del Yugo ASTM A194 Grado 2HM* 14 15
19 Vlvula de Venteo Ac. al Carbn Cadminizado o Ac.Inox.-316
16 20 32
ASTM A316 NPT, balin K-Monel, Resorte
20 Inyector de grasa sellante 31
Inconel X-750. 19
21 Bonete ASTM A216 Grado WCB
22 Junta Grafito 21
23 Tornillos Cap Comercial 22
24 Barra de paro del cuerpo ASTM A515 Grado 70 ASTM A 105 26 32 23
25 Segmento ASTM A105N + ENP 28
24
26 Compuerta ASTM A105N + ENP
25
27 Brazo de Control ASTM A515 Grado 70 27 29
Tornilleria para Brazo de
28 AISI 1045 36
Control

29 Anillos de Asiento ASTM A105N + ENP + Sello Suave


30 Guas ASTM A240 Grado T304 T316 29
31 Esprragos del Bonete ASTM A193 Grado B7M*
32 Tuercas del Bonete ASTM A194 Grado 2HM*
30 30
33 Cuerpo ASTM A216 Grado WCB
34 Tapn de drene Ac. al Carbn Cadminizado o Ac.Inox.-316
35 Tornilllo cap del Yugo Comercial
33

36 Gua del Centrador Acero al Carbn


37 Grasera de Inyeccin Ac. al Carbn Cadminizado o Ac.Inox.-316

ENP: Electroless Nickel Plated. 37


* Para vlvulas suministradas de acuerdo a la NRF-211 la tornilleria se suministrar cadminizada
a 25 micrmetros.
Nota: Las partes mencionadas en este dibujo son de la vlvula estndar ofrecida por Walworth,
sin embargo estas partes pueden variar de acuerdo a requerimientos establecidos por el cliente. 34
En el caso de las vlvulas fabricadas bajo la NRF-211 las piezas mostradas en este dibujo pueden
variar de acuerdo a lo establecido en los captulos iniciales de este catlogo.

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VLVULA DE DOBLE EXPANSIN SELLO METAL A METAL
Lista de Materiales Bsica

No. Descripcin Material


1 Protector de Vstago Acero de carbn 1
2 Varilla indicadora Acero Inoxidable
3 Volante ASTM A 65-45-12
4 Operador de engranes Comercial 3 2
5 Placa Adaptacin ASTM A515 Grado 70
6 Cojinetes (no se muestra) Comercial
4
Tuerca de vstago (no se
7 ASTM A439 Grado D2 o bronce
muestra) 5
8 Yugo ASTM A216 Grado WCB 8
9 Vstago ASTM A 182 Grado F6A
10 Brida prensa empaque ASTM A515 Grado 70
35
Esprragos brida p/
11 ASTM A193 Grado B7M*
empaque
12 Tuercas brida p/empaque ASTM A194 Grado 2HM*
13 Buje prensa empaques ASTM A276 Grado 410
9
14 Empaque de Vstago Grafito estilo Chevron 12 10
15 Buje linterna AISI 1020
11
16 Arillo de paro del bonete ASTM A515 Grado 70 o ASTM A105
13
17 Esprragos del Yugo ASTM A193 Grado B7M* 18
14 15
18 Tuercas del Yugo ASTM A194 Grado 2HM* 17
16 20 32
19 Vlvula de Venteo Ac. al Carbn Cadminizado o Ac.Inox.-316

ASTM A316 NPT, balin K-Monel, Resorte 19 31


20 Inyector de grasa sellante
Inconel X-750.

21 Bonete ASTM A216 Grado WCB 21


22 Junta Grafito
32
23 Tornillos Cap Comercial 26 23
22
24 Barra de paro del cuerpo ASTM A515 Grado 70 o ASTM A 105
24
25 Segmento** A105 + Recubrimiento Duro+ ENP 28
29 25
26 Compuerta** A105 + Recubrimiento Duro+ ENP
27 29
27 Brazo de Control ASTM A515 Grado 70

28
Tornilleria para Brazo de
AISI 1045
36
Control
29 Anillos de Asiento A105N + Recubrimiento Duro + ENP
30 Guas ASTM A240 T304 T316
31 Esprragos del Bonete ASTM A193 Grado B7M*
30 30
32 Tuercas del Bonete ASTM A194 Grado 2HM*
33 Cuerpo ASTM A216 Grado WCB
34 Tapn de drene Ac. al Carbn Cadminizado o Ac.Inox.-316 33
35 Tornilllo cap del Yugo Comercial
36 Gua del Centrador Acero al Carbn
37 Grasera de Inyeccin Ac. al Carbn Cadminizado o Ac.Inox.-316

ENP: Electroless Nickel Plated. 37


* Para vlvulas suministradas de acuerdo a la NRF-211 la tornilleria se suministrar cadminizada
a 25 micrmetros.
Nota: Las partes mencionadas en este dibujo son de la vlvula estndar ofrecida por Walworth, 34
sin embargo estas partes pueden variar de acuerdo a requerimientos establecidos por el cliente.
En el caso de las vlvulas fabricadas bajo la NRF-211 las piezas mostradas en este dibujo pueden
variar de acuerdo a lo establecido en los captulos iniciales de este catlogo.

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 150#
TIPO DE
FIGURA No. OPERACIN
EXTREMOS
1DE12 Volante RF
1DE13 Volante RTJ
1DE14 Volante WE

C/C1
Operador de
1DE22 RF

C/C1
Engranes

D
Operador de
1DE23 RTJ
Engranes
Operador de
1DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada
C1= Posicin Abierta
B

Dimensiones de Brida de acuerdo a


ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47

A
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes

F G

DISTANCIA EXTREMO A EXTREMO


DIMENSIONES DIMENSIONES BRIDA PESO
150#
GENERALES WE APROX.
RF RTJ

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
152 49 592 662 N/A 178 191 216 46
2 HWO
5.98 1.93 23.32 26.08 N/A 7.013 7.52 8.51 101

195 74 687 782 N/A 203 216 283 76


3 HWO
7.68 2.91 27.06 30.81 N/A 7.99 8.51 11.15 167

237 100 775 895 N/A 229 241 305 114


4 HWO
9.33 3.94 30.53 35.26 N/A 9.02 9.49 12.01 251

340 150 1067 1239 N/A 267 279 403 193


6 HWO
13.39 5.91 42.03 48.81 N/A 10.51 10.99 15.87 425

435 201 1170 1395 N/A 292 305 419 320


8 HWO
17.13 7.91 46.09 54.96 N/A 11.50 12.01 16.50 705

525 252 1450 1730 1067 330 343 457 480


10 BGO
20.68 9.92 57.13 68.16 42.03 13.00 13.51 18.00 1058

610 303 1665 2001 1220 356 368 502 615


12 BGO
24.03 11.93 65.601 78.83 48.06 14.02 14.49 19.77 1355

635 334 1873 2240 1392 381 394 572 815


14 BGO
25.01 13.15 73.7962 88.25 54.84 15.01 15.52 22.53 1796

722 385 2010 2430 1500 406 419 610 1000


16 BGO
28.44 15.16 79.194 95.74 59.1 15.99 16.50 24.03 2204

Contina...

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 150#
TIPO DE
FIGURA No. OPERACIN
EXTREMOS
1DE12 Volante RF
1DE13 Volante RTJ
1DE14 Volante WE

C/C1
Operador de
1DE22 RF
Engranes

C/C1
D
Operador de
1DE23 RTJ
Engranes
Operador de
1DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada
C1= Posicin Abierta
B
Dimensiones de Brida de acuerdo a
ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47

A
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes

F G

DISTANCIA EXTREMO A EXTREMO


DIMENSIONES DIMENSIONES BRIDA PESO
150#
GENERALES WE APROX.
RF RTJ

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)

808 436 2188 2660 1646 432 445 660 1210


18 BGO
31.83 17.17 86.2072 104.80 64.85 17.02 17.53 26.00 2667

950 487 2555 3082 1916 457 470 711 1520


20 BGO
37.43 19.18 100.667 121.43 75.49 18.00 18.51 28.01 3350

1130 589 2895 3530 2145 508 521 813 2730


24 BGO
44.52 23.20 114.06 139.08 84.51 20.01 20.52 32.03 6018

1205 633 3120 3803 2296 559 N/A 864 3150


26 BGO
47.47 24.94 122.92 149.83 90.46 22.02 N/A 34.04 6944

1255 684 3250 3988 2355 610 N/A 914 3600


28 BGO
49.44 26.94 128.05 157.12 92.78 24.03 N/A 36.01 7936

1330 735 3486 4276 2532 660 N/A 914 3800


30 BGO
52.40 28.95 137.34 168.47 99.76 26.00 N/A 36.01 8377

1400 779 3691 4521 2706 711 N/A 965 4860


32 BGO
55.16 30.69 145.42 178.12 106.61 28.01 N/A 38.02 10714

1480 830 3913 4798 2872 762 N/A 1016 5820


34 BGO
58.31 32.70 154.17 189.04 113.15 30.02 N/A 40.03 12830

1540 874 4135 5070 3044 813 N/A 1016 7300


36 BGO
60.67 34.43 162.91 199.75 119.93 32.03 N/A 40.03 16093

Contina...

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 150#
TIPO DE
FIGURA No. OPERACIN
EXTREMOS
1DE12 Volante RF
1DE13 Volante RTJ
1DE14 Volante WE

C/C1
Operador de
1DE22 RF

C/C1
Engranes

D
Operador de
1DE23 RTJ
Engranes
Operador de
1DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada
C1= Posicin Abierta
B

Dimensiones de Brida de acuerdo a


ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47

A
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes

F G

DISTANCIA EXTREMO A EXTREMO


DIMENSIONES PESO
150# DIMENSIONES BRIDA
GENERALES WE APROX.
RF RTJ

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
1720 925 4267 5252 3129 864 N/A 1067 8400
38 BGO
67.76 36.44 168.11 206.92 123.28 34.04 N/A 42.03 18518

1795 976 4579 5614 3393 914 N/A 1118 9260


40 BGO
70.72 38.45 180.41 221.19 133.68 36.01 N/A 44.04 20414

1970 1020 4841 5926 3577 965 N/A 1168 10150


42 BGO
77.61 40.18 190.73 233.48 140.93 38.02 N/A 46.01 22376

2120 1166 5243 6478 3828 1118 N/A 1321 14220


48 BGO
83.52 45.94 206.57 255.23 150.82 44.04 N/A 52.04 31349

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 300#
FIGURA TIPO DE
OPERACIN
No. EXTREMOS
3DE12 Volante RF
3DE13 Volante RTJ
3DE14 Volante WE

C/C1

C/C1
Operador de
3DE22 RF
Engranes
Operador de
3DE23 RTJ

D
Engranes
Operador de
3DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada B
C1= Posicin Abierta

Dimensiones de Brida de acuerdo a

A
ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes
F G

DISTANCIA DE EXTREMO A EXTREMO


PESO
DIMENSIONES DIMENSIONES DE BRIDA
300# APROX.
GENERALES WE
RF RTJ

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
152 49 592 662 N/A 216 232 216 73
2 HWO
5.98 1.93 23.32 26.08 N/A 8.51 9.14 8.51 161

195 74 687 782 N/A 283 298 283 115


3 HWO
7.68 2.91 27.06 30.81 N/A 11.15 11.74 11.15 253

237 100 775 895 N/A 305 321 305 155


4 HWO
9.33 3.94 30.53 35.26 N/A 12.01 12.64 12.01 341

340 150 1067 1239 N/A 403 419 403 330


6 HWO
13.39 5.91 42.03 48.81 N/A 15.87 16.50 15.87 727

435 201 1170 1395 N/A 419 435 419 500


8 HWO
17.13 7.91 46.09 54.96 N/A 16.50 17.13 16.50 1102

525 252 1450 1730 1067 457 473 457 680


10 BGO
20.68 9.92 57.13 68.16 42.03 18.00 18.63 18.00 1499

610 303 1665 2001 1220 502 518 502 1030


12 BGO
24.03 11.93 65.60 78.83 48.06 19.77 20.40 19.77 2270

667 334 1905 2272 1422 762 778 762 2300


14 BGO
26.27 13.15 75.05 89.51 56.02 30.00 30.625 30.00 5070

Contina...

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 300#
FIGURA TIPO DE
OPERACIN
No. EXTREMOS
3DE12 Volante RF
3DE13 Volante RTJ
3DE14 Volante WE

C/C1

C/C1
Operador de
3DE22 RF
Engranes
Operador de
3DE23 RTJ

D
Engranes
Operador de
3DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada
B

C1= Posicin Abierta

Dimensiones de Brida de acuerdo a

A
ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes
F G

DISTANCIA DE EXTREMO A EXTREMO


PESO
DIMENSIONES DIMENSIONES DE BRIDA
300# APROX.
GENERALES WE
RF RTJ

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
756 385 2044 2464 1531 838 854 838 3190
16 BGO
29.78 15.16 80.53 97.08 60.32 33.00 33.62 33.00 7032

808 436 2188 2660 1646 914 930 914 2770


18 BGO
31.83 17.17 86.20 104.80 64.85 36.01 36.64 36.01 6106

950 487 2555 3082 1916 991 1010 991 3560


20 BGO
37.43 19.18 100.66 121.43 75.49 39.04 39.79 39.04 7848

1130 589 2895 3530 2145 1143 1165 1143 5780


24 BGO
44.52 23.20 114.06 139.08 84.51 45.03 45.90 45.03 12742

1205 633 3120 3803 2296 1245 1270 1245 6560


26 BGO
47.47 24.94 122.92 149.83 90.46 49.05 50.03 49.05 14462

1255 684 3250 3988 2355 1346 1372 1346 7500


28 BGO
49.44 26.94 128.05 157.12 92.78 53.03 54.05 53.03 16534

1330 735 3486 4276 2532 1397 1422 1397 8600


30 BGO
52.40 28.95 137.34 168.47 99.76 55.04 56.02 55.04 18959

1400 779 3691 4521 2706 1524 1553 1524 9500


32 BGO
55.16 30.69 145.42 178.12 106.61 60.04 61.18 60.04 20943

Contina...

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 300#
FIGURA TIPO DE
OPERACIN
No. EXTREMOS
3DE12 Volante RF
3DE13 Volante RTJ
3DE14 Volante WE

C/C1

C/C1
Operador de
3DE22 RF
Engranes
Operador de
3DE23 RTJ

D
Engranes
Operador de
3DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada B
C1= Posicin Abierta

Dimensiones de Brida de acuerdo a

A
ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes
F G

DISTANCIA DE EXTREMO A EXTREMO


PESO
300# DIMENSIONES GENERALES DIMENSIONES DE BRIDA APROX.
RF RTJ WE

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
1480 830 3913 4798 2872 1626 1654 1626 10800
34 BGO
58.31 32.70 154.17 189.04 113.15 64.06 65.16 64.06 23809

1540 874 4135 5070 3044 1727 1756 1727 12100


36 BGO
60.67 34.43 162.91 199.75 119.93 68.04 69.18 68.04 26675

1720 925 4267 5252 3129 1829 N/A 1829 13600


38 BGO
67.768 36.44 168.11 206.92 123.28 72.06 N/A 72.06 29982

1795 976 4579 5614 3393 1946 N/A 1946 17400


40 BGO
70.72 38.45 180.41 221.19 133.68 76.67 N/A 76.67 38360

1970 1020 4841 5926 3577 2032 N/A 2032 20350


42 BGO
77.61 40.18 190.73 233.48 140.93 80.06 N/A 80.06 44863

2120 1166 5243 6478 3828 2337 N/A 2337 30260


48 BGO
83.52 45.94 206.57 255.23 150.82 92.07 N/A 92.07 66711

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 600#
TYPE OF
FIGURA No. OPERACIN
ENDS
6DE12 Volante RF
6DE13 Volante RTJ
6DE14 Volante WE

C/C1

C/C1
Operador de
6DE22 RF
Engranes
Operador de
6DE23 RTJ

D
Engranes
Operador de
6DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada
B

C1= Posicin Abierta

Dimensiones de Brida de acuerdo a

A
ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes
F G

DISTANCIA DE EXTREMO A EXTREMO


DIMENSIONES DE BRIDA PESO
600# DIMENSIONES GENERALES
WE APROX.
RF RTJ

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
173 49 615 685 N/A 292 295 292 90
2 HWO
6.8162 1.9306 24.231 26.989 N/A 11.5048 11.623 11.5048 198.414

215 74 687 782 N/A 356 359 356 150


3 HWO
8.471 2.9156 27.0678 30.8108 N/A 14.0264 14.1446 14.0264 330.69

260 100 785 909 N/A 432 435 432 215


4 HWO
10.244 3.94 30.929 35.8146 N/A 17.0208 17.139 17.0208 473.989

362 150 1089 1261 N/A 559 562 559 405


6 HWO
14.2628 5.91 42.9066 49.6834 N/A 22.0246 22.1428 22.0246 892.863

459 201 1244 1469 927 660 664 660 870


8 BGO
18.0846 7.9194 49.0136 57.8786 36.5238 26.004 26.1616 26.004 1918.002

525 252 1450 1730 1067 787 791 787 680


10 BGO
20.68 9.92 57.13 68.16 42.03 30.98 31.14 30.98 1499

610 303 1665 2001 1220 838 841 838 1030


12 BGO
24.03 11.93 65.60 78.83 48.06 33 33.12 33 2270

Contina...

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 600#
TYPE OF
FIGURA No. OPERACIN
ENDS
6DE12 Volante RF
6DE13 Volante RTJ
6DE14 Volante WE

C/C1

C/C1
Operador de
6DE22 RF
Engranes
Operador de
6DE23 RTJ

D
Engranes
Operador de
6DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada B
C1= Posicin Abierta

Dimensiones de Brida de acuerdo a

A
ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes
F G

DISTANCIA DE EXTREMO A
EXTREMO
PESO
600# DIMENSIONES GENERALES DIMENSIONES DE APROX.
BRIDA
WE
RF RTJ

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
635 334 1873 2240 1392 889 892 889 1430
14 BGO
25.01 13.15 73.79 88.25 54.84 35 35.12 35 3152

756 385 2044 2464 1531 991 994 991 2010


16 BGO
29.78 15.16 80.53 97.08 60.32 39.04 39.16 39.04 4422

808 436 2188 2660 1646 1092 1095 1092 2770


18 BGO
31.83 17.17 86.20 104.80 64.85 43.00 43.12 43.00 6106

950 487 2555 3082 1916 1194 1200 1194 3560


20 BGO
37.43 19.18 100.66 121.43 75.49 47.00 47.25 47.00 7848

1170 589 2935 3570 2179 1397 1407 1397 7500


24 BGO
46.09 23.20 115.63 140.65 85.85 55.04 55.43 55.04 16534

1247 633 3162 3845 2331 1448 1461 1448 9770


26 BGO
49.13 24.94 124.58 151.49 91.84 57.05 57.56 57.05 21538

1299 684 3294 4032 2391 1549 1562 1549 11600


28 BGO
51.18 26.94 129.78 158.86 94.20 61.03 61.54 61.03 25573

1376 735 3532 4322 2569 1651 1664 1651 13600


30 BGO
54.21 28.95 139.16 170.28 101.21 65.04 65.56 65.04 29982

Contina...

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 600#
TYPE OF
FIGURA No. OPERACIN
ENDS
6DE12 Volante RF
6DE13 Volante RTJ
6DE14 Volante WE

C/C1

C/C1
Operador de
6DE22 RF
Engranes
Operador de
6DE23 RTJ

D
Engranes
Operador de
6DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada
B

C1= Posicin Abierta

Dimensiones de Brida de acuerdo a

A
ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes
F G

DISTANCIA DE EXTREMO A
EXTREMO
PESO
600# DIMENSIONES GENERALES DIMENSIONES DE APROX.
BRIDA
WE
RF RTJ

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
1448 779 3739 4569 2744 1778 1794 1778 15600
32 BGO
57.05 30.69 147.31 180.01 108.11 70.05 70.68 70.05 34391

1530 830 3963 4848 2911 1930 1946 1930 17800


34 BGO
60.28 32.70 156.14 191.01 114.69 76.04 76.67 76.04 39241

1592 874 4187 5122 3084 2083 2099 2083 20600


36 BGO
62.72 34.43 164.96 201.80 121.50 82.07 82.70 82.07 53241

1774 925 4321 5306 3170 2184 N/A 2184 24150


38 BGO
69.89 36.44 170.24 209.05 124.89 86.04 N/A 86.04 53241

1851 976 4635 5670 3435 2286 N/A 2286 25235


40 BGO
72.92 38.45 182.61 223.39 135.33 90.06 N/A 90.06 55633

2028 1020 4899 5984 3620 2438 N/A 2438 27950


42 BGO
79.90 40.18 193.02 235.76 142.62 96.05 N/A 96.05 61618

2180 1166 5303 6538 3872 2794 N/A 2794 38700


48 BGO
85.89 45.94 208.93 257.59 152.55 110.08 N/A 110.08 85318

28 www.walworthmx.com
VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 900#
TYPE OF
FIGURA No. OPERACIN
ENDS
9DE12 Volante RF
9DE13 Volante RTJ
9DE14 Volante WE

C/C1

C/C1
Operador de
9DE22 RF
Engranes
Operador de
9DE23 RTJ

D
Engranes
Operador de
9DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada B
C1= Posicin Abierta

Dimensiones de Brida de acuerdo a

A
ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes
F G

DISTANCIA DE EXTREMO A EXTREMO


PESO
900# DIMENSIONES GENERALES DIMENSIONES DE BRIDA APROX.
RF RTJ WE

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
206 49 609 680 N/A 368 371 368 105
2 HWO
8.11 1.93 23.99 26.79 N/A 14.49 14.61 14.49 231

233 74 672 774 N/A 381 384 381 220


3 HWO
9.18 2.91 26.47 30.49 N/A 15.01 15.12 15.01 485

261 100 807 939 N/A 457 460 457


HWO
10.28 3.94 31.79 36.99 N/A 18.00 18.12 18.00 390
4
261 100 858 990 648 457 460 457 859
BGO
10.28 3.94 33.80 39.00 25.53 18.00 18.12 18.00
367 150 1125 1310 844 610 613 610 725
6 BGO
14.45 5.91 44.32 51.61 33.25 24.03 24.15 24.03 1598

459 201 1327 1567 985 737 740 737 1320


8 BGO
18.08 7.91 52.28 61.73 38.80 29.03 29.15 29.03 2910

556 252 1633 1927 1223 838 841 838 1770


10 BGO
21.90 9.92 64.34 75.92 48.18 33.01 33.13 33.01 3902

658 303 1838 2186 1368 965 968 965 2720


12 BGO
25.92 11.93 72.41 86.12 53.89 38.02 38.13 38.02 5996

724 322 1936 2307 1439 1029 1038 1029 3530


14 BGO
28.52 12.68 76.27 90.89 56.69 40.54 40.89 40.54 7782

Contina...

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 900#
TYPE OF
FIGURA No. OPERACIN
ENDS
9DE12 Volante RF
9DE13 Volante RTJ
9DE14 Volante WE

C/C1

C/C1
Operador de
9DE22 RF
Engranes
Operador de
9DE23 RTJ

D
Engranes
Operador de
9DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada
B

C1= Posicin Abierta

Dimensiones de Brida de acuerdo a

A
ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes
F G

DISTANCIA DE EXTREMO A EXTREMO


PESO
900# DIMENSIONES GENERALES DIMENSIONES DE BRIDA APROX.
RF RTJ WE

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
810 373 2215 2638 1658 1130 1140 1130 4360
16 BGO
31.91 14.69 87.27 103.93 65.32 44.52 44.91 44.52 9612

906 423 2436 2911 1833 1219 1232 1219 5430


18 BGO
35.69 16.66 95.97 114.69 72.22 48.02 48.54 48.02 11970

1007 471 2622 3149 1960 1321 1334 1321 6950


20 BGO
39.67 18.55 103.30 124.07 77.22 52.04 52.55 52.04 15321

1208 570 2978 3606 2207 1549 1568 1549 12750


24 BGO
47.59 22.45 117.33 142.07 86.95 61.03 61.77 61.03 28108

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 1500#
TYPE OF
FIGURA No. OPERACIN
ENDS
5DE12 Volante RF
5DE13 Volante RTJ
5DE14 Volante WE

C/C1

C/C1
Operada con
5DE22 RF
Engranes
Operada con
5DE23 RTJ

D
Engranes
Operada con
5DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada B
C1= Posicin Abierta

Dimensiones de Brida de acuerdo a

A
ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes
F G

DISTANCIA DE EXTREMO A EXTREMO


PESO
900# DIMENSIONES GENERALES DIMENSIONES DE BRIDA APROX.
RF RTJ WE

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
200 49 586 656 N/A 368 371 368 165
2 HWO
7.88 1.93 23.08 25.84 N/A 14.49 14.61 14.49 363

225 74 647 748 N/A 470 473 470 355


3 HWO
8.86 2.91 25.49 29.47 N/A 18.51 18.63 18.51 782

251 100 780 910 N/A 546 549 546 520


4 BGO
9.88 3.94 30.73 35.85 N/A 21.51 21.63 21.51 1146.

355 144 1095 1273 832 705 711 705 1230


6 BGO
13.98 5.67 43.14 50.15 32.78 27.77 28.01 27.77 2711

445 192 1295 1524 977 832 841 832 2060


8 BGO
17.53 7.56 51.02 60.04 38.49 32.78 33.13 32.78 4541

540 239 1600 1879 1223 991 1000 991 3090


10 BGO
21.27 9.41 63.04 74.03 48.18 39.04 39.4 39.04 6812

640 287 1800 2129 1361 1130 1146 1130 4500


12 BGO
25.21 11.30 70.92 83.88 53.62 44.52 45.15 44.52 9920

704 315 1892 2251 1416 1257 1276 1257 6250


14 BGO
27.73 12.41 74.54 88.68 55.79 49.52 50.27 49.52 13778

Contina...

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VLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN CLASE ASME 1500#
TYPE OF
FIGURA No. OPERACIN
ENDS
5DE12 Volante RF
5DE13 Volante RTJ
5DE14 Volante WE

C/C1

C/C1
Operada con
5DE22 RF
Engranes
Operada con
5DE23 RTJ

D
Engranes
Operada con
5DE24 WE
Engranes

C= Posicin Cerrada
B

C1= Posicin Abierta

Dimensiones de Brida de acuerdo a

A
ASME/ANSI B16.34 y B16.5 B16.47
HWO=Volante
BGO= Operador de Engranes
F G

DISTANCIA DE EXTREMO A EXTREMO


PESO
900# DIMENSIONES GENERALES DIMENSIONES DE BRIDA APROX.
RF RTJ WE

DIMETRO A (mm) B (mm) C (mm) C1 (mm) D (mm) F (mm) G (mm) KG


OPERACIN
NOMINAL (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (lbs)
788 360 2165 2572 1642 1384 1407 1384 8050
16 BGO
31.04 14.18 85.30 101.33 64.69 54.52 55.43 54.52 17747

882 406 2380 2836 1803 1537 1559 1537 10200


18 BGO
34.75 15.99 93.77 111.73 71.03 60.55 61.42 60.55 22486

981 454 2560 3046 1952 1664 1686 1664 14400


20 BGO
38.65 17.88 100.86 120.01 76.90 65.56 66.42 65.56 31746

BGO 1180 546 2910 3511 2183 1943 1972 1943 23400
24
46.49 21.51 114.65 138.33 86.01 76.55 77.69 76.55 51587

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ARREGLOS DE INTERIORES MS COMUNES
CARACTERSTICAS SELLO SUAVE SELLO METAL A METAL

CD. DE INTERIORES W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8
-20 A 250F -20 A 250F -20 A 250F -20 A 250F -20 A 550F 351 A 550F 351 A 550F 351 A 550F
TEMPERATURA -29 A 121C -29 A 121C -29 A 121C -29 A 121C -29 A 288C 177 A 288C 177 A 288C 177 A 288C

NACE PARA SERVICIO


ARREGLOS PARA ALTA
SERVICIO DE ABRASIVO Y ALTA
ESTNDAR PARA SERVICIO DE SERVICIO SERVICIO TEMPERATURA
GAS AMARGO. TEMPERATURA
SERVICIO PARA HIDROCAR- RESISTENCIA
CONTROL DE
ABRASIVO Y ALTA ABRASIVO Y ALTA
SERVICIO
ABRASIVA Y
SERVICIO BUROS A CORROSIN TEMPERATURA TEMPERATURA CORROSIVA TRIM
DUREZA 22 HRc CORROSIVO TRIM
GENERAL 410 SS TRIM 410SS +TC 410 STELLITE
MX.

CUERPO
BONETE WCB WCB WCB WCB WCB WCB WCB WCB
YUGO

A105N+RECUB. A105N+STELLITE 410SS+ RECUB. 410SS +


COMPUERTA Y A105N+ENP A105N+ENP 410SS+ENP A105N+ENP
DE CARBURO DE + ENP DE CARBURO DE STELLITE
SEGMENTO RECUB. 0.003 RECUB. 0.003 RECUB. 0.003 RECB. 0.003
TUNGSTENO** RECUB. 0.003** TUNGSTENO** RECUB.**

A105N+RECUB. 410SS+RECUB. 410SS +


A105N+STELLITE
ANILLOS DE A105N+ENP A105N+ENP 410SS+ENP A105N+ENP DE CARBURO DE DE CARBURO DE RECUBRIMIENTO
+ ENP
ASIENTO 0.003 0.003 0.003 0.003 TUNGSTENO +
RECUB. 0.003**
TUNGSTENO + DE STELLITE +
ENP** ENP** ENP**

INSERTO DE
Termoplstico o Polmero* N/A N/A N/A N/A
ANILLO
ACERO ACERO ACERO ALEADO
VSTAGO ALEADO 4140 ALEADO 4140
410SS
4140
17-4PH 17-4PH 410SS 410SS

EMPAQUE EMPAQUE
EMPAQUE DEL EMPAQUE EMPAQUE EMPAQUE DE EMPAQUE DE EMPAQUE DE EMPAQUE DE
DE DE
VSTAGO PTFE PTFE GRAFITO GRAFITO GRAFITO GRAFITO
GRAFITO GRAFITO
ESPRRAGOS/
B7M/2HM B7M/2HM B7M/2HM B7M/2HM B7M/2HM** B7M/2HM** B7M/2HM** B7M/2HM**
TUERCAS****

GRASERA Ac. al Carbn Cadminizado o Ac.Inox.-316 Ac. al Carbn Cadminizado o Ac.Inox.-316

* El material del inserto del anillo vara dependiendo de la clase de presin.


** Para vlvulas fabricadas bajo la NRF-211 el recubrimiento se aplicara en toda la parte interna y externa.
*** Para vlvulas fabricadas bajo NRF-211 este accesorio no se suministrara.
**** Esprragos y tuercas sern suministrados con cadminizado de 25 micrmetros en vlvulas elaboradas bajo la NRF-211.
Nota: Arreglos de interiores especiales disponibles a solicitud del Cliente. NRF-211 es una norma que nicamente aplica para el mercado mexicano ya que es una norma emitida por PEMEX

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INFORMACIN DE VSTAGO y DIMENSIONES DE BRIDA DE MONTAJE CLASE 150#

Carrera
Torque
Empuje
Dimetro del vstago
Paso
Nmero de Vueltas
Brida ISO No.
Dimensiones de Brida de Montaje

CLASE 150 DATOS DE MONTAJE


TAMAO CARRERA TORQUE EMPUJE VSTAGO PASO A B C D E h d
VUELTAS ISO 5210 n
PULG. PULG. Lb-Ft Lib PULG PULG PULG PULG PULG PULG PULG PULG PULG

2 3.189 62.697 10790.83 0.709 0.157 21 F10 2.8 4 4.9 0.16 0.6 3.1 4 0.472
2.5 3.543 88.513 12139.69 0.866 0.197 18 F12 3.3 4.9 5.9 0.16 0.7 3.7 4 0.551
3 4.173 129.082 16860.68 0.866 0.197 22 F12 3.3 4.9 5.9 0.16 0.7 3.7 4 0.551
4 5.157 154.898 18659.15 1.024 0.197 27 F12 3.3 4.9 5.9 0.16 0.7 3.7 4 0.551
5 6.102 169.65 19108.77 1.102 0.197 31 F12 3.3 4.9 5.9 0.16 0.7 3.7 4 0.551
6 7.283 206.531 23604.95 1.102 0.197 37 F14 3.9 5.5 6.9 0.2 0.8 4.3 4 0.709
8 9.409 228.659 24728.99 1.260 0.236 40 F14 3.9 5.5 6.9 0.2 0.8 4.3 4 0.709
10 11.732 309.796 27876.32 1.417 0.236 50 F16 5.1 6.5 8.3 0.24 1 5.3 4 0.866
12 13.937 354.053 30798.83 1.496 0.236 59 F16 5.1 6.5 8.3 0.24 1 5.3 4 0.866
14 15.059 457.318 37093.49 1.654 0.236 64 F16 5.1 6.5 8.3 0.24 1 5.3 4 0.866
16 17.283 590.088 42713.71 1.732 0.315 55 F25 7.9 10 12 0.24 1 5.9 8 0.709
18 19.272 752.362 54853.4 1.732 0.315 62 F25 7.9 10 12 0.24 1 5.9 8 0.709
20 21.457 958.893 61148.05 2.047 0.315 69 F30 9.1 12 14 0.24 1.2 6.9 8 0.866
24 25.394 1187.55 66093.85 2.165 0.315 81 F30 9.1 12 14 0.24 1.2 6.9 8 0.866

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INFORMACIN DE VSTAGO Y DIMENSIONES DE BRIDA DE MONTAJE CLASE 300#

Carrera
Torque
Empuje
Dimetro del vstago
Paso
Nmero de Vueltas
Brida ISO No.
Dimensiones de Brida de Montaje

CLASE 300 DATOS DE MONTAJE


TAMAO CARRERA TORQUE EMPUJE VSTAGO PASO A B C D E h d
VUELTAS ISO 5210 n
PULG. PULG. Lb-Ft Lib PULG PULG PULG PULG PULG PULG PULG PULG PULG

2 3.189 73.761 13038.92 0.709 0.157 21 F10 2.8 4.0 4.9 0.16 0.6 3.1 4 0.472
2.5 3.5433 118.018 15736.63 0.866 0.197 18 F12 3.3 4.9 5.9 0.16 0.7 3.7 4 0.551
3 4.1732 184.403 25178.61 0.866 0.197 22 F12 3.3 4.9 5.9 0.16 0.7 3.7 4 0.551
4 5.1575 236.035 28550.74 1.024 0.197 27 F14 3.9 5.5 6.9 0.2 0.8 4.3 4 0.709
5 6.1024 283.242 32597.31 1.102 0.197 31 F14 3.9 5.5 6.9 0.16 0.7 3.7 4 0.709
6 7.2835 306.846 35070.2 1.26 0.236 31 F16 5.1 6.5 8.3 0.2 0.8 4.3 4 0.866
8 9.4094 389.458 38667.15 1.417 0.236 40 F16 5.1 6.5 8.3 0.2 0.8 4.3 4 0.866
10 11.732 436.665 39566.38 1.654 0.236 50 F16 5.1 6.5 8.3 0.24 1 5.3 4 0.866
12 13.937 672.7 49008.36 1.732 0.315 45 F25 7.9 6.5 12 0.24 1 5.3 4 0.709
14 15.059 861.528 62721.71 1.89 0.315 48 F25 7.9 10 12 0.24 1 5.3 4 0.709
16 17.283 967.744 65869.04 2.047 0.315 55 F30 9.1 10 14 0.24 1 5.9 8 0.866
18 19.252 1298.19 82729.71 2.362 0.315 62 F30 9.1 12 14 0.24 1 5.9 8 0.866
20 21.457 1600.61 98016.72 2.559 0.394 55 F30 9.1 12 14 0.24 1.2 6.9 8 0.866
24 25.394 1888.2816 96443.06 2.756 0.394 65 F30 9.1 12 14 0.24 1.2 6.9 8 0.866

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INFORMACIN DE VSTAGO y DIMENSIONES DE BRIDA DE MONTAJE CLASE 600#

Carrera
Torque
Empuje
Dimetro del vstago
Paso
Nmero de Vueltas
Brida ISO No.
Dimensiones de Brida de Montaje

CLASE 600 DATOS DE MONTAJE


TAMAO CARRERA TORQUE EMPUJE VSTAGO PASO A B C D E h d
VUELTAS ISO 5210 n
PULG. PULG. Lb-Ft Lib PULG PULG PULG PULG PULG PULG PULG PULG PULG

2 3.189 141.621 19558.38 0.866 0.197 17 F12 3.3 4.9 5.9 0.16 0.7 3.7 4 0.551
2.5 3.543 200.63 26527.46 0.866 0.197 18 F14 3.9 5.5 6.9 0.2 0.8 4.3 4 0.709
3 4.173 259.639 31473.26 1.024 0.197 22 F14 3.9 5.5 6.9 0.2 0.8 4.3 4 0.709
4 5.157 354.053 40465.62 1.102 0.197 27 F16 5.1 6.5 8.3 0.24 1 5.3 4 0.866
5 6.102 460.269 44961.8 1.260 0.236 26 F16 5.1 6.5 8.3 0.24 1 5.3 4 0.866
6 7.283 672.7 60698.43 1.417 0.236 31 F25 7.9 10 12 0.24 1 5.9 8 0.709
8 9.409 796.619 69690.79 1.890 0.236 40 F25 7.9 10 12 0.24 1 5.9 8 0.709
10 11.024 1032.65 70590.03 2.283 0.315 38 F30 9.1 12 14 0.24 1.2 6.9 8 0.866
12 13.937 1380.81 88125.13 2.362 0.315 45 F30 9.1 12 14 0.24 1.2 6.9 8 0.866
14 15.059 1770.26 107908.3 2.559 0.394 39 F30 9.1 12 14 0.24 1.2 6.9 8 0.866
16 17.283 2065.31 116900.7 2.756 0.394 44 F35 10 14 16 0.24 1.8 9.8 8 1.299
18 19.252 2581.64 132637.3 2.953 0.394 49 F35 10 14 16 0.24 1.8 9.8 8 1.299
20 21.457 3171.72 161862.5 2.953 0.394 55 F35 10 14 16 0.24 1.8 9.8 8 1.299
24 25.394 3688.05 173102.9 3.346 0.472 54 F35 10 14 16 0.24 1.8 9.8 8 1.299

Nota: Para clases 900 y mayores contactar a la planta.

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BASES DE DISEO

Todos los diseos de las vlvulas WALWORTH, segn el caso, siguen uno o ms de los siguientes estndares.

API Instituto Americano del Petrleo:


6D Vlvulas de Compuerta, Bola y Macho para servicio de lnea de ductos.
6FA Especificacin para Prueba de fuego para vlvulas.

ASME/ANSI Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos/Instituto Americano de Normalizacin:


B1.20.1 Roscas NPT para propsitos generales de tuberas.
B16.5 Bridas de tubera y conexiones bridadas.
B16.10 Dimensiones de longitud entre caras y longitud entre extremosde vlvulas.
B16.25 Extremos soldables a tope.
B18.2 Pernos y tuercas cuadradas y hexagonales.
B16.47 Bridas de acero de dimetros mayores a 24.

ASTM Sociedad Americana para Pruebas y Materiales:


A-193 Especificacin para tornilleria de aceros aleados y aceros inoxidables para servicio a alta temperatura.
A-194 Especificacin para tuercas de acero al carbn y acero aleado para servicio a alta presin y alta temperatura.
A-216 Especificacin para fundiciones de acero al carbn adecuadas para fusin con soldaduras y servicio a alta
temperatura.

MSS Sociedad de Estandarizacin de Fabricantes:


SP-25 Sistema de marcaje estndar para vlvulas, conexiones, bridas y uniones.
SP-44 Bridas de tubera de lnea de acero.
SP-47 Dimensiones de juntas para bridas con cara realzada.
SP-61 Pruebas de presion de vlvulas de acero.
SP-55 Especificacin de calidad para fundiciones de acero para vlvulas, bridas, accesorios y otros componentes / Mtodo
de inspeccin visual para evaluacin de irregularidades superficiales.

ASME Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos:


Section II Parte A, B y C.
Section V Pruebas no-destructivas.
Section VIII Reglas para construccin de recipientes de presin, divisiones 1 y 2.
Section IX Especificaciones de soldadura.

ISO Organizacin Internacional para la Estandarizacin


14313:2007 Industrias del Gas natural y Petrleo - Sistemas de lneas de transporte Vlvulas en lneas de transporte.
10497:2004 Prueba de vlvulas Requerimientos de prueba tipo fuego.
15607:2005 Especificacin y calificacin de los procedimientos de soldadura para material metlicos - Reglas generales.
15848-1:2006 Vlvulas industriales Procedimientos de medicin, prueba y calificacin para emisiones fugitivas.
Parte 1: Sistema de clasificacin y procedimiento de calificacin para pruebas de vlvulas.
15848-2:2006 Mediciones en vlvulas industriales, pruebas y procedimientos de verificacin para emisiones fugitivas.
Parte 2: Prueba en produccin para la aceptacin de vlvulas.

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CMO ORDENAR
Las vlvulas WALWORTH son diseadas por un nmero de figura de catlogo que describen sus caractersticas
principales. El sistema de identificacin de vlvulas mostrado abajo tiene la intencin de ayudar a nuestros Clientes
a especificar adecuadamente las vlvulas para evitar errores durante la fabricacin y entrega. Este sistema describe
en una forma sencilla, el tamao, tipo de vlvula, presin, tipo de extremos, arreglo de interiores, material y requisitos
especiales que deban cumplirse. Tipo de operacin (volante, engranes, elctrica, neumtica, etc) debe especificarse
en la orden de compra

10-1DE12-W1-WCB-SP
REQUERIMIENTOS SUPLEMENTARIOS
MATERIAL BASE
ARREGLO DE INTERIORES
TIPO DE VLVULA, CLASE, EXTREMO Y OPERACIN
TAMAO DE LA VLVULA EN PULGADAS

TAMAO
(PULGADA) TIPO DE VLVULA Y CLASE ARREGLOS INTERIORES MATERIAL BASE (ASTM)
2 1DE12=COMPUERTA 150# RF HWO INTERIORES DE SELLO SUAVE: ACEROS DE CARBN:
2 1/2 1DE13= COMPUERTA 150# RTJ HWO W1= A105+ENP+4140+GRAFITO A216-WCB (C-Si)
3 1DE14= COMPUERTA 150# WE HWO W2= A105+ENP+4140+PTFE A216-WCC (C-Si)
ACEROS DE CARBONO PARA BAJAS
4 1DE22= COMPUERTA 150# RF BGO W3= SS410+ENP+SS410+GRAFITO TEMPERATURAS

5 1DE23= COMPUERTA 150# RTJ BGO W4= A105+ENP+4140+PTFE-NACE A352-LCB (0.03%C-0.6Si-1% MN)
6 1DE24= COMPUERTA 150# WE BGO INTERIORES DE SELLO METAL A METAL: A352-LCC (0.025%-0.6% Si-1% MN)
ACEROS DE BAJA ALEACION PARA SERVICIO A BAJA
8 3DE12= COMPUERTA 300# RF HWO W5= A105+TC+17-4PH+GRAFITO-NACE TEMPERATURA

10 3DE13= COMPUERTA 300# RTJ HWO W6= A105+ST+17-4pH+GRAFITO-NACE A352-LC2 (0.25%C-2.5%Ni-0.65%MN)


12 3DE14= COMPUERTA 300# WE HWO W7= 410SS+TC+410SS+GRAFITO-NACE A352-LC3 (0.25%C-2.5%Ni-0.65%MN)

14 3DE22= COMPUERTA 300# RF BGO W8= 410SS+ST+410SS+GRAFITO-NACE NOTA: MATERIALES ADICIONALES ESTAN
DISPONIBLES SOBRE PEDIDO.
16 3DE23= COMPUERTA 300# RTJ BGO XX= OTROS REQUISITOS SUPLEMENTARIOS
18 3DE24= COMPUERTA 300# WE BGO NOTA: TC= RECUBRIMIENTO DE CARBURO DE TUNGSTENO REQUISITOS SUPLEMENTARIOS:
20 3DE12= COMPUERTA 600# RF HWO ST= RECUBRIMIENTO DE STELLITE (20, 21 6) GO= Operador de Engranes.
22 3DE13=COMPUERTA 600# RTJ HWO BS= Vlvula preparada para recibir automatizacin
NOTA: MATERIALES Y ARREGLOS DE
24 6DE14= COMPUERTA 600# WE HWO INTERIORES ADICIONALES ESTAN DISPONIBLES MOV= Vlvula operada por actuador elctrico
SOBRE PEDIDO
28 6DE22= COMPUERTA 600# RF BGO POV= Actuador neumtico
30 6DE23= COMPUERTA 600# RTJ BGO LD= Candado
36 6DE24= COMPUERTA 600# WE BGO NOTA: EL MATERIAL DE SELLOS PUEDE NACE MR-01-03 o NACE MR-01-75
SER NYLON, PTFE, VITON, PEEK, PDM U OTRO A
42 9DE12= COMPUERTA 900# RF HWO SOLICITUD DEL CLIENTE. SP= Pintura especial
48 9DE13= COMPUERTA 900# RTJ HWO SG= Junta especial
9DE14= COMPUERTA 900# WE HWO SPK= Empaque especial
9DE22=COMPUERTA 900# RF BGO BP= By-pass
9DE23= COMPUERTA 900# RTJ BGO DV= Vlvula y conexiones para drenaje.

9DE24= COMPUERTA 900# WE BGO VV= Vlvula y conexiones para venteo.

5DE12= COMPUERTA 1500# RF HWO TR= Dispositivo relevador por temperatura


5DE13= COMPUERTA 1500# RTJ HWO PR= Dispositivo relevador de presin
5DE14= COMPUERTA 1500# WE HWO XX= Requerimientos adicionales.
5DE22= COMPUERTA 1500# RF BGO

5DE23= COMPUERTA 1500# RTJ BGO

5DE24= COMPUERTA 1500# WE BGO

HWO= VOLANTE

BGO= OPERADOR DE ENGRANES

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Para mayor informacin, visite nuestro sitio web:
www.walworthvalves.com

MXICO USA

Industrial de Vlvulas, S.A. de C.V. TWC The Valve Company


Av. de la Industria Lote 16 Distribuidor Autorizado
Fracc. Industrial El Trbol, C.P. 54600 13641 Dublin Court, Stafford, Texas 77477
Tepotzotln, Estado de Mxico
Telfono: (713) 996 9696
Telfono: (52 55) 5899 1700 Lnea Gratuita: (1 800) 697 1842
Fax: (52 55) 5876 0156 Fax: (713) 996 9669

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COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIN | EDICIN 2011 | VERSIN 1