Procedimiento para Fabricacion y Montaje de Estructura Metalica Galvanizad1

PROYECTO
: "IPC de las Cmaras

Frigorficas y Fbrica de Hielo para la
Comunidad de Bajo Alto - El Guabo
Ing. Olmer A. Ordonez V Provincia de El Oro Orden de servicio # 29
anexo ord. servicio
Divisin Control de Calidad y 30-01-2012 OS - GGER-073 - 2011.
Seguridad Industrial - Ambiental
PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION Y MONTAJE
DE ESTRUCTURA METALICA GALVANIZADA Hoja N de 10
PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION Y MONTAJE DE

ESTRUCTURA METALICA GALVANIZADA
GERENCIA DE GAS NATURAL

Original por: Revisado por: Aprobado por: Aprobado por:
Descripcin
Fecha Fecha Fecha
Divisin Control de Calidad y O. Ordoez R. Tinajero N. Valverde
Seguridad Industrial - Ambiental 12/01/27 12/01/27 12/01/27
PROYECTO
anexo ord. servicio
CONTENIDO
Pag.
1. OBJETIVO 3
2. ALCANCE 3
3. RESPONSABLES 3
4. CONSIDERACIONES GENERALES 3
5. PROCEDIMIENTO 4
5.1. MATERIALES 4
5.2. DISENO DE PLANOS PARA CONSTRUCCION Y MONTAJE 4
5.3. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD. 5
5.4. ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN 5
5.5. FABRICACIN. 5
5.5.1 BRACING 6
5.5.2 VIGAS 6
5.6. PROTECCION PARA CORROSION Y PINTURA DE TALLER 6
5.7. EJECUCION 7
5.7.1 TOLERANCIA DE MONTAJE 7
5.8. MONTAJE 7
5.9. AJUSTES 9
5.10. LIMPIEZA 9
5.11. RETOQUE DE PINTURA EN CAMPO 9
6. INSPECCION Y PRUEBAS 10
PROYECTO
anexo ord. servicio
1. OBJETIVO:
1.1. Este procedimiento determina los requerimientos de diseo, fabricacin,
montaje e inspeccin de estructuras de acero galvanizadas para
instalaciones industriales.
1.2. Establecer las habilidades o conjunto de reglas para el cumplimiento de la

normativa y/o especificaciones tcnicas vigentes aplicables al procedimiento
de fabricacin y montaje de estructuras metlicas galvanizadas.
2. ALCANCE:
Este procedimiento se aplica para todas las actividades o rubros en los cuales se
ejecute trabajos de fabricacin y montaje de estructuras metlicas galvanizadas,
estableciendo la calidad de los materiales, de la mano de obra y la forma de medir la
calidad para la fabricacin, transporte a terreno y montaje de acero estructural para las
construcciones metlicas, acatando el Reglamento de Seguridad para la Construccion y
Obras Publicas, as como del cuidado y proteccin del ambiente, en las obras a cargo
del Ing. Olmer A. Ordez Vega. - Orveconstrucciones,
3. RESPONSABLES:

El Director y/o Superintendente de Obra son los responsables de revisar, actualizar y
verificar la ejecucin del presente procedimiento para el correcto desarrollo de la
obra.

El Director y/o Superintendente de Obra son los facultados para aprobar este procedimiento.

Los Residentes de Obra son responsables de cumplir y hacer cumplir este procedimiento.

El Director y/o Superintedente, Residentes de Obra, son los encargados de calificar
soldadores, procesos de soldadura, de fabricacin, transporte y montaje, tanto en los
trabajos de taller como en el campo o sitio de la obra.

El Superintendente de Obra es el responsable de proporcionar los recursos necesarios y
hacer cumplir lo establecido en este procedimiento.

El Supervisor de SSMA verificara el cumplimiento de las disposiciones establecidas durante la
aplicacin de este procedimiento.
4. CONSIDERACIONES GENERALES
Las estructuras y los elementos metlicos, debern ser fabricados y pre ensamblados
en taller, en secciones manejables y de acuerdo a la Ingeniera de Detalle y Planos de
Taller, de manera que permitan un transporte seguro. Los ensambles y las partes que lo
conforman deben probarse en el taller para comprobar el ajuste correcto.
Los

cdigos de referencia que deben ser considerados son:
AISC American Institute of Steel Construction.

ASCE American Society of Civil Engineers.

ASTM American Society for Testing and Materials
AWS American Welding Society
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RCSC Research Council on Structural Connections

SSPC Steel structures Painting Council

AISI (American Iron and Steel Construction)

CEC Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.

Todos los trabajos debern ajustarse a las prcticas descritas en las ltimas
ediciones y suplementos de los cdigos especificados en este documento.

Especificaciones particulares emitidas por el contratante

Requisicin de materiales.

Planos de Taller.
5. PROCEDIMIENTO
5.1. MATERIALES

Todos los materiales debern ser laminados de palanquillas nuevas que cumplan con las
especificaciones y planos aprobados por el contratante.

A no ser que se especifique lo contrario, los materiales debern ser conformes a la ltima
edicin de las siguientes especificaciones.

Elementos estructurales ASTM A-36 o ASTM A-572 Gr 50

Elementos estructurales conformados en fro ASTM A-36 o ASTM A-572 Gr 50

Pernos estructurales ASTM A-325, tuercas ASTM A-563 y arandelas ASTM F436.

Soldadura de acuerdo a AWS y de resistencia mnima de E70XX.

Los procesos de soldadura calificados son SMAG GMAW SAW FCAW.

Pernos de Anclajes ASTM F-1554 Gr36 o ASTM A-193 a menos que se indique otra cosa.

Pintura de taller y de acabado de acuerdo a lo acordado en el contrato.
5.2. DISENO DE PLANOS PARA CONSTRUCCION Y MONTAJE

Se debe suministrar el productor, o las especificaciones del fabricante y las
instrucciones de instalacin de los productos necesarios para la correcta fabricacin
y montaje de la estructura. Se debe incluir informe de las pruebas de laboratorio y
otros datos para demostrar el cumplimiento de las especificaciones, incluyendo las
normas utilizadas.
Los planos de taller debern ser

preparados para todos los elementos
de la estructura de acero del
proyecto. Los dibujos deben ser
verificados y rubricados por un
ingeniero estructural con
experiencia en estructuras de
acero, antes de ser presentados al
diseador del proyecto para su
revisin. Los planos de taller deben
ser completos y deben incluir todos
los detalles necesarios, conexiones,
pernos, contra flechas, perfiles,
tamaos, espaciamientos, etc. para
fabricar y montar la estructura.
PROYECTO
anexo ord. servicio

El responsable de la fabricacin y montaje tiene la responsabilidad de aplicar
correctamente el diseo de planos y especificaciones, proporcionando materiales,
mano de obra, tolerancias, verticalidad y ajustes de la estructura

Un juego completo de planos de taller debe ser entregado al dueo de la estructura cuando
el proyecto est completo.

Se debe presentar los reportes de pruebas destructivas y no destructivas de los materiales a
ser utilizados en el proyecto

Se debe presentar los reportes de calidad del fabricante de los elementos a ser
utilizados en el proyecto, en los cuales se especifique que los materiales igualan o
superan los requisitos especificados.

Los certificados de soldadores que intervengan en la fabricacin y montaje de la
estructura deber ser realizado de acuerdo a AWS y debe tener una vigencia
mxima de 12 meses.
5.3. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.

Se debe fabricar los elementos estructurales de acero de acuerdo a AISC 303-05
Cdigo de prcticas estndares para edificios de acero estructural y puentes.

El fabricante o la empresa especializada en la realizacin del trabajo deber tener
un mnimo de tres aos de experiencia en ejecucin de trabajos similares o
mantener actualizada la certificacin AISC, tanto para la fabricacin y el montaje.
5.4. ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN.

Los trabajos de soplete de oxicorte no se permitirn en el campo sin la autorizacin previa
por escrito del diseador.

Los elementos almacenados de acero estructural en el campo se debe mantenerse de tal
manera que los mismos permanezcan limpios y evitar distorsiones.
5.5. FABRICACIN.

El detalle y la fabricacin de todos los elementos de acero estructural deber ser de acuerdo
a la norma AISC Especificaciones para edificios de acero estructural.
Proporcionar todas las conexiones,
pernos, placas, pernos de anclajes,
etc. necesarios para el montaje
completo. Las conexiones de taller
pueden ser empernadas con pernos de
alta resistencia o soldadas a menos
que se indique lo contrario. Las
conexiones de campo deben ser
empernadas a no ser que se
especifique otra cosa.
PROYECTO
anexo ord. servicio

Los detalles del diseo y las conexiones con pernos de alta resistencia deber
cumplir con lo especificado en la norma AISC Especificaciones para conexiones
estructurales usando pernos ASTM A-325 o A-490. Las conexiones deben ser del
tipo friccin con pernos de alta resistencia. Un mnimo de dos pernos deben ser
usados en todas las conexiones.

Rellenos de 6mm o ms de espesor, se asegura a los miembros principales por
soldadura. Los detalles que no has sido diseados para ser empernados en campo
pueden ser diseados con una conexin soldada, la excentricidad provocada debe
ser considerada en el diseo.

Espacio intermedio, distancia al borde, distancia a los extremos de los agujeros debern
seguir la norma AISC Especificaciones para edificios de acero estructural.
Los agujeros no sern realizados con proceso de oxicorte. Los agujeros en material
de ms de 22 mm., de espesor debern ser taladrados.
La soldadura deber ser de acuerdo a lo estipulado en AWS D1.1 Cdigo de

soldadura estructural y la norma AISC Especificaciones para edificios de acero
estructural, procesos como SMAG GMAW SAW FCAW debern ser usados.
Las placas bases de columnas deben ser rectas.
Las placas de hasta 38 mm de espesor debe ser aplanada por presin.
Los extremos de todas las columnas estructurales que afecten a las placas bases se
las debe dejar a escuadra.
Las placas bases deben ser soldadas en taller.
Todos los materiales debern ser laminados de palanquillas nuevas que cumplan
con la especificacin.

5.5.1. Bracing.- Todos los elementos bracing diagonales y sus conexiones debern
ser detalladas para la carga de diseo o el 50% de la capacidad de tensin del
elemento. Los elementos bracing diagonales debern ser unidas en su interseccin
por medio de placa de unin.

5.5.2. Vigas. A menos que se
solicite otra cosa, las conexiones de
las vigas deben ser seleccionadas de
Norma para conexiones vigas en
marcos AISC en su ltima edicin. La
conexin de extremos de la viga
debe ser diseada para la
capacidad total de la viga en
carga uniforme, como se muestra en
las tablas de diseo de AISC.
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Proveer conexiones de momento o de marco rgido con tamao y detalles. Donde no
se muestre ningn detalle el fabricante debe suministrar una conexin lo
suficientemente resistente.

Cuando se requiere agujeros de acceso en las vigas, y la altura de la viga se ve
reducido a menos de las dos terceras partes de la altura original se debe proveer
ngulos de asiento o placas extendidas lo suficiente dentro del alma completa.
5.6. PROTECCIN PARA CORROSIN Y PINTURA DE TALLER
Todas las superficies sin contacto, pero inaccesibles, despus de algn

ensamble en taller o en campo, debe recibir una capa de pintura antes del
ensamble. Las superficies en contacto luego del ensamble de taller no deben
ser pintadas. Todos los terminados deben tener una capa de pintura antes de
salir del taller.
Superficies en contacto en juntas de tipo friccin no deben ser pintadas.
El taller debe estar exento de carreras y sobresaltos que no permitan un

correcto secado o curado de la pintura antes de ser manipulados.
Todo el acero debe ser limpio de materiales extraos.
5.7. EJECUCION.
5.7.1. Tolerancias de montaje.
Todas las tolerancias de montaje se ajustarn a lo establecido en AISC 303-

05 Cdigo de prcticas estndares para edificios de acero estructural y
puentes y de la siguiente manera.
Para una columna individual colocada, ser considerada a plomo si la

desviacin de la lnea de trabajo del plomo no excede de 1:500.
La alineacin horizontal de miembros conectados e inclinados es

considerada aceptable si cualquier error de alineacin es causado
nicamente por la variacin en la alineacin de la columna dentro de los
lmites permisibles.
La elevacin de los elementos conectados a las columnas es

considerado aceptable si la distancia del elemento de trabajo apunta a
la lnea de empalme superior de la columna no se desva ms de 5 o menos
de 8 mm., de la distancia especificada.
PROYECTO
anexo ord. servicio
Los elementos no considerados en lo anterior son considerados aplomados,

a nivel y alineados si el desplazamiento de el elemento individual no excede
de 1:500 de de la lnea recta entre dos puntos de apoyo del elemento.
5.8. MONTAJE.
Los elementos estructurales se fijarn con precisin a las lneas y
elevaciones especificadas. Los elementos sern conectados temporalmente
con pernos suficientes para garantizar la seguridad de la estructura hasta
que las conexiones se hacen permanentes.
Las columnas deben ser aseguradas, con tirantes, puesta a plomo y alineada
hasta que los pernos hayan sido colocados en su totalidad.
El contratista asumir la plena responsabilidad de la correcta verticalidad, la

alineacin y fijacin de todos los elementos estructurales. Proporcionar
tensores provisionales, refuerzos y si es necesario para proteger la
estructura contra cargas de viento y las cargas de construccin, con la
intencin de mantener la verticalidad y alineacin hasta el final del montaje.
Las conexiones empernadas de campo deben ser con pernos de alta

resistencia de acuerdo a la norma AISC Especificaciones para conexiones
estructurales usando pernos ASTM A-325 o A-490. Las arandelas planas
deben ser suministradas de acuerdo a lo establecido en la norma AISC.
Arandelas biseladas deben ser suministradas en lugares en donde no se
pueda garantizar el correcto asiento de las arandelas planas.
Las conexiones de vigas se ajustarn a la norma AISC, para conectores de

doble ngulo, capaz de soportar el 100% de la capacidad total de la carga
uniforme de la viga con la luz de diseo.
Conexin tipo friccin debe ser usada cuando el deslizamiento puede causar
una reduccin de esfuerzos en reas incluidas pero no limitadas a:
Arriostramientos de vientos y conexiones sujetas a esfuerzos reversibles tal
como empates de columnas. Las superficies en contacto en conexiones del
tipo friccin deben ser clase A (sin calamina).
Las conexiones empernadas deben usar agujeros estndar, excepto como

se especifica aqu. Agujeros sobre-medida, de ranura corta y de ranura
larga deben ser tratados como conexin de tipo friccin. Arandelas
endurecidas deben ser instaladas sobre todas las conexiones.
Arandelas endurecidas se debe instalar sobre los agujeros sobre-
medida y de ranura corta. Arandelas de placa o de barra continua deben
ser instalados sobre agujeros de ranura larga.
PROYECTO
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Los pernos de alta resistencia se aprieta a la tensin requerida del perno por
el mtodo de Vuelta de Tuerca como lo especfica la norma AISC
Especificaciones para conexiones estructurales usando pernos ASTM A-325
o A-490. Las llaves se calibrarn al inicio de las operaciones de empernado,
todos los das durante la construccin, cuando las mangueras de los
compresores son cambiadas o se incrementa la longitud o cuando se cambia
el tamao del perno.
La verificacin de la calibracin se verificar cada vez que sea requerido. La

presin de aire en las llaves de impacto no deber ser inferior a 100 psi.
Antes de apretar los pernos con llaves de impacto, todos los pernos deben
haber sido apretados con llave de mano.
Las llaves de torque ser utilizada por los inspectores para comprobar la
calibracin de las llaves de impacto.
Las superficies en contacto de las juntas tipo friccin deben estar libres de
aceite, pintura, barniz u otros recubrimientos.
5.9. AJUSTES.
Si los elementos no se ajustan adecuadamente en campo, cualquier nuevo

agujero debe ser perforado.
Los errores o deformaciones resultantes de la manipulacin, transporte o la

fabricacin inadecuada, que impida el correcto montaje y la instalacin de los
elementos, deben ser reportadas al ingeniero responsable. Correcciones
autorizadas se efectuaran sin costo adicional para el propietario.
El contratista deber suministrar los agujeros requeridas para las conexiones

de trabajo, lneas de vida, etc., antes del inicio de la fabricacin de los
elementos.
5.10. LIMPIEZA.
Despus del montaje, todo el acero se limpiar de arcilla, barro u otros
materiales extraos, listo para recibir el acabado final.
5.11. RETOQUE DE PINTURA EN CAMPO.

Soldaduras de campo, cabezas de pernos y tuercas de campo,
abrasiones en la capa de pintura de taller y zonas oxidadas debern
ser retocadas despus del montaje de la estructura de acero, con la
misma pintura de taller.
PROYECTO
anexo ord. servicio
Antes de retocar la pintura, las superficies debern estar cepilladas con

alambre y limpiadas con solvente para quitar toda la escoria de soldadura,
xido, pintura quemada u otro tipo de contaminacin.
Las superficies pintadas en taller debern ser retocadas con pintura para
reparar las superficies afectadas
6. INSPECCION Y PRUEBAS
Un mnimo del 10% de los pernos de alta resistencia debern ser

inspeccionados y aprobados de acuerdo a la norma AISC Especificaciones
para conexiones estructurales usando pernos ASTM A-325 o A-490, si uno o
ms de los pernos a prueba en cualquier conexin estn por debajo de la
tensin especificada, todos los pernos deben ser inspeccionados.
Suministrar la mano de obra y equipos necesarios para apretar los pernos

flojos en las conexiones donde sea necesario, contar con la aprobacin del
inspector.
Calibracin de la presin de aire para el procedimiento de re-ajuste se realiza

mediante pistolas de impacto separadas distinto al tipo utilizado en el apriete
original.
Las soldaduras debern ser inspeccionadas y aprobadas de acuerdo a lo

estipulado por AWS D1.1. Se realizar una inspeccin visual al 100% de las
soldaduras de taller y de campo. Un mnimo del 20% de las soldaduras de
penetracin completa deben ser revisadas por un mtodo de ultrasonido o
radiografa. El ingeniero responsable podr aprobar un mtodo alternativo de
inspeccin y verificacin.

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PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION Y MONTAJE DE

GERENCIA DE GAS NATURAL

1.2. Establecer las habilidades o conjunto de reglas para el cumplimiento de la

5.2. DISENO DE PLANOS PARA CONSTRUCCION Y MONTAJE

Los planos de taller debern ser

5.3. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.

5.4. ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN.

La soldadura deber ser de acuerdo a lo estipulado en AWS D1.1 Cdigo de

Las placas bases de columnas deben ser rectas.

Las placas de hasta 38 mm de espesor debe ser aplanada por presin.

Las placas bases deben ser soldadas en taller.

5.6. PROTECCIN PARA CORROSIN Y PINTURA DE TALLER

Todas las superficies sin contacto, pero inaccesibles, despus de algn

Superficies en contacto en juntas de tipo friccin no deben ser pintadas.

El taller debe estar exento de carreras y sobresaltos que no permitan un

5.7.1. Tolerancias de montaje.

Todas las tolerancias de montaje se ajustarn a lo establecido en AISC 303-

Para una columna individual colocada, ser considerada a plomo si la

La alineacin horizontal de miembros conectados e inclinados es

La elevacin de los elementos conectados a las columnas es

Los elementos no considerados en lo anterior son considerados aplomados,

El contratista asumir la plena responsabilidad de la correcta verticalidad, la

Las conexiones empernadas de campo deben ser con pernos de alta

Las conexiones de vigas se ajustarn a la norma AISC, para conectores de

Las conexiones empernadas deben usar agujeros estndar, excepto como

La verificacin de la calibracin se verificar cada vez que sea requerido. La

Si los elementos no se ajustan adecuadamente en campo, cualquier nuevo

Los errores o deformaciones resultantes de la manipulacin, transporte o la

El contratista deber suministrar los agujeros requeridas para las conexiones

5.11. RETOQUE DE PINTURA EN CAMPO.

Antes de retocar la pintura, las superficies debern estar cepilladas con

Un mnimo del 10% de los pernos de alta resistencia debern ser

Suministrar la mano de obra y equipos necesarios para apretar los pernos

Calibracin de la presin de aire para el procedimiento de re-ajuste se realiza

Las soldaduras debern ser inspeccionadas y aprobadas de acuerdo a lo

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