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3100.
Para flujo laminar de una sola fase, el factor de
friccién depende exclusivamente del niimero de Rey-
nolds y esté dado por:
(2.16)
Para flujo turbulento (Nge> 3100), el factor de
fricci6n esta dado por la ecuacién de Colebrook y
White®:
-2
£ 7514 (2.17)
—— +
3.715 d | VE Npe
2 log (
Se observa que para calcular f, en este caso, se
requiere de un proceso iterativo.
Basdndose en la ecuacién (2.17) Moody preparé
un diagrama para determinar el factor de fricci6n en
tuberias de rugosidad comercial (Fig. 2.3). En éste
se nota lo siguiente®
a) Para Nae< 2300 (flujo laminar) f depende ex-
clusivamente del numero de Reynolds.
b) A partir de Npe = 3100, se inicia la zona de
transicion. Dentro de ésta, f depende tanto de
Npe como de e/d (rugosidad relativa)
c) La zona trancamente turbulenta se inicia a di-
ferentes valores de Np,, dependiendo del va-
lor dee/d. En esta zona f es independiente de
Nne ¥ Varia Unicamente con la rugosidad re-
lativa. El valor de f puede obtenerse, para flu-
jo turbulento, con:
f = (- 2 log (e/3.715 d))
(2.18)
0 Vie tee
co | \
Fj ria
ot \
fe
Coeficiente de t
ea che
Flere fundies ona
eran
7
«
s
Rugosidad reletive
obo liso i
Fig. 2.3 Diagrama de Moody.
44) Cuando el flujo es critico (2300 p) ugi299j0001 ep seuepunoes seaul| o Sopionpes soneweIp ap auodsuen ap seaUy| Ue epuaIWCdE! oS | vy apuequeg
exB.10U ap ug}oende e| ap esounBu uo!oeJB91U! CUN Jes9PISUOD je COISe)Iq ONY @p SeUO!OIPUCD se| UBIqUIE? eon jsuipeulig
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~~ SVOlLSI¥aLoOVUVO
Orns 3d SANOIOWNDA SV1 3d SVOIsIDAdSI SANO|IOWONdW
vey viaVL1 (do? ~ dhe?)
4x 144
A pies’) = (4.37)
yempleando unidades practicas para q y d, se tiene:
ye 02 Po (T + 460)
© 86400 6 (T. +460)
{le yey Jey]
(4.38)
Sipe = 14.7 Ib/pg? abs, y T, = 60°F, entonces:
) dg Z(T + 460) 4.30)
129.1112 |B (da2 — de?)
sustituyendo la Ec. (4.39) en la (2.10) y haciendo:
¢ (pies) = (dg, — dhe) ( ples _— pg )
tp lib/pie®) = Ap (3 a ) 144 ( ; )
pie
U (pies) = L (millas) 5277 ( PIS
milla
se tiene que:
ap = (121.6277
(129.1114) (144)
) (4.41)
( B [lde2 — dye2)? (de — deel]
y donde:
(de? = dhe?I? (doi — che) = (dei ~ dhol? (dei + dre)
(4.42)
es el diémetro equivalente para flujo por espacio anu-
lar. Para este caso, la Ec. (4.19) toma la siguiente
forma:
2
p ( 461.346 Ma. 460 )
( ae? ¥q 2 (T + 460) L
(
+ 0.03766
(de; — deel? (doy + he)? )
=, (4.43)
ZT + 460)
4.2.2 Numero de Reynolds en conductos anulares*.
Para la determinacién del Npe por flujo anular
tampoco se admite sustitucién directa del diémetro
hidraulico, sin embargo puede aproximarse de la si-
guiente forma
99 Ys (4. gay
Nee = 0.0201056 —
" H (dei + dhe)
4.3 ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA
APLICACION DE LA ECUACION
GENERAL DE ENERGIA
El conocimiento de las caracteristicas particulares
de flujo de gas, obligan a tomar en cuenta las si-
guientes consideraciones que conducirén a una apli-
cacién mas confiable de la Ec. (4.19).
4.3.1 El factor de friccién
Como la viscosidad del gas es baja y se manejan
comiinmente gastos altos, el regimen de flujo es nor-
malmente turbulento, por lo que el valor de f, segun
la Ec. (2.18), es
f = (2 log (3.716 d/el)~? (4.45)de la tabla 4.3, las ecuaciones que tienen el factor
de friccin en forma explicita lo obtienen de la ecua-
cién anterior y aquéllas otras que lo involucran im-
plicitamente lo obtienen de la expresion de su tltima
columna.
4.3.2 El nivel base
Al emplear las Ecs. (4.19), (4.20) y (4.21) se debe
tener cuidado en la determinacién del signo de h.
Esto significa que la diferencia de alturas entre la
descarga y la entrada de una tuberia se debe referir
a un nivel base y se considera el sentido positivo
hacia arriba. Ast, para un pozo inyector, en el que
la entrada esté en la superficie y la descarga en el
fondo, a una profundidad D, la altura de la entrada
respecto al nivel base, fijado en la superficie, es ce-
ro y la de la descarga referida al mismo nivel es —
D, de tal manera h = hp — hnp = -D — 0 = — D.
Lo mismo se obtiene si el nivel base es la profundi-
dad D. En este caso hp = Oy hm» = D, o sea
= hp — hp = 0 — D = — D. Esto puede verse
mas claro en la tabla 4.6
TABLA 4.5
SIGNOS PARA h Y D
by ob
Pozo ration | soo | sao | retin
cweon | o” | os |ounuon
Productor Po | + * | Pw
(0 fujo ascendente)
pwr | — | — | Pm
Inyector Pm | = * | Pat
(otujo descendente)
" [ow [ + | - | om
La aplicacién de la Ec. (4.19) puede por tanto ha-
cerse en pozos (verticales 0 direccionales) 0 en ga-
soductos, en cuyo caso, si el flujo es ascendente,
Din Sera la presion de descarga (Pp) y Py la presion
de entrada (p;), y en forma inversa, si el flujo es
descedente.
4.3.3 Métodos de solucién para las
ecuaciones de flujo
El procedimiento para resolver la mayoria de las
ecuaciones conocidas y seis de las que aqui se mane-
jan, es de tipo iterativo, pues p, Z y f dependen de
la presién y f ademas, de las siguientes variables:
Nae € Yd de la tuberia, El procedimiento iterativo
recomendado es el de aproximaciones sucesivas,
mencionado en el inciso 3.4.2? y resuelve las ecua-
ciones de Panhandle, Weymouth, Smith y la Ec.
(4.20). El procedimiento de solucién de la ecuacién
de Cullender’ se expone en el Apéndice D
4.3.4 La presién media
‘Como la distribucién de presiones en un gasoducto
no es lineal, se recomienda el uso de la, siguiente
ecuacién para obtener la presién media**
(4.46)
4.3.5 Eficiencia de flujo*
Al igual que en el flujo de liquidos por tuberias,
la eficiencia es factor de ajuste para compensar los
efectos de corrosién, erosién, rugosidad e incrusta-
ciones, que no se consideran en la deduccién de las
ecuaciones de flujo, de tal forma que los resultados
que se obtengan deben ser corregidos para obtener
el gasto real. Los valores mas comunes de E para
flujo de gas, segdn Ikoku* son:
CONTENIDO DE
LIQUIDOS
LINEA (gal/10* pies?) E
GAS SECO 0.1 0.92
GAS HUMEDO 7.2 077
GAS Y CONDENSADO 800 0.60
Ejemplo 4.2. Detetminar la presi6n de descarga
de una tuberia horizontal, si se cuenta con los si-
guientes datos:
Penvio = Pi = 1900 Ib/pgz abs
T = 150°F
To = 60°F
Po = 14.7 Ib/pg? abs06
1212.857807 x 10° (pies,?/dia)
28 pg
41 millas
0.0006
Solucién: el procedimiento a seguir es el mismo que
para resolver la Ec. (4.19) excepto que ahora se usa
la Ec. (4.46) para obtener p y desaparecen los
efectos por elevacién, ya que h = 0.
De la Ec. (2.18):
(2 log (0.0006/ (3.715 (28)))}~? = 0.0091085
De la Ec. (4.46): § = 1707.84 y con T = 150°F,
se tiene:
Z = 0.87695
despejando p,? de la Ec. (4.19) y sustituyendo da-
tos, se tiene que:
2 _ { 0.009108 14.7
461.124? 520
po? = pr
[ (1212557807) (0.6) (0.87695) (610) (41)_ ]
(288
pi = 1900? — 1.359 997.2
pS = 2250 002.8
Py 1500.55 (Ib/pg? abs.)
Con fines comparativos se calcularé ahora el gas-
to, para el, mismo ejemplo, aplicando la ecuacién de
Clinedinst®:
Too = 387 °R; Ppe = 672.5 Ib/pg? abs.
asimismo:
Ty = ©10. = 1.709
367
Por,
Por,
de la tabla A-6 de la referencia (6):
de la Ec. (2.18)
f = 0.0091085
de la tabla 4.3:
| y"
(0.6) (41) (610) (0.0091085)
= 223 096.67
de la tabla 4.1:
q = (223 096.67) (4.4 — 2.682)95 (28)25
= 1213,1088 x 10° (pies3/dia)
A continuacién se muestran los resultados obteni-
dos de aplicar las ecuaciones que restan de la tabla
4.1, para calcular el gasto.
GASTO % DE
ECUACION (10° pies?/dia) DESVIACION
Panhandle A 1472.508772 + 21.44
Panhandle B 1721002476 + 41.93
Weymouth 1126.940265 — 7.6
Smith 1216.692200 + 0.332
Clinedinst 1213.108800 + 0.045
Cullender 1216.335400 + 0.31
‘Comparando los resultados de las ecuaciones an-
teriores y suponiendo correcto el valor de qg =
1212.568 x 10° pies,?/dia, se deben manejar fac-
tores de eficiencia de 1.2144, 1.4193, 0.924, 1.00332,
1,00045 y 1.0031 para ajustar las ecuaciones arriba
enlistadas
nEjemplo 4.3. Con los datos del ejemplo anterior,
calcular el gasto con las ecuaciones de la tabla 4.2
suponiendo una diferencia de nivel h de 50 pies.
Solucién: el problema s6lo reside en restar el efecto
de la columna de gas a los resultados ya obtenidos
de la siguiente forma:
de la Ec. (4.23)
s = 0.0375 (0.6) (50)/((610) (0.87695)
= 0.002103
por tanto, el término exp(s) = 1.021062 y resol-
viendo la Ec. (4.24) para corregir la longitud por el
efecto mencionado, se tiene que:
te = an ( 1gnat0s2 = 1
0.002103
= 41.043 millas
finalmente, evaluando las ecuaciones de la tabla 4.2
se obtienen los siguientes resultados:
GASTO % DE
ECUACION (X108 pies?/dia) DESVIACION
(4.20) 1209.189
Panhandle A 1468.912 + 21.48
Panhandle B 1717.025 + 41.99
Weymouth 1124.389 — 7.54
Smith 1213.879 + 0.388
Clinedinst 1209.933 + 0.062
Cullender 1215.572 + 0.528
4.4. SISTEMAS COMPLEJOS DE
TRANSPORTE Y RECOLECCION*®#9,
Hasta aqui s6lo se ha presentado flujo de gas a
través de una tuberla de didmetro constante a lo lar-
go de toda su longitud, pero esto es muy raro de
encontrar en un sistema real de transporte, ya que
la mayoria de ellos estén compuestos por varias sec-
ciones de tuberlas de diferentes diémetros, o bien,
por varias lineas paralelas entre sf. Como resultado
se encuentran en la prdctica los sistemas complejos.
de tuberlas.
4.4.1 Tuberias en serie
Si una linea de transporte o recoleccién se cons
tituye de secciones de diametro diferentes, el gasto
se puede obtener al determinar longitudes equiva
lentes a un diémetro comin, o bien, en diémetros
equivalentes @ una longitud comun®. A partir de es
te razonamiento se pueden obtener las dimensio:
nes de una sola linea con un gasto equivalente al
del sistema original
La suposicién dnica para desarrollar este concepto
es que se consideran constantes todos los términos
de las ecuaciones, excepto L, dy f encontrandose
la siguiente expresi6n general:
om 8 U4
be= I y (4.47)
donde:
TABLA 4.6
VALORES DE a; y a2
ECUACION a a
(4.20) 25 05
Panhandle A 2.618 -
Panhandle B 2.530 -
Weymouth 2.667 -
Smith 2.5 0.5
Ejemplo 4.4. Determinese la longitud equivalente
de una tuberia en serie con los datos de la Fig. 4.1
y aplicando la Ec. (4.20)
Fig. 4.1. Esquema de un sistema de transporte en serie.
nRSolucién: suponiendo una e = 0.0006, los valores
de f para cada seccién suponiendo flujo completa-
mente turbulento son:
fy 0.010253
fg = 0.010016
fs = 0.009814
dela Ec. (4.47) y escogiendo Ia linea de 16 pg como
referencia y seleccionando los valores de a; y aj de
la tabla 4.6, se tiene que:
L, = 165 (10) (0.010253)
¢ = 16 _ [ 110) (0.010263) _
0.010016 (14/25
(18) (0.009814) ] 49
(18/26
= 102236.42 (139.8 x 10-§ + 36.4 x 10-6)
+ 10 = 27.92 millas
este resultado indica que una tuberia de 16 pg con
longitud de 27.92 millas, entregaré el mismo gasto
y produciré las mismas pérdidas de energia que el
sistema al que sustituirfa
4.4.2 Tuberias en paralelo
En un sistema de tuberias en paralelo, se tienen
las mismas pérdidas de presidn en cada una de las
amas y el gasto total equivale a la suma de los gas-
tos de cada rama, 0 lo que es lo mismo, a obtener
un diémetro equivalente al nimero de ramas consi-
deradas. La expresi6n para evaluar el gasto total es:
3 3 (4.48)
ae he
donde C representa todas las variables de la ecuacién
de flujo excepto el diémetro y el factor de friccién.
Andlogamente para hallar un diémetro equivalente:
de = [( e \* 2, «| (4.49)
si se desea determinar la longitud de una linea para-
lela que satisfaga los aumentos de demanda, puede
emplearse la siguiente ecuacién:
@ = -———__*________,
[: +x (ao -1 )|
(4.50)
donde:
Y= 7 y" (+ ) (4.61)
y
i: gasto antes de efectuar la instalacion
(pies{/dia a c.s.)
q2 : gasto después de efectuada la instalacion
(pies3/dia a c.s.)
x: fraccién de la linea original que se va a co-
nectar a la nueva tube
dy : diémetro interior de la
dy : diémetro interior de la linea original (pg).
fo. : factor de fricci6n de la linea original.
fp : factor de fricci6n de la linea paralela.
Ejemplo 4.5. Obtener la longitud equivalente de
un sistema en paralelo como el de la Fig. 4.2, apli-
cando la Ec. (4.20)
100 witas
— +
Fig. 4.2. Esquema de un sistema de trensporte en paralel.
Solucién: convirtiendo la seccién en paralelo de
30 millas, en una sola linea a un diémetro equiva-
lente al de las dos lineas consideradas, se tiene que,
de la Ec. (4.49)05.
28 = | 0.010258. °° gas
0.010016
°
0.010253 7 (1428
0.010016
d,25 = 1778.0348 pg*®
en estas condiciones el sistema es ahora de dos sec
ciones en serie, una de 30 millas y otra de 70 millas.
Aplicando el procedimiento del ejemplo anterior, se
tiene que:
25
_ = 19.98) 70 (0.010016) | , 49
0.009643 (ers
= 156.23 millas
con un diémetro de tuberia de 19.95 pg, 0 bien:
te = —{8r® (= (0.009643)
¢ = —{16R° _ (30 (0.009645) _
- 2 70
0.010016 (19.95)26 ) *
= 86.64 millas
con una tuberia de 16 pg de diémetro.
Una vez determinada L_e, puede obtenerse facil-
mente la capacidad de transporte, aplicando la ecua-
cién seleccionada.
Ejemplo 4.6. — Determinar la longitud de una linea
paralela para satisfacer un incremento en la demanda
de 500 x 10° (pies3/dia} con los datos del ejemplo
42.
Solucién: despejando x de la Ec. (4.50) y supo-
niendo que la linea paralela es del mismo dimetro
que la original, se tiene:
1 1212.558 x 10° \?
~ | 1712.558 x 10°
ie
1-
[ a |
x = 0.6649
por tanto, la longitud de Ia linea paralela sera:
Lp = 0.6649 L
0.6649 (41)
27.26 millas
4.5. PRESENCIA DE CONDENSADOS®"°
En las ecuaciones de flujo presentadas en este ca-
pitulo, se ha considerado flujo de una sola fase, esto
significa que ser necesario efectuar una correccién
ala densidad del gas, por la presencia de conden-
sados del gas en la corriente de flujo, y poder asi,
efectuar una evaluacion mas precisa de las caidas
de presion. Por regla general la evaluacion de tal
efecto se obtiene a través de alguna correlacién de
flujo multifasico; sin embargo, aplicando la correc-
cién mencionada a la densidad del gas pueden obte-
nerse resultados aceptables.
Peffer y Miller!®, presentaron en 1986 una serie
de ecuaciones, de diversos autores, que permiten
corregir la densidad del gas a la apropiada densidad
de la mezola. Aun y cuando su objetivo era el de
determinar la presiOn de fondo en pozos de gas, pue-
de emplearse como una buena aproximacién en Il-
neas superficiales. Este método es recomendable
para R, = 3900 pies*/bl, en caso contrario deberé
usarse alguna correlacién de flujo multifasico.
Ecuacién de Razaza y Katz" para corregir yg por
presencia de condensados
Yoo = (4.62)
donde:
Ywg : densidad de la corriente de flujo.
Ma : peso molecular del condensado
y
6084 44.29
M, = — OM = EA asa)
eAPI — 6.9 ‘1.08 — yo
para calcular el factor Z se utilizar Yiu @N VEZ Ya
74Ecuacién de Vitter! para corregir yg por
presencia de agua y condensados
i
Yo * Ate
n
Tux = —— 14.54)
7
14 1123 Yo
RL
donde:
y, : densidad ponderada, por agua y condensados.
Ry: relacién gas liquido (pies?/bl)
Ecuacién de Ikoku* para ajustar al gasto de gas
por presencia de liquidos.
133037 y,
Mo
GE, = (4.55)
donde:
GE,: equivalente en gas del condensado (pies? a
css/bl) por tanto, el gasto total de gas, est dado
Por:
Qtg = Ag + (GEs) do (4.56)
Elefecto de la presencia de condensados mediante
lempleo de estas ecuaciones s6lo proporciona resul-
tados aproximados. La solucién rigurosa implicaria
el uso de ecuaciones de estado para determinar la
cantidad de condensado en la corriente de gas, a
diferentes presiones y temperaturas. Ademés se ten-
dria que usar un método de flujo multifasico en el
céloulo de las caidas de presién
4.6 ECUACION GENERAL DE COSTOS®""
Sise pretende realizar un proyecto serio de inge-
nieria, no sera posible aislar el aspecto técnico del
aspecto econdmico del mismo. Este problema puede
resolverse si se cuenta con una ecuacién que repre-
sente la variacién del costo total del proyecto al va~
‘iar las condiciones técnicas del disefio
La ecuacién de costos que aqui se presenta per-
mite efectuar un manejo realista y sencillo de la infor-
macion, sin alterar la sensibilidad de los parémetros
en el resultado final y considerando a la vez tanto
los costos por tuberla como los originados por los
requerimientos de compresién
4.6.1 Costos de la tuberia
En este rubro_interviene el costo del material (ace-
ro) y el costo de colocacién, que incluye: derecho
de via, desmonte, limpieza, topografia, ingenieria,
supervision, acarreo, descarga, alineacién, coloca-
cién, zanjado, pintura, recubrimiento, relleno y otros.
Conceptos similares. Clasificando estos conceptos,
pueden representarse en dos cifras globales: una
para los costos de material y otra para los de colo-
cacién. Asi, las ecuaciones empleadas para deter-
minar los costos por tuberia, son:
4.6.1.1 Inversién inicial
(Y + G) W [dil/milla) (4.67)
donde:
Y : costo de tuberfa no instalada —_(dil/ton)
G : costo de colocacién (dil/ton)
y W: toneladas de tuberfa por milla (ton/milla)
© bien:
W = 28.2 (d + tt (4.58)
En la practica, para un rango de didmetros dado,
pueden establecerse relaciones lineales para Y y G
en términos de d, como se muestra en las Figs. (4.3)
y (4.4):
(attfon
dleg)
Fig. 4.3 Relacién ¥ vs d.
86
(ait/ton]
Fig. 4.4 Relacién 6 vs d.
en forma de ecuaciones:
Y= Yo + Im d (4.59)
G= G+ Ind (4.60)
donde Y, y Go, son los costos base por tuberia no
instalada y por colocaci6n, respectivamente.
4.6.1.2 Espesor de la tuberia
(Codigo ASME — B31.1).
t= 2 (4.61)
en funcién del diémetro interno se expresa como
2d (4.62)
2 (SFET — p)
donde:
presién maxima de operacién (tb/ pq abs.)
esfuerzo maximo permisible (Ib/pg’).
Factor de disefto por tipo de construccién.
factor de disefio por tipo de unién longitu-
dinal
T: factor de disefio por deformaci6n térmica
1: espesor de la tuberia (pg)
manos
sustituyendo las Ecs. (4.58), (4.59), (4.60) y (4.62)
enla Ec. (4.57), la expresion para la inversién inicial
en tuberia en (dll/milla)
SFET—p) * rere “P84
(4.63)
A = Yo + Go (4.64)
B= ly + In (4.65)
4.6.1.3 Factor de conversién a costo anual
Si la tasa de interés es i, y la vida Util, en afios,
de la tuberfa es n, entonces el factor que se emplearé
para obtener el costo anual del capital es:
f= 14.68
“+i —1 | aio
por lo tanto, bastaré multiplicar la Ec. (4.63) por esta
Ultima para obtener la expresién del costo anual por
milla, esto es:
C, = fiCi, [dll/afio/milla) (4.67)
4.6.1.4 Costo fijo anual de operacién
y mantenimiento
Este es un valor que si se representa como un por-
centaje de la inversi6n inicial, puede incluirse en la
tasa de interés i, de otra manera simplemente se adi-
ciona al costo anual por milla; la Ec. (4.67) de esta
forma es:
Cu = fC, + Fy (dll/afio/milla] (4.68)
donde F; representa los costos fijos y Cy, el costo
total por tuberia en dll/afio/milla
4.6.2 Costos por compresién'?
A diferencia del costo por tuberia, en el calculo
de los costos por compresién se observan los si-
guientes aspectos:
De acuerdo con Katz®, la potencia necesaria pa-
ra comprimir un mill6n de pies cibicos de gas por
dia se puede expresar como:
L
76[BHP/10® pies*/dia) (4.69)
€ : eficiencia mecanica adiabatica.
he: pérdidas de potencia en el sistema de val-
vulas, (BHP/10° pies/dia)
k : relacion de calores especificos, C,/Cy
T.: Temperatura de succi6n.
R.: razon de compresion
Po (T, + 460)
kK, = 3.03 — — (4.7
‘ T, + 460 y °
para condiciones base
kK) = 0.085656 (T, + 460) y (4.70)
5 = kk ~ ik (4.72)
4.6.2.1 Potencia por milla
Para desplazar un gasto q (pies*/dia) de gas
una distancia L (millas), se requieren aZ (BHP/10°
pies'/dia) donde Z, es el factor de desviacién del
gas. la presion de succién. Por lo tanto la potencia
BHP por milla sera:
aa
108
z [BHP/milla] (4.73)
1.2 Inversi6n inicial
Este valor se expresa de la siguiente forma
XqaZ
c
10° L
[dll/milla) (4.74)
donde X es el costo inicial de las compresoras, ya
instaladas, expresado en (dll/BHP).
4.6.2.3 Factor de conversion a costo anual
Sila tasa de interés es r y la vida Util en afios del
equipo de compresién es m, entonces el factor para
obtener el costo anual del capital es:
] (4.75)
al multiplicar esta ecuacién por la Ec. (4.74) se ob-
tiene el costo de compresién por afio y por milla,
esto es:
Cy = g GC, [dil/ario/milla) (4.76)
4.6.2.4 Costos fijos de operacién
y mantenimiento
En este aspecto, por tratarse de compresoras, se
separan los costos por combustible de los costos
por mantenimiento
Para obtener el primero, es necesario conocer el
consumo de combustible de jas compresoras. Si este
es de 10,000 (Btu/ BHP /hr)'! y considerando el po-
der calorifico promedio del gas en 1,000 (Btu/pie*),
entonces el volumen de gas necesario para cada
BHP, en una hora, resulta de 10 (pies*/BHP/hr).
Si C2, es el valor de cada 1000 pies? de gas, el
costo de combustible por afio por cada BHP, resulta
de:
a [ (24) (365) (10) Cp ] = 876%
1,000
{dil/BHP/afio) (4.77)
finalmente s6lo bastara adicionar el costo fijo de
mantenimiento (F.) en los mismos términos que se
usaron los costos de operacién y mantenimiento
para determinar los costos por tuberia, quedando
la ecuacién para evaluar el costo total de compre-
si6n por afio y por milla:
Co = Cy + Cy + Fe (4.78)
z
q+ ra (g, X + 87.6 Cp + Fd
(dll/afio/mittal (4.79)4.6.3 Costo total
El modelo matematico que proporciona la suma
de las Ecs. (4.68) y (4.79), se denorninard costo total
anual Cr (dil/milla/afio) del sistema de transporte
y se expresa como sigue:
2
Cy = Kp] 2 —+—_® | ing? + Bo +
2ISFET—p) 4(SFET—p
K,aaZ
Fo + 2 dil/an M1
+ Fp SHE [aitvato/millal 14 go)
donde:
Ky = 28.2 4, (4.81)
Ks = g, X + 87.6 Cy + Fe (4.82)
4.7 ANALISIS ECONOMICO DE LINEAS
DE CONDUCCION DE GAS NATURAL"!
Aldisefiar un sistema de transporte debe tomarse
en cuenta que las condiciones de operacién tienen
un considerable efecto sobre los costos; por ejemplo,
manteniendo constantes todos los términos y tan
s6lo duplicando el diametro de la tuberia, la capa-
cidad de transporte se sextuplica, esto es, el costo
total se duplica y los costos unitarios nuevos se re-
ducen a una tercera parte de los originales. De lo
anterior se infiere la importancia de realizar un buen
andlisis en el desarrollo de proyectos de lineas de
conduccién, En este subtemna se presenta un método
de optimizacion para minimizar la inversiOn inicial
0 el costo total de la inversién anual. La primera al-
ternaiiva se aplica en sistemas provisionales y la se-
unda para aquélios que permanecen largo tiempo
en servicio. En ambos casos, el costo de la tuberia
y el costo de compresién, son los aspectos funda-
mentales.
Tomando en cuenta la importancia que reviste la
economia de un proyecto y su eficiencia de opera-
cién, el procedimiento de disefio que aqui se pre-
senta satisface simulténeamente tanto el aspecto
técnico como el econdmico, minimizando el costo
de transporte para diferentes ritmos de flujo. Esto
se logra al conjugar una ecuacién de costos y una
de flujo como restriccién para los diferentes gastos
considerados.
La ecuacién de flujo empleada, pudiendo ser cual
quiera de las que se muestran en la Tabla 4.1, sera
la Ec. (4.20). Las presiones de interés en el método
de disefio son a la entrada (pe) y a la descarga (p,)
de la compresora, por lo que el término (pF ~ pi)
de la Ec. (4.20), se sustituiré por (pg ~ pg)
4.7.1 Disefio sin restricciones econdmicas
En ausencia de restricciones econdmicas, en el
disefio, sdlo se necesita el empleo de una ecuacién
de flujo seleccionada que satisfaga los requerimien-
tos técnicos del proyecto, en este caso:
os
ag = “4 | pa? pe2=(0.03756 52 79 h/IZ (F +4600] 28
19 = [a5 [Pa Pe Yo cr
(4.83)
donde:
py: Presién de descarga de la compresora
(Ib/pg? abs)
Po: Presin de entrada a la compresora
(b/pg? abs)
Si la longitud de la linea conductora de gas natu-
ral es pequefia, L puede considerarse constante y
el disefio reducirse a despejar (d) de la ecuacién de
flujo, dados un juego de valores de pe, Pa Y 4
Calculado el diametro (d), se obtiene el espesor
de la tuberia, Ec. (4.62), que cumpla con las nor-
mas de esfuerzo maximo y tipo de construccién:
4.7.2. Disefio econdmico
Frecuentemente, en la practica, el valor de Les
grande, por lo que es més dificil mantener constan-
tes al mismo tiempo L, Ps ¥ Pa ¥ poder obtener el
diametro (d), para el gasto de flujo dado. En este
caso la solucién es la instalacién de estaciones de
compresién intermedias, de manera tal que el dié-
metro de la tuberia se mantenga dentro de los rangos
comerciales, por lo que L se convierte en la distancia
entre las estaciones de compresidn.
7BEs conveniente aclarar que los gastos en equipo
de compresion aumentan a medida que el diametro
de la linea disminuye y los gastos en tuberla disminu-
yen en proporcién directa a la reduccién del mis-
mo, esto se observa en las siguientes 2 relaciones.
Ver Fig. (4.5).
$ Tubad
Asi, se observa que el problema requiere de un
equilibrio econémico entre los gastos por equipo de
compresiOn y los de tuberia, sujetos a la restriccion
técnica que implica la ecuacién de flujo.
De esta forma se concluye que el disefio econd-
mico, de una linea de conduccidn de gas natural,
es la determinacién de los valores de (d), L, pe ¥ Ps
que minimizan el costo de transporte y satisfacen
la ecuacién de flujo.
La expresin que resuelve este problema, es com:
Pkeja y de dificil interpretacién, pues, como se men-
cion6 conjuga la ecuacién de costos con la de flujo.
4.7.3 Desarrollo del método de multiplicadores
de Lagrange
No obstante que en este tema se desarrollara la
solucién aplicando el Método de Multiplicadores de
Lagrange, cuyo planteamiento encaja satistactoria-
mente con las caracteristicas del problema, es im-
portante hacer notar que un métodb alternativo para
obtener la soluci6n, puede ser el asignar un valor fijo
attres de las cuatro variables y establecer la ecuacion
del costo en funcién de una sola variable como, por
ejempio, el didmetro. Llevando los resultados obte-
nidos a una grafica (ver Fig. 4.6), se obtendra el costo
minimo para la estaci6n 0 estaciones de compresin
requeridas.
En la aplicacién del Método de Multiplicadores de
Lagrange se requiere de una funcién objetivo, que
se representaré con la ecuacién de costos y una de
restriccién, que correspondera a la ecuaci6n de flujo
oe
Fig. 4.5 Comportamiento cualitativo de los costos de compresién y tu:
beria,
Este método fue descrito en 1942 por R.L.
Huntington’; modificado por el Ing. Luzbel Napo-
le6n Solorzano'’ y se presenta en este trabajo con
la aplicacion de la ecuacién de flujo (4.20).
aia)
Fig. 4.6 Comportamiento cualitativo del costo total vs diémetro para
diferentes estaciones de compresién.
El problema, como ya se mencioné, reside en ha-
llar los valores de L, d, Pp ¥ Py que satisfagan la
ecuacién de flujo Ec. (4.20) y que minimicen el va-
lor de la ecuacién de costos Ec. (4.80). Entonces
de la expresién general del método:
Vcr = avg (4.84)
se tiene que:
ocr _ 2a (4.85)
aL aL
2 Ly oa (4.86)
ad ad
éocr a
=a (4.87)
8pa Ops
ac
1 , 29 (4.88)
Ope Ope
que junto con la ecuacién de flujo constituye un sis-
tema de cinco ecuaciones con cinco incégnitas (L,
d, pa, Ps, ¥ A). El resultado final del desarrollo de
cada ecuacién del sistema se expresa en las siguien-
tes ecuaciones; su desarrollo se presenta en el apén-
dice E.
KqaZ _ 064, (4.89)
108 7 L
B Ps
« [etaw vee
2 (SFET — pq) 4 (SFET — pg)?
wad + aad) = 259, 14.90)
Ks qZ_ ( da ) 4+ Ky (Ad? + Bd?)
ret \ apy
[5 sem | -
2 (SFET — pal?
(4.91)
lpg?
Kz aZ ( ja | -
108 L \ ap.
Pea
- at (4.92)
(pa? — pe? — 8 P]
2 pe—sp 75
o= & [aM = 26] as
(4.99)
Despejando A de la Ec. (4.89) y combinando las
ecuaciones (4.92) y (4.93), se obtiene la siguiente
expresi6n:
[Re _ 4 + 2 R¢— 5 (05 R, — 0.6
ne] = 25h,e -— 2K,
elo 6K,
despreciando el término de elevacién entre la entrada
y la descarga de la compresora, se tiene:
(4.94)
O42 gy 2dhee = 2h
+2 a
6K,
Root? —
(4.95)
despejando A de (4.89) y haciendo sistema con (4.20)
y (4.93), resulta
tad’ = 6 (4.96)
donde:
a = 2A (4.97)
38
3
B Sq’ Kya Ze (z ) (4.98)
10° Ke dif (3B) (pg? — pe?) VK?
Ps Pot
——__Pa_ dg
2 (SFET — pg) 4 (SFET — pa)
(4.99)
dif =
por Ultimo de la Ec. (4.93)
K.
L= (*& (pe? — pe?) d® (4.100)
q
4.7.4 Procedimiento de solucién
Puesto que el sistema de ecuaciones que resulta
de aplicar el método de optimizacion, no se puede
resolver en forma directa por la naturaleza de los ex-
ponentes de las variables de disefio, es necesario
utilizar un algoritmo numérico. La secuencia Iégica
de los célculos para un gasto q dado es el siguiente:
1) Determiner los valores de k, Ne, €, To, Bo. Ts. Yor
Qg ¥ Pa y Calculer 6, Ky y la razén de compresion
6ptima Re con la Ec. (4.95)
c
802) Determinar los valores Yo, Go, Im @ In, y calcular
los valores de a y a, con las Ecs. (4.97) y (4.69).
3) Determinar los valores de i, r, n, m, C3 y Fe ¥
calcular los valores de f,, g,, Ky y Kg, con las Ecs.
(4.66), (4.78), (4.81) y (4.82)
4) Obtener con pg los valores de pe, Z y dif.
5) Suponer un diémetro y obtener el factor de fric-
cién con la Ec. (2.18) y Ka de la tabla 4.3, Obte-
ner B de la Ec. (4.98) y comprobar si el valor del
didmetro es el adecuado con la Ec. (4.96). Si la
igualdad no se cumple se repite el procedi-
miento suponiendo otro diémetro.
6) Obtener L con la Ec. (4.100)
7) Obtener el costo anual por milla para el juego de
valores pg, Pe, L y d con la Ec. (4.80)
En la Fig. 4.7 aparece el diagrama de flujo para
elprocedimiento de solucién descrito anteriormente.
Ejemplo 4.7. Determinar los valores de L, d, pa
YP. que minimizan el costo de transporte de 1200
x ‘e pies*/dia de gas natural. Se cuenta con la
siguiente informaci6n:
k = 1.28
he = 1.5 BHP/10° pies?
e =09
T, = 80°F
To = 60°F
Po = 14.7 Ib/pg? abs
F, = 2% anual
= 0
Yo = 220 dll/ton
G, = 180 dil/ton
ly = 4.583 dll/ton/pg
ly = 3.75 dll/ton/pg
€ = 0.0006 pg
= 60000 Ib/pg?
15% anual
15 afios
480 dll/BHP
06
Cy = 0.5 dil/1000 pies,?
Soluci6n:
1) De las Ecs. (4.71) y (4.72)
46.254
0.21875
Ky
é
empleando un método de aproximacion sucesivas,
se obtiene la R, 6ptima. Ec. (4.95).
Ro = 1.1645
2) De las Ees. (4.69) y (4.97)
9.46 (BHP/10® pies*)
32
8
wa
3) De las Ecs. (4.66), (4.75), (4.81) y (4.82)
g, = 0.171
41923
125.88
4) Suponiendo una presién de descarga py de
1164.6 Ib/pg? abs, pe = Py/Re = 1,000 Ib/pg?
abs, con la Ec. (1.19) y T = 70°F, se obtiene un
valor de Z = 0.854 y de la Ec. (4.99), se tiene que:
dif = 0.01404
5) El diémetro d que satisface la Ec. (4.96), puede
obtenerse aplicando algiin método de aproxima-
ciones sucesivas. En este caso, en la tabla 4.7
se muestra el resultado de aplicar el método de
biseccién entre los limites de 0 y 50 pg.
81ihe, ,To,T5, Po
949993 'atsmsmF
1X5 Yo, Soslay
enpeuens
8, Kis Ro
fin Gray Ky
—
4g =4000
=
ait
LI=ds (is=4s
Fig. 4.7 Diagrama de flujo sinplficado para obtener el juego dptimo
de valores que proparcionen el costo minimo de transporte.
B, Fc. (4.96)
By Ec.(4.98)
Pdr Per bidTABLA 4.7
DIAMETRO OPTIMO PARA
Pa = 1164.5 (Ib/pg? abs)
6
‘ f b ds?+ ads?
(ba) (----)
50.00 0.0082923 1827.87 4361.51 — 64063.50
25.00 0.092821 1727.66 4882.17 347.91
37.50 0.0086829 1786.28 4566.99 7247.89
31.25 0.008949 1759.92 4704.82 1840.85
34.38 0.0088065 1773.70 4632.00 3764.54
%.94 0.0087430 1780.12 4598.61 5259.60
3.16 0.087743 1776.95 4615.07 4457.72
36.55 0,0087586 1778.54 4606.79 4844.22
36.36 0.0087664 1777.75 4610.92 4647.47
36.25 0.087704 1777.35 4612.99 4561.73
36.30 0.0087684 1777.55 4611.95 4599.38,
35.33 0.087674 1777.65 4611.43 4623.37
35.31 0.087679 1777.60 461149 4611.36
35.32 0.0087677 1777.62 4611.57 4617.36
36.32 0.087678 1777.61 4611.63 4614.36
36.32 0.087678 1777.60 4611.66 4612.86
36.32 0.087679 1777.60 4611.68 4612.11
35.32 0.087679 1777.60 4611.68 4611.74
35.32 0.0087679 1777.60 4611.69 4611.55,
36.32 0.087679 1777.60 4611.69 4611.64
36.32 0.087679 1777.60 4611.68 4611.69,
6] De la Ec. (4.100), se obtiene:
L = 42.83 millas
finalmente, de la Ec. (4.80), se determina el costo
total
Cy = 58,653.766 + 28,497.575
87, 11.341 (dll/afio/milla)
71 Suponiendo otras presiones de descarga y repi-
tiendo los pasos 4, 5 y 6 tantas veces como se
requiera, se obtiene el costo anual por milla. En
la tabla 4.8 puecis observarse que el costo minimo
corresponde a una ps = 1,750 Ib/pg? abs.
Un procedimiento alternativo y que se recomienda
consiste en graficar pg vs. Cr, como en la Fig. 4.8,
para obtener de ella la presin de descarga que pro-
Porciona el costo minimo de la inversion anual. Para
completar el juego de valores y comprobar la exac-
titud de la lectura en la grafica se pueden repetir los,
pasos 4, 5 y 6 del pracedimiento descrito.
Por ultimo, de la Ec. (4.62) se determina el espesor
requerido para la tuberia. Como es de esperarse el
espesor calculado no coincidiré con los espesores
comerciales, por lo que sera necesario seleccionar
el inmediato superior
TABLA 4.8
RESULTADOS PARA DIFERENTES
VALORES DEL pq
Pg Pe dt cr
(lb/pg?abs.) (Ib/pgabs.) (pg) (millas) _(dll/milla/afio)
4000.00 3436.24 21.14 37.60 97272.69
3780.00 3221.48 21.61 37.72 96113.11
3500.00 3006.71 22.15 37.88 93115.43
3260.00 2791.95 22.76 38.08 91306.11
3000.00 2577.18 23.47 38.34 89719.34
2750.00 2362.42 24.29 38.66 88396.06
2500.00 2147.65 25.26 39.07 87370.90
2250.00 1932.89 26.42 39.58 86673.50
2000.00 1718.12 27.81 40.19 86313.33
1750.00 1503.36 29.50 40.89 86269.38
1500.00 1288.59 31.59 41.68 86489.88
1250.00 1073.83 34.24 42.53 86901.29
1000.00 869.06 37.72 43.40 87426.79
750.00 644.30 42.61 44.25 88008.42
4.8 PREDICCION DEL COMPORTAMIENTO
DE UN POZO PRODUCTOR DE GAS26.!2
El diagrama simplificado del sistema de produc-
cién de un pozo productor de gas seco se muestra
en la Fig. 4.9. Los elementos del sistema y las caidas
de presién que en ellos se presentan son:
PERDIDAS.
ELEMENTOS DE PRESION
1. Yacimiento Pues — Pwt
2. Tuberia de produccién Pwt — Ptr
3. Estrangulador Pith — Pe
4. Linea de descarga Pe — Bs