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2015

IDENTIFICACIN DE PELIGRO Y
EVALUACIN DE RIESGOS
Seguridad e higiene laboral

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA ACADEMICO ACADMICO DE INGENERIA AGRICOLA

SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL

TEMA: IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS

ALUMNOS:

- Pascual Rodrguez Jairo


- Snchez Ruiz Rita
- Villalaz Zelada Teresa

CICLO: VIII

DOCENTE:

- ING. INOSTROZA AGUILAR OSWALDO RICARDO

TRUJILLO PERU

2015

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Seguridad e higiene laboral

PRESENTACION

Con el presente informe de investigacin los alumnos del curso de SEGURIDAD E


HIGIENE LABORAL daremos a conocer los resultados obtenidos tras la investigacin en
la empresa GLORIA S.A. en el rubro agroindustrial, en la produccin de lcteos de
consumo humano.
Adems hablaremos acerca de la seguridad laboral de dicha empresa, analizaremos el
IPER (identificacin de peligros y evaluacin de riesgos) bien a fondo, adems
analizaremos puntos que son importantes, como por ejemplo los Equipos de Proteccin
Personal (EPP).
Esperamos que la informacin brindada sea de su agrado y de su total compresin,
adems esperamos haber cumplido con vuestras expectativas.

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Seguridad e higiene laboral

INDICE
INTRODUCCION ................................................................................................................ 4
IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROL ........................ 5
(IPERC) .............................................................................................................................. 5
OBJETIVOS ..................................................................................................................... 5
MARCO TEORICO .......................................................................................................... 5
DEFINICIONES ............................................................................................................ 6
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y CONTROL DE LOS RIESGOS ............ 6
CUESTIONARIO ............................................................................................................... 21
REGISTRO DE EXAMENES MEDICOS OCUPACIONALES: .............................................. 21
COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. .................................................... 22
REGISTRO DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES: .........Error! Bookmark not defined.
REGISTRO DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP): ....................................... 25
REGISTRO DE ACCIDENTES LABORABLES: ................................................................... 27
ACCIONES REALIZADAS FRENTE A ACCIDENTES ......................................................... 27
REA DE SEGURIDAD .................................................................................................. 28
PLAN DE SEGURIDAD AO 2015 ................................................................................. 28
REGLAMENTO INTERNO DE SST.................................................................................. 29
MAPA DE RIESGO ........................................................................................................ 30
POLITICA DE SST .......................................................................................................... 30
IPER ............................................................................................................................. 30
DISCUSIONES .................................................................................................................. 31
CONCLUSIONES. ............................................................................................................. 31
RECOMENDACIONES ...................................................................................................... 32
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS....................................................................................... 32

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Seguridad e higiene laboral

INTRODUCCION

Es importante para toda empresa velar por la seguridad e integridad de sus


trabajadores, este tema es de vital importancia y tambin de preocupacin para
cualquier empresa. Es por eso que toda empresa debe velar por la seguridad e integridad
de sus trabajadores y evitar en lo posible que contraigan enfermedades o que sufran
algn tipo de accidente en su centro de labores.
En este informe analizaremos todo lo relacionado a la seguridad y salud ocupacional de
la empresa GLORIA S.A., hasta el presente ao 2015, como por ejemplo enfermedades
ocupacionales, accidentes laborales, etc.
La empresa GLORIA S.A. es una empresa agroindustrial dedicada bsicamente a la
produccin de lcteos para el consumo humano, adems tambin se dedica a la
actividad agrcola y pecuaria, pero en esta ocasin solo nos abocaremos a la actividad
de produccin de lcteos.

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Seguridad e higiene laboral

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROL

(IPERC)

I. OBJETIVOS

Analizar la metodologa y criterios a aplicar para llevar adelante el


proceso de identificacin de peligros y evaluacin de riesgos y su control
de la empresa GLORIA S.A.
Establecer un procedimiento para la Identificacin de Peligros y
Evaluacin de Riesgos y la determinacin de los controles necesarios
para reducirlos.

II. MARCO TEORICO

A. El procedimiento para la identificacin de Peligros y Evaluacin de


Riesgos y su control tambin conocida por su sigla IPERC tiene por
objetivo proporcionar informacin sobre los peligros y riesgos
ocupacionales presentes en las actividades laborales que permita
prevenir daos a la salud de los colaboradores, a las instalaciones y al
ambiente.

Los peligros que se presenten en un centro de trabajo pueden ser de


seis tipos:

1. Del propio ambiente fsico del trabajo: es inminente algn dao


causado a uno o ms colaboradores por una infraestructura
deteriorada o por una mala e inadecuada disposicin de sus objetos.
2. Ergonmicos: es el dao directo a los msculos o sistema seo
producto de la manipulacin inadecuada de un equipo u artefacto
que el colaborador utiliza para hacer su trabajo.

3. Psicosociales: es el dao a la salud mental del capital humano


producto de la sobrecarga laboral y los estmulos externos que pueda
sufrir el colaborador.
4. Biolgicos: este peligro surge por la presencia de un organismo o
sustancia que pone en peligro la salud e integridad de los
colaboradores.
5. Fsicos: en este punto, la alteracin de la salud de los trabajadores
puede ser por las siguientes causas: ruido, temperaturas extremas,
ventilacin, iluminacin, presin atmosfrica, elctrico, radiacin y

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Seguridad e higiene laboral

vibracin. Los efectos nocivos se presentan dependiendo de la


intensidad y tiempo de exposicin.
6. Qumicos: es el dao causado al capital humano por la presencia de
sustancias qumicas naturales o sintticas en estado lquido, slido o
gaseoso que al entrar en contacto con los colaboradores, son nocivos
para la salud.

Luego de identificar los peligros, es necesario llevar a cabo un proceso


de evaluacin de riesgo teniendo en cuenta la adecuacin de los medios
de control, normas existentes y la toma de decisiones si el riesgo es
aceptable o no. El IPERC debe ser elaborado por un Ingeniero en
Seguridad debidamente colegiado.

B. DEFINICIONES

Peligro: Fuente, situacin o acto con el potencial de dao en


trminos de lesin o enfermedad; o la combinacin de ellas.
Riesgo: Combinacin de la probabilidad de ocurrencia de un evento
o exposicin peligrosa y la severidad de las lesiones o daos o
enfermedad que pueda provocar el evento o la exposicin.
Identificacin de Peligros: Proceso de reconocimiento de una
situacin de peligro existente y definicin de sus caractersticas.
Evaluacin de Riesgos: Proceso de evaluacin de riesgo derivado de
un peligro teniendo en cuenta la adecuacin de controles existentes
y la toma de decisin si el riesgo es aceptable o no.
Incidente: Evento relacionado con el trabajo que dan lugar o tienen
el potencial de conducir a lesin, enfermedad (sin importar
severidad) o fatalidad.
Un accidente es un incidente con lesin o enfermedad.
Un casi accidente es un incidente donde no existe lesin o
enfermedad.
IPER: Identificacin de Peligros y evaluacin de Riesgos
HSE: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

C. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y CONTROL DE LOS


RIESGOS

Definicin de los niveles de riesgo:


Riesgo Intolerable (IT): Situacin inesperada que puede convertirse en
fuera de control y representa riesgos para la persona, equipos,
instalaciones y al medio ambiente. No se debe comenzar ni continuar el
trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo,
incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
Riesgo Importante (IM): Riesgo en el que no debe comenzarse el trabajo
hasta que se haya reducido el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un

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Seguridad e higiene laboral

trabajo que se sta realizando, debe remediarse el problema en


un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
Riesgo Moderado (M): Aquel riesgo que ha sido reducido a un nivel
moderado en donde los controles deben mantenerse en forma
permanente.
Riesgo Tolerable: No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin
embargo se deben considerar soluciones rentables o mejoras que no
supongan una carga econmica importante. Se requieren
comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de
las medidas de control.
Riesgo Trivial: Aquel riesgo que ha sido reducido a un nivel soportable
por la organizacin habiendo respetado
su Poltica y obligaciones legales, no necesita adoptar ninguna accin.

a) Identificacin de Peligros
Cada responsable de rea o contratista, sus trabajadores y el especialista
en Seguridad y Salud Ocupacional, participarn en la identificacin de los
peligros asociados a las actividades que realizan teniendo en cuenta los
siguientes elementos: trabajadores, equipos e instalaciones, materiales,
ambiente de trabajo; a travs del registro R-HSE-IP Matriz de
Identificacin de Peligros (Anexo1), considerando dentro de ello:
actividades rutinarias y no rutinarias, actividades de todo el personal que
tiene acceso a los lugares de trabajo, incluyendo trabajadores de las
contratistas y visitantes; as como la totalidad de instalaciones, equipos,
materiales de trabajo, el comportamiento y factor humano.
Luego de culminada la identificacin de peligros, el registro
correspondiente ser remitido al Coordinador del Sistema de Gestin de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, para su archivo en la
plataforma documentaria del sistema.
El Coordinador del Sistema de Gestin de Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente proceder a consolidar la informacin de la
identificacin de peligros.
b) Evaluacin y Control de los Riesgos
El Comit de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente proceder
a evaluar los riesgos tomando en cuenta cualquier obligacin legal y se
establecern los controles respectivos a los peligros consolidados a travs
del registro R-HSE-IPER Matriz de Identificacin de Peligros y Evaluacin
de Riesgos (Anexo 2), considerando para ello el registro R-HSE-IP (Matriz
de identificacin de peligros) y criterios de probabilidad y severidad
(consecuencia) definidos en la metodologa que se describe a
continuacin:

D. LOS MTODOS DE IDENTIFICACIN DE PELIGROS:


Para identificar los peligros, se requiere del uso de ciertas herramientas
como:

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Seguridad e higiene laboral

Investigaciones sobre accidentes


Estadsticas de accidentes acontecidos
Inspecciones in situ
Discusiones, entrevistas al personal
Anlisis de trabajos seguros
Auditorias internas y externas
Listas de verificacin check list
Observacin y monitoreo de tareas planeadas
Programas establecidos

E. EVALUACIN DE RIESGOS
Si se desea evaluar de manera eficiente el riesgo y tambien determinar el
nivel de este riesgo, para determinar si es trivial, tolerable, moderado,
importante o intolerable; el grupo de expertos encargados de elaborar la
IPER, deben identificar todas las energas dainas que estn involucradas
en una operacin, determinando su frecuencia y el tiempo que se
encuentran expuestos los trabajadores a dichas energas.

Toda esta informacin se convertir en una solida base para la evaluacin


del riesgo, para lo cual se har uso de una matriz de evaluacin de
prioridad de riesgos, a travs de la cual se debe determinar el Nivel de
Riesgo. Por tanto se requiere que el equipo IPER sea capacitado y
entrenado dentro del contexto del esquema y proceso IPER.

F. EL ESQUEMA IPER
Este esquema se refiere a la identificacin de los peligros y evaluacin de
los riesgos, mediante las probabilidades y consecuencias de las posibles
ocurrencias, basado en un control efectivo de los riesgos a travs de la
eliminacin, reduccin, control y monitoreo de los riesgos residuales, de
acuerdo al siguiente esquema:

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Seguridad e higiene laboral

G. PASOS ESENCIALES EN EL PROCESO IPER


Para realizar una ptima elaboracin de una matriz IPER se debe
considerar en seguir de manera disciplinada de los siguientes pasos:

PASO 1: Asegurarse de que el proceso a analizar sea practico


PASO 2: Se debe involucrar a todo el personal, en especial a aquellos que
se encuentren expuestos al riesgo y sus representantes dentro de un
esquema de trabajo.

El equipo deber estar conformado por:

Lder: Jefe del rea, es decir un ingeniero colegiado.


Participantes: comit de seguridad y salud en el trabajo,
trabajadores involucrados, y responsables del rea de seguridad y
salud ocupacional.

PASO 3: Se debe utilizar un enfoque sistemtico que permita garantizar


que los peligros y los riesgos reciban un tratamiento adecuado
PASO 4: Se debe tratar de identificar los Peligros de importancia, sin
minimizar o obviar lo que se considere insignificante
PASO 5: Se debe observar lo que realmente sucede y existe en el centro
laboral, donde se debe incluir todas aquellas labores no rutinarias
PASO 6: Se debe incluir en el anlisis a todos los trabajadores que se
encuentren en riesgo, incluyendo al personal visitante y contratistas
PASO 7: Se debe reunir y compilar toda la informacin que se pueda
PASO 8: Se debe tratar de analizar e identificar los peligros significativos
PASO 9: Se debe evaluar el riesgo y se debe indicar los controles a tomarse
basndose en la jerarqua de los mismos, donde la prioridad de las
medidas es como sigue:

1. Eliminar
2. Sustituir
3. Controles de ingeniera
4. Controles administrativos
5. Uso de equipo de proteccin personal

PASO 10: Se debe registrar siempre por escrito todo el proceso IPER, y se
debe realizar el seguimiento respectivo a los controles adoptados.

H. RESPONSABILIDADES

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Seguridad e higiene laboral

El supervisor de seguridad es responsable por la coordinacin en la revisin


y actualizacin de la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos de
seguridad.
El gerente general es el responsable de la aprobacin de los trabajos
necesario para disminuir la probabilidad de ocurrencia de accidentes, de
acuerdo a 1 nivel de riesgo, descrito en el presente procedimiento.

PROCESO IPER
Para controlar los riesgos, las organizaciones empresariales debern
identificar la exposicin a los peligros y entonces evalan el nivel de riesgo
asociado con cada exposicin antes de decidir en las medidas de control
apropiadas a ser adoptadas. Los objetivos de cualquier sistema de control
de riesgos pueden ser resumidos en los siguientes procesos:

1. Nombrar y entrenar al equipo


2. Recolectar informacin y planear el IPER
3. Efectuar el IPER, identificar peligros y evaluar riesgos
4. Evaluar / revisar medidas de control actuales
5.Analizar las tareas y revisar los estndares y los procedimientos de trabaj
o. Comunicar a los trabajadores, los procedimientos, los
nuevos estndares y aquellos que fueron revisados.

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Seguridad e higiene laboral

Paso 1: Nombrar y entrenar al equipo.

El nombramiento del equipo de trabajo es parte de la responsabilidad empresarial en la


prevencin de los riesgos en el trabajo. El mbito del IPER determinar la composicin
de los equipos y el entrenamiento. Esta parte de la Gua le dar los lineamientos para
determinar el nivel de entrenamiento requerido y como estructurar los equipos. Los
equipos IPER que se conformen dependern de la naturaleza del trabajo o de los
procesos que se quiera o necesite evaluar. Este es un proceso prctico que involucrar
al equipo gerencial y a todos, las y los trabajadores.
Competencia de los miembros del equipo
Los miembros del equipo necesitan: Entender los mtodos usados para obtener
informacin y evaluar los mismos. Tener la habilidad de identificar peligros y evaluar los
riesgos en el rea de trabajo. Tener la habilidad de distinguir Entre peligros puramente
fsicos, de conducta y peligros de procedimiento. Explicar mejor estas distinciones, no
figuran definiciones sobre las mismas.
Entender los principales peligros de las fuentes de energa (Explicar mejor estos
distinciones, no figuran definiciones sobre las mismas) presentes en el lugar de trabajo.
Entender el posible impacto de los factores ambientales en el lugar de trabajo y en las
condiciones laborales. El proceso requiere el conocimiento y la participacin activa de
una amplia variedad de personas. Es importante que tenga un contenido
multidisciplinario. Se recomienda que la seleccin y composicin del equipo debiera ser
con un corte vertical a travs de la jerarqua organizacional y debera incluir, gerentes,
jefes operativos representantes de los trabajadores. Si se van a tratar temas
especficamente relacionados con la salud, se necesita incluir, como parte del equipo a
los especialistas en Salud Ocupacional. Este mismo criterio se aplica si se va a evaluar un

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Seguridad e higiene laboral

proceso o procedimiento, que puede requerir el conocimiento de especialistas, y por lo


tanto debemos incluir el conocimiento de expertos para esa disciplina en nuestro
equipo.
El equipo IPER:

Identifica los peligros y su ubicacin exacta


Identifica los peligros fsicos y las fuentes de energa Determina factores
ambientales y su impacto en el IPER
Determina los blancos, su tamao y su ubicacin Identifica peligros de salud
Identifica peligros de higiene
Identifica peligros de procedimientos
Identifica el incumplimiento de recomendaciones previas de IPER, o el
incumplimiento de recomendaciones para la atencin de los incidentes.
Registra todos los resultados encontrados o detectados.
Enumera cada recomendacin en forma separada. La asignacin de un nmero
ser un importante punto de referencia para el ploteo de los resultados en la
matriz de prioridades
Elementos clave en los equipos IPER

Los equipos IPER estarn basados especficamente por la metodologa a ser


empleada al igual que el mbito y profundidad del estudio. Todos los equipos IPER
debern incluir expertos en la metodologa especfica, ingeniera y procesos
relevantes a la materia de estudio.
Hay tres tipos de personas claves en los equipos IPER, ellos son el LIDER, el SECRET
ARIO y los EXPERTOS. Los requisitos o las caractersticas de las personas a
desempear dichos roles se detalla abajo.
Lderes de equipo
Los lderes de equipo debern estar familiarizados con la mina, planta, procesos;
asimismo debern conocer la metodologa y estudios IPER que se estn empleando, y
deben tener el entrenamiento y la experiencia relevante. Se necesita conocer la
operacin y las instalaciones a ser estudiadas. En su estudio debern incluir trabajadores
y trabajadoras, material, equipos y medio ambiente.
La siguiente lista seala algunas caractersticas que deberan tener los buenos lderes de
equipo:
Habilidad para comunicarse con diversos grupos de personas
Habilidad para enfocar al equipo y lograr consenso
Imparcialidad, tica y honestidad
Buenas habilidades organizacionales
Buenas habilidades de negociador

Secretario
El secretario juega un papel crucial en el equipo IPER, toma nota de los peligros
importantes y de los riesgos identificados; los procesos de discusin y debate, al igual
que las decisiones y conclusiones.
El secretario debe ser tcnicamente competente.
El secretario deber estar familiarizado con los mtodos de estudio IPER. Algunas
de las otras habilidades requeridas por un buen secretario son:

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Seguridad e higiene laboral

Atencin a los detalles


Conocimiento de la jerga tcnica, de seguridad industrial y salud.
Buena habilidad para tomar apuntes.

Expertos
Expertos, son personas conocedoras que proveen algn ingrediente esencial en los
equipos de estudio de IPER, contribuyen a la identificacin de los peligros y a la
evaluacin de los riesgos. Se les puede convocar de los trabajadores o profesionales con
algn conocimiento sobre la materia y o diseo del proceso o planta. Puede ser miembro
del equipo a tiempo completo o unirse a la reunin cuando su conocimiento sea
necesario. A continuacin un listado de los trabajadores o profesionales que pueden
ser convocados:

Ingenieros qumicos
Ingenieros civiles
Ingenieros elctricos
Ingenieros mecnicos
Especialistas en medio ambiente
Encargados de la prevencin y
lucha contra incendios
Representantes de salud y
seguridad
Expertos en factores humanos
Supervisor de mantenimiento
Supervisor de operaciones
Higienista ocupacional
Profesionales en medicina
ocupacional
Enfermeras en salud
ocupacional
Gerente de planta
Supervisores de produccin
Especialista de seguridad
Miembros del sindicato
Especialistas en transportr

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PASO 2: Recolectar informacin y planear el IPER


Obtener un perfil de riesgos actual.
Obtener resultados del anlisis de peligros del rea (registro de peligros de rea).
Buscar informacin de incidentes previos, cambios de estndares y
procedimientos, medidas de control y capacitacin.
Analizar y discutir la informacin.
Divide el rea y designa responsabilidades a los miembros.
Ejecuta un programa IPER

PASO 3: Efectuar el IPER, identificar los peligros y evaluar los riesgos


Caminar por el rea y evaluar todas las mquinas, equipos, herramientas, material
deconstruccin, etc. Es importante considerar las siguientes preguntas:
Qu energas estn presente y a cules estn expuestas el personal?
Qu ruta siguen las energas (lnea de fuego)?
Qu otros blancos (adems del personal) estn expuestos a las energas?
Qu tareas son efectuadas con qu mquinas, equipos y material?
Hacer observaciones de tareas.
Qu o quin puede ser daado, cmo, cundo, por qu y en dnde?
Aplicar la tcnica de Si es que
Qu medidas de control son aplicables y cules existen en el rea?
Evaluacin de riesgos
Evala los riesgos asociados a los peligros y a las energas inherentes.
Determina el nivel de riesgo (TRIVIAL, TOLERABLE, MODERADO, IMPORTANTEE
INTOLERABLE).
PASO 4: Evaluar y revisar las medidas de control (barreras) existentes
Usar la lista de peligros e identifica los peligros con niveles de riesgo importante
intolerable.
Revisar barreras existentes o desarrolla nuevas medidas de control/barreras si
es necesario.

PASO 5: Analizar las tareas y revisar los estndares y los procedimientos de trabajo
Listar todas las tareas de alto riesgo involucradas en manipular peligros de alto riesgo y
sus energas.
Analizar las tareas de alto riesgo.
Revisar los estndares y procedimientos para trabajo seguro.
Use procedimientos de trabajo seguro para observar y medir la ejecucin de la
tarea.

PASO 6: Comunicar a los trabajadores, los procedimientos, los nuevos estndares y


aquellos que fueron revisados
Discuta los estndares y procedimientos revisados durante las reuniones con el
personal involucrado.
Cambie la programacin de observacin de tareas.
Ejecutar las observaciones de tareas aplicando los procedimientos nuevos o
revisados.

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Seguridad e higiene laboral

Reevaluar el perfil de riesgos.


Actualizar el perfil de riesgos y enviarlo al Departamento de Seguridad y Salud
en el Trabajo

Monitoreo del proceso IPER


La actividad del monitoreo es lo que sostiene al IPER. Es aqu donde se revisan todas las
actividades. Se monitorea:
Conocimiento y uso de la terminologa
La eleccin y aplicacin de los tres tipos de IPER
La efectividad de nuestra fase de preparacin
La transferencia del conocimiento en el lugar de trabajo
La efectividad del proceso de medicin
La efectividad de las respuestas
La efectividad de la comunicacin
Cmo se controla el cambio

EVALUACIN DE LOS RIESGOS


El sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo de la empresa debe estar basado
en los mtodos de identificacin de peligros para asistir a aquellas evaluaciones de
riesgos que: Evalen la posibilidad de una ocurrencia y la consecuencia del riesgo en
casos de materializarse.
El proceso de evaluacin de los riesgos para determinar el nivel de riesgos, haciendo uso
de una matriz, debe responder a las siguientes preguntas:

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Seguridad e higiene laboral

Determinacin de probabilidad de dao


Cuadro de Nivel de Probabilidad:

Determinacin del Nivel de Consecuencia (NC) del dao:


Haciendo un anlisis del Nivel de Consecuencia del dao, se conoce que las condiciones
laborales en el trabajo siguen sin cambiar, con exposicin PERMANANTE de
trabajadores los riesgos existentes (ver cuadro). Se puede incluso haberse incrementado
el riesgo por el paso del tiempo desde la ocurrencia de un accidente mortal sucedido
durante el presente ao, y existiendo la probabilidad de que el evento se repita
(accidente mortal), debido a que el empleador no ha tomado medidas correctivas para
evitar la recurrencia de tal accidente. Luego de la valoracin, se determina segn la
escala adjunta, Un nivel de
consecuencia EXTREMADAMENTE DAINO (ver cuadro) porque el dao o lesin puede
llegar a ser MORTAL (fatal)

Cuadro de exposicin de trabajadores:

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Seguridad e higiene laboral

Determinacin del Nivel de Riesgo (MATRZ 01):


Habiendo obtenido como resultado de los anlisis un nivel de
Probabilidad y un nivel de consecuencia, y haciendo uso de la matriz de riesgos,
trazamos lneas imaginarias como se muestra seguidamente y obtenemos
un (Punto donde se intersectan las lneas imaginarias

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Seguridad e higiene laboral

6. Determinacin del Nivel de Riesgo (MATRZ 02):

Haciendo uso de la matriz N 02, debemos llenar los recuadros TAREA, PELIGRO, RIESGO,
REQUISITO LEGAL, INDICE DE PERSONAS (A), y siguientes que se indican, para obtener
el NIVEL DE RIESGO, y adoptar las MEDIDAS DE CONTROL correspondientes. Para el
llenado de los recuadros indicados, se usar la TABLA N 02 de la siguiente manera:

1.- En TAREA: se colocar GALVANIZADO EN CALIENTE, porque es la tarea que estn


realizando los trabajadores.

2.- En PELIGRO: se colocar TRABAJO EN CALIENTE SIN LAS MEDIDASPREVENTIVAS DE


SEGURIDAD.

3.- En RIESGO: se colocar PROBABILIDAD DE CADA A LA TINA CON ZINC FUNDIDA


AMS DE 450C.

4.- En REQUISITO LEGAL: En este caso aplica el D.S.009-2005-TR (Reglamento de


seguridad y salud en el trabajo) y el 42-F (Reglamento de Seguridad Industrial).

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Seguridad e higiene laboral

5.- Para el llenado de recuadro INDICE DE PERSONAS (A): Se conoce que 02 personas
estn expuestas al peligro y riesgo, por lo tanto, de acuerdo a la TABLA N 02, se
determina que el INDICE es 1, ya que 02 personas expuestas, se encuentran dentro del
rango de 1 a 3.

6.- Para el llenado de recuadro NDICE DE PROCEDIMIENTOS EXISTENTES (B): Sede


termina en la TABLA N 02, que el INDICE es 3, ya que en la tarea que se est realizando,
NO EXISTEN procedimientos.

7.- Para el llenado de recuadro NDICE DE CAPACITACIN (C): Se determina a travs


de la TABLA N 02, que el INDICE es 3, ello se determina en la medida que el personal no
est entrenado.

8.- Para el llenado de recuadro NDICE DE EXPOSICIN AL RIESGO (D): Se determina


a travs de la TABLA N 02, que el INDICE es 3, ello en funcin que la exposicin se reali
za todo los das (al menos una vez al da).

9.- Para el llenado de recuadro NDICE DE PROBABILIDAD (A+B+C+D): Se suman los


NDICES obtenidos (A+B+C+D)

10.- Para el llenado de recuadro NDICE DE SEVERIDAD: De la TABLA N 02 obtenemos


el NDICE 3,
11.- El ndice de nivel de riesgo se obtiene multiplicando el ndice de probabilidad por
el ndice de severidad en el caso bajo anlisis: el ndice de probabilidad se multiplica por
el NDICE DE SEVERIDAD, lo cual seala un PUNTAJE de Este puntaje se encuentra en la
TABLA N 02, dentro del rango de 25 a 36, siendo el GRADO DE RIESGO Intolerable IT;
con este dato obtenido, recurrimos a la TABLA N 01, donde se nos recomienda las
siguientes MEDIDAS CORRECTIVAS:

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III. CUESTIONARIO

Gloria S.A. (Gloria), es una empresa que inici sus operaciones en la ciudad de
Arequipa en 1941, constituyndose hoy en lder en el pas en la elaboracin y en la
comercializacin de productos lcteos, tanto de leches industrializadas (leche
evaporada y leche fresca UHT), como de sus derivados (mantequilla, yogurt y queso). La
empresa mantiene tambin importante participacin en los mercados de: refrescos,
jugos, nctares, conservas de pescado, caf instantneo y mermeladas, entre otros
productos de consumo masivo. Gloria cuenta actualmente con una participacin de
83.9% en el mercado de leche evaporada. Este producto, en sus diversas marcas y
presentaciones es el que mayor relevancia tiene en los negocios de la empresa,
representando 57.46% de sus ingresos (incluyendo exportaciones), en el periodo bajo
anlisis. Gloria forma parte de uno de los ms importantes conglomerados industriales
de propiedad de inversionistas peruanos, el cual est conformado por diferentes
empresas que operan en diversos sectores: alimentos; cemento y nitratos; papeles y
empaques; en el sector agroindustrial (azcar), y de alcohol; teniendo tambin
presencia en diferentes sectores de servicios como: transporte, manejo logstico y
distribucin comercial; contando con operaciones en 7 pases de Amrica Latina.

A. REGISTRO DE EXAMENES MEDICOS OCUPACIONALES:

Si cuentan con examen mdicos los cuales son obligatorios.

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Seguridad e higiene laboral

Se realizan examen mdico cada ao, adems que se les pide tomar examen
mdico antes de ingresar a trabajar, ya sea en el rea de recepcin de leche
o en el rea de procesamiento.
Otra historia es en el rea de cargamentos, ah se ingresa sin dar examen
mdico ya que formalmente los trabajadores solo son temporales.

B. COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

La empresa en cumplimiento a la legislacin actual vigente, construir el


comit de seguridad y salud en el trabajo de acuerdo a lo establecido en
el D.S 005-2012-TR.
Toda reunin, acuerdo o evento del comit de Seguridad y Salud en el
Trabajo, debe ser asentado en un libro de Actas, exclusivamente
destinado para estos fines. (En el caso del Supervisor de Seguridad y
Salud en el Trabajo, este debe llevar un registro donde consten los
acuerdos adoptados con la mxima autoridad de la empresa GLORIA S.A.
Para el caso del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Funciones:
Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo
que sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones, as como los
procedentes de la actividad del servicio de seguridad y salud en el trabajo.
Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud del empleador.
Aprobar el programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Conocer y aprobar la Programacin Anual del Servicio de Seguridad y
Salud en el trabajo.
Participar en la elaboracin, aprobacin, puesta en prctica y evaluacin
de las polticas, planes y programas de promocin de la seguridad y salud
en el trabajo de la prevencin de accidentes y enfermedades
ocupacionales.
Aprobar el Plan Anual de Capacitacin de los trabajadores sobre la
seguridad y salud en el trabajo.
Promover que todos los nuevos trabajadores reciban una adecuada
formacin, instruccin y orientacin sobre prevencin de riesgos.
Vigilar el cumplimiento de la legislacin, las normas internas y las
especificaciones tcnicas de trabajo relacionadas con la seguridad y salud
en el lugar de trabajo, as como el Reglamento Interno de Seguridad Salud
en el trabajo.

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Seguridad e higiene laboral

Asegurar que los trabajadores conozcan los reglamentos instrucciones,


especificaciones, tcnicas de trabajo, avisos y dems materiales escritos
o grafios relativos a la prevencin de los riesgos en el lugar de trabajo.
Promover el compromiso, la colaboracin y la participacin activa de
todos los trabajadores en la prevencin de los riesgos del trabajo
mediante la comunicacin eficaz, la participacin de los trabajadores en
la solucin de los problemas de seguridad, la induccin, la capacitacin,
el entrenamiento, concursos, simulacros, entre otros.
Realizar inspecciones peridicas en las reas administrativas, reas
operativas, instalaciones maquinarias y equipos a fin de reforzar la
gestin preventiva.
Considerar las circunstancias e investigar las causas de los incidentes,
accidentes y de las enfermedades ocupacionales que ocurran en el lugar
de trabajo, emitiendo las recomendaciones respectivas para evitar la
repeticin de estos.
Verificar el cumplimiento y eficacia de sus recomendaciones para evitar
la repeticin de los accidentes y la concurrencia de enfermedades
profesionales.
Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento de las
condiciones y el medio ambiente de trabajo, velar porque s lleven a cabo
las medidas adoptadas y examinar su eficacia.
Analizar y emitir informes de las estadsticas de los incidentes, accidentes
y enfermedades ocupacionales ocurridas en el lugar de trabajo, cuyo
registro y evaluacin deben ser constantemente actualizados por la
unidad orgnica de seguridad y salud en el trabajo de GLORIA S.S.
Colaborar con los servicios mdicos y de primeros auxilios.
Supervisar los servicios de seguridad y salud en el trabjo y la asistencia y
asesoramiento a GLORIA SA y a sus trabajadores.
Reportar a la Gerencia General la siguiente informacin:

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Seguridad e higiene laboral

Llevar en el Libro de Actas el control del cumplimiento de lis acuerdos.


El empleador, conjuntamente con los representantes de las
organizaciones sindicales o trabajadores realizan las investigaciones de
los accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales e incidentes
peligrosos, los cuales deben ser comunicados a la autoridad
administrativa de trabajo, indicando las medidas de prevencin
adoptadas. El empleador conjuntamente con la autoridad administrativa
de trabajo, realizan las investigaciones de los accidentes de trabajo
mortales, con la participacin de los representantes de las organizaciones
sindicales o trabajadores.
El comit o el supervisor de seguridad y salud en el trabajo pueden
solicitar asesora de la Autoridad Competente para resolver los
problemas relacionados con la prevencin de riesgos de acuerdo con las
disposiciones legales vigentes, sin perjuicio de los establecido en el
artculo 60 del presente Decreto Supremo.
Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y evaluar el
avance de los objetivos establecidos en el Programa Anual.

ORGANIGRAMA

El comit de seguridad y salud en el trabajo est compuesto por:


presidente, secretario y miembros de las distintas reas representante de
los trabajadores que puede varias de 4 a ms trabajadores de acuerdo a
lo establecido en el D. S 005-2012-.TR. teniendo en cuenta lo siguiente:

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Seguridad e higiene laboral

C. REGISTRO DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP):

Los equipos ms utilizados en esta empresa dedicada a la construccin son:

Cascos de seguridad
Lentes protectores
orejeras o auriculares
Zapatos punta de acero
Chalecos
Pantalones
Protectores auditivos (tapones)
Respiradores
Arns de seguridad
Botas de jebe
Guantes
Mascarillas
Mandiles
Delantales
Arns de seguridad
Lnea de Vida.

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Seguridad e higiene laboral

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Seguridad e higiene laboral

D. REGISTRO DE ACCIDENTES LABORABLES Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES

Los accidentes laborales son muy comunes en toda empresa por ms que se
pueda prevenir, por tal motivo los E.P.P son los principales instrumentos de
reduccin de accidentes laborables.
Los accidentes o incidentes laborales son reportados diariamente, para su
control y futura prevencin de daos.
Los accidentes mortales son notificados al Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo
dentro de 24 horas ocurrido, utilizando el formulario N 01 del Reglamento de SST.

En la empresa se cuenta con un registro de accidentes de trabajo, enfermedades


ocupacionales, los cuales se registran diariamente.

Tambin existe registros para los trabajadores de intermediacin laboral, asi como a los
que prestan servicios de manera independiente.

Cuando un mismo suceso cause lesiones a ms de un trabajador se condigna un registro


de un accidente de trabajo para cada trabajador.

E. ACCIONES REALIZADAS FRENTE A ACCIDENTES Y ENFERMEDADES


OCUPACIONALES

En caso de incidente peligroso que ponga en riesgo la integridad y salud de sus


trabajadores y/o de la poblacin, la empresa notifica al MTPE dentro de 24 horas
producido el hecho, usando el formulario N 04 del reglamento de SST.
En caso de que un trabajador manifieste padecer de alguna enfermedad profesional el
jefe de rea deber comprobar mediante exmenes mdicos, en un plazo de 15 das.
En caso de comprobarse enfermedad, y esta est fuera de control o con pronstico
irreversible el trabajador cesara de su relacin laboral y gozara de beneficios de
incapacidad.
PRIMEROS AUXILIOS:

Las principales medidas son los primeros auxilios:


a) Detener hemorragia, si es que la hay.
b) Establecer una va con aire e iniciar la resucitacin cardiopulmonar, SI SE
APRECIA SU NECESIDAD.
c) Una herida con aspiracin en el trax debe ser tapada inmediatamente y sellada
unos segundos pueden representar la diferencia entre la vida y la muerte.
d) No debe moverse al paciente, a menos que resulte peligro dejarlo tal como est.
e) Calmar el dolor
f) Abrigar al paciente.
g) Darle confianza y proteccin.

Medidas especficas:

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Seguridad e higiene laboral

a) En caso de hemorragias: se localizan las hemorragias y se detienen rpidamente


mediante presin directa sobre la herida.
b) En caso de fracturas: inmovilizar la fractura en el sitio por medio de entablillado
y calmar el dolor.
c) En caso de quemaduras:

Si la ropa est quemndose, se sofoca el fuego usando un tapete,


frazada, etc y una gran cantidad de agua fra.
Si la quemadura es de origen qumico, se lava la zona con gran cantidad
de agua fra y limpia.
Evitar el shock.
Calmar el dolor
La aplicacin de anestsicos antispticos, etc ser solo hecho por el
mdico.

d) En caso de paro cardiaco:

Ventilacin de vas altas, inclinando la cabeza todo lo mximo posible


hacia atrs.
Colocar al paciente en un piso rgido.
Aplicar respiracin boca a boca de 5 a 20 minutos y masaje cardiaco en
el pecho.
La empresa en su plan de emergencias y contingencias designar una brigada de
primeros auxilios y dispondr la capacitacin en las practicas bsicas en este aspecto.

F. REA DE SEGURIDAD

Es un ingeniero colegiado especialista en esta materia.

G. PLAN DE SEGURIDAD AO 2015

El programa anual de seguridad est en relacin a los objetivos propuestos para


el ao en curso y a otros elementos que garanticen un trabajo en forma
preventiva y sistemtica contra los riesgos existentes.

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Seguridad e higiene laboral

H. REGLAMENTO INTERNO DE SST

El reglamento interno de SST se encuentran en los anexos.


Siendo el caso de la empresa GLORIA S.A la cual cuanta con una gran mayora de
trabajadores en sus instalaciones; se pudo observar que cuenta con un
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo. El cual consta de XIV
captulos los cuales incluyen:

seguridad en instalaciones civiles


preparacin y respuestas a emergencias
seguridad en maquinarias
prevencin y proteccin contra los riesgos elctricos
avisos y seales de seguridad
seguridad en los equipos a presin
mantenimiento y reparacin
proteccin personal
accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales
higiene de locales
higiene del personal
primeros auxilios
referencias para casos de emergencias

As mismo:
mapas de identificacin de riesgos
seales y carteles de advertencia
seales y carteles de prohibicin
seales y carteles de obligacin
seales y carteles de evacuacin y emergencia

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Seguridad e higiene laboral

I. MAPA DE RIESGO

Consiste en u plano de condiciones de trabajo; en la cual aparecen los smbolos


y seales respecto a la NTP 399.10 que son de uso general o la informacin
recopilada en archivos y los resultados de las medicines de los factores de riesgos
presentes.
Los mapas de riesgo estn visibles en lugares estratgicos de la Planta para el
reconocimiento de los trabajadores.
La periodicidad de la formulacin del mapa de riesgos est en funcin de los
siguientes factores:
Tiempo estimado para el cumplimiento de las propuestas de mejoras,
situaciones crticas
Documentos
Modificaciones en los procesos, nuevas tecnologas
Entre otros.

J. POLITICA DE SST

GLORIA tiene como poltica:


Garantizar la seguridad y salud en el trabajo para contribuir con el
desarrollo del personal en nuestra empresa, para lo cual se fomentara en
una cultura de prevencin de riesgos laborales y un sistema de gestin que
Permita la proteccin de la seguridad y salud de todos los miembros de la
organizacin mediante la prevencin de las lesiones, dolencias,
enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo, as como la
prevencin de los riesgos locativos, mecnicos, fsicos, qumicos,
biolgicos, ergonmicos y psicosociales en concordancia con la
normatividad pertinente.
GLORIA S.A esta comprometida con:
el cumplimiento de los requisitos legales En materia de seguridad y salud
en el trabajo vigentes en nuestro pas.
Considera que su capital ms importante es su personal y es consciente
de su responsabilidad social por lo que se compromete a generar
condiciones para la existencia de un ambiente de trabajo seguro y
saludable a promover la participacin de los trabajadores en los elementos
del sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo y a mejorar el
desempeo del mismo.

K. IPER

La empresa GLORIA S.A. cuenta con un IPERC el cual se renueva dos veces al ao.

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Seguridad e higiene laboral

Siendo el caso de la empresa GLORIA S.A la cual cuanta con una gran mayora de
trabajadores en sus instalaciones; se pudo observar que cuenta con un
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo. El cual consta de XIV
captulos los cuales incluyen:

seguridad en instalaciones civiles


preparacin y respuestas a emergencias
seguridad en maquinarias
prevencin y proteccin contra los riesgos elctricos
avisos y seales de seguridad
seguridad en los equipos a presin
mantenimiento y reparacin
proteccin personal
accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales
higiene de locales
higiene del personal
primeros auxilios
referencias para casos de emergencias

As mismo:
mapas de identificacin de riesgos
seales y carteles de advertencia
seales y carteles de prohibicin
seales y carteles de obligacin
seales y carteles de evacuacin y emergencia

IV. DISCUSIONES

Todo trabajador cuenta con la debida informacin y capacitacin con


lo que respecta a su rea de trabajo.
La implementacin de seguridad es reciente de pocos aos debido a
que hace algn tiempo ocurri un atropello por una persona ebria
dentro de la empresa.
Uno de los puntos dbiles de esta empresa es que implemento su
seguridad luego de que la ley lo exigiera as y luego de un accidente en
el cual un ingeniero sali herido.

V. CONCLUSIONES.

Es importante que todas las empresas cuenten con un sistema de


seguridad, ya que gracias a esto se podr realizar medidas preventivas
y reducir riesgos que afecten la integridad y salud de los trabajadores.

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Seguridad e higiene laboral

El proceso de cambio de seguridad, debe ser llevadas con


capacitaciones constantes hecha por personas capacitadas y
especialista en la materia.
El IPER es una herramienta importante para poder identificar las reas
o secciones de ms alto riesgo dentro de una empresa.
La seguridad en esta empresa es bastante estricta y adems que tiene
el personal calificado para dicha labor.

VI. RECOMENDACIONES

El IPER debe actualizarse anualmente ya que as se podr tener un


mejor control de riesgos y peligros en la empresa.
El EPP reduce en gran proporcin los riesgos laborales de sufrir
accidentes laborales, por lo que esto debe ser rigurosamente
controlado.
Adems de pedir exmenes mdicos al personal de planta tambin
debera hacerse lo mismo con el rea de carga.

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/2012/04/elaboracion-de-
una-iper.html
http://www.elpais.com.uy/informacion/produccion-
distribucion-leche-retraso-accidente.html
http://www.nueva-iso-45001.com/2014/12/ohsas-18001-
elaboracion-matriz-iper/
http://html.rincondelvago.com/enfermedades-del-trabajo.html
www.aimecuador.org. Fecha: 13/10/15, hora: 04:10pm.
www.lap.com.pe. Fecha: 13/10/15, hora: 04:40pm.
www.proseguridad.com.ve/seguridad-laboral/ast/ Fecha:
13/10/15, hora: 05:10pm.

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