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FACULTAD DE INFORMTICA Y CIENCIAS APLICADAS

CATEDRTICO:

Ing. Ernesto Godofredo Girn

ASIGNATURA:

Manejo de materiales y administracin de almacenes.

TEMA
Gestin de almacenes de Industria Pettenati de Centro
Amrica tejedura de hilos

INTEGRANTES CARNT PARTICIPACIN


Coreas de Palacios Hayzel Amelia 22-2796-2011 100%

Deras Hernndez Elmer Valentn 22-2733-2004 100%

Gonzales Reyes Edgard 22-1522-2007 100%

Herrera Caldern Carlos Enrique 22-5233-2006 100%

Patriz Lue Dina Elizabeth 22-1910-2010 100%

San Salvador 23 de Marzo de 2015


Manejo de materiales

NDICE

INTRODUCCIN ........................................................................................... 3
OBJETIVOS .................................................................................................... 4
ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA ....................................... 5
1. Antecedentes .......................................................................................... 5
ANLISIS DEL ESTADO DEL ARTE ........................................................ 6
2. Anlisis del sector textil industrias Pettenati (tejedura de hilos) .... 7
3. Planificacin estratgica para el almacenamiento de materiales. 15
4. Flujos necesarios para el manejo de materiales ............................. 20
RESUMEN .................................................................................................... 26
METODOLOGIA .......................................................................................... 27
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................... 27
CONCLUSIONES ........................................................................................ 28
BIBLIOGRAFIA. ........................................................................................... 28

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Manejo de materiales

INTRODUCCIN

Actualmente, cualquier empresa que quiera competir y mantenerse en


el mercado necesita llevar un control de la produccin, desde que la
materia prima ingresa a la misma hasta que el producto final llega al
cliente, este control inicia con las interrogantes qu vamos a hacer,
cmo, cundo y dnde, pues todas estas preguntas se responden
cuando se planifica la produccin. Para poder disear la planificacin
de la produccin es necesario conocer muy bien todo el proceso y
tener claras las metas, adems de crear dentro de la empresa una
cultura de orden, de seguimiento, de control y sobre todo de calidad.
La empresa necesita llevar a cabo una planificacin desde la entrada
de los pedidos, hasta llegar la tela al cliente, todo esto para poder
mantener contentos a sus clientes y poder establecer fechas de
entrega a los mismos. El presente trabajo presenta las fases
necesarias para la planificacin de la produccin de la empresa
PETTENATI S.A la cual por la magnitud de pedidos que maneja
debe realizar un sistema que lleve a cabo los pasos de la planificacin
para que el trabajo sea ms fcil y efectivo.

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Manejo de materiales

OBJETIVOS

GENERAL

Planificar la produccin del departamento de tejedura para


organizar el diseo en cada telar y calcular fechas de entrega;
evitando de esta manera retrasos en la entrega de productos a
los clientes.

ESPECFICOS

Evitar reclamos de clientes, realizando entregas a tiempo de


sus pedidos.

Simplificar el trabajo para el rea de produccin

Reducir el tiempo de entrega de pedidos

Manejar de la mejor manera los materiales evitando as paros


por falta de los mismos.

Mejorar los canales de comunicacin entre la gerencia de


ventas y la de produccin.

Reducir la acumulacin de pedidos en produccin por tiempos


prolongados.

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Manejo de materiales

ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA

1. Antecedentes
Fundada en 1964 en la ciudad brasilea de Caxias Do Sul, Pettenati
S. A. Industria Textil gan el mercado nacional e internacional desde
el comienzo de sus actividades. Reconocida como la textilera ms
moderna de tejido circular de punto en Amrica Latina. En noviembre
de 2008, Pettenati arranc operaciones en El Salvador. La inversin
inicial ascendi a 50 millones de dlares generando 400 empleos
directos con una produccin mensual de 1.6 millones de yardas de
diferentes telas. Pettenati cuenta con un equipo especializado y con
un proceso bien estructurado para crear, desarrollar, probar, fabricar y
comercializar ms de 200 diferentes tipos de tejido de llanura,
jacquards y estampados con diferentes tipos de construccin,
acabados y combinaciones.

MISIN

Generar valores para nuestros clientes, colaboradores, accionistas,


proveedores y la comunidad, actuando como una organizacin
industrial y de soluciones textiles a travs de la continua bsqueda y
desarrollo de tecnologa, productos, procesos y servicios realizados
por un equipo capacitado, motivado y sustentado con una
responsabilidad social y conciencia ambiental.

VISIN
Ser una empresa internacional deseada por el cliente y querido por
sus empleados y reconocida por el mercado como la mejor solucin
textil del mundo.

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Manejo de materiales

VALORES

Satisfaccin del cliente en primer lugar.


Espritu de equipo.
Compromiso con la tica y estricto respeto a estos
compromisos.
Compromiso con una garanta de calidad en nuestros procesos
y productos.
Bsqueda de la mejora contina.
Cultura de la educacin y la formacin de las personas.
Responsabilidad social.
Responsabilidad ambiental.
Pasin por los negocios y el trabajo.

ANLISIS DEL ESTADO DEL ARTE

La industria textil es un importante elemento en la economa de


pases en estado de desarrollo. La abundancia de trabajadores que
aceptan bajos salarios le ha hecho bien a una industria que requiere
gran cantidad de fuerza laboral para producir sus productos. Los
empresarios de pases desarrollados han realizado inversiones en
pases donde el desempleo es abundante (o tienen un empleo de
subsistencia), exportando vestimenta a precios competitivos a pases
en donde el costo laboral es alto. Sin embargo, cuando estos pases
destino de los inversionistas han alcanzado un mayor grado de
desarrollo, dejan de ser competitivos; es entonces cuando la
produccin de vestimenta se traslada a pases donde existe una fuerte
cantidad de mano de obra de menor costo. En el presente informe, el
sector textil es sujeto a estudio en la especialidad de tejedura, en el
cual se da a conocer sobre la situacin mundial de este sector,
especificando nuevos avances tecnolgicos, modelos de gestin,

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Manejo de materiales

estrategia de almacenaje, entre otros. Teniendo como objetivo disear


una propuesta de gestin del almacn.

2. Anlisis del sector textil industrias Pettenati


(tejedura de hilos)

2.1 Nuevos Avances Tecnolgicos.


Las mejoras tecnolgicas en la industria textil estn orientadas a la
utilizacin de herramientas que permiten producciones ms flexibles y
enfocadas en la calidad del producto. La automatizacin ha sido
utilizada en el pasado para producir grandes lotes a bajos precios, hoy
con los avances tecnolgicos se estn proveyendo a los productores
de tejidos ; flexibilidad para ofrecer pequeas ordenes de produccin,
segn los requerimientos del cliente y a precios competitivos.

Hace solo hace algunos aos se tena la sensacin que casi todo
estaba inventado en la industria textil. Pero hoy en da con la aparicin
de nuevos productos estn situando a este sector entre las pioneras
de desarrollar nuevas tecnologas. Y se caracterizan por llevar
incorporados determinados elementos o sistemas que permiten
responder con cierta autonoma a las necesidades del mercado actual.
Se est tratando de una nueva generacin con nuevos materiales en
los que la nanotecnologa juega un papel esencial. Ropa que no se
ensucia, que repele el caf, las manchas de fruta o del vino etc.
Incluso se est tratando de fabricar tejidos que lleguen a repeler
virus, bacterias y tambin que por ms de cien lavados este se
mantenga sin perder las propiedades. No es ciencia ficcin; en menos
de cinco aos se calcula que el viejo sector textil tendr una nueva
renovacin.
A pesar de los avances tcnicos, el principio bsico del tejido sigue
siendo el mismo del telar: insercin horizontal, Hoy en da los telares

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Manejo de materiales

se han ido perfeccionando hasta llegar a los talleres automatizados y


computarizados. Los principales avances tecnolgicos en la fase del
tejido se han ido perfeccionando hacindolos cada vez ms verstiles,
capaces de fabricar todo tipo de telas para la vestimenta. La
electrnica tambin ha sido de gran importancia para el desarrollo del
sector, entre los progresos estn las tcnicas de acabado y pre
acabado de las telas, ahora se puede realizar un diseo previo de la
tela, sin teir.
Existen otras mquinas tambin con alto grado de automatizacin
para las fases de lavado, estampado, chamuscado etc. En las cuales
la aplicacin de la electrnica y la informtica es clave para la
obtencin de telas de mayor calidad y altos niveles de productividad.
No obstante los avances tecnolgicos tambin has tenido impacto en
el desarrollo del transporte, al interior de las plantas de produccin, se
tiene el transporte del material por aire, lo cual mejora el
funcionamiento de las mquinas y las velocidades del tejido de hasta
600 m/min.
Es un rasgo comn en las tecnologas del sector textil, su tendencia a
avanzar hacia la automatizacin completa del proceso productivo,
donde la intervencin directa de la mano de obra sea cada vez ms
reducida.

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Manejo de materiales

2.2 Elementos diferenciadores entre la misin y la visin.

ELEMENTOS DIFERENCIADORES
FUNDAMENTALES PERFECCION
PETTENATI ELEMENTOS QUE DIFERENCIAN PETTENATI
Mision A. Satisfaccin del cliente. Vision
B.Compromiso con una garantia de calidad en Ser una empresa internacional
Generar valores para nuestros nuestros procesos y productos. deseada por el cliente y querido por
clientes, colaboradores, C. Bsqueda de la mejora contina. sus empleados y reconocida por el
accionistas, proveedores y la D. Cultura de la educacin y la formacin de las mercado como la mejor solucin
comunidad, actuando como una personas. textil del mundo.
organizacin industrial y de E. Responsabilidad social.
soluciones textiles a travs de la F. Responsabilidad ambiental.
continua bsqueda y desarrollo de
tecnologa, productos, procesos y
servicios realizados por un equipo
capacitado, motivado y sustentado
con una responsabilidad social y
conciencia ambiental.

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Manejo de materiales

2. 3 Factores claves de xito


Los factores claves del xito en la empresa textil son los siguientes:
1. Innovacin tecnolgica.
2. Logstica interna y externa
3. Estrategias de Calidad
4. Estrategias de competencia
5. Estructura flexible
6. Sistemas de control

2.4 Relacin entre los componentes de la misin y visin en


relacin a la planeacin estratgica.

MISIN PLANEACIN VISIN


ESTRATGICA
Satisfaccin del cliente Mejora continua
Responsabilidad social Calidad
Responsabilidad Formacin de las
ambiental personas

2.5 Estructura Organizacional

La estructura organizacional de la empresa PETTENATI S.A DE C.V


es de departamentalizacin funcional, ya que agrupa a los
empleados en unidades de acuerdo con sus mbitos de competencia y
los recursos a que recurren para realizar un conjunto comn de tareas.
Cada departamento tiene distintas funciones entre las cuales estn:

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Manejo de materiales

Gerencia General
Lograr que todos los gerentes trabajen en equipo, al igual que
todo el personal.

Dar a conocer a los dems gerentes los objetivos, metas y


estrategias
de la empresa.

Proponer a la junta directiva las situaciones a las que se llegaron


en las reuniones.

Planificar el programa de operaciones y metas de la empresa.

Reportar a la junta directiva el estado de la empresa.

Dirigir, supervisar e impulsar la calidad total.

Departamento de Ventas

Fijar metas de ventas.

Proponer plan de ventas.

Planear la publicidad.

Actualizar el registro de ventas.

Mantener el registro de los pedidos, ventas e inventarios.

Darles seguimiento y buen trato a los clientes.

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Manejo de materiales

Negociar con los clientes fechas de entrega, precios, etc.

Promocionar el producto en nuevos mercados.

Departamento de Produccin

Asumir la responsabilidad de la produccin de la empresa.

Buscar alta productividad y calidad de la empresa.

Fijar metas de produccin.

Planificar y escribir programas de produccin y detalles de


operacin.

Identificar problemas en produccin, reportarlos y solucionarlos.

Departamento de Recursos Humanos

Elaborar el presupuesto para el recurso humano de la empresa.

Elaborar programas de capacitacin.

Mantener el registro de los participantes de la empresa.

Elaborar el reglamento de la empresa en cuanto al


comportamiento del personal y sus funciones dentro de la
misma.

Mantener la moral alta del personal.

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Manejo de materiales

Departamento de Administracin

Coordinar a compras, contabilidad y plizas.

Custodiar el dinero de la empresa.

Mantener el reporte de los registros financieros.

Pagar gastos autorizados por la empresa.

Integrar el presupuesto global de la empresa.

Informar datos financieros para la memoria de labores.

Departamento de Almacenes (Bodega)

Llevar inventario de lo existente en bodega.

Eliminar los pedidos entregados.

Llevar control de la entrega de pedidos.

Dirigir la distribucin de producto.

Planificar las entregas.

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Manejo de materiales

2.6 Mtodo de produccin y productos principales


La produccin se maneja en base a pedidos, no hay
almacenaje de producto terminado, los lotes son
determinados en base al tamao del pedido as como la
compra de los materiales. Todos estos productos se venden
en rollos de diferentes metros as como tambin en
diferentes pesos acorde a la necesidad de los clientes.

PRODUCTOS SELECCIONADOS

CODIGO DEL PRODUCTO NOMBRE COLORES


50409 POWER STREATCH WHITE
50113 JERSEY C/LYCRA ORANGE
50146 SINGLE JERSEY NAVY BLUE
50254 JERSEY C/LYCRA YELLOW
50176 SINGLE JERSEY ORANGE
50136 ONE FACE FLEECE ORANGE INTENSE
50311 SINGLE JERSEY-HEATHER YELLOW
50104 PLUSH VELOUR BLUE
50005 DOUBLE KNIT ORANGE
50209 ONE FACE FLEECE GREY
50044 SOFT GREY
50275 JERSEY C/LYCRA- HETHER YELLOW
50034 SOFT ORANGE
50284 JERSEY C/LYCRA BLACK

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Manejo de materiales

3. Planificacin estratgica para el almacenamiento


de materiales.

3.1 Diseo del Plan estratgico para la Gestin del almacn

La red de distribucin est basada en la alta demanda de calidad y


mercado Internacional, la materia prima Proviene de E.E.U.U., Israel,
Mxico y un proveedor Nacional.
Los hilos procesados que se convierten en rollos de tela son para
exportacin manejados a travs de transporte terrestre y martimo.
La logstica de transporte est basada en transporte terrestre, Areo,
Martimo.
Para el cumplimiento de los estndares de calidad se implementas
indicadores para la medicin de la gestin de los almacenes.

La gestin de los almacenes de materias primas como de Productos


terminados es propia de la empresa, se han diseado diferentes
almacenes segn la necesidad y estn catalogados segn el tipo de
Planificacin
materiales o productos que almacena entre ellos tenemos:
y
Almacn de Qumicos y Colorantes
Organizacin
Almacn de Hilos
Almacn de piezas y partes
Almacn de transito.

La ubicacin de los almacenas se han ubicado en lugares estratgicos


para un uso optimo del flujo de los materiales.
Almacn de Qumicos y colorantes est ubicado al lado de tintorera
de manera que la materiales no tengan retrasos en las entregas.
Almacn de Partes est ubicado junto a los talleres de mantenimiento
para tener accesibles las piezas y partes y reducir los tiempos
perdidos por reparaciones.
El almacn de hilos est ubicado junto a Tejedura para agilizar la

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Manejo de materiales

entrega de los hilos a las maquinas.

El tamao de los almacenes estn diseados en base a la capacidad


instalada total de la planta y a los productos que en ellos se
almacenan tomando en cuenta la seguridad de las personas que en
ella laboran.
Cada almacn esta monitoreado a travs de sistemas informticos que
permiten un mejor control sobre las entradas y salidas de productos.

En esta etapa de la planeacin estratgica se diseo un flujo para la


recepcin de todos los materiales especialmente en el almacn de
Qumicos y colorantes/Almacn de hilos es el siguiente:
Llegada de mercadera.
Verificacin de la existencia de la orden de compra.
Control de paquetes segn albarn
Sellado de albarn de conformidad o inconformidad
Desembalaje para extraccin de muestras para control de
Recepcin calidad.
Anlisis de laboratorio
Aprobacin/Rechazo
Registro de mercadera
Impresin de etiquetas.
Etiquetado de los productos.
Almacenamiento.

Los almacenes ha sido diseado para salvaguardar la


integridad fsica de los productos, las personas optimizando el
espacio fsico del almacn.
Almacn Los almacenes estn dividido en las siguientes zonas:
Recepcin: Zona en donde se realizan las maniobras de
recepcin.
Almacenamiento, reserva o stock: zonas destinadas para los

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Manejo de materiales

productos almacenados. adaptados a los productos, incluye


zonas especficas de stock para productos especiales,
devoluciones.
Laboratorios de Control de calidad: zona en donde se
realizan los controles de calidad de los productos.
Preparacin de pedidos: zona donde son ubicados los
productos que van para piso de produccin.
Salida, verificacin o consolidacin: desde donde se produce
la expedicin y la inspeccin final de las mercancas
Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y
mquinas. Diseados tambin para permitir la total
maniobrabilidad de las mquinas.
Oficinas: zona destinada a la ubicacin de puestos de trabajo
auxiliares a las operaciones propias de almacn

Movimiento EL proceso de carcter operativo relativo al traslado de los


materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacn o
desde la zona de recepcin a la ubicacin de almacenamiento o del
almacn para piso de produccin est basado en:
EL volumen de las tarimas
Distancia de los movimientos
Equipo para movilizacin que va desde montacargas hasta
transpaletas manuales.
El sistema de salida es FIFO.

Informacin Resultado de indicadores


Datos tcnicos de las mercancas almacenadas
Informes de actividad para Direccin
Registros de la actividad diaria
Procedimientos e instrucciones de trabajo.

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Manejo de materiales

Anlisis

Toda la gestin del almacenamiento est ntimamente ligada a la


misin y visin de la empresa ya que busca Generar valores para sus
clientes, colaboradores, accionistas, proveedores y la comunidad
adems de que con su diseo pretende ser reconocida a nivel mundial
por su compromiso con la calidad y el medio ambiente

3.2 Mapa de Procesos Estratgico para la gestin del almacn.

Planificacin y Organizacin de la Gestin


del Almacn

Recepcin de Almacenaje de Movimiento


la materia la materia de la materia
prima Prima prima

Informaciones/Resultados de los procesos


de Almacenajes.

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Manejo de materiales

3.3 Establecer la relacin entre los componentes diferenciadores


de la misin y visn en relacin a la planeacin estratgica.

MISIN PLANEACIN VISIN


ESTRATGICA
Satisfaccin del cliente Mejora continua
Responsabilidad social Calidad
Responsabilidad Formacin de las
ambiental personas

tem Relacin
Satisfaccin del Toda la gestin del almacn tiene como enfoque
cliente / Calidad principal la satisfaccin de cliente a travs de sus
procesos innovadores que dan como resultados
productos de alta calidad

Responsabilidad / La empresa tiene un compromiso con las personas que


Formacin de en ella laboran motivndolas a la superacin personal a
Personas travs de salarios competitivos, becas para estudios,
Capacitaciones, Cursos de ingles esto tambin abarca
las zonas aledaas a la empresa.

Responsabilidad El compromiso con el medio ambiente es en el que la


Ambiental / Mejora empresa se basa para la mejora continua, dentro de las
Continua instalaciones se promueve el reciclaje, clasificacin de
desechos, la no contaminacin de aguas, trabaja bajo
normas que no permiten el uso de qumicos nocivos al
medio ambiente.

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Manejo de materiales

4. Flujos necesarios para el manejo de materiales


La distribucin de los procesos est definida de la siguiente manera:

BODEGA DE MATERIA
PRIMA

FILETA DE CONOS

URDIDORA SECCIONAL

ENGOMADO DE HILOS

PASADO DE HILOS

ANUNADO DE HILOS

TEJIDO

REVISADORA DE TELA
CRUDA

TINTORERIA

ACABADO

REVISADORA DE TELA
TERMINADA

BODEGA DE PRODUCTO
TERMINADO

CLIENTE

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Manejo de materiales

Algunas definiciones de lo que se realiza en los procesos, es el siguiente:

BODEGA DE MATERIA PRIMA


Del manejo de esta rea se encarga una sola persona, esta persona se
encarga de recibir la materia prima, recibe la materia prima (polister,
polister /algodn) de los proveedores segn lo requiera el rea previo
pedido del gerente de produccin de la empresa.
Las ordenes de produccin son elaboradas por el vendedor encargado de
recibir los pedidos de los clientes previa elaboracin con el gerente de
produccin, luego son entregadas al encargado de la bodega para lo cual
ser distribuido el material hacia el rea de tejedura.

FILETA DE CONOS
De esta operacin se encarga una persona, la cual se denomina Urdidor.
Este proceso consiste en colocar la materia prima (bobinas) en la fileta de
438 bobinas, para luego proceder con el anudado de los hilos de las
bobinas y as pasar el total de hilos por el peine con su correspondiente
numeracin, previa hoja de orden de urdido.

URDIDORA SECCIONAL
El urdido es una operacin mediante la cual se unen todos los hilos por
fajas que vienen de la fileta de conos, esta operacin es muy importante
ya que se debe tener mucho cuidado al urdir por fajas debido que estas
pueden montarse a las otras fajas realizadas y esto ocasionara
problemas para los procesos siguientes, es un proceso no tan complicado
ya que se debe conocer la capacidad total de la fileta, en este caso es de
438 bobinas, luego debemos conocer la cantidad de hilo que deseamos
urdir para poder determinar la cantidad de urdido preliminar ha realizarse
y el metraje que vamos a utilizar, con su respectiva orden de urdido y de
esta manera no tener dificultades en las siguientes operaciones previa a la
tejedura.

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Manejo de materiales

ENGOMADO DE HILOS
Este proceso requiere un buen control del funcionamiento de la mquina y
el paso de vapor hacia los diferentes mecanismos de la misma, para que
luego los hilos urdidos sean pasados por un foulard lleno de goma. En
esta fase se realiza la unin de todos los hilos de los enjulios preliminares
as con la ayuda de la goma se da mayor resistencia a las que sern
sometidas en los telares, este proceso debe tener una buena preparacin
de la goma ya que la absorcin de la goma en el urdido es muy importante
para no tener dificultades en los telares y en los procesos posteriores.

PASADO DE HILOS
Es una operacin de insertar los hilos del urdido engomado en los
diferentes aditamentos de la mquina: marcos, lminas, lisos, etc.
El pasado es la operacin ms importante y laboriosa de la tejedura,
puesto que mediante el pasado de hilos se logra los diferentes tipos de
ligamentos o diseos para la elaboracin de los diferentes artculos. Para
la realizacin de los ligamentos, se realiza en una superficie cuadriculada
(papel de diseo), en la cual la columna de la cuadriculada es un hilo y
cada regln de los mismos es una pasada.

ANUNADO DE HILOS
La operacin de anudado se lo realiza con una mquina anudadora es
proceso no es tan complicado ya que se lo realiza con la mquina
anudadora, previa preparacin para unin de los cabos de urdimbre se
realiza con un bastidor de dos partes una de las cuales lleva un trozo del
fin de la tela con el peine y los lisos y la otra parte lleva el plegador con la
nueva urdimbre, la operaria presenta sucesivamente una a uno los hilos
de la urdimbre ya tejida con los de la nueva urdimbre, unindolos a mano
por medio de la torsin, es una operacin que se la realiza una sola
persona. Una vez anudado todos los hilos se va deslizando la urdimbre
con cuidado, hasta que el anudado haya atravesado los lisos y el peine, a

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Manejo de materiales

causa del aumento del espesor en la parte del anudado, con frecuencia se
producen roturas de hilos que deben corregirse inmediatamente con la
ayuda de nudos.
TEJIDO
El rea de tejedura de PETENATTI, cuenta con 2 tejedores por cada
turno que operan los telares planos de marca Sulzer, el mismo que no
es muy complicado de utilizar, los cuales estn provistos por una
palanca al frente del mismo la cual sirve para accionar al telar y parar
cuando haya ocurrido una mala insercin de la trama, estos telares
constan de excntricos, maquinillas staubli para los diferentes y
determinados ligamentos, siendo esta funcin que la realiza el
contramaestre dependiendo del articulo a realizarse.

REVISADORA DE TELA CRUDA


Esta es una operacin que la realiza una persona que se encarga de
revisar la tela previa entrega al rea de tejedura siendo el ltimo
proceso del rea, en este proceso recin se revisa al producto para
detectar algn tipo de falla en el tejido, para luego proceder a informar
al jefe de rea y dar posibles soluciones.

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Manejo de materiales

4.1 Flujos de productos

24
Manejo de materiales

4.2Flujo de Material en Tejedura

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Manejo de materiales

RESUMEN

The Textile industry.

Currently the textile industry is undergoing a dramatic evolution, which


is generated by factors such as changes in demand for textiles, this
fashion effects, accordingly to customer demands for better service and
customized solutions as increasing.

To all this the importance of storage materials for the production of


fabrics adds, implying a good supply management in production
processes, handling of deposits, logistics distribution and flow lead to
the same store make a difference and become more competitive
company, fulfilling the objective of ensuring the continuous and timely
supply of materials and production resources required to ensure
uninterrupted services and rhythm for both internal and external
customers.

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Manejo de materiales

METODOLOGIA

Para la realizacin de esta investigacin la metodologa empleada por


el grado de abstraccin es de tipo Investigacin Aplicada, ya que se
pretende poner en prctica lo aprendido en clases y estudios
anteriores, y aportar soluciones y mejoras al almacn en estudio y que
presente los mejores resultados.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente el sector de tejedura en la industria textil es una de las


actividades ms importantes ya que dependen en gran parte de lo que
all se fabrique.
Para la produccin de los tejidos el almacenamiento de las materias
primas es vital ya que se trabaja con producto delicado, no obstante el
manejo de las entradas y salidas de estos materiales estn inmersos
en todo el almacn.
Actualmente existen tcnicas de almacenaje lo que permite evitar
prdidas en producto, muchos de los almacenes en las empresas son
vistos como un departamento mas, y no se dan cuenta que a partir del
flujo que el almacn tenga har la diferencia en la empresa,
garantizando los suministros para la produccin y trabajando
sistemticamente con los otros departamentos de la empresa. Es por
eso que se est evaluando el almacn de una empresa textil sector
tejedura, y as proponer mejoras al sistema del almacn actual
brindado soluciones ptimas a los problemas que all se presenten.

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Manejo de materiales

CONCLUSIONES

El Almacn es un rea crtica para el servicio al cliente, por lo que el


flujo que dentro del almacn se maneje, es de gran impacto para los
resultados que se presenten, siempre hay que ver la posibilidad de
mejora dentro de un almacn hay que estudiar la distribucin actual del
rea, para poder optimizar movimientos y/o el recorrido de los
procesos ; para el mejor aprovechamiento del rea del almacn,
tambin, el hacer un estudio de la estantera o el tipo de almacenaje
con que cuenten los productos implicara grandes mejoras en los
resultados deseados del departamento.
El manejo de los materiales para el sector tejedura son de gran
importancia para el sector textil y toda mejora que se realice al
almacenaje; aumentara la eficiencia no solo del departamento de
almacn sino tambin del productivo, as como brindar grandes
resultados a los clientes tanto internos como externos.

BIBLIOGRAFIA.

Ballou, Ronald H. Logstica administracin de la cadena de


suministro. Editorial Pearson. Quinta edicin. Mxico, 2004.
Christopher, M. Logstica: Aspectos Estratgicos. Editorial
LIMUSA, S.A., 2004.
http://wwwisis.ufg.edu.sv/wwwisis/documentos/TE/677-
G984d/677-G984d-Capitulo%20I.pdf
http://www.euratex.eu/

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