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NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 92

1995-02-15

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA.


DETERMINACIN DE LA MASA UNITARIA Y LOS
VACOS ENTRE PARTCULAS DE AGREGADOS

E: STANDARD TEST METHOD FOR UNIT WEIGHT AND VOIDS


IN AGGREGATES

CORRESPONDENCIA: esta norma es idntica a la ASTM


C29M-91a

DESCRIPTORES: agregado grueso; agregado fino;


densidad; granulado; determinacin
peso unitario; ensayo; mtodo de
vibrado; mtodo de apisonado; vacos
en agregados.

I.C.S.: 91.100.20

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)


Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin Segunda actualizacin


PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica


est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 92 (Segunda actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1995-02-15.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a


travs de su participacin en el Comit Tcnico 369901 Concreto, mortero y agregados de la
STN ICONTEC-ASOCRETO.

ACOL QUMICOS LTDA. CORPORACIN EDUCATIVA


ASOCIACIN DE PRODUCTORES DE UNIVERSIDAD DE MEDELLN
AGREGADOS PTREOS DE LA SABANA EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
BALDOSINES GRANITEX LTDA. ALCANTARILLADO DE BOGOT
CMARA COLOMBIANA DE LA EMPRESA DE ENERGA DE BOGOT
CONSTRUCCIN ANTIOQUA EMPRESA DE ENERGA DE
CMARA COLOMBIANA DE LA CUNDINAMARCA S.A.
CONSTRUCCIN PRESIDENCIA EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI
CANTERAS Y ARENERAS SAN ANTONIO S.A. EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN
CEMENTOS DEL NARE S.A. ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA
CEMENTOS DIAMANTE DE INDUSTRIA DE CONCRETO
BUCARAMANGA S.A. CENTRIFUGADO LTDA.
CEMENTOS DIAMANTE DEL TOLIMA S.A. INDUSTRIAS E INVERSIONES SAMPER S.A.
CEMENTOS DIAMANTE S.A. INDUSTRIAS TECNOCONCRETO DE
CIC CONCRETOS INDUSTRIALES COLOMBIA S.A.
COLOMBIANOS - CIENCO LTDA Y CA. INMUNIZADORA SERYE S.A.
COLOMBIANA DE RESINAS LTDA. INSTITUTO COLOMBIANO DE
COMPAA COLOMBIANA DE PRODUCTORES DE CEMENTO
TENSIONAMIENTO S.A. INSTITUTO NACIONAL DE VIVIENDA DE
COMPAA DE CEMENTOS ARGOS S.A. INTERS SOCIAL Y REFORMA
CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD INTERCONEXIN ELCTRICA S.A.
CONSTRUCTODO LTDA. CONSTRUIMOS POLITCNICO COLOMBIANO JAIME ISAZA
EL FUTURO DE COLOMBIA CADAVID
CORPORACIN AUTNOMA REGIONAL PRECONCRETOS S.A.
DEL CAUCA PRETENSADOS BOGOT LTDA.
PRODUCTOS I.P.B. LTDA. TUBOS MOORE S.A.
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
REGIONAL ARMENIA UNIVERSIDAD DEL CAUCA
SILICAL LTDA. UNIVERSIDAD DEL VALLE
SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS UNIVERSIDAD EAFIT
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA
COMERCIO SANTANDER
TITN MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A. UNIVERSIDAD LIBRE
TUBOS DE OCCIDENTE LTDA. UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Agradecemos especialmente a las siguientes empresas, que participaron en el estudio del


documento:

ASOCIACIN COLOMBIANA DE PRODUCTORES DE CONCRETO "ASOCRETO"


CEMENTOS BOYAC S.A.
CONCRETOS PREMEZCLADOS S.A.
SIKA ANDINA S.A. TOXEMENT S.A.

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las


siguientes empresas:

APROMIN-INGENIERA
CENTRAL DE MEZCLAS S.A.
COLCRETO S.A.
CONCONCRETO S.A.
CONCRETOS CPR
CONCRETOS DIAMANTE
METROCONCRETO S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 92 (Segunda actualizacin)

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA.


DETERMINACIN DE LA MASA UNITARIA Y LOS
VACOS ENTRE PARTCULAS DE AGREGADOS

1. OBJETO

1.1 Esta norma determina la masa unitaria en condicin compactada o suelta y el clculo de
los vacos entre las partculas de agregados finos, gruesos o mezclados. Esta norma se aplica a
agregados que no exceden los 150 mm de tamao mximo nominal.

Nota 1. La masa unitaria es el trmino usado tradicionalmente para describir la propiedad determinada en esta norma.
Aunque algunos consideran que los trminos peso unitario, densidad o densidad volumtrica resultan ms apropiados,
no existe an un acuerdo general sobre el tema.

1.2 Los valores se regirn de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. NTC 1000.
Metrologa.

1.3 Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

2.1 NORMAS TCNICAS COLOMBIANAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicacin eran vlidas las
ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima
versin de las normas mencionadas a continuacin.

NTC 129: 1995, Ingeniera civil y arquitectura. Toma de muestras de agregados (ASTM D75)

NTC 176: 1995, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo para determinar la densidad y absorcin
de agregado grueso (ASTM C127)

NTC 237: 1995, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo para determinar la densidad de agregado
fino (ASTM C128)

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NTC 1000: 1993, Metrologa. Sistema Internacional de Unidades.

NTC 1926: 1995, Ingeniera civil y arquitectura. Determinacin de la masa unitaria, rendimiento y
contenido de cemento y aire (ASTM C138, ASTM C29)

2.2 NORMAS ASTM

C125 Terminology Relating to Concrete and Concrete Aggregates

C67O Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction
Materials.

C7O2 Practice for Reducing Field Samples of Aggregates to Testing Size

D123 Terminology Relating to Textiles

E11 Specification for Wire-Cloth Sieves for Testing Purposes

2.3 NORMAS AASHTO

T19 Method of Test for Unit Weight and Voids in Aggregate

3. TERMINOLOGA

3.1 DEFINICIONES

Las definiciones estn de acuerdo con la terminologa de la norma ASTM C125, a menos que se
indique lo contrario.

3.1.1 Masa: la cantidad de materia en un cuerpo.

3.1.1.1 Discusin: la unidad de masa es el Kilogramo, y las unidades que de sta se derivan. La
masa puede ser visualizada como un equivalente de la inercia, o de la resistencia que ofrecen los
cuerpos al cambio de movimiento (aceleracin). Los pesos se comparan pesando los cuerpos,
cuyas cantidades son comparables a las fuerzas de gravedad que actan sobre ellos.

3.1.2 Masa unitaria: masa por unidad de volumen.

3.1.2.1 Discusin: el trmino peso significa la fuerza de gravedad que acta sobre una masa.

3.1.3 Peso: la fuerza ejercida por la gravedad sobre un cuerpo.

3.1.3.1 Discusin: el peso es igual a la masa de un cuerpo multiplicada por la aceleracin de la


gravedad. El peso puede ser expresado en unidades absolutas (Newtons) o en unidades
gravitacionales (kgf). Por ejemplo: en la superficie de la tierra, un cuerpo con una masa de 1 kg
tiene un peso de 1 kgf (aproximadamente 9,81 N). Dado que el peso es igual a la masa por la
aceleracin de la gravedad, el peso de un cuerpo puede variar con respecto al lugar donde se
determina, mientras que la masa del cuerpo permanece constante. En la superficie de la tierra,
La fuerza de la gravedad imparte a los cuerpos en cada libre una aceleracin de 9,81 m/s,
aproximadamente.

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3.2 DESCRIPCIN DEL TRMINO ESPECFICO PARA ESTA NORMA

3.2.1 Vacos: en la unidad de volumen del agregado, el espacio entre las partculas en una
masa de agregado que no se encuentra ocupado por materia mineral slida.

3.2.1.1 Discusin: los vacos internos de las partculas, sean permeables o impermeables, no
estn incluidos en los vacos que se determinan en esta norma.

4. SIGNIFICADO Y USO

4.1 Esta norma se usa para determinar los valores de la masa unitaria necesarios para la
seleccin de las proporciones de los agregados en las mezclas de concreto.

4.2 La masa unitaria puede ser usada tambin para la determinacin de las relaciones
masa/volumen para los acuerdos de compra. Sin embargo, se desconoce la relacin entre el
grado de compactacin de los agregados en una unidad de acarreo o en una pila de almacenaje
y el determinado por este mtodo. As mismo, los agregados en las unidades de acarreo o en las
pilas de almacenaje usualmente contienen humedad absorbida y superficial (esta ltima afecta el
anlisis volumtrico), mientras que la norma determina la masa unitaria con base en los
agregados secos.

4.3 Se incluye un procedimiento para el clculo del porcentaje de vacos entre las partculas
de agregado, basado en la masa unitaria determinada en esta norma.

5. APARATOS

5.1 BALANZA

Una balanza o bscula con precisin dentro del 0,1 % de la carga de ensayo en cualquier punto
dentro del rango de uso, graduada como mnimo a 0,05 Kg. El rango de uso de la balanza es la
diferencia entre las masas del molde lleno y vaco. Se estima la masa del molde lleno
multiplicando su volumen por 1920 kg/m3.

5.2 VARILLA DE APISONAMIENTO

Una varilla de acero lisa, redonda y recta de 16 mm de dimetro y de 600 mm de longitud


aproximadamente, con uno de sus extremos redondeado en una punta semiesfrica del mismo
dimetro de la varilla.

5.3 MOLDE

Un recipiente metlico cilndrico, provisto preferiblemente de manijas. Debe ser impermeable y


con sus bordes superior e inferior alineados y uniformes, y suficientemente rgido como para
mantener la forma bajo un uso fuerte. El molde debe tener una altura aproximadamente igual a
su dimetro, pero en ningn caso su altura debe ser menor del 80 % o mayor del 150 % de su
dimetro. La capacidad del molde debe estar conforme con los lmites de la Tabla 1 para el
tamao del agregado que va a ser ensayado. El espesor del metal en el molde debe ser como el
descrito en la Tabla 2. El borde superior debe ser pulido y plano dentro de los 0,25 mm y debe
ser paralelo al fondo dentro de los 0,5 (vase la nota 2). La pared interior del molde debe ser
una superficie continua y pulida.

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Nota 2. El borde superior se considera plano si un calibrador de 0,25 mm no puede insertarse entre el borde y un vidrio
con un espesor de 6 mm o menos colocado sobre el molde. El fondo y el borde superior se consideran paralelos si la
pendiente entre dos vidrios en contacto con el borde superior y el fondo, no excede de 0,87 % en cualquier direccin.

5.3.1 Si el molde se usa tambin para la determinacin de la masa unitaria del concreto segn
la NTC 1926, el molde debe ser de acero u otro material no reactivo con el cemento.

Nota 3. Los moldes con una capacidad nominal de 0,028 m3 (28 L) deben ser de acero para dotarlos de mayor rigidez,
o se debe incrementar el espesor mnimo de la Tabla 2 para las paredes del metal seleccionado.

Tabla 1. Capacidad de los moldes

Tamao mximo Capacidad del molde*


nominal de agregado (mm) 3
(m ) (L)
12,5 0,002 8 2,8
25,0 0,009 3 9,3
37,5 0,014 0 14,0
75,0 0,028 0 28,0
112,0 0,070 0 70,0
150,0 0,100 0 100,0

* El volumen real del molde debe ser como mnimo un 95 % del volumen nominal tabulado. El molde por usar
debe tener un tamao acorde con el tamao mximo nominal. Cada molde indicado debe usarse para
ensayar agregados hasta del tamao mximo nominal tabulado.

Tabla 2. Requisitos de los moldes

Capacidad del molde Espesor mnimo del metal


3
m (L)
Fondo *Borde superior de Resto de pared
(mm) 38 mm de pared (mm) (mm)
menos de 0,011 (11) 5,0 2,5 2,5
0,011 (11) a 0,042 (42) 5,0 5,0 3,0
0,042 (42) a 0,080 (80) 10,0 6,4 3,8
0,080 (80) a 0,133 (133) 13,0 7,6 5,0

El espesor adicionado en la porcin superior de la pared puede obtenerse colocando una


banda de refuerzo alrededor del borde superior del molde.

5.4 PALA O CUCHARN

Una pala o cucharn de tamao conveniente para llenar el molde con agregado.

5.5 EQUIPO DE CALIBRACIN

Un vidrio plano como mnimo de 6 mm de espesor y como mnimo 25 mm ms largo que el


dimetro del molde que va a ser calibrado. Para prevenir escapes puede usarse una grasa
viscosa.

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6. MUESTREO

El muestreo debe llevarse a cabo generalmente siguiendo los requisitos de la NTC 129, y la
reduccin de muestra de acuerdo con la norma ASTM C702.

7. MUESTRA DE ENSAYO

El tamao de la muestra debe ser aproximadamente del 125 % al 200 % de la cantidad


requerida para llenar el molde, y debe ser manipulada de tal forma que se evite la segregacin.
Se seca la muestra del agregado de una masa esencialmente constante, preferiblemente en un
horno a una temperatura de 110 C 5 C.

8. CALIBRACIN DEL MOLDE

8.1 Se llena el molde con agua a la temperatura del sitio y se cubre con una placa de vidrio
con el fin de eliminar las burbujas y el agua excedente.

8.2 Se determina la masa del agua en el molde utilizando la balanza descrita en el numeral 5.1.

8.3 Se mide la temperatura del agua y se determina su densidad a partir de la Tabla 3,


interpolando, si es necesario.

8.4 Se calcula el volumen, V, del molde, dividiendo la masa del agua requerida para llenarlo
por su respectiva densidad. Alternativamente, se calcula el factor (1/V) para el molde dividiendo
la densidad del agua por la masa requerida para llenarlo.

Tabla 3. Densidad del agua

3
Temperatura (C) Densidad (kg/m )
15,6 999,01
18,3 998,54
21,1 997,97
23,0 997,54
23,9 997,32
26,7 996,59
29,4 995,83

Nota 4. Para el clculo de la masa unitaria, el volumen del molde debe ser expresado en metros cbicos, o el factor
3
como 1/m . Sin embargo, por conveniencia, el tamao del molde puede expresarse en litros.

8.5 Los moldes deben recalibrarse como mnimo una vez al ao, a no ser que haya una
razn para dudar de la precisin de la calibracin.

9. SELECCIN DEL PROCEDIMIENTO

El procedimiento por paleo debe ser usado para la determinacin de la masa unitaria suelta.
Por otro lado, la masa unitaria compacta debe determinarse por el procedimiento de

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apisonamiento para agregados con tamaos mximos nominales de 37,5 mm o menores, o por
el procedimiento de golpeteo para agregados que tienen un tamao mximo nominal superior a
los 37,5 mm y que no exceda los 150 mm.

10. PROCEDIMIENTO DE APISONAMIENTO

10.1 Se llena una tercera parte del molde y se nivela la superficie con los dedos. Se apisona
la capa del agregado con 25 golpes de la varilla de apisonamiento, distribuidos uniformemente
sobre la superficie. Luego se completan las dos terceras partes del molde y se nivela y se
apisona nuevamente. Finalmente, se llena el molde completo y se apisona de nuevo en la
forma antes descrita. Se nivela la superficie del agregado con los dedos o con una plantilla
recta de tal forma que las partes sobresalientes de las partculas ms grandes que conforman
el agregado grueso compensen aproximadamente los vacos dejados en la superficie bajo el
borde del molde.

10.2 En el apisonamiento de la primera capa, no se debe permitir que la varilla de


apisonamiento golpee el fondo del molde. En el apisonamiento de la segunda y tercera capas,
se aplica un esfuerzo vigoroso, pero no tan exagerado que cause la penetracin de la varilla de
apisonamiento en la capa previa del agregado.

Nota 5. En el apisonamiento de los mayores tamaos del agregado grueso, en lo posible no debe ser penetrada la
capa antes compactada. El xito del procedimiento se logra si se aplica un esfuerzo vigoroso, especialmente con los
agregados angulares.

10.3 Se determina la masa del molde ms su contenido, y la masa del molde por separado y
se registra los valores con una aproximacin de 0,05 kg.

11. PROCEDIMIENTO POR GOLPETEO DEL MOLDE

11.1 Se Llena el molde con tres capas aproximadamente iguales como se describe en el
numeral 10.1, se coloca el molde sobre una base firme, y se compacta cada capa levantando
las caras opuestas alternativamente cerca de 50 mm y permitiendo su cada de tal forma que
se golpee fuertemente. Por este procedimiento, las partculas de agregado se acomodan en
una condicin densamente compactada. Se compacta cada capa por sacudimiento del molde
50 veces de la manera descrita, 25 veces en cada cara. Se nivela la superficie del agregado
con los dedos o con una plantilla recta de tal forma que las partes sobresalientes de las
partculas ms grandes que conforman el agregado grueso compensen aproximadamente los
vacos dejados en la superficie bajo el borde del molde.

11.2 Se determina la masa del molde ms su contenido y la masa del molde por separado y
se registran los valores con una aproximacin de 0,05 kg.

12. PROCEDIMIENTO POR PALEO

12.1 Se llena completamente el molde por medio de una pala o cuchara, descargando el
agregado desde una altura que no exceda los 50 mm sobre el borde del molde. Se prev, en lo
posible, la segregacin de los tamaos de las partculas que componen la muestra. Se nivela la
superficie del agregado con los dedos o con una plantilla recta de tal forma que las partes

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sobresalientes de las partculas ms grandes que conforman el agregado grueso compensen


aproximadamente los vacos dejados en la superficie bajo el borde del molde.

12.2 Se determina la masa del molde ms su contenido y la masa del molde por separado.
Se registran los valores con una precisin de 0,05 kg.

13. CLCULOS

13.1 MASA UNITARIA

Se calcula la masa unitaria para los procedimientos de apisonamiento, golpeteo del molde y
por paleo de la siguiente manera:

M = (G - T)/ V

M = (G - T) x F

Donde :

M = masa unitaria del agregado (kg/m3)

G = masa del agregado ms el molde (kg)

T = masa del molde (kg)

V = volumen del molde (m3)

F = factor para el molde (1/m3)

13.1.1 La masa unitaria determinada por esta norma es para agregados en condicin de
secado al horno. Si se desea determinar la masa unitaria en trminos de la condicin saturada
y superficialmente seca (SSS), utilice el mismo procedimiento de esta norma, calculando la
masa unitaria SSS con la siguiente frmula:

M SSS = M[1+ (A/100)]

Donde :

M(SSS) = masa unitaria en condicin SSD (kg/m3), y

A = % de absorcin, determinado de acuerdo con la NTC 176 y la NTC 237

13.2 CONTENIDO DE VACOS

Se calcula el contenido de vacos en el agregado usando la masa unitaria obtenido por


cualquiera de los tres procedimientos, de la siguiente forma:

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% Vacos = 100 [(S x W) - M]/(S x W)

Donde :

M = masa unitaria del agregado (kg/m3)

S = gravedad especfica Bulk (base seca), determinada de acuerdo con la


NTC 176 y la NTC 237

W = densidad del agua (998 kg/m3).

14. INFORME

14.1 Reporte los resultados de la masa unitaria aproximados a los 10 kg/m3 como se indica a
continuacin:

- Masa unitaria por apisonamiento, o

- Masa unitaria por golpeteo del molde, o

- Masa unitaria suelta.

14.2 Reporte los resultados del contenido de vacos aproximados al 1 % como sigue:

- Vacos en agregado compactado por apisonamiento, %, o

- Vacos en agregado compactado por concentracin, %, o

- Vacos en agregado suelto, %.

15. PRECISIN Y SESGO

15.1 La siguiente informacin corresponde a estudios efectuados en los Estados Unidos de


Amrica y estn basados en los resultados de la AASHTO Materials Reference Laboratory
(AMRL) Reference Sample Program, que hicieron ensayos a partir de esta norma y de la norma
AASHTO T19. No existen diferencias significativas entre las dos normas. Los datos se basan
en el anlisis de ms de 100 parejas de ensayos elaborados entre 40 y 100 laboratorios. Por lo
tanto, y mientras no se efecten los mismos tipos de estudio en Colombia, esta informacin
ser simplemente una referencia.

15.2 AGREGADO GRUESO (masa unitaria):

15.2.1 Precisin de un solo operador

La desviacin estndar hallada para un nico operador es de 14 kg/m3 (1S). As mismo, los
resultados de dos ensayos apropiadamente conducidos por un mismo operador sobre material
de caractersticas similares no debe diferir en ms de 40 kg/m3 (D2S).

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15.2.2 Precisin multilaboratorio

La desviacin estndar multilaboratorio hallada es de 30 kg/m3 (1S). As mismo, los resultados


de dos ensayos conducidos apropiadamente en dos laboratorios diferentes sobre material de
caractersticas similares, no deben diferir en ms de 85 kg/m3 (D2S).

15.2.3 Estos nmeros representan respectivamente los lmites de (1S) y (D2S) descritos en la
norma ASTM C670. Los estimativos de precisin fueron obtenidos del anlisis de los datos de
muestras de referencia de la AMRL para la masa unitaria por apisonamiento de agregados de
masa normal que tienen un tamao nominal mximo de agregado de 25 mm, usando un molde
de 0,014 m3 (14 L).

15.3 AGREGADO FINO (Masa unitaria)

15.3.1 Precisin de un solo operador. La desviacin estndar hallada para un nico operador es
de 14 Kg/m3 (1S). As mismo, los resultados de dos ensayos apropiadamente conducidos por un
mismo operador sobre material de caractersticas similares no debe diferir en ms de 40 Kg/m3
(D2S).

15.3.2 Precisin multilaboratorio. La desviacin estndar multilaboratorio hallada es de 44 kg/m3


(1S). As mismo, los resultados de dos ensayos conducidos apropiadamente en dos
laboratorios diferentes sobre material de caractersticas similares, no deben diferir en ms
de 125 kg/m 3 (D2S).

15.3.3 Estos nmeros representan respectivamente los lmites de (1S) y (D2S) descritos en la
norma ASTM C670. Los estimativos de precisin fueron obtenidos del anlisis de los datos de
muestras de referencia de la AMRL para la masa unitaria por apisonamiento de agregados de
masa normal que tienen un tamao nominal mximo de agregado de 25 mm, usando un molde
de 0,0028 m3 (2,8 L).

15.4 No existen datos de la precisin del contenido de vacos. Sin embargo, como el
contenido de vacos se calcula a partir de los datos de masa unitaria y gravedad especfica
bulk, la precisin del contenido de vacos se refleja en la precisin de estos parmetros
medibles dados en los numerales 15.2 y 15.3 de esta norma y en la NTC 176 y la NTC 237.

15.5 SESGO

El procedimiento de esta norma para la medicin de la masa unitaria y el contenido de vacos


no tiene sesgo debido a que los valores para la masa unitaria y el contenido de vacos slo se
pueden definir en trminos de la norma.

16. PALABRAS CLAVE

Agregados; Agregado grueso; Densidad; Agregado fino; Masa unitaria; Vacos en los
agregados.

17. DOCUMENTO DE REFERENCIA

American Society for Testing and Materials. Standard Test Method for Unid Weight and Voids in
Aggregate. Philadelphia. 1991, 4 p, (ASTM C 29 M)

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Unidades bsicas del Sistema Internacional de Unidades

Magnitud Unidad bsica Smbolo Equivalencia

SI

Longitud metro m 1m 39,370 1 pulgadas 3,280 84 pies

Masa kilogramo kg 1 kg 2,204 52 libras

Tiempo segundo s
2
Presin pascal Pa 1 Pa 1N/m
2
0,101 472 kgf/mm
-2 2
2,088 54 x 10 lbf/pie

Temperatura celcius grado celcius C

Fuerza newton N 1N 0,101 972 kgf

0,224 809 lbf

10

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