ITCR. Marn. Preparacin de reportes escritos informativos.

INFORME DE LABORATORIO PLANTA TRMICA

RESUMEN: En este informe se pretende hacer una Reconocer los diferentes componentes que
explicacin del funcionamiento de una planta trmica, hacen parte de la planta trmica, como sistemas
identificando sus componentes, su comportamiento y subsistemas.
termodinmico, su funcionamiento y eficiencia, por medio
de sus respectivos clculos.
Realizar clculos de eficiencia en la planta
trmica.
PALABRAS CLAVE: Planta trmica, funcionamiento,
eficiencia, ciclo rankine. Identificar el ciclo rankine del sistema; ciclo ideal
y ciclo real.
INTRODUCCIN
3. EXPLICACIN DEL SISTEMA

Una planta trmica es un conjunto de equipos que La planta cuenta con varios tipos de elementos o
trabajan de forma combinada para Generar electricidad componentes trmicos, elctricos, mecnicos y
en base a la fuerza hidrulica y trmica que esta reciba, electrnicos. Entre stos, se encuentran:
a partir del calor generado al quemar el combustible se
genera electricidad. El funcionamiento consta de cuatro
partes bomba, caldera, turbina y condensador ,el fluido 3.1. Suavizador de agua.
entra a la bomba para que este eleve la presin y la
velocidad, al llegar a la caldera esta transforma de
energa qumica a vapor lo que equivale a energa
calorfica, pasa a la turbina donde toda la mezcla debe
estar en vapor para que no exista ningn dao en la
turbina y este as mismo retorna por medio de un
condensador cuya funcin es condensar el agua que est
en la fase de gas para que pase a una fase liquida.

Estas plantas trmicas son utilizadas cerca de a los

yacimientos de agua puesto que la cantidad de agua que
necesita es bien aprovechada de estos puntos, esto se
hace con el fin de que la energa que se obtenga pueda
ser para electricidad a nivel de ciudades o a nivel
industrial para aceras o metalurgias, entre las ms
comunes existen entre piro tubulares o acuotubulares
puesto que son las ms rentables y econmicas del
mercado.
La planta trmica didctica de la ECCI representa una
manera funcional de una planta termoelctrica que
genera energa y adems, es un sistema de aplicacin de
vapor. El montaje del equipo o de la planta cuenta con
sistemas de seguridad y monitorizacin de variables, para
realizar as diferentes lecturas de ellas.
2. OBJETIVOS
Figura 1. Suavizador de agua. Fuente Propia.
Figura 1. Mediante este dispositivo, se suaviza el agua
que entra a la caldera. En este dispositivo ocurre un
intercambio inico entre iones de magnesio y calcio, para
as suavizar el agua.
Este elemento, por medios mecnicos, qumicos y/o
electrnicos, trata el agua para reducir contenido de sales
minerales e incrustaciones en tuberas y depsitos de
agua.
Tiene un tamao de 14 x 60 pulgadas, tiene una
capacidad de 156 PM, maneja una presin mxima de 50
PSI, tiene un peso de 75 kg, peso en operacin de 370 kg
y flujo de servicio de 11 Gal/min.

2.1. OBJETIVO GENERAL. 3.2. Tanque de combustible.

Calcular la eficiencia ideal y experimental de ciclo

rankine.

2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS.

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fluido, originalmente en estado lquido, se calienta

y cambia su fase a vapor saturado.

Tambin, esta caldera funciona mediante un quemador,

el cual busca aumentar la temperatura del agua para que,
por medio de dos tubos, se absorba y as, llevar el agua
a cierta temperatura.

La caldera tiene una capacidad de 15BMP, presin de

trabajo 0 a 125 PSI, el combustible que maneja es ACPM,
tiene un peso de 800 kg, realiza un consumo de 4,5 gal/h,
tiene un voltaje de 220v - 3f y una produccin/hora de 518
Lb.

3.5. Tanque de condensados.

Figura 2. Tanque de combustible. Fuente Propia.

Figura 2. Este tanque es una estructura cilndrica de

acero HR cal 1/8, el cual es utilizado para alimentar el
tanque de pre dosificado.

Cuenta con un volumen de 90 galones, el combustible

que maneja es ACPM, tiene una capacidad de 340 litros
y el material del que est hecho es acero HR 1/8.

3.3. Tanque de pre-dosificacin. Figura 4. Tanque de condensados. Fuente Propia.

Figura 5. Es en este tanque donde se aprovecha la

Este tanque permite visualizar el consumo realizado por
energa del vapor, para luego suministrar el agua con
la caldera.
mayor calidad a la caldera. Su funcin es almacenar el
agua condensada.
El material con el que est hecho es acrlico, y realiza un
rango de medicin de 100cm3.
3.6. Distribuidor de vapor.

3.4. Caldera.

Figura 5. Distribuidor de vapor. Fuente Propia.

Figura 6.

3.7. Sobrecalentador.
Figura 3. Caldera. Fuente Propia.

Figura 4. Es un dispositivo que ha sido diseado para

generar vapor, el cual es generado a travs de
una transferencia de calor a presin constante, donde el

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Figura 8. Torre de enfriamiento. Fuente Propia.

Figura 10. A este dispositivo llega el agua que ya no es

Figura 6. Sobrecalentador. Fuente Propia.
Figura 7. Mediante este dispositivo se busca aumentar la
temperatura del vapor, para aprovechar al mximo la
energa y de all pasarla a la turbina.
Esa adicin de calor al vapor, luego de la evaporacin o
cambio de estado, resulta por un aumento en la
temperatura y la entalpa del fluido.
usada en la turbina, para disminuir su temperatura y luego
devolverla al tanque de condensacin. Este dispositivo
enfra el agua mediante la cada de la misma a cierta
altura.
Esta torre cuenta con un peso de 115 kg, peso operacin
de 250 kg, caudal 41,4 gal/min, temperatura de entrada
70c y temperatura de salida 40c.

El material del cual est hecho este sobrecalentador es 3.10. Tanques de agua.
acero carbn, maneja un V 220 trifsico, tiene una
resistencia de 1000W y 220V, y una potencia de 6 KW (en
6 resistencias).

3.8. Turbina de vapor.

Figura 9. Tanques de agua. Fuente Propia.

Figura 7. Turbina de vapor. Fuente Propia.
Figura 8. Mediante esta turbina, se transforma la energa
calrica en energa elctrica. Esta turbina est conectada
a un generador, el cual, genera energa elctrica del
tablero.
Figura 11. Estos tanques son unas estructuras de
forma cilndrica, que son utilizadas para preservar
lquidos o gases a una presin ambiente.
El material del que estn hechos estos tanques es acero
HR cal 1/8. Tiene una capacidad de 150 L.

Esta turbina bsicamente corresponde a un motor rotativo

que convierte en energa mecnica, la energa de una 3.11. Intercambiadores de calor.
corriente vapor de agua.

Tiene una capacidad de 2Kw a 6000 rpm y maneja una

presin mxima de 10 bares (147 psi).

3.9. Torre de enfriamiento.

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Figura 12. Tablero elctrico caldera. Fuente Propia.

Figura 14. Mediante este dispositivo se controla el

Figura 10. Intercambiadores de calor. Fuente Propia.
Figura 12. Mediante este dispositivo, se busca que dos
fluidos en contacto, en este caso vapor y agua,
intercambien su temperatura. Los intercambiadores de
calor que se encuentran en la planta trmica son de dos
tipos: tipo carcaza-tubos, y tipo placas.
accionamiento de la caldera. Bsicamente, se concentran
los dispositivos de conexin y control, y se manipulan
para hacer un correcto uso de la caldera, pues se debe
contener un nivel de agua mnimo para accionarla.
3.14. Tablero elctrico torre de enfriamiento (3).

3.12. Tablero principal de mandos

Figura 13. Tablero elctrico torre de enfriamiento. Fuente

Propia.

Figura 15. Mediante este tablero se controla el

funcionamiento de la torre de enfriamiento. En este
Figura 11. Tablero de mandos. Fuente Propia.
tablero se concentran los dispositivos de conexin,
control y maniobra para hacer un correcto uso de la torre
Figura 13. Mediante un PLC, se controla el
de enfriamiento.
funcionamiento de la planta trmica; principalmente se
controlan la turbina y el generador de energa elctrica.
3.15. Tablero elctrico intercambiadores (4).
3.13. Tablero elctrico de caldera

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Figura 14. Tablero elctrico intercambiadores. Fuente Propia.

Figura 16. Mediante este tablero, se controla el

accionamiento de los intercambiadores. Se concentran
los dispositivos de conexin, control, y maniobra para
hacer un correcto uso de los intercambiadores.

3.16. Tablero elctrico Sobrecalentador (5). Figura 16. Vlvula PID. Fuente Propia.

Figura 16. Vlvula de control proporcional integral

derivativa, la cual, mide mediante seales, la presin y el
caudal del sistema, y adems, abre la vlvula,
dependiendo de las revoluciones que tendr la turbina.

Es un mecanismo de control por realimentacin muy

utilizado en sistemas de control. Calcula la desviacin o
error entre un valor medido y un valor deseado.

El material del cual est hecho es hierro A 126B, maneja

un recorrido de 15mm, y maneja una seal de mando de
4-20 mA.

3.18. Generador elctrico.

Figura 15. Tablero elctrico sobrecalentador. Fuente Propia.
Este generador corresponde a un dispositivo, el cual,
puede mantener una diferencia de potencial elctrica
3.17. Vlvula de control PID entre dos de sus puntos, los cuales se
denominan polos, terminales o bornes, y as, transforma
la energa mecnica en elctrica.

Trabaja con V 220/440, A 12,08/24,16, 3600 Rpm,

frecuencia de 60 Hz y maneja corriente monofsica.

3.19. Chimenea

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Figura 17. Chimenea. Fuente Propia.
Figura 17. Es mediante este dispositivo, que se expulsan
los gases no utilizados. Debe tener un estricto control de
gases, ya que el mal uso de la caldera refleja en ste
posibles daos. A su vez, mediante sta se calibra el
quemador.
3.20. Bomba.
Figura 18. Bomba. Fuente Propia.
Figura 18. Mediante esta bomba, se suministra el
combustible hacia el quemador de la caldera.
Esta mquina es utilizada para impulsar el lquido o fluido
de un lugar a otro. Maneja una presin de 200 PSI.
3.21. Tablero encendido de bombillos.
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Figura 19. Tablero de bombillos. Fuente Propia.
Figura 19. Este tablero, es accionado mediante el uso de
la planta trmica, ya que se generan aproximadamente
2kw.
3.22. Funcionamiento Planta Trmica.
El funcionamiento de la planta trmica arranca en el
suavizador de agua, cuya funcin es verificar y restringir
el alto nivel de magnesio y calcio del agua, puesto que si
entra con esos niveles al sistema, puede generar
incrustaciones y romper las tuberas. Funciona mediante
un intercambiador de iones (intercambiando iones de
magnesio y calcio con el agua). Luego pasa al tanque de
condensados, el cual, contiene todo el agua que le va a
suministrar a la caldera.
Posteriormente se dosifica el tanque y se obtiene el
combustible requerido. Toda la caldera es controlada por
un PLC (programador lgico controlable), y es en este
PLC donde se puede observar todo lo que la caldera
contiene: temperatura de salida de la caldera,
temperatura de entrada al tanque condensado, una
temperatura de entrada al sobrecalentador y lo nico que
se puede manipular es la turbina.
Tambin se encuentra la torre de enfriamiento, cuya
funcin es bajar un poco el calor de la turbina para llevarlo
al tanque de agua. De all, se pasa a la caldera, que en
su parte interna, contiene unos espejos, que son dos
discos donde hay unos tubos, y es en la caldera, donde
el poder calorfico infiere en el tipo de combustible, por lo
cual, se usa ACPM.
Para que el vapor de la caldera pueda salir, la vlvula que
le brinda el paso debe abrirse de manera muy lenta, ya
que si se abre o se cierra de manera rpida genera golpe
de ariete. Luego de pasar por la caldera, llega al
distribuidor, donde, de manera manual, se define el
trabajo con los intercambiadores de calor o con la turbina.
Se encuentra entonces la vlvula PID (proporcional
integral derivativa), y unos sensores de presin, los
cuales, miden el caudal y la presin. Sigue el
sobrecalentador, que aumenta el vapor saturado a vapor
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sobrecalentado y al pasar a la turbina, funcionar de

acuerdo a unas revoluciones especficas.

Los intercambiadores buscan el equilibrio trmico,

disminuyendo o aumentando la temperatura. En el
intercambiador de tubos, el lquido fluye a
contracorriente, mientras que en el intercambiador de
placas, el lquido fluye por las placas, y en los orificios que
stas contienen, fluye el vapor.

4. CALCULOS.

DATOS DE ENTRADA:

Presin 1: 0.57 bar, 57 KPa.

Presin 2: 8.69 bar, 869 KPa.

ESTADO 1
LIQUIDO SATURADO
P1= 57 KPa

ESTADO 2
LIQUIDO COMPRIMIDO
P2= 869 KPa

ESTADO 3
VAPOR SATURADO
P3= 869 KPa

ESTADO 4
VAPOR HUMEDO
P4= 57 KPa

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5. CONCLUSIONES

Eficiencia: COP1 (Bomba calor): 4.98 Los fluidos que pasan por la caldera, son
COP2 (Mq. frig): 3.98 transformados en vapor, ya que se presenta una
transferencia de calor, con una presin que es constante.
Pasan al tanque de condensados, reaprovechando as la
TRABAJO DE LA BOMBA energa que sobra y el vapor que se est condensando
en el sistema.
Wb= v *(P2-P1)
Wb= 0.24471 m3/Kg * (869Kpa -57Kpa) La energa con la cual circula el fluido dentro del
Wb= 198.70452 KJ/Kg sistema, es convertida en energa mecnica.

Wb= h2-h1 El tanque de almacenamiento, por cuestiones de

seguridad, no se llena totalmente. La cantidad de ACPM
198.70452 KJ/Kg+ 2387.96 KJ/Kg = h2 en sta se dosifica, pese a que el tanque de
h2= 2586.66452 almacenamiento es de 90 galones.

Estado 1: El ACPM se encarga de prender el quemador,

mientras que la planta en general, se controla mediante
el PLC.

Al realizar los clculos nos damos cuenta, que la

eficiencia de la planta trmica es baja, esto es debido a
S4-Sf que la planta termica es de uso didctico, y no para un
x=
Sg-Sf uso industrial.
KJ KJ En la planta trmica de la universidad la caldera
2.07978 ( ) -1.13235 ( )
Kg C Kg C existente es una tipo pirotubular ya que es la ms
x=
KJ KJ conveniente para la planta trmica existente, ya que el
7.54845 ( ) -1.13235 ( )
Kg C Kg C mtodo como enfra, este es ms apropiada ya que no
trabaja a gran presin, es econmica y su mantenimiento
x=0,1476 es en comparacin a otras calderas econmico.

6. REFERENCIAS

Turbina francis
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/maquinashid
raulicas/turbina_francis/turbina_francis.html

Generador electrico
http://es.wikipedia.org/wiki/Generador_el%C3%A9ctrico

Calderas
http://www.monografias.com/trabajos97/calderos-
tipos/calderos-tipos.shtml

http://es.slideshare.net/juanxxiiidenis/investigacin-sobre-
calderas

http://www.ingeniovirtual.com/tipos-de-calderas-y-
calentadores/