Faculta de Ingeniera

Escuela Profesional de Ingeniera Civil

Pavimentos
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I. INTRODUCCION
Para la confeccin del presente trabajo de monografa se toma
diferentes informaciones necesarias para los ensayos de laboratorio
para materiales de sub rasante, sub base y base en diseo de
Pavimentos, carreteras, aeropuertos y losas deportivas ya sea
Regidas o Flexibles, que estos laboratorios se deben realizar como
Proctor modificado y CBR. La compactacin est relacionada con la
densidad mxima o peso volumtrico seco mximo del suelo que
para producirse es necesario que la masa del suelo tenga una
humedad determinada que se conoce como humedad ptima. La
importancia de la compactacin es obtener un suelo de tal manera
estructurado que posea y mantenga un comportamiento mecnico
adecuado a travs de toda la vida til de la obra. Por lo general las
tcnicas de compactacin se aplican a rellenos artificiales, tales
como cortina de presa de tierra, diques, terraplenes para caminos y
ferrocarriles, muelles, pavimentos, etc. Algunas veces se hace
necesario compactar el terreno natural, como en el caso de
cimentaciones sobre arena suelta. Determinar la relacin de soporte
de california (CBR) de un suelo que est sometido a esfuerzos
cortantes, adems evaluar la calidad relativa de suelo para sub
rasantes, sub bases y base
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II. OBJETIVOS

A. OBJETIVO GENERAL

Determinar la humedad optima de compactacin de un suelo, con la cual se

alcanzara la mxima compacidad y la mxima densidad seca.

B. OBJETIVOS ESPECFICOS

Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para

realizar el Ensayo Proctor Modificado.
Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en un registro ordenado
de acuerdo a un mtodo establecido para evitar cometer errores u omitir
informacin relevante.
Procesar los datos obtenidos a travs de formulaciones, tablas y grficos,
de manera que permitan sacar conclusiones sobre el ensayo realizado.
Determinar la relacin densidad- humedad del suelo para determinar la humedad
ptima.
Se determinara la relacin entre la humedad y el peso unitario de los suelos
compactados en un molde de un tamao dado con martillo de 2.5 kg (5.5 lb) que
cae desde una altura de 305 mm (12).
Este mtodo de ensayo se emplea para la determinar rpida del peso unitario
mximo y de la humedad optima de una muestra de suelo empleando una familia
de curvas y un punto.
El ndice que obtiene, se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos
de o sub-razante y de las capas de base, sub-base y de afirmado.

III. MARCO TERICO

A. PROCTOR MODIFICADO
El trmino compactacin se utiliza en la descripcin del proceso de densificacin de un
material mediante medios mecnicos. El incremento de la densidad se obtiene por medio
de la disminucin de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacos que se
encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente constante.
En la vida real, la compactacin se realiza sobre materiales que sern utilizados para
relleno en la construccin de terraplenes, pero tambin puede ser empleado el material en
proyectos de mejoramiento del terreno.
Para medir el grado de compactacin de material de un suelo o un relleno se debe
establecer la densidad seca del material. En la obtencin de la densidad seca se
debe tener en cuenta los parmetros de la energa utilizada durante la compactacin
y tambin depende del contenido de humedad durante el mismo.
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Las relaciones entre la humedad seca, el contenido de humedad y la energa de

compactacin se obtienen a partir de ensayos de compactacin en laboratorio.
La compactacin en laboratorio consiste en compactar una muestra que corresponda
a la masa de suelo que se desea compactar, con la humedad calculada y en un
molde cilndrico de volumen conocido y con una energa de compactacin especificada.
En la actualidad se presentan diferentes tipos de ensayos los cuales determinan el
grado de compactacin del material, entre otros se pueden encontrar los ensayos de:
Mtodo del martillo de 2.5 Kg, mtodo del martillo de 4.5 Kg, Proctor (estndar),
Proctor modificado y el mtodo del martillo vibratorio. Los primeros cuatro estn
basados en la compactacin dinmica creada por el impacto de un martillo metlico de
una masa especfica que se deja caer libremente desde una altura determinada, el suelo se
compacta en un nmero de capas iguales y cada capa recibe el mismo nmero de golpes.
La compactacin en el quinto ensayo esta basado en la combinacin de presin esttica
y la vibracin. El suelo se compacta en tres capas iguales presionado fuertemente
hacia abajo el compactador vibratorio durante 60 segundos en cada capa.
Los resultados obtenidos a partir del ensayo proporcionan una curva, en la cual el pico
ms alto dicta el contenido de humedad ptima a la cual el suelo llega a la densidad seca
mxima. Por medio de los ensayos s a podido determinar que por lo general la
compactacin es ms eficaz en los materiales bien gradados que contienen una
cantidad de finos que en los materiales de gradacin uniforme que carecen de finos.
B. MATERIALES
MOLDE DE COMPACTACIN:
Los moldes debern ser cilndricos de paredes slidas fabricados con metal y
con las dimensiones y capacidades mostradas ms adelante. Debern tener
un conjunto de collar ajustable aproximadamente de 60 mm (2 3/8") de altura,
que permita la preparacin de muestras compactadas de mezclas de suelo
con agua de la altura y volumen deseado. El conjunto de molde y collar debern
estar construidos de tal manera que puedan ajustarse libremente a una placa
hecha del mismo material.

MARTILLO DE COMPACTACIN:
Un martillo metlico que tenga una cara plana circular de 50.8 0.127 mm
(2 0.005") de dimetro, una tolerancia por el uso de 0.13 mm (0.005") que pese
2.495 0.009 kg (5.50 0.02 lb.). El martillo deber estar provisto de una
gua apropiada que controle la altura de la cada del golpe desde una altura libre
de 304.8 1.524 mm (12.0 0.06" 1/16") por encima de la altura del
suelo. La gua deber tener al menos 4 agujeros de ventilacin, no menores
de 9.5 mm (3/8") de dimetro espaciados aproximadamente a 90 y 19 mm
(3/4") de cada extremo, y deber tener suficiente luz libre, de tal manera que
la cada del martillo y la cabeza no tengan restricciones.

HORNO
Horno de rotacin 110 grados centgrados +/- 5 grados centgrados .Sirve para
secar el material.
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BALANZA
Sirve para pesar el material y diferentes tipos de recipientes.
BANDEJAS
Es all donde se deposita el material a analizar.
TAMICES
Serie de tamices de malla cuadrada para realizar la clasificacin No 4
PROBETA GRADUADA
Material de que se utiliza para medir la cantidad de agua para saturar el suelo.
CAPSULAS
Recipientes que sirve para poner muestra de suelo y llevar al horno para
hallar contenido de humedad.

IV. PROCEDIMIENTO

1. Primero se tiene que tener un material que cuente con todas cualidades
de un material de estudio , este afirmado viene de la cantera de rio seco ,
es un material muy bueno m para el estudio , el primer paso se realisa el
cuarteo para obtener luego los dos de cuatro mas homogneos de los
cuales vamos a sacar 5 kg .

2. Se pesan los 5kg para la muestra tipo A qu viene a ser de la malla n4 ,

de la malla 3/8 , malla que ms adelante vamos a emplear
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3. Se saca en relacin al peso de cada muestra un porcentaje de agua , que

en este caso analizaremos con un porcentaje de agua de 2% ,4%,8% y 11%
y con la ayuda de una probeta graduada realizamos el clculo respectivo.

4. En una bandeja vertimos el material en este caso afirmado y procedemos a

humedecer con el porcentaje de agua en relacin al peso , vertimos en la
muestra y amasamos durante un largo rato para tener una muestra
homognea y humedecida
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Una vez medidas las cantidades de agua necesarias, se realiza la mezcla de tal
manera que la totalidad de la muestra presente la misma humedad y consistencia.
La norma recomienda someter los suelos a tiempos de curado como lo muestra la
tabla a continuacin:

5. Se pesa el molde con el collarn y se determina el volumen del molde

PESO DEL MOLDE

8.028 kg
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6. Con el peso del molde previamente tomado se procede a realizar la compactacin

del material dentro del mismo. El material se debe disponer en cinco (5) capas y
a cada una de ellas se debe proporcionar cincuenta y seis (56) golpes para el tipo
A con la malla #4 , los 25 golpes con 5 capas de la malla 3/8 tipo B y con
ultimo la malla con 25 golpes de 5 capas tipo C ,en el orden como lo indica
la imagen a continuacin. Se debe asegurar que cada golpe alcance la altura
mxima de cada y que la superficie de contacto con la cara del martillo sea total.
Tambin se debe cumplir que la ltima capa sobrepase el borde del molde en una
altura no mayor a 6mm.

7. Una vez se termine la compactacin, la camisa superior es retirada y con ayuda

de la esptula cuyas caractersticas cumplan las condiciones para el
procedimiento, se lleva a cabo el enrasado. En el momento de enrasar es usual que
guijarros dispuestos en la superficie sean desprendidos y dejen pequeos vacos
en la misma, para tal caso se recomienda llenar dichos vacos con suelo sobrante
del
tamizado.
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8. Una vez se ha enrasado el molde, este se retira de su placa base y se registra su

peso.

9. En este paso se tiende a sacar el material compactado del molde la parte

cntrica para obtener la mejor parte de la muestra que luego m sern
analizados en taras y sacar el porcentaje de humedad.
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10. Luego de pesado, extraer el suelo y tomar una muestra para el contenido de
humedad, como mnimo 3 muestras que se depositara en las taras para material
granular tomada de la parte central del molde.

PESO DE LA TARA PESO LA MUESTRA + LA TARA (87gr)

21 gr 3 TARAS DEL MISMO PESO

11. Llevar las muestras al horno para determinar la humedad a una temperatura de
100 a 110 C por un perodo de 24 horas.
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12. Pasado las 24 horas se procede a retirar las taras, pesamos y procedemos a
realizar los clculos pertinentes.

PESO DE LA TARA N01

82 gr

PESO DE LA TARA N02

81 gr

PESO DE LA TARA N03

80 gr
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V. CONCLUSIN:
En este ensayo de compactacin se concluye diciendo que el porcentaje de humedad
ptima para tener una mxima densidad de compactacin tiene que ser del 4.36% para
el caso de la muestra que se utiliz en laboratorio (suelo capa base regular).

VI. RECOMENDACIONES:
a) Utilizar el equipo necesario para cada una de las pruebas en Pruebas de Proctor y
Pruebas de Carga Variable, debido a que son suelos finos.
b) En caso de la prueba de Permeabilidad dejar saturar por lo menos 72 hrs, para que
el material este perfectamente saturado de agua.
c) Etiquetar cada uno de los suelos, capsulas y contaminantes segn sea el caso.
d) Llevar un excelente control y calidad para hacer las prcticas.