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Analysis and simulation of a thermal power plant

Anlisis y simulacin de una central termoelctrica


Sebastin Henao-Garca a, Carlos Eduardo Ospina-Gaviria b, Hugo Mrquez-Aristizbal c& Johana Andrea Aristizbal-Cspedes d
a Facultad de Minas, Universidad Nacional de Colombia, Medelln, Colombia. sehenaoga@unal.edu.co
b Facultad de Minas, Universidad Nacional de Colombia, Medelln, Colombia. ceospinag@unal.edu.co
c Facultad de Minas, Universidad Nacional de Colombia, Medelln, Colombia. hamarqueza@unal.edu.co
d Facultad de Minas, Universidad Nacional de Colombia, Medelln, Colombia. joaaristizabalce@unal.edu.co

Abstract
In order to determine the efficiency of an Steam-Electric Power Station, a simulator in MATLAB in which every of the 28 thermodynamic
states in a Rankine Power Cycle with overheating and regeneration were defined. Later, the condenser pressure, the furnace pressure and
temperature were iteratively updated to rise the thermic efficiency of the cycle, for energy saving purposes. The simulator obtained a max.
efficiency of 46% decreasing the condenser pressure, the furnace pressure and increasing the furnace temperature.

Keywords: Rankine cycle; thermal efficiency; simulator; work; heat; enthalpy; entropy.

Resumen
Para determinar la eficiencia de una central elctrica de vapor, se desarroll un simulador en MATLAB, en el cual se definieron cada
uno los 28 estados termodinmicos correspondientes a un ciclo de vapor Rankine con sobrecalentamiento y regeneracin de una central
elctrica de vapor. Posteriormente se variaron iterativamente la presin del condensador, la presin de la caldera y la temperatura de la
caldera para lograr un incremento en la eficiencia trmica del ciclo, esto ltimo con fines de ahorro energtico. Se obtuvo que la eficiencia
mxima es de 46% disminuyendo la presin del condensador, la presin de la caldera y aumentando la temperatura de la caldera.

Palabras clave: Ciclo Rankine; eficiencia trmica; simulador; trabajo; calor; entalpa; entropa.

1. Introduccin El presente informe est enfocado en exponer de manera


amplia los conceptos bsicos sobre el ciclo de potencia de
El ciclo Rankine es un ciclo termodinmico que tiene vapor con recalentamiento y calentamiento regenerativo
como propsito la conversin de calor en trabajo. Dicho ciclo incorporados en central elctrica de vapor XX de Mxico y
es la base de funcionamiento de las centrales trmicas de analizar los parmetros termodinmicos que lo caracterizan y
vapor, las cuales producen actualmente la mayor parte de la su influencia en el rendimiento termodinmico. Se tendr en
energa elctrica que se consume en el mundo [1]. A lo largo cuenta la desviacin de la idealidad del ciclo ya que esto tiene
de los aos se han realizado numerosos estudios con el fin de un efecto sobre la eficiencia trmica real. Lo anterior se
mejorar el rendimiento trmico de este ciclo, ya que desarrollar mediante un programa computacional diseado
pequeos incrementos en la eficiencia trmica pueden en Matlab con el fin de verificar los veintiocho estados
representar un gran ahorro en trminos de combustible para termodinmicos que posee el ciclo y compararlos con los
la central elctrica. Todo ese esfuerzo se resume en dos datos de la planta y proponer con ayuda del simulador,
modificaciones fundamentales, la primera consta en diversas alternativas para mejorar el rendimiento de la central
aumentar la temperatura promedio a la cual el calor se electica.
transfiere al fluido de trabajo en la caldera y la segunda, en
disminuir la temperatura promedio a la cual el fluido de 2. Descripcin del Proceso
trabajo cede calor al condensador [1]. Esto se consigue con
una seleccin cuidadosa de las condiciones de operacin El proceso de generacin de energa en la central
(presin y temperatura) tanto de la caldera como del termoelctrica, consiste bsicamente en la generacin de
condensador. Sin embargo, estas alteraciones al ciclo potencia mediante turbinas, utilizando vapor de agua a alta
implican alto contenido de humedad en la etapa final de las presin proveniente de una caldera. Este vapor se condensa
turbinas y filtraciones de aire en el condensador y por ello tras salir de la ltima etapa de las turbinas y se recircula
resurge la idea de la incorporacin de recalentamientos en las utilizando bombas, para iniciar nuevamente el ciclo del
diferentes etapas de expansin y calentamientos proceso en el generador de vapor.
regenerativos del agua de alimentacin a la caldera, todo con
el objetivo de minimizar dichas adversidades.
En este proceso se tiene una etapa de recalentamiento, que
recalienta el vapor en la caldera, en una etapa intermedia que Regenerador II

se da entre una turbina de alta presin y la turbina que le 4 = 4 (11)
1
sigue, que es de presin intermedia. El vapor que sale de
dicha turbina, va finalmente a una turbina de baja presin, de 4 = 22211.88 (12)

la cual sale al condensador. 21 = 4 + 20 (13)
22 = 21 (14)
Adems, se tienen procesos de regeneracin, donde parte del
vapor que sale de las turbinas, es llevado a unos Regenerador III
intercambiadores de calor que se encargan de precalentar el
5 = 5 (16)
1
agua antes de que entre a la caldera. En la central del caso de
estudio, se tienen seis regeneradores o calentadores de agua 5 = 15746.72 (17)

de alimentacin (CAA). Cinco de ellos son cerrados, y se 23 = 5 + 22 (18)
tiene uno abierto, que funciona como un deareador, que 24 = 23 (19)
ayuda a eliminar el aire que se mezcla con el agua de
alimentacin, el cual proviene del exterior y se filtra Deareador
especialmente en la etapa de condensacin, ya que la baja
6 = 6 (20)
presin de operacin del condensador, favorece la entrada de 1

aire. 6 = 10666.86 + (21)

14 = 6 + 13 + 24 (22)
El diagrama de bloques de la planta contiene las fracciones 14 = 15 = 16 = 17 = 18 (23)
msicas de vapor que viaja por cada lnea, juntos con las
entradas y salidas de trabajo y energa en los equipos Regenerador IV
correspondientes, como se observa en el Anexo 1.
7 = 7 (24)
1

3. Balances de materia y energa 7 = 20107.18 (25)

26 = 25 = 7 (26)
Los balances de materia se realizaron para cada equipo de
la planta y a partir de estos se calcularon las fracciones de Regenerador V
vapor:
8 = 8 (27)
1

Caldera 8 = 19889.45 + (28)

1 = 18 + (1) 27 = 8 + 26 (29)
1 = 1 (2) 28 = 27 = (30)

2 + 1202.49 19 = 3 (3)

Lneas restantes
Turbina de presin intermedia = 28 + (31)

3 + 9377.726 = 4 + 5 + 10666.86 + = 453.6 (32)


371222.2 (4) = 3944.506 (33)


= + 961.178 (34)

Turbina baja presin
= 444.074 (35)
371222.2 = 7 + 9 + 19889.45 (5)
= 14 15 (36)
Condensador A partir de los balances de materia se determinaron las
10 = 9 + (6) fracciones de las corrientes llevadas a los regeneradores, las
cuales se presentan en la tabla 1:
Bomba I
10 = 11 (7)

11 = 12 = 13 (8)

Regenerador I

2 = 19 (9)
1

19 = 40490.6 = 20 (10)

2
Tabla 1. Fracciones de vapor en los regeneradores. entre el proceso de cada regenerador, pues el cambio de
temperatura entre cada uno de estos procesos, corresponde al
REGENERADOR FRACCIN cambio total de temperatura, dividido entre el nmero de
R1 2 = 0.087 etapas de regeneracin.
R2 4 = 0.048
R3 5 = 0.034 Deben definirse adems la presin de entrada del vapor al
R4 6 = 0.031 condensador, la temperatura y presin de entrada del vapor a
R5 7 = 0.043 la turbina 1 y la potencia total de la planta.
R6 8 = 0.046
Fuente: Los autores. El simulador se encarga de calcular para cada estado, las
propiedades en el caso ideal y en el caso real. En ambos casos
Las fracciones anteriores corresponden a la cantidad de vapor se utiliza el programa XSteam [4]. Para el clculo de cada
que va a cada regenerador, respecto a la cantidad total de estado se requieren dos propiedades, en el caso ideal entropa
vapor que sale de la caldera en la primera etapa. y presin, y en el caso real entalpa y presin.

Los balances de energa se elaboraron, aprovechando las El simulador, finalmente entrega una matriz de resultados,
fracciones ya calculadas, para simplificar las expresiones con las propiedades calculadas para cada uno de los estados
obtenidas: en ambos casos (ideal y real).

Calor suministrado Adicionalmente se programaron dos funciones que se


= 1 18 + (1 2 )(3 2 ) (37) encargan de hacer una verificacin del estado para saber si
este se encontraba en la regin de lquido comprimido, vapor
sobrecalentado o dentro del domo. Estas funciones realizan
Calor rechazado esta verificacin mediante la comparacin de propiedades
= (1 2 4 5 6 )(9 10 ) obtenidas a travs del programa XSteam [4], en los estados
+(7 + 8 )(28 9 ) (38) de saturacin y en los estados a verificar. Mediante estas
funciones, se realiza adems el clculo de la calidad en cada
Trabajo total producido estado.
= 1 2 + (1 2 )(3 4 )
+(1 2 4 )(4 5 ) 5. Propiedades Termodinmicas de los Estados
+(1 2 4 5 )(5 6 )
+(1 2 4 5 6 )(6 7 ) En el anexo 2 (tabla A2), se muestran los resultados
+(1 2 4 5 6 7 )(7 8 ) + (1 2 obtenidos con el uso del simulador, para los valores de
4 5 6 7 8 )(8 9 ) (39) propiedades termodinmicas de cada estado. Las propiedades
calculadas fueron el volumen especfico, entalpa y entropa.
Trabajo total suministrado Adems, se calcul la calidad del vapor.
= (1 2 4 5 6 )(11 10 )
+(15 14 ) (40) 5.1. Calores y Trabajos

Los valores de calores y trabajos se calculan posteriormente Se presentan en la tabla 2, los valores obtenidos para los
en el trabajo, una vez se presenten los valores de las calores suministrados y rechazados, y los trabajos de bombas
y turbinas, calculados con las expresiones obtenidas a partir
propiedades termodinmicas de los estados, obtenidas con el
de los balances de energa, y gracias a los valores de entalpas
simulador.
entregados por el simulador.
4. Simulador Tabla 2. Valores de calores y trabajos entregador y
suministrados en el proceso.
El simulador de la central termoelctrica se program en

Matlab. Inicialmente se definen eficiencias para las tres EQUIPO DESCRIPCIN VALOR [ ]

turbinas y para las dos bombas. Adems, se establece un
factor de compresibilidad para hallar la presin del segundo Calor
Caldera 2801.21
estado, el cual se calcul en el trabajo de referencia, como un suministrado
valor tal que la calidad en la ltima expansin fuera superior Condensador Calor rechazado 1623.34
a 0.88 [2]. Trabajo
Bombas 12.19
suministrado
Otro de los datos que se le suministran inicialmente al Trabajo
Turbina 1239.12
simulador, es el nmero de regeneradores presentes en el entregado
proceso, ya que esto ayudar a calcular algunas temperaturas Fuente: Los autores.

3
5.2. Parmetros del ciclo
7. Optimizacin y mejora de la eficiencia del proceso
En la tabla 3 se presentan otros parmetros calculados como
el consumo trmico unitario (CTU), el consumo especfico Para la optimizacin del proceso, se program un cdigo en
de vapor (CEV), flujo de vapor ( ), flujo de combustible MATLAB, donde se realiz un proceso iterativo con las
( ), el consumo especfico de combustible (CEC) y la variables: presin del condensador, presin de la caldera y
eficiencia trmica del ciclo. temperatura de la caldera; dichas variables se variaron en un
rango de valores determinado con un paso definido, y al final
Eficiencia trmica del proceso se buscaron los puntos donde se obtena la mayor
eficiencia del ciclo.
= 1 (41)

Se obtuvieron los siguientes valores de las variables para la
Consumo trmico unitario (CTU) eficiencia mxima del ciclo:
3600
= (42)

Tabla 4. Valores obtenidos en el punto ptimo de
eficiencia
Trabajo motor
= (43)
PARMETRO VALOR
Presin Condensador 0.020
Consumo especfico de vapor (CEV) [bar]
3600 Presin Caldera [bar] 100
= (44)
Temperatura Caldera [C] 600
Eficiencia [%] 46
Flujo de vapor Fuente: Los autores.

= (45)

= 144266 (46) Se observa que la temperatura ptima de operacin de la
caldera se encuentra por debajo del lmite mximo de 620C
Flujo de combustible que se define en [1].

= (47)

En el anexo 4 se encuentran las grficas que muestran el
= 44000 KJ/Kg (48)
comportamiento de los parmetros mencionados en la tabla
anterior y el diagrama T-s para las condiciones ptimas.
Consumo especifico de combustible (CEC)

El cdigo indic que los valores ptimos de eficiencia y CTU


= (49) ocurren a una presin de 100 bar, que fue la presin mnima

de caldera considerada en la simulacin.
Tabla 3. Valores de diferentes parmetros del ciclo
En la figura A4.1 y A4.2, se observa cmo aumenta la
eficiencia, a medida que se aumenta la temperatura de la
PARMETRO VALOR
caldera, a una presin de caldera constante. Adems, se
[%] 42.05

observa que el punto mximo de la eficiencia se encuentra en
CTU [ ] 8561.53 la mnima presin del condensador, y la mayor temperatura

[

] 117.58 de la caldera.


CEV [ ] 2.93 En la figura A4.3, se observa que el CTU es mnimo, en la

medida en que aumenta la temperatura de la caldera y se
[ ] 7.49 disminuye la presin del condensador.


CEC [ ] 0.19

8. Conclusiones
Fuente: Los autores.
Comparando el valor calculado para el CTU mediante los
6. Diagrama T-s del proceso datos de la simulacin, con el reportado en el diagrama de
flujo de proceso de la central analizada, se obtuvo un error
La grfica T-s del ciclo, se realiz en Matlab, haciendo uso del 0.78%. El bajo error, indica que las propiedades de los
de las propiedades ya calculadas, y del programa Thermo estados calculadas se ajustan bien al proceso real y por tanto
Diagram Plot [3]. El diagrama se presenta en el Anexo 3 del el simulador programado entrega valores acertados.
informe.

4
Se pudo comprobar a partir del comportamiento de las
variables calculadas con el simulador de optimizacin, que la
eficiencia del ciclo aumenta al disminuir la presin en el
condensador y aumentar la temperatura de la caldera a una
presin ptima de la misma, entregada por el programa.

El aumento de la temperatura de operacin de la caldera,


implica un mayor consumo de combustible en la misma, lo
que incrementa los costos de operacin del proceso.

La disminucin de la presin de operacin del condensador


implica una mayor filtracin de aire al equipo, aunque esto
no representa una mayor complicacin, ya que se cuenta en
el proceso con un CAA abierto que funciona como deareador.

El CEC disminuye a 0.17 en el punto ptimo de operacin, a


partir de esto se concluye que el aumento en la eficiencia del
ciclo es justificable, ya que la disminucin del CEC subsana
el incremento en los costos de combustible en la caldera.

Referencias
[1] Y. A. engel and M. A. Boles, Termodinmica.
2012.
[2] D. R. Tobergte and S. Curtis, Simulacin y anlisis
energtico de la central termoelctrica Valle de
Mxico, J. Chem. Inf. Model., vol. 53, no. 9, pp.
16891699, 2013.
[3] MATHWORKS. Matlab. [Diagrams of
thermodynamic state of water], 2009. Disponible en:
https://es.mathworks.com/matlabcentral/fileexchang
e/24903-diagrams-of-thermodynamic-state-of-water
[4] MATHWORKS. Matlab. [XSteam, Thermodynamic
properties of water and steam], 2006. Disnponible
en:
https://www.mathworks.com/matlabcentral/fileexch
ange/9817-x-steam--thermodynamic-properties-of-
water-and-steam

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ANEXO 1. Diagrama de bloques del proceso.

Figura A1. Diagrama de bloques del proceso.


Fuente: Los Autores.
ANEXO 2. Propiedades termodinmicas de cada estado.
ESTADO
TEMPERATURA [C] PRESIN [bar] VOLUMEN ESPECFICO [ ] ENTALPA [ ] ENTROPA [ ] CALIDAD PROCESO
TERMODINMICO

1 537.77 126.3 0.02716 3443.2 6.5870 1 1-2(ideal) Isoentrpico


2 345.26 34.47 0.07731 3094.6 6.6501 1 2-3 Isobrico, T1=T3
3 537.77 34.47 0.10621 3537.7 7.2748 1 3-4(ideal) Isoentrpico
4 449.47 18.51 0.17681 3358.9 7.3224 1 4-5(ideal) Isoentrpico
5 357.28 89.97 0.31848 3175.5 7.3785 1 5-6(ideal) Isoentrpico
6 261.90 38.43 0.63476 2989.5 7.4459 1 6-7(ideal) Isoentrpico
7 164.94 13.86 14.43900 2803.7 7.5283 1 7-8(ideal) Isoentrpico
8 75.834 0.3996 39.96700 2621.5 7.6693 0.99375 8-9(ideal) Isoentrpico
9 42.665 0.085 17.09500 2442.8 8.2060 0.94354 T9=T9(ideal)
10 42.665 0.085 0.00101 178.68 0.6078 0 9-10 T,P ctes
11 42.681 38.43 0.00101 179.02 0.6079 0 10-11
12 75.834 38.43 0.00103 317.75 1.0254 0 11-12 Isobrico
13 109.00 38.43 0.00105 457.32 1.4074 0 12-13 Isobrico
14 142.17 38.43 0.00108 598.53 1.7618 0 13-14 Isobrico
15 143.12 126.3 0.00108 610.45 1.7588 0 14-15
16 175.34 126.3 0.00111 748.94 2.0791 0 15-16 Isobrico
17 208.51 126.3 0.00116 894.96 2.3931 0 16-17 Isobrico
18 241.68 126.3 0.00122 1046.6 2.6975 0 17-18 Isobrico
19 241.68 34.47 0.00123 1045.5 2.7173 0 18-19 Isotrmico
20 208.51 18.51 0.00979 1045.5 2.7318 0.081129 19-20 Isoentlpico
21 208.51 18.51 0.00117 890.94 2.4108 0 20-21 T,P ctes
22 175.34 89.97 0.01674 890.94 2.4249 0.073036 21-22 Isoentlpico
23 175.34 89.97 0.00112 742.65 2.0942 0 22-23 T,P ctes
24 142.17 38.43 0.03338 742.65 2.1088 0.067419 23-24 Isoentlpico
25 109.00 13.86 0.00105 457.14 1.4077 0 T13=T25
26 75.834 0.3996 0.24173 457.14 1.4258 0.060242 25-26 Isoentlpico
27 75.834 0.3996 0.00103 317.47 1.0256 0 26-27 T,P ctes
28 42.665 0.085 0.98973 317.47 1.0473 0.057840 27-28 Isoentlpico
Tabla A2. Propiedades termodinmicas de cada estado, calculadas con el simulador.
Fuente: Los Autores.

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ANEXO 3. Diagram T-s.

Figura A3. Diagrama T-s del proceso.


Fuente: Los Autores.

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ANEXO 4. Optimizacin del proceso.

Figura A4.1. Grfica Eficiencia vs Temperatura, a Presin de caldera constante y diferentes Presiones de condensador.
Fuente: Los Autores.
Figura A4.2. Grfica Eficiencia vs Presin de condensador, a Presin y Temperatura de caldera constante.
Fuente: Los Autores.

10
Figura A4.3. Grfica CTU vs Temperatura, a Presin de caldera constante y diferentes Presiones de condensador.
Fuente: Los Autores.

11
Figura A4.4. Diagrama T-s del ciclo optimizado.
Fuente: Los Autores.

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