ACEROS ESPECIALES

DEFINICION:

Se denominan aceros especiales,

a aquellos aceros que deben sus
propiedades a uno o mas
elementos de aleacion aparte
del CARBONO.
jcf
 ACEROS
PARA HERRAMIENTAS
DEFINICION:
ACEROS ESPECIALES
DE ALTA CALIDAD
UTILIZADOS PARA
CORTE Y FORMADO
CLASIFICACION : AISI
(American iron and steel Institute)
jcf
 CLASIFICACION (AISI) :
ACEROS W TEMPLADOS AL AGUA (WATER)
S RESISTENTES AL IMPACTO (SHOCK)
O TEMPLABLES AL ACEITE (OIL)
PARA DE MEDIA ALEACION Y TEMPLABLES
TRABAJOS A
EN FRIO AL AIRE (AIR)
D DE ALTO CARBONO Y ALTO CROMO
PARA H1-
H1-H19 A BASE DE CROMO
TRABAJOS H20-
H20-H39 A BASE DE TUNGSTENO
EN CALIENTE H 40-
40- H 59 A BASE DE MOLIBDENO
ACEROS T AL TUNGSTENO (Tg)
RAPIDOS M AL MOLIBDENO (Mo
(Mo)
Mo)
ACEROS P1 - P 19 DE BAJO CARBONO
PARA
P20-
P20-P39 OTROS TIPOS
MOLDES
PROPOSITOS L DE BAJA ALEACION (LOW)
ESPECIFICOS F AL CARBONO Y TUNGSTENO
jcf
 Ejemplos Varios:

ELEMENTOS DE IDENTIFICACION y (%)

C Mn Si Cr Ni V W Mo Co Al

TEMPLABLES AL AGUA (SERIE W)

W1 0,60-
1,40
W2 0,60- 0,25
1,40
W5 1,10 0,50

RESISTENTES AL IMPACTO (SERIE S)

S1 0,5 1,5

S2 0,5 1,00 0,5

S5 0,55 0,80 2,00 0,40
S7 0,5 3,25 1,40

jcf
 ELEMENTOS DE IDENTIFICACION y (%)
C Mn Si Cr Ni V W Mo Co Al

PARA TRABAJO EN FRIO (SERIE O ; A y D )

O1 0,90 1,00 0,5 0,5

O2 0.90 1,60 0,25

O6* 1,45 1,00 0,25

O7 1,20 0,75 1,75

MEDIA ALEACION TEMPLABLES AL AIRE

A2 1,00 5,00 1,00

A3 1,25 5,00 1,00 1,00

A4 1,00 2,00 1,00 1,00
A6 0,7 2,00 1,00 1,00
A7 2,25 5,25 4,75 1,00 1,00
A8 0,55 5,00 1,25 1,25
A9 0,5 5,00 1,5 1,00 1,40
A10* 1,35 1,80 1,25 1,80 1,50
jcf
 ELEMENTOS DE IDENTIFICACION y (%)
C Mn Si Cr Ni V W Mo Co Al

TRABAJO EN FRIO (SERIE D ALTO C y ALTO Cr)

D2 1,50 12,00 1,00

D3 2,25 12,00
D4 2,25 12,00 1,00
D5 1,50 12,00 1,00
D7 2,35 12,00 4,00 1,00

TRABAJO EN CALIENTE (SERIE H1 a H 19) AL CROMO

H 10 0,40 3,25 0,40 2,50

H 11 0,35 5,00 0,40 1,50

H 12 0,35 5,00 0,40 1,50 1,50
H 13 0,35 5,00 1,00 1,50
H 14 0,40 5,00 5,00
H 19 0,40 4,25 2,00 4,25 4,25

jcf
 Ejemplos Varios:
ELEMENTOS DE IDENTIFICACION y (%)
C Mn Si Cr Ni V W Mo Co Al

TRABAJO EN CALIENTE (SERIE H 20 a H 39) AL Tg

H 21 0,35 3,5 9,00
H 22 0,35 2,0 11
H 23 0,30 12,00 12,00
H 24 0,45 3,00 15,00
H 25 0,25 4,00 15,00

H 26 0,25 4,00 1,00 18,00

TRABAJO EN CALIENTE (SERIE H 40 a H 59) AL Mo

H 41 0,65 4,00 1,00 1,50 8,00
H 42 0,60 4,00 2,00 6,00 5,00
H 43 0,55 4,00 2,00 8,00
jcf
 ELEMENTOS DE IDENTIFICACION y (%)
C Mn Si Cr Ni V W Mo Co Al

ACEROS RAPIDOS (ALTA VELOCIDAD) BASE Al (Tg)

T1 0,70 4,00 1,00 18,00
T2 0,80 4,00 2,00 18,00
T4 0,75 4,00 1,00 18,00 5,00
T5 0,80 4,00 2,00 18,00 8,00
T6 0,80 4,5 1,5 20,00 12,0

T8 0,75 4,00 2,00 14,00 5,00

T 15 1,00 4,00 5,00 12,00 5,00

ACEROS RAPIDOS (ALTA VELOCIDAD) BASE ( Mo)

M1 0,8 4,00 1,00 1,50 8,90
M2 0,85 4,00 2,00 6,00 5,00
M3 1,05 4,00 2,40 6,00 5,00
M4 1,30 4,00 4,00 5,50 4,50
jcf
 ELEMENTOS DE IDENTIFICACION y (%)
C Mn Si Cr Ni V W Mo Co Al

ACEROS RAPIDOS (ALTA VELOCIDAD) BASE ( Mo)

M6 0,80 4,00 1,50 4,00 5,00 12,0
M7 1,00 4,00 2,00 1,75 8,75
M 10 0,85 4,00 2,00 8,00
M 30 0,80 4,00 1,25 2,00 8,00 5,00
M 34 0,9 4,00 2,00 6,00 5,00 8,00
M 36 0,8 4,00 2,00 6,00 5,00 8,00
M 41 1,10 4,25 2,00 6,75 3,75 8,00
M 42 1,10 3,75 1,15 1,50 9,5 8,00
M 43 1,20 3,75 1,60 2,75 8,00 8,25
M 44 1,50 4,25 2,25 5,25 6,25 12,0
M 46 1,25 4,00 3,20 2,00 8,25 8,25
M 47 1,10 3,75 1,25 1,25 9,50 5,00

jcf
 ELEMENTOS DE IDENTIFICACION y (%)
C Mn Si Cr Ni V W Mo Co Al

ACEROS ESPECIFICOS DE BAJA ALEACION (L)

L2 0,5- 1,00 0,20
1,10
L3 1,00 1,50 0,20
L6 0,70 0,75 1,50 0,25

ACEROS AL CARBONOTUGNSTENO (SERIE F)

F1 1,00 1,25
F2 1,25 3,50

ACEROS PARA MOLDES (SERIE P)

P2 0,07 2,00 0,5
P3 0,10 0,6 1,25
P4 0,07 5,00
P6 0,10 1,50 3,50
P 21 0,20 4,00 1,20
jcf
jcf
 INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACION
TENDENCIA A: SOLUBILIDAD INFLUENCIA EN
DISOLVERSE EN LA FASE EFECTO ENDURECEDOR LA FORMACION
FORMAR CARBUROS
JCF EN LA FERRITA ALFA GAMMA SOBRE LA FERRITA DE CARBUROS
Ni SE DISUELVE EN ENDURECE Y MEJORA MENOR QUE EL
MUY PEQUEA 10 AL 25 % ILIMITADA
NIQUEL LA FERRITA LA TENACIDAD HIERRO-GRAFITIZANTE
12,8 % (EL 20 ENDURECE Y MEJORA
Cr SE DISUELVE EN MAYOR QUE EL Mn y
FORMA CARBUROS ILIMITADA % CON 0,5 % LA RESISTENCIA A LA
CROMO LA FERRITA MENOR QUE EL W
DE C) CORROSION
3 % (EL 8 %
Mo SE DISUELVE EN ORIGINA MAYOR QUE EL
GRANDE 37,50% CON 0,3 % DE
MOLIBDENO LA FERRITA ENVEJECIMIENTO CROMO
C)
6 % (EL 11 %
W SE DISUELVE EN ORIGINA
MUY GRANDE 30 A 50 % CON 0,25 % DE MUY FUERTE
WOLFRAMIO LA FERRITA ENVEJECIMIENTO
C)
1 % (EL 4 %
V SE DISUELVE EN ENDURECE MUY FUERTE
MUY GRANDE ILIMITADO CON 0,20 % DE
VANADIO LA FERRITA MODERADAMENTE < Ti
C)
Mn SE DISUELVE EN MAYOR QUE EL Fe y
FORMA CARBUROS 15% ILIMITADO MUY ENDURECEDOR
MANGANESO LA FERRITA MENOR QUE EL Cr
2 % (EL 9 % ENDURECE CON MENOR QUE EL Fe y
Si SE DISUELVE EN
MUY PEQUEA 18,50% CON 0,35 % DE PERDIDAD DE ACTUA COMO
SILICIO LA FERRITA
C) PLASTICIDAD GRAFITIZANTE
P SE DISUELVE EN NO FORMA
2,80% 0,50% MUY ENDURECEDOR NULA
FOSFORO LA FERRITA CARBUROS

Co SE DISUELVE EN
SIMILAR AL Fe 75% ILIMITADO MUY ENDURECEDOR SIMILAR AL Fe
COBALTO LA FERRITA
1,1 %
MUY ENDURECEDOR
Al SE DISUELVE EN AUMENTADA NEGATIVA-
NO FORMA 36% CUANDO ESTA EN
ALUMINIO LA FERRITA POR EL GRAFITIZANTE
SOLUCION SOLIDA
CARBONO
0,75 % ( 1 %
Ti SE DISUELVE EN ORIGINA
MUY GRANDE 6% CON 0,2 % DE LA MAYOR CONOCIDA
TITANIO LA FERRITA ENVEJECIMIENTO
CARBONO)
0,1 %
B SE DISUELVE EN NO FORMA (AUMENTA
< 0,15 % MUY POCO NO ES SENCIBLE
BORO LA FERRITA CARBUROS CON EL (%) DE
CARBONO
jcf
 INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACION
INFLUENCIA EN LA DISMINUCION
INFLUENCIA EN LA PRINCIPALES FUNCIONES QUE DESEMPEA CADA UNO DE LOS
DE LA DUREZA EN EL
TEMPLABILIDAD ELEMENTOS DE ALEACION
REVENIDO

AUMENTA LIGERAMENTE Y 1) AUMENTA LA ELASTICIDAD Y TENACIDAD

Ni TIENDE A RETENER AUSTENITA MUY POCO EN PEQUEOS
2)AUMENTA LA RESISTENCIA DE LOS ACEROS RECOCIDO
NIQUEL EN LOS ACEROS DE ALTO PORCENTAJES
CARBONO 3)HACE AUSTENITICOS LOS ACEROS DE ALTO CROMO

1) AUMENTA LA TEMPLABILIDAD

2) MEJORA LA RESISTENCIA A LA ABRASION Y AL DESGASTE

MEDIANA RESISTENCIA AL
Cr CROMO AUMENTA MODERADAMENTE
ABLANDAMIENTO
3) AUMENTA LA RESISTENCIA A LA CORROSION Y OXIDACION

4) AUMENTA LA RESISTENCIA A ALTAS TEMPERATURAS

1) AUMENTA LA TEMPLABILIDAD
AUMENTA MUCHO LA SE OPONE AL ABLANDAMIENTO
Mo
TEMPLABILIDAD MAYOR QUE Y APARECE LA DUREZA 2) CONTRARESTA LA FRAGILIDAD DE REVENIDO
MOLIBDENO
EL CROMO SECUNDARIA
3) MEJORA LA RESISTENCIA EN CALIENTE
1) FORMA CARBUROS DUROS RESISTENTES AL DESGASTE A
AUMENTA MUY FUERTEMENTE SE OPONE AL ABLANDAMIENTO ELEVADAS TEMPERATURAS
W
CUANDO ESTA EN PEQUEAS Y APARECE LA DUREZA
WOLFRAMIO
CANTIDADES SECUNDARIA
2) MEJORA LA DUREZA A ELEVADAS TEMPERATURAS DE LOS
ACEROS
1) DIFICULTA EL CRECIMIENTO DE GRANO EN LOS ACEROS EN
LOS CALENTAMIENTOS
GRAN OPOSICION AL
AUMENTA MUY FUERTEMENTE 2) AUMENTA LA TEMPLABILIDAD CUANDO SE ENCUENTRA
V VANADIO ABLANDAMIENTO Y APARECE
CUANDO ESTA DISUELTO DISUELTO
LA DUREZA SECUNDARIA
3) DIFICULTA EL ABLANDAMIENTO EN EL REVENIDO Y DA LUGAR
AL FENOMENO DE DUREZA SECUNDARIA
1) AUMENTA LA TEMPLABILIDAD SIENDO SU EMPLEO MUY
ECONOMICO
Mn TIENE POCA INFLUENCIA EN 2) CONTRARESTA LA FRAGILIDAD EN CALIENTE DEBIDA AL
AUMENTA NOTABLEMENTE
MANGANESO PORCENTAJES NORMALES AZUFRE

3) ACTUA COMO DESOXIDANTE

jcf
 INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACION
INFLUENCIA EN LA INFLUENCIA EN LA DISMINUCION PRINCIPALES FUNCIONES QUE DESEMPEA CADA UNO DE LOS
TEMPLABILIDAD DE LA DUREZA EN EL ELEMENTOS DE ALEACION
1) SE USA COMO ELEMENTO DESOXIDANTE

AUMENTA MODERADAMENTE NO EJERCE INFLUENCIA 2) MEJORA LA TEMPLABILIDAD EN LOS ACEROS CON ELEMENTOS
Si SILICIO NO GRAFITIZANTES
Ni <Si < Mn SENSIBLE
3) AUMENTA LA RESISTENCIA DE LOS ACEROS BAJOS EN
CARBONO
1) AUMENTA LA RESISTENCIA Y DUREZA DE LOS ACEROS DE
BAJO CONTENIDO DE CARBONO
2) MEJORA EN ESOS CASOS LA MAQUINABILIDAD
NO EJERCE INFLUENCIA
P FOSFORO AUMENTA MODERADAMENTE
SENSIBLE
3) MEJORA LIGERAMENTE LA RESISTENCIA A LA CORROSION

1) MEJORA LA DUREZA EN CALIENTE AL AUMENTAR LA DUREZA

DE LA FERRITA
Co NO EJERCE INFLUENCIA 2) SE UTILIZA PARA LA FABRICACION DE IMANES ALEADO CON
DISMINUYE LA TEMPLABILIDAD
COBALTO SENSIBLE CROMO Y WOLFRAMIO

1) ACCION DESOXIDANTE
Al NO EJERCE INFLUENCIA 2) LIMITA EL CRECIMIENTO DE GRANO POR FORMACION DE
AUMENTA LIGERAMENTE
ALUMINIO SENSIBLE OXIDOS Y NITRIROS
3) ES EL ELEMETO ALEADO FUNDAMENTAL DE CIERTOS ACEROS
DE NITRURACION
1) FIJA EL CARBONO EN FORMA DE PARTICULAS INERTES

AUMENTA MUY FUERTEMENTE EN FORMA DE CARBUROS NO 2) REDUCE LA DUREZA MARTENSITICA Y LA TEMPLABILIDAD EN

CUANDO SE DISUELVE. EJERCE INFLUENCIA LOS ACEROS AL CROMO
Ti TITANIO
DISMINUYE CUANDO ESTA EN IMOPORTANTE . HAY ALGO DE 3) DIFICULTA LA FORMACION DE AUSTENITA EN LOS ACEROS
FORMA DE CARBUROS ENDURECIMIENTO SECUNDARIO ALTOS EN CROMO
4) EVITA LA PERDIDA DE CROMO EN CIERTAS ZONAS DE LOS
ACEROS INOXIDABLES DURANTE CALENTAMIENTOS PROLONGADOS

AUMENTA
CONSIDERABLEMENTE LA NO EJERCE INFLUENCIA 1) INTENSIFICA EXTRAORDINARIEMENTE LA TEMPLABILIDAD EN
B BORO
TEMPLABILIDAD ESTANDO SENSIBLE CONCENTRACIONES DEL ORDEN DE 0,005 %
DISUELTO EN LA AUSTENITA

jcf
 SELECCION DE LOS ACEROS PARA
HERRAMIENTAS
PROPIEDADES COMPARATIVAS RELEVANTES
TEMPLABILIDAD
INDEFORMABILIDAD
TENACIDAD
DUREZA EN CALIENTE
RESISTENCIA AL DESGASTE
MAQUINABILIDAD
RESISTENCIA A LA DESCARBURACION

jcf
 DEFINICIONES
TEMPLABILIDAD: Convecionalmente podemos
definirla como la capacidad que
tienen los aceros de adquirir
dureza en la accion del temple
Veremos en este caso definiciones
comparativas entre los distintos aceros
para herramientas y el medio en que se
sugiere templar.

INDEFORMABILIDAD:
Esta propiedad se refiere basicamente a la capacidad
de estos aceros a mantener sus formas y
fundamentalmente sus dimensione cuando se lo somete
al proceso de temple y revenido.
jcf
 DEFINICIONES
TENACIDAD:
La tenacidad por lo general se entiende como la
capacidad que tienen los materiales de absorver energia.
En los aceros especiales se puede clasificar
comparativamente como la capacidad que tienen los
aceros de recibir golpes sin llegar a la rotura.

DUREZA EN CALIENTE:
Esta capacidad es relativa a la propiedad
que tienen algunos aceros especiales de conservar
su forma y resistencia aun a altas temperaturas
de trabajo

jcf
 DEFINICIONES
RESISTENCIA AL DESGASTE :
Todos los aceros tienen relativamente buena resistencia
al desgaste. Pero algunos aceros especiales tienen
como caracteristica relevante su resistencia a la
abrasion y/o perdida de tolerancia.
Esta propiedad esta muy ligada al nivel de carburos no
disueltos que posee el acero.
MAQUINABILIDAD:
Esta es la capacidad del material a ser mecanizado
libremente y producir un buen terminado despues
de la operacin.
Tomando como referencia un acero de libre maquinabilidad
(Ej 1112- o 12L14) , todos los aceros especiales tienen
baja maquinabilidad,como maximo un 30% de los
referidos.
La relacion en tablas considera como nivel optimo el
De los aceros tipo W que serian los de nivel 100.
jcf
 DEFINICIONES

RESISTENCIA A LA DESCARBURACION

La descarburacion es la perdida de carbono en la

superficie de los aceros en la operacin de tratamiento
termico.
En los aceros especiales para herramientas, este efecto
debe ser mas considerado pues en muchos casos la
herramienta debe ser usada tal cual sale del tratamiento
termico.
Por lo tanto es importante tomar en cuenta la propencion
de algunos aceros a descarburizarse mas que otros.

jcf
jcf
jcf
jcf
jcf
 PULVIMETALURGIA EN ACEROS ESPECIALES:
METODO DE MICROCOLADAS AL VACIO
DISTRIBUCION UNIFORME DE LOS CARBUROS
TAMAO PEQUEO DE ,OS CARBUROS
COMOPOSICION QUIMICA UNIFORME EN TODA LE SECCION TRANSVERSAL Y
LONGITUDINAL
UNIFORMIDAD MEJORADA Y AUSENCIA DE SEGREGACION

100 X DE AUMENTO
jcf
PULVIMETALURGIA : CURVA DE REVENIDO PARA UN
ACERO DE HERRAMIENTAS PARA TARBAJO EN FRIO

jcf
PULVIMETALURGIA: CURVA DE REVENIDO PARA UN
ACERO RAPIDO AL W- Co - V

jcf
PVD: PHISICAL VAPOUR DEPOSITION (TIN)
NITRURO DE TITANIO.

PROCESO: CONSISTE EN LA APLICACIN DE

TITANIO VAPORIZADO EN UN PLASMA DE
ARGON Y NITROGENO.
SE INCORPORA UNA FINISIMA CAPA (1 a 4
micrometros) DE NITRURO DE TITANIO
QUE SE ADHIERE A LA SUPERFICIE DE LAS
HERRAMIENTAS SIN ALTERACIONES DE
FORMA NI FISICOMECANICAS.
ESTA OPERACIN SE REALIZA EN UNA
CAMARA DE ALTO VACIO, A 450 C.

REDUCE EL DESGASTE

MEJORA EL ACABADO
SUPERFICIAL
PROTEJE DE LA EROSION,
CORROSION, FRICCION,
ABRASION ETC.
JCF
HERRAMIENTAS

jcf
HERRAMIENTAS

jcf
jcf
 ACEROS INOXIDABLES
TIPOS Y CARACTERISTICAS:
* ACEROS INOXIDABLES
AUSTENITICOS
* ACEROS INOXIDABLES
FERRITICOS
* ACEROS INOXIDABLES
MARTENSITICOS
LA PROPIEDAD DE RESISTENCIA A LA CORROSION SE DEBE A UNA
PELICULA DELGADA ADHERENTE ESTABLE DE OXIDO DE CROMO Y/O DE
NIQUEL QUE PROTEGE AL ACERO CONTRA MUCHOS MEDIOS
CORROSIVOS. ( SE EVIDENCIA CUANDO EL CONTENIDO DE CROMO
SUPERA EL 10 %
jcf
 AUSTENITICOS
BASICAMENTE : SERIE AISI 300 Y EN
MENOR PROPORCION SERIE 200
* SON LOS DE MAYOR RESISTENCIA A
LA CORROSION Y TEMPERATURAS

* NO SE ENDURECEN POR TRATAMIENTO

TERMICO (ESTRUCTURA AUSTENITICA
() A TEMPERATURA AMBIENTE)
* NO SON MAGNETICOS

jcf
jcf
 AUSTENITICOS

ACERO QUIRURGICO: AUSTENITICO Cr (12 A 20) % Ni DE 8-12 % Mo (0,2. 3) %

jcf
 Imagen con luz polarizada. Corte longitudinal.
Matriz austentica donde se observan cadenas de
carburos de cromo que se distribuyen en los
contornos intergranulares.
jcf
 FERRITICOS
BASICAMENTE : SERIE AISI 400

* SON DE MENOR RESISTENCIA A LA

CORROSION QUE LOS AUSTENITICOS
* SON ALEADOS AL CROMO PERO SIN
NIQUEL
* NO SON ENDURECIBLES POR T.T.
ESTRUCTURA FERRITICA () A LA
TEMPERAURA AMBIENTE
* SON MAGNETICOS
jcf
jcf
 MARTENSITICOS
BASICAMENTE : SERIE AISI 410/420/440

* SON DE MENOR RESISTENCIA A LA

CORROSION QUE LOS AUSTENITICOS
* SON ALEADOS AL CROMO Y ALGO
DE CARBONO (0,12 HASTA 1 %)
* SON TEMPLABLES Y ENDURECIBLES
POR T.T. LOGRANDO MARTENSITA .

* SON MAGNETICOS
jcf
MARTENSITICOS : MOLDES PARA
PLASTICO

jcf
INFLUENCIA DEL CONTENIDO DE CROMO ANTE LA
ACCION CORROSIVA DEL ACIDO NITRICO 33 %

JCF
FERRITICOS Y MARTENSITICOS

jcf
STANDARD + ESPECIALES EN MILES DE TONELADAS

jcf
 EN MILES DE TONELADAS

FUENTE : INTERNATIONAL IRON AND STEEL INSTITUTE

jcf
EN
MILES
DE

TO
NE
LA
DAS

jcf
EN MILES DE TONELADAS

jcf