A O DEL BUE SERVICIO CIUDADAO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERA

INGENIERIA MECNICA

ASIGNATURA:
CLCULO DE MQUINAS

DOCENTE:
ING. NELVER ESCALANTE

ALUMNO:
HURTADO PULIDO FRANZ

TEMA:

LIQUIDO PENETRANTE

CICLO:
IX

2017
Nvo. Chimbote
OBJETIVO

Establecer las condiciones necesarias para la realizacin del Ensayo de lquidos penetrantes, para
deteccin y evaluacin de discontinuidades abiertas a la superficie, en superficies no porosas,
segn los requerimientos del ASME BPV SECTION VIII Divisin 1.
LIQUIDOS PENETRANTES

Son Discontinuidades que detecta, defectos superficiales como: poros, grietas,

rechupes, traslapes, costuras, laminaciones, etc. Materiales: Slidos metlicos y
no metlicos

VENTAJAS

Muy econmico Inspeccin a simple vista

No se destruye la pieza
Se obtiene resultados inmediatos.

DESVENTAJAS

o Solo detecta fallas superficiales

o Difcil establecimiento de patrones
o La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos
o No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos

PRINCIPIOS FSICOS

Capilaridad: Es la accin que origina que un lquido ascienda o descienda a

travs de los llamados tubos capilares.
Cohesin: Es la fuerza que mantiene a las molculas de un cuerpo a
distancias cercanas unas de las otras.
Adherencia: Es la fuerza de atraccin entre molculas de sustancias
diferentes.
Viscosidad: Es la resistencia al deslizamiento de una capa de un fluido
sobre otra capa.
Tensin superficial: Es la fuerza no compensada que ejerce la superficie del
lquido debido a la tensin no compensada de las molculas
subsuperficiales sobre la membrana superior.

CARACTERSTICAS DE LOS LQUIDOS PENETRANTES

El lquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orificio

en la superficie del material.

El penetrante ideal debe reunir lo siguiente:

Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas.
Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
Habilidad de extenderse en capas muy finas.
Resistencia a la evaporacin.
De fcil remocin de la superficie.
De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad.
 De fcil absorcin de la discontinuidad.
Atoxico.
Inoloro.
No corrosivo.
Anti inflamable.
Estable bajo condiciones de almacenamiento.
Costo razonable.
MATERIALES PENETRANTES Y SUS PROPIEDADES INTRODUCCIN
En el mtodo de inspeccin por lquido penetrante, el penetrante es un
lquido que tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orificio
que se abra ante el. No obstante y a fines de la inspeccin, se requiere
mucho ms que la habilidad de esparcirse, penetrar las aberturas y orificios
en la superficie.
Para que realice bien su funcin, el penetrante ideal deber reunir los
requisitos siguientes:
- Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeos y estrechos
- Habilidad de permanencia en aberturas grandes
- Resistencia a la evaporacin
- Deber ser de fcil eliminacin de la superficie
- Deber ser difcil de eliminar una vez dentro de las discontinuidades
- Facilidad de salida de las discontinuidades
- Habilidad para extenderse en capas muy finas
- Habilidad para mantener el color o la fluorescencia
- No deber facilitar la corrosin de materiales y recipientes
- Deber ser inodoro, antiinflamable, y estable bajo condiciones de
almacenamiento
- Deber ser atoxico y de costo razonable
Como no existe una sustancia nica que rena todas las propiedades, los
lquidos penetrantes comerciales son una mezcla de sustancias diversas,
que se aproxima a lo descrito anteriormente considerando las propiedades
fsicas siguientes:
- Viscosidad
- Tensin superficial
- Poder humectante
- Capilaridad
- Gravedad especfica
- Volatilidad

APLICACIN DE LIQUIDOS PENETRANTES

Ya terminada la probeta ya soldada empezamos aplicar los lquidos penetrantes

para ver si encontramos algn tipo de mordeduras, fisuras o porosidades.
Empezamos con limpiar la probeta con el LIMPIADOR y un trapo industrial para
sacar toda la escoria o grumos de soldadura. Pasamos a aplicar el lquido
PENETRANTE este actuara penetrando el cordn soldado dejndolo esperar de
10 a 15 minutos aproximadamente. Pasamos a retirar el lquido PENETRANTE
con un trapo hmedo. Por ltimo rociamos el lquido REVELADOR este actuara
revelando todas las fallas en el cordn soldado nos dar a ver si hay fisuras,
agrietamientos porosidad.

PREPARACIN Y LIMPIEZA DE LA PIEZA:

Limpiar cuidadosamente la superficie a inspeccionar de pintura, aceite, grasa y

otros contaminantes. Ser necesario eliminar los restos de xidos, pinturas,. Y
esto se hace por mtodos qumicos, ya que los mecnicos, estn prohibidos por la
posibilidad que tiene su aplicacin de tapar defectos existentes. Se pueden usar
todos aquellos procesos que dejen a la superficie limpia y seca; que no daen al
espcimen y que no empleen productos que sean incompatibles con los
componentes. Soluciones detergentes en caliente por inmersin, desengrase en
fase de vapor o desengrase mediante disolvente, son los principales mtodos para
eliminar grasas y aceites. Los xidos y las carbonillas trmicas se eliminaran con
desoxidantes alcalinos o cidos y a veces, principalmente en superficies
rectificadas se hace un ataque cido a fondo que abre las grietas durante la
operacin. Las pinturas se eliminan con productos custicos en caliente o basados
en ellos.

APLICACIN DEL PENETRANTE.

Los penetrantes se aplican por inmersin, rociado con un cepillo o brocha,

vertiendo el lquido sobre la pieza o cualquier otro mtodo, vertiendo el lquido
sobre la pieza o cualquier otro mtodo que cubra la zona que se inspecciona. Ser
necesario obtener una pelcula fina uniforme en toda la superficie y se deber
esperar un tiempo llamado tiempo de penetracin para que el lquido penetre en
grietas. Este tiempo oscila entre los 5 y 15 minutos dependiendo del material y la
clase de grietas.

ELIMINACIN DEL EXCESO DE PENETRANTE.

Se debe retirar la capa superficial del penetrante de forma que lo nico que
permanezca sea el que se hubiera alojado en las discontinuidades. Se entiende
por exceso de penetrante todo lquido que no se ha introducido en los defectos y
que permanece sobrante sobre la superficie de la pieza a inspeccionar.. Esta
etapa es crtica y de su correcta realizacin depender el resultado final de la
inspeccin, ya que es necesario eliminar y limpiar el exceso de penetrante de tal
modo que no extraigamos el penetrante introducido en los defectos. Si no se ha
eliminado perfectamente el lquido penetrante, en la inspeccin final aparecern
manchas de penetrante produciendo indicaciones falsas e incluso, el
enmascaramiento de las grietas. Para saber si hemos eliminado bien el exceso de
penetrante es necesario hacer una inspeccin visual. Es aconsejable quitar en
primer lugar la mayor parte del penetrante con trapos o papel absorbente y
despus eliminar el resto utilizando trapos o papel ligeramente impregnados en
disolvente

APLICACIN DEL REVELADOR

Aplicar el revelador y dejarlo actuar. El revelado es la operacin que hace visible

al ojo humano la posicin del defecto. El revelador es bsicamente un producto en
polvo de compuestos qumicos blancos, inertes y con una granulometra tal que
dispone de un gran poder de absorcin. Una vez aplicado el revelador, hay que
esperar un tiempo para que absorba el penetrante, este tiempo oscila entre 5 y 15
minutos.

INSPECCIN FINAL DE LA PIEZA.

Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se procede a la inspeccin de los

posibles defectos de las piezas procesadas. El tiempo de revelado depende del
tipo de penetracin, del revelador y del defecto, pero deber permitirse tiempo
suficiente para que se formen las indicaciones. La inspeccin se realiza antes de
que el penetrante comience a exudar sobre el revelador hasta el punto de
ocasionar la perdida de definicin.

TIEMPO DE PENETRACIN

Se seguirn las recomendaciones del fabricante, de no ser posible se determinar

en funcin de los siguientes factores:
- Tipo de penetrante
- Material a inspeccionar
- Proceso de fabricacin
- Discontinuidades a detectar
- Temperaturas de la superficie en inspeccin La norma ASTM E 165 02,
establece tiempos mnimos, segn material, proceso, tipo de discontinuidad y
temperatura. Entre 4 y 10C, el tiempo mnimo es de 20 minutos.
- En algunas normas se especifican los tiempos mnimos y mximos de
penetracin, por ejemplo que varen entre 10 y 240 minutos respectivamente.
- La temperatura lmite de los penetrantes y de la superficie a inspeccionar se
debe mantener: para los penetrantes fluorescentes entre 4-52C (50 100F),
antes era entre 10 y 38C y para los visibles entre 4 y 52C, antes entre 10-52C
(50 125F).
- Cuando no se pueda inspeccionar entre estos lmites de temperatura, se debe
calificar el procedimiento a la temperatura de inters.
- Se puede reaplicar el penetrante con el propsito que el mismo no se seque
sobre la superficie.

ETAPAS BASICAS DEL METODO

MATERIALES

Piezas soldadas
 Vernier

Wincha

Kit de lquidos penetrantes

PROCEDIMIENTOS

1. Limpieza del material a ensayar, para no dejar obstruida alguna falla

y que el lquido pueda penetrar libremente sin dar falsas discontinuidades.
2. Rociar el lquido penetrante en todo el material a trabajar.
3. dejar penetrar por 10 minutos que es lo recomendado, pero en el
caso de nuestro laboratorio solo se esper por 5 minutos ya que la pieza
era pequea.

4. Una vez pasado esto se procede a retirar el exceso con un trapo

limpio. Se proceder a aplicar el revelador a 12 cm de distancia del
material para lograr una capa uniforme.

5. Esperar 10 minutos lo recomendado para que el revelador absorba

el lquido y nos muestre que tipo de discontinuidades tiene el material. En
nuestro caso solo esperamos 3 minuto
6. .Finalmente luego de ubicar las discontinuidades y medir el largo
de estas se proceder a limpiar la pieza y dejarla como al inicio

CONCLUSIONES

Se lleg a la conclusin que los lquidos penetrantes son ensayos no

destructivos fcil de realizar pero debes tener en cuenta algunos
parmetros de reposo para que de esta manera pueda ser eficiente
la evaluacin y ver las fallas que hay en la soldadura
 REPORTE DE INFORME 0001-01-17
INSPECCIN FECHA 02/08/2017
TINTES PENETRANTES PAG. 1 DE 1
N001-2017
CLIENTES: ALUMNOS DE INGENIERA MECNICA DE LA UNS REF. UNS-MEC.

PRACTICA /LABORATORIO: ANLISIS DE CORDONES DE SOLDADURA EN PROBETAS

REQUERIDO POR : ALUMNOS DE MECNICA UNS-ELEMENTOS DE CALCULO DE MAQUINAS
Material Espesor 1 Espesor 2 Producto:
ASTM A36 7mm 7mm Soldadura Plancha Fundicin Forjado
%/mSolicitado Proceso de soldadura Condicin de Superficie:
100% GMAW/SAW Esmerilado Irregular Rugosa Pulida
Procedimiento N Criterios De Aceptacin Cdigo Norma Referencia
P-TP-02 Pra.julio-2017 ASME BVP SECTION.VIII Division.1-2007 ASME BVP SECTION V-2007
REMOVEDOR PENETRANTE REVELADOR
Fabricante CANTESCO CANTESCO CANTESCO
Marca/Modelo C 101-A P 101S-A D 101-A
Termometro-Flulce Modelo 561/serie Luxometro-Lutron Modelo LX 11 - 1108
Mtodo de examinacin
Tipo I Penetrantes Fluorescentes
A Lavable al agua
B Postemulsificable lipoflico
C Removible con solvente
D Postelmusificable, hidrofilico
Tipo II Penetrantes Visible
A Lavable al agua
/ C Removible con solvente
Tiempo de penetracin 10 minutos
Temperatura de prueba: 18-25 C
Condicin de Prueba: Luz Natural
/Modo de aplicacin:
/ Espolvoreado Sumergido
// Inundacin Spray
//Limpieza posterior NO SI

N Identificacin Soldador Metros Calificacin Observaciones

1 C1 VBM 0.226m A Ac (Extremos de soldadura)
2
Observaciones:

/// APROBADO RECHAZADO ECN

Leyenda - Calificacin Leyenda - Discontinuidades
A : Aprobado Ac : Porosidad C : Falta de Fusin
R :rechazado Fb : Socavado Fa : Fisura Longitudinal
ECN :Examen Complementario Necesario D : Falta De Penetracin Eb : Fisura Transversal
Lugar y Fecha de Ejecucin Examinador Supervisor
Nuevo Chimbote, 02 de Hurtado Pulido Franz Mahatma Ing. Nelver J. Escalante Espinoza
Agosto del 2017