Patologa de la edificacin/Estructuras

metlicas/Acero/Problemtica
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Aunque desde la antigedad se emple espordicamente el hierro para algunos

elementos estructurales, no puede hablarse de estructuras metlicas hasta finales
del S.XVIII, cuando se difunde el empleo de elementos de fundicin e, incluso,
estructuras totalmente prefabricadas de este material[1], aun con ciertos problemas
de fragilidad. Despus de los elementos de fundicin se empezaron a utilizar los
de hierro dulce, formndose los elementos estructurales por composicin de
formas simples unidas mediante pasadores remachados, aunque el hierro dulce se
haba utilizado espordica e intuitivamente como elemento de refuerzo desde la
antigedad. A mediados del S. XIX empezaron a utilizarse los forjados metlicos
en edificios de viviendas, especialmente en locales hmedos y sobre stanos,
aunque no se generalizan hasta las primeras dcadas del S.XX. A finales del S.
XIX el acero reemplaz al hierro dulce, aunque todava hasta los primeros aos
del S. XX coexisti con los elementos de fundicin, especialmente utilizado en
columnas. A lo largo de todo este tiempo ha ido cambiando la composicin y
caractersticas de los materiales, con gran influencia en su comportamiento
mecnico y posibilidades de interconexin, pasando de las primeras uniones
remachadas o roblonadas, tpicas de la calderera, a las uniones soldadas y,
actualmente a las atornilladas[2].

1. Volver arriba La primera de ellas, el puente sobre el ro Severn, en

Coalbrookdale, realizado por Abraham Darby III, es de 1779. El primer
edificio con estructura enteramente metlica, la fbrica textil de Salford,
en Manchester, se construy por Boulton y Watt en 1801. En Espaa la
primera estructura de hierro es el puente de Triana, en Sevilla, y en Madrid
los mercados municipales de La Cebada y de los Mostenses (1867)
2. Volver arriba Para un resumen de la evolucin histrica de las estructuras
de hierro ver Strike (1991): Los pioneros de las estructuras de hierro
1690~1840 y La evolucin de las estructuras de acero 1870~1914(Cap. I
y V de DE LA CONSTRUCCIN A LOS PROYECTOS. Ed. Revert,
 Barcelona 2004, pp. 21~40 y 81~90), Elliot (1992): Iron and Steel (Cap. 4
de THE DEVELOPMENT OF MATERIALS AND SYSTEMS FOR
BUILDINGS. Ed. M.I.T., Massachussets 1992, pp. 67~110), Yeomani
(1997): Steel and concrete floors y The steel frame (Cap. 3 y 4 de
CONSTRUCTION SINCE 1900: MATERIALS. Ed. B.T. Batsford Ltd.
London 1997, pp. 64~80 y 81~101), AA.VV. (1999): Realizaciones
notables (Aptdo. 2.1.2 de GUIA VERITAS DE LA CONSTRUCCIN.
TOMO I. Ed. Bureau Veritas)

Sumario
[ocultar]

1 Introduccin
2 Sistemas constructivos
o 2.1 Elementos constructivos
o 2.2 Sistemas y tcnicas de unin
3 Solicitaciones tpicas
o 3.1 Agresiones biolgicas
o 3.2 Agresiones fsicas y mecnicas
o 3.3 Agresiones electroqumicas
4 Fallos caractersticos
5 Bibliografa

Introduccin[editar]
Aunque las estructuras metlicas tienen una reciente implantacin apoyada en
una fuerte tecnologa, tambin son susceptibles de sufrir lesiones que ponen en
peligro tanto la integridad constructiva como la seguridad del edificio. Estos
procesos patolgicos pueden derivarse de causas propias de la naturaleza del
material, especialmente su debilidad al ataque qumico ambiental y la solucin
constructiva adoptada en proyecto y ejecucin. Debido a este motivo, es
necesario analizar las patologas sirvindose de las tcnicas de
inspeccinadecuadas. Slo de esta manera podr intervenirse correctamente para
realizar su reparacin, siendo igualmente necesario establecer las medidas de
prevencin pertinentes.

Ventajas

Las estructuras de acero se emplean en la actualidad debido a las dos principales

ventajas que ofrecen:

1. Su gran tenacidad, que admite cualquier tipo de esfuerzo, en especial a

traccin, empleando una reducida seccin.

2. Su ligereza, que permite resolver estructuras de grandes luces y alturas.

Acero: tipos y tcnicas de conformado

Desde que se emple el acero en construccin por primera vez de manera

significativa en el puente de Viena sobre el Danubio en 1850, hasta nuestros das
se han producido numerosos avances.

Los productos de acero segn el proceso de fabricacin pueden ser:

-Conformados en caliente: incluyen a los perfiles laminados, que son los de

mayor aplicacin en estructuras metlicas.

-Conformados en fro: aumentan el lmite elstico y la resistencia a traccin,

mientras que se reduce el alargamiento a rotura. Son perfiles en los que se evitar
el soldeo.

-Obtenidos por moldeo: su estructura es colada, no poseen propiedades

direccionales.

Lo ms destacado son las mejoras introducidas en las tcnicas de obtencin del

acero logrando incrementar su resistencia y mejorando en gran medida los
procedimientos de inspeccin.Asimismo, cabe sealar la obtencin de aceros
resistentes a la corrosin o aceros patinables (CORTEN), que conservando el
resto de sus propiedades caractersticas, presentan una sensibilidad menor frente
a los agentes atmosfricos.

Los materiales que constituyen la estructura metlica pueden considerarse de dos

tipos:

Los materiales base

Tienen una funcin resistente. Se emplean perfiles, chapas; y los tubos, bolas y
tetraedros en estructuras especiales. Generalmente son de acero, y a veces pueden
utilizarse aleaciones ligeras de base aluminio.

Los materiales de uniones

Transmiten y soportan esfuerzos. Se emplean materiales anlogos al metal base

para evitar fenmenos de corrosin.

Sistemas constructivos[editar]
Elementos constructivos[editar]

Debido a las caractersticas bsicas del acero, su uso se extiende a estructuras

compuestas por elementos lineales, sustituyendo a las antiguas estructuras de
madera.

Segn explican Juan Monj Carri y Luis Maldonado Ramos en su libro y

tcnicas de intervencin en estructuras arquitectnicas, los elementos
constructivos ms representativos de una estructura metlica son los siguientes:

Archivo:Imagen3ivan.jpg

Soportes

Estn constituidos por perfiles laminados simples, combinaciones de perfiles o

palastros. En caso de cargas pequeas, tambin se emplean perfiles tubulares.
Pueden sufrir procesos patolgicos debido al material o por los esfuerzos
experimentados.

Vigas y viguetas
Estn formadas por perfiles laminados en T I que optimizan la capacidad de sus
alas. Se exponen a procesos patolgicos qumicos debido a su disposicin
horizontal y el contacto con materiales alcalinos, (especialmente en el caso de
viguetas de forjado).

Formas trianguladas

Mejoran el rendimiento del material base junto a un aligeramiento del conjunto, a

partir de la triangulacin lograda mediante barras traccionadas y comprimidas.
Estn compuestas por combinacin de perfiles laminados para todas las piezas o
slo para las comprimidas, mientras que las sometidas a traccin son barras y
cables.

Suelen presentar complicaciones en las uniones que han de trabajar en

articulacin, pero que han sido sustituidas por un empotramiento para facilitar su
ejecucin. Los procesos patolgicos se concentran en los nudos: aparicin de
esfuerzos, corrosin por aireacin diferencial o de par galvnico. En las barras
puede producirse corrosin por condensacin superficial.

Tirantes

Son elementos de mayor antigedad aplicados en arcos, y resueltos por barras

diversas (fundicin, acero templado), que hoy en da tambin emplean perfiles
laminados, sus combinaciones o cables rgidos y flexibles. Debido a su estado de
traccin, no presentan problemas mecnicos en su zona central, salvo error de
clculo. Por el contrario, las uniones al resto de la estructura se pueden ver
afectadas por diversos procesos qumicos.

El conocimiento de estos elementos constructivos es necesario para determinar la

tcnica empleada en su prevencin.

Sistemas y tcnicas de unin[editar]

Archivo:Imagen1ivan.jpg
Archivo:Imagen2ivan.jpg

Los elementos empleados en estructuras metlicas estn sometidos a controles de

calidad que garantizan su idoneidad, de modo que los procesos patolgicos
surgirn sobre todo en las uniones efectuadas en el montaje. stas debern
someterse a inspeccinpara poder establecer la reparacinnecesaria.

Roblonado
El roblonado es una tcnica en desuso pero que debido a su antigedad, puede
encontrarse en rehabilitaciones de edificios. Se basa en la resistencia a esfuerzo
cortante que adquiere el robln al introducirle las dos piezas que une cuando
intentan moverse en sentido contrario. Se requiere un dimensionado correcto de
las secciones necesarias en robln y chapa a unir, y el nmero de roblones
requeridos, pues con el tiempo y segn la variacin de los esfuerzos, se puede
alcanzar una holgura en las uniones, provocando fatiga del roblonado y
deformaciones generales en la estructura.

Atornillado

Funciona igual que el roblonado pero adems posibilita la resolucin de uniones

practicables, lo cual facilita el montaje y desmontaje. Se emplean tornillos y
tuercas de apriete.

Tambin existen las articulaciones, que slo transmiten esfuerzos axiales,

imprescindibles en estructuras trianguladas y en aquellas en las que se limiten los
esfuerzos de flexin. Pueden ser de dos tipos:

-Un pasador que une entre si las cartelas de los diferentes elementos a unir.

-Un vstago extremo dispuesto en la misma direccin del elemento a unir,

atornillado a ste con solucin MERO enganchado mediante la helicoide del
tornillo.

Soldadura

Es la solucin de unin permanente ms adecuada puesto que asegura la

continuidad de esfuerzos entre las piezas mediante el propio material. De esta
manera se crean empotramientos que requieren juntas de dilatacin ms prximas
para absorber los cambios dimensionales. Segn el procedimiento de ejecucin
hay dos tipos de soldadura:

-Soldadura por aleacin: es el caso ms empleado en estructuras de edificios.

Consiste en aportar un material metlico diferente al de los que van a soldarse a
travs de un electrodo. El material aportado ha de ser compatible con el acero de
las piezas a soldar, distribuyndolo de manera uniforme de modo que el espesor
del cordn de soldadura tenga un espesor constante, sin burbujas de aire; as que
habr de realizarse en varias capas.
-Soldadura autgena: La soldadura se logra fundiendo las piezas metlicas a
unir, por lo que deben tener la misma naturaleza. Es importante comprobar la
soldabilidad de los aceros a unir, conseguir uniformidad y evitar las burbujas.

Anclajes

Sistema de unin mediante apriete en inmovilizacin del cable a traccin a travs

de piezas especiales con forma troncocnica en los que se emplean aceros de alta
resistencia.

Solicitaciones tpicas[editar]
A pesar de que globalmente las estructuras metlicas suelen presentar menor
cantidad de problemas que otros sistemas constructivos,en edificacin y en
Espaa tal vez por su menor uso, stos se resumen en corrosin y deformabilidad
fundamentalmente. No obstante,los fallos que experimentan tienen consecuencias
catastrficas. De acuerdo con las explicaciones del profesor Flix Lasheras
Merino en la asignatura de Patologa de la ETSAM, los problemas que sufren
dichas estructuras son los siguientes:

- Necesidad de proteccin superficial

Para: facilitar su accesibilidad, efectuar la evacuacin de agua, realizar

operaciones de mantenimiento, puesta a tierra, impidiendo el riesgo de captacin
de corrientes parsitas.

Por estos motivos, muchos forjados metlicos anteriores a 1960

utilizaban yeso para ejecutar los entrevigados, y a veces para
regularizar la cara superior, favoreciendo en este caso la corrosin
en presencia de humedad.

- Deformabilidad y dilatacin trmica

Las estructuras metlicas presentan una mayor deformabilidad y dilatacin

trmica que las admisibles por estructuras de fbrica. Esto explica el hecho de
que las primeras lesiones observables aparezcan primero en cerramientos y
forjados, y no directamente en la estructura como cabra suponer. La
deformabilidad y flexibilidad se expresan en:

Exceso de flecha
Exceso de vibracin
 Pandeo de pilares o local de alas comprimidas

-Ejecucin de nudos y encuentros

La importancia decisiva reside en estos puntos para lograr las disposiciones de

articulacin y empotramiento establecidas en el proyecto. Este aspecto muestra
una gran diferencia respecto a las estructuras de hormign, en el sentido de que el
acero requiere un mayor grado de precisin en la ejecucin. Precisamente, son las
uniones defectuosas las causantes de los desastres en estructuras metlicas, sobre
todo si se les aaden los efectos de otros problemas tpicos como la corrosin, la
presencia de zonas de absorcin o transmisin de tracciones.

Las uniones soldadas debido al proceso de ejecucin en obra y la

dificultad que presenta su control, son ms comprometidas que las
atornilladas, a pesar de que stas tienen mayor complejidad y
sobredimensionan la estructura. La cuestin radica en el carcter
ms dctil de las uniones soldadas.
Muchos defectos estn ocasionados en la construccin y por los
propios soldadores, lo cual, en obras pequeas y medianas, suele ser
frecuente.
Muchas veces, las soldaduras concentran tensiones provocadas
por movimientos coartados, que causan fatiga si no hay una
penetracin suficiente.
En las cubiertas ligeras, la presencia de numerosos nudos y
uniones, as como la relativa importancia de las sobrecargas, las
convierten en estructuras muy propensas a sufrir procesos
patolgicos.
La escasa rigidez de los nudos requiere de arrostramientos externos
mediante el uso de bielas de acero o tirantes, o bien con paos
confinados de fbrica.

-Corrosin

Afecta especialmente a elementos ocultos, exteriores o de difcil acceso,

prximos a bajantes o instalaciones de hidrulicas (presentan fugas,
condensaciones, etc.) o con escaso revestimiento protector contra
condensaciones, filtraciones, humedad capilar o lluvia.

La ventaja principal de las estructuras metlicas es que las reparaciones,

excepto en casos extremos, suele ser sencilla mediante la incorporacin de
nuevas chapas o perfiles atornillados, soldados a los daados, previa verificacin
de la compatibilidad de aceros y recubrimientos de los electrodos.
Las lesiones a las que se ven afectadas las estructuras metlicas pueden
clasificarse en tres grupos:

-Agresiones biolgicas

-Agresiones fsicas y mecnicas

-Agresiones qumicas

Agresiones biolgicas[editar]

Este es un caso poco frecuente en la edificacin, puesto que no es corriente

encontrar (micro) organismos alimentados por metal. A pesar de esto, s existen
ciertas bacterias que pueden intensificar con su actividad los procesos de
corrosin. Por tanto, su importancia respecto a la corrosin electroqumica es
mnima Corrosin microbiolgica

Se desarrolla en presencia de microorganismos, especialmente bacterias, hongos

y algas microscpicas.

Agresiones fsicas y mecnicas[editar]

Este tipo de agresiones son similares a las que puede padecer cualquier tipo de
estructura. Probablemente, las vibraciones, dependiendo de la configuracin de
la estructura se transmitan con una mayor facilidad comparando con estructuras
cuyo mdulo de deformabilidad sea menor. Respecto a las dems agresiones
fsicas, el fuego es la ms significativa debido a su gran destructividad, lo cual
hace necesario establecer una cuidada proteccin especfica: en el material, su
disposicin y la propia organizacin del edificio, facilitando su evacuacin y la
rpida extincin en caso de incendio.

Los motivos mecnicos que originan la alteracin y deterioro de los materiales

incluyen movimientos, deformaciones y rupturas originados por:

Cargas externas directas

Actan sobre la estructura u otros elementos.

Cargas indirectas
Debidas a variaciones de temperatura o humedad, que en caso de movimientos
impedidos en las piezas, provocan importantes deformaciones.

Cargas reolgicas

Estn producidas por la fatiga de los materiales.

Desplazamientos de la estructura

Son consecuencia de las alteraciones experimentadas en los terrenos sobre los

que se cimienta.

Agresiones electroqumicas[editar]

La corrosin electroqumica tiene junto al fuego un poder destructivo muy

importante, pero se diferencia en que su tiempo de actuacin es mucho ms lento
y no suele percibirse hasta que los daos no son significativos. Adems, puede
actuar localmente en reas muy reducidas y peligrosas de la estructura como
ocurre en las soldaduras o tornillos de unin. La dificultad radica en que la
estructura presenta zonas de acceso e inspeccin complicados, lo cual dificulta
tanto el control como el mantenimiento de estos elementos estructurales frente a
la corrosin.

Algunas de las causas que favorecen este tipo de procesos son:

Agua

Las aguas de tipo duro tienen un alto contenido de iones de calcio y magnesio
que favorecen las reacciones qumicas, incluso las limpias presentan impurezas
minerales, oxgeno y dixido de carbono disuelto.

cidos

Procedentes de lluvia, terrenos, enyesados, maderas (roble, tuyas, castao), algas

y musgos. Provocan la perforacin de los metales.

Sales

En muchos casos ayudan en la formacin de una pelcula protectora e inhibidora

de la corrosin, si no se superan en determinadas cantidades.

lcalis
El hidrxido de sodio y de potasio liberados por el cemento Prtland son muy
perjudiciales para el zinc, el aluminio y el plomo en presencia de humedad; sin
embargo, no afectan al cobre y protegen de la corrosin a los materiales ferrosos
embebidos en hormign rico en cemento. La cal area si no es carbonatada
tambin protege a los metales ferrosos, pudiendo atacar al aluminio y ser
ligeramente corrosiva para el plomo y el zinc.

Clima

Existe una clasificacin de los climas segn sea su impacto en los metales
estructurales.

Factores de diseo

Para prevenir una corrosin prematura se debe dotar a las superficies de una
ligera inclinacin para posibilitar la evacuacin de agua, distribuir orificios de
drenaje y disponer espacio suficiente entre elementos para preparar las
superficies y pintarlas, evitando lugares donde se acumule agua y otros
contaminantes. Las zonas que experimentan deformaciones, tienden a
comportarse como nodos y de ah resulten ms propensas a la corrosin.
Normalmente aparece en bordes, cantos vivos y dobleces, lo cual debe ser
considerado previamente en la fase de diseo y al determinar el tipo de
proteccin anticorrosivo requerido.

Fallos caractersticos[editar]
Debido a la propia naturaleza de los materiales que constituyen estas estructuras,
las patologas ms comunes se concentran en el sistema, ms que en el propio
material o sistema constructivo. La relacin de problemas ms frecuentes en las
estructuras metlicas es:

- Corrosin

Deslaminacin de perfiles
Picaduras en conexiones

La corrosin es un proceso que afecta al acero provocando una destruccin o

deterioro de sus propiedades debido a una reaccin qumica o por consecuencia
de una corrosin electroqumica. Experimenta una aceleracin en ambientes
agresivos como los industriales o marinos. Provoca una disminucin progresiva
de la seccin resistente de los elementos estructurales, llegando incluso a la
perforacin o rotura por abombamiento de los xidos.Las zonas donde suele
aparecer son: los apoyos, cerramientos exteriores y en forjados sanitarios. Los
tipos de corrosin ms frecuentes son la de aireacin diferencial y la de par
galvnico.

- Fallo de las uniones

Corrosin
Mecnico

Las uniones constituyen uno de los puntos ms delicados a tener en cuenta en la

estructura, tanto en el proyecto como durante el proceso de ejecucin. Su
objetivo es dotar de continuidad a un elemento estructural que no puede
construirse de una sola pieza. Son esenciales para dotar de estabilidad y
seguridad a la estructura.

Los defectos pueden ser segn la tipologa de la unin los siguientes:

Roblonado/Atornillado

El problema ms importante es la corrosin por aireacin diferencial que puede

surgir en los encuentros, causando una prdida de seccin til en los roblones o
tornillos. Hay que utilizar aceros de igual composicin para evitar problemas de
par galvnico. En las articulaciones habr que emplear aceros de alta resistencia.
Y de modo general, los elementos deben someterse a un control exhaustivo de
calidad y de su colocacin.

Soldadura

Los procesos patolgicos mecnicos son consecuencia de una seccin de clculo

insuficiente o de una ejecucin no uniforme. Las patologas qumicas son
causadas por incompatibilidad de aceros o con el material de aportacin.

Anclajes

Los procesos patolgicos mecnicos conducen a aplastamiento y cizalladura del

elemento traccionado, llegando a su rotura. Suele producirse un alargamiento
diferido, que habr que cuantificar en los primeros meses de puesta en
funcionamiento. Los procesos de naturaleza qumica se deben a corrosin por
aireacin diferencial.
 - Falta de rigidez

Deformacin

. Mecnica
. Trmica, especialmente en elementos perimetrales situados en los
cerramientos.

Vibracin

El acero aunque sufre deformaciones, suele recuperar su forma, salvo en

determinados casos. Las lesiones mecnicas que afectan a forjados metlicos
pueden ser de dos tipos: de flecha o de tensin excesiva. Su origen est en la
inadecuacin de la estructura frente a un estado lmite; bien por un incremento de
las cargas que puede soportar o por la disminucin de la resistencia de la
estructura.

De modo general, las lesiones comienzan en las zonas ms rgidas del edificio,
donde son ms visibles, como sucede en los cerramientos y particiones.

-Los fallos caractersticos son los siguientes:

Fallos mecnicos: afectan a la solidez,implican prdida de

capacidad mecnica o resistencia, estabilidad, rigidez que inciden
en la seguridad estructural.

Fallos funcionales: afectan a la utilidad,conllevan prdida de

nivelacin horizontal, vertical que repercute en la durabilidad y
transmisin de vibraciones.

Fallos estticos: afectan al decoro debido a cambio de coloracin

por accin de la corrosin. Son figuraciones inducidas que influyen
ms en cerramientos, revestimientos y paramentos que en la propia
estructura.

Bibliografa[editar]
-AA.VV. (1981): CURSO DE CONTROL DE CALIDAD EN LA
EDIFICACIN. CURSILLO 3. ESTRUCTURAS METLICAS. Ed. COAM,
Madrid, 1981. ISBN 84-85572-28-9 (Biblioteca ETSAM Depsito 20.026)
-Martnez Lasheras, R. (1984): PATOLOGA DE LAS ESTRUCTURAS
METLICAS Y MIXTAS. CURSO DE REHABILITACIN. TOMO 5. LA
ESTRUCTURA. Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid, Madrid, 1985. ISBN
84-85572-70-X (Biblioteca ETSAM, 69.059 CUR 5)

-Monjo Carri, J; Maldonado Ramos, L. (2001): PATOLOGA Y TCNICAS

DE INTERVENCIN EN ESTRUCTURAS ARQUITECTNICAS, Ed.
Munilla-Lera, Madrid, 2001. ISBN 84-89150-52-4(Biblioteca ETSAM: 69.059
MON PAT)

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