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Bomba de Cavidades Progresivas (B.C.P.

1. Introduccin - Historia.

La Bomba de Cavidades Progresivas (B.C.P.) fue inventada en 1932 por un


Ingeniero Aeronutico Francs llamado Ren Moineau, quin estableci la
empresa llamada PCM POMPES S.A. para la fabricacin de la misma. En sus
inicios, estas bombas fueron ampliamente utilizadas como bombas de
superficie especialmente para el bombeo de mezclas viscosas. Actualmente,
el mayor nmero de bombas de cavidades progresivas instaladas para la
extraccin de petrleo se encuentran en Canad. Las primeras Bombas de
Cavidades Progresivas (B.C.P. de subsuelo) utilizadas en Canad fueron
instaladas en 1979 en pozos de petrleo con alto contenido de arena y bajas
gravedades API (crudos pesados). En la actualidad, se utilizan tambin en
pozos productores de crudos medianos y livianos, especialmente con alto
contenido de agua. En Venezuela, las Bombas de Cavidades Progresivas de
subsuelo comenzaron a evaluarse a mediados de los aos 80. Los resultados
no fueron del todo satisfactorios y esto se debi en gran parte a lo
relativamente incipiente de la tecnologa en el pas y al desconocimiento del
alcance y limitaciones del sistema. Hoy en da, se cuenta con instalaciones
exitosas en pozos de crudos viscosos; bajos y medianos; y aplicaciones a
moderadas profundidades. Las limitaciones del mtodo continan siendo la
incapacidad de los elastmeros para manejar altas temperaturas, crudos
livianos con bajo corte de agua y alto contenido de aromticos, medianos a
altos volmenes de gas libre (el gas afecta la bomba de dos maneras,
atacndolo directamente y por el calor que se genera al ser sustituido los
lquidos por la mezcla gaseosa). De igual manera, desde el punto de vista
mecnico las cabillas representan un elemento con una capacidad limitada al
esfuerzo combinado al torque y tensin constituyendo algunas veces a ser el
equipo que impone la restriccin en el diseo del sistema. Por ltimo, cabe
mencionar que estas bombas son muy verstiles excepto en lo referente a su
compatibilidad entre modelos y marcas ya que ni los Estatores ni los rotores
son intercambiables.
2. Aplicaciones del Bombeo por Cavidades Progresivas

El sistema de Bombeo por Cavidades Progresivas debe ser la primera opcin


a considerar en la explotacin de pozos productores de petrleo por su
relativa baja inversin inicial; bajos costos de transporte, instalacin,
operacin y mantenimiento; bajo impacto visual, muy bajos niveles de ruido
y mnimos requerimientos de espacio fsico tanto en el pozo como en
almacn. Las posibilidades de las bombas de ser utilizadas en pozos de
crudos medianos y pesados; de bajas a medianas tasas de produccin;
instalaciones relativamente profundas; en la produccin de crudos arenosos,
parafnicos y muy viscosos; pozos verticales, inclinados, altamente desviados
y horizontales y pozos con alto contenido de agua, las constituyen en una
alternativa tcnicamente apropiada para la evaluacin del potencial de
pozos o como optimizacin y reduccin de costos. Al sustituir grandes
equipos de Bombeo Mecnico, se reduce el impacto ambiental (ruidos,
derrames, etc), gastos asociados a consumo energtico, optimizacin
(cambios de velocidad de operacin), diagnstico y optimizacin,
adicionalmente, en pozos de crudos viscosos se eliminan los problemas de
flotabilidad de cabillas (seno). En el Anexo N 1, se incluye un trabajo
comparativo de l mtodo BCP con el convencional (balancn) en cuanto a
eficiencia y requerimientos de potencia. De igual forma, como alternativa a
pozos de gas lift, permite liberar capacidad de compresin y gas (sobre todo
en pozos con altas producciones de agua) y optimizar la utilizacin de este
ltimo. En general, el sistema de BCP es una alternativa econmica y
confiable que resuelve muchos de los problemas presentados por otros
mtodos de levantamiento artificial y una vez optimizado el sistema, su
control y seguimiento es muy sencillo.

3. Resultados Obtenidos con el mtodo.

A continuacin se muestran las estadsticas de las aplicaciones del bombeo


por cavidades progresivas para Venezuela e internacionalmente. Ntese que
se han alcanzado periodos de operacin superiores a los 8 aos, aplicaciones
en pozos horizontales en las cuales la bomba se instal en una seccin a
noventa grados con respecto a la vertical, gravedades API de hasta 45,
profundidades superiores a los 9000 pies y viscosidades de hasta 100.000
cps.
Adicionalmente, en Venezuela se has alcanzado tasas superiores a los 2500 b/d
(Cerro Negro) y profundidades de bomba mayores a los 7500 pies (campo
Boscn).

4. Principios de Funcionamiento de la Bomba.


A grandes rasgos, la Bomba de Cavidades Progresivas (BCP) esta compuesta
por el Rotor y el Estator. El Rotor es accionado desde la superficie por un
sistema impulsor que transmite el movimiento rotativo a la sarta de Cabillas
la cual, a su vez, se encuentra conectada al Rotor. El Estator es el
componente esttico de la bomba y contiene un polmero de alto peso
molecular con la capacidad de deformacin y recuperacin elstica llamado
Elastmero. El funcionamiento de las BCP est basado en el principio ideado
por Ren Moineau (no debe confundirse con la bomba de Arqumedes ya
que son principios totalmente diferentes), la BCP utiliza un Rotor de forma
helicoidal de n lbulos dentro de un Estator en forma de helicoide de n+1
lbulos. Las dimensiones del Rotor y el Estator estn diseadas de manera
que producen una interferencia, la cual crea lneas de sello que definen las
cavidades. Al girar el rotor, estas cavidades se desplazan (o progresan), en un
movimiento combinado de traslacin y rotacin, que se manifiesta en un
desplazamiento helicoidal de las cavidades desde la succin de la bomba,
hasta su descarga. Se cuenta con diversos arreglos de materiales y
geometra, sin embargo la utilizada en la Industria Petrolera Nacional es la
de un Rotor metlico de un lbulo en un Estator con un material elstico
(Elastmero) de dos lbulos. La FIGURA N 1 muestra una seccin transversal
de una BCP convencional (1x2 lbulos), donde observa como el dimetro del
rotor es un poco mayor que el ancho de la cavidad, produciendo la
interferencia (i) que crea el sello.

Figura N 2 muestra un dibujo tridimensional donde se aprecian la forma y


posicin de las cavidades formadas entre el Rotor y el Estator. Ntese que en
un mismo plano transversal siempre pueden definirse dos cavidades, y que
el rea de estas dos cavidades se complementa, es decir, cuando una es
mxima la otra es mnima, de modo que el rea transversal total es siempre
constante.
En la sarta de cabillas se encuentran adems lo Acoples de cabillas y
(opcionalmente) los Centralizadores de cabillas, los cuales se utilizan para
prevenir el roce excesivo entre los acoples y la tubera de produccin en
pozos con marcadas desviaciones (pata de perro o dog legs), con ngulos
de inclinacin muy grandes o en pozos horizontales. Debajo de la BCP se
coloca el Niple de Paro, el cual sirve para espaciar el Rotor con respecto al
Estator. Esta operacin ser explicada en detalle en otro apartado de este
manual. Opcionalmente y si se requiere, al Niple de Paro puede conectarse
un Ancla de gas, una Empacadura, un Filtro de Arena, un Ancla Anti-Torque,
etc.
En la Figura N 3 se muestran de una manera esquemtica, los componentes
principales de subsuelo del sistema de bombeo por cavidades progresivas
(referirse adicionalmente al Anexo N 2, principios y capacidades del mtodo
BCP)
5 Principios Bsicos de Produccin.

Nivel esttico, Nivel dinmico, Presin Esttica, Presin Fluyente,


Sumergencia, Indice de Productividad y Comportamiento de Afluencia. Los
parmetros que se tratarn a continuacin intervienen de una manera muy
importante en la seleccin de las bombas, por tanto es primordial que se
entiendan perfectamente tanto en sus definiciones como en sus influencias
en la operacin de la misma de manera de poder seleccionar e instalar el
conjunto adecuado. Favor dedicar un momento en detallar los elementos
que se presentan en las siguientes figuras, las cuales muestran
esquemticamente un pozo y su Completacin mecnica y de produccin.
FIGURA N 5. Esquema de un pozo en condiciones fluyentes. Antes de
arrancar la bomba en un pozo que no fluye (Figura N 4), el fluido se
estabiliza en un nivel tal que la presin ejercida por la columna de fluido a la
profundidad del yacimiento mas la presin en Tubera de Revestimiento
(CHP) es igual a la presin del yacimiento (suponiendo que el pozo no est
instalado con una empacadura). El nivel de fluido que equilibra exactamente
la presin de yacimiento cuando est abierto el espacio anular (CHP = 0) se
llama Nivel Esttico (NE) y se mide desde superficie. Este es el nivel mas alto
(mas cercano a la superficie) alcanzado por el fluido en el pozo. La presin
ejercida por esta columna de fluido al nivel del yacimiento se le llama
Presin Esttica (Ps) Al arrancar la bomba (Figura N 5), sube el nivel en la
tubera de produccin hasta la superficie y baja el nivel en el espacio anular
(principios de vasos comunicantes). Al disminuir el nivel en el espacio anular,
disminuye la presin de fondo, lo que genera una afluencia de fluido desde
el yacimiento, el pozo comienza entonces a producir. Cuanto mas baja el
nivel de fluido en el espacio anular, mas aumenta la afluencia del fluido. El
nivel se estabiliza cuando la produccin del yacimiento es igual al caudal de
la bomba. En este caso la presin hidrosttica mas la presin en el revestidor
(CHP) equilibran la Presin Fluyente de fondo (Pwf). El nivel de fluido que
equilibra la presin fluyente de fondo, cuando est abierto el espacio anular,
se llama nivel dinmico (ND). En el Anexo N 3 se presenta un trabajo sobre
la estimacin de presiones fluyentes de fondo a partir de medicin de
niveles por medios acsticos. Un nivel dinmico (o presin fluyente) est
asociado a una tasa de produccin determinada; si aumenta la produccin
(al acelerar la bomba, por ejemplo) baja el nivel y viceversa. La distancia
vertical entre la succin de la bomba (PB) y el nivel dinmico se conoce como
Sumergencia de la bomba (H = PB ND). Queda claro que para el diseo
apropiado de un sistema de Bombeo por Cavidades Progresivas (y cualquier
otro mtodo de levantamiento artificial e incluso si el pozo produce en
forma natural), se debe conocer la capacidad del yacimiento en el rea del
pozo (oferta), solo el conocimiento de las presiones en el fondo del pozo
(Pwf) y sus correspondientes tasas de produccin (Q) permitirn construir
una relacin que refleje lo que el yacimiento es capaz de ofrecer en este
punto de drenaje. De all la importancia de establecer la relacin entre la
afluencia de los fluidos desde el yacimiento al pozo, las cuales son producto
de fuerzas que a su vez tienen lugar al variar las presin en el yacimiento
desde una presin promedio del yacimiento (Ps) a las presiones de fondo
fluyente (Pwf). Esta relacin se conoce como Indice de Comportamiento de
Afluencia (IPR).
El primer intento para construir una curva que refleje el comportamiento de
afluencia de un pozo (primera aproximacin) fue el de una lnea recta. Bajo
este supuesto, la tasa de produccin (Q) del pozo, sera directamente
proporcional a la diferencia entre la presin del yacimiento y la presin de
fondo fluyente (Ps - Pwf), esta constante de proporcionalidad es conocida
como Indice de Productividad (IP) y matemticamente se expresa de la
siguiente manera.

Pwf = Presin de Fondo Fluyente (Lpc). El diferencial de presin (PS Pwf) se


le conoce como draw-down
La siguiente Figura ilustra de una manera grfica, esta relacin.

FIGURA 6. ndice de Productividad constante.


Ntese en esta figura que para Pwf = 0, se obtendra la tasa mxima de
produccin del pozo, de igual manera, para una tasa de cero produccin, la
presin de fondo sera igual a la presin esttica del yacimiento. Esta
relacin de proporcionalidad es vlida siempre y cuando la Pwf sea mayor a
la Presin de Burbujeo (esta es la presin en la cual el gas disuelto comienza
a liberarse pasando a gas libre). Para este caso, el ndice de productividad
ser igual al inverso de la pendiente de la lnea recta.
Gilbert fue el primero en observar el efecto, el desarroll un mtodo de
anlisis de pozos utilizando un Indice de Productividad variable y llam la
relacin entre la cada en la presin de fondo y la tasa de flujo como Inflow
Performance Relationship (Indice de comportamiento de Afluencia)
conocida en forma abreviada como IPR. Muskat present modelos tericos
mostrando que para dos fases (lquido y gas), la IPR es curva y no una lnea
recta, tal y como se observa en la figura siguiente.

FIGURA N 7. Indice de productividad variable


La curva de IPR varia con el recobro acumulado de fluidos del yacimiento y
con el mecanismo de produccin. Vogel desarroll en un computador un
estudio del comportamiento de afluencia utilizando las aproximaciones de
Weller.

Esta expresin es conocida como la ecuacin de Vogel y se utiliza para


yacimientos produciendo por debajo del la Presin de Burbujeo. La figura
abajo mostrada representa la IPR para un yacimiento subsaturado.
6. Descripcin de los equipos.
6.1. Equipos de Subsuelo.
6.1.1. El Estator.
El Estator es un cilindro de acero (o Tubo) revestido internamente con un
Elastmero sinttico (polmero de alto peso molecular) moldeado en forma
de dos hlices adherido fuertemente a dicho cilindro mediante un proceso y
especial .

6.1.2 El Elastmero.
El Elastmero constituye el elemento mas delicado de la Bomba de
Cavidades Progresivas y de su adecuada seleccin depende en una gran
medida el xito o fracaso de esta aplicacin.
6.1.3. El Rotor.
El rotor est fabricado con acero de alta resistencia mecanizado con
precisin y recubierto con una capa de material altamente resistente a la
abrasin. Se conecta a la sarta de cabillas (bombas tipo Tubular) las cuales le
transmiten el movimiento de rotacin desde la superficie (accionamiento o
impulsor). Un Rotor se fabrica a partir de una barra cilndrica de acero en un
torno especial. Luego de ser mecanizado se recubre con una capa de un
material duro.
6.2.Equipos de Superficie.
Los accionamientos de superficie para los sistemas de bombeo por cavidades
progresivas han evolucionado desde pequeas unidades de velocidad fija
hasta sofisticados sistemas protegidos mecnica y elctricamente y con
capacidades de supervisin y control a distancia. Las unidades de velocidad
fija se caracterizan por ser necesario el cambio de poleas y correas para
variar la velocidad obteniendo cambios discretos en esta variable con los
inconvenientes de contar con un nmero limitado de combinaciones, no
obtener las revoluciones exactas requeridas segn el diseo y adems
requerir de inventarios de poleas, correas y dems accesorios.
La ventaja de este equipo consiste en que al utilizar poleas / correas
dentadas se elimina el deslizamiento y son equipos integrados. Las
desventajas radican bsicamente en que la operacin de cambio de
velocidad del sistema es ms lenta y requiere un trabajo previo de
preparacin de la pieza (polea); tambin es necesario parar la marcha del
equipo para realizar la operacin y no se obtienen las velocidades exactas de
diseo (a menos que se instalen en conjunto con un variador de frecuencia).
El hecho de que la operacin de cambio de velocidad requiera el cambio de
piezas impidi en el pasado la automatizacin de este equipo.
6.2.1. Cabezales de Rotacin.
El cabezal de rotacin, cumple con 4 funciones bsicas:
Soporte para las cargas axiales.
Evitar o retardar el giro inverso de la sarta de cabillas.
Aislar los fluidos del pozo del medio ambiente
Soporte para las cargas axiales.
Las cargas axiales originadas por el peso de la sarta de cabillas sumergida en
el fluido del aductor y la producida por el diferencial de presin que levanta
la bomba es soportada a travs de rodamientos cnicos ubicados en el
cabezal de rotacin. Dependiendo del fabricante, pueden encontrase uno o
dos rodamientos actuando en paralelo y distribuyndose las cargas.
Evitar o retardar el giro inverso de la sarta de cabillas.
El giro inverso puede causar mltiples inconvenientes tales como daos en
la caja reductora del motor reductor o moto variador (ya que la misma acta
como multiplicadora cuando son la cabillas las que la hacen girar), daos en
el motor elctrico al actuar como generador y por ltimo puede causar el
desenrosque de las cabillas, ya que son estas las que deben detener el
sistema motriz una vez que se ha liberado el torque de las mismas y la
columna de fluido.
Aislar los fluidos del pozo del medio ambiente
. Se evita el derrame de los fluidos de produccin al medio ambiente
mediante un conjunto de sellos que aslan el eje de rotacin del cabezal de
produccin (prensa - estopas). En los casos donde el eje del cabezal es
hueco, el sello se realiza sobre la barra pulida.
6.2.2. Motovariadores Mecnicos.
En este sistema el acople entre motor y caja reductora no es directo; en este
caso se realiza a travs de un conjunto variador de velocidad formado por
correas y poleas de dimetro variable, el cual cumple con la funcin de
permitir el cambio de velocidad de rotacin sin requerir la parada del equipo
ni el cambio de componentes. Esta operacin se realiza girando el volante
que gobierna la polea motriz, al mover el volante se vara el dimetro de la
polea separando los discos cnicos que la componen cambiando de esta
forma la relacin de transmisin.
6.2.3. Motorreductores.
Generalmente en la prctica el rango de operacin de las BCP es de 40 a 350
R.P.M. Al girar los motores elctricos a una velocidad nominal y fija de
aproximadamente 1800 R.P.M. (motores de 4 polos), es necesario contar
con una caja reductora de una relacin de transmisin adecuada para llevar
la velocidad angular del motor a velocidades mas cercanas a la requerida por
la bomba, adems de ser el elemento que suministrar el torque exigido por
el sistema.
6.2.4. Variadores de Frecuencia.
Estos equipos son utilizados en conjunto con los motorreductores y con los
equipos de polea-correa en los cuales la velocidad es constante (a menos
que se cambie la caja reductora o la relacin de poleas) para brindar la
flexibilidad del cambio de velocidad en muy breve tiempo y sin recurrir a
modificaciones mecnicas en los equipos.
6.2.5. Equipos integrados de polea y correa
.Estos equipos son utilizados principalmente en el Oriente del pas el
fabricante ofrece principalmente cuatro modelos, de equipos de impulsin
de poleas y correas para los pozos instalados con BCP, estos son accionados
por motores elctricos, a gas, o por sistemas hidrulicos.

7. Caractersticas operativas de las BCP.


Las caractersticas principales de las bombas de cavidades progresivas son su
caudal (desplazamiento volumtrico) y su altura de descarga (head). Caudal
o desplazamiento. Es el volumen de fluido que la bomba puede desplazar en
determinado lapso de tiempo. Para estos equipos se expresa generalmente
en unidades de barriles de fluido por da o metros cbicos por da a
determinadas condiciones de velocidad (r.p.m.) y head. La mayora de los
fabricantes refieren las capacidades de sus bombas en b/d (o m3 /d) a 500
r.p.m. y 0 head; algunos otros, refieren la capacidad de sus equipos a 100
r.p.m. y 0 head. En forma unitaria, el desplazamiento es el volumen
generado por la bomba a cero altura por una revolucin completa del rotor.

8. Clasificacin de las Bombas de Cavidades Progresivas.


Existen diversos criterios con base a los cuales se pueden clasificar las
bombas de cavidades progresivas. Una primera clasificacin las divide en
bombas industriales (son bombas horizontales) las cuales abarcan un gran
rango de aplicaciones, como por ejemplo son utilizadas en el agro, en
procesamiento de alimentos, en plantas de tratamiento de agua, etc. La
descripcin de estas bombas se encuentran fuera del alcance de este
trabajo. Bombas para aplicaciones petroleras desde extraccin de
hidrocarburos hasta recuperacin de lodos de perforacin y transferencia de
fluidos cidos. En este documento se han presentado las bombas de
cavidades progresivas destinadas a la extraccin de petrleo y gas, en este
contexto, se pueden clasificar las bombas como:
Bombas Tubulares
Bombas Tipo Insertables
Bombas de geometra simple
Bombas Multilobulares
. Bombas de para alto caudal
Bombas de gran altura.
Bombas Tubulares.
Este tipo de bombas el estator y el rotor son elementos totalmente
independientes el uno del otro. El estator se baja en el pozo conectado a la
tubera de produccin, debajo de el se conecta el niple de paro, anclas de
torque, anclas de gas, etc; y sobre el se instala el niple de maniobra, niples
X, y finalmente la tubera de produccin. En cuanto al rotor, este se
conecta y se baja al pozo con la sarta de cabillas. En general esta bomba
ofrece mayor capacidad volumtrica, no obstante, para el reemplazo del
estator se debe recuperar toda la completacin de produccin.
Bombas tipo Insertable.
Poco utilizadas en Venezuela, su uso se prevaleci en los pozos de
Occidente (Costa Oriental del Lago de Maracaibo). En este tipo de bombas, a
pesar de que el estator y el rotor son elementos independientes, ambos son
ensamblados de manera de ofrecer un conjunto nico el cual se baja en el
pozo con la sarta de cabillas hasta conectarse en una zapata o niple de
asentamiento instalada previamente en la tubera de produccin. Esta
bomba tiene el inconveniente de ofrecer bajas tasas de produccin (ya que
su dimetro est limitado al dimetro interno de la tubera de produccin)
pero ofrece la versatilidad de que para su remplazo no es necesario
recuperar la tubera de produccin con el consiguiente ahorro en tiempo,
costos y produccin diferida.
Bombas de geometra simple.
Son aquellas en las cuales el nmero de lbulos del rotor es de uno,
mientras que el estator es de dos lbulos (relacin 1x2). Son las presentadas
en este trabajo
Bombas Multilobulares.
A diferencia del las bombas de geometra simple, las multilobulares ofrecen
rotores de 2 o mas lbulos en Estatores de 3 o mas (relacin 2x3, 3x4, etc.).
Estas bombas ofrecen mayores caudales que sus similares de geometra
simple. Tericamente estas bombas ofrecen menor torque que las bombas
de geometra simple, adicionalmente, considerando el mismo dimetro, las
bombas multilobulares ofrecen mayores desplazamientos volumtricos lo
cual sera una oportunidad para obtener bombas insertables de mayor tasa.
Bombas de Alto Caudal .
Cada fabricante ofrece bombas de alto desplazamiento o alto caudal, el
desplazamiento viene dado principalmente por el dimetro de la bomba y la
geometra de las cavidades.
Bombas de gran altura (head).
Como se mencion en el punto N 7, la altura de la bomba es su capacidad
para transportar los fluidos desde el fondo del pozo hasta la superficie, lo
que se traduce en profundidades de asentamiento de bombas o en
diferenciales de presin a vencer.

9. Nomenclatura de las B.C.P.

Segn los fabricantes. En general los fabricantes han desarrollado


nomenclaturas que reflejan la capacidad hidrulica de las bombas,
presentando por ejemplo el caudal terico (desplazamiento volumtrico)
para 500 ( 100) R.P.M. y la altura hidrulica (o Head) mximo de operacin.
A continuacin se presenta la nomenclatura de las bombas de cavidades
progresivas de subsuelo para distintos fabricantes.
10. Seleccin de los Equipos (diseo).
Antes de comenzar a disear un mtodo de produccin, es de suma
importancia contar con todos los datos necesarios para ello y los mismos
deben de ser del todo confiables a fin de garantizar el diseo adecuado, en
este punto hay que destacar que no existe una solucin (o diseo nico) y
que la misma depende de diversos factores tcnico econmicos incluyendo
las polticas de explotacin del yacimiento. Existe una diversidad de
ecuaciones, tablas, nomogramas, etc, para el diseo o seleccin de los
equipos; no obstante, muchos de estos recursos fueron elaborados bajo
determinadas suposiciones, las cuales no siempre reflejan la realidad del
campo. En algunas oportunidades se cuenta con factores de ajuste para
corregir los resultados obtenidos de las grficas, no obstante, los mismos
arrojan resultados aproximados y en algunas oportunidades dichos factores
no se han desarrollado. Ejemplo de lo anteriormente expuesto lo
representan las curvas de capacidad de las bombas, las cuales fueron
diseadas para fluidos de muy baja viscosidad (agua), consideran fluidos
monofsicos (desprecian el gas a manejar por la bomba), los nomogramas
para el clculo de la carga axial en los cabezales no consideran el efecto de
los dimetros de las cabillas en la presin ejercida sobre el rotor de la bomba
y por ende en la carga axial a soportar por el cabezal, igualmente no se
considera geometra del pozo para predecir los puntos de contacto de las
cabillas con la tubera de produccin etc.
Para solventar lo anteriormente expuesto, se han desarrollado numerosos
programas comerciales de computo (software), los cuales incluyen sofisticados y
complejos algoritmos de calculo para predecir comportamientos multifsicos,
mecnicos e hidrulicos en el pozo. La figura 28 muestra el formulario de datos
del pozo (yacimiento, completacin, facilidades de superficie, etc) requeridos
por uno de estos programas.
Aplicaciones Especiales.
La aplicacin de la tecnologa del bombeo por cavidades progresivas es
relativamente reciente si se compara con los mtodos de produccin
convencionales (bombas mecnicas) y solo la evaluacin continua de las
mismas en escenarios con diversidad de exigencias permitir madurarla
tcnica y tecnolgicamente. En cuanto a las limitaciones del mtodo, es
captulos anteriores se ha mencionado la imposibilidad de los elastmeros
para bombear fluidos con altos volmenes de gas libre, ambientes de alta
temperatura, crudos aromticos, profundidades importantes donde la
resistencia de las cabillas constituyan una limitacin, cambios de bomba sin
recuperar la completacin, manejo de altos caudales, etc.
En aras de extender el alcance del mtodo BCP, se han ideado diversos
desarrollos, muchos de las cuales se han evaluado en Venezuela sin obtener,
no obstante, resultados exitosos. Algunos de estos desarrollos son los
siguientes.
Bombas tipo Insertables.
Bombas Multilobulares.
Bombas con motor elctrico de fondo.
Bombas Metlicas.
Bombas con Elastmeros de espesor constante.
Las bombas tipo Insertables y de geometra multilobular fueron presentadas en
captulos anteriores, por cuanto solo se comentar de ellas lo siguiente .

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