178

CAPTULO 8

8. AISLAMIENTO TRMICO EN LAS LNEAS

PRINCIPALES.

Bsicamente los aislamientos trmicos son materiales que se utilizan

con el fin de conservar el calor o controlar la temperatura . La energa

en forma de calor tiene un valor monetario, representado en la

economa de los combustibles.

Termodinmicamente cuando la energa se utiliza para producir calor, el

flujo de ste, es de dentro hacia fuera como en el caso de hornos y

calderas, por este motivo el aislamiento trmico ayuda a ahorrar gran

parte de la energa necesaria para este proceso y un ptimo aislamiento

hace que los equipos sean ms eficientes y trabajen con menores

costos .
 179

Es fcil hallar la cantidad de energa calorfica que se esta salvando y

por consiguiente cuanto dinero se est ahorrando, basta calcular el

calor perdido o ganado sin aislamiento y con aislamiento, la diferencia

entre los dos , es el calor economizado que se puede valorar en

trminos monetarios y con este resultado calcular el retorno de la

inversin .

8.1. Clases de Aislamientos Trmicos

El aislamiento trmico se utiliza para controlar y evitar las prdidas

de calor en los procesos trmicos (15), su utilizacin se relaciona

con los siguientes elementos:

Evitar prdidas por transferencia en equipos de proceso, y

redes de distribucin.

Conservar condiciones fisicoqumicas de los fluidos,

Proteger a los operadores y evitar la transmisin de calor a

otros equipos.

Propiedades de los Aislantes:

Una de las propiedades ms importante de los aislantes es la

conductividad trmica, la cual varia segn la temperatura. Cada

aplicacin de un aislante trmico tiene un requerimiento especfico,

 180

se puede tener como referencia que una alta densidad del aislante

trmico reduce el costo del aislamiento, adicionalmente con la

temperatura de operacin del aislante, cambia la importancia del

mecanismo de transferencia de calor

Los diferentes tipos de aislantes trmicos se clasifican segn:

Tipo de material utilizado,

Temperatura de servicio,

Conductividad trmica.

Los materiales refractarios constituyen una clase muy especial de

aislantes trmicos y se utilizan en hornos, calderas, regeneradores

y su temperatura de operacin esta por los 1600 F ( 871,11C ).

A dems los aislamientos trmicos para tuberas de vapor pueden

ser de dos formas: flexibles y rgidos. En el mercado existe una

amplia variedad de aislamientos empleados en plantas trmicas

entre los cuales tenemos:

Silicato de calcio: Que es un material que posee las siguientes

caractersticas:

No es combustible;
 181

Mantiene su integridad fsica a muy altas temperaturas;

Es ms costoso que los aislamientos fibrosos.

Vidrio celular ( Lana de vidrio ): Que es un material que posee

caractersticas como:

Material completamente inorgnico;

No absorbe lquidos ni vapores;

Es quebradizo,

Instalacin rpida completamente atxica,

Incombustible,

Eficiente desde el punto de vista trmico.

Roca mineral: Tambin denominado lana mineral:

Su lmite de temperatura es mayor que el de la fibra de vidrio;

Utiliza aglomerantes orgnicos;

La vibracin y el maltrato fsico le pueden causar daos severos

8.2. Seleccin de materiales

Entre las consideraciones a tener presente en la seleccin de un

aislante trmico tenemos:

Conservacin de la energa,

Baja absorcin de humedad,

 182

Incombustibilidad superficial,

Resistencia a esfuerzos mecnicos,

Resistencia a la vibracin,

Poco peso,

Facilidad de aplicacin,

Baja corrosividad,

Resistencia a choques trmicos,

Economa.

Es de vital importancia que el aislante se mantenga seco y no se

comprima, debido a que su efectividad est relacionada con la

porosidad caracterstica del material y si estos espacios propios

originados por esa porosidad desaparecen, entonces las

caractersticas aislantes se modificarn.

Presentaciones de los materiales aislantes en el mercado

Industrial

Existen diferentes empresas que se encargan de la fabricacin de

los materiales aislante los mismos que dependiendo de su

densidad , temperatura de servicio y dimetro de fibra fabrican de

distintas medidas de acuerdo a requerimiento de la industria entre

estos tenemos lo siguiente:

 183

Lana de Vidrio

Como mencionamos en el prrafo anterior la lana de vidrio es uno

de los aislante trmicos mas empleados a nivel industrial debido a

que posee buenas caractersticas aislantes, ver figura 8.1:

Presentacin:

Dimetro de fibra: 5 6 micras

Densidad : 1.24 Lb/Ft 3 20 Kg./m3
Temperatura de servicio: (-30 450 C)
Espesor de colchoneta: 1 ; 1- ; 2 , 2-1/2; 3; 4
Largo: 8.20Ft 2.5 m
Ancho: 2.13Ft0.65m

FIGURA 8.1 LANA DE VIDRIO

Cauelas:

Las cauelas son utilizadas para aislamiento trmico en tuberas de

vapor o cualquier otro fluido circulante cuya temperatura est

dentro del rango de ( 86 - 662F) ( 30 - 350C).

 184

Las cauelas estn construidas con lana superfina de vidrio

preformada con resina aglutinante y una sal de elevada resistencia

a la temperatura que fortalece la incombustibilidad de la fibra,

adems est blindada con una hoja de aluminio calibre 0.10 mm

de espesor , de fcil instalacin, ver figura 8.2.

Presentacin:

Largo: 91cm 36

Dimetro: de a 25

Espesor de pared: de 1 a 5

FIGURA 8.2 CAUELA DE LANA DE VIDRIO RECUBIERTA CON HOJAS

DE ALUMINIO DE ESPESOR 0.10 MM.

 185

8.3 Clculo del Espesor ptimo

El aislamiento debe aportar beneficios crecientes en lugar de

gastos fijos. La medida del beneficio operacional es funcin directa

de la cantidad de aislamiento presente dentro de las circunstancias

de funcionamiento del equipo

Parmetros considerados:

Dimetro nominal de la tubera;

Temperatura de operacin;

Tipo de fluido y material aislante.

Clculo del Espesor ptimo

Tericamente, lo que realmente se calcula es el radio crtico del

aislamiento (7):

r cr. = k / h

Donde:

K : Coeficiente de conductividad trmica ( f: temperatura y material )

H: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin ( f: material,

fluido y temperatura)

Por lo tanto, el espesor se calcula:

r cr. r tubera = espesor

 186

8.4 Clculo del Prdidas de calor por aislamiento.

8.4.1 Tuberas de Vapor sin aislar.

La radiacin es una de las formas de transferencia de calor

que se debe considerar en todo sistema de vapor,

especialmente en aquellas reas carentes de aislamientos

trmicos a fin de impedir la rpida prdida de energa

calorfica del vapor, lo cual produciran que se formen mayores

cantidades de condensado antes de haber sido utilizado en

su propsito real.

Para incluir los efectos que produce esta prdida de calor,

debemos tener en cuenta los tres modos de transferencia de

calor:

Conduccin: ( depende del material del aislante )

Conveccin: Depende del medio que lo rodea

Radiacin: Donde se utilizar una emisividad de 0.9 ( tubera )

Con los datos proporcionados, ms lo observado y obtenido en

planta, se proceder a calcular las prdidas por tuberas sin

aislar, para esto usaremos la ayuda de una hoja electrnica

desarrollada en Excel, que toma en cuenta las prdidas por

conduccin, conveccin y radiacin, dependiendo de las

 187

condiciones que encontremos al momento de realizar este

anlisis .

Caso 1 : Perdidas de calor en Tuberas sin aislar aire en

reposo.

Para realizar el clculo de perdida de calor ( Btu / hr. ), cuando

tenemos tuberas de vapor sin aislar con un medio circundante

en reposo nosotros utilizaremos correlaciones empricas para

flujos externos de conveccin libre, ver apndice B.

Estas correlaciones empricas son adecuadas para la mayora

de los clculos de ingeniera estas se basan en el dimetro de

del cilindro ( tubera ), y por lo general son de la forma

ecuacin 8.1 y 8.2, la ecuacin 8.2 es denominada ecuacin

de Churchill y Chu y se recomienda para un Ra D1012 (7).

3
* T * g * tubera
RaD = * Pr , ec. 8.1
v2
 188

2
0,387 * Ra D 6
1
hc tubera
NuD = 0.60 9 8
= ,ec. 8.2
k
(1 (0.559 / Pr ) 16 ) 27

Donde

T = Diferencial de temperatura ( temperatura superficial

externa de la tubera T S y la Temperatura del medio ( aire en

calma ) T ) ( C F )

=Coeficiente de Expansin trmica volumtrica (1 /C 1/F)

g = Gravedad ( m / s2 Ft / s2 )
= Dimetro de la tubera ( m Ft )
= Emisividad de la tubera
= Viscosidad cinemtica ( m2/ s Ft2/ s )
K = Conductividad trmica ( W/ m K Btu / Hr.-Ft F )
Pr = Nmero de Prandtl
RaD = Numero de Rayleigh
=Constante de StefanBoltzmann ( 5.67x 10 8
W / m2-K4)
= ( 0.1714x108Btu/ hr-Ft2-F4 )

Todas estas propiedades se evalan a la temperatura de

pelcula:

TS T
Tf =
2
Donde:

TS = Temperatura superficial externa de la tubera ( C F ),

T = Temperatura del medio ( aire en calma ) ( C F ).

 189

Una vez definidos todos los parmetros involucrados para

realizar este clculo, procedamos a ahora a mostrar el

siguiente ejemplo aplicando las ecuaciones anteriores.

Tubera sin Aislar : Lnea de Alimentacin Turbo Bomba Pozo

P = 300 Psig.
P E R D ID A S D E C A L O R E N T U B E R A S S IN A IS L A R A IR E E N R E P O S O
P A R A M E T R O S D E C L C U L O :
= D if e r e n c ia l d e te m p e r a tu r a ( C ) ,( te m p e r a tu r a s u p e r f ic ia l d e la tu b e r a T S y la
T e m p e r a tu r a d e l m e d io ( a ir e e n c a lm a ) )
= C o e f ic ie n te d e E x p a n s i n t r m ic a v o lu m tr ic a
2
g = G ra v e d a d ( m / s )
= D i m e tr o d e la tu b e r a ( m )
= E m is iv id a d d e la tu b e r a
2
= V is c o s id a d c in e m tic a ( m / s )
K = C o n d u c tiv id a d t r m ic a ( W / m K )
P r = N m e ro d e P ra n d tl
R a D = N u m e r o d e R a y le ig h
8 2 4
= C o n s ta n te d e S te f a n B o ltz m a n n ( 5 .6 7 x 1 0 W / m K )

D a to s R e c o p ila d o s :

T u b e r ia = 4 ( in ) 0 ,1 0 1 6 ( m )
T a ir e e n c a lm a = 3 2 ( C ) 3 0 5 ( K )
T S s u p e r fic ia l e x t. T u b e r a = 1 4 5 ( C ) 4 1 8 ( K )

0 ,9
L o n g itu d d e tu b e r a s in a is la r = 1 0 0 ( m ) 3 2 8 ,0 8 ( F t )

P r o p ie d a d e s E v a lu a d a s r e s p e c to a la te m p e r a t u r a d e p e lc u la
T F = 3 6 1 ,5 ( K )

T S T
T f =
2 2 ,2 2 E -0 5 ( m 2
/ s )
K = 3 ,0 9 E -0 2 ( W / m K )
P r = 0 ,6 9 7 6
1
= -1
= 0 ,0 0 2 7 6 6 ( K )
T f

* T * g * 3
R aD = * Pr R a D = 4 ,5 3 2 E + 0 6

v2
2
0 , 387 * Ra D 6
1 N u D = 1 7 ,6 3 5
N u D = 0 . 60 9 8

( 1 ( 0 . 559 / P r ) 16 ) 27

k h c = 5 ,3 6 6 W / m 2
K
h c * Nu D
tubera h r = 9 ,8 7 9 W / m 2
K

P e r d id a T o ta l d e c a lo r Q = 5 4 .9 8 2 ,2 7 6 W
Q = Q c o n v e c c i n + Q r a d ia c i n Q = 1 8 7 .5 9 4 ,0 2 8 B tu / h r
 190

Caso 2 : Perdidas de calor en Tuberas sin aislar aire en

movimiento ( flujo cruzado ).

Al igual que en el caso anterior , para realizar el clculo de

perdida de calor ( Btu / hr. ), se utilizara nuevamente el uso de

correlaciones empricas para flujos externos ( flujo cruzado )

con transferencia tanto de calor y masa por conveccin, ver

apndice B.

Estas correlaciones empricas por lo general son de la forma

ecuacin 8.3 y 8.4 , la ecuacin 8.4 es denominada ecuacin

de Zhukauskas y se recomienda para rangos ( 1 ReD106 ,

0.7 Pr500 ), (7).

 191

V *
ReD = , ec. 8.3
v

1

= hc tubera
P 4

NuD = C * Re D * Pr * r
m n
,ec. 8.4
PrS k

Donde

V = Velocidad del viento ( m / s Ft / s )

= Dimetro de la tubera ( m Ft )

= Emisividad de la tubera

= Viscosidad cinemtica ( m2/ s Ft2/ s )

K = Conductividad trmica ( W/ m K Btu / Hr.-Ft F )

Pr = Nmero de Prandtl

PrS = Nmero de Prandtl

ReD = Numero de Reynolds

C y m = Constantes que dependen del ReD ( Ver anexo A )

n =Constantes que dependen si Pr 10 n=0.37, Pr 10 n=0.36

 192

Todas estas propiedades se evalan respecto a la temperatura

del medio circundante (T ) , excepto PrS que se evala

respecto a la temperatura superficial en la tubera ( T S ).

Cabe indicar que todos los parmetros involucrados en estas

ecuaciones son valores tabulados de acuerdo a propiedades

termofsicas de gases ( aire ) a presin atmosfrica ver anexo

B, ahora mediante un ejemplo procederemos a calcular

utilizando estas ecuaciones cuanto calor se pierde.

Tubera desnuda: Lnea de Alimentacin Molinos 1-2-3-4-2 Juego de

Cuchillas P = 200 Psig.
 193

P E R D ID A S D E C A L O R E N T U B E R A S S IN A IS L A R A IR E E N M O V IM IE N T O
P A R A M E T R O S D E C L C U L O :
T = D if e r e n c ia l d e te m p e r a tu r a ( C ) , ( te m p e r a tu r a s u p e r f ic ia l d e la tu b e r a T S y la T e m p e r a tu r a d e l
m e d io ( a ir e e n m o v im ie n to ) T )
V = V e lo c id a d d e l v ie n to ( m / s )
= D i m e tr o d e la tu b e r a ( m )
= E m is iv id a d d e la tu b e r a
2
= V is c o s id a d c in e m tic a ( m / s )
K = C o n d u c tiv id a d t r m ic a ( W / m K )
P r = N m e ro d e P ra n d tl
R e D = N u m e r o d e R e y n o ld s
8 2 4
= C o n s ta n te d e S te f a n B o ltz m a n n ( 5 .6 7 x 1 0 W / m K )

D a to s R e c o p ila d o s :

T u b e r ia = 10 ( in ) 0 ,2 5 4 ( m )
T a ir e e n m o v im ie n to = 27 ( C ) 3 00 ( K )
T S s u p e r fic ia l e x t. T u b e r a = 2 2 1 ,6 ( C ) 4 9 4 ,6 ( K )
V v ie n to = 10 m p h 4 ,4 7 0 m / s
0 ,9
L o n g itu d d e tu b e r a s in a is la r = 2 ( m ) 6 ,5 6 ( F t )

P r o p ie d a d e s E v a lu a d a s r e s p e c to a la t e m p e r a t u r a d e l m e d io T
a ir e e n m o v im ie n to )
T a ir e e n m o v = 300 ( K )
2
1 ,5 9 E -0 5 ( m / s )
K = 2 ,6 3 E -0 2 ( W / m K )
P r = 0 ,7 0 7

P r o p ie d a d e s E v a lu a d a s r e s p e c to a la t e m p e r a t u r a s u p e r fic ia l d e la t u b e r a
T S = 4 9 4 ,6 ( K )
P rS = 0 ,6 8 4

V *
R e D = R e D = 7 ,1 4 5 E + 0 4
v
P
1
4
N u D = C * Re D
m
* Pr
n
* r N u D = 1 9 1 ,6 3 7
P rS

h c = 1 9 ,8 4 3 W / m 2
K
k
h c * Nu D
tubera h r = 1 3 ,5 6 9 W / m 2
K

P e r d id a T o ta l d e c a lo r Q = 1 0 .3 7 6 ,5 2 7 W
Q = Q c o n v e c c i n + Q r a d ia c i n Q = 3 5 .4 0 3 ,6 7 2 B tu / h r
 194

Para realizar los clculos de perdidas de calor por tubera sin

aislar, se procedi a considerar la longitud de tubera no

aislada, teniendo en cuenta sus presiones de vapor y

temperaturas superficial en la tubera y del medio que lo rodea,

valores que servirn para determinar cuanto es la energa que

se desperdiciada en BTU / hr, ver figura 8.3.

Debido a que el combustible slido ( bagazo de caa ), es

prcticamente gratis, entonces tabular las perdidas por

desperdicio en la quema de bagazo aparentemente no tiene

justificacin.

Sin embargo, se tratar de demostrar que al mantener bien

aisladas los distintos tramos o ramales de tubera , se estar

quemando menos material de combustible, razn necesaria y

suficiente para expulsar menos contaminantes txicos a la

atmsfera.
 195

Como sabemos el CO2 y CO se convierten en los principales

agentes contaminantes causantes del efecto invernadero

alrededor el planeta. La idea de una industria totalmente

contaminante con el medio ambiente es inconcebible.

FIGURA 8.3 CUADRO DE PRDIDAS DE CALOR EN TUBERAS SIN AISLAR

 196

Mientras logremos conseguir que el impacto ( desechos y

residuos ) sea lo menos posible , estaremos aportando de

manera decisiva a un desarrollo sustentable de la industria , la

comunidad y el medio ambiente.

..8.4.2 Tuberas con Aislamiento inadecuado.

En esta seccin se tratara de mostrar diferentes puntos en el

Ingenio Azucarero que poseen lneas sin aislar y lneas con

aislamiento inadecuado, problema que deber ser corregido

para as evitar perdidas de calor .

Anlisis de los problemas de aislamiento existente en el

Ingenio Azucarero

Seccin Calderas

Lnea de alimentacin turbo bomba pozo ( tubera de 4 ).

La figura 8.4, muestra la lnea de alimentacin de la turbo

bomba pozo, la misma que se encuentra sin aislamiento

trmico en un tramo aproximado de 100 m de longitud , lo que

genera una gran perdida de calor ( 187.594,028 Btu / h ), con

la consecuencia de que se forme condensado en la lnea.

 197

Hay que indicar que en la succin de esta turbina no existe

ningn sistema de extraccin de condensado, por lo que se

recomienda proteger la lnea con aislamiento trmico y colocar

ya sea un separador de vapor o una pierna colectora ( ver

captulos 3-6).

FIGURA 8.4 LNEA DE ALIMENTACIN DE LA TURBO-BOMBA POZO SIN

AISLAR

Seccin Planta Elctrica

Lnea principal de Alimentacin Turbo-Generador Elctrico

( tubera de 12 ).

En la figura 8.5, se muestra la lneas que alimentan a planta

elctrica ( turbo-generador # 6 ), en la flecha inferior se

aprecia el mal estado del aislamiento trmico en la lnea que

se dirige a alimentar al turbo generador # 6, la lnea superior

representa una perdida de calor aproximadamente de

 198

63.689.59 Btu / hr, se recomienda aislar la tubera para evitar

el acarreo de condensado o colocar una pierna colectora

correctamente dimensionada.

FIGURA 8.5 LNEA DE

ALIMENTACIN AL TURBO-GENERADOR ELCTRICO SIN AISLAR Y

TRAMO DE TUBERA 12 CON AISLAMIENTO DEFECTUOSO

Seccin Tandem de Molino #2

LNEA PRINCIPAL DE ALIMENTACIN SEPARADOR DE

VAPOR A UN COSTADO DESFIBRADOR .

La figura 8.6, muestra la lnea principal de alimentacin al

Tandem 2, donde se pudo constatar que el aislamiento

trmico se encontraba en mal estado por lo que representa

una perdida de calor de aproximadamente 108.169,43 Btu / h,

por lo tanto se recomienda aislarlo correctamente.

 199

FIGURA 8.6 LNEA

PRINCIPAL DE
ALIMENTACIN PARA EL
Tandem DE MOLINOS # 2

Lnea de Alimentacin Turbina Desfibrador.

Claramente se puede apreciar en la figura 8.7, la no presencia

de aislante trmico en la lnea de entrada a la turbina

desfibrador a pesar que la lnea sale del separador de vapor

directo a la turbina, por tanto se recomienda aislarla para as

evitar la perdida de calor de aproximadamente 79.961,24

Btu/h.

Adicionalmente el trabajo realizado por el separador se pierde

en parte, por que el vapor que ha sido secado totalmente al

no aislarlo ganar algo de humedad y perder de calor.

 200

FIGURA 8.7 LNEA DE ALIMENTACIN DE LA TURBINA DESFIBRADOR

SIN AISLAR

Tandem de Molinos # 1

Lneas de Distribucin de vapor para el Tandem de

Molinos # 1

La grfica de la izquierda muestra la tubera de distribucin

que en algunos tramos no posee aislamiento trmico, esta

lnea de 200 Psig conduce vapor recalentado a las turbinas de

los molinos, debido a que no esta protegida puede ocurrir

que en el interior de la tubera se condense cierta parte de

vapor al perder parte de su calor latente, por lo que se

recomienda aislar estos tramos y a la vez colocar algn

dispositivo de extraccin de condensado como es la

utilizacin de piernas colectoras o separadores de vapor,

figura 8.8 .
 201

FIGURA 8.8 LNEAS DE DISTRIBUCIN DE VAPOR PARA EL TANDEM

DE MOLINOS # 1 SIN AISLAR

Lnea de Descarga molino # 2.

Igual que los casos anteriores se observa el problema de la

falta de aislamiento trmico presentndose los mismos

problemas al no tener protegida esta lnea. La prdida en esta

lnea ser de 64,126.06 Btu / hr, figura 8.9.

FIGURA 8.9 LNEA DE DESCARGA MOLINO # 2.SIN AISLAR

Calentadores de Jugo de caa Secundarios

Los calentadores secundarios son intercambiadores de calor

tipo multitubular alimentados bsicamente por vapor

 202

vegetal(*), a una presin de 10 Psig este vapor es generado

en las diferentes etapas de los evaporadores, ver figura 8.10.

Cabe indicar que al momento de la inspeccin se observ que

algunos de los calentadores no poseen aislamiento trmico;

perdiendo de esta manera energa calorfica para

calentamiento del jugo de caa, por lo que se necesitar

mayor cantidad de vapor para alcanzar la temperatura

deseada.

FIGURA 8.10 CALENTADORES

DE JUGO DE CAA SECUNDARIOS
CON SECCIONES SIN AISLAR

( * ) Es una clase de vapor flash el cual se lo obtiene

producto de la revaporizacin del jugo de caa.
8.5 Instalacin de Aislamiento Trmico en tuberas.

Antes de aplicar cualquier material aislante la superficie debe estar

seca y limpia. La magnesia y otros materiales premoldeados , no

presentan mayor dificultad para su instalacin pues estos pueden

 203

ser serruchados para adaptarlos a la longitud conveniente (17),

biselndolos fcilmente con una navaja para entallarlos a las bridas.

En el recubrimiento de curvas y otras superficies irregulares , se lo

puede realizar amarrando con restos de alambre los pedazos de

aislamiento dndole forma y rellenando los huecos con masilla de

magnesia.

Esta masilla al compactarse quedar como un conjunto de material

homogneo de una sola pieza. Si se va a pintar las aplicaciones

interiores , se debe usar solamente pintura de ltex al agua, en

cambio para aplicaciones exteriores se requiere alguna proteccin

contra la intemperie

Existen tambin varios tipos de cementos trmicos a base de

asbesto y lana mineral. En general los cementos que tienen baja

conductividad son ideales como aislantes, son ligeros, de

consistencia suave y difciles de aplicar. Por este motivo los

cementos trmicos son mas utilizados como revestimiento final. En

la figura 8.11, podemos apreciar algunos mtodos ilustrativos de

instalacin de aislamiento trmico en tuberas.

 204

FIGURA 8.11 MTODOS ILUSTRATIVOS DE INSTALACIN DE

AISLAMIENTO TRMICO EN TUBERAS