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Manual de producto
08/2010
A5E01584260-04
Notas jurdicas
Notas jurdicas
Filosofa en la sealizacin de advertencias y peligros
Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevencin de
daos materiales. Las informaciones para su seguridad personal estn resaltadas con un tringulo de
advertencia; las informaciones para evitar nicamente daos materiales no llevan dicho tringulo. De acuerdo al
grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.
PELIGRO
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte, o bien lesiones
corporales graves.
ADVERTENCIA
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones
corporales graves.
PRECAUCIN
con tringulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden
producirse lesiones corporales.
PRECAUCIN
sin tringulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden
producirse daos materiales.
ATENCIN
significa que puede producirse un resultado o estado no deseado si no se respeta la consigna de seguridad
correspondiente.
Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad ms estricta en cada caso. Si en una
consigna de seguridad con tringulo de advertencia se alarma de posibles daos personales, la misma consigna
puede contener tambin una advertencia sobre posibles daos materiales.
Personal cualificado
El producto/sistema tratado en esta documentacin slo deber ser manejado o manipulado por personal
cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentacin correspondiente a la
misma, particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas. Debido a su formacin y
experiencia, el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o
manipulacin de dichos productos/sistemas y de evitar posibles peligros.
Uso previsto o de los productos de Siemens
Considere lo siguiente:
ADVERTENCIA
Los productos de Siemens slo debern usarse para los casos de aplicacin previstos en el catlogo y la
documentacin tcnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, stos debern haber sido
recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su
transporte, almacenamiento, instalacin, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma
correcta. Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas. Tambin debern seguirse las
indicaciones y advertencias que figuran en la documentacin asociada.
Marcas registradas
Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y
designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizacin por terceros
para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.
Exencin de responsabilidad
Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicacin con el hardware y el software descritos.
Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena
concordancia. El contenido de esta publicacin se revisa peridicamente; si es necesario, las posibles las
correcciones se incluyen en la siguiente edicin.
Prlogo
Asistencia complementaria
Si tiene preguntas relacionadas con el uso de los productos descritos en este manual de
producto a las que no encuentre respuesta aqu, pngase en contacto con su representante
de ms prximo de Siemens.
Podr localizar a su persona de contacto ms prxima en Internet
(http://www.siemens.com/automation/partner).
La gua de documentacin tcnica de los distintos productos y sistemas SIMATIC se
encuentra en Internet (http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal).
Encontrar el catlogo online y el sistema de pedidos online en Internet
(http://mall.automation.siemens.com).
Centro de formacin
Para hacerle ms fcil el aprendizaje sobre el manejo del ET 200S y del sistema de
automatizacin SIMATIC S7, ofrecemos los cursos correspondientes. Dirjase a su centro de
formacin regional o a la central en D-90327 Nrnberg, Alemania.
Para ms informacin, visite Internet (http://www.sitrain.com).
Technical Support
Puede acceder al servicio Technical Support para todos los productos de la divisin Industry
Automation utilizando el formulario online
(http://www.siemens.com/automation/support-request) para solicitud de asistencia (Support
Request).
Para ms informacin sobre el servicio Technical Support, visite Internet
(http://www.siemens.com/automation/service).
Prefacio ..................................................................................................................................................... 3
1 Caractersticas........................................................................................................................................... 7
1.1 Mdulo de interfaz IM151-3 PN HIGH FEATURE .........................................................................7
1.2 SNMP...........................................................................................................................................14
1.3 SIMATIC Micro Memory Card......................................................................................................15
1.4 Actualizacin de firmware ............................................................................................................17
2 Parmetros .............................................................................................................................................. 19
2.1 Parmetros del mdulo de interfaz IM151-3 PN HIGH FEATURE..............................................19
2.2 Descripcin de los parmetros ....................................................................................................19
2.2.1 Longitud del bus...........................................................................................................................19
2.2.2 Supresin de frecuencias perturbadoras.....................................................................................19
2.2.3 Slot de la unin fra ......................................................................................................................20
2.2.4 Entrada unin fra ........................................................................................................................20
2.2.5 Habilitacin "Configuracin futura" ..............................................................................................20
3 Funciones ................................................................................................................................................ 21
3.1 Datos identificativos para PROFINET IO.....................................................................................21
3.2 Configurar los puertos 1 y 2.........................................................................................................23
3.3 Configuracin futura.....................................................................................................................23
3.3.1 Configuracin futura y juego de datos de control ........................................................................23
3.3.2 Juego de datos de respuesta.......................................................................................................26
3.3.3 "Configuracin futura" en caso de utilizar mdulos de RESERVA..............................................27
3.3.4 Configuracin futura sin mdulo de reserva ................................................................................29
3.3.5 Agregar opciones.........................................................................................................................31
3.3.6 Configuracin futura y combinacin de los procesos ..................................................................33
3.4 PROFIenergy ...............................................................................................................................35
4 Avisos de alarma y de sistema y mensajes de error................................................................................ 43
4.1 Diagnstico mediante indicadores LED.......................................................................................43
4.2 Avisos de diagnstico de los mdulos electrnicos.....................................................................47
4.3 Comportamiento del valor de sustitucin.....................................................................................48
4.4 Diagnstico ..................................................................................................................................48
4.4.1 Lectura del diagnstico ................................................................................................................48
4.4.2 Diagnsticos de canal..................................................................................................................49
4.4.3 Estados de configuracin incorrectos del ET 200S en PROFINET IO........................................51
4.4.4 Interrupcin del bus de fondo del ET 200S .................................................................................51
4.4.5 Fallo de la tensin de carga del mdulo de potencia ..................................................................52
4.4.6 STOP del controlador IO y retorno del dispositivo IO..................................................................52
4.5 Alarmas de mantenimiento ..........................................................................................................53
4.6 Evaluacin de alarmas del ET 200S............................................................................................54
Propiedades
El mdulo de interfaz IM151-3 PN HIGH FEATURE dispone de las siguientes propiedades:
Conecta el ET 200S con PROFINET IO.
Prepara los datos para los mdulos electrnicos y arrancadores de motor instalados.
Alimenta el bus de fondo
Adopcin del nombre del dispositivo y almacenamiento en SIMATIC Micro Memory Card
Actualizacin de firmware
Va SIMATIC Micro Memory Card
Va PROFINET IO
El potencial de referencia M de la tensin nominal de alimentacin de la
IM151-3 PN HIGH FEATURE hacia el perfil soporte (conductor de proteccin) est
conectado mediante un circuito RC, lo que permite una configuracin flotante.
Alarmas
Alarmas de diagnstico
Alarmas de proceso
Alarmas de extraccin/insercin
Alarmas de mantenimiento
La cantidad mxima de direcciones es de 256 bytes de datos E/S.
Con el IM151-3 PN HIGH FEATURE pueden operarse hasta un mximo de 63 mdulos.
La longitud mxima del bus de fondo es de 2 m.
Agrupacin de mdulos en un byte (comprimir).
Utilizacin de mdulos de seguridad
Registros para mdulos E/S
Configuracin futura
Nota
Controlador IO como maestro Sync con comunicacin IRT y la opcin "alto rendimiento"
En caso de configurar la comunicacin IRT con la opcin "alto rendimiento", se
recomienda utilizar el controlador IO tambin como maestro Sync.
De lo contrario, si falla el maestro Sync pueden fallar los dispositivos IO configurados
para IRT y RT.
Nota
Capacidad de mdulos hasta la versin de producto 3 y opcin IRT "alto rendimiento"
La cantidad mxima de direcciones en la opcin IRT "alto rendimiento" es de 146 bytes
de datos E/S. Si utiliza un mdulo con versin de producto 1, 2 o 3, debera limitar el
alcance a 146 bytes de datos E/S. De lo contrario puede producirse un corte en la
comunicacin.
Arranque priorizado
El trmino "arranque priorizado" designa las funciones de PROFINET para acelerar el
arranque de dispositivos IO en un sistema PROFINET IO con comunicacin RT e IRT.
La funcin reduce el tiempo que necesitan los dispositivos IO configurados de la forma
correspondiente para recuperar el intercambio cclico de datos tiles en los siguientes
casos:
despus del retorno de la alimentacin
despus del retorno de la estacin
despus de activar dispositivos IO
Nota
En el arranque prioritario no se puede actualizar el firmware mediante Micro Memory
Card. El firmware se puede actualizar a travs de la red LAN.
Nota
El tiempo de arranque depende del nmero y del tipo de mdulos.
Requisitos
Los siguientes requisitos son vlidos para una configuracin con el mdulo de interfaz
IM 151-3 PN HIGH FEATURE(6ES7151-3BA23-0AB0):
La opcin IRT "alto rendimiento" del IM 151-3 PN HIGH FEATURE nicamente se puede
utilizar en combinacin con STEP 7 a partir de la versin V5.4 SP4.
Configuracin de la topologa si se configura IRT con la opcin "alto rendimiento".
ATENCIN
Al restablecer los ajustes de fbrica pueden fallar los equipos de una lnea.
Nota
Borrar el nombre del dispositivo
El nombre del dispositivo se borra mediante "Restablecer configuracin de fbrica".
Nota
Comportamiento del valor de sustitucin al restablecer la configuracin de fbrica
En caso de utilizar la opcin "Restablecer configuracin de fbrica" los mdulos del
equipo adoptan el comportamiento del valor de sustitucin configurado o bien el estado
no parametrizado.
Configuracin
El mdulo de interfaz IM151-3 PN HIGH FEATURE se configura con STEP 7 V5.4 SP 4.
Redundancia de medios
Es la funcin para garantizar la disponibilidad de la red y la instalacin. Los tramos de
transferencia redundantes (topologa en anillo) se encargan de poner a disposicin una va
de comunicacin alternativa en caso de que falle un tramo de transferencia.
Encontrar ms informacin en la Ayuda en pantalla de STEP 7 y en el manual Descripcin
del sistema PROFINET (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/19292127).
Shared device
Dispositivo IO que pone sus datos a disposicin de varios controladores IO.
La funcin "Shared device" no se encuentra disponible con la opcin IRT "alta flexibilidad".
Nota
Hay que tener en cuenta que los mdulos de potencia y los mdulos electrnicos de un
grupo potencial deben estar asignados al mismo controlador IO para poder diagnosticar una
cada de tensin de carga.
Configuracin futura
La "Configuracin futura" permite preparar el montaje de su sistema de automatizacin para
futuras ampliaciones o opciones. La "Configuracin futura" significa configurar de antemano
la configuracin mxima prevista de su sistema de automatizacin, para poder variarla
posteriormente de forma flexible a travs del programa de usuario. La "Configuracin futura"
est disponible con y sin mdulos RESERVA y la funcin de agregar opciones.
Encontrar ms informacin en los captulos Configuracin futura (Pgina 23) en la Ayuda
en pantalla de STEP 7 y en el manual Descripcin del sistema PROFINET
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/19292127).
PROFIenergy
Funcin de ahorro de energa en el proceso, p. ej. en periodos de pausa, apagando
temporalmente la alimentacin de sensor y de carga en el grupo de potencia mediante
comandos estandarizados PROFIenergy.
Se requiere el mdulo de potencia PM-E DC24V/8A RO.
Encontrar ms informacin en la Ayuda en pantalla de STEP 7 y en el manual Descripcin
del sistema PROFINET (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/19292127).
Encontrar un ejemplo en Programa de usuario PROFIenergy
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/41986454).
Asignacin de pines
La siguiente tabla muestra la asignacin de pines del mdulo de interfaz
IM151-3 PN HIGH FEATURE para la tensin de alimentacin de 24 V DC y las interfaces
RJ45 para PROFINET IO:
/ 0
7 GND Ground
8 GND Ground
/ 0
1L+ 24V DC
2L+ 24V DC (para conectar la seal en
/ 0 cadena)
/ 0
1M Masa
2M Masa (para conectar la seal en cadena)
Esquema de conexiones
5-
(OHNWUQLFD 6ZLWFK
0GXORGH 5-
%XVGHIRQGR
LQWHUID]EXV
GHIRQGR 6,0$7,&0LFUR $LVODPLHQWR &RQH[LQ
(76 0HPRU\&DUG JDOYQLFR 352),1(7
3
$OLPHQWDFLQHOFWULFD 3
LQWHUQD 3
3
Figura 1-1 Esquema de conexiones del mdulo de interfaz IM151-3 PN HIGH FEATURE
Dimensiones y peso
Medida B (mm) 60
Peso aprox. 150 g
Datos especficos del mdulo
Velocidad de transferencia 10 Mbits/s para servicios Ethernet
100 Mbits/s dplex para PROFINET IO
Procedimiento de transmisin 100BASE-TX
Tiempo de ciclo de emisin IRT con la opcin "alto rendimiento": 250 s
hasta 4 ms en incrementos de 125 s
RT e IRT con la opcin "alta flexibilidad":
250 s, 500 s, 1 ms
Autonegotiation S
Autocrossing S
Protocolo de bus PROFINET IO
Servicios Ethernet soportados ping
arp
LLDP
Diagnstico de red (SNMP) / MIB-2
Arranque priorizado
Redundancia de medios
Shared device
Interfaz PROFINET 2x RJ45
Identificacin del fabricante (VendorID) 002AH
Identificacin del dispositivo (DeviceID) 0301H
1.2 SNMP
SNMP
El mdulo de interfaz soporta el servicio Ethernet SNMP. Se soporta MIB-2 (RFC1213). Los
objetos R/W pueden modificarse con herramientas SNMP y se almacenan en el mdulo.
Despus de sustituir un mdulo por uno nuevo de fbrica, los objetos R/W del mdulo de
interfaz quedan restablecidos a los ajustes de fbrica.
1
6)
%)
2
07
3
21
4
3 5 3 5
;
352),1(7
/$1
7
6 3 3
5
(76 /,1.
'&9
(6/[$$ / 0
&DUG
0HPRU\
0LFUR
6,0$7,&
%\WH
6,(0(16
/ 0
Nota
En una MMC se pueden guardar o bien datos tecnolgicos o bien datos para una
actualizacin de firmware.
ATENCIN
Posible prdida de datos
Si se supera el nmero mximo de operaciones de borrado/escritura, pueden perderse
datos.
Nota
Las funciones de la SIMATIC Micro Memory Card slo estn garantizadas si la tarjeta se
inserta o se extrae con la alimentacin elctrica desactivada.
Gracias a la esquina achaflanada de la SIMATIC Micro Memory Card se evita que la tarjeta
pueda insertarse al revs (proteccin contra inversin de polaridad).
Para expulsar la tarjeta slo debe pulsarse el mecanismo con un objeto adecuado (p. ej. un
destornillador pequeo o con un bolgrafo).
Actualizacin de firmware
El firmware de un IM151-3 PN HIGH FEATURE puede actualizarse:
con una SIMATIC Micro Memory Card con un espacio mnimo de 4 MB.
Para ms informacin, visite Internet
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/19241998/133100).
con PROFINET IO, p. ej. desde HW Config o desde el SIMATIC Manager con el
comando de men "Sistema de destino > Mostrar estaciones accesibles".
Encontrar informacin al respecto en la Ayuda en pantalla de STEP 7.
Requisitos
Para actualizar el firmware de un IM151-3 PN HIGH FEATURE es necesario:
STEP 7 a partir de V5.3 SP 2
Una SIMATIC Micro Memory Card para la actualizacin MMC
un PC o una PG con un dispositivo para escribir en una SIMATIC Micro Memory Card
ATENCIN
Al actualizar el firmware pueden fallar los equipos de una lnea.
Nota
En los mdulos de interfaz que han arrancado con el parmetro "Arranque priorizado" no es
posible actualizar el firmware con la SIMATIC Micro Memory Card. En este caso se puede
borrar el parmetro "Arranque priorizado" utilizando la opcin "Restablecer configuracin de
fbrica". A continuacin se puede volver a actualizar el firmware con la SIMATIC Micro
Memory Card.
Referencia
Encontrar informacin referente a la conexin de termopares en los Manuales de producto
de los mdulos electrnicos analgicos.
Referencia
Encontrar informacin referente a la conexin de termopares en los Manuales de producto
de los mdulos electrnicos analgicos.
Nota
Si se configura la habilitacin, el ET 200S requiere un registro de control del programa de
usuario para que la estacin pueda operar los mdulos de la periferia.
Definicin
Los datos identificativos son datos almacenados en un mdulo que ayudan al usuario a:
comprobar la configuracin de la planta
localizar las modificaciones del hardware de una planta
solucionar los fallos de una planta
Los datos identificativos permiten identificar mdulos online de forma unvoca.
En STEP 7 se muestran los datos identificativos en las fichas "Informacin del mdulo -
IM 151" y "Propiedades ...", y se cargan a los mdulos con el comando "Cargar datos
identificativos del mdulo..." del men "Sistema de destino" (vase la Ayuda en pantalla de
STEP 7).
Datos identificativos
El comando Leer registro permite acceder de forma selectiva a determinados datos
identificativos. En el ndice correspondiente del registro encontrar la parte correspondiente
de los datos identificativos.
Los registros estn estructurados con arreglo al principio siguiente:
Tabla 3- 1 Estructura de principio de los registros que contienen datos identificativos para
PROFINET IO
Las estructuras de datos de los registros cumplen las especificaciones de PROFINET IO.
Introduccin
El mdulo de interfaz IM151-3 PN HIGH FEATURE dispone de dos puertos: puerto X1P1 y
puerto X1P2.
Referencia
Encontrar ms informacin sobre la configuracin en la Descripcin del sistema
PROFINET (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/19292127) y en la Ayuda
en pantalla de STEP 7.
Principio de funcionamiento
La "Configuracin futura" es un proceso gracias al cual estaciones descentralizadas con
distintas configuraciones reales (opciones) pueden funcionar a partir de una nica
configuracin. La "Configuracin futura" est disponible con y sin mdulos de RESERVA,
as como la posibilidad de agregar opciones.
Requisitos
Para poder ejecutar la funcin, es necesario seleccionar "Habilitacin configuracin futura"
al configurar los parmetros. El control se realiza mediante un juego de datos de control
para definir las opciones deseadas. Sin juego de datos de control, la estacin no est lista
para funcionar.
Configuracin futura
La "Configuracin futura" est disponible con y sin mdulos de RESERVA, as como la
posibilidad de agregar opciones.
Bit Significado
0 ... 6 0: Mdulo inexistente (Configuracin futura sin mdulo de reserva)
1: Slot real (1 ... slot mximo)
7 1: Mdulo de RESERVA permitido (slo en la configuracin futura con
mdulos de RESERVA)
Particularidades
Existe una serie de particularidades que hay que tener en cuenta:
El juego de datos de control queda almacenado de forma remanente en el mdulo de
interfaz.
Se ignoran las entradas de slot fuera de la configuracin de consigna.
Esto tambin afecta a mdulos que tienen asignado otro controlador IO en el "shared
device".
El juego de datos de control puede reducirse, pero debe contener las entradas hasta el
ltimo slot de la configuracin de consigna actual.
Cada slot real slo puede aparecer una vez en el juego de datos.
Nota
Opciones modificadas
Al escribir un juego de datos de control con opciones modificadas, se produce una
interrupcin de la estacin y, a continuacin, sta se reinicia con las opciones
modificadas.
Mensajes de error
El juego de datos de control puede generar los siguientes mensajes de error:
Mensajes de error
El juego de datos de respuesta puede generar los siguientes mensajes de error:
Variantes de configuracin
Si se opta por la configuracin futura con mdulos de RESERVA, stos se insertarn en los
slots libres en vez de los mdulos originales.
&RQILJXUDFLQSUR\HFWDGD
0GXORGH
SRWHQFLD
(76
,0
0GXORGH
0GXORGH
0GXORGH
0GXORGH
0GXORGH
UHVHUYD
UHVHUYD
UHVHUYD
UHVHUYD
SRWHQFLD
(76
,0
&RQILJXUDFLQUHDOFRQPGXORVGHUHVHUYD
Variante de configuracin
En esta variante, no hay ningn mdulo real que no sea necesario. La configuracin se
juntar hacia la izquierda en direccin IM151-3 PN.
&RQILJXUDFLQSUR\HFWDGD
0GXORGH
SRWHQFLD
(76
,0
0GXORGH
SRWHQFLD
(76
,0
&RQILJXUDFLQUHDOUHGXFLGD
Variante de configuracin
En esta variante se pueden agregar mdulos al final de la configuracin. Si no se selecciona
la opcin "Agregar", no es obligatorio montar mdulos de RESERVA para estos mdulos.
Como la asignacin de los slots se puede elegir libremente, tambin pueden agregarse
opciones en el medio de la configuracin planificada.
&RQILJXUDFLQSUR\HFWDGD
0GXORGH
SRWHQFLD
(76
,0
0GXORGH
SRWHQFLD
(76
,0
&RQILJXUDFLQUHDODPSOLDGDDSRVWHULRUL
Variantes de configuracin
En la configuracin futura, es posible combinar todos los procesos.
0GXORGH
&RQILJXUDFLQ
SRWHQFLD
(76 SUHYLVWD
,0
0GXORGH
&RQILJXUDFLQUHDO
SRWHQFLD
(76
,0 2SFLQ
0GXORGH
SRWHQFLD
(76 &RQILJXUDFLQUHDO
,0 2SFLQ
3.4 PROFIenergy
Principio bsico
La desconexin de los dispositivos PROFINET o de los mdulos de potencia se efecta
mediante comandos especiales en el programa de usuario del controlador PROFINET IO.
No es necesario utilizar hardware adicional, ya que los dispositivos PROFINET interpretan
directamente los comandos de PROFIenergy.
Funcionamiento
Al principio y al final de las pausas, el responsable de la instalacin activa o desactiva la
funcin de pausa de la instalacin; a continuacin, el controlador IO enva el comando de
PROFIenergy "Start_Pause" o "End_Pause" a los dispositivos PROFINET. El dispositivo
interpreta el contenido del comando de PROFIenergy y se desconecta o se vuelve a
conectar.
Con otras funciones de PROFIenergy se puede consultar informacin de los dispositivos
durante las pausas. El usuario puede aprovecharlo, para transmitir el comando
"Start_Pause" o "Ende_Pause" a tiempo.
Configuracin y programacin
Las funciones se pueden integrar fcilmente en las instalaciones existentes. Para la
aplicacin de PROFIenergy no se requiere ninguna configuracin. Sin embargo, ser
necesario realizar algunas ampliaciones en el programa de usuario:
Antes de emitir el comando "Start_Pause", el usuario debe asegurarse de que su
instalacin se encuentra en un estado seguro y apto para una pausa.
Se deber programar un control del tiempo restante para iniciar la pausa de los
dispositivos y para volver a conectar las estaciones a tiempo que estn paradas (en
funcin de los tiempos necesarios de conexin y anticipacin que requiere el dispositivo
PROFINET correspondiente).
Se debern evaluar los mensajes de error del FB y programar la respuesta requerida (p.
ej. cancelacin o continuacin de otros comandos enviados a dispositivos PROFINET
subordinados).
Encontrar los bloques y un ejemplo de aplicacin en Internet, en el portal de Service &
Support: Service & Support - PROFIenergy
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/41986454)
12
13
Los parmetros de "Query Mode, Get Mode", ndice 0x80A0, ID servicio 0x03
Consulte tambin
Service & Support - PROFIenergy
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/41986454)
Indicadores LED
Indicadores LED del mdulo de interfaz IM151-3:
1
6)
%)
2
07
3
21
4
3 5 3 5
;
352),1(7
/$1
7
6 3 3
5
(76 /,1.
'&9
(6/[$$ / 0
&DUG
0HPRU\
0LFUR
6,0$7,&
%\WH
6,(0(16
/ 0
encendid encendid * encendido Se est formateando una SIMATIC Espere hasta que el proceso
o o Micro Memory Card nueva de de formateo haya finalizado.
fbrica. Puede tardar varios minutos. Si
cambia el comportamiento del
LED significa que ha finalizado
el proceso de formateo.
apagado apagado * encendido Transferencia de datos entre el
controlador IO y el ET 200S.
La configuracin terica y la
configuracin real del ET 200S
coinciden.
encendid encendid * apagado Actualizacin FW en curso (con
o o Micro Memory Card)
apagado parpadea * apagado Actualizacin FW realizada
0,5 Hz correctamente (con Micro Memory
Card)
encendid parpadea * apagado Error externo en la actualizacin Utilice el FW correcto para la
o 0,5 Hz FW (con Micro Memory Card) actualizacin.
(p. ej. FW errneo)
encendid parpadea * apagado Error interno en la actualizacin Repita la actualizacin FW.
o 2 Hz FW (con Micro Memory Card)
(p. ej. error de escritura/lectura)
* * encendid encendido Prdida de sincronizacin Vase tambin Alarmas de
o mantenimiento (Pgina 53).
*) irrelevante
Propiedades
En el mdulo de interfaz se sealizan mediante los LEDs de error de grupo SF (rojo) y
errores de bus BF (rojo) los errores de configuracin y parametrizacin del sistema de
periferia descentralizada ET 200S.
Requisitos
La funcin est disponible en el IM151-3 a partir del nmero de referencia
6ES7151-3BA23-0AB0, versin de firmware 7.0:
Funcionamiento
La causa del error se puede determinar mediante los indicadores LED. Tras una notificacin
mediante una seal intermitente se indica el tipo de error y seguidamente la ubicacin y el
cdigo del error.
La indicacin de errores de configuracin y parametrizacin mediante LEDs
est activada tanto al conectar la alimentacin elctrica como durante el funcionamiento.
tiene prioridad frente a los dems estados que se indiquen mediante los LEDs SF y BF.
permanece activada hasta que se elimina la causa del error.
Tras modificar la configuracin del ET 200S, puede ser necesario desconectar y conectar de
nuevo la alimentacin del mdulo de interfaz.
Proceso Descripcin
1 Los LEDs SF y BF parpadean 3 veces a Notificacin del tipo de error
0,5 Hz
2 El LED BF parpadea a 1 Hz Indicacin del tipo de error (decimal)
3 Los LEDs SF y BF parpadean 3 veces a Notificacin de la ubicacin/el cdigo de error
2 Hz
4 El LED SF parpadea a 1 Hz Indicacin de la decena (decimal) correspondiente a la
ubicacin/el cdigo del error
5 El LED BF parpadea a 1 Hz Indicacin de la unidad (decimal) correspondiente a la
ubicacin/el cdigo del error
6 Repeticin de 1 a 5 hasta que se elimina la causa del error.
Indicadores de error
Consulte tambin
Diagnsticos de canal (Pgina 49)
Nota
Reduccin de una configuracin
Si se reduce la configuracin de la estacin y se carga la configuracin en la CPU, los
mdulos que ya no estn configurados pero que todava se encuentran en la estacin
conservan su comportamiento de valor de sustitucin original hasta que se desconecta la
tensin de alimentacin en el mdulo de potencia o en el mdulo de interfaz.
4.4 Diagnstico
Introduccin
Los diagnsticos se depositan en controladores (CPUs) a travs del diagnstico de
dispositivo en el bfer de diagnstico.
Funcionamiento
El diagnstico de canal informa sobre los errores de canal de los mdulos.
Los errores de canal se reflejan como diagnsticos de canal en registros de diagnstico IO.
El registro se lee con el SFB 52 RDREC (leer registro).
Nota
Si faltan uno o varios mdulos (hueco) y se conecta la alimentacin del ET 200S, el
dispositivo IO no arranca.
Vase tambin
Diagnstico mediante indicadores LED (Pgina 43)
Informacin adicional
Encontrar ms informacin en las instrucciones de programacin De PROFIBUS DP a
PROFINET IO (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/19289930)
Vase tambin
Diagnstico mediante indicadores LED (Pgina 43)
Nota
Los mdulos electrnicos reparametrizados durante el funcionamiento deben volver a
reparametrizarse cuando el mdulo de potencia vuelva a recibir tensin de carga.
Introduccin
Las interfaces PROFINET del mdulo de interfaz soportan el concepto de diagnstico y
mantenimiento de PROFINET conforme a la norma IEC 61158--6--10. La finalidad es
detectar y eliminar a tiempo posibles averas.
En el mdulo de interfaz, las alarmas de mantenimiento indican al usuario cundo es
necesario revisar o cambiar algn componente de red.
Alarmas de mantenimiento
Con los siguientes eventos, el mdulo de interfaz notifica una alarma de mantenimiento al
sistema de diagnstico superior:
Introduccin
Con determinados errores el dispositivo IO dispara alarmas. La evaluacin de las alarmas
depende del controlador IO utilizado.
Nota
No utilice alarmas de proceso para fines tecnolgicos (p. ej. para la generacin cclica de
alarmas de proceso).
Nota
Las alarmas de proceso no se deben utilizar para fines tecnolgicos (p. ej. para la
generacin cclica de alarmas de proceso).
Si se generan ms de 50 alarmas de proceso por segundo, pueden perderse alarmas de
proceso en funcin del nmero de mdulos de periferia y de la carga de la comunicacin.
m total de mdulos (mdulos de potencia, mdulos electrnicos digitales, mdulos electrnicos analgicos, mdulos
tecnolgicos)
do Suma de todos los mdulos de salidas digitales
di Suma de todos los mdulos de entradas digitales
ao Suma de todos los mdulos de salidas analgicas
ai Suma de todos los mdulos de entradas analgicas y mdulos electrnicos 1SSI fast, 1COUNT fast
t Nmero total de mdulos tecnolgicos (excepto 1SSI fast y 1COUNT fast)
Nota
La frmula indicada rige para el intercambio de datos cclico. Para ello deben cumplirse las
siguientes condiciones:
No se notifican diagnsticos.
No se notifican alarmas de proceso.
No hay trfico de registros hacia los mdulos de periferia.
Retardo a la entrada
Los tiempos de reaccin de los mdulos de entradas digitales dependen del retardo de la
entrada.
Referencia
Encontrar informacin sobre el retardo a la entrada en los datos tcnicos del Manual de
producto de cada mdulo electrnico digital.
Retardo a la salida
Los tiempos de reaccin se corresponden con el retardo a la salida.
Referencia
Encontrar informacin sobre el retardo a la salida en los datos tcnicos del Manual de
producto de cada mdulo electrnico digital.
Tiempo de conversin
El tiempo de conversin se compone del tiempo de conversin bsico y del tiempo de
ejecucin del diagnstico Rotura de hilo.
En procesos de conversin por integracin, el tiempo de integracin se incluye directamente
en el tiempo de conversin.
Tiempo de ciclo
La conversin analgica/digital y la transferencia de los valores de medicin digitalizados a
la memoria o al bus posterior se llevan a cabo de modo secuencial, es decir, los canales de
entrada analgicos se convierten uno despus del otro. El tiempo de ciclo, es decir, el
tiempo hasta que se vuelve a convertir un valor de entrada analgico, es la suma de los
tiempos de conversin de todos los canales de entrada analgicos activados de los mdulos
de entrada analgicos. Los canales de entrada analgicos que no se utilicen deben
desactivarse en la parametrizacin para reducir as el tiempo de ciclo. El tiempo de
conversin y de integracin de un canal desactivado es 0.
La figura siguiente muestra la composicin del tiempo de ciclo para un mdulo de entrada
analgico con un nmero indefinido de canales.
7LHPSRGHFRQYHUVLQ
GHOFDQDO
7LHPSRGHFLFOR
7LHPSRGHFRQYHUVLQ
GHOFDQDO
Referencia
Encontrar informacin sobre el tiempo de conversin en los datos tcnicos del Manual de
producto de cada mdulo electrnico analgico.
Tiempo de conversin
El tiempo de conversin de los canales de salidas analgicas se compone del tiempo de
transferencia de los valores de salida digitalizados desde la memoria interna y la conversin
digital/analgica.
Tiempo de ciclo
La conversin de los canales de salida analgicos del mdulo se produce con un tiempo de
procesamiento y secuencialmente con un tiempo de conversin de los canales 0 y 1.
El tiempo de ciclo, es decir, el tiempo hasta que se vuelve a convertir un valor de entrada
analgico, es la suma de los tiempos de conversin de todos los canales de entrada
analgicos activados de los mdulos de entrada analgicos.
La figura siguiente muestra la composicin del tiempo de ciclo para un mdulo de salidas
analgicas.
7LHPSRGHHMHFXFLQ
0GXOR
7LHPSRGHFRQYHUVLQ
7LHPSRGHFLFOR
GHOFDQDO
7LHPSRGHFRQYHUVLQ
GHOFDQDO
Tiempo de estabilizacin
El tiempo de estabilizacin (t2 a t3), es decir, el tiempo que transcurre desde la aplicacin del
valor convertido hasta que se obtiene el valor preseleccionado en la salida analgica,
depende de la carga. Hay que distinguir entre carga hmica, capacitiva e inductiva.
Tiempo de respuesta
El tiempo de respuesta (t1 a t3), es decir, el tiempo que transcurre desde que se guardan los
valores de salida digitales en la memoria interna hasta que se obtiene el valor
preseleccionado en la salida analgica es, en el caso ms desfavorable, la suma del tiempo
de ciclo y del tiempo de establecimiento. El caso ms desfavorable tiene lugar cuando el
canal analgico se convierte justo antes de que se transfiera un nuevo valor y no se vuelve
a convertir hasta que se hayan convertido todos los otros canales (tiempo de ciclo).
La figura muestra el tiempo de respuesta de un canal de salidas analgicas
W$
W(
W=
tA Tiempo de respuesta
tZ El tiempo de ciclo equivale al tiempo de ejecucin del mdulo y al tiempo de conversin del
canal
tE Tiempo de estabilizacin
t1 Se aplica el nuevo valor de salida digital
t2 Se acepta y se convierte el valor de salida
t3 Se ha alcanzado el valor de salida especificado
Figura 5-3 Tiempo de respuesta de un canal de salidas analgicas
Referencia
Encontrar informacin sobre el tiempo de conversin en los datos tcnicos del Manual de
producto de cada mdulo electrnico analgico.
A I
Actualizacin de firmware, 17 Indicadores LED, 43
Alarmas de mantenimiento Errores de configuracin y parametrizacin, 45
Error de red, 53 Indicacin de estado y de errores, 44
Prdida de sincronizacin, 53 Internet
mbito de validez Service & Support, 4
Manual de producto, 3
Arranque priorizado, 9
Asignacin de pines, 12 J
Juego de datos de control
Configuracin futura, 24
C
Cambios con respecto a la versin anterior, 3
Centro de formacin, 4 L
Comunicacin Isochronous Real-Time, 8
Lectura del diagnstico, 49
Configuracin, 11
Limitaciones en el funcionamiento, 12
Configuracin futura, 11, 24
Juego de datos de control, 24
Configurar
P
Puertos, 23
Conocimientos bsicos necesarios, 3 Parmetros, 19
Posibilidades, 49
PROFIenergy, 11
D Propiedades, 7
Propiedades a travs de PROFINET IO, 8
Datos identificativos, 21
Puertos, 23
Datos tcnicos, 13
Diagnstico, 49
despus de STOP controlador IO, 52
R
despus del retorno del dispositivo IO, 52
Diagnsticos de canal, 49 Reciclaje, 3
Redundancia de medios, 11
Retorno del dispositivo IO
E Diagnstico despus, 52
Esquema de conexiones, 13
Evaluacin de alarmas con controlador IO, 54
S
Service & Support, 4
F Shared device, 11
SIMATIC Micro Memory Card, 15
Fallo de la tensin de carga, 52
Vida til, 16
SIMATIC Micro Memory Cards
Referencias, 16
G
SNMP, 14
Gestin de residuos, 3 STEP 7, 49
STOP controlador IO
Diagnstico despus, 52
Sustitucin de dispositivos sin medio de
almacenamiento extrable o programadora, 9
T
Technical Support, 4
Tensin de carga
Fallo, 52
Tiempo de ciclo, 59, 60
Tiempo de conversin, 60
Tiempo de estabilizacin, 60
Tiempo de respuesta, 61
Tiempos de reaccin
4 IQ-SENSE, 61
Mdulos de entradas analgicas, 59
Mdulos de entradas digitales, 58
Mdulos de salidas analgicas, 60
Mdulos de salidas digitales, 58
Mdulos tecnolgicos, 61