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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

Facultad de Ciencias de la Ingeniera e Industrias

Asignatura: Tecnologa y Resistencia de Grupo


Materiales
Carrera: Ingeniera Automotriz Integrantes
Nivel y paralelo: 3-A Vctor Robles
Fecha de prctica: 2017/06/15
Fecha presentacin informe: 2017/06/21
Informe N: 2

TTULO DE LA PRCTICA: Dureza de materiales Mtodo Rockwell

OBJETIVO GENERAL

Determinar las propiedades de los materiales, en este caso la dureza, mediante un durmetro
y el mtodo y escala de mediciones de Rockwell, HRx.

OBJETICO ESPECIFICOS
- Observar la resistencia a la penetracin de los materiales expuestos en la prctica.

- Comprobar si la resistencia de cada material, tericamente, cumple sus condiciones al


compralo con los resultados prcticos de la obtencin de su dureza.

1. INTRODUCCIN:

Un material es duro cuando este ofrece resistencia a las penetraciones, al rayado o a


deformaciones permanentes
La dureza de un material se calcula con diferentes ensayos, pero con una maquina
concordante. Esta mquina que realiza los ensayos de dureza se denomina durmetro, la
cual consiste en una seria de pesas que sirven para aplicar una carga al material e intentar
penetrarlo con el indentador.
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El durmetro tiene unas pesas por la parte trasera interna, las cuales, al regular el tipo de
ensayo y la carga que vamos a aplicarle al material, se mueve para ofrecernos la fuerza de
penetracin deseada.
Por la parte delantera tiene un reloj, en el cual, segn el mtodo usado y su escala,
podremos ver los valores de la resistencia del material. Tambin tiene el indentador, que es la
parte donde se le coloca la bolita o el cono de diamante, parte que va a realizar la penetracin
en el material.
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Los ensayos de dureza sobre los materiales son muy importantes, ya que nos sirven para
determinar que tipo de material podemos usar encada caso, o para cada situacin, ya que al
conocer sus caractersticas y saber su rendimiento, podemos optar por un material u otro a la
hora de la fabricacin o la construccin de algn elemento.

Dureza al rayado

La dureza al rayado se suele verificar con la escala Mohs, un mtodo sencillo el cual
establece una escala de dureza segn los materiales que son rayados por un material
siguiente, es decir, el material con valor 2 raya al material con valor 1, el material con valor
4 raya al material con valor 3, 2 y 1 y as hasta la escala con valor 10.
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Tambin hay tres ensayos diferentes para verificar la dureza:

Brinell (HBS)

Se denomina dureza Brinell a una escala de medicin de la dureza de un material


mediante el mtodo de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material a
estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el
mtodo de dureza ms antiguo.

Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas.
El indentador o penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros.
Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico
se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con una fuerza de
3.000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del casquete en la superficie del
material. Las medidas de dureza Brinell son muy sensibles al estado de preparacin de la
superficie, pero a cambio resulta en un proceso barato, y la desventaja del tamao de su
huella se convierte en una ventaja para la medicin de materiales heterogneos, como la
fundicin, siendo el mtodo recomendado para hacer mediciones de dureza de las
fundiciones.

La bola penetra dejando una marca.

La carga que se debe utilizar en el ensayo se puede obtener con la siguiente


expresin:

= 2

Donde P es la carga a usar en kilopondios, K es la constante de cada material y D


es el dimetro de la bolita.

Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar la
bola de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es vlido.
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Se pasa entonces al ensayo de dureza Vickers. Para saber si el ensayo es vlido o no,
debemos usar el espesor de la pieza y la profundidad de la huella; mediante la frmula
siguiente: espesor de la pieza > = a 8 veces la profundidad de la huella. De este modo,
si el valor resultante es menor al que tiene el espesor de la pieza diremos que el ensayo
es vlido, en caso contrario, no lo ser; y por tanto pasaramos al ensayo Vickers.
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Vickers (HV)

El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un mtodo para medir


la dureza de los materiales, es decir, la resistencia de un material al ser penetrado. Sus
cargas van de 5 a 125 kilopondios (de cinco en cinco). Su penetrador es una pirmide de
diamante con un ngulo base de 136.

Se emplea para lminas delgadas hasta 0,15 mm, y no se lee directamente en la


mquina. Para determinar el nmero de dureza se aplica la siguiente frmula:

Este ensayo constituye una mejora al ensayo de dureza Brinell. Se presiona el


indentador contra una probeta, bajo cargas ms ligeras que las utilizadas en el ensayo
Brinell. Se miden las diagonales de la impresin cuadrada y se halla el promedio para
aplicar la frmula antes mencionada.

Este tipo de ensayo es recomendado para durezas superiores a 500 HB (en caso
de ser inferior, se suele usar el ensayo de dureza Brinell). Este ensayo, adems, puede
usarse en superficies no planas. Sirve para medir todo tipo de dureza, y espesores
pequeos.
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Rockwell (HRx)

La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para determinar la dureza,


es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell
constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a
cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que
provienen de la utilizacin de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual
permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin. Hay dos tipos de penetradores:
unas bolas esfricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un
penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando
un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales ms
duros.

El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la


mquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, bsicamente para eliminar la
deformacin elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego se le aplica durante
unos 15 segundos una fuerza que vara desde 60 a 150 kgf a compresin. Se desaplica la
carga y mediante un durmetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la
pantalla, el cual vara de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. Tambin se
puede encontrar la profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del durmetro si
se conoce el material.

Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestin
debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. Tambin decir que los valores por
debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debera hacerse un
cambio de escala.

El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo
analizar cobre que acero. Estas tablas proporcionan informacin orientativa sobre qu escala
usar para no daar la mquina o el penetrador, que suele ser muy caro.
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Esfera de 1/8 pulgada 150 Aplicaciones anlogas al tipo anterior.

Escala Rockwell.
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La siguiente tabla se ve los diferentes identadores en las pruebas Rockwell.

En estos tres tipos de ensayos, debemos de prepara la probeta de ensayo antes de usarla,
es decir, tenemos que lijar bien la superficie y pulirla para dejarla lo ms uniformemente plana
posible, ya que si tiene imperfecciones y realizamos una prueba sobre alguna imperfeccin el
valor arrojado por la prueba no ser fiable.
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1. METODOLOGA:

En la prctica realizada en el taller, pudimos observar un durmetro con unos 40 aos de


antigedad, el cual nos permita realizar mediciones de dureza con ensayo Rockwell con
escalas de B y C, pero la maquina tuvo unas re calibraciones en una empresa, la cual solo
nos permiti usar la escala C.

1. Equiparnos con el EPP necesario para la prctica.


2. Ajustar el durmetro segn el ensayo a realizar, en este caso ensayo de dureza
Rockwell C (HRc) con su respectiva precarga y carga.
3. Preparar la probeta de ensayo, en este caso la probeta ya contaba con una
superficie lisa apta para aplicar las cargas.
4. Colocar la probeta en contacto con el indentador y ajustar la precarga para eliminar
el limite elstico
5. Eliminado ya el limite elstico, ajustando la precarga, el siguiente paso es encerar el
reloj del durmetro, es decir; poner el valor inicial en cero.
6. Una vez el reloj se encuentre en cero eliminamos las precargas para as proceder a
aplicar las cargas.
7. Aplicadas las cargas y retiradas el reloj marcara el valor de la dureza del material
en la escala Rockwell C.
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4. RESULTADOS Y DISCUSIN:

Segn la empresa que se encargo de la calibracin del durmetro, este poda realizar
ensayos Rockwell tipo C con un error del mas, menos 10% en sus mediciones, como dice en
el informe expedido
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Sabiendo estos datos proporcionados por el informe, realizamos nuestras mediciones y


nuestros ensayos.
Los resultados de nuestros ensayos en HRC

Tabla De Datos

Durezas HRc
61.3 47.0
Prueba uno 51 42.5

Lecturas
Prueba 2 51 42.8
Prueba 3 51 42.5
Promedio pruebas 51 42.6

Calculo del error porcentual en el primer ensayo. (61,3HRc)

| |
% = 100

|61.3 51|
% = 100
61.3

% = . %

Calculo del error porcentual en el segundo ensayo (47HRc)

| |
% = 100

|47 42.6|
% = 100
47

% = . %
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Tabla De Errores Porcentuales

Promedio Lecturas Media del Boque Error


Probeta 1 (61,3HRc) 51 61.3 16.8
Probeta 2 (47HRc) 42.6 47 9.36

Se puede observar que el error de la primera lectura es superior al 10%, pero la segunda
prueba si arroja un valor similar al indicado por la empresa de calibracin del durmetro. El
aparato ya no est en las condiciones optimas para realizar estos ensayos por su antigedad
y por lo delicados que son, que al mnimo movimiento o mal uso, se des calibran y vuelven a
dar medidas errneas.

5. CONCLUSIONES:

Se ha podido observar que el ensayo Rockwell es uno de los ms completos, ya que


se le puede aplicar cargas a materiales blandos o duros.

Hemos aprendido a como realizar un ensayo de dureza de la manera correcta, para


poder obtener ms informacin de los materiales.

Se ha podido comprobar la delicadeza de estos aparatos, ya que necesitan ser


manejados de una manera correcta y delicada, porque si no pueden sufrir des
calibraciones de manera muy fcil.
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6. RECOMENDACIONES:

La probeta del ensayo tiene que tener una superficie muy lisa y plana, para que no
ocurran errores en la medicin.

Las intentaciones se tiene que realizar en partes de la probeta donde no hayan ya


otras pruebas realizadas, sino la lectura ser errnea.

Hay que seguir todos los pasos para realizar la prueba con el durmetro, encerar el
durmetro, aplicar la precarga, aplicar la carga y retirar la carga para obtener el dato de
la dureza en el reloj.

7. BIBLIOGRAFA:
Norway(2012(, Normas aplcadas a los ensayos. Recuperado de:
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/4089/fichero/6.pdf
Espinosa. F (1992) Ensayos mecnicos en metales; recuperado de
http://eprints.uanl.mx/5993/1/1020070566.PDF. UANL.
Wikipedia, Dureza Rockwell, Recuperado de: https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell
Wikipedia, Dureza Brinell, Recuperado de: https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell
Wikipedia, Dureza Vickers, Recuperado de: https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Vickers

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