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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD: CIENCIAS DE LA INGENIERA

CARRERA: INGENIERA EN PETRLEOS

DISEO Y CORRIDA DE LINER CON HANGER DE SISTEMA


EXPANDIBLE PARA EL POZO SACHA 406D

TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERO EN


PETRLEOS

OSCAR MARCELO RIVADENEIRA CEVALLOS

DIRECTOR: ING. BENJAMN HINCAPIE

QUITO MARZO 2014


Universidad Tecnolgica Equinoccial. 2014
Reservados todos los derechos de reproduccin

II
DECLARACIN

Yo OSCAR MARCELO RIVADENEIRA CEVALLOS, declaro que el trabajo


aqu descrito es de mi autora; que no ha sido previamente presentado para
ningn grado o calificacin profesional; y, que he consultado las referencias
bibliogrficas que se incluyen en este documento.

La Universidad Tecnolgica Equinoccial puede hacer uso de los derechos


correspondientes a este trabajo, segn lo establecido por la Ley de Propiedad
Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional vigente.

_________________________
OSCAR MARCELO RIVADENEIRA CEVALLOS

C.C. 1002511796

III
CERTIFICACIN

Certifico que el presente trabajo que lleva por ttulo Diseo y corrida de liner
con hanger de sistema expandible para el pozo Sacha 406D, que, para
aspirar al ttulo de Ingeniero en Petrleos fue desarrollado por Oscar Marcelo
Rivadeneira Cevallos, bajo mi direccin y supervisin, en la Facultad de
Ciencias de la Ingeniera; y cumple con las condiciones requeridas por el
reglamento de Trabajos de Titulacin artculos 18 y 25.

___________________
ING. BENJAMIN HINCAPIE
DIRECTOR DEL TRABAJO
C.C. 0800852758

IV
DEDICATORIA

Dedico este trabajo principalmente a Dios quien siempre me acompaa y me


bendice en toda circunstancia de mi vida.

A mis padres quien con su noble amor y dedicacin me han apoyado en todo
momento, y son la base de mi vida, quien con su virtud inigualable de tesn han
podido guiarme de la forma ms adecuada. A mis hermanos que son mi fuerza
y mis ganas de seguir luchando, pues son las personas que ven mis penas y
alegras y siempre confan en m para hacerme una persona de bien.

V
AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios, quien con su todopoderosa sabidura y amor infinito me ha


guiado hacia esta carrera, y me ha bendecido en toda mi vida acadmica y me
seguir bendiciendo en mi vida profesional.

A mi Padre, quien en todo momento, me ha dado el ejemplo del trabajo y del


esfuerzo bien logrado, quien con su fuerza de carcter me ha enseado que el
Hombre positivo, y que se esfuerza siempre alcanzar todos sus objetivos en la
vida, a mi Padre quien siempre lucho para darme una vida mejor. Muchas
Gracias Papito.

A mi Madre, quien formo mi alma y mi mente, quien con su ejemplo de esfuerzo


y lucha constante con todo su amor, me ha dado lo mejor que tengo en mi vida;
los valores del respeto, el amor, la caridad, entre muchos ms, a mi Madre
porque siempre me ha inclinado hacia el camino del bien y ha formado en m
una persona de bien. Muchas Gracias Mamita.

A mis Hermanos, quien aparte de ser mis mejores amigos, son mi fuente de
inspiracin y el modelo de profesionales a seguir, quien con su infinito apoyo, y
siempre con una sonrisa, me han apoyado en todo, a mis Hermanitos Muchas
gracias por todo.

Al Ingeniero Benjamn Hincapi, Docente de la Universidad Tecnolgica


Equinoccial, quien pudo dirigirme de la mejor manera en el desarrollo del
presente trabajo.

Al Ingeniero James Bonilla, Gerente General de TIW, quien confi en m y me


dio la oportunidad de profesionalismo que tanto necesito, muchas gracias por
su innumerable conocimiento que comparti sin inters, ni egosmo alguno,
gracias porque adems de ser un excelente profesional es una gran persona.

VI
NDICE DE CONTENIDOS

RESUMEN................................................................................................................................. XIV
ABSTRACT ................................................................................................................................ XV
CAPTULO I ................................................................................................................................. 2
1.- INTRODUCCIN ................................................................................................................... 2
1.1. PROBLEMA .................................................................................................... 5
1.2. JUSTIFICACIN ................................................................................................ 5
1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO ........................................................................ 6
1.3.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................ 6
1.3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS ............................................................................. 6
CAPTULO II ................................................................................................................................ 7
2. MARCO TERICO ............................................................................................................. 7
2.1. CARACTERSTICAS GENERALES DEL CAMPO SACHA.............................. 7
2.1.1. UBICACIN: ............................................................................................................. 7
2.1.2. FORMACIONES PRODUCTORAS DEL CAMPO SACHA ............................... 9
2.1.3 PROPIEDADES PETROFSICAS DE LOS RESERVORIOS ............................ 9
2.2 DEFINICIONES TERMINOS EMPLEADOS ....................................................... 12
2.2.1. POROSIDAD .......................................................................................................... 12
2.2.2. PERMEABILIDAD .................................................................................................. 12
2.2.3. SATURACION DE PETRLEO ........................................................................... 12
2.2.4. PRESIN ................................................................................................................ 12
2.2.5. PRESIN DE BURBUJA ...................................................................................... 12
2.2.6. API ............................................................................................................................ 13
2.2.7. RELACIN GAS PETRLEO (GOR) ................................................................. 13
2.2.8. VISCOSIDAD DEL PETRLEO (oi) ................................................................. 13
2.2.9. FACTOR VOLUMETRICO DEL PETRLEO (Boi) .......................................... 13
2.2.10. BSW ....................................................................................................................... 13
2.3 TUBERIAS DE REVESTIMIENTO CONVENCIONAL Y CEMENTACIN .......... 14

VII
2.3.1 FUNCIONES DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO ..................................... 14
2.3.2 FACTORES TECNICOS PARA EL DISEO ...................................................... 14
2.3.2.1 Presin de colapso - Aplastamiento ............................................................... 14
2.3.2.2 Tensin - Elongacin ........................................................................................ 15
2.3.2.3 Presin de Estallido .......................................................................................... 15
2.3.3 CEMENTACIN DE LAS SARTAS ...................................................................... 16
2.3.4 CONCLUSIN DE USAR REVESTIMIENTO CONVENCIONAL ................... 17
2.4 SISTEMA DE LINER HANGER .......................................................................... 18
2.4.1 LINER ........................................................................................................................ 18
2.4.2 TIPOS DE LINER .................................................................................................... 19
2.4.2.1 Liner de Perforacin.......................................................................................... 19
2.4.2.2 Liner de Produccin .......................................................................................... 19
2.4.2.3 Tie- Back Liner ................................................................................................... 19
2.4.2.4 Scab Liner .......................................................................................................... 20
2.4.3 HERRAMIENTAS DE ASENTAMIENTO DE LINER ......................................... 20
2.4.3.1 Niple de levantamiento con barrera anti escombros ................................ 20
2.4.3.2 Substituto para empacaduras ......................................................................... 21
2.4.3.3 Herramientas de Asentamiento de Liner ....................................................... 22
2.4.3.4 Hydraulic Pushing Tool .................................................................................... 23
2.4.3.5 Herramientas de asentamiento Hidrulico para unidades de sellos
insertables. ......................................................................................................................... 24
2.4.4 HERRAMIENTAS DE EXPANSIN Y CORRIDA.............................................. 25
2.4.4.1 Camisa de Asentamiento y top packers ........................................................ 26
2.4.5 COLGADORES HIDRULICOS Y EXPANDIBLES .......................................... 26
2.4.5.1 Liner Hanger Hidrulico.................................................................................... 26
2.4.5.2 Liner Hanger Expandible .................................................................................. 27
2.4.6 CEMENTACIN Y COLGADORES APROPIADOS.......................................... 28
2.4.6.1 Ensamblajes de sellos ...................................................................................... 28
2.4.6.2 Ensamblajes de sellos perforados.................................................................. 29
2.4.6.3 Unidad de sello Insertable ............................................................................... 29
2.4.6.4 Slick Stinger ....................................................................................................... 30

VIII
2.4.6.5 PBR de Cementacin ....................................................................................... 31
2.4.6.6 Empaque de Cementacin PBR ..................................................................... 31
2.4.7 EQUIPO DE CEMENTACIN DE SUPERFICIE ............................................... 32
2.4.7.1 Cabeza de Cementacin Swivel ..................................................................... 32
2.4.7.2 Cabeza de Cementacin.................................................................................. 32
2.4.7.3 Adaptador positivo liberador de bola .............................................................. 33
2.4.7.4 Adaptador para verificacin ............................................................................. 34
2.4.7.5 Manifold de Cementacin ................................................................................ 34
2.4.7.6 Equipo de mezclado de cemento ................................................................... 35
2.4.7.7 Camin de Bombeo de Cemento ................................................................... 35
2.4.7.8 Accesorios de Cementacin ............................................................................ 36
2.4.7.8.1 Tapones Plug ............................................................................................... 36
2.4.7.8.2 Tapones limpiadores .................................................................................. 37
2.4.7.8.3 Tapon limpiador de tubera de perforacin ............................................. 38
2.4.8 ACCESORIOS DEL LINER ................................................................................... 39
2.4.8.1 Zapato Flotador Tipo V ..................................................................................... 39
2.4.8.2 Collar Flotador de doble Vlvula ..................................................................... 39
2.4.8.3 Landing Collar .................................................................................................... 40
2.4.8.4 Accesorios Insertables ..................................................................................... 41
2.4.8.5 Zapato Flotador Insertable ............................................................................... 42
CAPTULO III ............................................................................................................................. 44
3. METODOLOGA ................................................................................................................ 44
3.1 PROGRAMA DE PERFORACIN DEL POZO SACHA 406D ............................ 44
3.2 DISEO DE LINER CON HANGER EXPANDIBLE EN LA ZONA DE
PRODUCCIN PARA EL POZO SACHA 406D ....................................................... 47
3.2.1 PRESIN DE SUPERFICIE (EN DONDE COLGAMOS EL LINER) .............. 47
3.2.2 PRESIN HIDROSTATICA ................................................................................... 48
3.2.3 DISEO POR CARGAS......................................................................................... 48
3.2.3.1 Factores de diseo de seguridad ................................................................... 49
3.2.4 PRESIN DE COLAPSO....................................................................................... 49
3.2.5 PRESIN DE ESTALLIDO .................................................................................... 50

IX
3.2.6 SELECCIN DEL TIPO DE LINER A UTILIZAR ............................................... 50
3.2.7 PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DEL LINER ......................................... 52
3.2.8 RESISTENCIA A LA TENSIN ............................................................................ 53
3.2.9 PESO DE LA TUBERA ......................................................................................... 53
3.3 PROGRAMA DE CEMENTACIN ..................................................................... 54
3.3.1 CLCULO DE VOLUMEN DE CEMENTO A USAR .......................................... 55
3.3.2 CLCULO DE VOLUMEN DE AGUA A DESPLAZAR EL CEMENTO ........... 59
3.4 ENSAMBLAJE DEL EQUIPO ............................................................................ 61
3.4.1 Ensamblaje del Liner Hanger ................................................................................ 62
3.4.2 PRUEBA DE PRESIN AL EQUIPO ENSAMBLADO ...................................... 65
3.4.3 DISEO MECANICO DEL EQUIPO DE LINER HANGER............................... 69
3.5 CORRIDA DE LINER EN EL POZO SACHA 406 D............................................ 71
CAPTULO IV ............................................................................................................................ 78
4. ANLISIS DE RESULTADOS ......................................................................................... 78
4.1 COMPARATIVA DE USO DE LINER CON TUBERA CONVENCIONAL ........... 78
4.2 COMPARATIVA DE USO DE LINER CON HANGER EXPANDIBLE Y LINER
CON HANGER CONVENCIONAL............................................................................ 82
4.3 RESULTADOS DE LA CORRIDA DEL EQUIPO EN EL POZO SACHA 406D ... 85
CAPTULO V ............................................................................................................................. 93
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................. 93
5.1 CONCLUSIONES............................................................................................... 93
5.2 RECOMENDACIONES ...................................................................................... 95
NOMENCLATURA .................................................................................................................... 96
GLOSARIO................................................................................................................................. 98
BIBLIOGRAFA .......................................................................................................................... 99
ANEXOS ................................................................................................................................... 101

X
NDICE DE TABLAS

TABLA N 2.1 Reservorios productores del Campo Sacha ..................................... 9


TABLA N 2.2 Propiedades Petrofsicas de los Reservorios de Sacha ............... 10
TABLA N 2.3 Propiedades PVT del Fluido del Campo Sacha ............................. 11
TABLA N 3.1 Caractersticas casing Intermedio .................................................... 44
TABLA N 3.2 Caractersticas del Pozo Sacha 406 D ............................................ 45
TABLA N 3.3 Tipo de liner a ser usado .................................................................... 51
TABLA N 4.1 Comparativa de Uso entre Liner Hanger y Tubera convencional
(casing) ........................................................................................................................... 79
TABLA N 4.2 Comparativa de costos entre usar Liner y usar tubera
convencional .................................................................................................................. 82
TABLA N 4.3 Diferencias entre colgador convencional y colgador expandible 83
TABLA N 4.4 Circulacin de Fluido .......................................................................... 87
TABLA N 4.5 Peso de la tubera ............................................................................... 88
TABLA N 4.6 Rotacin dentro del pozo ................................................................... 88

XI
NDICE DE FIGURAS

FIGURA N 2.1 Mapa Estructural del Campo Sacha .......................................... 8


FIGURA N 2.2 Fenmenos en la Tubera de revestimiento ............................ 16
FIGURA N 3.1 Diagrama propuesto del pozo Sacha 406D ............................. 46
FIGURA N 3.2 Diagrama del Tie Back Expander sobre el colgador................ 55
FIGURA N 3.3 Equipo Liner/Hanger Ensamblado ........................................... 64
FIGURA N 3.4 Carta de presin del equipo Liner/Hanger ............................... 67
FIGURA N 3.5 Carta de presin del Manifold de Cementacin ....................... 68
FIGURA N 3.6 Esquema mecnico del equipo de Liner/Hanger en el pozo ... 70

XII
NDICE DE ANEXOS

ANEXO N 1 Herramientas del equipo XPAK (Parte 1) ................................. 101


ANEXO N 2 Herramientas del equipo XPAK (Parte 2) ................................. 102
ANEXO N 3 Herramientas del equipo XPAK (Parte 3) ................................. 103
ANEXO N 4 Herramientas del equipo XPAK (Parte 4) ................................. 104
ANEXO N 5 Herramientas del equipo XPAK (Parte 5) ................................. 105
ANEXO N 6 Herramientas del equipo XPAK (Parte 6) ................................. 106
ANEXO N 7 Diagrama de los Equipos Usados en el pozo ........................... 107
ANEXO N 8 Check list de ensamble, mantenimiento y pruebas de presion del
equipo ............................................................................................................. 108
ANEXO N 9 Foto del colgador empleado en el pozo Sacha 406D ............... 109
ANEXO N 10 Foto del interior de un equipo desarmado de Liner/Hanger ... 110

XIII
RESUMEN

El presente trabajo, tiene como objetivo principal disear un sistema de liner


con un colgador expandible, para culminar la perforacin del pozo Sacha 406D,
ante la solucin de colocar un revestidor para la zona de produccin, que
asegure un ahorro en tiempo y a que a su vez sea ms seguro y econmico que
otros modelos de revestimientos dentro del rea petrolera.

De manera introductoria este documento contiene las generalidades del campo


Sacha y las principales caractersticas del petrleo producido en esta zona,
adems contiene todos los conceptos bsicos y especializados de los tipos de
revestimientos, el colgador, y todas las partes que se configuran en un
ensamble completo de liner.

Tambin est estipulado dentro del presente trabajo, todos los parmetros de
seleccin y diseo, as como la formulacin y desarrollo, de parmetros que
intervienen en la adecuada seleccin de un liner, junto con los grados de acero
de la tubera, los factores de diseo, la cementacin, el ensamblaje y pruebas
del equipo, y el proceso de corrida del equipo de Liner dentro del pozo Sacha
406D.

Podemos encontrar, junto con los resultados propios del campo obtenidos en la
experiencia, tablas comparativas entre las ventajas tcnicas y econmicas de
usar el sistema de Liner con hanger expandible, frente a usar tubera
convencional hasta superficie, y frente a usar un liner con colgador
convencional, en donde se puede comprobar porque el usar un sistema de liner
con sistema expandible es 46,8 % ms econmico que usar tubera de
revestimiento convencional.

Finalmente, la parte ms representativa de este trabajo, es en donde se


encuentran las experiencias y detalles del proyecto, reflejadas a las
conclusiones y recomendaciones del actual proyecto.

XIV
ABSTRACT

This work has as main objective to design a system with an expandable liner
hanger to complete the drilling of the well Sacha 406D, to the solution of
placing a casing for the production area , which ensures saving time since his it
may be safer and cheaper than other models of coatings within the oil sector.

Introductory way, this document contains an overview of the Sacha field, and
main characteristics of the oil produced in this area, also contains all the basic
concepts and specialized types of casings, hanger, and all parties that are
configured in a complete assembly liner.

It is also stipulated in the present work , all parameters selection and design, as
well as the formulation and development of parameters involved in the proper
selection of a liner, along with of steel tubing, design factors, cementation ,
assembly and testing equipment, and process equipment run into the well
Sacha Liner 406D.

We can find, along with their own field results obtained in the experiment,
compare tables between the technical and economic advantages of using the
system Liner with hanger expandable versus using conventional pipe to surface
and using a liner with conventional hanger, where it can be seen that the use of
a system with expandable liner system is 46,8% cheaper than using
conventional casing.

Finally, the most representative part of this work, is where the experience and
project details, reflected the conclusions and recommendations of the current
project.

XV
CAPTULO I

1.- INTRODUCCIN

Es conocido que estamos frente a un Pas Petrolero cuyo recurso que ms


exportamos es el crudo. Entre los principales ingresos con el que nuestro pas
cuenta; el crudo es uno de los ms significativos, pues hasta noviembre de
2013 este recurso represent alrededor del 20% total del ingreso para el
presupuesto financiero del presente ao (Dato estadstico Ministerio de
Finanzas del Ecuador Noviembre 2013) y debe ser cuidadosamente cuidado y
elaborado para tener an un mayor ingreso para nuestro pas.

Para que el ingreso econmico del Ecuador, por medio del recurso petrolero
crezca se debe priorizar en tecnologa, pues es bien conocido que la nica
forma de destacarse es incentivando la innovacin y la tecnologa en este
mbito, debemos enfocarnos en extraerlo de la mejor manera y con la mejor
tecnologa, sustentando un crecimiento no solo en el mbito petrolero sino
como la Economa Ecuatoriana, sin que esto represente un impacto negativo
ambientalmente hablando.

La tecnologa que hoy por hoy el sector petrolero tiene, proviene de distintos
pases, pasando desde la primitiva tecnologa heredada por Texaco hasta los
innovadores servicios profesionales que prestan ciertas empresas en nuestro
pas.

La empresa TIW Venezuela tiene una participacin en nuestro pas colocando


tubera de alta tecnologa en forma de revestidor en ciertos pozos del Oriente
Ecuatoriano. Con su sede principal en Texas, la compaa Texas Iron Works
(TIW) nos presenta tecnologa de punta para trabajos de aplicacin en pozos

2
del Oriente Ecuatoriano ayudando a reducir costos y aumentar la productividad
en el rea petrolera.

La manera de cmo se realiza este trabajo est debidamente estructurado y es


el diseo su mayor preocupacin.

Cuando un pozo est siendo perforado una de las preocupaciones es como se


va a revestir, pues normalmente lo que se hace es que una vez que el pozo
esta perforado, es decir est a hueco abierto se procede a revestir y
posteriormente a cementarlo.

Esto se realiza despus de cada etapa, es decir se perfora la primera seccin,


que es la zona de mayor dimetro del pozo, una vez perforado, el siguiente
paso es bajar el revestidor o el casing en la zona perforada y empezamos el
proceso de cementacin, para esto empezamos con la cementacin primaria y
posteriormente comprobamos su efectividad.

En la ltima etapa o seccin de perforacin, en lugar de colocar la tubera de


revestimiento y cementarla, se procede a utilizar un liner con un colgador de
sistema expandible en la zona final del pozo o en donde se requiera colocar el
liner.

El liner con el colgador de sistema expandible no es ms que una tubera que


se la coloca o se cuelga desde la parte intermedia hasta el fondo del pozo por
medio de un colgador y un nogo o asiento o mejor llamado setting tool, el cual
permite que la tubera o liner se asiente de manera correcta en la parte superior
de la tubera previa a la que se requiere colgar, la ventaja es que si estamos en
el rea de produccin que es en donde vamos a asentarla, en especfico en el
campo Sacha para un pozo direccional que se encuentra a una profundidad
aproximadamente entre 12000ft, tiene un significativo ahorro en tubera de
revestimiento.

3
Una vez que se disea como se va a asentar el liner, a que profundidad se va
asentar, se debe trabajar en cmo se va asentar el equipo de liner, con que
material de tubera, que tipo de acero se necesita usar, el grado de acero y
roscado que se va a usar, las presiones a las que va a estar sometido este
equipo de liner/Hanger.

Una vez que se tenga diseado el proyecto de como asentar el liner se procede
a bajar la tubera, generalmente existen dos tipos de asentamiento sea
hidrulico o mecnico, siendo este ltimo ya no utilizado en la actualidad por lo
que generalmente se hace un asentamiento hidrulico, ya que al ser un sistema
expandible se activa con fluido o mediante la fuerza hidrulica.

Una vez que se ha colocado el hanger y un packer se asienta y se procede a


cementar, en donde se calcula el volumen de cemento necesario para dicha
operacin, el tipo de cemento a ser utilizado, y por suepuesto la cantidad de
agua o fluido que se deber bombear para desplazar al cemento.

4
1.1. PROBLEMA

Los altsimos costos que representa la tubera de revestimiento en un pozo y los


incontables problemas que tenemos al colocar tanto peso en el cabezal en un
pozo de mayor profundidad han hecho que la tecnologa se enfoque en esta
problemtica y se ha diseado un colgador que evite llevar la tubera desde el
fondo hasta la superficie.

Al utilizar un liner con hanger expandible en la tubera de revestimiento


intermedia de TIW (Empresa Texas Iron Works) con sistema expandible,
ahorramos todo el viaje de tubera desde la parte de produccin en subsuelo,
hasta la superficie.

Tcnica y econmicamente las ventajas que representa utilizar un liner frente a


una tubera convencional son bastante representativas, pues una de las
mayores problemticas que se tiene en un pozo es la forma de revestir el pozo
y los costos involucrados.

1.2. JUSTIFICACIN

El costo de la tubera de revestimiento es la gran preocupacin y es parte de los


costos ms altos, contemplados en un pozo, esto debido a que en cada seccin
perforada se debe llevar tubera hasta la superficie, aumentando costo en
tubera, utilizacin de la torre, entre otros, controlar formaciones que no estn
bien consolidadas, aislando zonas de diferenciales de presin bruscos,
mejorando la hidrulica de la perforacin de la siguiente seccin, si as lo
requiere el diseo del pozo, y obtener una mejor manipulacin posterior del
pozo al no tener un dimetro muy reducido, es decir podremos tener un mejor
sistema de levantamiento artificial cuando el pozo lo requiera. Al utilizar un liner
con un colgador expandible en la tubera de revestimiento intermedia se ahorra

5
todo el viaje de tubera desde la parte de produccin en subsuelo, hasta la
superficie, no obstante los viajes de tubera que se realizan con la torre y el
tiempo que en el campo petrolero es dinero.

1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

1.3.1. OBJETIVO GENERAL

Disear un sistema de corrida de liner con hanger de sistema expandible para


la culminacin de la perforacin del pozo 406D demostrando un significativo
ahorro de tiempo y dinero.

1.3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

1. Realizar un estudio tcnico del estado actual del pozo.

2. Determinar y calcular los parmetros necesarios para el adecuado diseo de


un sistema de liner con hanger.

3. Demostrar un significativo ahorro de tiempo y dinero en la etapa de


perforacin al usar un sistema de liner con sistema expandible y no un sistema
de tubera convencional.

6
CAPTULO II

2. MARCO TERICO

2.1. CARACTERSTICAS GENERALES DEL CAMPO SACHA

2.1.1. UBICACIN:

El campo se encuentra en la provincia de Orellana al Nororiente de la Regin


Amaznica el Ecuador.

El campo se encuentra delimitado por las siguientes zonas:

- Al Norte Palo Rojo, Eno y Visto.


- Al Sur por los campos Culebra Yulebra
- Al Este por los campos Shushufindi, Cordero y Mauro Dvalos
- Al Oeste por los campos Paraiso, Pucuna y Huachito.

El campo tiene un rea aproximada de 136,6km 2 compuesta por 5 estaciones


en las que se encuentran Sacha Central, Sacha Norte 1, Sacha Norte 2, Sacha
Sur y una mini estacin en el pozo Sacha 36.

El campo empez su produccin el 06 de Julio de 1972 con crudo de 30 API y


BSW de 0,1%, principalmente del yacimiento Hollin.

7
FIGURA N 1

FIGURA No. 2.1. Mapa Estructural Campo Sacha

Fuente: EP Petroecuador

8
2.1.2. FORMACIONES PRODUCTORAS DEL CAMPO SACHA

El campo Sacha es un Anticlinal con direccin Noreste-Suroeste con unas


dimensiones de 4km de ancho por el norte y alrededor de 7km al centro y Sur, y
una longitud de 33km.

TABLA N 2.1 Reservorios productores Campo Sacha

FORMACIONES TOPES PROFUNDIDAD


(PIES)

HOLLIN SUPERIOR
HOLLIN 8975
HOLLIN INFERIOR

NAPO T 8765

NAPO U 8530

BASAL TENA 7800

Fuente: EP Petroecuador

2.1.3 PROPIEDADES PETROFSICAS DE LOS RESERVORIOS

Las propiedades ms importantes en el rea de Ingeniera son la porosidad, la


permeabilidad, la saturacin tanto de agua y petrleo.

9
TABLA N 2.2 Propiedades Petrofsicas Reservorios Sacha

YACIMIENTO h (pies) POROSIDAD () PERMEABILIDAD SATURACIN SOR


% (K) milidarcy PETRLEO % %
BASAL TENA 7800 18 433 25

NAPO "U" 8530 16,7 425 20-25 30-40

NAPO "T" 8765 14,5 242 15-20 25-35

HOLLIN SUPERIOR 8975 14,1 131 35-40

HOLLIN INFERIOR 8975 17,1 347 20-30 30-40

FUENTE: EP Petroecuador

10
TABLA N 2.3 Propiedades PVT del Fluido del campo Sacha

YACIMIENTO Pi (Psia) Pb (Psia) API T (F) GOR oi Boi

PCS/BN cp BY/BN
BASAL TENA 3600 807 13,5 181 150 2,5 1,12

NAPO "U" 4054 1052 27,5 219 284 1,8 1,23

NAPO "T" 4146 1310 28,5 221 389 1,6 1,37

HOLLIN
SUPERIOR 4450 550 27,8 225 93 1,4 1,33

HOLLIN
INFERIOR 4450 78 27,8 225 93 3,7 1,16

FUENTE: EP Petroecuador

11
2.2 DEFINICIONES TERMINOS EMPLEADOS

2.2.1. POROSIDAD

La porosidad es un parmetro empleado en el rea petrolera para expresar el


porcentaje de espacio disponible que tienen los poros de la roca, o se puede
decir que es la relacin entre el volumen de los espacios vacos que tiene la
roca en relacin al volumen total de la misma.

2.2.2. PERMEABILIDAD

La permeabilidad es una propiedad de las rocas que permite que el fluido pase
a travs de los espacios (poros) interconectados.

2.2.3. SATURACION DE PETRLEO

La saturacin de petrleo se define como la concentracin de fluido en este


caso petrleo que este contenido en el espacio poroso, y debido a esto es que
se expresa en porcentaje.

2.2.4. PRESIN

Es definido como la aplicacin de una fuerza en un rea determinada, para este


caso usaramos presin hidrosttica la cual es dependiente de la densidad,
gravedad y altura que est ejerciendo el fluido dentro del pozo.

2.2.5. PRESIN DE BURBUJA

La presin de burbuja es la presin a la cual aparece la primera burbuja de gas


en el sistema y es de vital importancia para el diseo o colocacin de bombas o
compresores dentro del pozo.

12
2.2.6. API

Es una medida internacional proveniente del Instituto Americano de Petrleo


que representa la calidad del petrleo. Este trmino tambin hace referencia al
peso del mismo frente al agua, el agua tiene un API de 10 mientras mayor sea
el grado API mayor ser su calidad y por lo tanto mayor ser su precio.

2.2.7. RELACIN GAS PETRLEO (GOR)

Se define como la relacin entre la cantidad de gas que est disuelto en un


barril de petrleo a una presin y temperatura determinada, se expresa en pies
cbicos estndares sobre barril neto (PCS/BN).

2.2.8. VISCOSIDAD DEL PETRLEO (oi)

La viscosidad es una propiedad de los fluidos (petrleo) que mide la resistencia


al movimiento a una temperatura especfica, as mientras un petrleo sea ms
viscoso ms dificultad tiene para movilizarse, este se expresa en centipoises
(cp).

2.2.9. FACTOR VOLUMETRICO DEL PETRLEO (Boi)

El factor volumtrico del petrleo es un factor que representa la relacin entre el


volumen de petrleo saturado de gas a presin y temperatura de yacimiento
sobre el volumen de petrleo saturado de gas a presin y temperatura de
superficie.

2.2.10. BSW

Se define como la cantidad de impuerezas (agua y sedimentos) que estn


contenidos en un volumen de petrleo, se expresa en porcentajes.

13
2.3 TUBERIAS DE REVESTIMIENTO CONVENCIONAL Y
CEMENTACIN

El programa de revestimiento de pozos es de vital importancia en la Perforacin


pues da la seguridad del pozo durante las operaciones, y asegura la vida til del
mismo, los revestidores y la cementacin de los mismos representa hasta el
25% del costo de la perforacin, por lo que un fallo en el asentamiento o en la
cementacin de las mismas podra dejar inutilizable el pozo en cuestin.

2.3.1 FUNCIONES DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO

Evitar el derrumbamiento de zonas no compactadas.


Evitar la comunicacin de fluidos del pozo con zonas de agua dulce para
el consumo humano.
Evitar la prdida de circulacin del lodo o la intervencin de fluidos
salinos de las zonas.
Acta de soporte para la colocacin del preventor de reventones.
Confinar la produccin de gas y petrleo por intervalos dentro del pozo.

2.3.2 FACTORES TECNICOS PARA EL DISEO

Dimetro, peso y longitud del revestidor.


Diseo del pozo.
Presin de colapso - Aplastamiento
Tensin - Elongacin
Presin de estallido

2.3.2.1 Presin de colapso - Aplastamiento

Este fenmeno ocurre por la presin ejercida en el espacio anular provocado


por el lodo de perforacin y por la presin que ejercen las formaciones ante la

14
tubera, es necesario que el pozo siempre este con una columna de fluido lo
suficientemente estable para que no ocurra este fenmeno.

Podemos verla grficamente en la figura 2.2.

2.3.2.2 Tensin - Elongacin

Es un fenmeno que se da por la tensin que ocurre entre la misma tubera de


revestimiento por efecto de que la primera tubera de revestimiento debe
soportar el peso de todo el tramo de tubera, sin contar que este se lo introduce
en el pozo en donde hay fluido y ocurre un cierto fenmeno de flotacin, el
problema puede ocurrir entre las uniones de roscado de las primeras tuberas
que soportan la sarta.

Podemos verla grficamente en la figura 2.2.

2.3.2.3 Presin de Estallido

Se define como la mxima presin a la que puede estar sometida una tubera
antes de que esta ceda o estalle, esta viene dada por el fabricante y debe ser
interpretada de acuerdo a la presin a la que se va a someter la tubera dentro
del pozo.

Podemos verla grficamente en la figura 2.2.

15
2

FIGURA N 2.2. Fenmenos en la tubera de Revestimiento

FUENTE: TIW Venezuela

2.3.3 CEMENTACIN DE LAS SARTAS

El proceso de cementacin de las tuberas de revestimiento es de vital


importancia debido a que con esto se logra la adherencia del metal a la
formacin y se evita la comunicacin de fluidos y minimizamos la presin
ejercida por la formacin hacia la tubera, y aseguramos la vida til del pozo.

Procedimiento

Cuando se va a bajar la sarta de revestimiento se coloca en el primer tubo que


va hasta el pozo una zapata que adems de estabilizar la bajada de la tubera
tiene una vlvula interna tipo check o de una sola va que permite que el fluido
de perforacin no ingrese, pero si permite que se bombee desde adentro de la
tubera, esta zapata va adherida mediante soldadura o roscado y puede ser

16
perforada con la broca en caso de necesitarlo, despus de un tubo se coloca un
collar flotador y ciertos estabilizadores o centralizadores y un raspador para ir
dejando una costra de lodo uniforme, la funcin del collar flotador es que este
tiene internamente un asiento o niple en donde se va a obturar el paso de
fluidos por medio de una bola que ser arrojada desde superficie en el proceso
de cementacin.

Cuando la sarta de tubera ha llegado al punto de asentamiento, se arma la


cabeza de cementacin en la mesa del taladro, y se conecta con mangueras al
camin de cemento y se bombea una lechada de cemento, la cual va a pasar
por toda la tubera, hasta llegar a la zapata, la cual por presin va hacer que el
cemento suba por el espacio anular, la presin en este momento ira
descendiendo y cuando se arroja la bola esta va a taponar el collar flotador e
inmediatamente la presin va a subir por lo que el proceso estara completo.

Posteriormente al estado de fraguado, se comprueba su efectividad con un


registro elctrico llamado CBL (Registro de adherencia de cemento) el que
comprueba su efectividad o su fracaso, por lo que si este es ptimo se continua
con la siguiente etapa de perforacin, por lo contrario si este es errneo se pasa
a una cementacin forzada o squeeze.

2.3.4 CONCLUSIN DE USAR REVESTIMIENTO CONVENCIONAL

El usar el revestimiento convencional es una tcnica bastante usada en el


Oriente Ecuatoriano, lastimosamente la costumbre y la cotidianidad han hecho
que la innovacin y tecnologa no dejen implementar nuevas formas de
revestimientos, sin contar el excesivo peso que tiene que soportar el cabezal al
dejar tubera colgante, y por supuesto el costo tan alto de la tubera desde la
superficie, han hecho que las compaas se enfoquen en nuevas formas de
revestidores, es por eso que dan paso a los liners con colgadores.

17
2.4 SISTEMA DE LINER HANGER

Esta seccin presenta los diferentes tipos de liner que podran ser corridos en
un pozo, los componentes de los diferentes tipos de herramientas de
asentamiento de liner, caractersticos y beneficios; herramientas y accesorios
de cementacin usados en superficie, en la sarta del liner y en su interior.

El liner es una tubera de revestimiento normal (casing) que cumple con todas
las funciones de un casing convencional excepto que fsicamente no alcanza la
superficie y debe ser colgado en la parte final del casing o liner previamente
asentado. Para realizar esta operacin es necesario disponer de un sistema de
colgamiento (hanger) que consta del colgador propiamente dicho y una
herramienta para accionar o asentar el colgador (setting tool).

Adems, se encuentra incorporada una empacadura o packer que si es


asentado adecuadamente sella el tope de liner para evitar comunicacin entre
la parte exterior del liner y la integridad del pozo.

El sistema de asentamiento del liner puede ser mecnico o hidrulico pero


independiente del mecanismo siempre ser necesario el setting tool.

2.4.1 LINER

Un liner es toda sarta de revestimiento donde la parte superior est colgada en


la parte final del casing previamente asentado. Un liner puede servir como una
tubera de revestimiento, extendindose desde el intervalo productor hasta la
siguiente sarta de la tubera de revestimiento. Pozos profundos de 10,000 pies
o ms incluirn dos o ms liners, debido a la dificultad en disear un programa
de tubera de revestimiento compatible con la hidrulica de perforacin o los
requerimientos de la tubera de perforacin de alta resistencia a la tensin, pero
principalmente por razones econmicas.

18
2.4.2 TIPOS DE LINER

2.4.2.1 Liner de Perforacin

Usado fundamentalmente para permitir operaciones de perforacin ms


profundas. En la mayora de los casos se extiende hacia abajo, hacia el hoyo
abierto y forma un traslape (overlap) con el casing o liner existente de 200 - 400
pies y es cementado en el sitio. La cementacin por lo general se la realiza en
forma parcial es decir no se cementa completamente a travs del anular.

2.4.2.2 Liner de Produccin

Estos liners se asientan a travs de la zona de Produccin, la misma que una


vez instalado el liner se cementa hasta el tope de la misma, por lo general es el
ltimo tramo que se instala y una vez que se corre este liner debe alcanzar la
profundidad total evitando que la arena quede desprotegida al no colocar liner
sobre sta.

2.4.2.3 Tie- Back Liner

Es una seccin de la tubera de revestimiento que se extiende hacia arriba


desde la parte superior de un liner existente hasta la superficie, o a un punto
intermedio hacia arriba del pozo. Los Tie-back liners normalmente son
cementados en el sitio.

Por lo general se usa un Tie-Back cuando despus de un tiempo de tener


cementada una tubera corta se desea prolongarla hasta la superficie, ya sea
por rotura del casing de produccin, durante los trabajos de completacin, por
altas presiones en la zona de la tubera corta, o algn otro motivo especial; se
puede realizar, utilizando una herramienta tieback.

19
2.4.2.4 Scab Liner

Una seccin de la tubera de revestimiento usada para reparar la existente


daada. Puede ser cementada en el sitio o sellada con empacaduras en la
parte superior e inferior.

Los Scab Liner por lo general se usan cuando hay problemas en el tope del
mismo es decir, hay fuga de presin o cuando hay problemas, cuando al correr
herramientas de evaluacin o completacin, entonces se acondiciona el tope de
liner, para luego bajar un Tie-Back y sellar el tope de liner con dichas
herramientas.

2.4.3 HERRAMIENTAS DE ASENTAMIENTO DE LINER

A continuacin se detallara las distintas herramientas que se usan para llevar el


Liner al fondo, entre los ms importantes se detallan a continuacin:

2.4.3.1 Niple de levantamiento con barrera anti escombros

La barrera anti escombros, es instalada en el nipple de levantamiento, este


ensamble es corrido por encima de la herramienta de asentamiento. La barrera
anti escombros es espaciada de tal manera que la misma sea corrida en el tope
de la extensin pulida, y est especialmente diseada para prevenir que los
slidos caigan y se decanten en el tope de la herramienta de asentamiento.
Adems, sirve de centralizador entre la extensin pulida y la herramienta de
asentamiento.

La barrera de escombros permanece posicionada en el tope de la extensin


pulida hasta que culmina la cementacin, momento en que es retirada y

20
recuperada junto con la herramienta de corrida. El fluido entra y sale de la
extensin a travs de la seccin, previniendo un potencial colapso de la
extensin pulida.

Caractersticas de la Herramienta

Filtra el fluido que entra o cae en la extensin pulida, reduciendo la posibilidad


de que la herramienta de asentamiento se pegue o trabe por escombros en el
tope.
Unida al tope de la extensin pulida con un simple pin de corte.
Puede ser instalada en pup joint standard de drill pipe.
Confiable y efectiva, mantenimiento sencillo.
Disco de ruptura de back-up previene un colapso de la extensin pulida en
caso que la rejilla se tapone por slidos excesivos.

2.4.3.2 Substituto para empacaduras

El Substituto para Asentamiento de Empacadura con Indicador de Ruptura es


una herramienta que se asienta entre el cuerpo principal de las herramientas de
asentar el Liner y el Substituto de levantamiento superior.
El Substituto est diseado para aplicar peso y en forma mecnica asentar las
empacaduras del tope del liner.

Para transferir el peso de asentamiento desde la sarta de perforacin a la


camisa de asentamiento del liner (extensin del tope del liner a la superficie) en
la empacadura del liner se usa un juego de resortes. Un ensamblaje de
cojinetes en el substituto le permite a la tubera de perforacin girar mientras le
transfiere peso al tope del liner. La rotacin de la tubera de perforacin
romper la friccin esttica entre la tubera de perforacin y la tubera de
revestimiento y permitir la transferencia de peso adicional hacia el tope del

21
liner. Esto es especialmente til cuando se corren liners en pozos de mucha
desviacin y donde se presentan "patas de perro".

Caractersticas y Beneficios

Usada para aplicar peso y asentar las empacaduras de liner.


Compatible con la mayora de herramientas de asentamiento.
Conexiones de las tuberas de perforacin para una mxima resistencia.
Indicador de corte integral para comprobar que el peso aplicado ha sido
requerido.
Incorpora rodamientos que permiten la rotacin en la extensin de la
empacadura lo cual permite aplicar ms peso a travs de la rotacin.

2.4.3.3 Herramientas de Asentamiento de Liner

La Herramienta de Asentamiento de Liner "HR" (Liberacin Hidrulica), se


conecta a la camisa de asentamiento para tubera Liner, proporciona un medio
para transportar una tubera liner pozo abajo, asentar un colgador para liner y
soltar la tubera antes de la cementacin. El mecanismo principal para
liberacin es hidrulico con un sistema mecnico secundario de emergencia.
Esta herramienta transmite el peso del liner con una cua soportada totalmente
sin roscas la cual podra zafarse y dejar libre el liner cuando es corrida en el
pozo.

Caractersticas y Beneficios

Empuja, tensiona y gira mientras la tubera liner es corrida pozo abajo. El


diseo de esta herramienta permite rotacin de la sarta de trabajo y tubera liner
de mano derecha sin importar si la herramienta est en tensin, compresin o
en posicin neutro.

22
Rotacin despus de soltar cuando se corre un colgador giratorio para tubera
liner. Esta herramienta tambin puede ser utilizada para girar la tubera liner
durante la cementacin despus que el colgador est asentado y la herramienta
usada para la corrida haya soltada de la tubera liner.

Fcil arreglo para cargar la herramienta de asentamiento en la camisa de


asentamiento para tubera liner "HR". Simplemente empuje directo hacia
adentro y la herramienta automticamente engancha en el perfil. Un giro
mximo de 1/3 de vuelta engancha los dedos de torque.

No necesita rotacin para soltar despus de activar el cilindro hidrulico, la


herramienta es retirada con un levantamiento arriba.

Botones de separacin proporcionados en el dimetro externo de la


herramienta para prevenir contacto de metal a metal mientras se incrusta o se
suelta la herramienta de la extensin de agarre.

Dimetro interno pulido en la camisa de asentamiento para tubera liner


proporciona un dimetro interno suave para el paso de sellos y otras
herramientas corridas a travs del tope del liner. El sistema mecnico de
emergencia en la eventualidad de que el mecanismo primario de liberacin
hidrulica falle, puede ser activado con 1/4 de vuelta hacia la izquierda.

2.4.3.4 Hydraulic Pushing Tool

En algunas aplicaciones, no es posible el uso de la herramienta convencional


para el asentamiento de la empacadura de tope de liner (Setting dog sub).

El pusher tool es comnmente usado con liners ranurados, mallas o liners no


cementados. Tambin es frecuentemente usado para asentar empacaduras

23
tope de liner. El Hydraulic Pusher Tool est diseado para generar la fuerza de
asentamiento requerida a la altura de la herramienta aplicando presin en la
sarta corrida.

Caractersticas y Beneficios

Asegura que el liner packer reciba todo el peso de asentamiento aplicado, sin
importar la desviacin del pozo.

Puede ser utilizado con la mayora de setting tools.

Permite que los liner packers se asienten hidrulicamente sin la necesidad del
cilindro hidrulico en el empacador.

Disponible para empacadores a partir de 5 pulg. - 11-3/4 pulg.

2.4.3.5 Herramientas de asentamiento Hidrulico para unidades de sellos


insertables.

La Herramienta Hidrulica de Asentamiento, es utilizada conjuntamente con una


bomba hidrulica para asentar todos los accesorios en la lnea de producto de
unidad de inserto de sello.

Caractersticas y Beneficios

Usada en conjunto con la Bomba Hidrulica para asentar las unidades de


sellos insertables.

Porttil y de poco peso.

24
Sistema de liberacin de seguridad.

Kits adaptadores para todos los tamaos de equipos insertables

Equipado con conexiones hidrulicas de rpida desconexin.

2.4.4 HERRAMIENTAS DE EXPANSIN Y CORRIDA

El Liner Hanger Setting Tool es activado hidrulicamente y diseado para


asentar y expandir el liner/packer. Utilizando la presin de superficie, un ancla
hidrulica es primero asentada, permitiendo al cono asentar el liner hanger. La
presin es descargada y las operaciones de cementacin son llevadas a cabo.
El colgador expandido provee una gran rea de flujo en el espacio anular
durante las operaciones de cementacin. Seguido de las operaciones de
cementacin, la presin de superficie entonces es re-aplicada para asentar el
Packer Seal con el cono.

Caractersticas y beneficios

Habilidad para empujar, tirar y rotar el liner con altos rangos de torque y
presiones mientras se est corriendo en el pozo.

Herramienta de corrida de capacidad de tensin, que permite al operador


correr largos y pesados liners a profundidad.

Compatible con sistemas de tapones de cementacin standards.

Diseo nico que permite a los hanger packers expandibles ser corridos
convencionalmente.

25
Incorpora un mtodo de liberacin mecnico de emergencia.

2.4.4.1 Camisa de Asentamiento y top packers

La camisa de asentamiento de liner y el Top Packers con receptculo pulido


provee un mtodo para que la herramienta de asentamiento pueda transportar
y asentar un liner.

2.4.5 COLGADORES HIDRULICOS Y EXPANDIBLES

A continuacin se detallara los distintos sistemas de Liner Hanger Hidrulicos y


Expandibles los mismos que se usan para sostener o cargar los distintos Liner o
Casing.

2.4.5.1 Liner Hanger Hidrulico

El Colgador de Liner de Asentamiento Hidrulico es asentado por presin


hidrulica dentro de la sarta de corrida; no se requiere movimiento reciprocante
ni de rotacin. El colgador tiene dos hileras de cuas distribuidas con tres
segmentos de cuas en cada hilera.

El diseo distribuido provee un rea de bypass grande para corrida fcil y


circulacin libre, y el rea grande distribuida de contacto de cua reduce la
tensin en el revestimiento de soporte.

El Colgador de Liner de Asentamiento Hidrulico puede ser usado para colgar


cualquier tipo o tamao de liner a cualquier profundidad. Es generalmente
usado en conjunto con liners largos y pesados en pozos profundos o en pozos
desviados donde no se puede asegurar la reciprocacin o la rotacin del liner.

26
Por lo tanto, se puede usar con efectividad en instalaciones donde hay peligro
de que se atasque el liner, ya que puede ser asentado sin ningn movimiento
del liner. Es especialmente til en pozos costa afuera perforados desde
embarcaciones flotantes.

Caractersticas y Beneficios

Colgador de Liner asentado con presin hidrulica


No se requiere de rotacin para asentar el Liner.
Diseo multicono ofrece una mxima rea de bypass.
Sellos premium en el cilindro ofrecen integridad en pozos de alta presin.
Mecanismo de asentamiento hidrulico probado en fbrica para asegurar
confiabilidad.
Cuas de forma cnica disponibles para prevenir flotacin de Liners cortos y
livianos.

2.4.5.2 Liner Hanger Expandible

Este sistema permite que el colgador se expanda por medio de un mandrel, el


cual va a ser que el colgador se expanda de 16 a 24 pulgadas de dimetro.
Este tiene dos series de cuas o dientes que se van a acoplar directamente en
la tubera de revestimiento, y gracias a que este sello es metal-metal, va a
proporcionar un sello hermtico mucho mayor, y soportar cargas bastantes
altas.

El mandrel expansor es manufacturado con material de alta cedencia, es dejado


en la seccin expandida y provee un gran soporte en la misma, as elimina el
bajo rango de colapso que es comn en otros sistemas de expandibles, este a
su vez suministra un estado mecnico para futuros trabajos de completacin y/o
reparaciones de pozos.

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Caractersticas y Beneficios

Alta capacidad de cargas y soporte de liners muy pesados.


Mayor adherencia a la tubera de revestimiento previa.
Se puede rotar mientras se corre la herramienta.
Se puede rotar mientras se cementa la herramienta.
Ofrece un sello primario y mayor hermeticidad.

2.4.6 CEMENTACIN Y COLGADORES APROPIADOS

Tenemos una variedad de sellos los cuales soportan presin diferencial en


cualquier direccin y evita grandes efectos de pistn, a continuacin detallo una
variedad de sistemas de sellos, los mismos que se recuperan o son perforables.

2.4.6.1 Ensamblajes de sellos

El Nipple se corre como una parte integral del ensamblaje del colgador del liner.
Tiene un dimetro interior pulido para recibir el sello y tiene un perfil de seguro
para que los perros se asienten en l, de modo que no se mover hasta cuando
la herramienta de asentamiento se libere.

El Nipple normalmente se corre por debajo de una camisa de asentamiento del


liner o de la empacadura y por encima del colgador de liner, con el extremo pin
viendo hacia arriba. Durante las operaciones de cementacin es el mecanismo
que provee sello en dos direcciones.

Caractersticas y Beneficios

Diseado para soportar presin diferencial en cualquier direccin.

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Evita grandes efectos de pistn en la tubera de perforacin.
Deja el liner sin restriccin al finalizar la cementacin.

2.4.6.2 Ensamblajes de sellos perforados

Esta herramienta es usada con el stinger y proporciona un sello total en ambas


direcciones durante el asentamiento del colgador y cuando se realiza la
cementacin. Esta herramienta va instalada entre la camisa de asentamiento y
el Colgador o tambin puede ser usada entre el Liner Top Packer y el Colgador
tiene sellos que aguantan diferenciales de presin en ambos sentidos. Una vez
que se ha corrido el Liner realizado la cementacin esta herramienta hay que
molerle o fresarle, esto se lo realiza con Broca Ticnica, sus elementos son
fcilmente perforables.

Caractersticas y Beneficios

Usado junto con stinger para proporcionar sello


Conectado entre el colgador y la camisa de asentamiento.
Sello total en dos direcciones durante la cementacin

2.4.6.3 Unidad de sello Insertable

Esta herramienta usada conjuntamente con el stinger proporciona un sello total


en dos direcciones durante el asentamiento del colgador y cementacin. En
vista de que no se requiere de ningn cuerpo, este tipo de equipo de accesorio
representa un ahorro cuando se usan roscas Premium y/o materiales exticos.
Cada unidad de sello es designada para cubrir un rango especfico de casing, y
una vez instalada, esta es anclada permanentemente y sella en el sitio. El
accesorio a utilizar es luego roscado a tope o base de la unidad de sello, segn
convenga.

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La unidad de sello es un mdulo de aluminio compacto con cuas de aluminio
en 360 grados. La unidad incluye adems elastmeros y sellos metal-metal.

Caractersticas y Beneficios

Elimina el costo de roscas y material Premium en los accesorios de


cementacin de liner.
Un inventario de cantidades mnimas cubre la mayora de tamaos y pesos de
la tubera de revestimiento.
Perforable con todo tipo de brocas.

2.4.6.4 Slick Stinger

El slick Stinger es corrido por debajo de la herramienta de asentamiento junto


con la sarta de corrida.

Su uso en conjunto con el packoff perforable insertado crea un sello positivo a


ambos lados en el tope del liner.

El uso de slick stinger en conjunto con packoff perforable insertado reduce


considerablemente la fuerza pistn durante la cementacin, en comparacin
con los packoff de PBR, o copas, particularmente cuando se corren liners de
mayor dimetro.

Caractersticas y Beneficios

Herramienta sencilla, econmica y confiable.


Reduce considerablemente la fuerza pistn durante la cementacin.

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2.4.6.5 PBR de Cementacin

Esta herramienta es usada entre la camisa de asentamiento o Liner packer y el


dimetro interior es pulido y brinda una rea donde el pack-off puede hacer
sello mientras se realizan operaciones tales como asentar el Colgador y/o
realizar la cementacin, en la misma va colocado el pack-Off que brinda el
sellado en ambas direcciones, viene esta herramienta en varias medidas de
acuerdo al trabajo que va realizar.

Caractersticas y Beneficios

Se conecta debajo de la camisa de asentamiento.


Superficie interna pulida ilimitada para colocar un ensamble de sellos PBR
durante las operaciones de cementacin.
Usado para insertar ensamblaje de sellos de produccin en una completacin
sin empacadura convencional.

2.4.6.6 Empaque de Cementacin PBR

Esta herramienta usada conjuntamente con espaciadores o Pup Joint


proporciona un sello total en dos direcciones durante el asentamiento del
colgador y cementacin.

La misma que mientras se realiza el trabajo de asentamiento del Colgador


puede estar movindose a travs del PBR , retiene presiones diferenciales en
ambos sentidos y la ventaja de esta herramienta es que una vez que se ha
realizado el trabajo de asentamiento de Liner y cementacin, la misma se
recupera conjuntamente con las Herramientas de asentamiento y no necesita
realizar un viaje de molienda ya que la misma no se queda en el PBR.

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Caractersticas y Beneficios

Sirve como sello dentro del liner durante las operaciones de cementacin.
Retiene presin diferencial desde arriba y abajo.

2.4.7 EQUIPO DE CEMENTACIN DE SUPERFICIE

El equipo de cementacin se usa con colgador de tubera tipo Liner para soltar
los tapones bombeados hacia abajo como tambin soltar una bola que permite
activar hidrulicamente el equipo pozo abajo, a continuacin se detalla una
variedad de los mismos.

2.4.7.1 Cabeza de Cementacin Swivel

El Girador de Tubera Liner es principalmente utilizado para bombear el


cemento y lodo a travs de la tubera de perforacin mientras se mantiene la
tubera de perforacin girando a travs del mltiple.
Caractersticas y Beneficios

Ojales de levantamiento proporcionados para manejo.


Adaptadores de engrase proporcionados para lubricacin.
Fcil ensamblaje y desensamblaje.
Tapn proporcionado con uniones de golpe.

2.4.7.2 Cabeza de Cementacin

La cabeza de cementacin es usada en asentamientos de Liner Hanger para


soltar los tapones limpiadores de tubera o bolas.

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Caractersticas y Beneficios

La cabeza de cementacin TD cuenta con conexiones de drill pipe que


permiten soportar el peso del liner como de la sarta de corrida.
El tapn limpiador de tubera o bola es soltado al darle media vuelta a la traba
ubicada en el tope de la cabeza.
El tapn o bola pueden ser soltados mientras se circula.
El bypass interno elimina la necesidad de vlvulas o manifolds externos.

2.4.7.3 Adaptador positivo liberador de bola

La cabeza de cementacin es usada en instalaciones de Liner Hanger para


soltar los tapones limpiadores de tubera o bolas. El Adaptador Positivo para
Descargar Bola, es utilizado para dejar caer una bola sin tener que romper las
conexiones de la tubera de revestimiento o retirar cualquier unin de golpe. El
Adaptador Positivo para Descargar la bola sujeta en un receso anexado, con un
giro sencillo de la manija la bola es introducida dentro de la sarta de
perforacin.

Caractersticas y Beneficios

Capaz de descargar diversos tamaos de bolas - con dimetros desde 1-1/4


hasta 2-1/4 pulg.
Fcil de Operar. La bola puede ser descargada mientras se contina con la
circulacin normal.
Conexiones para tubera de perforacin.
La manija puede ser asegurada para no dejar caer una bola inadvertidamente.
Chequeador de Bola. Una rotacin opuesta a las manecillas del reloj confirma
la presencia de la bola sin peligro de dejarla caer prematuramente.

33
2.4.7.4 Adaptador para verificacin

El adaptador para verificacin est ubicado por debajo de la cabeza de


cementacin para descargar el tapn. Un cambio en la posicin de la bandera
del adaptador para verificacin de una posicin horizontal (sostener) a una
posicin vertical (soltar) indica que el tapn ha abandonado la cabeza para
descargar el tapn y ha comenzado a moverse hacia abajo por la tubera de
perforacin.

Caractersticas y Beneficios

Conexiones para tubera de perforacin.


Fcil de Operar.
Fcil de desensamblar y ensamblar.
Alta resistencia a la tensin.

2.4.7.5 Manifold de Cementacin

La cabeza para descargar el tapn es utilizada en las instalaciones con


colgador de tubera tipo Liner para soltar los tapones bombeados hacia abajo
como tambin soltar una bola que permite activar hidrulicamente el equipo
pozo abajo.

Caractersticas y Beneficios

Permite liberar el tapn o dardo de la tubera de trabajo desde la superficie.


Manifold de trabajo para cementacin de liner.
El swivel permite a la sarta de trabajo ser rotada fcilmente.
Permite soportar cargas de liner pesado.

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Las vlvulas en la cabeza permiten que el flujo sea desviado por encima del
tapn obtener su desplazamiento.

2.4.7.6 Equipo de mezclado de cemento

La Mezcladora Recirculante de Cemento es un sistema de mezclado de tipo


avanzado con diferentes ventajas con respecto de otros sistemas
convencionales.

Caractersticas y Beneficios

La mezcladora podr configurarse para un control ms preciso sobre la


densidad de la lechada, lo que permite variaciones segn como lo requieran los
requisitos.

Mayor energa de mezcla.


Mayor control sobre las propiedades de lechada.

2.4.7.7 Camin de Bombeo de Cemento

La unidad de bombeo de la lechada de cemento, est ubicada en un camin, se


operan intermitentemente a alta presin.

Las unidades de bombeo deben contar con un alto caballaje y amplios lmites
de torque. Deben contar con la relacin de peso a caballaje ms baja posible
para satisfacer las consideraciones de su transportacin hasta la locacin.

La mayora de las unidades son energizadas mediante motores de combustin


interna o motores elctricos externos, sin embargo los de combustin interna
son los que ms se usa en el rea petrolera debido a su disponibilidad de

35
combustible.

Las unidades de cementacin pueden contar con mltiples de dos o tres


bombas. Para sistemas de alta presin, una bomba mezcla mientras la otra
desplaza. Los sistemas de baja presin utilizan una bomba centrfuga para
mezclado y dos bombas de desplazamiento positivo para desplazar.

2.4.7.8 Accesorios de Cementacin

El sistema de tapones incluye grandes adelantos de diseo para incrementar la


confiabilidad y el desempeo. El arreglo de mltiples aletas en los tapones,
limpiara con eficacia un amplio rango de pesos de tubera de revestimiento y dril
pipe, a continuacin detallo los sistemas de tapones.

2.4.7.8.1 Tapones Plug

El tapn Solo Plug est asegurado al adaptador liberador, por un mecanismo


que solo puede ser soltado cuando el dardo llega y se aplica diferencial de
presin, los tapones no pueden ser soltados mecnicamente de la sarta de
corrida, por ejemplo cuando se levanta la sarta para chequear la liberacin del
setting tool, ya que no est sostenido por simples pines de corte. El release
adaptador incluye un disco de ruptura que provee un confiable sistema de
liberacin de backup, en caso de que el solo plug no se libere con la presin de
bombeo normal.

Caractersticas y Beneficios

Diseo flexible probado para limpiar mltiples pesos de tuberas de


revestimiento.

36
Mecanismo del diseo de cuello probado del sistema de tapn limpiador de
liner.
Mecanismo de by-pass del doble sello incorporado en la herramienta de
corrida.
Disco de ruptura incorporado en la herramienta de corrida como un dispositivo
de Seguridad.
Requiere de la herramienta de corrida Solo Plug Running Tool.

2.4.7.8.2 Tapones limpiadores

Los tapones limpiadores de liner son usados para separar el cemento del fluido
desplazante durante la cementacin. El tapn limpiador de liner tipo I se
encuentra unido por medio de pines de corte a la parte inferior de la
herramienta de corrida, por debajo de la herramienta de asentamiento de liner y
el sistema de packoff.

El tapn limpiador de liner tipo II es instalado en un sub sostenedor de tapones


ubicado en la sarta del liner por debajo del colgador y de la herramienta de
asentamiento.
Despus del cemento un tapn limpiador de tubera de perforacin es lanzado
desde superficie y sigue al cemento hacia abajo por la sarta de corrida. Cuando
el tapn limpiador de tubera llega y se acopla con el tapn limpiador de liner,
existe un incremento de presin y libera el tapn limpiador de liner, permitiendo
que ambos tapones viajen y desplacen en forma conjunta el cemento a travs
del liner hasta el collar de acople de tapones. Ambos tipos de tapones
limpiadores son manufacturados de material perforable y adems estn
rotacionalmente bloqueados en el collar de acople de tapones para prevenir que
roten durante la perforacin de los mismos. Dispone de asiento de cermica
para prevenir erosin a altas tasas de circulacin.

37
Caractersticas y Beneficios

Separa el cemento del fluido de desplazamiento.


Se coloca en el cuello retenedor del tapn por debajo del colgador.
El tapn bombeado se engancha y sella por completo en el dimetro interior
del tapn limpiador de colgador liberndolo del retenedor del tapn.
Se engancha en el Landing collar ubicndolo en el fondo del liner.

2.4.7.8.3 Tapon limpiador de tubera de perforacin

El tapn limpiador de tubera, tambin conocido como dardo de drillpipe, es


usado para limpiar la sarta de corrida detrs (y algunas veces por delante) del
cemento. El tapn limpiador de tubera puede ser usado para acoplarse con el
tapn limpiador de liner o puede usarse para limpiar tanto la sarta de corrida
como el liner para aplicaciones de liner de dimetro pequeo.

Mltiples dardos pueden ser usados para obtener una limpieza ms efectiva de
los tubulares y reducir la contaminacin de cemento.

Varias configuraciones de aletas, nariz y candados estn disponibles para cubrir


amplios rangos de aplicaciones.

Caractersticas y Beneficios

Lanzado desde la superficie despus de la mezcla de cemento limpia la


tubera de Perforacin.
Se acopla con el tapn limpiador de liner.
Hecho de gomas y material fenlico para una perforacin fcil.

38
2.4.8 ACCESORIOS DEL LINER

La seleccin del equipo de flotacin para un trabajo de liner es muy importante


ya que de ello depende el xito del trabajo, fallas en el equipo de flotacin
pueden resultar en costosos trabajos de reparacin, a continuacin se detalla
una variedad de los mismos.

2.4.8.1 Zapato Flotador Tipo V

El zapato tipo V gua la tubera a travs de las irregularidades del hueco y est
diseado para apoyarse en el fondo del pozo en caso que se asiente la tubera
de revestimiento o liner, en estas condiciones se puede circular a travs de sus
orificios laterales.

Cuenta con dos vlvulas de contrapresin, permitiendo una seguridad extra


durante las operaciones. La parte inferior del zapato cuenta con aletas para
facilitar su introduccin, tambin se puede proporcionar sin ellas, si as lo
requieren las condiciones del pozo, sus partes internas son fabricadas con
materiales fcilmente.

Caractersticas y Beneficios

Tiene dos vlvulas de contra presin para impedir el contra flujo.


Permite el bombeo de cemento a travs de los orificios laterales cuando la
punta de la zapata est en el fondo.
Las vlvulas y la gua, son manufacturados de material perforable.

2.4.8.2 Collar Flotador de doble Vlvula

39
El empleo de los collares flotadores es opcional y son utilizados para resolver la
seguridad de una vlvula de contra presin extra. La seleccin del collar flotador
debe ser compatible con el zapato flotador.

Caractersticas y Beneficios

Se corre 1 o 2 tubos por encima del zapato flotador tipo V.


Vlvulas check adicionales que impiden el contra flujo durante las operaciones
de cementacin de liner.
El sistema de vlvula check hecho de hierro fundido y de bronce es ideal para
aplicaciones temperaturas extremadamente altas.

2.4.8.3 Landing Collar

Cuando son incorporadas herramientas activadas hidrulicamente en un liner,


el landing collar es utilizado como un asiento de bola para facilitar el
asentamiento de stas. Este tambin es utilizado para agarrar y asegurar
(rotacionalmente) el tapn limpiador de liner.

Una bola dejada caer desde la superficie aterriza en el asiento de bola del
landing collar y permite que la herramienta hidrulica sea activada al aplicar
presin. El asiento, luego es roto y cae junto con la bola a un adaptador
sujetador de bola.

El landing collar es normalmente corrido en un tubo por encima del recolector


de esferas y siempre por encima de cualquier equipo de flotacin utilizado en la
sarta de tubera de revestimiento.

40
Caractersticas y Beneficios

Se corre 1 tubo por encima de la zapato flotador tipo V.


Suministra el perfil de asiento y enganche para el tapn limpiador de liner.
Asiento de bola cizallable para activar las herramientas hidrulicas.
Diseo para ser perforado rpidamente.
La camisa de cermica en el asiento desplazable impide la erosin mientras
se acondiciona el hueco.

2.4.8.4 Accesorios Insertables

El empleo del equipo insertable es opcional y son utilizados para resolver la


seguridad de una vlvula de contra presin extra. El no usar este equipo puede
resultar en costosos trabajos de reparacin.

2.4.8.5 Flotador Insertable

En vista de que no se requiere de ningn cuerpo, este tipo de equipo de


accesorio representa un ahorro cuando se usan roscas Premium y/o materiales
especiales. Cada unidad de sello es designada para cubrir un rango especfico
de casing, y una vez instalada, esta es anclada permanentemente y sella en el
sitio.

La unidad de sello es un mdulo de aluminio compacto con cuas de aluminio


en 360 grados. La unidad incluye adems elastmeros y sellos metal-metal. Las
vlvulas flotadoras insertadas estn diseadas y probadas para satisfacer las
normas API recomendadas con especificaciones 10F.

41
Caractersticas y Beneficios

Elimina el costo de roscas y material Premium en los accesorios de


cementacin de liner.
Un inventario mnimo cubre la mayora de tamaos y pesos de la tubera de
Revestimiento.
Perforable con todo tipo de broca.

2.4.8.6 Zapato Flotador Insertable

La zapato flotador insertable gua la tubera a travs de las irregularidades del


hueco y est diseado para apoyarse en el fondo del pozo en caso de que se
asiente la tubera de revestimiento o liner, en estas condiciones se puede
circular a travs de sus orificios laterales. Cada unidad de sello es diseada
para cubrir un rango especfico de casing, y una vez instalada, esta es anclada
permanentemente y sella en el sitio. El accesorio a utilizar es luego roscado a
tope o base de la unidad de sello, segn convenga.

La unidad de sello es un mdulo de aluminio compacto con cuas de aluminio


en 360 grados. La unidad incluye adems elastmeros y sellos metal-metal. Las
vlvulas flotadoras insertadas estn diseadas y probadas para satisfacer las
normas API recomendadas con especificaciones 10F.

Caractersticas y Beneficios

Elimina el costo de roscas y material Premium en los accesorios de


cementacin de liner.
Un inventario mnimo cubre la mayora de tamaos y pesos de la tubera de
revestimiento.
Perforable con todo tipo de broca.

42
43
CAPTULO III

3. METODOLOGA

3.1 PROGRAMA DE PERFORACIN DEL POZO SACHA 406D

El pozo sacha 406D es un pozo direccional, el cual esta perforado en tres


secciones, la parte en la que se va a trabajar es en la seccin final, en donde se
va a colocar el liner, para lo se debe conocer que el ultimo casing que fue
asentado es de 9 5/8, grado N80, 53,5 # (lb.pie), cuya zapata fue colocada a
9206ft TVD (Profundidad vertical verdadera), y se sigui perforando con broca
de 8 con un drill pipe de 5, 19.5 # (lb.pie) y Drill pipe heavy weight de 5 y
59,7 # (lb.pie) con Fluido de perforacin de densidad 9,7 lb/gal hasta llegar a
11823 ft TVD.

TABLA N 3.14 Caractersticas casing Intermedio

Profundidad
Tubera Dimetro Nominal (Plg) (ft) Peso Tubera (lb-pie) GRADO
Casing Intermedio 9 5/8 9206 53,5 N -80
Drill Pipe 5 11823 19,5 Z-140 IEU
DPHW 5 - 59,7 Z-140 IEU

Fuente: TIW Venezuela

44
TABLA N 3.2 5 Caractersticas del Pozo Sacha 406 D

POZO 406 D Unidades


RIG PDV 79
DENSIDAD LODO 9,7 lb/gal
PESO BLOQUE VIAJERO 45000 Lbs
TVD Final 11823 Ft
DIAMETRO LAST CASING 9 5/8 In
ZAPATA L. CASING 9206 Ft
OPEN HOLE 8 Plg

Fuente: TIW Venezuela

45
3

ESQUEMA MECANICO PROPUESTO LINER 7'' POZO SACHA 406 D

Taladro: PDV 79
Pozo: SACHA 406 D
Campo: SACHA
Provincia ORELLANA
Pais: ECUADOR
Operadora : RIO NAPO

Casing 9-5/8'', 47-53,5 #, N-80

Tope del Liner 7" : 9.043,00 ft

ZAPATA de 9-5/8": 9.206,00 ft

Profundidad Total: 11.823,00 ft

FIGURA N 3.1. Diagrama Propuesto del Pozo Sacha 406 D

FUENTE: TIW VENEZUELA

46
3.2 DISEO DE LINER CON HANGER EXPANDIBLE EN LA
ZONA DE PRODUCCIN PARA EL POZO SACHA 406D

Una vez que se tiene los parmetros necesarios para elaborar un diseo de
revestidor con liner, se tiene que tener consideraciones de diseo, entre las que
sobresalen el dimetro exterior del mismo, las presiones soportadas por la
tubera a colocar, el peso que este tendr por unidad de longitud, el grado de
acero, el tipo de junta o roscado que se va a colocar, y por supuesto la cantidad
de cemento que se debe colocar para acoplar este a la formacin.

El mtodo que se usara para el diseo de este equipo, es el Mtodo de ensayo


y error con punto neutro.

3.2.1 PRESIN DE ASENTAMIENTO DE LINER

Se debe calcular la presin que tenemos justo en el punto en donde se asent


el casing intermedio para ver a que presin se debe asentar el liner.

Para esto se emplea la siguiente ecuacin:

[3.1]

Donde:

Pal: Presin a la profundidad en que se va a asentar el liner (psi)

: Densidad del lodo (lb/gal)

D : Profundidad (pies)

DATOS:

: 9,7 (lb/gal)

47
D : 9206 (pies)

3.2.2 PRESIN HIDROSTATICA

Para realizar el clculo de la presin hidrosttica se debe hacer en el fondo del


pozo para saber la presin que est sometida por el peso del fluido dentro de la
columna.

Para esto emplearemos la ecuacin 3.1.

DATOS:

: 9,7 (lb/gal)

D : 11823 (pies)

3.2.3 DISEO POR CARGAS

Las cargas que presentan las tuberas al estar sumergidas en un pozo de alta
profundidad y con un fluido son muchas y muy complejas, hay que considerar la
presin interna que debe soportar en base al peso hidrosttico, la presin

48
externa de la formacin y del fluido en el espacio anular, entre otros. Estas
cargas deben ser calculadas para toda la vida til del pozo, para su correcto
funcionamiento.

3.2.3.1 Factores de diseo de seguridad

Las prdidas de las propiedades en las tuberas generalmente se da por el uso


normal de las mismas o por ambientes corrosivos o por factores manejados
inapropiadamente u obviados en la etapa de diseo, estos son compensados
en la industria petrolera, tanto as de tener valores usados como constantes, el
cual brinda un margen de desempeo superior a las cargas esperadas.

Los factores de diseo usados en la industria petrolera son:

- Colapso: 0,85 1,125


- Estallido: 1--- -- 1,11
- Tensin: 1,6----1,8

3.2.4 PRESIN DE COLAPSO

Para el clculo de la presin de colapso se va a utilizar la siguiente formula:

Pc = Ph * FSC [3.2]

Dnde:

Pc: Presin de colapso (psi)

Ph: Presin hidrosttica (psi)

FSC: Factor de seguridad de colapso (Se usa el valor mximo)

49
Pc = Ph * FSC

Pc = 5965 * 1,125 = 6710,6 psi

6711 psi

3.2.5 PRESIN DE ESTALLIDO

Para el clculo de la presin de estallido se va a utilizar la siguiente formula:

Pe = P * FSE [3.3]

Pe: Presin de estallido (psi)

Pal: Presin de asentamiento (psi)

FSE: Factor de seguridad de estallido (Se usa el valor mximo)

Pe = Pal * FSE

Pe = 4644 * 1,11 = 5154,84 psi = 5155 psi

3.2.6 SELECCIN DEL TIPO DE LINER A UTILIZAR

Segn estos factores que se ha encontrado, inmediatamente se puede conocer


el grado de tubera que se debe utilizar para que soporte dichas presiones,
debemos basarnos en el boletn API 5C2, en el que se detallan las tuberas que
se deben usar de acuerdo a las presiones encontradas.

50
TABLA N 3.3 6 Tipo de liner a ser usado

OD (Plg) 7
ID (Plg) 6,276
Peso lb/pie 26
Rosca Butress
Ps 110000
Pc psi >7000
Pe psi >6000
Grado T. P110
Rt 835000

FUENTE: Boletn API 5C2

OD: Dimetro de tubera externo en plg

ID: Dimetro interno de la tubera en plg.

# lb/pie: Peso de la tubera en libras por cada pie.

Tipo de Rosca: Rosca BTC.

Ps: Grado de cedencia de la tubera en lbs.

Pc: Presin de colapso en psi.

Pe: Presin de estallido en psi.

Grado de Tubera: Tipo de acero empleado

Rt: Resistencia a la tensin en lbs.

51
Una vez que se ingresa al boletn 5C2 del API, se ha encontrado el tipo de liner
a ser utilizado para este pozo, debido a que este pozo en especial tiene una
profundidad que llega hasta los 11823 pies de longitud y debido a que segn los
clculos de las presiones para que resista la tubera es bastante alta se ha
descartado el grado de tubera C-95 por un rango de seguridad de +-10% y se
deber utilizar la tubera de mayor seguridad para este caso, la cual es la
tubera de grado P110, esta tubera soporta presiones de colapso mayores de
7000 psi y presiones de estallido mayores de 6000 psi.

3.2.7 PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DEL LINER

La profundidad en donde termina el casing intermedio es decir en donde se


encuentra la zapata del casing es a los 9206ft de profundidad, para saber en
qu punto se debe asentar el liner se debe saber que se herramientas se va a
utilizar para colgar el liner, para lo que se usa la experiencia, que siempre se
debe de dejar un overlap (espacio) entre la zapata del casing intermedio y el
casing, aproximado de 150 ft, esto se hace con el objetivo de que si se
presentan problemas posteriores, poder manipular el liner, y dejar un buen
espacio sellante entre el casing intermedio y el liner de produccin, y para que
tenga una buena adherencia el cemento.

La zapata del casing intermedio de 9 5/8 est en los 9206ft de profundidad por
lo que si se resta 150ft se debe colocar el colgador a 9056ft.

El pozo perforado esta con hueco abierto hasta los 11823ft de profundidad y es
hasta donde va a llegar el liner, sin embargo se resta dos pies de profundidad
para posibles maniobras posteriores y tener un espacio de 2ft para circulacin
de fluidos y para posibles maniobras posteriores, es decir se colocar el liner
hasta los 11821ft de profundidad.

52
3.2.8 RESISTENCIA A LA TENSIN

Se realiza el clculo de la tensin de la tubera con respecto al factor de tensin


a la tubera y la tensin que soporta la tubera seleccionada, para este caso la
tubera de grado P110.

[3.4]

Rt: Resistencia a la tensin (lbs)

FST: Factor de seguridad de tensin (Se usa valor mximo)

WTR : Peso total de la tubera

3.2.9 PESO DE LA TUBERA

Cuando se va a colgar la tubera se tiene que saber que el peso que tiene que
soportar el colgador (hanger) sea menor que la tensin que soporta el tipo de
tubera que se ha seleccionado para nuestro caso el P110.

Si el colgador se va a colocar a 9056 pies de profundidad y se va a colocar un


liner hasta los 11821pies tendremos que; 11821-9056= 2765 pies de liner que
se va a utilizar.

El peso del tipo de tubera seleccionado es de 26lb/pie por lo que se hace la


siguiente relacin:

53
1pies------------------------26 lbs

2765 pies------------- = Wt = 71890 lbs

Sin embargo este valor no es el real pues las diferentes herramientas usadas
en el equipo de liner son de diferentes pesos y tamaos en ciertos tramos por lo
que se aumenta un 10% ms del peso calculado, se obtendra:

{ ( Wt * 0,1 ) + Wt } = Wtr

Wtr = { (71890 * 0,1) + 71890 } = 79079 lbs

Un peso bastante aproximado que tiene que soportar la tubera es de 79079 lbs
y la resistencia de tensin de la tubera seleccionada es de 465000 lbs, por lo
que se tiene un amplio rango se seguridad para colocar dicha tubera.

465000 lbs > 79079 lbs.

3.3 PROGRAMA DE CEMENTACIN

La cementacin en un pozo es una parte fundamental en la culminacin de la


perforacin de cada etapa del pozo, en este caso en la etapa final de
perforacin del pozo en donde se colocar el liner.

Este proceso involucra el volumen de cemento que se debe colocar, la cantidad


de sacos a utilizar y el tipo de cemento a utilizar en esta seccin, para tener una
buena adherencia entre la formacin el cemento y la tubera, y por supuesto
asegurar un sello efectivo que aisle las zonas geolgicas.

54
Para esto se va a realizar una serie de clculos que permitan tener un amplio
rango de confianza al momento de realizar el proceso de cementacin del liner.

3.3.1 CLCULO DE VOLUMEN DE CEMENTO A USAR

Seccin Numero 1

Esta seccin se encuentra por encima del colgador del liner, cuando se usa un
tie back (tubera liner por encima del colgador para corregir problemas de
corrosin del casing anterior), sin embargo es recomendable siempre colocar un
tie back liner expander (tubera de adaptador expansor para el tie back) para si
en un futuro ocurre una posible corrosin en el revestidor intermedio, colocar el
liner (tie back) sobre este tie back expander. La empresa TIW tiene un tie back
expander de 6 pies por lo que es la distancia a calcular para cementar.

FIGURA N 3.2. Diagrama Tie Back expander sobre el colgador

Fuente: TIW Venezuela

55
Para calcular el volumen de cemento que se debe utilizar la siguiente formula:

[3,5]

Dnde:

V: Volumen del cemento [ft3]

: Dimetro interno de la tubera [plg]

: Dimetro externo de la tubera [plg]

L: Longitud de la tubera [pies]

Datos:

: 9 5/8 = 9,625 [plg]

: 7 [plg]

L: 6 [pies]

El volumen de cemento de la primera seccin a cementar es de 1,42 ft3.

Seccin Numero 2

La segunda seccin a cementar es la que se encuentra por debajo del colgador


hasta llegar a la zapata del casing intermedio que en nuestro caso se deja 150
pies.

56
Datos:

: 9 5/8 = 9,625 [plg]

: 7 [plg]

L: 150 [pies]

Seccin Numero 3

La tercera seccin a cementar es la que se encuentra por debajo de la zapata


del casing hasta el fondo del pozo en hueco abierto.

Datos:

: 8 1/2 = 8,5 [plg]

: 7 [plg]

L: 2615 [pies]

El volumen a utilizar en esta seccin es de 331,63 ft3.

57
Volumen Total

El volumen total a utilizar es la sumatoria de los volmenes calculados en las


tres secciones.

VT = V1 + V2 + V3

VT = 1,42 + 35,71 + 331,63 = 368,8

El volumen de cemento que vamos a utilizar 368,6 pies cbicos, en donde el


rendimiento del cemento en nmero de sacos que vamos a utilizar esta dado
por la siguiente relacin:

1,37 ---------------------------------- 1 saco

368,8 -------------------------X = 269,2 sacos

El rendimiento promedio de un saco de cemento tipo G es de 1,37 pies cbicos


por cada saco.

Por recomendacin se usa un 10% ms de cemento, con lo que se tendra un


volumen total:

{ ( Vt * 0,1 ) + Vt } = Vt

[(368,6*0,1) + 368,6] = 405,5 pies cbicos

1,37 -------------------------------------- 1 saco

405,5 ---------------------------------X = 296 sacos

58
En conclusin, el volumen necesario de lechada de cemento para poder realizar
el trabajo de adherencia del liner a la formacin y al casing es de 405,5 pies
cbicos o 296 sacos de cemento tipo G (API SPEC 10A).

3.3.2 CLCULO DE VOLUMEN DE AGUA A DESPLAZAR EL CEMENTO

Para calcular el volumen de agua que se debe enviar por la tubera de


perforacin para desplazar el cemento, se debe conocer la longitud total del
pozo y hasta que profundidad va a llegar el liner que se quiere asentar.

Seccin Numero 1

La tubera de perforacin es de 5 de dimetro, grado Z-140 tiene una pared de


espesor de 9,2mm (API RP7G Normas de tubera de perforacin para pozos
petroleros) con lo que transformando este valor tendremos:

El dimetro interno de la tubera de perforacin de 5 plg es de 4,64 plg y la


longitud hasta donde llega el drill pipe es de 9044 pies por lo que para calcular
el volumen de agua se va a utilizar la siguiente formula.

[3,6]

Dnde:

V: Volumen del agua a desplazar [ft3]

: Dimetro interno de la tubera de perforacin [plg]

59
Ldp: Longitud del drill pipe [pies]

Seccin Numero 2

En la siguiente seccin se toma en cuenta el dimetro interno del liner que se


va a utilizar en este caso un liner de 7 de grado P110 tiene un espesor de
pared de 18,4mm (API 5CT Normas de tubera de revestimiento para pozos
petroleros) con lo que transformando este valor tendremos:

El dimetro interno de la tubera de liner de 7 plg es de 6,276 plg y la longitud


de 2765 pies por lo que para calcular el volumen de agua se va a utilizar la
siguiente formula:

[3,6]

Dnde:

V: Volumen del agua a desplazar [ft3]

: Dimetro interno de la tubera de liner [plg]

60
Ll: Longitud del liner [pies]

VT = V1 + V2

VT = 1062 + 594 = 1656

Por recomendacin se usa un 10% ms de cemento, con lo que se tendra un


volumen total:

{ ( Vt * 0,1 ) + Vt } = Vt

VT = [ (1656 * 0,1 ) + 1656 ] = 1821,6 pies cbicos

El volumen de agua que se necesita para desplazar el cemento es de 325


barriles.

3.4 ENSAMBLAJE DEL EQUIPO

Una vez que ya se ha calculado las variables para el diseo, se procede a


realizar un ensamble del equipo con las especificaciones requeridas.

61
3.4.1 Ensamblaje del Liner Hanger

Para empezar a ensamblar el equipo dentro de los talleres autorizados, se debe


prever que haya todos los materiales a utilizar en stock, con los dimetros y
pesos requeridos.

Los equipos que se van a ensamblar para este pozo:

- Liner Hanger, X-PAK, Setting Tool.


- Power Tool Hidrulico
- X-Pak Rotaring Tool

Todo el equipo se encuentra en Stock, por lo que se procede a realizar el


ensamble del Liner Hanger X- PAK, el cual incluye las siguientes partes:

- X- Pak, Tie Back Expander


- X-Pak, Liner Hanger
- RP Sline Sub
- Niple de Asiento, Vam Top Box.
- RPOB Sub
- Pump Down Plug
- PDC Liner Wiper Plug
- Float Collar
- PDC Landing Collar
- Zapata

El diagrama de este ensamble, en cada una de las partes con sus respectivos
dimetros estn en los Anexos del N 1 al N 6.

El ensamble del X-PAK HANGER/PACKER combina las caractersticas y


beneficios de un colgador Premium y un empacador de tope de liner de alta
presin. El X-PAK HANGER/PACKER es recomendado para largos y pesados

62
liners, adems brinda un sello Premium a nivel del tope del liner y mantiene la
integridad de presin del casing.

Una vez que el equipo ha sido ensamblado en los talleres de la Empresa TIW,
estos pasan a ser probados hidrulicamente.

63
5

FIGURA N 3.3. Liner Hanger Ensamblado para pozo Sacha 406D

Fuente: TIW Venezuela

64
3.4.2 PRUEBA DE PRESIN AL EQUIPO ENSAMBLADO

Las pruebas de presin se realizan con el objetivo de verificar la calidad de


ensamblaje del equipo.

Las pruebas de presin deben realizarse tanto al equipo ensamblado de Liner


Hanger, como al Equipo de cementacin requerido.

Las pruebas de presin requieren de una serie de parmetros a ser tomados en


cuenta los cuales se detallaran a continuacin:

- Primero se coloca tapones en el sello inferior o en las aberturas del


equipo de Liner/Hanger ensamblado, dejando solo una entrada para
ingresar el fluido.

- Se ingresa fluido (agua) mediante una manguera normal hasta que el


fluido ingrese completamente al equipo.

- Se coloca el tapn sellante, el cual tiene una abertura para conectar a la


mquina de presin de aire.

- Se enciende el equipo de prueba de presin, y se deja hasta que la


presin incremente hasta 5500 psi.

- A esta presin se establece y se realiza la prueba por 40 min.

- Este equipo de medicin de presin dibuja en una carta amperometrica,


la trazabilidad de la presin en el sistema y se verifica que la curva
dibujada sea estable.

65
- Si es que la curva es estable durante todo el proceso, se da por
aceptada la prueba, esto quiere decir que el equipo que est sometido a
esta presin no tiene fugas.

- Se da como aprobado el equipo.

66
6

FIGURA N 3.4 Carta de Presin del Equipo de Liner Hanger

Fuente: TIW Venezuela

En la figura 3.2 se puede observar como la presin se elev constantemente


hasta llegar a 5500 psi de presin y se mantuvo estable por los 40 minutos de
prueba, hasta finalmente disminuir la presin a 0 psi.

Con esta prueba el equipo est probado y listo para ser corrido dentro del pozo.

67
La siguiente prueba que se realiza es al equipo de cementacin el cual va a
servir para cementar el liner a la formacin y al revestimiento, por lo cual
tambin se debe realizar dichas pruebas.

FIGURA N 3.5 Carta de Presin del Equipo de cementacin

Fuente: TIW Venezuela

68
3.4.3 DISEO MECANICO DEL EQUIPO DE LINER HANGER

Para el diseo mecnico del equipo Liner/Hanger, se debe trabajar desde el


fondo del pozo es decir a 11821ft, hasta la superficie.

Se coloca una zapata de cementacin (TIW DV-226 Float Shoe) de 7 de


dimetro y de 2,93 pies de longitud.

Inmediatamente se coloca un tubo de liner (P110 BTC 26#) de 7 de dimetro y


36,5 pies de longitud, puede ir un centralizador.

Seguido de esto se coloca el collar fotador (Float Collar TIW BTC P110) de 1,58
pies de longitud.

Nuevamente se coloca un liner (P110 BTC 26#) de 7 de dimetro y 36,5 pies


de longitud, con un centralizador.

Se coloca un collar de 1,05 pies conectado a 10 juntas de liner (P110 BTC 26#)
de 7 de dimetro y 36,5 pies de longitud.

Se inserta el Pup Joint de 15,4 pies de longuitud (P110 BTC 26#).

Se va a colocar 63 juntas de tubera liner (P110 BTC 26#) de 7 de dimetro y


36,5 pies de longitud.

El colgador (XPAK LINER HANGER TIW) de 18,97 pies de longuitud.

Finalmente el Tie Back Expander de 5,6 pies.

Este diseo est representado grficamente en la figura 3.6

69
8

ESQUEMA MECANICO LINER 7'' POZO SACHA 406 D

Taladro: PDV 79
Pozo: SACHA 406 D
Campo: SACHA
Provincia ORELLANA
Pais: ECUADOR
Operadora : RIO NAPO Casing 9-5/8'', 47-53,5 #, N-80

Tope del Liner 7" : 9.043,40 ft

5,60 ft TIE BACK EXPANDER


9.049,00 ft

18,97 ft X PAK LINER HANGER


9.067,97 ft
Overlap: 162,60 ft

63 Juntas + Pup Joint

Deg. 43.7 ZAPATA de 9-5/8": 9.206,00 ft 2.297,43 ft Liner 7", 29#,C-95 BTC

11.365,40

15,40 ft Pup Joint 7" 26# P110 BTC


11.380,80
10 Juntas
361,62 ft Liner 7", 29#,C-95 BTC
Hoyo: 2.617,00 ft 11.742,42

1,05 ft TIW OL L/COLLAR 7" 26# BTC


11.743,47 ft
11.780,00 ft 36,53 ft 1 Junta Liner 7", 26# P-110 BTC
1,58 ft TIWFlat Collar 7" 26# P-110 BTC
11.781,58 ft
36,49 ft 1 Junta Liner 7", 26# P-110 BTC
11.818,07 ft
2,93 ft TIW DV-226 Float Shoe 7" 26# BTC
11.821,00 ft
Profundidad Total: 11.823,00 ft

FIGURA 3.6 Diseo Mecnico del Sistema de Liner en el pozo Sacha 406D

Fuente: TIW Venezuela

70
3.5 CORRIDA DE LINER EN EL POZO SACHA 406 D

NOTA: Todos los accesorios para la corrida de liner son con Rosca BTC.

1. El ensamble del equipo X-PAK Hanger/Packer, RPOB y


Expander/Receptculo, debe ser inspeccionado, medido y pre-ensamblado
con el Multi-Piston Setting Tool junto con el Polish Nipple y el Liner Wiper
Plug.

2. Verificar que el equipo de Colgador de Liner est de acuerdo al Check List


de Ensamble llenado en el momento del ensamble (chequear que el
colgador sea para Casing 9-5/8 53.5# N-80).

3. Adicional a las operaciones en la corrida de liner, se realiza la simulacin de


Torque y Arrastre.

NOTA: Previo a la corrida de liner realizar una charla pre-operacional con


todo el personal que estar involucrado con este proceso.

4. Conectar la zapata (doble vlvula) TIW tipo 226-DV en el pin (rosca) del
primer tubo del liner.

5. Conectar el Collar Flotador TIW en el pin del segundo tubo de liner

6. Conecte el TIW Landing Collar tipo O-L en la caja del 2do tubo de liner.

71
Cada vez que el Top Drive suelte la tubera de liner y posterior tubera de
trabajo, se deber tapar la boca de la tubera de revestimiento para evitar que
caiga cualquier objeto en su interior.

7. Durante la corrida, asegrese de llenar el liner con fluido de perforacin


correctamente, tubo por tubo de densidad 11,4 lb/gal. Utilizar el top drive.

8. Despus de conectar el ltimo tubo de liner, verificar que el fluido est lleno,
en la tubera en su totalidad.

9. Levantar y conectar el ensamble del Colgador de Liner TIW tipo X-PAK


Hanger/Packer al ltimo tubo del liner.

10. Conectar el primer stand de tubera pesada de 5, bajar lentamente hasta que
el Setting Tool est por debajo del conjunto BOP, circular la capacidad del
liner y monitorear los parmetros de peso, caudal, presin y rotacin.

11. Instale el protector de goma de la sarta de trabajo, para evitar la cada de


objetos dentro del hoyo durante la corrida.

12. Durante la bajada del Liner, conejear con calibrador de 2-1/2 OD toda la
tubera de trabajo HWDP 5, y tubera de DPs. Si el calibrador se atasca en
cualquiera de los tubos, este debe ser reemplazado.

13. Bajar el total de 15 paradas de tubera pesada de 5 (1,376.19 ft), llenar y


circular.

14. Continuar bajada con DPs 5 llenando y rompiendo circulacin) cada 10


paradas (Mx.: 1,000 psi, hasta llegar a la Zapata de 9-5/8 (9,202 ft). En este

72
punto circular la capacidad de drill pipe y liner (Mx. presin de circulacin:
1,800 psi

NOTA: El rango mximo de presin ser analizado con el operador de TIW y


el Co-Man si la presin de circulacin es constante podr incrementarse
segn las condiciones del pozo. Siempre mantener monitoreo de los retornos
en superficie e ir incrementando de manera lenta y progresiva.

Antes de llegar a la zapata 9-5/8 la cabeza de cementacin debe estar


armada, se debe instalar el Manifold de Cementacin de TIW y en presencia
del Company Man debe insertar el PDC (Pump Down Plug) y la esfera
pesada para expansin de contingencia. Tambin instale un tubo o Pup Joint
de drill pipe y luego coloque el Manifold en un lugar accesible para usarlo una
vez que el liner llegue a la profundidad deseada. El Company Man debe
observar que tanto al tapn como a la esfera de contingencia se debe poner
grasa en el cuerpo de cada uno de ellos.

Al momento de bajar en hueco abierto:

Si en el agujero abierto durante la corrida del liner, se nota obstruccin se


aplicar peso de hasta 80% adicionales al peso de liner (Peso mximo
aplicable 100.000 lbs), se levantar la sarta y en primera instancia se tratar
de bajar con circulacin y peso.

Si se decide rotar despus de realizar varios intentos aplicando peso y


circulacin, se tomarn los siguientes parmetros:

Mximo peso aplicado a la sarta para rotar ser de 75% del peso del liner
flotado (40.000 lbs) (en caso de requerir trabajar con ms peso se requiere

73
previa consulta y aprobacin). Se trabajara rotacin con 20-40 rpm, teniendo
en cuenta como lmite de torque 24.000 lbs.ft; lo que significara
aproximadamente 8,800 lbs/ft a nivel del liner 18.000 lbs.ft a nivel del HW
5. De no ser posible mantener rotacin con este parmetro por observar altos
torques, se debe disminuir las RPM hasta mantener el torque constante y por
debajo del lmite establecido.

15. Continuar bajando el liner de 7 en hueco abierto, llenando y rompiendo


circulacin cada 5 paradas (Aproximadamente cada 500 ft).

Una vez conectada la pareja al Top Drive: llenar, romper circulacin y circular
mientras baja el stand a la cua. Tiempo de bajada de la parada 7 min. (4.0
bpm; mx.: 1,000 psi). Aplicar este procedimiento cada 5 paradas, de manera
de ir levantando la columna y facilitar la circulacin en fondo.

Mantener en lo posible siempre la sarta en movimiento.

Monitorear peso de la corrida del liner de 7 y compararla con el terico.

De ser necesario, en caso de observar signos de apoyo y/o arrastre durante


la bajada, circular el pozo para limpiar el mismo.

16. Bajar las ltimas 5 paradas circulando. Mantener monitoreo y control de


presiones. De ser necesario bajar con rotacin para llegar a fondo.

17. Continuar bajando el liner hasta que la zapata este aproximadamente 30 pies
de la profundidad deseada y conectar la junta, con el ensamble de la cabeza
de cementacin.

74
18. Establecer circulacin lentamente (2.0 bpm; mx.: 1,000 psi). Monitorear que
se observe retorno constante.

19. Posicione el liner a la profundidad deseada (11821 ft, 2 pies por encima de la
profundidad total (11,823 ft)) Circule hasta obtener zarandas limpias.

Nota: mxima presin de circulacin 1800 psi, siempre y cuando las mismas
se observen estable. De existir inestabilidad en la presin disminuir tasa de
circulacin y mantener circulacin hasta observar mejora en la estabilidad de
la misma.

20. Circular para acondicionar el lodo previo a la cementacin. Si existiera


presiones oscilantes, circular hasta estabilizar la presin, no cementar hasta
no observar presiones estables.

21. Continuar con el programa de cementacin recomendado por Well Service.

22. Probar lneas de cementacin con 5500 Psi. manteniendo en todo momento
la mxima seguridad en esta operacin. El piso del taladro debe estar
totalmente delimitado y con personal fuera del rea delimitada.

NOTA: Previo a la cementacin se deber verificar que la vlvula Kelly del


Top Drive, se encuentre cerrada, de igual manera, TIW deber cerrar la
vlvula de 2 del plug Manifold que alberga la esfera de contingencia.

23. Comience la cementacin, una vez bombeado todos los pre flujos y el
volumen de cemento.

75
24. Una vez terminada la cementacin, se procede a asentar el X-PAK
HANGER/PACKER.

Aplique presin lentamente hasta alcanzar +/- 4500 psi. Y mantenerla durante
10 Min.

Considerar que a los +/- 4,000 psi, se debe registrar el cizallamiento del shear
ring y activacin del Multi-Piston.

Despus de los 10 Min, desahogue la presin.

Verificar el fluido de retorno. (Back Flow), reporte resultados.

25. Tensionar +/- 50.000 lbs sobre el peso de la Sarta, para verificar expansin
del Colgador de Liner. (verificar que sea tensin y no movimiento de tubera)

26. Para liberar el Setting Tool realice los siguientes pasos:

(Verificar que las vlvulas del Top Drive y la vlvula de 2 del Manifold de
cementacin, estn abiertas previo al procedimiento de liberacin de liner).

Descargue todo el peso del liner ms 1.0 ft adicional.

Levante la tubera y observe la prdida de peso del liner.

27. Si no se nota la prdida del peso del liner, repetir el paso anterior.

28. En este momento puede levantar drill pipe 22 ft (con esta longitud el stinger
del Setting tool estar en la boca del tope del liner), inicie la circulacin y
completar un primer fondo arriba. Contine levantando con el Setting Tool,

76
30 ft adicionales, completar un segundo fondo arriba con lodo de perforacin
para remover cualquier exceso de cemento, para posterior cambio de fluido
por agua fresca.

29. Reciprocar longitud de un tubo y aplicar rotacin con 40 rpm 600 GPM (12-
14 BPM).

30. Probar con 700 psi por 10 min. el sello metal-metal del Colgador de Liner
Expandible X-PAK.

31. Si la prueba sale efectiva Proceder a cambiar el fluido de perforacin por


agua fresca.

32. Quebrar cabeza de cementacin.

33. Levantar el Setting Tool a superficie.

34. Si no se obtiene resultados para la liberacin del Liner, se debe proceder a la


liberacin mecnica:

Coloque sarta de trabajo con +/- 10,000 lbs de tensin sobre la posicin
neutral.

Aplique 15 vueltas a la derecha.

Levante el drill pipe y observe la prdida del peso del liner.

77
CAPTULO IV

4. ANLISIS DE RESULTADOS

Se ha realizado el diseo y corrida de un liner con sistema expandible, por lo


que se procede a realizar un descriptivo anlisis en los resultados obtenidos.

4.1 COMPARATIVA DE USO DE LINER CON TUBERA


CONVENCIONAL

El tiempo de operacin que se demora en colocar un liner es mucho menor que


colocar tubera desde superficie, adems los costos son menores, como se va a
demostrar en la tabla 4.1

78
TABLA N 4.17 Comparativa de Uso entre Liner Hanger y Tubera convencional
(casing)

Pozo con Liner Sacha Pozo con tubera


406D convencional
TUBERA

Numero de tubos 75 323


Costo por tubo 730 $ 54.750 235.790
Peso Total de la tubera
(lbs) 73.000 307.346
CEMENTO
Cantidad de cemento
(sacos) 296 1263
Costo por saco 17$ 5032 21.471
TALADRO

Tiempo por corrida 2 4


(das)

Costo del taladro 80.000 160.000


40.000$ por da
HERRAMIENTAS

Costos extras $ 98.000 5000


Bajada de liner $ 0 40000

Fuente: TIW Venezuela

79
Los valores del pozo con tubera convencional, se tom de un pozo de Sacha a
una profundidad bastante similar. (Fuente Rio Napo 2013).

La tabla 4.1 tiene como objetivo demostrar las ventajas que tiene usar un liner
con hanger, frente a hacer uso de tubera convencional (casing).

En la tabla 4.1 se ha realizado la comparativa entre costos que representa usar


liner, en este caso (LINER/HANGER XPAK TIW) y usar tubera convencional
hasta superficie.

En relacin a los costos, el costo total de tubera al usar (LINER/HANGER


XPAK TIW) es de un aproximado de 55.000 dlares, mientras que si se usa
casing convencional se tendra un costo aproximado de 236.000$, esto debido
a que el costo del tubo es de 20$ por pie, y cada tubera tiene 36,5 pies.

El tiempo de operacin aproximado en correr todo el sistema de liner es de


alrededor de 2 das, mientras que si se usa un sistema de casing convencional
este tiempo oscilara entre 4 das, esto en costos quiere decir que si el alquiler
de la torre por da est en 40.000$, usando el liner se tendra un costo de
80.000$, mientras que usando tubera convencional se obtendra un costo de
160.000$ dlares, solo del uso de la torre. Sin contar la mano de obra de 4 das,
y el tiempo que nos anticipamos a la produccin del pozo en s.

La cantidad de sacos de cemento a utilizar en un sistema (LINER/HANGER


XPAK TIW) es de 296 sacos, mientras que al usar un sistema de tubera
convencional se necesitara usar alrededor de 1263 sacos, lo que si a esto
sumamos que el costo de saco de cemento tipo G en el mercado es de 17$
dlares, el costo total sera de 5032$ dlares usando liner, y de 20.000$ dlares
usando tubera convencional.

80
Otra gran aportacin de usar un liner frente a usar tubera convencional es que
ya no se necesita usar un cabezal en superficie que soporte las casi 310000lbs
de peso, que es un riesgo bastante alto al momento de revestir al pozo.

Cuando usamos (LINER/HANGER XPAK TIW) podemos extender el liner hasta


la parte que se requiera, en caso que haya corrosin en el casing intermedio de
9 5/8, gracias a la innovadora herramienta Tie Back Expander.

Se tendr ms espacio areal en el pozo, al momento de realizar una


completacin posterior a la produccin del pozo; esto debido a que si se
quisiese usar tubera convencional, todo el pozo quedara confinado a 7 de
dimetro, mientras que en este sistema se tendr un espacio dentro del pozo de
9 5/8 hasta la ubicacin del liner, lo que en un futuro esto se traduce como la
mejora de eficiencia de produccin, si por ejemplo se deseara bajar una bomba
electrosumerjible de mayor dimetro y por lo tanto de mayor capacidad.

El ahorro econmico que representa colocar un sistema de liner hanger con


sistema expandible es sumamente alto como se va a demostrar en la siguiente
tabla 4.2.

81
TABLA N 4.2 8 Comparativa de costos entre usar Liner y usar tubera
convencional

Pozo con Liner Sacha Pozo con tubera


406D convencional
Costo por tubera $ 54.750 235.790
Costo por Herramienta $ 98.000 5.000
Costo por Taladro $ 80.000 160.000
Costo por cemento $ 5032 21.471
Costo por Bajada de 0 40.000
Liner $
Total $ 237.782 462.261

Fuente: TIW Venezuela

Como se puede ver en la tabla 4.2 el ahorro econmico que tenemos al usar
LINER/HANGER XPAK TIW es de 224.479 $ dlares, lo cual es un ahorro
aproximado del 48,6 %.

4.2 COMPARATIVA DE USO DE LINER CON HANGER


EXPANDIBLE Y LINER CON HANGER CONVENCIONAL

La tecnologa de colocar liner con un colgador dentro de un pozo, no es nueva,


en realidad se ha probado muchas tecnologas antes de colocar tubera de esta
manera, pero la razn principal que muchos ingenieros ven a la hora de
disearlo dentro de sus proyectos, es debido a un ahorro econmico bastante

82
significativo, y por supuesto el tiempo que se acorta bastante usando esta
tecnologa.

Sin embargo, el temor de muchos ingenieros a la hora de colocar estos


colgadores y el escepticismo, han hecho que simplemente se obviara dicha
tecnologa por malas prcticas a la hora de colocarlo, pues hasta hace poco el
sistema que se usaba era colocar liner con un colgador convencional, a
diferencia del expandible que est ms que probado en la industria petrolera, y
es sinnimo de calidad y aceptacin.

A continuacin se detallar las principales caractersticas y diferencias de usar


un hanger (colgador) expandible a usar un hanger (colgador) normal.

TABLA N 4.39 Diferencias entre colgador convencional y colgador expandible

Hanger Convencional Hanger Expandible


XPAK TIW
Peso Cuando se aumenta la Permite tener una mayor
carga, se disminuye el carga y al mismo tiempo
rea de flujo. una mayor rea de flujo.
Accesorios Se utiliza dos equipos, el Un solo equipo es
colgador sea este armado, el XPAK
hidrulico o mecnico y LINER/HANGER.
un asiento.
Rotacin Se puede aplicar Se puede dar rotacin al
rotacin una vez que los equipo aun cuando este
equipos estn est siendo corrido, e
asentados. incluso durante la
cementacin.

83
Continuacin Tabla 4.3

Hermeticidad y Sello La unin del colgador y La unin es metal-


la pared del casing es metal, siendo esto
por medio de mucho ms hermtico y
elastmeros. fuerte que un
elastmero.
Hidrulica Debido a que el asiento El equipo XPAK
interno es de mayor LINER/HANGER es uno
dimetro que el hanger, solo, por lo que el rea
se tiene un menor de flujo es mayor, y as
dimetro. la hidrulica es mejor.
Costos El costo inicial es menor, El costo inicial es mayor,
sin embargo requiere los costos secundarios
futuros trabajos. no son frecuentes.
Partes Mviles Tiene muchas partes No tiene partes mviles
mviles, y el sello es pues es un solo equipo,
expuesto. menos complejidad.

Fuente: TIW Venezuela

En la tabla 4.3 se puede ver las ventajas, desventajas, y diferencias, entre los
diferentes aspectos tcnicos, a la hora de colocar un colgador; y est
demasiado claro, porque se ha elegido un colgador de ltima generacin,
expandible y sin partes mviles como es el XPAK LINER/HANGER de TIW.

Un punto que se debe hacer mencin y es uno de los ms importantes, es el


sello. El sello crea una hermeticidad suficiente en la tubera por lo que el sello
metal-metal es mucho ms resistente que un sello en que se usa elastmeros,
adems de esto, en el colgador expandible este es un sello definitivo o conocido

84
como primario, sin embargo usando un colgador convencional este es un sello
que est expuesto a ser daado en el proceso de corrida.

Otro punto a destacar es el rea de flujo. El dimetro que se tiene con un


colgador convencional usando el mismo dimetro de liner para los dos, es
bastante reducido, esto se debe a que el asiento tiene un dimetro extra que no
solo disminuye la hidrulica, sino que tambin dificulta un futuro trabajo, o una
completacion ms compleja para la produccin del pozo. Mientras que en el
colgador expandible, el dimetro interno es uno solo pues se trata de un solo
equipo.

La ventaja que tiene usar un colgador convencional frente a un expandible, es


su costo de instalacin inicial, pues este es menor frente a usar un colgador
expandible, sin embargo los futuros trabajos, hacen que esta ventaja se vuelva
en contra rpidamente, pues se ha demostrado que los trabajos futuros, que se
requiere, y el dimetro reducido, son inconvenientes, que el colgador
expandible rpidamente lo soluciona.

Es por estas razones que los colgadores expandibles son mucho ms usados
en la actualidad, y si bien su costo inicial es mayor, las ventajas futuras son an
ms grandes.

4.3 RESULTADOS DE LA CORRIDA DEL EQUIPO EN EL POZO


SACHA 406D

NOTA: Cabe resaltar que el alcance de este trabajo, est orientado al diseo,
tanto del sistema de liner con hanger de diseo expandible, y al diseo de
cmo se debe correr dicha herramienta dentro del pozo, sin embargo si los
resultados en la propia experiencia difirieren del trabajo tericamente realizado,
no sern parte del mismo, pues se estara incurriendo en otro trabajo no

85
estipulado dentro de este.

Una vez que se dise el tipo de liner a usar, se ensamblo el equipo y


finalmente se corri dentro del pozo, las experiencias e impresiones que se
pueden dar acerca de este trabajo se enumerarn a continuacin.

El proceso de corrida, y los trabajos realizados en el pozo se detallaran a


continuacin.

PRIMER DA DE OPERACIONES

06:00

Llega a Locacin SACHA 406 D, TALADRO PDV 79.


Revisa de equipo Flotacin TIW (OK).
Elabora Pre Job del Tally Liner.

09:00

Reunin pre operacional y de seguridad para la corrida del liner.


Instal equipo WEATHERFORD
Conect
o Zapata de TIW 7 26 #, P-110 BTC.
o 1 Jnts 7 26 # P-110 (BTC).
o Float Collar 7 26# P-110 BTC
o 1 Jnts 7 26 # P-110 (BTC).
o Landing Collar
o Prueba equipo de flotacin (OK).
o 10 Jnts 7 26 # P-110 BTC.
o Pup Joint 7, 26#,P-110 BTC.
o 63 Jnts 7 26 # P-110 BTC.

86
o Instal 36 centralizadores (Centek SII Centraliser 7 x 8-1/2 OH).
o Instal 79 anillos de torque TIW.

15:00

Conect ensamble de colgador TIW X-PAK


RIG Down de herramientas WEATHERFORD.
Conect primera parada de D.P.H.W
Circul y tom parmetros.

TABLA N 4.410Circulacin de Fluido

Caudal Presin (psi)


(Bpm) Max: 1,000 psi
2.0 150
4.0 220
6.0 320
8.0 450
104 TOTAL (bls)

Fuente: TIW Venezuela

87
TABLA N 4.511Peso

con circulacin sin circulacin


Peso 120.000 lbs 130.000 Lbs
Arriba
Peso 115.000 lbs 125.000 Lbs
Abajo

Fuente: TIW Venezuela

TABLA N 4.612Rotacin dentro del pozo

RPM TORQUE
( lb-ft )
20 1000
30 1000
40 1000

Fuente: TIW Venezuela

Continu bajando liner,y llen cada 10 paradas, coneje H.W.y D.P. con
2-9/16.
Realiz ensamble de cabeza de cementacin tipo Top Drive.
Carg esfera de contingencia de 2-1/2 OD y tapn de CTS II limpiador
de DPs.

88
21:30

Baj hasta la profundidad de 9,160.34 ft, parada 54 de DP de 5


(zapata de 9-5/8 @ 9,206.00 ft).

SEGUNDO DA DE OPERACIONES

01:00

En la parada 68 @ 10,471 ft, se aplic peso entre 10-30 klbs y bomba 5


Bls/Min.,1100 psi y rotacin 20 RPM ( 11000- 18000 lbs/ft).
Se continua bajando y trabajando sarta con bomba y rotaria con: 5 bpm,
600-900 psi, 20 RPM (15000- 20000 lbs/ft), venciendo apoyos.
05:00

Se continua bajando y trabajando sarta con bomba y rotacion con: 5


bpm, 600-900 psi, 40 RPM (15000- 20000 lbs/ft), venciendo apoyos.
hasta llegar a T.D. ( 11,823.00 ft).

11:00

Se llega a fondo @ 11,823.00 ft, se levanta y se coloc zapata a


11,821 ft.
Se circula un fondo arriba para limpiar el hoyo y condicionar el lodo, a
presiones constantes.

12:30 - 13:00

Se termin de circular el fondo arriba, se quiebra dos sencillos de la


parada 83 de DP de 5.

89
Conecta ensamble de cabeza de cementacin, se realiza toma de
parmetros y continu circulando, CON ROTACIN.

Se circul y rot por +/- 3:00 horas hasta tener estable el pozo y en
condiciones de cementar.
14:00

Realiz reunin de seguridad y operacional para los trabajos de


cementacin.

BAKER HUGHES realiz pruebas de lneas con 7,500 psi. 5 min. (OK).

15:00

Se para rotacin.
Efectu cementacin de acuerdo a programa:

- 5 Bls de Agua Tratada


- 60 Bls. De MUD CLEAN ACID.
- 5 BlS de Agua Tratada
- 80 Bls de RSB
- 5 Bls de Agua Tratada
- 20 Bls. De MUD CLEAN ACID.
- 5 BlS de Agua Tratada
- 30 Bls de SURE BOND
- 10 Bls de Agua Tratada.
- 40 Bls de SCAVENGER 13 lb/gal.
- 24 Bls de lechada Retardada 16. 5 lb/ga.l
- 96 Bls de lechada de Cola 16.5 lb/gal.

90
Liber dardo de limpieza del cabezal del cementacin y observ el paso
por el indicador.
Inici desplazamiento de 251 Bls. de la siguiente manera: 103 bbl de
Agua y 148 bbl de lodo:
Continu desplazamiento hasta 142 Bls, se observa acoplamiento
entre tapones de 300 - 700 PSI.
A los 255 bls no se observ acople de tapones a Landing Collar.

18:15

Solt la esfera pesada desde la superficie, se dej gravitar alrededor de


40 min.

19:00

Se presurizo el sistema progresivamente con un caudal de 0.5 -1 Bpm


hasta 3900 psi, donde se observa ruptura del anillo de corte del Power
Tool disminuyendo la presin a 1600 momentneamente hasta que las
cmaras hidrulicas se llenen, lo cual da inicio al proceso de expansin
del cuerpo del colgador, continua presurizando hasta completar proceso
de expansin con 4,670 psi por espacio de 5 minutos se conserva la
presin.
Desahog y observ retorno de 2.0 bbls.
Se tension 60 klbs (hasta 500 klbs en el martin decker) notando el
anclaje efectivo.
Procedi a la liberacin del setting tool aplicando 60 Kbls. Hasta 100
klbs en el martin decker)
Comenz a levantar 22 ft, notando prdida de peso, de 60 klbs (peso
del liner), obteniendo un peso de 320 Klbs. (Herramienta libre).

91
Para establecer circulacin se rompe el asiento, se presurizo el sistema
progresivamente con un caudal de 1 Bpm hasta 5000 psi observando
perdida de presin y circulacin en zarandas, quedando un peso en el
indicador de 215 klbs.

19:30

Circul para limpiar el pozo con 12 barriles a 2700 psi, y 10 bpm con
1500 psi
Desconectan lneas de cementacin BJ.
Efectu prueba de integridad con 700 psi por 10 min (ok),
Quebr cabeza de cementar TIW.
Cambi fluido por agua fresca.
Inici a sacar Setting Tool a superficie
OBSERVACIONES

Se observ puntos en los cuales se obtuvo restricciones para bajar, pero


se vencieron con peso y bombeo y Rotacin.

Se rot el liner segn procedimiento, durante la bajada del liner.

Durante las operaciones se rot en hueco abierto de la parada 68 hasta


llegar a TD, se levant dos pies y se circul un fondo arriba con rotacin
40 PRM.

Conecto la cabeza de cementacin se continu rotando el liner con 15


RPM por un tiempo aproximado de 2:00 hrs con el propsito de ayudar a
mejorar las condiciones reologicas del lodo del pozo.

El lodo de perforacin ayud satisfactoriamente en la limpieza del hoyo.

92
CAPTULO V

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 CONCLUSIONES

Se logr realizar el diseo, para la seleccin del equipo apropiado de


liner con hanger en el pozo Sacha 406D, teniendo en cuenta aspectos
tcnicos, operacionales y econmicos, gracias a la obtencin de
parmetros y clculos tcnicos realizados.

Se comprob que el equipo diseado de Liner/Hanger modelo XPAK,


ofrece un ahorro econmico del 48,6 % frente a usar un sistema de
tubera de revestimiento de produccin normal.

Se analiz la consideracin de diseo de tuberas de revestimiento de


pozos, estudiando los diferentes grados de acero y peso que se
presentan en la industria petrolera, con el fin de lograr un diseo optimo,
que cumplan con los requerimientos de presin y temperatura, en los
factores de tensin, estallido y colapso, calculados para la tubera
seleccionada.

Se obtuvo ciertos datos de la mecnica del pozo Sacha 406 D, que


permiti analizar y disear, cul es la propuesta ms lgica, y econmica
de revestimiento en el rea de produccin, que sin duda es un liner con
colgador expandible.

93
Se comprob que el tiempo empleado en correr el equipo de
Liner/Hanger expandible dentro del pozo es la tercera parte que el
tiempo empleado en correr tubera convencional en todo el pozo.

Gracias al uso de liner con colgador expandible tenemos mayor dimetro


interno que usando un liner con colgador convencional, por lo que el
proceso de completacion de pozos con cualquier mtodo empleado ser
mucho ms fcil y se podr usar un equipo de mayor tecnologa, pues
uno de los impedimentos, es el dimetro del pozo.

Se puede concluir que se disminuye riesgos y se aumenta la seguridad


en un pozo en donde se ha instalado liner/hanger con sistema
expandible ya que el sello empleado en un sistema de liner/hanger
expandible es metal con metal, lo que crea una hermeticidad y un sello
bastante ms seguro y duradero que el empleado en un sistema de liner
con hanger convencional.

Se defini los criterios para la seleccin de la profundidad de


asentamiento del colgador a partir del anlisis de presin y de la tubera
de revestimiento intermedia.

Se logr disear un sistema de liner con hanger de sistema expandible


XPAK, que fue acatado por la empresa, dando resultados positivos en el
proceso de corrida de la herramienta dentro del pozo.

94
5.2 RECOMENDACIONES

Dentro de la Lnea de Perforacin de pozos de petrleo en el Oriente


Ecuatoriano, especficamente en el diseo de revestimiento de tubera,
considerar siempre el uso de liner con hanger de sistema expandible, en
especial porque la tecnologa ha hecho que se trabaje en pozos
direccionales de alta profundidad, debido a esto constituye una ventaja
tcnica y econmica.

Realizar los debidos clculos de presin, tensin, estallido, colapso,


siempre, antes de seleccionar un tipo de tubera, para el revestimiento de
cualquier tramo de tubera dentro de un pozo en el rea petrolera.

Comparar los diferentes grados de acero, con las presiones calculadas


de tensin, estallido y colapso, y el tipo de rosca a usar, en el boletn del
API 5C1,2 y 3, que es un manual aprobado por el Instituto Americano de
Petrleo.

Realizar siempre pruebas de presin al equipo ensamblado de


liner/hanger, para con esto no tener contratiempos al momento de correr
dicha herramienta dentro del pozo.

95
NOMENCLATURA

Longitud en pies (ft).

Pulgadas (inch) (plg)

# Grado de tubera que expresa en lbs por pie.

Grados de Temperatura

BPM Caudal Volumtrico en Barriles por minuto

BTC Tipo de rosca

CBL Registro elctrico de adherencia de cemento

CCL Registro elctrico de localizador de cuellos de tubera

CSG Casing

FST Factor de seguridad de tensin

FSE Factor de seguridad de estallido

FSC Factor de seguridad de colapso

Ft3 Pies cbicos

ID Dimetro interno

l Densidad del lodo de perforacin

OD Dimetro Externo

P110 Grado de Tubera por el tipo de acero empleado.

Pal Presin de Asentamiento de liner

Ph Presin Hidrosttica

96
Pc Presin de Colapso

Pe Presin de estallido

RPM Revoluciones por minuto

Rc Resistencia al colapso

Re Resistencia al estallido

Rt Resistencia a la tensin

RPOB Tapon obturador recuperable

TIW Texas Iron Works

XPAK Modelo de Liner con hanger de diseo expandible, propiedad de la


compaa TIW.

97
GLOSARIO

Conejear: Limpiar la tubera de suciedad interna, metiendo un conejo o un


elemento que limpie la tubera.

Caja: As o Macho se le conoce al roscado interno de una tubera, que se


acopla con el pin.

Drift: Es el mximo dimetro, por el cual puede pasar determinada tubera.

Fondo Arriba: Es todo elemento solido que se encuentra en suspensin y que


tiene que llegar a superficie.

Niple: Es un pequeo tramo de tubera con rosca externa para unir dos
tuberas.

Peso abajo: Es toda la cantidad de peso que se tiene desde superficie


especialmente desde el bloque viajero hasta la zapata.

Peso arriba: Es todo el peso que se encuentra desde determinada profundidad


hasta el bloque.

Pin: Es la rosca sobresaliente de una tubera que se acopla a la caja, tambin


llamado hembra.

Quebrar Tubera: Es el proceso de desenroscar tubera que ha sido torqueada.

Torquear Tubera: Es aplicar peso a una tubera ya sea mediante elementos


hidrulicos, mecnicos o manuales, para que esta pueda tener circulacin o
rotacin.

98
BIBLIOGRAFA

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usadas en casing y tubing en pozos. Boletn Cientfico.

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Completacin de pozos. Artculo Cientfico.

100
ANEXOS

ANEXO N 1 Herramientas de LINER/HANGER XPAK (Parte 1)

ANEXO N 1

FUENTE: TIW VENEZUELA

101
ANEXO N 2 Herramientas del equipo XPAK (Parte 2)

ANEXO N 2

FUENTE: TIW VENEZUELA

102
ANEXO N 3 Herramientas del equipo XPAK (Parte 3)

ANEXO N 3

FUENTE: TIW VENEZUELA

103
ANEXO N 4 Herramientas del equipo XPAK (Parte 4)

ANEXO N 4

FUENTE: TIW VENEZUELA

104
ANEXO N 5 Herramientas del equipo XPAK (Parte 5)

ANEXO N 5

FUENTE: TIW VENEZUELA

105
ANEXO N 6 Herramientas del equipo XPAK (Parte 6)

ANEXO N 6

FUENTE: TIW VENEZUELA

106
ANEXO N 7 DIAGRAMA DE EQUIPOS USADOS EN EL POZO

ANEXO N 7

FUENTE: TIW VENEZUELA

107
ANEXO N 8 Check list de ensamble, mantenimiento y pruebas de presin al
equipo.

ANEXO N 8

FUENTE: TIW VENEZUELA

108
ANEXO N 9 Foto del colgador empleado en el pozo Sacha 406D

ANEXO N 9

FUENTE: TIW VENEZUELA

109
ANEXO N 10 Foto del interior de un equipo desarmado de Liner/Hanger

ANEXO N 10

FUENTE: TIW VENEZUELA

110