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LOS METALES

Los metales son materiales con mltiples aplicaciones que ocupan un lugar destacado en
nuestra sociedad. Se conocen y utilizan desde tiempos prehistricos, y en la actualidad constituyen
una pieza clave en prcticamente todas las actividades econmicas, desde la industria de los
servicios (infraestructuras, construccin, decoracin...) hasta la fabricacin de todo tipo de objetos
manufacturados (muebles, herramientas, joyera...), sin olvidar su enorme importancia en el sector
agrcola (fabricacin de tiles de labranza, herramientas y mquinas agrcolas) y en el del transporte
y las telecomunicaciones (industria automovilstica, naval, aeronutica, electrnica, informtica...).

OBTENCIN DE LOS METALES


Los metales son materiales que se obtienen a partir de minerales que forman parte de las
rocas. La extraccin del mineral se realiza en minas a cielo abierto, si la capa de mineral se halla a
poca profundidad. Por el contrario, si el yacimiento o filn es profundo, la excavacin se lleva a
cabo bajo la tierra y recibe el nombre de mina subterrnea.
En el yacimiento se encuentran unidos los minerales tiles, o mena, y los minerales no utilizables, o
ganga.
De entre las muchas tcnicas utilizadas para la separacin de la mena y la ganga, las ms
importantes son las siguientes:
* Tamizado: Consiste en la separacin de las partculas slidas segn su tamao mediante
tamices o cribas.
* Filtracin. Es la separacin de partculas slidas en suspensin en un lquido a travs de un
filtro.
* Flotacin. Se trata de la separacin de una mezcla de partculas slidas en un lquido: las
menos densas flotan, mientras que las de mayor densidad se depositan en el fondo del
recipiente.
Una vez separada la mena de la ganga, el objetivo es extraer el metal de la mena. Para ello, es
transportada a las industrias metalrgicas, donde ser sometida a complicados procesos fsicos y
qumicos con el fin de obtener el metal deseado.
Existen varios criterios de clasificacin de los metales. Si nos atenemos a su procedencia, los
metales pueden clasificarse en ferrosos y no ferrosos:
Metales ferrosos: Son aquellos cuyo componente principal es el hierro. Entre ellos se
encuentran el hierro puro, el acero y las fundiciones.
Metales no ferrosos: Son materiales metlicos que no contienen hierro o que lo contienen en
muy pequeas cantidades.

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PROPIEDADES DE LOS METALES
La gran cantidad de aplicaciones que presentan los metales se debe a sus notorias propiedades,
principalmente las mecnicas, trmicas y elctricas.

Propiedades fsicas
Como vimos en el curso pasado, las propiedades fsicas se ponen de manifiesto ante estmulos
como la aplicacin de fuerzas, la electricidad, el calor o la luz.
Propiedades mecnicas
Son las relativas a la aplicacin de fuerzas. Cabe destacar las siguientes:
Dureza y resistencia mecnica: Por lo comn, los metales son duros, es decir, no se rayan ni
pueden perforarse con facilidad. Adems, resisten bien los esfuerzos a los que son sometidos.
Recuerda
La resistencia mecnica es la capacidad de un material de soportar un esfuerzo sin romperse.
Los esfuerzos que ponen a prueba esta propiedad pueden ser de varios tipos:
Esfuerzo de traccin: Se produce cuando dos fuerzas de la misma direccin y sentido opuesto
tratan de estirar el cuerpo sobre el que actan.
Esfuerzo de compresin: Aparece cuando dos fuerzas opuestas que tienen la misma direccin
y actan hacia el interior del objeto tratan de comprimirlo.
Esfuerzo de flexin. Surge cuando se aplican en el centro y en los extremos del cuerpo
fuerzas opuestas que tienden a doblarlo.
Esfuerzo de torsin. En este tipo de esfuerzo, las fuerzas tratan de retorcer el elemento sobre
el que se aplican.
Esfuerzo de cizalladura: Las fuerzas actan como las dos hojas de unas tijeras, intentando
cortar el objeto.

Plasticidad y elasticidad: Algunos metales se deforman permanentemente cuando actan sobre


ellos fuerzas externas. Otros, por el contrario, muestran un fuerte carcter elstico y son capaces de
recuperar su forma original tras la aplicacin de una fuerza externa.
Maleabilidad: Ciertos metales pueden ser extendidos en lminas muy finas sin llegar a
romperse.
Tenacidad: Muchos metales presentan una gran resistencia a romperse cuando son golpeados
Ductilidad: Algunos metales pueden ser estirados en hilos largos y finos.

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Propiedades trmicas
Las propiedades trmicas son las relativas a la aplicacin de calor:
Conductividad trmica: Todos los metales presentan una gran conductividad trmica, es decir,
transmiten muy bien el calor.
Fusibilidad: Los metales tienen la propiedad de fundirse, aunque cada metal lo hace a
temperatura diferente.
Dilatacin y contraccin: Los metales se dilatan cuando aumenta la temperatura; del mismo
modo, se contraen si disminuye la temperatura.
Soldabilidad: Gracias a su fusibilidad, muchos metales pueden soldarse con facilidad a otras
piezas del mismo metal o de un metal diferente.

Propiedades elctricas y magnticas:


Los metales permiten el paso de la corriente elctrica con facilidad, es decir, ofrecen una baja
resistencia elctrica. Son, por tanto, buenos conductores de la electricidad.
Algunos metales presentan un caracterstico comportamiento magnticos, que consiste en su
capacidad de atraer a otros materiales metlicos.

Propiedades qumicas
La propiedad qumica ms importante de los metales es su elevada capacidad de oxidacin,
que consiste en su facilidad para reaccionar con el oxgeno y cubrirse de una capa de xido al poco
tiempo de estar a la intemperie.

Propiedades ecolgicas
El impacto medioambiental de los materiales tecnolgicos puede llegar a ser muy grave. Por
ello, cabe destacar una importante caracterstica ecolgica de los metales: la mayora de ellos son
reciclables, es decir, una vez desechados, pueden volver a procesarse para ser utilizados de nuevo.
Por otro lado, algunos metales pesados, como el plomo o el mercurio, resultan txicos para los
seres vivos, conviene limitar al mximo los residuos incontrolados de dichos metales.

METALES FERROSOS
El metal ms empleado en la actualidad es el hierro en cualquiera de sus presentaciones (hierro
forjado, acero, fundicin), ya que tanto las tcnicas de extraccin del mineral como los procesos de
obtencin del metal son relativamente econmicos. En la corteza terrestre hay gran cantidad de
minerales que contienen hierro. Los ms importantes son la magnetita, la hematites, la limonita y la
siderita.

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Una aleacin es una mezcla de dos o ms elementos qumicos, al menos uno de los cuales, el
que se encuentre en mayor proporcin, ha de ser un metal.
Las aleaciones del hierro se obtienen aadiendo a este metal carbono. Segn el porcentaje de
dicho elemento, los materiales ferrosos se clasifican en hierros, aceros y fundiciones:
Hierro puro: La concentracin de carbono se sita entre el 0,008 % y el 0,03 %.
Acero: La concentracin de carbono oscila entre el 0,03% y el 1,76%.
Fundicin: La concentracin de carbono se encuentra entre el 1,76% y el 6,67%.

El hierro y las fundiciones


El hierro es un metal de color blanco grisaceo que tiene buenas propiedades magnticas sin
embargo presenta algunos inconvenientes, se corroe con facilidad, tiene un punto de fusin
elevado y es de difcil mecanizado. Adems, resulta frgil y quebradizo. Por todo ello, tiene escasa
utilidad. Se emplea en componentes elctricos y electrnicos.
Para mejorar sus propiedades mecnicas, el hierro puro se combina con carbono en las
proporciones indicadas ms arriba.
La fundicin presenta una gran resistencia al desgaste. Se utiliza para fabricar diversos
elementos de maquinaria, carcasas de motores, bancadas de mquinas, engranajes, pistones, farolas,
tapas de alcantarilla, etctera.

El acero
El acero es una aleacin del hierro con una pequea cantidad de carbono. De este modo, se
obtienen materiales de elevada dureza y tenacidad y con una mayor resistencia a la traccin. Es
decir, se consigue una notable mejora en las propiedades mecnicas.
Adems de hierro y carbono, los aceros pueden contener otros elementos qumicos, a fin de
mejorar o conseguir propiedades especficas. Se obtienen as los aceros aleados. Los metales ms
empleados para elaborar dichos aceros son los siguientes:
Silicio: Confiere elasticidad y carcter magntico a la aleacin. Manganeso: Aporta dureza y
resistencia al desgaste.
Cromo: Aumenta la dureza y la resistencia al calor y resulta necesario para hacer que el acero
sea inoxidable.
Nquel: Mejora la resistencia a la traccin y aumenta la tenacidad, adems de conferir una
mayor resistencia a la corrosin1.
Wolframio: Se aade para incrementar la dureza del acero y mejorar su resistencia a la
corrosin y el calor.

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Otros metales que se utilizan para hacer aceros aleados son el molibdeno, el titanio, el niobio o
el vanadio

Proceso de obtencin del acero


El proceso siderrgico incluye un
considerable nmero de pasos hasta la
obtencin final del acero. En primer lugar, y
con el fin de eliminar las impurezas, el
mineral de hierro es lavado y sometidos a
procesos de trituracin y cribado. Con ello, se
logra separar la ganga de la mena. A
continuacin, se mezcla el mineral de hierro
(mena) con carbn y caliza (CaCO3) y se
introduce el interior de un alto horno a ms de
1500 C. De este modo, se obtiene el arrabio,
que es mineral de hierro fundido con carbono
y otras impurezas.
El arrabio obtenido es sometido a procesos posteriores con objeto de reducir el porcentaje de
carbono y eliminar impurezas. As mismo en estos procesos se ajusta la composicin del acero,
aadiendo los elementos que procedan en cada caso: cromo, nquel, manganeso...

arrabio fundido, tubo escoria


chatarra y fundente
acero lquido

El primero de estos procesos es la carga (llenado) del recipiente, denominado convertidor. A


continuacin, se introduce en el convertidor un tubo que inyecta oxigeno provocando una intensa
combustin (afino). Despus, se inclina el convertidor y se elimina la escoria superficial (vaciado).
Por ltimo, se vuelca totalmente para vaciar el convertidor.

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METALES NO FRRICOS. PUROS
Los metales no frricos ms importantes en la industria son el cobre, el estao, el cinc, el aluminio,
el magnesio y el titanio.

Metal puro Propiedades Aplicaciones Observaciones


Cobre Color rojo. Conductores Por su conductividad
Excelente elctricos y trmica
conductor trmicos. se emplea en calderas
elctrico y Alambres, e ntercambiadores
trmico. varillas, planchas de calor.
Resistente a la metlicas y Por su conductividad
corrosin. listones de metal. elctrica se emplea
Se suelda con facilidad. para la fabricacin de
Muy dctil y maleable. cables elctricos
Estao Color blanco Se emplea Componente de la
azulado brillante. fundamentalmente en hojalata
Blando. la soldadura de (finas lminas de
Inoxidable. componentes acero con una capa
elctricos y electrnicos de estao).
porque
tiene un punto de
fusin bajo, y en
la unin por soldadura
de tubos de
calefaccin y agua
Cinc Color blanco. Recubrimientos de tejados, Forma parte de la
Muy resistente a canalones y tubos. composicin de las
corrosin pinturas
y a la oxidacin. metalizadas.

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Aluminio Color blanco brillante. Envasado de alimentos. El aluminio es
Es ligero, buena Cables de lneas elctricas blando, pero cuando
resistencia a la de alta tensin. se forja duplica su
corrosin. No es Carpintera. resistencia mecnica.
txico, por lo que se Latas de bebidas
emplea en envases.
Barato y blando.

Magnesio Muy ligero. Aplicaciones El magnesio aleado


Tiene un precio alto. aeroespaciales porque con cinc da productos
En estado lquido o es un metal muy de elevada
fundido ligero, pero se alea resistencia.
reacciona con otros para
violentamente aumentar su
con el oxgeno. resistencia mecnica.
Usos en pirotecnia y en
explosivos.
Titanio Muy caro. Implantes Al titanio se le aade
Resistente a la biomdicos. aluminio para formar
corrosin. Muy buena Motor una aleacin ms
resistencia mecnica turborreactor. barata que el titanio
(superior al acero). Estructuras puro, que es un metal
Es biocompatible (es de aeronaves. muy caro
decir, se puede utilizar
como prtesis mdicas).

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Metales no frricos. Aleaciones
Aleaciones Propiedades Aplicaciones
Latn De color amarillo y Radiadores, cerraduras,
(cobre y cinc) 5 - 40 % Zn muy dctil y bisagras, accesorios fontanera.
maleable.
Tiene el doble de resistencia a
la traccin que los metales
puros de los que est
constituido (53 kg/mm2).

Bronce Color amarillo oscuro. Engranajes, cojinetes,


(cobre y estao Ms resistente a la traccin aros de pistn,
10 % Sn que los latones. bombas de propulsin.
Resistente a la corrosin. Estatuas
Cuando est fundido es muy y monumentos.
fluido, por lo que es fcil de
verter en un molde (colar).
Aluminio, cobre y Ms resistente a los esfuerzos Estructuras de aviones,
magnesio 94 % Al que el aluminio puro. laminado metlico y llantas de
4 % Cu camiones y autobuses.
2 % Mg

Magnesio y aluminio El aluminio mejora Llantas de coches.


91% Mg notablemente las propiedades Motores y cubiertas de
9% Al mecnicas del magnesio. automviles.
Titanio y El aluminio abarata los objetos Componentes
aluminio 94 % Ti realizados con titanio. estructurales
9 % Al de aviones.
Turbinas de aviones.

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Obtencin del cobre, aluminio, magnesio, titanio y cinc en celda electroqumica
Desde fines del siglo dieciocho, qumicos como
Lavoisier, pensaban que la almina era el xido de un
metal, el cual no haba podido ser "fabricado" por
procedimientos qumicos.
Este xido de aluminio se encuentra en la naturaleza en
muy diversas formas, desde el esmeril y la arcilla, hasta
en piedras preciosas como el zafiro y el rub.
El primero en producir aluminio metlico fue Roberto
Bunsen en 1854, haciendo pasar una corriente elctrica
en una mezcla de cloruro de aluminio fundido y sal
comn, producindose cloro y gotas de aluminio
metlico.
Este proceso perfeccionado por Pablo Hrault en
Francia y Carlos Hall en Estados Unidos es el que se
utiliza fundamentalmente en la actualidad.

Almina purificada, se disuelve en criolita fundida y en esta solucin se hace pasar una gran
corriente elctrica entre electrodos de carbn, corriente que no slo sirve para llevar a cabo el
proceso electroltico, produciendo aluminio metalico fundido, que se recoge del fondo de la cuba y
oxgeno, que reacciona con los electrodos de carbn, produciendo xidos de carbn, sino que
tambin la corriente elctrica produce el calor necesario para tener la solucin a 950 grados
centgrados, bastante mayor que la temperatura de fusin del aluminio (659 Grados Centgrados).
El aluminio fundido se extrae del fondo de la cuba y lo que se gasta, aparte de la gran corriente
elctrica, son los electrodos de carbn, que se tienen que reemplazar y el mineral (criolita) que se
tiene que estar agregando al electrolito.
La electroqumica es una de tantos territorios casi inexplorados, en los que pocos se quieren meter,
los electricistas piensan que es territorio de los qumicos y stos, que es de los electricistas.
Una celda electroqumica es un recipiente que contiene un lquido que conduce la electricidad y
unos bornes que se conectan a un voltaje determinado. La circulacin de corriente a travs del
lquido produce la descomposicin qumica del mismo.
El aluminio es el elemento metlico ms abundante de la corteza terrestre y siempre se encuentra
combinado con otros elementos. Industrialmente se obtiene de la electrlisis del xido de aluminio.
A continuacin, vamos a ver este proceso ms detalladamente

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TRABAJO CON METALES EN EL TALLER
Medir y marcar
Es muy importante medir y marcar con precisin la pieza que se desea cortar en un metal. Realizar
bien estas operaciones es la garanta para obtener un buen resultado.
Para medir se utiliza la regla metlica de acero.
Para esta operacin se puede emplear un lapicero de color muy blando, un rotulador, una punta de
trazar o una bigotera.

Sujetar y doblar
Las herramientas para sujetar son iguales que las empleadas en carpintera: el gato y el tornillo de
mesa. Para dar forma a los metales es muy til el mazo blando. Los alicates universales sirven para
sujetar pequeas piezas y tambin podremos emplearlos para dar forma a alambres.

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Cortar
Para cortar:
Planchas finas de metal se emplean las tijeras de metal.
Tubos o barras, y planchas ms gruesas se utiliza la sierra para metales.

La tijera para metal sirve para hacer cortes


curvos o rectos en chapas metlicas.
Cuando cortes una chapa deja que el metal
se doble por debajo de la lmina y no
cierres las hojas de la tijera completamente
para no morder el corte.

IMPORTANTE: Los bordes de las planchas de metal son muy cortantes, por lo que es muy
importante, cuando utilices esta herramienta emplear guantes para proteger tus manos.
Si las tijeras no cortan bien, afila las hojas con una lima fina y ayudndote del tornillo de mesa.

Para metales blandos, como el aluminio, se usa una sierra gruesa (de dientes grandes). Para metales
duros se emplean sierras finas (de dientes pequeos).

Las sierras para cortar metales


tienen un arco metlico y un
mango. La hoja de corte es
cambiable y se ajusta mediante
tuercas de mariposa al arco.

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Para cortar una chapa fina de metal con la
sierra, se sujeta la chapa entre otras dos de
madera contrachapada y se cortan las tres a la
vez. Es importante colocar la lnea de corte lo
ms prxima posible a la mandbula del
tornillo de banco.

Taladrar
Para hacer taladros se utilizan la mquina de taladrar con brocas especiales para metal y el
sacabocados.

Para taladrar, marcar primero el centro del taladro con una punta de trazar y colocar la broca sobre
l.
Es importante taladrar a baja velocidad, con la broca lubricada y a ritmo constante.
IMPORTANTE: Cuando utilices la taladradora elctrica para agujerear metales debes...
Usar gafas protectoras porque las esquirlas o virutas de metal son muy cortantes y pueden saltar a
los ojos.
Cambiar la broca con la mquina desenchufada.
Comprobar que ests usando la broca adecuada para metal.
Sujetar bien la pieza.

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No llevar pelo largo suelto u objetos que puedan engancharse con la mquina y provocar un
accidente.
El sacabocados es un punzn cortante que se emplea para hacer agujeros en las chapas metlicas.
La plancha metlica se coloca encima de una madera (un mrtir) y se golpea el sacabocados
con un martillo hasta atravesar el metal.

Desbastar y pulir
Despus de cortar un metal quedan bordes afilados que se suavizan con el limado. Para limar metal
sirven las limas empleadas en carpintera y la forma de trabajar sera exactamente igual.
Pero antes de aplicar cualquier acabado a un metal es necesario limpiarlo y eliminar el metal
oxidado o corrodo; es decir, hay que pulirlo

Protege la pieza metlica con madera o cartn, sujeta la lima por el mango con una mano y apoya la
otra mano en el extremo. Realiza movimientos suaves hacia delante y hacia atrs hasta que el filo
del metal se iguale.
El cepillo de alambre sirve para limpiar el metal oxidado
Con el estropajo metlico de finos hilos de acero se frota vigorosamente sobre el metal para
eliminar araazos y restos de xidos. Puede mojarse en aguarrs para lubricar y que la limpieza sea
ms eficaz.
IMPORTANTE: Cuando utilices las herramientas para lijar y pulir metales debes usar gafas para
proteger los ojos de las partculas des-prendidas de metal.
Unir
La unin entre piezas metlicas puede ser de varias formas:

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Soldadura o pegamentos: se emplea un metal fundido que al solidificar une las piezas de
forma definitiva.

Para unir dos chapas de acero se limpian bien las superficies a soldar, se coloca el cordn de metal
de soldadura y se sigue con la punta del soldador. El metal de soldadura funde y fluye a travs de la
unin fijndola cuando solidifica.
Para soldar tubos o superficies muy amplias se usa el soplete de gas.

Uniones roscadas:

Las chapas metlicas se superponen, se


taladran y se introduce por un lado el
tornillo y por el otro la arandela y la tuerca.

Remaches: unin fija mediante clavos


especiales que se machacan y sellan la
unin.
Las chapas a unir se taladran previamente. Se
introduce la cabeza del remache en la
remachadora y por el orificio la espiga del
mismo. Se aprieta contra el metal y se suelta.

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Acabado
Por ltimo, se aplica un acabado que proteja al metal de la corrosin o que le aporte belleza. Los
metales que no se oxidan se pueden pulir finamente hasta sacarles su brillo metlico caracterstico,
lavarlos con agua y jabn, y posteriormente aplicarles un barniz o una laca con un pincel muy
suave.
Para metales fcilmente oxidables es necesario preparar la superficie, aplicar una base de pintura
antioxidante (pintura de minio) y luego la pintura definitiva.
Cuando se usan metales para fabricar envases, el interior suele protegerse del producto envasado
con resinas plsticas o con una capa de estao si es acero (galvanizado).

TRABAJO CON METALES EN LA INDUSTRIA


Para obtener la gran mayora de productos metlicos industriales se realizan diferentes operaciones,
como:
Embuticin: se parte de una
plancha metlica superpuesta en
una matriz que es deformada por la
accin de un punzn que aplica
gran presin. Con este sistema se
fabrican la carrocera de los
automviles y las latas de bebidas.

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Troquelado: consiste en el corte con
precisin de una chapa metlica con un
punzn de bordes cortantes movido por una
prensa. Se fabrican por este sistema
arandelas y piezas perforadas.

Soldadura punto a punto: se unen


planchas metlicas realizando un cordn de
puntos soldados a lo largo de la zona de
unin. En la industria de vehculos existen
brazos robots que realizan esta operacin con
suma precisin.

Taladro: para realizar agujeros en perfiles


metlicos se emplea el taladro vertical. El perfil
se sujeta con guas y topes para que no se mueva
durante el proceso y el taladro se mueve
verticalmente accionndolo con una palanca.

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Fresado y torneado: se parte de una pieza maciza y con un utillaje cortante se elimina el
exceso de material arrancndolo de forma que se esculpe la pieza definitiva. En la industria, las
mquinas de tornear y fresar estn programadas de forma que arrancan la viruta de metal de forma
automtica. Con este sistema se fabrican ejes, engranajes y, en general, cualquier pieza complicada.

Tronzado o corte: operacin que se hace para hacer


ranuras o cortar una pieza.
NOTA: Una tronzadora manual sera una
sierra de arco

Fabricacin asistida por ordenador: el ordenador se integra en el proceso de fabricacin. El


proceso se automatiza y se programa aumentando la precisin y el rendimiento del trabajo. El
operario introduce las instrucciones en la mquina y comprueba que realiza las operaciones que ha
programado.

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RECICLADO / IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
El uso de materiales metlicos perjudica al medio ambiente en cuanto a:
Extraccin de minerales: los minerales se extraen de minas y de canteras. Las canteras y las minas
a cielo abierto mueven una gran cantidad de tierras, generan grandes cantidades de polvo y una
agresin radical al paisaje.
Industria metalrgica: el proceso de obtencin de metales puros suele ser muy contaminante. Los
hornos de las industrias metalrgicas emiten gran cantidad de gases, aunque son tratados antes de
ser emitidos a la atmsfera. Los procesos electroqumicos consumen cantidades muy elevadas de
electricidad y llevan acompaados tratamientos qumicos que generan lodos de desecho muy
txicos y perjudiciales para la flora y la fauna.
Productos desechados: en nuestra sociedad de consumo se generan grandes cantidades de residuos
metlicos: los envases, los vehculos viejos, maquinaria, barcos, aviones, etc.
El reciclado se presenta como una alternativa para reducir el impacto ambiental porque los metales
se pueden fundir y conformar infinitas veces. Para ello hay que:
Recoger: se retiran los productos metlicos inservibles y se recupera el metal que contienen.
Reutilizar: el material recuperado se clasifica en los distintos metales y sus aleaciones y se
prepara en balas compactadas, en listones, virutas o bloques para usarse de nuevo en la industria
que lo demande.
Con ello conseguimos reducir la extraccin de materia prima de la naturaleza.
Como ejemplo, el 70% de los materiales de un coche son metlicos;

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Veamos los metales que tiene:
1 Carrocera: acero.
2 Bloque motor: fundicin.
3 Caja de cambios: fundicin.
4 Llantas: aluminio o de aleacin magnesio-aluminio.
5 Discos de cilindros: cobre
6 Cigeal: acero forjado.
7 lomillera: titanio.
8 Crter, esqueleto del volante y traviesa del salpicadero: magnesio.
9 Cableado: cobre. 10 Tratamiento anticorrosin de la carrocera: pelcula de cinc.

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