INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN

CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: TEMAS SELECTOS DE INGENIERA INDUSTRIAL

DOCENTE: VERNICA VZQUEZ VIVEROS

INTEGRANTES:
CINDY MARLEN PEREZ DAZ
LZARO RODRGUEZ MOLINA
ROMARIO ALBERTO VALENCIA LICONA
GILDARDO HERNNDEZ CARRERA
JULIO CESAR BAUTISTA MERINO
JESS MANUEL NAGUATT RUPERTO
EDN FLIX RAMREZ PABLO
DALIANA AZAMAR CANDELARIO

REPORTE 1: EXPOSICIN ORAL

TEMA: CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE

LUGAR Y FECHA:
ACAYUCAN VERACRUZ A 7 DE JULIO DEL 2017
 Instituto tecnolgico superior de Acayucan
Tema de exposicin: Control Lgico Programable Fecha:07/julio/2017
Docente: Vernica Vzquez Carrera: Ingeniera Industrial
viveros

Introduccin
Los CLP o PLC (Programmable Logic Controller en sus siglas en ingls) son
dispositivos electrnicos muy usados en la automatizacin industrial.

En toda empresa industrial como productora de bienes, siempre se encuentra

sometida al entorno competitivo del mercado ya sea nacional o internacional, por
eso para poder competir y adaptarse a las exigencias del mercado, haciendo uso
de la automatizaron de mquinas y procesos que le permitan incrementar su
productividad as como su calidad reduciendo costos de fabricacin, por lo tanto:

La automatizacin de una mquina productiva simple que tiene como

consecuencia la liberacin fsica y mental del hombre de dicha labor, ya sea
elctrico, neumtico electrnico que realiza la funcin del hombre controlando su
funcionamiento.

.
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Tema de exposicin: Control Lgico Programable Fecha:07/julio/2017
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PLC traducido al espaol significa Control

Lgico Programable, en la actualidad
estos dispositivos estn diseados para
automatizar procesos, toda industria que
requiere de un sistema de control es apta
para ser portadora de un PLC.

Un PLC moderno es bsicamente un control secuencial de Relevadores, si lo

queremos ver desde el punto de vista ms simple, es una tarjeta la cual cuenta
con 8 relevadores (los comunes, hay otros de mayor capacidad o exenciones),
estos relevadores no son como los comunes y son llamados de estado slido,
por lo cual no hay ese sonido que caracteriza a un relevador comn, esta tarjeta
puede ser programada para que siga una secuencia, lo cual es perfecto cuando
se realizan trabajos mecnicos repetitivos.

Historia

Su historia se remonta a finales de la dcada de 1960, cuando la industria busc

en las nuevas tecnologas electrnicas una solucin ms eficiente para
reemplazar los sistemas de control basados en circuitos elctricos con rels,
interruptores y otros componentes comnmente utilizados para el control de los
sistemas de lgica combinacional.

En 1968 GM Hydramatic (la divisin de transmisin automtica de General

Motors) emiti una solicitud de propuestas para un reemplazo electrnico de los
sistemas cableados de rels. La propuesta ganadora vino de Bedford
Associates. El resultado fue el primer PLC, designado 084 porque era el proyecto
de Bedford Associates n 84.2Bedford Associates comenz una nueva empresa
dedicada al desarrollo, fabricacin, venta y mantenimiento de este nuevo
producto: Modicon (MOdular DIgital CONtroler).
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Tema de exposicin: Control Lgico Programable Fecha:07/julio/2017
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Una de las personas que trabajaron en ese proyecto fue Dick Morley, quien es
considerado como el padre del PLC.3 La marca Modicon fue vendida en 1977
a Gould Electronics, y posteriormente adquirida por la compaa alemana AEG y
luego por la francesa Schneider Electric, el actual propietario

Desarrollo

Los primeros PLC fueron diseados para reemplazar los sistemas de rels
lgicos. Estos PLC fueron programados en lenguaje llamado Listado de
instrucciones con el cual las rdenes de control se le indicaban al procesador
como un listado secuencial de cdigos en lenguaje de mquinas. Luego para
facilitar el mantenimiento de los sistemas a controlar se introdujo un lenguaje
grfico llamado lenguaje Ladder tambin conocido como diagrama de escalera,
que se parece mucho a un diagrama esquemtico de la lgica de rels. Este
sistema fue elegido para reducir las demandas de formacin de los tcnicos
existentes. Otros autmatas primarios utilizaron un formulario de listas de
instrucciones de programacin.

Los PLCs modernos pueden ser programados de diversas maneras,

desde diagramas de contactos, a los lenguajes de programacin tales como
dialectos especialmente adaptados de BASIC y C. Otro mtodo es la lgica de
estado, un lenguaje de programacin de alto nivel diseado para programar PLC
basados en diagramas de estado.

Funciones

La funcin bsica y primordial del PLC ha evolucionado con los aos para incluir
el control del rel secuencial, control de movimiento, control de
procesos, sistemas de control distribuido y comunicacin por red. Las
capacidades de manipulacin, almacenamiento, potencia de procesamiento y de
comunicacin de algunos PLCs modernos son aproximadamente equivalentes a
las computadoras de escritorio. Un enlace-PLC programado combinado con
hardware de E/S remoto, permite utilizar un ordenador de sobremesa de uso
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general para suplantar algunos PLC en algunas aplicaciones. En cuanto a la

viabilidad de estos controladores de ordenadores de sobremesa basados en
lgica, es importante tener en cuenta que no se han aceptado generalmente en
la industria pesada debido a que los ordenadores de sobremesa ejecutan
sistemas operativos menos estables que los PLCs, y porque el hardware del
ordenador de escritorio est tpicamente no diseado a los mismos niveles de
tolerancia a la temperatura, humedad, vibraciones, y la longevidad como los
procesadores utilizados en los PLC. Adems de las limitaciones de hardware de
lgica basada en escritorio; sistemas operativos tales como Windows no se
prestan a la ejecucin de la lgica determinista, con el resultado de que la lgica
no siempre puede responder a los cambios en el estado de la lgica o de los
estado de entrada con la consistencia extrema en el tiempo como se espera de
los PLCs. Sin embargo, este tipo de aplicaciones de escritorio lgicos encuentran
uso en situaciones menos crticas, como la automatizacin de laboratorio y su
uso en instalaciones pequeas en las que la aplicacin es menos exigente y
crtica, ya que por lo general son mucho menos costosos que los PLCs.

Estructura interna

Sus partes fundamentales son la unidad central de proceso o CPU, y las

interfaces de entrada y salida. La CPU es el cerebro del PLC y est formado por
el procesador y la memoria. El procesador se encarga de ejecutar el programa
escrito por el usuario, que se encuentra almacenado en la memoria. Adems el
procesador se comunica con el exterior mediante sus puertos de comunicacin
y realiza funciones de autodiagnstico. La interfaz de entrada se ocupa de
adaptar las seales provenientes de los elementos captadores, tales como
botoneras, llaves, lmites de carrera etc a nivel que el CPU pueda interpretar
como informacin. Por otra parte, cuando la CPU resuelve, a travs de un
programa interno, activa algn elemento de campo, la interfaz de salida es la
encargada de administrar la potencia necesaria para comandar el actuador.
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Ventajas y Desventajas

Dentro de las ventajas que estos equipos poseen se encuentra que, gracias a
ellos, es posible ahorrar tiempo en la elaboracin de proyectos, pudiendo realizar
modificaciones sin costos adicionales. Por otra parte, son de tamao reducido y
mantenimiento de bajo costo, adems permiten ahorrar dinero en mano de obra
y la posibilidad de controlar ms de una mquina con el mismo equipo.

Sin embargo, y como sucede en todos los casos, los controladores lgicos
programables, o PLCs, presentan ciertas desventajas como es la necesidad de
contar con tcnicos calificados y adiestrados especficamente para ocuparse de
su buen funcionamiento.

El PLC por sus especiales caractersticas de diseo tiene un campo de aplicacin

muy extenso. La constante evolucin del hardware y software ampla
constantemente este campo para poder satisfacer las necesidades que se
detectan en el espectro de sus posibilidades reales.

Su utilizacin se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es

necesario un proceso de maniobra, control, sealizacin, etc., por tanto, su
aplicacin abarca desde procesos de fabricacin industriales de cualquier tipo a
transformaciones industriales, control de instalaciones, etc.

Sus reducidas dimensiones, la extremada facilidad de su montaje, la posibilidad

de almacenar los programas para su posterior y rpida utilizacin, la modificacin
o alteracin de los mismos, etc., hace que su eficacia se aprecie
fundamentalmente en procesos en que se producen necesidades tales como:

Espacio reducido, procesos de produccin cambiantes, procesos complejos y

amplios, y que requieren de una programacin centralizada de las partes del
proceso.
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Los PLC estn diseados modularmente y por lo tanto con posibilidades de

poder expandirse para satisfacer las necesidades de la industria. Es
importante que a la aplicacin de un PLC se pueda considerar los beneficios de
las futuras expansiones.

APLICACIONES

Actualmente los sistemas programados, no cableados estn a la orden del da,

incluso para el control de pequeos automatismos, la gran capacidad de
memoria y la elevada velocidad del proceso de los circuitos integrados abren una
amplia gama de aplicaciones ya que el PLC por sus caractersticas de diseo
tiene un campo de aplicacin muy extenso, la constante evolucin del hardware
amplia continuamente este campo para poder satisfacer las necesidades que se
detectan en el espectro de sus posibilidades reales.

Su utilizacin se hace principalmente en aquellas instalaciones en donde es

necesario realizar procesos de maniobra, control, sealizacin, etc., por lo tanto
su aplicacin abarca desde procesos de fabricacin industrial de cualquier tipo
al de transformaciones industriales, sus reducidas dimensiones hacen la
facilidad de su montaje y la modificacin o alteracin de os mismos, tambin
hace que su eficacia fundamentalmente se de en aplicaciones de maquina,
instalaciones etc.

A continuacin se dan algunas de sus aplicaciones:

Maniobra de maquinas.Las maquinas modernas tienen por lo regular un control

numrico computarizado. El operador ya no pone a punto su maquina moviendo
manivelas y tornillos. En lugar de eso, programa el control numrico
computarizado. Este realiza los ajustes para trabajar la pieza correspondiente.
para que el control numrico computarizado actu es necesario entregar un PLC
que se encargue de la comunicacin entre los primeros.

1. Maquinaria industrial del mueble y madera.

2. Maquinaria en procesos de grava, arena y cemento.

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3. Maquinaria en la industria del plstico.

4.Maquinaria de ensamble.

5.Maquinas de herramienta.

Maniobra de instalaciones. El PLC se verifican condiciones de temperatura,

presin, nivel, etc. Cuando su control registra un exceso en los coeficientes
mximos o mnimos puede actuar aplicando medidas correctivas para evitar
desperfectos o emite seales de alarma hacia los operarios.

1. Instalaciones de aire acondicionado, calefaccin etc.

2. Instalaciones de seguridad.

3. Instalaciones de fro industrial.

4. Instalaciones de almacenamiento y transvase de cereales.

5. Instalaciones de plantas embotelladoras.

6. Instalaciones de tratamientos trmicos.

7. Instalaciones en la industria de automocin.

8. Instalaciones de plantas depuradoras de residuos.

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CONCLUSION

LC o Controlador Lgico Programable son dispositivos electrnicos muy usados

en Automatizacin Industrial. Un PLC controla la lgica de funcionamiento de
mquinas, plantas y procesos industriales, procesan y reciben seales digitales
y analgicas y pueden aplicar estrategias de control. Programmable Logic
Controller o Controlador lgico programable.

Se trata de un equipo electrnico, que, tal como su mismo nombre lo indica, se

ha diseado para programar y controlar procesos secuenciales en tiempo real.
Por lo general, es posible encontrar este tipo de equipos en ambientes
industriales.

El Controlador Lgico Programable (PLC) naci como solucin al control de

circuitos complejos de automatizacin. Por lo tanto se puede decir que un PLC
no es ms que un aparato electrnico que sustituye los circuitos auxiliares o de
mando de los sistemas automticos. A l se conectan los captadores (finales de
carrera, pulsadores, etc.) por una parte, y los actuadores (bobinas de
contactores, lmparas, pequeos receptores, etc.) por otra.
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Anexos
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Bibliografas

EcuRed. (2017). Controlador Logico Programable. 06/07/2017, de EcuRed

Enciclopedia cubana Sitio web:
https://www.ecured.cu/Controlador_l%C3%B3gico_programable

Logicbus. (2006). PLC. 03/07/2017, de logicbus Sitio web:

http://www.logicbus.com.mx/plc.php
uncor,efn. (2002). Elementos y Equipos Electricos. julio 05,2017, de uncor Sitio
web:
http://www.efn.uncor.edu/departamentos/electro/cat/eye_archivos/apunte
s/a_practico/CAP%209%20Pco.pdf