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NDICE

1.- DATOS DE OBRA 2


1.1.- Normas consideradas 2
1.2.- Estados lmite 2
1.2.1.- Situaciones de proyecto 2

2.- NUDOS 2
2.1.- Nudo 2 2
2.1.1.- Barras 2
2.1.2.- Esfuerzos por hiptesis 3
2.1.3.- Esfuerzos por combinacin 4

3.- UNIONES 5
3.1.- Especificaciones 5
3.2.- Referencias y simbologa 7
3.3.- Memoria de clculo 8
3.3.1.- Nudo 2 8
3.4.- Medicin 10
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1.- DATOS DE OBRA


1.1.- Normas consideradas
Aceros laminados y armados: EAE 2011
Categora de uso: C. Zonas de acceso al pblico

1.2.- Estados lmite


E.L.U. de rotura. Acero laminado EAE
Nieve: Altitud superior a 1000 m
Desplazamientos Acciones caractersticas

1.2.1.- Situaciones de proyecto

G
Para las distintas situaciones de proyecto, las combinaciones de acciones se definirn de acuerdo con los
siguientes criterios:
- Con coeficientes de combinacin


- Sin coeficientes de combinacin

- Donde:

Gk Accin permanente
Qk Accin variable
G Coeficiente parcial de seguridad de las acciones permanentes
Q,1 Coeficiente parcial de seguridad de la accin variable principal
Q,i Coeficiente parcial de seguridad de las acciones variables de acompaamiento
p,1 Coeficiente de combinacin de la accin variable principal
a,i Coeficiente de combinacin de las acciones variables de acompaamiento

Para cada situacin de proyecto y estado lmite los coeficientes a utilizar sern:

E.L.U. de rotura. Acero laminado: EAE 2011

Persistente o transitoria
Coeficientes parciales de seguridad () Coeficientes de combinacin ()
Favorable Desfavorable Principal (p) Acompaamiento (a)
Carga permanente (G) 1.000 1.350 - -
Sobrecarga (Q) 0.000 1.500 1.000 1.000

2.- NUDOS
2.1.- Nudo 2

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2.1.1.- Barras
Barra 1
Perfil : I 76.00 x 4.30
Material : S275
Posicin del nudo en la barra : Nudo final
Vinculacin interior : Empotrada
Direccin
ngulo de giro
Ux Uy Uz
(grados)
1.00 0.00 0.00 0.0
Desplazamientos
Dx global Dy global Dz global Dy local Dz local
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0 0 0 0 0

Barra 2
Perfil : I 76.00 x 4.30
Material : S275
Posicin del nudo en la barra : Nudo inicial
Vinculacin interior : Empotrada
Direccin
ngulo de giro
Ux Uy Uz
(grados)
1.00 0.00 0.00 0.0
Desplazamientos
Dx global Dy global Dz global Dy local Dz local
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0 0 0 0 0

2.1.2.- Esfuerzos por hiptesis

Barra 1
N Vy Vz Mt My Mz
Hiptesis
(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm)
Peso propio 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
CM 1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
CM 2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
CM 3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Barra 2
N Vy Vz Mt My Mz
Hiptesis
(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm)
Peso propio 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
CM 1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

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Barra 2
N Vy Vz Mt My Mz
Hiptesis
(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm)
CM 2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
CM 3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

2.1.3.- Esfuerzos por combinacin

Barra 1
N Vy Vz Mt My Mz
Combinacin
(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm)
PP 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM1+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM1+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM2+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM2+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM3+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM3+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM1+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM1+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM2+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM2+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM3+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM3+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM1+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM1+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM2+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM2+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM3+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM3+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

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Barra 2
N Vy Vz Mt My Mz
Combinacin
(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm)
PP 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM1+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM1+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM2+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM2+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM3+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM3+1.5Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM1+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM1+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM2+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM2+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM3+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM3+1.5Q2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM1+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM1+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM2+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM2+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+1.35CM3+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.35PP+1.35CM3+1.5Q3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

3.- UNIONES
3.1.- Especificaciones
Norma:
EAE: Instruccin de Acero Estructural (EAE). Artculo 59. Uniones soldadas.

Materiales:
- Perfiles (Material base): S275 .

- Material de aportacin (soldaduras): El material de aportacin utilizable para la realizacin de


soldaduras (alambres, hilos y electrodos) deber ser apropiado para el proceso de soldeo, teniendo en
cuenta el material a soldar y el procedimiento de soldeo; adems deber tener unas caractersticas

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mecnicas, en trminos de lmite elstico, resistencia a traccin, deformacin bajo carga mxima y
resiliencia, no inferiores a las correspondientes del material de base que constituye los perfiles o chapas
que se pretende soldar (29.5 EAE)

Disposiciones constructivas:
1) Las siguientes prescripciones se aplican a uniones soldadas donde los espesores de las piezas a unir
sean al menos de 4 mm.

2) En cordones de soldadura en ngulo, el espesor de garganta no debe ser inferior a 3 mm cuando se


deposite en chapas de hasta 10 mm de espesor, ni inferior a 4.5 mm cuando se deposite sobre piezas
de hasta 20 mm de espesor, ni inferior a 5.6 mm cuando se deposite sobre piezas de ms de 20 mm de
espesor. Adems, dicho espesor de garganta no puede ser superior a 0.7 veces el espesor de la pieza
ms delgada a unir.

3) Los cordones de las soldaduras en ngulo cuyas longitudes sean menores de 30 mm o 6 veces el
espesor de garganta, no se tendrn en cuenta para calcular la resistencia de la unin.

4) En el detalle de las soldaduras en ngulo se indica la longitud efectiva del cordn (longitud sobre la
cual el cordn tiene su espesor de garganta completo). Para cumplirla, puede ser necesario prolongar el
cordn rodeando las esquinas, con el mismo espesor de garganta y una longitud de 3 veces dicho
espesor. La longitud efectiva de un cordn de soldadura deber ser mayor o igual que 6 veces el
espesor de garganta.

5) Las soldaduras en ngulo entre dos piezas que forman un ngulo debern cumplir con la condicin
de que dicho ngulo est comprendido entre 60 y 120 grados. En caso contrario:

- Si se cumple que > 120 (grados): se considerar que no transmiten esfuerzos.


- Si se cumple que < 60 (grados): se considerarn como soldaduras a tope con penetracin parcial.

Unin en 'T' Unin en solape


Comprobaciones:
Para el diseo de las uniones se han tenido en cuenta los esfuerzos mnimos establecidos en el artculo
56.1.
a) Cordones de soldadura a tope con penetracin total:
En este caso, no es necesaria ninguna comprobacin. La resistencia de la unin ser igual a la de la
ms dbil de las piezas unidas.

b) Cordones de soldadura a tope con penetracin parcial y con preparacin de bordes:


Segn el artculo 59.9.2 de la Instruccin de Acero Estructural (EAE), stas soldaduras se
comprueban considerando un espesor de garganta igual al canto nominal de la preparacin menos
0.002 mm.

c) Cordones de soldadura en ngulo:


Se realiza la comprobacin de tensiones en cada cordn de soldadura segn el artculo 59.8 EAE.

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Se comprueban los siguientes tipos de tensin:

Tensin de Von Mises

Tensin normal
Donde K = 0.9.

Los valores que se muestran en las tablas de comprobacin resultan de las combinaciones de
esfuerzos que hacen mximo el aprovechamiento tensional para ambas comprobaciones, por lo que
es posible que aparezcan dos valores distintos de la tensin normal si cada aprovechamiento mximo
resulta en combinaciones distintas.



3.2.- Referencias y simbologa
a[mm]: El espesor de garganta del cordn de soldadura en ngulo debe tomarse igual a la altura del
mayor tringulo que pueda inscribirse en la seccin del metal de aportacin, medida normalmente al
lado exterior de dicho tringulo. 59.7 EAE

L[mm]: longitud efectiva del cordn de soldadura

Mtodo de representacin de soldaduras

Referencias:
1: lnea de la flecha
2a: lnea de referencia (lnea continua)
2b: lnea de identificacin (lnea a trazos)
3: smbolo de soldadura
4: indicaciones complementarias
U: Unin
Referencias 1, 2a y 2b

El cordn de soldadura que se detalla se encuentra El cordn de soldadura que se detalla se encuentra en el
en el lado de la flecha. lado opuesto al de la flecha.
Referencia 3

Designacin Ilustracin Smbolo

Soldadura en ngulo

Soldadura a tope en 'V' simple (con chafln)

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Soldadura a tope en bisel simple

Soldadura a tope en bisel doble

Soldadura a tope en bisel simple con taln de raz amplio

Soldadura combinada a tope en bisel simple y en ngulo

Soldadura a tope en bisel simple con lado curvo

Referencia 4

Representacin Descripcin

Soldadura realizada en todo el permetro de la pieza

Soldadura realizada en taller

Soldadura realizada en el lugar de montaje

3.3.- Memoria de clculo


3.3.1.- Nudo 2

a) Detalle

b) Descripcin de los componentes de la unin

Perfiles
Geometra Acero
Pieza Descripcin Canto Ancho del Espesor del Espesor del
fy fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm) (kp/cm)
(mm) (mm) (mm) (mm)

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Perfiles
Geometra Acero

Pieza Descripcin Canto Ancho del Espesor del Espesor del


fy fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm) (kp/cm)
(mm) (mm) (mm) (mm)

Viga I 76.00 x 4.30 76 59 6.6 4.3 S275 2803.3 4383.3

Elementos complementarios
Geometra Acero
Pieza Ancho Canto Espesor fy fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm) (kp/cm)

Chapa frontal 70 100 7 S275 2803.3 4383.3

c) Comprobacin

1) Chapa frontal

Comprobacin Unidades Psimo Resistente Aprov. (%)


Interaccin flexin - cortante -- -- -- 0.00
Deformacin admisible mRad -- 2.0010-3 0.00

2) Viga (a) I 76.00 x 4.30

Cordones de soldadura

Comprobaciones geomtricas
a l t ngulo
Ref. Tipo
(mm) (mm) (mm) (grados)
Soldadura del ala superior En ngulo 4 59 6.6 90.00
Soldadura del alma En ngulo 4 35 4.3 90.00
Soldadura del ala inferior En ngulo 4 59 6.6 90.00
a: Espesor garganta
l: Longitud efectiva
t: Espesor de piezas

Comprobacin de resistencia
Tensin de Von Mises Tensin normal
fu
Ref. || Valor Aprov. Aprov. (N/mm) w
(N/mm) (N/mm) (N/mm) (N/mm) (%) (N/mm) (%)
Soldadura del ala superior 0.0 0.0 0.0 0.0 0.00 0.0 0.00 430.0 0.85
Soldadura del alma 0.0 0.0 0.0 0.0 0.00 0.0 0.00 430.0 0.85

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Comprobacin de resistencia
Tensin de Von Mises Tensin normal
fu
Ref. || Valor Aprov. Aprov. (N/mm) w
(N/mm) (N/mm) (N/mm) (N/mm) (%) (N/mm) (%)
Soldadura del ala inferior 0.0 0.0 0.0 0.0 0.00 0.0 0.00 430.0 0.85

3) Viga (b) I 76.00 x 4.30

Cordones de soldadura

Comprobaciones geomtricas
a l t ngulo
Ref. Tipo
(mm) (mm) (mm) (grados)
Soldadura del ala superior En ngulo 4 59 6.6 90.00
Soldadura del alma En ngulo 4 35 4.3 90.00
Soldadura del ala inferior En ngulo 4 59 6.6 90.00
a: Espesor garganta
l: Longitud efectiva
t: Espesor de piezas

Comprobacin de resistencia
Tensin de Von Mises Tensin normal
fu
Ref. || Valor Aprov. Aprov. (N/mm) w
(N/mm) (N/mm) (N/mm) (N/mm) (%) (N/mm) (%)
Soldadura del ala superior 0.0 0.0 0.0 0.0 0.00 0.0 0.00 430.0 0.85
Soldadura del alma 0.0 0.0 0.0 0.0 0.00 0.0 0.00 430.0 0.85
Soldadura del ala inferior 0.0 0.0 0.0 0.0 0.00 0.0 0.00 430.0 0.85

d) Medicin

Soldaduras
fu Espesor de garganta Longitud de cordones
Ejecucin Tipo
(kp/cm) (mm) (mm)
4383.3 En taller En ngulo 4 567

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Chapas 1 70x100x7 0.38
S275
Total 0.38

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3.4.- Medicin
Soldaduras
fu Espesor de garganta Longitud de cordones
Ejecucin Tipo
(kp/cm) (mm) (mm)
4383.3 En taller En ngulo 4 567

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Chapas 1 70x100x7 0.38
S275
Total 0.38

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