Capítulos y hojas pilotos sobre torneado entre puntas

CAPiTULOS RELACIONADOS
O CON ESTA HOJA

e
LLl
Cap. IV: Herramientas para torno.
Z Cap. VI: Eleccin de la velocidad de
a: corte.
O Cap. VIII: Montaje sobre plato univer-
... sal.
_, Cap. IX: Normas de seguridad.
.LI
Cap. X: Mediciones y controles.
ti)
...
O
_,
O
-
~
r
ti) Es la operacin por la cual se
.., aplanan las dos cabeceras de una

O
::c
la pieza, para llevarlas a la medida

requerida.
te
Se puede realizar:
- En el aire;
- Entre puntas;
- Entre plato universal y lu-
neta fija.
Es
1. Encabezamientocon herramienta doblada y especial.
Se emplea una herramienta:

- Doblada a la derecha (Fig.
I, a);
- Frontal (Fig. 1, b);
- Para desbastar derecha (co-
locada longitudinalmen te);
- De cuchilla derecha (para
piezas agujeneadas).
2. Cmo se agarran las manijas de los carros.
~ Es menester seguir un mtodo de

trabajo correcto, para el primero
~~ y el segundo encabezamientos,
II + I l-te
-('--' 1-
con el fin de obtener la medida
exacta de la pieza.
--.,
A"""'"
3. Casos especiales de encabezamiento.
E. T: .
MEC,{NICOS
Encabezamiento 1T

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o
CAPITULOS y HOJAS PILOTOS o
-a
RELACIONADOS CON ESTA HOJA
e
<t
w
Z
Cap. VI: Velocidad de corte.
IL - lIi 111111illlllllllIlll PIII
~--- -J~=
Cap. VIII:Montaje en el aire y entre
a: puntas.
O
.... H. P. 1- T: Encabezamiento.
....w H. P. 11- T: Agujereado . ~ I ,
en
o
....
o
....
c::
r
Es la operacin por la cual, con
brocas especiales,se ejecutan agu-
la jeros cilindro- cnicos sobre la

cabecera de las piezas que se de-
ben tornear entre puntas.
te
Los centros pueden ser:
- Ordinarios;
- Protegidos;
Especiales;
Para agujeros roscados;
Es
1. Centro protegido. realizado con mecha especial.

Para piezas perforadas.
Los centros deben ser:

- Perfectamente pulidos;
- Coaxiales entre s;
1"
./
-_ "'\.
- De ngulos exactos;
- Con agujerito cilndrico pro-
porcionado. .
I ~'
()4(fi
'A
-_- /
Las dimensiones de los centros
2. Centro protegido. realizado c~n mecha comn y herramienta.
dependen del peso de las piezas.
(Vase prrafo 5.)
En los casos comunes, los cen-
tros se realizan en el torno, o con
mquina agujereadora.
En los trabajos en serie, se uti-
lizan centradoras especiales.
3. Centrol defectuosos.
E. T.
MECANICOS
Ejecucin de los centros 2T



CAPtTULOS y DATOS
o RELACIONADOS CON ESTA HOJA
Q
w Cap. IV: Eleccin de la herramienta.

Z Cap. V: Posicin de la herramienta.
ex:
o
~
Cap. VIII: Montaje sobre plato univer-
_. sal.
w Datos: p = 2-6 mm.
a = 0,1 -0,5 mm por vuelta.
en
o
~
o
_.
;:
r
en Es la operacin con la cual se re-
.., duce el dimetro de una pieza,

o
:r:
1. Influencia del ngulo de registro.

la sostenida por una sola extremi-
dad en el plato. ,
te
Empleo eventual de un buje de
contencin regulable, para piezas
de igual longitud.
~~
[[] Referencia O Profundidad

Es
7' 7 Empleo de I.ostambores gradua-

?;-~~IIIII I 1IIIlIIU!.. ~ dos, para regular la profundidad
~ rl- ~ ----'--, de pasada. .
2. Cmo se logran la longitud (L) y la profundidad (p).
Preparar con an:telacinel nme-

ro de vueltas, para:
- El desbaste;
- El preacabado;
- El acabado.
3. Cmo se maneja el volantlto del delantal:
(automtico) /"
Recordar las normas para:
- La limpieza;
- El orden;
- La seguridad personal.
4. Desbaste, preacabado y acabado.
lE. l. Torneado elndrco exterior ep el aire

MEC'",*NU~QS



-=.l
-
o
Q
CAPtTULOS y DATOS
~ ~_._- . -1~1I-
r71 l-l
<
LIJ
Z Cap. VIII: Montaje entre puntas..
ex: Cap. OC: Normas de seguridad.
o
.... Cap. X: Mediciones y controles,
"1
....
LIJ
Datos: p=26 mm.
<
a = 0,1-0,5 mm por vuelta.
Ii11 ~III '<IUllJlII" 111111111111111
ex:
<
CI..
en
r-
O
....
....
O
r
CI..
en Es la operacin que permite re-

<
.., R
ducir a los dimetros requeridos,
O
:I:
1\,
~
~
lla la
1. Efectos de las herramientas de desbaste y de acabado.
piezas montadas entre puntas, de
distintas longitudes, formas y me-
didas.
te
Empleo de la contrapunta girato-
ria, para evitar el roce entre la
pieza y la punta, a fin de reducir
el esfuerzo de torneado.
Es
2. Defectos que deben evitarse.

Proteger las partes acabadas con
bujes apropiados (Fig. 4).
1! pas. event, a mano
1== I
~
Los defectos de la superficie tra-
bajada dependen, sobre todo,
de los siguientes factores:
- Deficientemontaje de la pie-
za para trabajar;
- Herramienta mal afilada;
- Falta de proteccin entre
pieza y brida.
3. Primera fase: Avance manual" y luego automtico.
Disponer con antelacin y cuida-

Ij~ do el paro automtico, para que
la brida no tropiece con el plato.
~\IIIIIP'
4. Segunda fase: Inversin de la pieza y proteccin.
E. T.
MECNICOS
Torneado "cJilndrlcoexterior 'entre puntas 41



CAP1TULOS RELACIONADOS
o
Q
CON ESTA HOJA
c(
LLI Cap. II: Registro del torno.
Z Cap. IV: Eleccin de la herramienta.
a:
o
....
Cap. VI:
Cap. VIII:
Velocidadde corte.
Montaje entre puntas y lu-
....LLI netas.
c(
a:
c(
Q.
o
O
....
~~11 ~.-
O
....
Q:
r
o El torneado entre puntas de pie-
...,
c(
O
I + I H- I + I l-l zas muy largas con relacin al
:1:
L-W=--'-'- =-._. -L..:W-
~
1. Cmo se controla la alineacin de la. puntas.
la ~
dimetro, es posible tao slo con
el auxilio de soportes especiales,
llamados LUNETAS.
te
En este tipo de torneado, se pre-
sentan varios casos:
1. Pieza para tornear en toda
su longitud: Se emplea la luneta
mvil.
)~
2. Pieza para tornear slo en
parte: Se emplea la luneta fija.
Es
3. Pieza muy larga, para tornear

2. Luneta mvil, con lubrlcacl6n constante. en parte: Se emplean los dos ti-
pos de lunetas, conjuntamente.
-f ... /.
H
=
r------
I :
En todos los casos, es necesario
cuidar la perfecta alineacin de
las puntas.
I
I
I
3. Collar de apoyo para luneta fiJa. La preparacin del collar de apo-

yo para la luneta fija, y el ajuste
de los patines, son operaciones
importantes y delicadas.
La superficie del collar de apoyo
~,~'-t:.::...
-,:;.,;,_-_-....;-_- :-w~u~.F_Dl>_~I__
.....- -..... ",_ f debe ser muy pulida, centrada y
.paralela.
4. Efectos de la regulacin Incorrecta de lo. contacto .
E. T.
MECANICOS
Cilindrado exterior de piezas largas sostenidas con lunetas 51



CAPiTULOS RELACIONADOS
O CON ESTA HOJA
Q
:i Cap. II : Registro del tomo.
Z Cap. IV: Eleccin de la herramienta.
a::
O Cap. VI: Velocidad de corte.
.... Cap. VIII: Montaje entre plato y luneta.
_.
LLI
a::
ca..
(/)
O
5
_.
-ca..
r
(/) Las operaciones de extremidad
..,
1
(interiores y exterlores) en piezas
O
l:
:- -
,
,
I
I
,
t- -,
---'_"'! --
I
I
I
I
I
la
1. La. pIeza. trabaJadas, se centran en el aire.
muy largas, son posibles slo con
el auxilio de un soporte especial,
llamado LUNETAFIJA.
te
Se presentan tres casos principa-
les:
1. Piezas trabajadas exterior-
-E mente, y rgidas (Fig. 1).

2. Piezas trabajadas exterior-
mente, y con centro de apoyo
(Fig. 2).
Es
3. Piezas en bruto, con centro

2. Para pieza. largas se emplean las lunetas fijas. (Fig.3).
Para centrar las piezas en bruto,

es menester colocar un anillo en-
tre los morsetes del plato y la
pieza (Fig. 3).
Para que haya coaxialidad entre

la pieza y el eje del torno, se ne-
cesita:
D~3 1-_--=-. ==-_- --'-=-I ...!..L

"
I '\
I"
Io
_
- Pieza bien centrada en el
plato;
- Contrapunta bien alineada;
- Luneta fija colocada en el
centro.
4. Operaciones en la extremidad de piezas larga.
E. l.
MECNICOS
Empleo de la luneta fija en las operaciones de extremidad 6l



CAP1TULOS y BOJA PILOTO
o RELACIONADOS CON ESTA BOJA
Q
~ Cap. IV: Eleccin de las herramien-
w
Z ras.
a:: Cap. VIII:Montaje sobre plato y entre
o
1-
puntas.
_. Cap.
H. P.
X: Mediciones y controles.
I-T: Encabezamien too
LLI
~
a::
~
a.
<n
o
1-
_o. ._._."~
a::
r
<n Llamase ENLACE RECTO la su-
..,
~
perficie plana, perpendicular al
o
:::J:
1.' Seccin de 'la viruta en el desbaste.

la eje de la pieza, que une dos cilin-
dros coaxiales de' distintos di-
metros.
Ciclo de desbaste, para obtener:

te
A) Pequeos enlaces rectos (Figs.
1 y 2):
1. Avance longitudinal, con he-
rramientas para cilindrar;
a 2. Avance longitudinal, con he-
rramienta de cuchilla.
Es
2. Seccin de la viruta en el frenteado.

B) Grandes enlaces rectos:
Herramienta frontal con avan-
ce trasversal de fuera hacia den-
..., tro.
lA
Ciclo-de acabado (Figs. 3 y 4):
1. Arrimar la punta del cortan-

te a la superficie del cilindro me-
nor;
2. Avanzar longitudinalmente
3. Cmo se ejecutan los pequeos enlaces.
con el movimiento automtico;
,
----.1 ~~I;. 3. Avanzar trasversalmente ha-
III cia fuera (Fig. 4).
III
111
III
El carro longitudinal debe ser blo-

queado mientras se frentea. Ape-
111
nas acabada la operacin, se deja
---~L'.J libre.
~jJ.
4. Cm~ se ejecutan los grandes enlaces.
E. T. Frenteado de enlaces rectos

MEC.{.NICOS 7T



CAPtrULOS RELACIONADOS
O CON ESTA HOJA
Q
~ Cap. IV: Eleccin de las herramientas.
Z Cap. VI: Velocidad de corte.
a:
O Cap. VIII: Montajes.
.... Cap. X: Mediciones y controles .
.....
W
U)
O
....
O
..... ---3E---
;:
r
L1manse GARGANTASDE DES-
r r
CARGAsobre ejes torneados, las
~ e
la A
~~
t
lJ
ranuras de distinta forma, que
tienen la finalidad de facilitar
operaciones sucesivas: roscado,
rectificado, etctera.
te
~
1. Gargantas efectuadas con avance radial.
.-~-
~~
D {
~---:
, ,
~
.~
D, : ,
, I
Las formas y medidas principales
de las gargantas unificadas, se
realizan con herramientas del ti-
po adecuado (Fig. 1).
Es
,L_~
--11: :
t t , I :
I ,
I f
,
I I
2. Desplazamiento lateral para gargantas largal. Las formas y medidas de las gar-
gantas no unificadas se controlan
con galgas apropiadas (Fig, 4).
De acuerdo con el tipo de gargan-

ta.. la herramienta deber entrar
radial u oblicuamente (Figs. 1
y 3).
3. Cmo se realizan las gargantas oblicuas.
La profundidad de penetracin se
alcanza con los tambores gra-
duados.
. Control de la herramIenta y de la garganta.
Torneado de gargantas de descarga con ejes radial y oblicuo 81



CAPITULOS RELACIONADOS
o
Q
CON ESTA HOJA
~ Cap. IV; Eleccin de las herramientas.

w
Z Cap. VI; Velocidadde corte.
ex:
o
t-
Cap. VIII;
Cap. X;
Montajes varios.
Mediciones y controles.
_,
W
~
ex:
~
c..
en
O
t-
_,
O
a:: ~- ~-
r
Es la operacin por la cual se qui-
tan las aristas rectas de las piezas
la torneadas, con el fin de:
co;
1. Obtener mejor efecto estti-
2. Obtener proteccin en el pri-

mer filete de las piezas roscadas;
3. Proteger las aristas de even-
te
1. Poslcl6n de la herramienta. tuales melladuras;
4. Evitar el peligro de heridas.
Es
Los chanfles se pueden obtener

con movimiento radial o longitu-
2. Avance controlado con el tambor graduado. dinal (Fig. 2).
=ln-
I
--;:r4U ~
M.'~ X Y'
Los chanfles de precisin se ob-
~II 11- tienen con movimiento oblicuo,
para lo cual debe inclinarse el ca-
rrito superior (Fig. 3).
3. Inclinacin del carrito, para grandes chanfles.
- Los chanfles de precisin se con-

trolan con galgas apropiadas
(Fig.4).
o
4. Control con canbre fiJo.
E. T.
ME~A:NICOS
Tom.eado de chnFles~xterloFeS 9T



.- -. ~ ~r
CAPJTULOS y HOJAS Pll.OTOS

e
~
w Cap. V: Montaje de las herrarnien-
Z taso
a:: Cap. VI: Velocidad de corte.
o
t- Cap. X: Mediciones y controles.
H. P. 7 T: Enlaces rectos.
~
W H. P. 37- T: Acabado de las superficies.
-1--'---'1- -f_-O
r
en Llamase ENLACE CURVO la su-
.., perficie continua que une normal-

O
:z:::
la B e
mente un rea cilndrica con otra
plana.
Pueden ser cncavos y convexos:

1. Los cncavos sirven para ro-
te
1. Desplazamiento radial, y herramIentas de forma.
bustecer la unin de dos dime-
tros distintos.
~ A___ ~:'" --"""- ......

2. Los convexos de extremidad
facilitan la entrada de los elemen-
tos corredizos, y mejoran la es-
ttica.
~l~'
Es
Los pequeos enlaces curvos se

- 1/1 - III realizan con herramientas de for-
ma (Fig.. 1).
2. Desplazamiento combinado. y herramienta redondeada.
Los enlaces grandes se ejecutan

con herramienta redondeada, y
combinacin de ambos movimien-
tos de los carros (Figs. 2 y 3).
En este caso, se requiere gran

3. Cmo se acaba un 'enlace convexo. habilidad para coordinar ojos y
manos.
El control de los enlaces se efec-

ta con galgas de radio apropia-
do (Fig. 4).
4. Control con calibre fiJo.
E. T. Torneado de enJaces ~ncavos y convexos

MECANICQS 10 T



CAPlTULOS y HOJAS PILOTOS
o
Q
~ Cap. V:Montajes entre puntas y en

LLI
Z el aire.
cr::: Cap. X: Mediciones y controles.
o
.... H. P. I-T: Encabezamiento .
H. P. 2- T: Ejecucin- de los centros .
...1
LLI
ti)
o
....o
...1
o::
r
Es la operacin con la cual se
quita el ncleo central de una pie-
la
1. Cmo se sujeta la broca en el torno.
za en rotacin (agujereado).
Normas generales para:

te
Montaje de la pieza;
Velocidad de corte;
- Montaje de la broca: a) So-
bre el husillo de la contrapunta;
b) Sobre el portaherramientas.
Es
Nonnas particulares para:
2. Apoyo de la broca, y control de la profundidad. - Comienzo del agujero;

- Terminacin del agujero;
- Agujeros profundos;
- Agujeros de dimetro gran-
de;
Medicin de la profundidad;
Descarga de la viruta;
3. Ejemplo de agujereado sucesivo. - Refrigeracin.
Es muy importante conocer las

principales causas de la rotura de
las brocas, con el.fin de evitarlas.
4. Sujecin de la broca, para avance automtico.
E. r.
MECAICOS
Agujereado en. el fon'lo 11 T



_- <,
/ "
CAP11'ULOS y HOJAS PILOTOS
o RELI\CIONADOS CON ESTA HOJA
e
ct Cap. IV: Eleccin de las herramien-
w
z taso
ex: Cap. V: Montaje de las herramien-
o
1-
tas.
Cap. VI: Velocidad de corte .
..J H. P. 9 - T : Chanfles.
W
H. P. II - T: Agujereado.
<
ti:
<
ca..
en
O
1-
9 -_3- -;=1---1--
c:::
r
en Es la operacin con la cual se se-
<
..., para un trozo de material de una
O
:r:
la A
varilla o de una pieza en rotacin,
por medio de herramientas para
trocear.
te
El corte se puede efectuar sobre
1. Troceado de piezas con pestaa.
piezas macizas o huecas (caos).
Es menester disponer racional-

Es
mente:
- La forma y los ngulos de
las cuchillas;
La posicin de las cuchillas;
2. Troceado de piezas agujereadas. La seguridad del montaje;
La refrigeracin.
La operacin de corte es bastante

delicada, por el roce de la viruta
B entre las paredes cortadas. Se
necesita, por lo tanto:
.,
3. Portaherramie"tas especiales para troceado.
- Afilado correcto de la herra-
mienta;
- Regularidad en el avance;
-~~-
--=-.~.
7 q PJ IJ da;
Velocidad de corte adecua-
Refrigeracin abundante.
F+
4. Ejemplo de corte y chefl!lnado.
2~ torrecilla I
s. r, Corte O troceado 12 T
MEC~NICOS



CAPtTULOS RELACIONADOS
o CON ESTA HOJA
Q
ct
w Cap. IV: Eleccin de la herramienta.
Z Cap. V: Montaje de la herramienta.
a: Cap. VI: Velocidad de corte.
S Cap. VIII: Montaje sobre plato universal
....w y entre puntas .
r
(/)
Es la operacin con la cual se
ct
ax realiza una superficie plana per-
A
,. la
Frenteado con dIstintos tipos de herramientas.
e pendicular al eje de rotacJn, so-
bre piezas de dimetro notable y
de largo ms bien lmtado,
te
Se puede efectuar desde el inte-
rior hacia el exterior, y viceversa,
con los siguientes tipos de herra-
mientas (Fig. 1):
- Doblada;
- Frontal;
Es
De cilindrar recta;
2. Colocacin de las herramientas para frentear. De cuchilla (Fig. 4).
d.m
Para el frenteado completo o par-
cial, se necesita lo siguiente:
- Herramientas bien afiladas,
3.
A
Posiciones especiales. Uso del avance automtico.
c:tr: - y colocadas adecuadamente;
- Bloqueado del carro longi-
tudinal;
- Escoger los avances trasver-
sales ms convenientes.
Bloque de
_
Para frentear piezas montadas so-
bre torneadores, se proceder con
la mayor atencin, a fin de no
A e tocarlos con la punta de la herra-
mienta.
Anillo paralelo I
4. Casos especiales de frenteado.
E. T. Frenteado completo o parcial

MECNICOS 131
--~



o CON ESTA HOJA
Q
w Cap. IV: Eleccin y afilado de las be-

Z rrarnientas,
ce: Cap. VI: Velocidad de corte.
o
1- Cap. VII: Formacin de la viruta.
.....
W
Cap. X: Mediciones y controles .
ce:
o.
U)
o
1-
o
.....
s:
r
U) Es la operacin con la cual se rea-
.., lizan superficies interiores ciln-

o
:::s:::
la dricas o cnicas, con empleo de

herramientas sencillas (alesado )
o de cortante mltiple (escaria-
do).
te
1. Alesado de un aguje~o pasante.
Es indispensable el empleo racio-
nal de los tambores graduados:
- Para evitar repetidos contro-
les en el desbaste;
- Para alcanzar un buen grado
de precisin, que se controla con
Es
los calibres de varilla diferencia-

les (P - NP).
Se utilizan topes regulables para

el alesado de agujeros que tienen
el fondo plano.
Los escariadores se emplean de la

siguiente manera:
3. Acabado de asiento plano. Uso del escariador. - Dejando un sobremetal con-
veniente;
- Descargando a menudo la
viruta;
- Limpiando a menudo el es-
cariador;
- Refrigerando con abundan-
cia.
4. Posicin de la herramienta.
E. T. Alesado de agujeros pasantes y ciegos 14T

MECNICOS



CAPTULOS y HOJAS PILOTOS
Q
<
LLI Cap. IV: Eleccin de las herramien-
Z tas.
a: Cap. VI: Velocidad de corte.
...
o Cap.
H. P.
X: Mediciones y controles.
8 - T: Gargantas de descarga exte-
...J
W riores.
H. P. 14- T: . Alesado de agujeros.
rJ)
...
o
o
...J
ii:
r
rJ)
Por GARGANTAS, RANURAS,et-
..,
< ctera (exteriores e interiores), se
O
::r
1. Gargantas de descarga para roscas.

la entienden los vacos circulares de
distintas formas, realizados sobre
piezas en rotacin, de acuerdo
con la funcin que deben cumplir.
te
Formas caractersticas de las he-
rramientas para gargantas inte-
riores.
Tipos de gargantas:
Es
\
l. De descarga, para el roscado;
2. Gargantas de descarga para piezas rectificadas. 2. De descarga, para el rectifica-
do;
3. Cuadradas o trapeciales;
4. Para el 'anclaje de material
antifriccn.
Para todos los tipos de gargan-

tas, las aristas deben ser ligera-
mente redondeadas.
3. Acanalado para anillos de guarnicin.

Movimientos para gargantas ra-
diales y oblicuas.
Las dificultades para la medicin

requieren el empleo racional y
correcto de los tambores gradua-
dos.
4. Acanalado de ranuras con tres herramientas.
E. T. Torneado Interior de gargantas, ranuras. etctera

MECNICOS



-:.
CAPITULOS y HOJA PILOTO

o
Q
e(
LI.I Cap. IV: Afilado.
Z Cap. V: Montaje entre puntas.
a:
o
t-
Cap.
Cap.
VI:
X:
Velocidad de corte.
Mediciones y controles.
H. P. 12- T: Corte o troceado.
-'
LI.I
e(
a:
e(
Q.
+ I I! 11 ~f;;1i
llllWl11111; H-t
I! II!! I
en I iI I I '
o
t-
o
-'
c:::
r
en Por GARGANTASRADIALESDE
...,
e(
FORMATRAPEZOIDALse entien-
o den las ranuras perifricas real-
J:
la
1. Calibre de control para gargantas radiales.
zadas sobre la superficie exterior
de un cilindro, con el fin de alojar
correas en V.
te
Estas gargantas estn unificadas,
y su ngulo de inclinacin depen-
de del dimetro de las poleas y
del tipo de la correa a la cual se
destina.
Es
2. Desbaste y acabado de gargantas sobre piezas de acero.
Formas de las herramientas (Figs.

2,3y4).
A-A
Mtodos de trabajo (Figs. 2, 3 y
3. Desbaste y acabado de gargantas sobre piezas de fundicin. 4 ).
n.
rri I .
" 1,'
I
\
.
Calibres o galgas de control (Figs.

I y 4).
B
4. Elaboracin de gargantas de gran tamao.
E. T.
MECNICOS
Torneado de gargantas radiales para correas trapezoidales 16 T



CAP1TULO y HOJAS PILOTOS
RELACIONADOS CON ESTA: HOJA
o
O Cap. X: Mediciones y controles.
oc:( H. P. 7 - T: Prenteado.
W
Z H. P. 12-T: Corte o troceado.
ex: H. P. 35-T: Desplazamiento de las he-
O
t-
rramientas.
..... Frmula
W P
D=--
oc:( cos ex
ex: D = Desplazamiento de la herramienta, pa-
oc:( ra labrar ranuras en cola de milano.
e,
ti)
O
t-
O
.....
-
o..
r
Por RANURAS FRONTALES se
entienden las gargantas circulares
1. Forma y ~sicln de la herramienta.

la de diversas formas, realizadas so-
bre la cara plana de una pieza en
rotacin.
te
Las principales gargantas fronta-
-._.~F les tienen, por lo general, las for-
mas siguientes:
1. Rectangular;
2. Cola de milano;
Es
3. En T.
2. Utilizacin de la herramienta Invertida.
Caractersticas y posicron de las

herramientas (Figs. 1 y 2).
3. Labrado de la cola de milano con una sola herramienta. Mtodos de trabajo (Figs. 3 y 4).
Forma de las galgas de control

(Figs. 3 y 4).
+
A B
4. Labrado de ranuras en T con una sola herramienta.
E. T.
ME&A'NICOS Tcmeado de ranuras ttonmles



CAPiTULO y HOJAS PILOTOS
~ Cap. X: Mediciones y controles.

LU
Z H. P. 3 - T: Torneado cilndrico.
c:c H. P. 14-T: AJesado.
o
t- Frmulas
...
LU tg
IX D-d
2" = -2-1-;
D-d.
P % = --, - X 100
L . ' D'- r1
K = D _ d; I % = ~ X 100
r
Es la operacin con la cual, em-
pleando diversos mtodos, se ob-
t.
I a
la
Conicidad defectuosa, por la posicin de la herramienta.
Modelo
\ -
t..-.._..-*=
tienen superficies cnicas o de
COnotruncado interiores y exte-
riores.
te
~ w.___'L...
200 t
Frmulas prcticas relacionadas
con la conicidad y la inclinacin.
"
~....- .....~i-"'"
A
2. Cilindro y cono para 'regular la conicidad. Importancia de la posicin del fi-
Es
lo cortante de la herramienta en
el centro de la pieza (Fig. 1).
Desplazamiento de la contrapun-
ta, para piezas largas y de escasa
conicidad.
3. Control de la conicidad con anillo. Desplazamiento del carrito supe-

rior, para piezas cortas y de esta-
sa o gran conicidad.
Mtodos perfeccionados de con-

trol, con calibres de anillo y de
Trazo azul varilla.
4. Control de la conicidad con tapn de varilla.
E. T.
MECAlcas
'Torneado cnico: Generalidades' 18 T



CAPfTULO y HOJAS PILOTOS
o
Q
c(
LLI Cap. X: Mediciones y controles.
Z H. P. 3- T: Torneado cilndrico.
ce
o
t-
H. P. 18-T: Torneado cnico.
Frmulas
..J
LLI S = D- d. S = (D - d) X l
2' 2l
c(
ce a D-d
c( tg-=--
e, 2 2l
fI)
o
t-
o
..J
a::
r
Es la operacin que tiene por ob-
jeto efectuar (con avance autom-
. E~' de torno ~. automtico)

la tico longitudinal) un cono trun-
cado, y que se realiza inclinando
el eje de rotacin de la pieza con
respecto al eje de la bancada, me-
diante el desplazamiento de la
contrapunta. Tambin puede re-
te
alizarse por medio de aparatos
copiadores.
1. Desplazamiento de la contrapunta, para conos completos.
--~
Es
Posicin de la contrapunta, para
.s= el torneado de conos exteriores:

1. Para conos truncados com-
pletos;
2. Para conos truncados parcia-
les.
~.
2. Desplazamiento de la contrapunta, para conos parciales.

Desplazamientos notables de la
contrapunta, requieren el empleo
de puntas esfricas (Fig. 2).
Desplazamiento angular de la re-

gla de conduccin en los aparatos
copiadores. .
3. Empleo del aparato copiador.
E. T.
MECNICOS
Torneado cnico, con desplazamiento de la contrapunta 19 T



CM'tTUW y HOJ1\5 PILOTOS
Q
oC(
w Cap. X: Mediciones y controles.
Z H. P. 3- T: Torneado cilndrico.
a::
o
t-
H. P. 14- T: Alesado.
Frmulas
....
W tg -
a D- d
=--
2 21
<C
a: P,
tg ex
= II .X-2-
oC(
c.
(/)
o
t-
o
.... ~
--
ii:
~ c-..I
r
(/) Es la operacin por la cual se ob-
..,
oC(
o ~WIAj tienen conos interiores y exterio-

x
1. Conos Interiores de pequea Inclinacin. la - " ~

"'"-J+-
res mediante el avance manual del
carrito superior, inclinado conve-
nientemente.
te
Normas para la inclinacin del ca-
rrito.
Es
.2. Conos Interiores de gran Inclinacin. Inclinacin del carrito, para gran-
des conicidades (Fig. 3).
l-t~
l.q~ I~
I~--
I
-;7
I
Q*~4~'/._
\,-' . ,.
Elaboracin de acoplamientos c-
nicos. (Para tornear el cono in-
\.
.....
, I ~ ". I ~ terior. se emplea una herramienta
-c-.> ~:7'Vo de alesar izquierda. y se hace gi-
rar el husillo al revs, sin modi-
3. Paslcin del carrito. para gran inclinacin. ficar la inclinacin del carrito:
Fig. 4, A.)
Mtodo para establecer la profun-

didad de la pasada, en relacin
con la penetracin axial del cali-
bre de varilla (Fig. 4. B).
E.Y:.
MECA",COS
TQm~do -Cmeocon inclinatln del carrlto superior 20r



o
Q
CON ESTA HOJA
w Cap. IV: Eleccin de las herramientas.

Z Cap. VIII: Montaje de las piezas.
a:
o
1-
Frmulas, para el espesor x
....W B =e X sen 60;

C = e X cos 60;
a:
D. =v. R2_B!;
.
a..
:z: '" (D .... C) - (R- e).
CI)
o
1-
o
....
a:
r
CI) Es la operacin por la cual se
.., obtienen superficies cilndricas

o
%
1. Operaciones preliminares de centrado.

la exteriores o Interiores con eje pa-
ralelo, pero desplazado con res-
pecto al eje principal.
En esta operacin son fundamen-

tales la exactitud del trazado y la
te
1 n m perfecta elaboracin de los cen-
tros desplazados.
Normas para la posicin de las

piezas, en los siguientes casos:
1. Excntricas ejecutadas entre
Es
puntos;
2. Excntricas ejecutadas sobre
2. Desbaste de las extremidades. y acabado de la excntrica. platos universales;
3. Excntricas ejecutadas sobre
V "ir zn platos de cuatro mordazas.
...
~ -ft- ) Control de la excentricidad con
f~
bloques calibradores.
Clculos para obtener el espesor

de la pieza que se debe colocar en
3. Acabado de las extremidades, y control entre ejes. el plato de tres mordazas.
A
r
4. Posiciones para otros tipos de excntricas.
E. T.
MEC.(NlCOS Torneado de excntricas 21T



CAPtTULO y HOJA Pll.OTO
o
c(
~ Cap. IV: Eleccin y afilado de las he-
Z rramientas.
a::: H. P. 37-T: Acabado de las superficies.
o
1-
_,
~
Frmula (para afilar rodillos)
+
c(
a:::
c(
Q..
(/)
O
1-
_,
O
Q..
r
en Es la operacin por la cual se ob-
..,
c(
tienen slidos en rotacin con ge-
O
~
la
1. Desbaste y acabado con herramientas varias.
neratrices de forma muy variada,
por medio de herramientas perfi-
ladas convenientemente.
Perfiles parciales, COD varias he-

te
rramientas simples.
Perfiles completos, con una sola

herramienta perfilada.
Es
2. Perfilado con herramienta de perfil constante. recta.
Herramientas de perfil constante.
Normas para su preparacin y afi-

lado.
3. Perfilado con herramienta de perfil constante. tangencial. Advertenciasespeciales para la co-

locacin de las herramientas de
rodillo.
Modificacin del perfil, debido al

ngulo de desprendimiento supe-
rior.
4. Perfilado con herramienta de perfU constante. circular.
E. T4
MEC~NICOS
Torneado de perfiles con herramentas de' forma 22T



CAP1TULOS y HOJA PILOTO
e
oc:(
LLI Cap. IV: Eleccin de las herramien-
Z tas.
a:: Cap. Vl: Velocidad de corte.
o
~ Cap. X: Mediciones y controles.
_, H. P. 37- T: Acabado de las superficies.
LLI
oC(
a::
oC(
c.
CI)
o
~
o
_,
a:
r
CI)
Es la operacin con la cual, traba-
..,
oC(
jando sobre piezas en rotacin, se
O
J:
1. Desbaste segn forma geomtrica.

la obtienen perfiles largos y de for-
mas muy variadas, que difcil-
mente se podran ejecutar con he-
rramientas de forma.
te
~~~.
1+1 ~.~) Estos perfiles se ejecutan con he-

rramienta de punta redonda, ac-
cionada con las manos, que ope-
-q.:::J- ......~
ran al mismo tiempo sobre ambos
carritos: el trasversal y el supe-
/ ,...il rior.
Es
2. Desbaste con movimientos combinados.
Cmo se ejecuta el desbaste.

~
r~---
ffi ~~l
Cmo se ejecuta el acabado.
~\
3. Aca~ado a mano con rasqueta especial.
I~I Calibres fijos de forma adecuada,

PI'"~~P'd" para control del perfil.
.,~IJ[t= .
-~~~- Empleo del aparato copiador me-
cnico.
4. Torneado con equipo cOPiad;r Imecnico.
E. T.
MECNICOS Torneado de perfiles sin herramientas de forma 23T




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CAPiTULOS RELACIONADOS

O CON ESTA HOJA

.., aplanan las dos cabeceras de una

la pieza, para llevarlas a la medida

1. Encabezamientocon herramienta doblada y especial.

Se emplea una herramienta:

2. Cmo se agarran las manijas de los carros.

~ Es menester seguir un mtodo de

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....w H. P. 11- T: Agujereado . ~ I ,

la jeros cilindro- cnicos sobre la

1. Centro protegido. realizado con mecha especial.

Los centros deben ser:

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w Cap. IV: Eleccin de la herramienta.

.., duce el dimetro de una pieza,

1. Influencia del ngulo de registro.

[[] Referencia O Profundidad

7' 7 Empleo de I.ostambores gradua-

2. Cmo se logran la longitud (L) y la profundidad (p).

Preparar con an:telacinel nme-

3. Cmo se maneja el volantlto del delantal:

4. Desbaste, preacabado y acabado.

lE. l. Torneado elndrco exterior ep el aire

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en Es la operacin que permite re-

2. Defectos que deben evitarse.

1! pas. event, a mano

Disponer con antelacin y cuida-

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3. Pieza muy larga, para tornear

3. Collar de apoyo para luneta fiJa. La preparacin del collar de apo-

La superficie del collar de apoyo

4. Efectos de la regulacin Incorrecta de lo. contacto .

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-E mente, y rgidas (Fig. 1).

3. Piezas en bruto, con centro

Para centrar las piezas en bruto,

Para que haya coaxialidad entre

D~3 1-_--=-. ==-_- --'-=-I ...!..L

4. Operaciones en la extremidad de piezas larga.

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1.' Seccin de 'la viruta en el desbaste.

Ciclo de desbaste, para obtener:

2. Seccin de la viruta en el frenteado.

Ciclo-de acabado (Figs. 3 y 4):

1. Arrimar la punta del cortan-

El carro longitudinal debe ser blo-

E. T. Frenteado de enlaces rectos

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De acuerdo con el tipo de gargan-

. Control de la herramIenta y de la garganta.

Torneado de gargantas de descarga con ejes radial y oblicuo 81

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~ Cap. IV; Eleccin de las herramientas.