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NDICE
Pg.
1.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES 1.1
1.1 OBJETO 1.1
1.2 DIVISIN DE SUMINISTRO DE PRUEBAS DE PRE-
CALIFICACIN 1.3
1.3 EXTENSIN DE LAS PRESENTACIONES 1.3
1.4 UNIDADES DE MEDIDA 1.4
1.5 NORMAS 1.4
1.5.1 Normas Aplicables 1.4
1.5.2 Normas Equivalentes 1.4
1.6 IDIOMA 1.4
1.7 PLANOS, CLCULOS Y MANUALES DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO 1.4
1.8 CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS EQUIPOS 1.5
1.9 GALVANIZADO 1.5
1.10 PINTURA 1.6
1.11 VIBRACIONES 1.6
1.12 VENTILACIONES 1.6
1.13 ALTURA DE SEGURIDAD 1.7
1.14 FACTORES DE SEGURIDAD 1.7
1.15 MATERIALES UTILIZADOS EN LOS EQUIPOS 1.7
1.16 EQUIPOS Y MATERIALES NO PREVISTOS 1.7
1.17 CALIDAD DE FABRICACIN 1.7
1.18 PERSONAL CALIFICADO 1.7
1.19 MOTORES ELCTRICOS 1.8
1.20 ARMARIOS, CUADROS Y PANELES 1.8
1.21 CABLEADO 1.8
1.22 INSCRIPCIONES 1.8
1.23 PRUEBAS 1.8
1.24 ACCESO A TALLERES Y LABORATORIOS 1.9
1.25 CONVOCATORIA Y PRESENCIA DE LOS INSPECTORES 1.9
1.26 PROGRAMA DE FABRICACIN 1.9
1.27 CONSTANCIA DE INSPECCIN 1.9
1.28 MATERIAL DE STOCK 1.9
1.29 PRUEBAS DE TIPO DE MATERIALES 1.9
1.30 PRUEBAS DE RUTINA DE MATERIALES 1.10
1.31 COSTOS DE LAS PRUEBAS 1.10
1.32 EMBALAJE 1.10
1.33 REPUESTOS 1.11
1.34 EMBARQUE, TRANSPORTE Y MONTAJE 1.11
1.35 HERRAMIENTAS 1.11
1.36 GARANTA DE REPUESTOS 1.12
1.37 PRESENTACIN DE OFERTAS 1.12
Pg.
2.0 TRANSFORMADOR DE POTENCIA 2.1
2.1 ALCANCES 2.1
2.2 NORMAS APLICABLES 2.1
2.3 CARACTERSTICAS GENERALES 2.1
2.3.1 Tipo 2.1
2.3.2 Condiciones de Operacin 2.2
2.3.3 Caractersticas Elctricas 2.2
2.4 REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN 2.2
2.4.1 Ncleo 2.2
2.4.2 Arrollamientos 2.3
2.4.3 Aisladores, Pasatapas y Cajas Terminales para cables 2.3
2.4.4 Tanque y Acoplamientos 2.3
2.4.5 Base 2.5
2.4.6 Equipo de Enfriamiento 2.5
2.4.7 Sistema de Conservacin de Aceite 2.6
2.4.8 Cambiador de Tomas Bajo Carga 2.7
2.4.9 Aceite para el Transformador 2.9
2.4.10 Cableado de Control y Circuitos Auxiliares 2.10
2.5 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE 2.10
2.6 ACCESORIOS 2.10
2.7 REPUESTOS 2.13
2.8 CONTROLES Y PRUEBAS 2.14
2.8.1 Generalidades 2.14
2.8.2 Pruebas y Ensayos 2.15
2.9 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS 2.16
2.10 PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES 2.17
2.11 EMBALAJE 2.17
2.12 COMPARACIN DE OFERTAS 2.18
Pg.
Pg.
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Pg.
Pg.
Pg.
1.1 OBJETO
(01) Un prtico metlico en 138 kV; el prtico ser de perfiles de acero galvanizado
reticulado.
El sistema de barras es existente, por lo que solo se considerar las bajadas a equipos en
138 kV, con conductor de aleacin de aluminio de seccin 375 mm2 (AAAC), as como los
conectores de doble barra a equipos y de equipo a equipo.
(01) Tablero de control. Proteccin, medicin y controlador de baha 138 kV con equipos
de control, proteccin y medicin de la Lnea de transmisin Socabaya Parque
Industrial.
(01) Tablero de telecomunicaciones, con equipos de datos, RTU, transductores y
convertidores.
Equipamiento en 138 kV
(06) Seis pararrayos de xido de Zinc con contador de descarga 120 kV.
(03) Tres transformadores de tensin 170 kV (un transformador preparado para montaje
de trampa de onda).
(01) Trampa de onda portadora.
(01) Un seccionador de lnea c/cuchilla de puesta a tierra
(01) Un interruptor tanque muerto 170 kV,incluye TC.
(01) Un Transformador de potencia 138/33 kV 60/75 MVA ONAN/ONAF
(01) Tablero de control, proteccin, medicin y controlador de baha 138 kV con equipos
de control, proteccin y medicin de la Lnea de transmisin Socabaya Parque
Industrial.
(01) Tablero de telecomunicaciones, con equipos de datos, RTU, transductores y
convertidores.
(01) Tablero de regulacin del transformador 138/33 kV.
(01) Tablero de medicin y proteccin del transformador 138/33 kV.
Equipamiento en 33 kV
(04) Cuatro celdas metal clad, aisladas en SF6, de llegada de lnea en 33 kV.
(05) Cinco celdas metal clad, aisladas en SF6, de salida de lnea en 33 kV.
(01) Una celda metal clad, aislada en SF6, de llegada del transformador 138/33 kV.
(02) Dos celdas metal clad, aisladas en SF6, de salida a transformadores 33/10 kV.
A este fin, el Propietario emitir una lista de las pruebas requeridas al respecto, indicando
los resultados a alcanzar, y el Fabricante, deber llevar a cabo dichas pruebas en los
trminos y plazos impuestos sin costo para el Propietario.
Los fabricantes de los diversos equipos y materiales, debern presentar conjuntamente con
sus propuestas, las referencias comerciales del equipo que estn ofertando.
En todos los documentos del presente suministro, incluyendo los documentos contractuales,
se utilizar el Sistema Mtrico Internacional de Medidas.
1.5 NORMAS
Todos los equipos del presente suministro, sern diseados, construidos y probados de
acuerdo a las recomendaciones establecidas en las siguientes normas:
En el caso que un Fabricante oferte equipos de normas diferentes, sta deber ser por lo
menos igual o superior en las exigencias a la correspondiente norma IEC y en ningn caso
inferior.
1.6 IDIOMA
La desaprobacin de alguno de ellos no dar sustento para otorgar prrrogas en los plazos
contractuales, siendo responsabilidad del Fabricante.
El equipo a instalarse en la intemperie deber ser de tal forma que evite la acumulacin de
agua y minimice la deposicin de polvo o suciedad en su superficie.
Todo equipo sujeto a desgaste deber traer las partes apropiadas intercambiable.
Se suministrarn los accesorios adecuados para la lubricacin de las partes que lo requieran.
Todo el equipo deber estar diseado para reducir al mnimo el efecto corona y radio
interferencia.
Debe evitarse el uso de fierro fundido en todo equipo que pudiera estar sometido a esfuerzos
de impacto.
1.9 GALVANIZADO
La capa de zinc depositada en el equipo o material deber ser uniforme, libre de rebabas,
excoriaciones, cangrejeras o cualquier deformacin.
1.10 PINTURA
Todas las partes metlicas no galvanizadas expuestas debern ser pintadas de la siguiente
forma; salvo lo estipulado en las especificaciones tcnicas particulares que prevalecen sobre
las presentes especificaciones:
Cmaras y tanques que contengan aceite, por lo menos una mano de pintura o barniz
resistente al aceite.
1.11 VIBRACIONES
Todo el equipo que se suministre deber funcionar sin vibraciones indebidas y con el
mnimo ruido permitido por las normas.
La verificacin de las estructuras (soportes de los equipos, etc.) incluyendo el anclaje de los
transformadores de potencia, se realizar con una aceleracin horizontal de 1,0 g y
vertical de 0,3 g actuando separadamente.
1.12 VENTILACIONES
Los cubculos, armarios, cajas y otros compartimentos cerrados que formen parte del
suministro debern estar adecuadamente ventilados para minimizar la condensacin. Se
suministrar calefactores cuando sea necesario regular la temperatura y humedad, de
acuerdo a las exigencias del equipo; estos detalles sern claramente indicados en la Oferta.
Todas las aberturas de ventilacin debern tener pantalla de metal y mallas para evitar el
ingreso de insectos, roedores u otros especies no deseadas.
La altura desde el piso a cualquier parte con tensin en el equipo instalado a la intemperie y
que no posea proteccin de acceso, no ser inferior a 3,0 m ms la altura del aislador
soporte respectivo.
Los Fabricantees debern tener en cuenta que los factores de seguridad del equipo o
material ofertado no sean inferiores al exigido en las normas respectivas. Estos factores de
seguridad sern estipulados claramente en la oferta, ya que se emplearn para la calificacin
del equipo.
Todos los materiales usados en la fabricacin de los equipos, sern nuevos, de la mejor
calidad dentro de su clase, libres de defectos e imperfecciones.
Los materiales y/o equipos que no estn especficamente designados en los documentos
contractuales, estarn sujetos a la aprobacin del Propietario, dicha aprobacin incluir la
norma respectiva que rige al material y/o equipo.
El o los Fabricantes que obtengan la buena-pro debern ejecutar todos los trabajos de
manera concienzuda y segn las mejores y ms modernas prcticas utilizadas en la
fabricacin.
Todos los trabajos de fabricacin sern ejecutados por personal altamente calificado.
Todos los motores elctricos que suministren debern ser capaces de operar a plena carga y
en forma continua con tensiones comprendidas entre el 85% y el 110% de su valor nominal.
1.21 CABLEADO
El cableado que se instale en los equipos, ser ejecutado con conductor flexible del tipo
cableado, con aislamiento de PVC o equivalente, clase 1 000 voltios como mnimo.
La seccin mnima a utilizarse ser de mnimo 2,5 mm2 debiendo ser de 4 mm2 para el
conexionado de los circuitos de los transformadores de corriente.
Dentro de los cuadros, los cables se dispondrn en haz fijndolos con cintas o aristas.
Todos los cables debern llevar etiquetas o cualquier otra marca de sealizacin aceptada
por las normas, con un cdigo acorde y nombre de fbrica, el mismo que aparecer en los
planos. En todos los haces se dejar conductores de reserva, en cantidad suficiente para
realizar una rpida reparacin en caso de falla de un conductor.
1.22 INSCRIPCIONES
Todo el equipo que lo requiera deber llevar inscripciones, las que debern ser en idioma
Espaol.
El texto de las inscripciones deber ser preciso y sin que ninguna ambigedad o duda resulte
en las caractersticas descritas en las operaciones que debe realizarse. Los textos deben ser
legibles a la distancia de trabajo de los operadores. Todas las inscripciones sern hechas con
materiales de gran durabilidad.
1.23 PRUEBAS
Todos los materiales y equipos que forman parte del suministro sern sometidos durante su
fabricacin, a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
especificaciones tcnicas y/o normas adoptadas, en los talleres y laboratorios del fabricante,
para comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones de las especificaciones tcnicas.
Dentro de los treinta das siguientes a la firma del contrato, el Propietario y el Fabricante
establecern la lista de las pruebas, controles e inspecciones a que debern ser sometidos los
materiales y equipos, de acuerdo a las normas pertinentes.
Los fabricantes que suministren los equipos permitirn a los Inspectores del Propietario el
acceso a sus talleres y laboratorios, durante las horas normales de trabajo y les
suministrarn toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.
El Fabricante comunicar por escrito al Propietario, con quince (15) das de anticipacin, la
fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas.
El Propietario comunicar al Fabricante, por lo menos con cinco (05) das de anticipacin
su intencin de asistir o no a ellas.
Si el Fabricante desea utilizar materiales o equipos que tenga almacenado, deber probar al
Propietario que dichos equipos o materiales cumplen con todas las normas pertinentes.
Se requiere pruebas de tipo o modelo o de diseo, para probar que el material a ser
suministrado est de acuerdo con las especificaciones y normas.
Las pruebas tipo podrn considerarse superadas si el fabricante entrega copia de los
protocolos de pruebas realizadas por un laboratorio de reconocido prestigio y aceptado por
el propietario.
Las pruebas de rutina de los materiales y elementos que contengan los equipos se llevarn a
cabo sobre DOS MUESTRAS de un lote y segn especificaciones de las normas aplicables.
Los elementos que no superen las pruebas de rutina sern rechazados, los que no podrn ser
nuevamente presentados para la aceptacin.
Las demoras debidas a elementos rechazados no sern consideradas como razones vlidas
para la justificacin de atrasos en los plazos contractuales.
El costo de todas las pruebas, controles e inspecciones se entiende incluido en los precios
cotizados, con excepcin de las pruebas, inspecciones o controles, fuera de la lista aprobada
segn las especificaciones tcnicas de los equipos y que el propietario solicite y que debe
ejecutar el fabricante o algn laboratorio especifico, sern abonadas por la empresa, contra
presentacin de la factura.
1.32 EMBALAJE
Todos los equipos y materiales sern cuidadosamente embalados por separado, formando
unidades bien definidas de manera tal que permita su fcil identificacin y transporte, para
as asegurar su proteccin contra posibles deterioros mecnicos y efectos nocivos debido al
tiempo y condiciones climatolgicas que tenga lugar durante el traslado hasta el sitio de
montaje y durante el tiempo de almacenamiento.
Las piezas sueltas sern claramente marcadas para su identificacin indicando a que parte
del equipo pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estas sern slidamente construidas, y
en ningn caso se utilizar madera de menos de 25 mm de espesor. Cuando sea necesario,
se abrirn orificios de drenajes en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente deber incluir necesariamente una lista de embarque indicando el
contenido de cada paquete o cajn, incluyendo claramente el nmero de licitacin, orden
compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y equipos (incluyendo piezas de
repuestos) en sobre impermeabilizado, de la que se remitir copia al Propietario como
mximo dos (02) semanas despus de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarn claramente marcadas para su
identificacin y confrontacin con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica al Propietario destino,
va de transporte, dimensiones y pesos, as como la forma correcta de transportarlo y
almacenarlo.
1.33 REPUESTOS
El costo de las piezas, equipos o materiales de repuestos, necesarios para una operacin de
10 aos, sern incluidos en los precios cotizados por un monto equivalente al cinco por
ciento (5%) del costo total del tem o partida cotizada. En anexo aparte presentar la lista de
repuestos que recomienda el Fabricante y los precios unitarios a fin que durante la ejecucin
del contrato, el propietario defina los repuestos por los montos sealados.
El o los Fabricantees que obtengan la buena-pro de los lotes sern responsables del traslado
de los equipos y materiales hasta el sitio indicado por el Propietario incluyendo entre otros:
1.35 HERRAMIENTAS
INFORMACIN TCNICA
Los cuadros tcnicos que se anexan a las Normas Especficas de los Materiales y Equipos,
sern debidamente completados y llenados para cada uno de los suministros. La falta de
alguno de los datos en los Cuadros Tcnicos no releva al Fabricante de indicarlo y
considerarlo.
LISTA DE REPUESTOS
LISTA DE REFERENCIAS
Los proveedores deben de entregar lista de referencia, donde se hallan instalado equipos
para empresas de servicios similares, con documentacin certificada de buen
funcionamiento indicando la fecha de instalacin.
2.1 ALCANCES
Esta Especificacin Tcnica tiene por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y
mtodo de pruebas para el suministro del Transformador de Potencia, incluyendo sus
accesorios.
El transformador de potencia debe cumplir con las prescripciones de las siguientes normas,
segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin.
2.3.1 Tipo
Deber ser de sellado hermtico y estar provisto de todos los accesorios necesarios para su
instalacin completa.
Todas las piezas sern fabricadas con dimensiones precisas, de tal manera de garantizar su
intercambiabilidad.
2.4.1 Ncleo
La construccin del Ncleo deber ser tal que reduzca al mnimo las corrientes parsitas. Se
fabricarn lminas grano orientado de acero elctrico al silicio de alto grado de
magnetizacin, de bajas prdidas por histresis y alta permeabilidad. Cada lmina deber
cubrirse de material aislante resistente al aceite caliente.
El armazn que soporta el ncleo ser una estructura reforzada que rena la resistencia
mecnica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes;
deber disearse y construirse de tal manera que quede firmemente sujeto al tanque en ocho
(08) puntos como mnimo tanto en la parte superior como en la inferior.
El circuito magntico estar firmemente puesto a tierra con las estructuras de ajuste del
ncleo y con el tanque, de tal forma que permita un fcil retiro del ncleo con terminacin
al exterior de la cuba.
Las columnas, yugos y mordazas, debern formar una sola pieza estructural, reuniendo la
suficiente resistencia mecnica para conservar su forma y as proteger los arrollamientos
contra daos originados por el transporte o en operacin durante un cortocircuito. Se
proveern de asas de izado u otros medios para levantar convenientemente el ncleo con los
arrollamientos. Esta operacin no deber someter a esfuerzos inadmisibles al ncleo o a su
aislamiento.
El Fabricante deber presentar con su oferta una descripcin completa de las caractersticas
del ncleo, de los arrollamientos del transformador y de la fijacin del ncleo al tanque.
2.4.2 Arrollamientos
Todas las juntas permanentes que lleven corriente, a excepcin de las roscadas, se
efectuarn empleando soldadura autgena con varilla de aporte de plata o su equivalente en
caractersticas elctricas y mecnicas. La conexin de los arrollamientos a los bushings o
aisladores pasatapas deber conducirse por tubos guas y sujetarse rgidamente para evitar
daos por vibraciones.
Las caractersticas de los aisladores pasatapas estarn de acuerdo con la ltima versin de la
Norma IEC, Publ. 60137 y sern del tipo condensador para tensiones desde 34,5 kV en
adelante. Para tensiones menores sern del tipo de porcelana slida.
Todos los aisladores pasatapas deben ser estancos a los gases y al aceite. El cierre debe ser
hermtico para cualquier condicin de operacin del transformador con indicador de nivel
de aceite.
Todas las piezas montadas de los pasatapas, excepto las empaquetaduras que puedan quedar
expuestas a la accin de la atmsfera, debern componerse totalmente de materiales no
higroscpicos.
Los bushings debern ser del tipo capacitivo adecuados para la medicin de capacitancia y
factor de potencia.
El tanque del transformador ser construido con chapas de acero de bajo porcentaje de
carbn, de alta graduacin comercial y adecuado para soldarse.
Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc. y otras partes fijadas al tanque deben
estar unidas por soldadura.
La tapa del tanque ser empernada, en ella se dispondr de una abertura (manhole) con tapa
atornillada, que permita el fcil acceso de una persona al extremo inferior de los pasatapas.
Todas las aberturas necesarias se harn de dimensiones apropiadas, circulares o
rectangulares, pero de acuerdo a la capacidad y aislamiento del transformador.
Todas las aberturas que sean necesarias practicar en el tanque y en la cubierta sern dotadas
de bridas soldadas alrededor, con el objeto de disponer de superficies que permitan hacer
perforaciones sin atravesar el tanque, adems de poder colocar empaquetaduras que sellen
hermticamente las aberturas. Ningn perno deber pasar al interior de la tapa.
El tanque se reforzar con soportes que permitan su manejo con gatos mecnicos o
hidrulicos. Dichos soportes tendrn en su parte inferior y pegado al tanque, sobre los
refuerzos verticales, un dispositivo para maniobras de arrastre, de 2,54 cm de dimetro
como mnimo.
Esta presin se aplicar al transformador lleno de aceite durante un minuto. Adems, deber
disearse para soportar una presin absoluta hasta de 0,1 mm de Hg (100 micrones) al nivel
del mar y a 30 grados de temperatura ambiente sin que se produzcan deformaciones
permanentes, estando totalmente armada y cerrada la vlvula de conexin al tanque
conservador.
Todas las conexiones de tuberas al tanque debern estar provistas de bridas. Todas las
tuberas para el sistema de enfriamiento del aceite estarn provistas de vlvulas de
separacin inmediatamente adyacentes al tanque y a las tuberas de distribucin; estas
vlvulas tendrn un indicador de posicin el cual conjuntamente con la vlvula se mantendr
fija mediante seguros empernados.
Todas las juntas con brida de los tanques estarn provistas de empaquetaduras colocadas
dentro de canales o mantenidas en posicin por medio de topes. El material de las
empaquetaduras deber ser de nitrilo una combinacin de corcho-neoprene.
En los casos en que los neutros del transformador sean conectados a tierra, se suministrarn
e instalarn aisladores portabarras de porcelana y pletinas de cobre de 50 x 6,4 mm
(mnimo) adosados al tanque para las conexiones a tierra de los neutros de los devanados en
estrella que lo requieran, del mismo modo se dotarn y suministrarn de conectores y
ferretera adecuados para realizar las conexiones respectivas.
El tanque estar provisto de dos bornes de cobre para la puesta a tierra, ubicados en dos
extremos opuestos de la parte inferior del tanque. La conexin a tierra se efectuar a un
conductor de cobre con seccin de 120 mm2.
El tanque del transformador contar con las siguientes vlvulas, bridas, etc., siendo esta
lista indicativa y no representa limitacin alguna:
Vlvulas para el tratamiento del aceite, situadas una en la parte superior y otra en la parte
inferior del tanque.
Los detalles de las ruedas, as como la disposicin de las tuberas vlvulas, etc., del tanque
quedarn sujetas a la aprobacin del Propietario.
Toda la estructura metlica del transformador ser tratada con pintura anticorrosiva
adecuada para zonas salinas con alta concentracin de humedad y sal, la pintura utilizada
deber ser resistente a las radiaciones ultravioleta.
2.4.5 Base
La base del tanque ser diseada y construida de forma tal que el centro de gravedad del
transformador, con o sin aceite (como normalmente se transporta), no caiga fuera de los
miembros de soporte del tanque cuando el transformador se incline 15 respecto al plano
horizontal. La base ser tipo plataforma plana provista de apoyos adecuados para la
colocacin de gatos hidrulicos que permitan mover horizontalmente el transformador,
completo y lleno de aceite. Para este fin, la base poseer ruedas orientables de acero forjado
o fundidos, de pestaa delgada, dispuestas adecuadamente para rodar sobre va de rieles con
una separacin interna de 1 505 mm segn indicacin previa del fabricante en la direccin
longitudinal y transversal, y se fijarn mediante pernos a los estribos del transformador.
El equipo de enfriamiento de los transformadores ser suministrado completo con todos sus
accesorios y comprender tuberas, radiadores, vlvulas para las tuberas y ventiladores.
La construccin de los radiadores de aceite ser de acuerdo con las prescripciones de las
normas internacionales.
Los radiadores se disearn de manera de permitir un fcil acceso a todos los tubos para
inspeccionarlos y limpiarlos, con un mnimo de perturbaciones. Los radiadores tendrn
dispositivos que permitan desmontarlos totalmente, as como vlvulas para purga de aire.
Todos los radiadores estarn provistos de asas de izado.
El sistema de conservacin de aceite ser del tipo tanque conservador, que no permita un
contacto directo entre el aceite y el aire, mediante la instalacin de un diafragma en el
tanque.
El diafragma ser de goma de nitrilo y diseado de forma que no est sometido a esfuerzos
mecnicos perjudiciales al nivel mximo mnimo del aceite en el conservador. La
capacidad del depsito conservador ser tal, que el nivel de aceite , en ningn caso,
descienda por debajo del nivel de los flotadores del rel Buchholz (diferencia de temperatura
a considerarse: 120C).
El tanque conservador deber ser montado en la parte lateral y por sobre el tanque del
transformador.
El Rel Buchholz contar con un dispositivo que permita tomar muestras de los gases
acumulados.
El diseo ser simple y robusto, con contactos de arco apropiados para una larga vida, estos
mecnicamente sern capaces de realizar 200 000 operaciones y los contactos de cambio de
tomas sern capaces de realizar 50 000 operaciones a plena carga sin tener partes a ser
reemplazadas o reconstruidas. Cada conmutador de tomas ensamblado ser capaz de
soportar sin daos los esfuerzos producidos por la corriente de cortocircuito segn los
requerimientos de la IEC 76-5.
El conmutador de tomas ser diseado para soportar las pruebas dielctricas aplicadas al
devanado al cual es conectado. Adicionalmente el conmutador de tomas bajo carga tendr
las siguientes caractersticas:
El equipo regulador de tensin deber ser capaz de efectuar paralelismo con otro
transformador de forma automtica de tal forma que este sea el maestro y los
transformadores restantes esclavos.
. Mando manual
. Apagado
. Mando automtico
Un (1) conmutador de mando con retorno a la posicin central (apagado) por resorte,
con las siguientes funciones:
. Subir tap
. Apagado
. Bajar tap
Este equipamiento deber ser totalmente digital y se ubicar en un gabinete de 0,6 x 0,6 x
2,0 m, fabricado con perfiles estructurales y planchas de acero de acabado liso de un
espesor no menor a 2,5 mm con puerta por la parte anterior y posterior y tapa con llave.
Las planchas de los extremos deben ser removibles que permitan adicionar o eliminar
paneles.
El gabinete tendr en la parte inferior un plancha metlica con una capa removible para el
ingreso de los cables de control.
Los paneles sern suministrados con orejas, fijados en la parte superior capaces de soportar
el izamiento de todo el panel con su equipamiento completo montado en l.
El panel contendr un calefactor de 220 VAC 150 w y una lmpara de alumbrado de 220
Vca (del tipo fluorescente) con su respectivo interruptor y de un tomacorriente para 600 V
30 A.
Todos los cables debern ser marcados adecuadamente, de tal forma que se identifique
claramente el circuito al cual pertenece adems irn dentro de canaletas de plstico de fcil
acceso.
Debe preveerse borneras o regletas terminales para las conexiones de todos los cables de
control, stos sern para una tensin de 600 V 30 A y con una tira de marcacin de vinlico,
de tal manera que, cada punto terminal y cada regleta estn debidamente identificados, las
regletas o borneras debern ser separados en secciones que correspondan cada una a una
funcin determinada.
Los contactos mviles sern autoalineados y en posicin cerrado aplicarn una presin de
contacto pesada. Todas las partes conductoras de corriente tendrn suficiente rea y seccin
transversal para asegurar que la elevacin de temperatura no exceda de 10 C por encima
de la temperatura standard del pasatapa adyacente bajo condiciones de plena carga.
El aceite dielctrico ser del tipo SHELL DIALA D, que en su composicin qumica no
contenga sustancias inhibidoras, de acuerdo a lo indicado en las especificaciones y ensayos
indicados en las normas ASTM D-117, ASTM D-1040, ASTM D-3487 y garantizar
mediante certificado las caractersticas indicadas en el cuadro abajo, adicionalmente se
suministrar 3 cilindros de 55 galones.
Todos los cables de control y los alimentadores de los circuitos auxiliares del transformador
sern fabricados con conductor de cobre cableado con aislamiento de PVC o equivalente,
para una tensin mxima de servicio de 1 000 V.
El cableado que conecte las diferentes piezas, equipos o accesorios de los circuitos
elctricos propios del transformador, se efectuar utilizando cajas terminales y tubo de acero
galvanizado rgido del tipo "Conduit" (o tubo de acero galvanizado flexible, segn
requerimiento).
2.6 ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados junto con el transformador de potencia.
a) Rel Bucholz
Cada transformador estar equipado con un rel Bucholz montado en el tubo de unin entre
el conservador y el tanque del transformador. El rel Buchholz ser del tipo antissmico, de
doble flotador, con dos juegos de contactos independientes.
El rel Bucholz estar provisto de grifos para sacar muestras y para dejar escapar el gas.
En caso de solicitarse un conmutador de tomas bajo carga para el transformador, se
proveer un rel Buchholz adicional, que se instalar en el compartimento correspondiente
al conmutador.
El transformador estar equipado con indicadores de nivel de aceite para el tanque del
transformador y el conmutador, que puedan ser observados fcilmente desde el suelo, y que
tengan una escala conveniente.
Los indicadores estarn montados en la pared lateral del conservador de aceite y estarn
provistos de un contacto para alarma a nivel bajo y otro contacto para disparo de interruptor
en caso que el nivel de aceite est peligrosamente bajo.
Se debe considerar un equipo para monitorear continuamente la humedad del aceite via
SCADA, en situacin on-line, con salidas anlogas 0-20 mA.
d.1) Termmetro
Un (1) termmetro con escala graduada en grados centgrados para indicar localmente la
temperatura del aceite.
El termmetro estar provisto de dos contactos de mxima temperatura, uno para alarma y
otro para desconexin y ser montado sobre la pared del tanque del transformador, a una
altitud conveniente del suelo.
Tres (03) equipos, uno para cada devanado, para rel de temperatura de los arrollamientos
de tipo "Imagen trmica", compuesto de un detector trmico, un transformador auxiliar de
corriente y un adecuado cableado.
Contacto 1: Dar seal de alarma por exceso de temperatura y ordenar el arranque de los
ventiladores de la etapa ONAF
Contacto 4: Reserva.
Salidas analgicas: 0-20 mA para el SCADA; monitoreo on.line.
Adems se requiere control SCADA con tarjetas de comunicaciones con protocolo principal
DNP3.0 y alternativas SPA, ModBus, IEC en el caso de comunicaciones va puerto RS-
485. para el caso de fibra ptica suministrar un conversor Optico-elctrico de tipo Optico-
Rs-485 apropiado, a fin de realizar la integracin a nuestro sistema. Al momento de la
oferta deber contar con las tablas de implementacin del protocolo (lista de puntos,
funcionalidad, etc.) como dato indispensable para su integracin en sistemas de
automatizacin.
Del tipo HYDRAN GAS, monitoreo on-line, con protocolo principal DNP3.0 y alternativas
SPA, ModBus, IEC en el caso de comunicaciones via puerto RS-485. para el caso de fibra
ptica suministrar un conversor Optico - elctrico de tipo Optico-Rs-485 apropiado, a fin de
realizar la integracin a nuestro sistema. Al momento de la oferta deber contar con las
tablas de implementacin del protocolo (lista de puntos, funcionalidad, etc.) como dato
indispensable para su integracin en sistemas de automatizacin.
Rel de Sobrepresin
h) Vlvulas y Grifos
Todas las vlvulas para aceite debern ser de construccin apropiada para aceite caliente.
Las vlvulas para las conexiones de filtracin de aceite debern corresponder a las
prescripciones del equipo de tratamiento de aceite que el Fabricante recomiende.
Todos los cables elctricos relacionados con accesorios del transformador, sistema de
enfriamiento, etc., estarn conectados dentro de cajas metlicas de conexin o distribucin.
Se suministrarn tableros convenientemente diseados, para ser instalados sobre las paredes
del transformador. Estos tableros tendrn compartimentos separados para circuitos de
potencia, circuitos de mando y circuitos de sealizacin, con regletas de bornes adecuadas a
la funcin.
k) Placas de Identificacin
El transformador contar con una placa de identificacin que se ubicar en un lugar de fcil
accesibilidad para su lectura y se construir de acero inoxidable. En esta placa se escribirn,
en idioma espaol, los datos concernientes a su fabricacin, sus caractersticas elctricas
principales, los niveles de aislamiento, tensiones de cortocircuito, grupo de conexin,
dimensiones generales, masas tanto del aceite como totales. En forma adyacente se colocar
una placa conteniendo los datos del conmutador bajo carga, la cual contendr datos de su
fabricacin, cantidad de tomas, conexionado de las tomas y relacin de transformacin en
cada toma.
Los aisladores pasatapas y los dispositivos de proteccin llevarn tambin una placa de
identificacin con la informacin necesaria de su fabricacin y sus caractersticas
principales.
2.7 REPUESTOS
Debern listarse tanto las piezas de repuestos recomendadas as como las herramientas
especiales que se requieran, indicando los precios unitarios correspondientes.
2.8.1 Generalidades
Las pruebas, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos sern efectuadas
de acuerdo con la ltima versin de las Recomendaciones IEC indicadas en el numeral 2.2.
El Fabricante proporcionar junto con la oferta una lista de las pruebas "Tipo", indicando el
mtodo, procedimiento y norma aplicable.
Las pruebas deben ser ejecutadas en los talleres y laboratorios del Fabricante, el mismo que
deber proporcionar todos los equipos y materiales que fueran necesarios. El Proveedor
deber informar por escrito y con anticipacin de treinta (30) das del inicio de las pruebas,
remitiendo el programa con el protocolo y procedimiento de pruebas a consideracin del
Propietario.
El Fabricante deber entregar cinco (05) copias del informe detallado de los resultados
debidamente firmados por los representantes del Proveedor (Fabricante) y el Propietario.
El o los representantes del Propietario sern las nicas personas autorizadas para dar la
conformidad de las pruebas en fbrica.
Las pruebas sern realizadas en presencia de dos (02) representantes autorizados del
Propietario, debiendo el Proveedor asumir todos los gastos de estada y transporte en que se
incurriera para tal efecto y cuyo monto deber incluirse en la oferta.
Ningn equipo podr ser embarcado antes que se reciba la correspondiente autorizacin del
Propietario.
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a dos (02) representante por cada tipo
de transformadores, por el tiempo que duren stas.
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el Proveedor con los
certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos,
redactados en idioma Espaol, incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc.,
sern entregados por el Fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos.
a) Pruebas de Rutina:
Las pruebas de rutina que se indican a continuacin estarn incluidas en el costo del
transformador.
El tablero de control y sus componentes debern ser probados de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas IEC 60298. Las pruebas incluirn como mnimo lo
siguiente:
b) Pruebas Adicionales
Las siguientes pruebas que se indican a continuacin se realizarn solamente a solicitud del
Propietario y no representaran un costo adicional.
- Funcionamiento manual y con mando elctrico tanto en sitio como a distancia (por
ordenes del regulador de tensin) del conmutador bajo carga para todos y cada uno de
los escalones. Esta prueba se podr realizar en fbrica o en el lugar de instalacin del
transformador.
- Funcionamiento correcto del rel Buchholz del transformador, como del rel Buchholz
del conmutador, por entrada de aire seco.
- Funcionamiento de los ventiladores con rdenes manual y automtica.
- Aislamiento con megmetro.
- Prueba de rigidez dielctrica del aceite.
Deber tomarse una primera muestra de aceite (despus de que pase por el equipo de
tratamiento de aceite) antes de ser llenado en el tanque del transformador, a fin de descartar
la presencia de PCB a travs de una prueba cromatogrfica.
Una vez que est lleno el tanque del transformador listo para su uso, se deber comprobar
mediante una prueba cromatogrfica, que el aceite est libre de PCB.
Despus de seis (06) meses de funcionamiento, el fabricante deber hacer otra prueba
cromatogrfica, a fin de confirmar que el aceite est libre de PCB.
Para efectuar todas las pruebas cromatogrficas mencionadas en los puntos anteriores deber
utilizarse el protocolo descrito en la norma ASTM d 4059-98.
c) Pruebas Tipo
Las Pruebas Tipo que se indican a continuacin se realizarn solamente a solicitud del
Propietario y no representaran un costo adicional.
Prdidas especificas para las lminas del material del ncleo (mtodo a aplicar: Epstein)
Las pruebas tipo en fabrica de material de stock, podrn ser sustituidas por protocolos de
pruebas tipo, si se certifica que el material que se usar en la fabricacin del transformador,
es el mismo que el indicado en el protocolo.
Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de los transformadores, el Fabricante deber suministrar cinco (05)
ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y cinco
(05) de los reportes de pruebas del Fabricante y de los manuales de Operacin y
Mantenimiento.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
2.11 EMBALAJE
Las cajas y los bultos debern claramente marcarse con el nmero del contrato u orden de
compra y la masa neta y bruta expresada en kg.; se incluir una lista de embarque indicando
el detalle del contenido.
Todos los transformadores sern embarcados a destino con un registrador de impactos en las
tres direcciones (ejes x,y,z).
del da que fue realizado el embalaje. Asimismo, las tuberas, manmetros y dems
accesorios debern ser protegidos con planchas de hierro debidamente empernadas al
tanque, de modo tal que se evite roturas, daos y robos en el trayecto a obra.
En el caso que el transformador sea transportado con aceite, se debern tomar las
previsiones necesarias para que durante todo el transporte no se tenga problemas con la
dilatacin del aceite durante los cambios de temperatura.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
TRANSFORMADOR DE POTENCIA TRIFASICO 138/33 kV
60/75 MVA ONAN/ONAF S.E. PARQUE INDUSTRIAL
12.0 RADIADORES
- Tipo
- Marca
- Fabricante
- Cantidad u
12.1 Dimensiones Principales
- Largo mm
- Ancho mm
- Altura mm
12.2 Caractersticas generales de los radiadores
- Material mm
- Presiones hidrostticas
Sistema aceite Mpa
- Mxima temperatura de operacin C
12.3 Capacidad de cada enfriador
- Aceite m3
12.4 rea til del intercambiador m2
Corriente nominal A
Amplitud de Regulacin % 13x1.25 %
Nmero de posiciones 26
Mxima corriente de cortocircuito permisible
para:
- 5 s. kA RMS
- 3 s. kA RMS
- 1 s. kA RMS
Tensin de Servomecanismo Vca 380/220
Tensin de Control y Mando Vcc 110
Capacidad de sobrecarga (4 horas) A Segn IEC 354
23. PRUEBAS
Medicin de resistencia de los arrollamientos. S
Prueba de relacin de transformacin. S
24.0 ACCESORIOS
Indicador de nivel de aceite SI
Rele Buchholz assmico, con bypass SI
Vlvula de seguridad SI
Cambiador de tomas suplementarias bajo carga SI
Desecador de aire SI
Vlvula de filtrado SI
Vlvula de vaciado SI
Vlvulas para radiadores SI
Ruedas orientables con pestaa, freno y anclaje SI
Placa de caractersticas SI
Borne de puesta a tierra SI
Cncamos de suspensin SI
Transformador con tanque de expansin y SI
membrana
Planos referenciales de medidas SI
25. CONDICIONES COMERCIALES
Forma de pago
Plazo de Entrega Das Menor Posible
Garanta aos 02
Lugar de Entrega Obra
3.1 OBJETO
Esta especificacin tcnica tiene por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y
mtodo de pruebas para el suministro del interruptor tanque muerto a presin nica de gas
hexa-fluoruro de azufre (SF6) para uso exterior en 138 kV, a utilizar en la S.E. Parque
industrial.
El Interruptor de potencia deber ser trifsico, para uso exterior a una altitud de 2400
msnm, en tecnologa de tanque muerto, a presin nica de gas hexa-fluoruro de azufre
(SF6) para uso exterior en un sistema efectivamente puesto a tierra con un voltaje mximo
de lnea a lnea de 145 kV y 60 Hz.
El gas hexafluoruro de azufre (SF6) deber usarse como medio dielctrico y medio de
extincin.
El interruptor deber contar con tres polos independientes. Cada polo deber consistir de
dos bushings y el tanque, que contiene la cmara interruptora, ensamblados de tal modo que
conformen un compartimiento comn para un sistema presurizado de gas SF6 a una sola
presin.
Cada sistema de gas SF6 por polo deber ser independiente y deber contar con su propio
monitor de densidad de gas y su propio manmetro compensados por temperatura y
conectados exteriormente, cada uno, directamente al tanque del polo a travs de una vlvula
auto-sellante. El cableado de las seales de presin del monitor de densidad al gabinete de
control deber llegar a travs de tubera liquid-tight flexible. Se deber ofertar
opcionalmente un sistema on-line de monitoreo de la presin de gas en cada polo del
interruptor y transmitir su informacin via protocolo DNP o Modbus TCP IP
No se aceptar tubera externa de gas ni sistemas comunes de gas a los tres polos. Cada
tanque ser hecho de una sola pieza fundida en aleacin de aluminio y silicona fundida
resistene a la corrosin.
El diseo de las cmaras interruptoras deber ser por auto-extincin self-blast o de doble
contacto mvil de arco.
a) Tensin nominal
b) Corrientes nominales
El interruptor ser capaz de realizar un ciclo de trabajo de O-0.3s CO-3min-CO sin reducir
su capacidad de corto-circuito. La capacidad de almacenamiento mecnico debe permitir un
ciclo O-C-O (apertura-cierre-apertura) antes de reiniciar una recarga a travs del motor.
Cada interruptor deber estar equipado con dos (2) bobinas de disparo independientes
elctrica y mecnicamente. La falla de una bobina de disparo no deber daar o deteriorar
la operacin de la otra bobina.
El voltaje de operacin del circuito de disparo ser 125 Vcc. El circuito de disparo operar
adecuadamente dentro de un rango de 70 a 140 Vcc, medido en el interruptor de potencia.
El voltaje de operacin del circuito de cierre ser 125 Vcc. El circuito de cierre operar
adecuadamente dentro de un rango de 90 a 140 Vcc medido en el interruptor de potencia.
Todos los aparatos de control y alarmas se debern conectar a borneras GE EB-25 ubicadas
en el gabinete de control del interruptor.
Todas las borneras debern tener conectores tipo perno y todas las terminaciones de
cableado se harn usando terminales de lengeta tipo anillo.
Todos las borneras debern ser adecuadas para recibir terminales de cable de control de
calibre #10 AWG mnimo.
Todo el cableado de control deber ser con aislamiento tipo SIS con un calibre AWG #16
mnimo.
Se debern suministrar marcadores de cable legibles tipo manguito para cada extremo de los
cables mayores de seis pulgadas de longitud.
d) Contactos auxiliares
Debern estar disponibles veinte (20) contactos para uso del cliente, 10 tipo ay 10 tipo
b.
Se deber suministrar una botonera para disparo y cierre local en el gabinete de control del
interruptor.
El interruptor deber tener un contador mecnico de operaciones que sea visible desde fuera
del interruptor.
El interruptor deber tener un disparo manual de emergencia que podr ser operado
exteriormente sin abrir el gabinete de control. Una vez disparado el interruptor, el circuito
de cierre se debera desabilitarse de operar, por lo tanto dicho sistema de emergencia deber
ser reseteado para permitir el cierre del interruptor. El sistema manual de emergencia
deber ser supervisado electricamente para inabilitar su operacin si no existiera suficiente
presin de gas SF6 o si no existiera una suficiente carga en el mecanismo de operacin.
f) Gabinete de control
El gabinete de control del interruptor deber ser de un diseo a prueba de agua para uso
exterior, con grado de proteccin IP 54 incluyendo puertas con bisagras para una apertura
total con provisiones para mantenerlas en la posicin abierta y una manija con tres puntos de
retencin y provisiones para candado para mantener a la puerta en la posicin cerrada.
Todos los controles del interruptor, borneras, etc., se debern consolidar en el gabinete de
control, incluyendo los secundarios de los transformadores de corriente.
El Comprador deber suministrar una fuente de poder monofsica a 60 Hz, 220 Vca para el
interruptor. El fabricante deber suministrar terminales apropiados en el gabinete de
control para la terminacin de la acometida monofsica del Comprador y los interruptores
de caja moldeada para el circuito de control.
El gabinete de control deber tener una luz interna incandescente controlada por un
interruptor de puerta y un tomacorriente monofsico a 120 Vca, 15 A, GFI. El
tomacorriente se instalar dentro del gabinete. (Opcional)
El gabinete de control deber estar en una ubicacin accesible montado a una altura
conveniente para operacin.
Todo el cableado y conexiones dentro del gabinete de control sern fcilmente accesibles
para mantenimiento.
El interruptor deber supervisar un estado de baja carga del resorte con funciones de alarma
y bloqueo. El interruptor se auto disparar y bloquear el cierre / bloquear el disparo y
bloquear el cierre para una baja crtica de carga del resorte.
Cada polo del interruptor que contiene el gas SF6 ser diseado, construido y probado para
cumplir los estndares ASME (Pressure Vessel Code) y deber llevar la marca de
certificacin ASME.
Todos los contactos de presin, vlvulas, rels, etc. debern ser accesibles fcilmente y
ubicados interiormente en el gabinete de control para uso exterior, a prueba de agua.
Los accesorios, manmetros y otras conexiones del sistema de gas SF6 debern ser a prueba
de fugas. Las vlvulas usadas en el sistema de gas tienen asientos diseados para asegurar
un interruptor a prueba de fugas con bajos requerimientos de mantenimiento. No se
aceptaran ningn tipo de tuberas externas que lleven gas.
Cada tanque deber ser de hecho de una sola pieza moldeada en aleacin de aluminio de alta
resistencia a la corrosin. Los bushings y las tapas debern ser pernados a los tanques. Un
disco de ruptura deber ser instalado para cada polo con el propsito de evitar que la
presin exceda la mxima presin de diseo en el evento de una falla interna o fuego
externo.
3.8 BUSHINGS
Los bushings debern ser huecos y presurizados con gas SF6, de una envolvente de una
pieza de porcelana o de material polimricos de fibra de vidrio y silicona. Si son
polimricos sern de acuerdo a la norma IEC 61462 y 60815-3 que ser verificable. Los
aisladores sern de clase de aislamiento de 750 kV BIL y tendrn una Distancia de Fuga
Especfica Unificada (USCD) de 43,3 mm/kV segn IEC 60815-1 2008 .
Los terminales de lnea sern placas NEMA de 4 orificios hechas de cobre estaado,
adecuadas para conexiones del cliente, con conectores de cable a barra suministrados por
terceros.
El gabinete de control ser pintado en color gris claro ANSI 70. La estructura de soporte
ser galvanizada en caliente de acuerdo a la norma ASTM A 123 Grado 100.
El interruptor de potencia tendr todos los tres polos montados en una estructura comn de
acero con 4 patas de soporte que debern ser ancladas directamente en la fundacin.
El interruptor deber despacharse totalmente ensamblado excepto sin las patas extendibles
de soporte. El interruptor deber tener al menos 5 psig de gas SF6 durante el despacho. El
Comprador no deber evacuar el gas en el stio de montaje durante la instalacin del
interruptor. El Comprador / vendedor suministrar gas SF6 para completarlo en el sitio de
montaje. El interruptor no deber requerir ms de 100 libras de gas SF6.
El interruptor deber tener una calificacin ssmica alta con una aceleracin horizontal de
0,5 g y ser calificado de acuerdo a la norma IEEE 693 2005 para ser un interruptor de
1g.
Placa Caracterstica:
Una placa del interruptor instalada dentro del gabinete del interruptor con los siguientes
datos:
Una placa de transformador de corriente, tambin en el interior del gabinete de control, con
los siguientes datos:
Relacin de TC.
Conexiones de TC.
Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catlogos de fabricacin:
3.11 REPUESTOS
Los repuestos propuestos por el Contratista sern para cinco (05) aos de operacin normal
y no ser menor al 5% del costo de los equipos. El contratista adjuntar un listado de
repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria indicando los precios
unitarios.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendados como las herramientas
especiales que se requieran.
3.12.1 Generalidades
Dicho sistema incluir las mecanizaciones necesarias en los polos del interruptor, asi como
los tiles para la adaptacin de potencimetros de medida, conectores y dems elementos
que sean precisos.
El fabricante deber proporcionar los certificados de los ensayos de tipo, editados por un
laboratorio de ensayos de reputacin internacional. Si el fabricante no los puede
proporcionar, dichos ensayos sern realizados de acuerdo a las normas IEC, en presencia de
dos (02) representantes de SOCIEDAD ELCTRICA DEL SUR OESTE S.A. y totalmente
a cargo del postor (viticos, estada y pasajes), salvo que se hayan establecido los importes
claramente en el momento de la oferta, los ensayos previstos son los siguientes:
Los ensayos a realizarse sobre todos los interruptores, son los siguientes:
La totalidad de los medios y gastos para los ensayos citados, sern por cuenta del fabricante
del interruptor.
El fabricante deber adems incluir un ejemplar de las hojas de datos tcnicos garantizados
correspondientes a esta especificacin.
Una vez aprobada toda la documentacin por SOCIEDAD ELCTRICA DEL SUR OESTE
S.A., deber presentarse una copia de toda la documentacin en papel con calidad de
reproducible y CDs con todos los planos en formato DWG.
Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a el, por tanto el
Fabricante no podr introducir cambios en los valores de los Datos Tecnicos Garantizados.
Antes del embarque del interruptor, el fabricante deber suministrar los tres (03)
ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el propietario y Cinco
(05) de los reportes de prueba del fabricante y de los manuales de Operacin y
mantenimiento. Al salir de fabrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la
documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de
control.
Ser por cuenta y riesgo del fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el propietario. Esta aprobacin no releva al fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
3.14 EMBALAJE
4.1 OBJETO
Esta especificacin tcnica tiene por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y
mtodo de pruebas para el suministro del Interruptor de Potencia, tanque vivo 138 kV ,
destinado al equipamiento de:
En caso de aplicarse las normas ANSI (American National Standards Institution), stas
sern las siguientes:
a) Tipo
El interruptor ser del tipo uni-tripolar, segn se indique en las Tablas de Datos Tcnicos
Garantizados, para servicio exterior, con cmara de extincin en hexafluoruro de azufre
(SF6) y sistema de mando mecnico.
b) Caractersticas Elctricas
Las caractersticas elctricas generales y particulares del interruptor se muestra en las tablas
de datos tcnicos garantizados.
El sistema de mando del interruptor ser diseado para operar con las tensiones auxiliares
indicadas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
El interruptor ser capz de romper la continuidad de cualquier corriente, desde cero hasta
su capacidad de interrupcin nominal, cuando se use en circuitos predominantemente
resistivos e inductivos.
El mecanismo de interrupcin del arco deber disearse con suficiente factor de seguridad,
tanto mecnica como elctricamente, en todas sus partes.
c) Aislamiento
Los aisladores del interruptor sern de porcelana y diseados de tal forma que si ocurriera
una descarga a tierra por Tensin de Impulso con el interruptor en las posiciones de
"abierto" o "cerrado", deber efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga
parcial o disruptiva en la parte interna o perforacin del aislamiento.
d) Mecanismos
El interruptor deber estar diseado para operacin elctrica local-remoto, y estar provisto
de un mecanismo por acumulacin de energa por resorte, en caso el Fabricante (fabricante)
proponga algn otro mecanismo en el cual no se utilice acumulacin de energa por resorte
El mecanismo de apertura deber disearse en forma tal que asegure la apertura del
interruptor en el tiempo especificado si la seal de disparo se recibiera en las posiciones de
totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de disparo deber ser capaz de abrir el
interruptor en los lmites del rango de tensin auxiliar especificado.
Los equipos deben de estar diseados para ser usados con o sin recierre, en caso de recierre
debern ser capaces de realizar el siguiente ciclo: A-T-C-A.
A: apertura
C: cierre
T: tiempo ajustable por el rel
e) Requerimientos de Control
Los circuitos de proteccin, mando, control y sealizacin deben alimentarse de 110 Vcc
+ /-10%, 15%.
a) Caja de Control
Las bobinas de control, sistema de mando, interruptores auxiliares, bloques terminales, etc.,
debern estar alojados en una caja, centralizando el mando para los 3 polos de acuerdo al
mando tripolar, en caso de uni-tripolar cada polo deber tener su caja de mando
g) Contador de Operaciones
La calidad de fluido extintor deber mantenerse de modo tal que el poder de ruptura
nominal sea garantizado hasta un grado de envejecimiento admisible, correspondiente al
nmero de interrupciones garantizado, sin reemplazo del gas.
El poder de ruptura de los interruptores estar garantizado para una presin mnima del gas
SF6 para la tensin mnima de mando a la cual dicho sistema de mando funciona
correctamente.
Los interruptores contarn con dispositivos de alarma y proteccin contra prdidas lentas y
sbitas de gas, de modo que el equipo no accione fuera de sus condiciones nominales de
diseo.
i) Resistencia Mecnica
Los interruptores debern estar diseados mecnicamente para soportar entre otros,
esfuerzos debidos a:
j) Inspeccin
k) Contactos Auxiliares
El interruptores estarn provisto de contactos auxiliares, cuya cantidad mnima ser de:
l) Autonoma de Maniobras
Los interruptores podr ser cargado manualmente en caso de falla del sistema de carga
(motor). Si el sistema de carga manual fallara, se exigir un ciclo Abierto - Cerrado/Abierto
(O-CO).
A fin de facilitar el recierre unipolar, las estructuras deben ser monofsicas para el
interruptor 138 kV de la SE Socabaya.
Las estructuras sern de acero galvanizado y soportarn los esfuerzos que le transmita el
interruptor y debern resistir las condiciones ssmicas establecidas en el numeral i).
Asimismo el diseo contemplar la unin de sus partes estructurales para transmitir los
esfuerzos a la cimentacin.
n) Conectores Terminales
Los conectores terminales debern ser a prueba de efecto corona y con capacidad de
corriente mayor que la nominal de los bushings a los que estn acoplados. La superficie de
contacto no producir calentamiento excesivo; el incremento de temperatura no deber ser
mayor de 30 C.
o) Herramientas Especiales
densidad del gas SF6, necesarios para los trabajos de mantenimiento y reparacin de los
interruptores. El costo de estos materiales estar incluido en el precio del Interruptor.
4.5 ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados como mnimo para cada conjunto de
interruptores:
- Placa de identificacin.
- Medidores de Presin.
- Indicadores de Posicin Mecnicos (rojo y verde).
- Argollas o ganchos para el izaje.
- Contador de operaciones.
- Terminales bimetlicos para la conexin del interruptor al sistema de barras.
- Terminal de Puesta a Tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70
mm a 120 mm de seccin.
- Dispositivo de operacin Manual.
- Contactos auxiliares.
- Gabinete de control.
- Estructura Soporte completa, incluyendo pernos de anclaje.
- Herramientas necesarias para montaje y mantenimiento.
- Contactos adicionales previstos para control, supervisin e indicacin de posicin
(futuros).
- Dotacin completa de gas hexafluoruro de azufre SF6 en balones metlicos.
- Herramientas y Equipo de llenado de gas SF6.
- Otros accesorios.
- Adicionalmente, en la oferta deber incluirse, el costo de dos (02) balones metlicos
con 40 kg de gas hexafluoruro de azufre para cada uno de los interruptores.
Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catlogos de fabricacin:
4.7 REPUESTOS
Los repuestos propuestos por el Fabricante sern para cinco (05) aos de operacin normal
y no ser menor al 5% del costo de los equipos. El Fabricante adjuntar un listado de
repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria indicando los precios
unitarios.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas como las herramientas especiales
que se requieran.
4.8.1 Generalidades
g) El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a dos (02) ingenieros por cada
lote de interruptores. El contratista fabricante asumir todos los gastos de pasaje,
transporte, local, alojamiento y alimentacin.
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir las copias de las Pruebas Tipo,
certificadas por una entidad independiente de prestigio, que permitan comprobar que el
interruptor y sus dispositivos de mando han pasado satisfactoriamente las siguientes pruebas
Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l, por tanto el
Fabricante no podr introducir cambios en los valores de los Datos Tcnicos Garantizados.
Antes del embarque del interruptor, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares
de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y Cinco (05) de los
reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. Al salir
de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior,
perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
4.11 EMBALAJE
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra, y la
masa neta y bruta expresada en kg.; se incluir una lista de embarque indicando el detalle
del contenido.
1. MARCA
2. TIPO
3. ACCION DEL DISPOSITIVO DE MANDO: Unitripolar
4. FLUIDO DE EXTINCION SF6
5. TENSIN NOMINAL kV 138
6. INTENSIDAD NOMINAL A 335
7. PODER DE RUPTURA SIMTRICA (lcc) kA 31,5
8. CARACTERISTCAS DE TENSIN
Tensin mxima del sistema kV 145
Tensin mxima del equipo kV 170
Tensin de resistencia contra tierra a 60 Hz
durante un minuto:
En seco kV 325
Bajo lluvia kV
Tensin de resistencia contra tierra al
choque1,2/50 s. kV pico 750
Lnea de fuga de los aisladores
Entrada salida mm
Crter tierra mm
Lnea de fuga de los aisladores por kV
Entre terminales mm/kV 25
Fuga a tierra mm/kV 25
Distancia de arco
Entrada - salida mm
Tensin mxima de la cmara de interruptor mas
solicitada kV
Nivel de perturbacin radiofnica (normas de
medicin y nivel)
9. CARACTERSTICAS DE LA CORRIENTE
Intensidad nominal del interruptor A 1250
Intensidad mnima de resistencia trmica
durante 1 segundo kA
Intensidad mnima de resistencia dinmica kA
(cresta)
Duracin mxima admisible de Icc
correspondiente al poder de ruptura nominal s
Nmero de maniobras autorizadas sin revisin de
los mecanismos de mando
Nmero garantizado de interrupciones :
- de In sin revisin de los contactos
- de In sin reemplazo de los contactos
- de 0,5 Icc sin reemplazo de los contactos
- de Icc sin revisin de los contactos
- de Icc sin reemplazo de los contactos mando
- Amperios interrumpidos acumulados
10. PODER DE RUPTURA
- Corriente de interrupcin simtrica kA 31,5
- Corriente de cortocircuito para el cierre (ANSI) kA pico 80
5.1 OBJETO
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de seccionadores tripolares de lneas
con cuchillas de puesta a tierra y seccionadores tripolares de Barra segn la siguiente lista.
(01) Un seccionador de lnea con cuchilla de puesta a tierra 170 kV, disposicin
vertical
Los seccionadores materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin:
IEC 60168 : Test on indoor and outdoor post insulators for systems with nominal
voltages greater than 1 000 V.
a) Tipos
b) Mecanismo de Operacin
El motor del mecanismo de mando debe ser de alto torque, de modo tal que la apertura
cierre del seccionador se realice en no ms de siete (07) segundos.
El Fabricante deber llenar las tablas de datos tcnicos garantizados, la misma que servir
de base para el posterior control de los suministros.
a) Contactos
Se deber asegurar que los contactos en la posicin "cerrado" tengan una presin efectiva y
que estn libres de contaminantes y erosin por efecto corona. Si existiesen resortes, stos
sern de acero inoxidable y estarn aislados al paso de la corriente.
Las partes conductoras sern de cobre electroltico y bronce, con el tratamiento adecuado
para cada intensidad de corriente. El contacto ser puntual con gran presin de conexin .
Los aisladores soporte de los seccionadores debern ser de porcelana homognea libre de
burbujas o cavidades de aire. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y libre de
manchas u otros defectos. Debern tener suficiente resistencia mecnica para soportar los
c) Mecanismo de Operacin
d) Sistema de Enclavamiento
El diseo deber prever un sistema de enclavamiento para asegurar que el seccionador solo
accione cuando el interruptor asociado est abierto.
Una vez iniciada la operacin manual, sta no debe ser interferida por el accionamiento
elctrico. Igualmente, se bloquear la operacin manual cuando se practique el
accionamiento elctrico.
Las partes giratorias debern estar diseadas de tal manera que no se requiera inspeccin y
mantenimiento durante perodos de 2 aos como mnimo. Ser de acero estructural,
galvanizado en caliente, al igual que todos los componentes para el accionamiento. Las
partes galvanizadas se efectuarn de acuerdo con las especificacin ASTM-A-153.
f) Estructura Soporte
g) Caja de Control
Las bobinas de control, el mecanismo de operacin, los interruptores auxiliares, los bloques
terminales, los portalmparas para luces indicadoras, etc., debern estar alojados en una
caja de control, la cual estar fijada a la estructura soporte.
La caja de control deber ser a prueba de intemperie grado de proteccin IP54 y dispondr
de un control y calefactor elctrico a 220 Vca para reducir la humedad relativa al nivel
tolerado por los equipos.
- 10 Normalmente cerrados
- 10 Normalmente abiertos
5.5 ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada conjunto de seccionador.
- Placa de identificacin.
- Caja de control.
- Lmparas o indicadores mecnicos de posicin.
- Terminales de fase adecuados para conectarse al sistema de barras de la Subestacin,
fabricados con un material bimetlico para Cobre - Aluminio.
- Terminales de tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120
mm de seccin, fabricados de bronce.
- Contactos auxiliares: los necesarios para los enclavamientos, indicadores de posicin y
alarmas; el numero mnimo ser el consignado en la Tabla de Datos Tcnicos
garantizados.
- Dispositivos de bloqueo.
- Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar
adecuadamente el equipo; el suministro incluye los pernos de anclaje.
- Manivelas para operacin manual.
- Herramientas necesarias.
- Otros accesorios necesarios para la operacin del seccionador.
5.7 REPUESTOS
Los repuestos necesarios para cinco (05) aos de operacin normal, sern propuestos por el
fabricante y su monto no ser menor al 5% del costo de los equipos. El Fabricante adjuntar
un listado de repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria, indicando
los precios unitarios a fin de precisarlos durante la ejecucin del contrato.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas, as como las herramientas
especiales que se requieran.
Los seccionadores, sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas
IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el capitulo respectivo.
a) Pruebas Tipo
b) Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de control final de
la fabricacin.
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) ingeniero por el lote de
seccionadores. El costo de transporte, alojamiento y alimentacin del inspector del
Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta.
El Fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas,
firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico - econmica
de la oferta presentada, y el posterior control de los suministros.
Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares
de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y Cinco (05) de los
reportes de pruebas del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.
5.11 EMBALAJE
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la
masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que
detalle el contenido de las mismas.
1. CARACTERISTICAS GENERALES
- Marca
- Tipo
- Instalacin Al exterior
- Corriente nominal A 1250
- Frecuencia nominal Hz 60
- Tensin mx. del sistema kV 145
- Tensin mx. del equipo kV 170
- Resistencia contra sobretensin
onda de impulso 1,2/50 s
. entre contactos abierto kV pico 750
. entre fase - tierra kV pico
Lnea de Fuga mm/kV 25
- Resistencia contra sobretensin
a frecuencia industrial 1 min.
. entre contactos abierto kV 325
. entre fase - tierra kV
- Valor de cresta de corriente
de cortocircuito nominal
del seccionador kA
de la cuchilla de tierra kA
- Corriente de corta duracin
admisible durante 1 segundo
del seccionador kA
de la cuchilla de tierra kA
Duracin admisible del
cortocircuito nominal
del seccionador s
de la cuchilla de tierra s
- Calentamiento mximo para
la corriente nominal C
2. DETALLES CONSTRUCTIVOS Fabricante
- Distancia mnima en el aire
entrada y salida mm
entre la parte baja tensin
y tierra mm
entre polos de e je a eje mm
- Temperatura ambiente admisible
mnima C
mxima C
- Presin mxima admisible
debida al viento kg/m2
- Capa de hielo mxima admisible kg/m2
Esfuerzos mximos
admisibles sobre el borne
A.T., debidas a la
traccin del conductor kg
- Esfuerzos simultneos
mximas admisibles sobre
7. SEGURIDAD Y BLOQUEO Si
- Seccionador cerrado
- Seccionador abierto
- Entre cuchillas de tierra
y cuchillas principales
8. CONTACTOS PRINCIPALES Fabricante
- Presin de los contactos
9. ESQUEMAS Y NOTAS Fabricante
- Esquema del dispositivo demando N
- Nota descriptiva de los
seccionadores N
- Nota descriptiva del dispositivo de
mando N
- Lista de referencias N
10. Condiciones Ssmicas S
Normas
6.1 OBJETO
Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de los Transformadores de tensin y
corriente.
Los transformadores de tensin y corriente materia de esta especificacin cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a
licitacin:
Los transformadores de tensin sern del tipo capacitivo, aislados con papel sumergido en
aceite y con aislamiento externo de porcelana, sellado hermticamente.
a) Aislamiento
El aislamiento de los transformadores de medida ser adecuado para conectarlo entre fases,
entre fase y tierra o entre fase y neutro. En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se
indican la forma en que se conectarn. El comportamiento de los transformadores, tanto
para medicin como para proteccin, estar basado en la tensin nominal primaria. El Nivel
de Aislamiento Nominal estar basado en la tensin mxima del equipo.
b) Tensiones Secundarias
e) Frecuencia
Los transformadores deben ser capaces de operar en sistemas con frecuencia nominal de 60
Hz. Tambin deben ser capaces de operar continuamente a frecuencia nominal con una
tensin de 1,1 veces la Tensin Nominal.
Las marcas de los terminales deben identificar: los arrollamientos primarios, secundarios y
terciarios, las secciones de cada arrollamiento, en caso de existir las derivaciones
intermedias, las polaridades relativas de los arrollamientos y sus secciones.
Todos los transformadores de tensin sern para instalacin a la intemperie en lugares cuya
temperatura puede variar entre -15 y 40 C, y una altitud sobre el nivel del mar de acuerdo
con las indicadas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
h) Aisladores
Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios para sacar
muestras y drenarlo.
Los transformadores tipo Capacitivo tendrn las salidas y los aditamentos necesarios para
efectuar mediciones de Capacitancia y Factor de Potencia.
Cada transformador deber estar equipado con Caja de Conexiones para los terminales
secundarios que incluir los dispositivos de transformacin, un reactor de ferroresonancia.
Los transformadores de tensin capacitivos tambin incluirn dispositivos de puesta a tierra,
de proteccin contra sobretensiones y una bobina para el filtrado de armnicas. La caja
deber ser resistente a la intemperie con una proteccin del tipo IP55, a prueba de lluvias y
del acceso de insectos y ventilada para evitar condensaciones. Tendr cubierta removible y
provisiones para la entrada de tubo conduit de 25 mm de dimetro para la acometida de
cables, tendr espacio suficiente para permitir la conexin de stos. Adicionalmente por
cada tres (03) transformadores de tensin, se deber suministrar una Caja de Agrupamiento
metlica para instalacin a la intemperie con puerta y chapa de seguridad, para los cables
del secundario, conteniendo borneras, interruptores termomagnticos de proteccin contra
cortocircuitos con sealizacin externa a contacto slo para 125 Vcc, control y calefactor en
220 Vac y cualquier otro elemento que sea necesario para el buen funcionamiento del
equipo. Deber proveerse la entrada de tubos conduit de 50 mm de dimetro para la
acometida de cables, tendr espacio suficiente para permitir la conexin de stos.
j) Montaje
k) Placa de Identificacin
6.4 ACCESORIOS
Los transformadores de tensin debern ser sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas
en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato.
a) Pruebas Tipo
b) Pruebas de Rutina
Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante servirn para
el control final de los transformadores de tensin y sern:
El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de
transformadores de tensin. El costo de pasajes, transporte local, alojamiento y alimentacin
del inspector del Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar incluido
en la oferta.
Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares
de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento
por cada Transformador de Tensin de caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de
caractersticas iguales.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
6.9 EMBALAJE
Las cajas de embalaje debern marcarse con el nmero de contrato u orden de compra y la
masa bruta y neta expresada en kg; incluir una lista de embarque detallando el contenido
de la misma.
1. TRANSFORMADORES DE TENSIN
TRIFSICOS , DE TIPO CAPACITIVO
Para la instalacin a la intemperie. Cada
transformador corresponder a las
caractersticas y descripciones siguiente
2. CARACTERSTICAS ELCTRICAS
- Marca
- Tipo
- Frecuencia nominal Hz 60
- Tensin mxima de servicio kV 145
- Tensin mxima del equipo kV 170
- Tensin de resistencia contra tierra a 60 Hz
durante 1 minuto
En seco kV 325
Bajo lluvia kV
- Tensin de resistencia al choque con onda 750
normalizada positiva o negativa kV pico
- Tensin de resistencia de los arrollamientos Fabricante
secundarios contra tierra kV
- Umbral de las descargas parciales para la
tensin kV
creciente kV
decreciente
- Tangente delta
- Tipo de aislamiento
- Valor de la capacidad pf Fabricante
- Tensin intermediaria kV
- Factor de tensin
- Calentamiento mxima del aceite en la parte
superior
- Calentamiento del cobre
3. ARROLLAMIENTOS SECUNDARIOS
Arrollamientos de las mediciones 1
- Relacin de transformacin kV 138/ 3/0,10
0/ 3
- Consumo a cos = 0,8 VA 30
- Clase de precisin 0,2
- Factor de seguridad 5
Arrollamientos de las protecciones 1
- Relacin de transformacin KV 138/ 3/0,10
0/ 3
- Consumo a cos = 0,8 VA 30
- Clase de precisin 3P
5. AISLADORES Fabricante
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga desarrollada mm
- Lnea de fuga por cada kV mm/kV 25
- Distancia de arco mm
7. Condiciones ssmicas S
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
MONOFASICOS
1 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
- Marca
- Tipo
- Tensin nominal kV 138
- Frecuencia nominal Hz 60
- Tensin mxima de servicio kV 145
- Tensin mxima del equipo kV 170
- Tensin de resistencia contra tierra a 60 Hz
durante 1 minuto
En seco kV 325
bajo lluvia kV
- Tensin de resistencia al choque con onda
normalizada positiva o negativa kV pico 750
- Tensin de resistencia de los arrollamientos
secundarios contra tierra V
- Umbral de las descargas parciales para la tensin
creciente kV
decreciente kV
- Tangente delta
- Tipo de aislamiento
- Intensidad nominal primaria A 600-300
2 ARROLLAMIENTOS SECUNDARIOS
Ncleo de medida : 1
- Corriente nominal secundaria A 1
- Relacin de transformacin
- Consumo a cos = 0,8 VA 30
- Clase de precisin 0,2
- Factor de seguridad
Ncleo de proteccin : 2
- Corriente nominal secundaria A 1
- Relacin de transformacin
- Consumo a cos = 0,8 VA 30
- Clase de precisin 5P20
- Factor de seguridad
3 DETALLES CONSTRUCTIVOS
- Tipo del aceite
- Temperatura ambiente admisible
mnima C
mxima C
- Presin debida al viento mxima admisible kg/m 34
- Esfuerzo radial mxima admisible sobre los
bornes A.T. (adems del esfuerzo del viento sobre
el transformador mismo) kg
- Tipo y dimensiones de las conexiones A.T. mm
- Naturaleza de las conexiones .A.T.
Dilatacin del aceite asegurado por
- Indicacin de la posicin de la membrana
- Indicacin del nivel del aceite
4 AISLADORES Fabricante
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga desarrollada mm
- Lnea de fuga por cada kV mm/kV 25
- Distancia de arco mm
Dimensiones
- Plano de las dimensiones exteriores del
transformador N
- Dimetro mxima de las partes bajo tensin mm
- Corte N
- Nota descriptiva N
Dimensiones mnimas requeridas de las instalaciones
- Distancia entre ejes de los polos mm 1500
Pesos
- Peso total del transformador kg
- Eventualmente, peso separado de cada elemento a
ser montado kg
- Peso total del aceite kg
- Peso del material de repuesto kg
- Peso de las herramientas kg
Notas y Esquemas Fabricante
- Nota descriptiva N
- Esquema de conexin N
- Lista de referencia N
6 CONDICIONES SSMICAS S
7.0 PARARRAYOS
7.1 OBJETO
Las presentes Especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de los Pararrayos.
. (03) Tres pararrayos de xido de zinc con contador de descargas en 120 kV.
. (06) Seis pararrayos de xido de zinc con contador de descargas 120 kV.
(03) Tres pararrayos de xido de Zinc con contador de descargas 30 kV.
Los pararrayos materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin: IEC
60099-3 : Surge Arresters -Part 3 : Artificial Pollution testing of Surge arresters. IEC
60099-4 : Surge Arresters -Part : Metal - oxide surge arresters Without gaps for a.c.
systems.
Los pararrayos sern fabricados con bloques de resistencias a base de xido de zinc; se
instalarn al exterior y sern diseados para proteger transformadores y equipos de alta
tensin contra las sobretensiones atmosfricas y sobretensiones de operacin. En los planos
y en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indica los pararrayos que se fijarn al
tanque del transformador de potencia.
Cada polo estar formado por una o varias secciones, segn sea requerido por necesidad de
fabricacin, y contendr todos los elementos del pararrayos.
Las columnas soportes sern de porcelana , segn se indiquen en las Tablas de Datos
Tcnicos Garantizados, debern tener una adecuada resistencia mecnica y elctrica, as
como una adecuada lnea de fuga. De acuerdo con la capacidad de disipacin de energa, los
pararrayos sern CLASE 3 para 120 kV de acuerdo a la norma IEC-99-4, segn se indique
en las tablas de datos tcnicos garantizados.
Los pararrayos contarn con un dispositivo apropiado para liberar las sobrepresiones
internas que pudieran ocurrir ante una circulacin prolongada de una corriente de falla o
ante descargas internas en el pararrayos, para evitar una explosin violenta de la columna-
soporte.
Las partes de los pararrayos debern ser de construccin totalmente a prueba de humedad,
de tal modo que las caractersticas elctricas y mecnicas permanezcan inalterables an
despus de largos perodos de uso. Las partes selladas debern estar diseadas de modo que
no penetre agua por ellas.
Cada polo deber tener dos conectores, uno para el terminal que se conectar a la lnea y
otro para el terminal que se conectar a tierra.
Segn se indique en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados, se dotar a cada Pararrayos
de CONTADOR DE DESCARGAS, los que operarn debido a la corriente de descarga
que pasa a travs del pararrayos. Con cada contador se suministrar la base aislante y los
accesorios de fijacin.
Las partes metlicas debern estar protegidas contra corrosin mediante galvanizado en
caliente.
7.4 ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada juego de pararrayos:
- Placa de identificacin.
- Contador de descargas (uno por cada pararrayos), cuando sean solicitados.
- Terminales de fase, para cable de aluminio en el rango de 500 a 240 mm2 .
- Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 a 120 mm de seccin,
fabricados de bronce.
- Herramientas necesarias.
- Otros accesorios.
- Catlogo de operacin, mantenimiento, caractersticas tcnicas y constructivas.
7.6 PRUEBAS
Los pararrayos debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC
vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato.
a) Pruebas Tipo
b) Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de control final de
la fabricacin
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de
pararrayos. El costo de transporte, alojamiento y estada del Inspector del Propietario, por
el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estarn incluidos en las ofertas.
Antes del embarque de los equipos, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares
de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento
por cada Pararrayo de caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de caractersticas
iguales.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.
7.9 EMBALAJE
El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal
manera que se garantice un transporte seguro de todos los pararrayos considerando las
condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la
masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del
contenido.
1 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
- Marca
- Tipo
- Instalacin Al exterior
- Tensin nominal del pararrayos kV 120
- Tensin nominal del pararrayos (MCOV) kV 98
- Frecuencia nominal Hz 60
- Tensin mxima de servicio kV 145
- Resistencia a sobretensin a frecuencia 60 Hz,1 kV 325
mim
- Resistencia a sobretensin de impulso 1,2/50 s kV 750
pico
- Tensin residual mxima en corriente nominal de kV Fabricante
descarga
. Valor de cresta de la onda de corriente de gran
amplitud kA 10
- Valor de cresta de la onda de corriente de larga
duracin A
- Duracin convencional de la cresta s
- Disipacin de energa (Clase 3) kg/kV Fabricante
3 AISLADORES Fabricante
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga desarrollada mm
- Lnea de fuga por cada kV mm/kV 25
- Distancia de arco mm
Dimensiones
- Plano de las dimensiones exteriores de pararrayos N
- Dimetro mxima de las partes bajo tensin mm
- Distancias mnimas de instalacin requeridas
.Entre aparatos de eje a eje mm 1500
.Entre la parte bajo tensin y la tierra mm
Pesos
- Pesos total de pararrayos kg
- Eventualmente, peso individual de cada elemento a
ser montado kg
- Peso de herramientas kg
Esquemas y Notas
- Esquema N
- Nota descriptiva de los pararrayos N
- Lista de referencia N
5 CONTADOR DE DESCARGA Si
- Marca
- Tipo
- Nota descriptiva N
- Croquis de las dimensiones exteriores N
1 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
- Marca
- Tipo
- Instalacin Al exterior
- Tensin nominal del pararrayos kV 30
- Tensin nominal del pararrayos (MCOV) kV 24.4
- Frecuencia nominal Hz 60
- Tensin mxima de servicio kV 35
- Resistencia a sobretensin a frecuencia 60 Hz,1 kV
mim
- Resistencia a sobretensin de impulso 1,2/50 s kV
pico
- Tensin residual mxima en corriente nominal de kV Fabricante
descarga
. Valor de cresta de la onda de corriente de gran
amplitud kA 10
- Valor de cresta de la onda de corriente de larga
duracin A
- Duracin convencional de la cresta s
- Disipacin de energa (Clase 3) kg/kV Fabricante
3 AISLADORES Fabricante
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga desarrollada mm
- Lnea de fuga por cada kV mm/kV 25
- Distancia de arco mm
Dimensiones
- Plano de las dimensiones exteriores de pararrayos N
- Dimetro mxima de las partes bajo tensin mm
- Distancias mnimas de instalacin requeridas
.Entre aparatos de eje a eje mm
.Entre la parte bajo tensin y la tierra mm
Pesos
- Pesos total de pararrayos kg
- Eventualmente, peso individual de cada elemento a
ser montado kg
- Peso de herramientas kg
Esquemas y Notas
- Esquema N
- Nota descriptiva de los pararrayos N
- Lista de referencia N
5 CONTADOR DE DESCARGA Si
- Marca
- Tipo
- Nota descriptiva N
- Croquis de las dimensiones exteriores N
Las celdas metal clad se utilizaran al interior de la sala de control de la SE Parque Industrial ,
son celdas metlicas blindadas. Estas celdas contaran con el equipo de maniobra, control,
medida y proteccin, adems incluye transformadores de medida, tal como se indica en
esquema unifilar respectivo.
8.2 OBJETO
Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de las celdas metal-clad 33 kV que se
instalarn en la S.E. Parque Industrial 138/33 kV:
Las celdas metal-clad sern a prueba de arco interno (IEC-62271-200) y estarn constituidas
por celdas metlicas, blindadas, autosoportados y acoplables, de simple juego de barras, para
uso interior.
Todo el tablero estar diseado para su trabajo industrial y soportar esfuerzos trmicos y
electrodinmicos de eventuales corrientes de cortocircuito del Sistema.
Las celdas estarn compartidas con tabiques metlicos, cumpliendo los requisitos de
estanqueidad entre cubculos.
En general, las Celdas de Media Tensin debern suministrarse para operar satisfactoriamente
en ambiente interior o exterior bajo las siguientes condiciones:
Tensin Nominal 33 kV
Tensin Max.de Servicio 36 kV
Tensin de resistencia a la frecuencia industrial (1 min.) 70 kV efec.
Tensin de resistencia a la onda impulso (1 x 50 s) 170 kV
Corriente Nominal 3000 A
Corriente de cortocircuito 31,5 KA
Voltaje auxiliar CA (Vac) 380/220 V
Voltaje auxiliar CC (Vcc) 110 15%+ 10%V
Las botellas de vaco estarn dentro de los polos del interruptor y sern libres de
mantenimiento.Toda operacin ser hecha en el mecanismo del interruptor que estar fuera del
mdulo de gas y as no ser posible tocar las partes de alta tensin.
Las barras ubicadas en los compartimientos de gas son conectadas juntas por enchufes de tipo
plug-in. Estos enchufes tienen una parte fija por dentro de la celda con una espira conductiva y
una camada de material aislante.El montaje es sencillo, no necesitando de herramientas o
tornillos.
Esta tecnologia de conexin de las barras permite que sus compartimientos sean llenados de
gas y testados en fabrica. As no es necesario el manejo de gas en terreno.
Este cubculo es para la llegada o salida de cables, alojando as mismo a los transformadores
de medida.
Permite la conexin del transformador de potencia a las barras de las celdas en 36 kV.
Est compuesta por una envolvente metlica, interruptor automtico (con accionamiento
elctrico tripolar), seccionador de puesta a tierra, detectores monofsicos de presencia de
tensin (con indicadores luminosos), equipos de medicin de intensidad y tensin, para medida
y proteccin.
Permite la conexin de cada alimentador y/o banco de condensadores a las barras de las celdas
en 36 kV.
Est compuesta por una envolvente metlica, interruptor automtico (con accionamiento
elctrico tripolar), seccionador de puesta a tierra, detectores monofsicos de presencia de
tensin (con indicadores luminosos) y equipos de medicin de intensidad para proteccin.
Esta compuesta por una envolvente metlica, detectores monofsicos de presencia de tensin
(con indicadores luminosos de estado slido) y equipos de medicin de tensin para medida.
Debern ser blindadas siendo el medio aislante el gas SF6; debern ser compactas, de acuerdo
a las dimensiones mximas indicadas en la tabla de datos tcnicos.
Debern estar equipados con enclavamiento mecnico para operacin del seccionador y del
interruptor, as mismo, debern impedir todo contacto entre las personas y las partes
energizadas de media tensin de la celda.
El interruptor deber ser de tecnologa con cmara de extincin en vaco y de ejecucin fija,
con mando local y remoto, as mismo, los seccionamientos debern evidenciar la posicin de
los contactos de las cuchillas del seccionador. La apertura y cierre del seccionador deber ser
manual y remoto, ms no la cuchilla a tierra que deber ser mando local, adems deber
operarse automticamente mediante el rel de proteccin sin necesidad de abrir la puerta y en
caso de operacin manual (solo para emergencia) podr abrirse la puerta del compartimiento
de baja tensin para la operacin de los equipos. En ningn caso se podr tener acceso a los
compartimientos de media tensin durante la operacin de la celda.
El equipo de maniobra deber contar con bloqueos para evitar los siguientes casos:
Las celdas debern estar diseadas para proteccin de personas frente a arco interno de
acuerdo a norma IEC 62271-200, as mismo, es requisito indispensable que la celda ofertada
tenga iguales caractersticas mecnicas, elctricas, fsicas (mismas dimensiones) y de diseo,
que la indicada en los protocolos de ensayo tipo presentados durante la oferta de las mismas, el
incumplimiento de este requisito descalifica automticamente la celda propuesta sin lugar a
reclamo.
La duracin del ensayo de falla por arco interno deber ser como mnimo de un (01) segundo
conforme a norma IEC 62271-200.
Las celdas debern estar previstas con dispositivos de alivio de presin y un sistema con
sensores de presin del gas SF6 para la deteccin de fallas de arco interno.
La celda deber estar preparada para albergar a futuro cualquier rel de proteccin de
cualquier marca o proveedor.
El grado de proteccin de las celdas deber ser como mnimo IP65, de acuerdo a norma IEC
60529.
Las celdas debern estar previstas para apertura frontal y solo con apertura posterior para el
montaje de los cables y para acceder a los terminales de prueba. En el caso de ingreso por la
parte posterior deber contar con un indicador capacitivo de presencia de tensin para verificar
que el circuito se encuentre energizado.
Las celdas debern tener un conjunto de barras de fase y una barra de tierra, la barra de tierra
deber disponerse de forma que permita la conexin de prensas de puesta a tierra otros
dispositivos en todas las celdas.
Las barras se disearn para las capacidades de transporte y cortocircuito indicadas en las
tablas de datos tcnicos.
Debern preverse, en cada celda una platina de cobre para la puesta a tierra.
Todas las barras de cobre y conexiones fijas bajo tensin, debern ser soportadas con
aisladores del tipo y material adecuado para las siguientes condiciones:
Tipo Interior
Tensin Nominal 33 kV
Max., tensin de servicio 36 kV
Tensin de resistencia a la frecuencia industrial (1 min.) 70 kV efec.
Tensin de resistencia a la onda impulso (1 x 50 s) 170 kV
"Pintura Termoconvertible Epoxi en Polvo", con las consiguientes ventajas que arroja
este tipo de pintura, ya que se logran excelentes resultados de durabilidad, estabilidad del
color en el tiempo, resistencia a los agentes atmosfricos y ambientes agresivos, etc.
INTERRUPTOR
Los interruptores sern tripolares, de energa acumulada por resorte accionado por motor,
con mecanismos de cierre y apertura operados elctricamente. El resorte ser cargado
Cada interruptor ser suministrado con una bobina de cierre y dos de apertura, las cuales
podrn ser accionadas independientemente por comandos local o remoto. Los circuitos de
cierre y apertura tendrn incorporados los respectivos enclavamientos de posicin del
interruptor.
Las bobinas de cierre y apertura debern operar en forma correcta con voltajes de
alimentacin que varan del voltaje nominal de control, de acuerdo al tem 7.3.2.
Todos los contactos auxiliares del interruptor sern del tipo secos, libres de potencial y
elctricamente independientes.
Los interruptores podrn operarse en las posiciones de servicio y prueba. Los interruptores
deben extraerse a la posicin de prueba con la puerta cerrada.
Todos los interruptores del mismo tipo y capacidad debern ser intercambiables.
Para insertar, retirar y transportar los interruptores de las Celdas se debern proveer los
elementos necesarios que lo permitan, ya sea por un mecanismo propio, adosado al
interruptor, o externo. En este ltimo caso se debern proporcionar dos carros hidrulicos
con un sistema de enganche a las celdas para permitir la maniobra. El carro debe ser
adecuado para todos los tipos de interruptores y transformadores de tensin.
Deber ser imposible cerrar el interruptor a no ser que est insertado en posicin de servicio
o en la posicin de prueba.
Debern ser visibles en su frente sin la necesidad de abrir puertas, a lo menos los siguientes
indicadores y controles:
Caractersticas Elctricas
Tipo Interior
Tensin Nominal 33 kV
Tensin Max.de Servicio 36 kV
Nivel de aislamiento
Tensin de resistencia a la frecuencia industrial (1 min.) 70 kV efec.
Tensin de resistencia a la onda impulso (1 x 50 s) 170 kV
Corriente Nominal(1) 2000/1250 A
Poder de cierre 31,5 KA
Accin de dispositivo de mando tripolar
Ciclo de funcionamiento O-0,3s-CO-3min-CO
(1) La celda de llegada del transformador 138/33 kV estar equipada con un interruptor de potencia de
capacidad 2000 A, las dems celdas de la barra 33 kV estarn equipadas con interruptores de potencia
de capacidad 1250 A.
Caractersticas constructivas
Disparo Libre
Contactos Auxiliares
Los interruptores debern estar equipados por lo menos, de tres pares de contactos "a - b".
Aisladores y Soportes
Los aisladores y soportes debern contar con la suficiente resistencia elctrica y mecnica para
resistir los esfuerzos debido a las aperturas, cierre y extensin del interruptor.
Los contactos de las mordazas de conexin debern ser, en principio galvanizados en plata, a
fin de lograr un contacto efectivo.
Inspeccin
El interruptor deber ser diseado a fin de facilitar la inspeccin especialmente para aquellas
partes que necesitan examen frecuente.
Contador
Cableado
El interruptor deber estar provisto de un cable multipolar y enchufe para conexin del
mecanismo de operacin y sealizacin con los bordes terminales de la celda.
Datos de Placa
El interruptor deber tener una placa, con inscripciones en idioma espaol, situada en lugar
visible, y que deber contener la siguiente informacin:
- Capacidad
- Tiempo de apertura y cierre
- Lmites superior e inferior de la tensin de control, dentro de los cuales se puede operar
el interruptor.
- Corriente de cierre y disparo (A) a la tensin nominal de mando.
- Planos con dimensiones
- Distancia entre polos
- Peso del interruptor
- Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal
- Descripcin detallada de los procedimientos para el ensamble, desensamble e inspeccin.
- Otros puntos necesarios
- Limites del suministro
Accesorios
- Placa de identificacin
- Banderas indicadoras de posicin (rojo y verde)
- Bobina de apertura cierre
- Contador de operaciones
- Cable multipolar y enchufes
- Mecanismos de operacin manual
- Contactos auxiliares
- Manmetro o medidor de vaco
- Base para montaje de transformadores de corriente
- Herramienta
- Otras partes necesarias
Herramientas
Repuestos
Los interruptores debern ser suministrados con repuestos que se requieran para una operacin
de 5 aos, los cuales sern propuestos en la oferta.
Pruebas
El interruptor deber ser sometido a pruebas de fabricacin, segn las Normas IEC.
Las pruebas a que debern ser sometidos los interruptores entre otras, son:
La Supervisin podr exigir al Fabricante cualquier otra prueba que considere necesaria.
TRANSFORMADORES DE TENSIN
Sern con fusibles incorporados y sern del tipo aislacin seca. La proteccin de los mismos
estar asegurada por fusibles del tipo de alta capacidad de ruptura con dispositivos para
seccionamiento de la parte de M.T. y B.T. simultneamente.
Caractersticas Generales
Tensin Nominal : 33 kV
Mxima tensin de servicio : 36 kV
Frecuencia : 60 Hz
Nivel de Aislamiento
Tensin de resistencia a la onda de impulso : 170 kV pico
Relacin de transformacin : 33/ 3/0,1/ 3/0,1 kV
Los aisladores debern tener una adecuada resistencia mecnica y elctrica a fin de soportar los
esfuerzos producidos por sismos.
Debern contar con bornes de tierra y un dispositivo de proteccin contra los cortocircuitos en
el circuito secundario del transformador
Accesorios
- Terminal de Tierra
- Caja de Conexiones y agrupamiento (para los 03)
- Base de soporte
Datos de Placa
Los transformadores de tensin debern tener una placa de datos con inscripciones en idioma
espaol, situada en lugar visible, que debera contener la siguiente informacin:
- Tipo y construccin
- Capacidad y caractersticas
- Planos con dimensiones y pesos
- Forma y dimensiones de los terminales primarios
- Especificaciones del aislante
- Valores garantizados de sobreelevacin de temperatura
- Lmites de suministro
- Descripcin para el montaje, desensamble y mtodos de inspeccin.
Herramientas
Piezas de Repuesto
Pruebas
Los transformadores de tensin debern ser sometidos a prueba de fabricacin segn las
normas CEI.
Las pruebas tipo a que debern ser sometidos los transformadores de tensin son:
- Prueba de calentamiento
- Prueba de tensin de choque
- Prueba relativa a la precisin
- Medicin de la tangente delta
- Medicin de las descargas parciales
- Prueba de ferroresonancia
Adems se debern realizar las siguientes pruebas en los talleres del Fabricante, que servirn
de control final de la fabricacin:
Adems el tablero en su conjunto contar con un sistema de deteccin ptico de arco que
actuar en combinacin con la funcin de sobrecorriente trifsica para asegurar una apertura
selectiva, slo en caso de arco interno.
Los requisitos para la proteccin que debern cumplir sern los siguientes:
Los detectores de los equipos deben ser sensitivos a la luz. Dicha sensibilidad podr ser
ajustada desde el frente de la unidad para no provocar actuaciones indebidas.
Deber poseer un sistema que detecte sobrecorriente en barras y enve una seal de apertura
al interruptor. Tendr la posibilidad de ajustar el valor de la sobrecorriente de apertura.
Debe discriminar los arcos del cortocircuito y los arcos de operacin normal para evitar
disparos intempestivos.
Debe servir para proteger la operatividad del sistema durante una falla de un suministro de
energa de 200 ms.
Tendr sealizacin luminosa de estado, indicacin de falla interna y del sensor que dispar
ms autosupervisin del cableado entre unidades centrales y unidades adicionales, como as
tambin de la fibra ptica detectora de arco.
Deber admitir una variacin mnima de tensin de alimentacin entre 15% a + 10%.
Enclavamientos
No ser posible desenchufar los circuitos de baja tensin, estando el interruptor conectado.
Del mismo modo, tampoco ser posible llevar el interruptor a la posicin conectado, sin
que estn enchufados los circuitos de baja tensin y la puerta cerrada.
Para el caso que por error se intente desplazar un interruptor cerrado hacia o desde la
posicin conectado, existir un dispositivo que provoque su apertura antes de comenzar el
desplazamiento, bloqueando adems toda posibilidad de cierre elctrico o manual mientras
dure la carrera de una a otra posicin. Al llegar el interruptor a la posicin seccionado este
enclavamiento dejar de actuar para permitir los ensayos, como as tambin en la posicin
conectado.
Las pantallas metlicas obturadoras de los contactos fijos principales del compartimento de
interruptor debern dotarse de dispositivos que mediante el uso de candados permitan su
inmovilizacin en la posicin deseada para asegurar la distancia de aislamiento durante los
trabajos de mantenimiento.
Todos los dems enclavamientos necesarios para el seguro y confiable accionar del tablero.
Las cadenas cinemticas que forman parte de enclavamientos, no tendrn ningn punto dbil
y sern robustas y seguras, an cuando se las fuerce a operar en condiciones de bloqueo.
Las bobinas de electroimanes que forman parte de enclavamientos tendrn una fuerza
antagnica que asegure su regreso al reposo una vez desenergizados.
Todos los enclavamientos que impidan acceder al interruptor en caso de traba o falla
debern poder ser anulados con herramientas.
Sistema de Mando
La tensin del sistema de mando de los interruptores sern de 110 Vcc. y debern ser capaces
de operar hasta en las siguientes condiciones:
Las barras principales como derivacin sern de cobre electroltico de alta pureza. Las
mismas sern dimensionadas para soportar los esfuerzos provocados por las solicitaciones
trmicas y dinmicas de las corrientes de cortocircuito, segn VDE 0103. Las superficies de
unin entre barras son estaadas y el resto pintada con colores BLANCO,ROJO Y VERDE
para cada fase.
Las uniones entre barras y derivaciones se efectuarn con bulones, arandelas de seguridad
(Grower), todas convenientemente zincadas cadmiadas en tal forma que se asegure el
mximo de conductividad elctrica.
Todas las barras de cobre y conexiones fijas bajo tensin, debern ser soportadas con
aisladores del tipo y material adecuado para las siguientes condiciones:
Tipo Interior
Tensin Nominal 33 kV
Tensin Max.de Servicio 36 kV
Nivel de aislamiento
Tensin de resistencia a la frecuencia industrial (1 min.) 70 kV efec.
Tensin de resistencia a la onda impulso (1 x 50 s) 170 kV
Corriente Nominal 3000 A
Corriente de cortocircuito 31,5 KA
Las celdas debern instalarse mediante pernos y sujetos al piso mediante pernos y/o perfiles de
anclaje.
8.9 PRUEBAS
Todas las celdas que forman parte del suministro sern sometidos durante su fabricacin a
todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas
indicadas, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos satisface las
exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato, El proveedor alcanzar
al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern ser sometidos estos
equipos.
Se considerar una celda como Unidad defectuosa cuando no pase alguna de las pruebas
de rutina previstas en las normas indicadas
Las unidades detectadas como defectuosas sern reemplazadas por el contratista sin costo
alguno para el Propietario.
Las demoras debidas a elementos rechazados no sern consideradas como razones vlidas
para la justificacin de atrasos en los plazos contractuales.
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a dos (02) representantes por el lote
de celdas. El costo de transporte, alojamiento y estada de los Inspectores del Propietario,
por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estarn incluidos en las ofertas.
1 CELDA GIS
CARACTERSTICAS GENERALES
1.01 Pas de Procedencia ---- Indicar
1.02 Fabricante ---- Indicar
1.03 Norma ---- Indicar
1.04 Modelo ---- Indicar
1.05 Instalacin ---- Interior
CARACTERSTICAS PRINCIPALES
1.06 Frecuencia Nominal Hz 60
1.07 Tensin Nominal kV 33
Tensin de diseo kV 36
1.08 Nivel de aislamiento:
- Tensin de impulso de onda 1.2/50 seg. kVp 170
- Tensin de de descarga en seco, 60 HZ, durante 1 min. kV 70
1.09 Caractersticas de corriente
- Corriente nominal de barras A 3000
- Corriente nominal de derivaciones A 3000
- Corriente nom de cierre/corriente de interrup simtrica kA/kAp 31,5/80
- Corriente lmite trmica kA Indicar
1.10 Tensin contnua nominal para mandos y control Vcc 110
1.11 Tensin alterna nominal para calefaccin iluminacin Vac 220
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
1.12 Rango de dimensiones
- Ancho mximo mm 800
- Altura mxima mm 2700
- Profundidad mxima mm 1800
1.13 Peso total kg indicar
1.14 Tipo de aislamiento ---- Gas SF6
1.15 a prueba de arco interno SI/NO Si
1.16 Duracin mnima del ensayo de falla por arco interno seg 1
1.17 Grado de proteccin compartimentos de alta tensin ---- IP65
1.18 Grado de proteccin baha de baja tensin ---- IP4X
RAL 7035 RAL
1.19 Color ----
7032
2 TRANSFORMADOR DE TENSIN
2.01 Marca ---- Indicar
2.02 Tipo ---- Indicar
2.03 Tensin Nominal kV 33
2.04 Tensin de diseo kV 36
2.05 Frecuencia Nominal Hz 60
33/ 3; 0.10/ 3;
2.06 Relacin de transformacin
0.10/ 3
2.07 Arrollamientos para proteccin
- Nmero de arrollamientos 1
- Potencia VA 10
- Clase 3P
2.08 Arrollamientos para medicin
- Nmero de arrollamientos 1
- Potencia VA 10
- Clase 0.2
9.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben cumplir
los rels de proteccin, en cuanto a diseo, materia prima, fabricacin, pruebas, transporte
y operacin.
Los rels deben ser de estado slido, de tecnologa numrica o digital, bajo consumo,
diseo compacto con conexin por la parte posterior y ser apropiados para montaje en
tableros.
Los rels de proteccin debern tener las suficientes entradas y salidas para implementar la
lgica de protecciones (disparos, sealizacin y arranques) local y remota.
Los rels debern ser suministrados con el software necesario que permita realizar las
gestiones, ajustes, calibracin, programacin, recuperacin y evaluacin de la informacin.
Los rels debern tener display digital o indicadores luminosos configurables, que indiquen
el estado y actuacin del rel.
Los rels permitirn almacenar la informacin sobre los eventos, con indicacin de fecha,
hora, causa del evento y estado del rel. La informacin deber ser almacenada en memoria
no voltil.
Recierre (79):
Funcin de reenganchador automtico con cuatro intentos.
Diferencial (87):
Unidad diferencial de tres fases para transformador de potencia de dos devanados, con
disparo instantneo por corriente diferencial ajustable y frenado por corrientes armnicas de
2 y 5 orden ajustable.
Bloqueo (86):
Ser activado cuando se produce un disparo del interruptor por la unidad diferencial y como
bloqueo de los circuitos de cierre de los interruptores.
Medida
Solo los rels de sobrecorriente debern medir y mostrar como mnimo las siguientes
variables de la red:
Intensidad de cada fase (A)
Intensidad del neutro (A)
Tensin de cada fase (kV)
Potencia activa trifsica y por fase (MW)
Potencia reactiva trifsica y por fase (MW)
Potencia aparente (MVA)
Factor de potencia
Energa activa y reactiva (kWh y kVARh)
Frecuencia (Hz)
Las variables debern ser guardadas en memoria no voltil con una capacidad mnima de
500 eventos, detectadas en un intervalo de tiempo programable.
Registro de Fallas
Todos los rels debern almacenar en memoria no voltil las 10 ltimas fallas con la
siguiente informacin:
Fecha y hora del arranque, inicio y fin de la falla
Valores de los parmetros elctricos de pre-falla y falla
Duracin y tipo de falla
Valores de los parmetros elctricos en el momento de ocurrencia de falla
Contador de disparos
Todos los rels registrarn el nmero de operaciones de disparo del interruptor.
Sincronizacin Horaria
Todos los rels debern tener entrada para seal IRIG-B
Todos los rels dispondrn de 14 entradas lgicas programables para realizar como mnimo
las funciones de disparo remoto, reposicin y bloqueo de funciones con las siguientes
caractersticas:
- Valor instantneo de las tres tensiones de fase (UR, US, UT) y de la tensin de neutro
(UN).
- Valor instantneo de las 3 corrientes de lnea (IR, IS, IT) y de la corriente de neutro
(IN).
- Permitir, adems seleccionar las variables de registro, as como modificar escalas y
definiciones, e incorporar referencias.
Todas las unidades de proteccin contarn con una entrada para sincronizacin horaria por
GPS.
Mediante las funciones de registro oscilografico y software apropiado que vendr con el rel
que se propone, se podr visualizar, entre otros las curvas de las variables indicadas
anteriormente, en situaciones de pre y post falla, para el anlisis de perturbaciones en el
sistema elctrico de potencia.
9.5.5 Comunicacin
El postor deber garantizar para todos los rels, la comunicacin independiente mediante
puertos RS 485, puerto LAN Ethernet (RJ45) y dos (02) Puertos Ethernet en fibra ptica
para IEC 61850 de forma integrada en el equipo o mediante conversores externos, de tal
forma que permitan ser conectados en red LAN en una configuracin de control y
proteccin. Es mandatario que el rel cumpla con la norma IEC 61850 y con capacidad de
comunicarse con los niveles superiores de jerarqua de control en la Subestacin Elctrica
mediante el debido cumplimiento de la citada norma, teniendo presente que la subestacin
elctrica donde ser instalado ser completamente automatizada.
Adems, los rels tendr puerto de fibra ptica para formar redes LAN Ethernet 10/100
Mbps con el protocolo IEC 61850, dentro de la subestacin elctrica y que se conectaran a
switches IEC 61850
Los puertos podrn utilizarse simultneamente, entre otros para recoger valores,
informacin de estado de las entradas y salidas, modificar ajustes o ejecutar comandos.
9.5.6 Sincronizacin
9.5.7 Visualizacin
Todos los rels debern incorporar botones de control que pueden ser utilizados para el
control y programacin del rel sin necesidad de un ordenador. Adems incorporar un
display desde el que pueden visualizarse todos los ajustes y mensajes de valores en tiempo
real.
A travs de la pantalla o mediante indicadores led, deber mostrarn el estado del rel,
estado del interruptor y estado de las salidas, as como mensajes de alarma o disparo.
9.5.8 Software
Todos los rels debern incluir un CD con el programa necesario para la comunicacin del
rel, adquisicin de datos, adems de la visualizacin y modificacin de ajustes.
Deber tener como mnimo las siguientes funciones de proteccin: 50N/51N, 50/51, 46,
50BF, 59, 27, 49, 81 O U R, 79, 67N, LF. Tendr capacidad de adquisicin de datos como
medida, registro de fallas, contador de disparo, sincronizacin horaria y dems
caractersticas indicadas en el tem anterior.
Deber tener como mnimo las siguientes funciones de proteccin: 87, 86. Tendr capacidad
de adquisicin de datos como registro de fallas, contador de disparo, sincronizacin horaria
y dems caractersticas indicadas en el tem anterior.
9.7 PRUEBAS
Todos los rels que forman parte del suministro sern sometidos en los laboratorios del
fabricante, durante su fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones prescritas en las normas, con la finalidad de comprobar que los materiales y
equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Los protocolos de prueba y aprobacin de los mismos debern ser alcanzados junto con el
suministro de los rels.
7 PROTECCIN
Unidad de Sobreintensidad Instantnea de Fases y Neutro
7.01 Indicar
(50/50N)
Etapas de ajuste 2
Rango de ajuste de operacin In Indicar
Precisin Indicar
Etapas de ajuste 1
Rango de ajuste de operacin In Indicar
Precisin Indicar
Temporizacin Indicar
Extrem.
Inverso, Muy
Inverso,
Curvas de temporizacin ANSI Normal
Inverso,
Moderadamen
te Inverso
Normal
Inverso, Muy
Inverso,
Curvas de temporizacin IEC
Inverso,
Extrem.
Inverso
7.03 Unidad de Secuencia Negativa (46)
Rango de ajuste para operacin I2/I1 Indicar
Termporizacin S >0
7.04 Unidad de Falla del Interruptor (50BF)
Rango de ajuste para operacin, corriente de fase In Indicar
Rango de ajuste para operacin, corriente residual In Indicar
Termporizacin S >0
7.05 Unidad de Sobretensin y Subtensin (59/27)
Numero de Etapas de ajuste Indicar
Rango de ajuste Vn Indicar
Temporizacion Indicar
7.06 Unidad de Sobrecarga (49)
Rango de ajuste de Corriente Base In Indicar
Ajuste de alarma % Idisparo Indicar
Rango de ajuste de corriente de operacin In Indicar
7.07 Unidad de Frecuencia (81)
N de etapas Indicar
Mnima
Frecuencia
Sobre
Funciones de frecuencia
Frecuencia
derivada de
Frecuenc
Rango de ajustes para mnima y sobrefrecuencia Hz Indicar
Rango de ajuste por derivada de frecuencia Hz/s Indicar
Tiempo de operacin, funcin de arranque ms Indicar
Temporizacin en tiempo definido S >0
Temporizacin dependiente de la tensin Indicar
Bloqueo por mnima tensin Si
7.08 Unidad de Recierre (79)
Nmero de autorecierre # >=4
Nmero de autorecierre programado Indicar
Tiempo de apertura de autorecierre S >0
7.09 Unidad de Sobretensin y Subtensin (59/27)
Numero de Etapas de ajuste Indicar
Rango de ajuste In Indicar
Temporizacion Indicar
7.1 Unidad de Localizador de Fallas
Rango de alcance reactivo y resistivo Ohm/fase Indicar
Precisin Indicar
Numero mximo de localizacin de falla en memoria # >=10
10.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben cumplir
los registradores de fallas (Registrador de Secuencia de Eventos y Osciloperturbgrafos), en
cuanto a diseo, materia prima, fabricacin, pruebas, transporte y operacin.
El software de gestin y anlisis (instalado en PC) deber poder capturar registros de falla
provenientes del equipo registrador, exhibir en pantalla, analizar e imprimir los datos de
una falla al tiempo que opera. El software tendr control remoto sobre la mayora de las
funciones del registrador y capacidad de ajuste de cada uno de los parmetros del equipo.
10.4.1 Monitoreo
SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc
Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM 10.2
10.4.2 Arranque
10.4.3 Comunicacin
Para los casos en que se agote la memoria, el usuario deber tener la opcin de seleccionar
previamente entre bloquear la captura de datos o sobrescribir nuevos datos en la memoria.
El equipo deber tener una capacidad de memoria suficiente para registrar los segundos
relacionados con la falla, en todos y cada uno de los canales analgicos y digitales, aun
cuando este configurado a su mxima capacidad.
Todo los parmetros de operacin debern ser almacenados en memoria no voltil de tal
forma que el registrador regrese a su estado normal al energizarlo. Los datos deben
permanecer en la memoria del registrador en un archivo de falla hasta que el operador local
o remoto permita que se sobrescriban datos en este archivo. La nica excepcin aceptable es
cuando el registrador esta configurado para sobrescribir el archivo mas antiguo cuando la
memoria esta llena.
Todo los canales de entrada sean analgicos o digitales debern ser supervisados,
digitalizados y almacenados en una memoria circular intermedia de estado slido para ser
examinados y detectar condiciones de disparo. Un registro de falla debe contener
informacin previa, durante y posterior a la falla.
El equipo contar con una unidad de almacenamiento permanente (memoria de masa) de 4.5
Gb mnimo.
Cada entrada analgica deber tener una relacin de seal de modo comn/rechazo de ruido
superior a 70 dB a la frecuencia de trabajo 60 Hz.
10.4.9 Calibracin
La funcin de los circuitos de entrada es la de reproducir con exactitud todas las seales
anlogas bajo las siguientes consideraciones:
Toda las entradas analgicas deben ser muestreadas simultneamente. Se contara con un
mnimo de 2 frecuencias independientes, la primera de alta velocidad (hasta la mxima
frecuencia disponible por el equipo) estar destinada al registro de fallas (transitorios) y
debe ser programable.
La desviacin del muestreo entre canales del mismo tipo (analgicos, digitales, virtuales)
debe ser menor a 0.6 grados a 60 Hz.
El error de fase debe ser casi nulo, se aceptara un mximo de 100 ns. para el caso de
muestreos de manera simultanea.
La exactitud en la amplitud debe ser superior o igual a 0.1% para tensin y superior a 0.2%
para corriente a la escala total. La precisin del sistema de registro analgico debe ser
medida desde los terminales de conexin hasta la salida en pantalla y deber mantenerse en
todo el rango de frecuencia hasta la frecuencia nominal.
Los sensores de disparo (trigger) debern estar disponibles constantemente para supervisar
el sistema de potencia, los sensores podrn ser programados y ajustados en forma local y
remota.
Los niveles de disparo deben ser ajustados individualmente y toda las seales de disparo
sean analgicos o por evento podrn ser activados o desactivados en forma local o remota
(PC). Se requiere que las seales de disparo se registren como eventos adicionales, el
propsito de este requisito es el poder contar con datos acerca de los disparos (secuencia de
eventos) que puedan ser utilizados durante el anlisis de la naturaleza, la duracin y el
horario que se presento la condicin anormal.
El equipo contara con 01 reloj interno y tendr la capacidad de sincronizacin por seal
satelital (IRIG-B).
El equipo contara con un puerto para sincronizacin en IRIG B, deber aceptar seal
modulada y/o demodulada.
10.8 PRUEBAS
Todos los equipos que forman parte del suministro sern sometidos en los laboratorios del
fabricante, durante su fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones prescritas en las normas, con la finalidad de comprobar que los materiales y
equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Los protocolos de prueba y aprobacin de los mismos debern ser alcanzados junto con el
suministro de los equipos.
1.0 OSCILOPERTURBOGRAFO
1.1 Fabricante
1.2 Pas
1.3 Normas ANSI/IEEE C37.90
IEC 255-5
IEC 1000
1.3 Marca y Modelo
1.4 Basado en microprocesador Si
1.5 Diseo Modular Si
1.6 Capacidad de autodiagnstico Si
1.7 Frecuencia nominal de muestreo 12 kHz
1.8 Frecuencia nominal de operacin 60 Hz
1.9 Fuente de alimentacin 110 Vcc
1.10 Temperatura de operacin -5 C a 50 C
1.11 Humedad relativa de operacin 10 a 90%
1.12 Altura de instalacin 1700 msnm
1.13 Tipo de instalacin Interior
1.14 Garanta 01 ao
2.0 CANALES ANALGICOS
Cantidades de canales analgicos 32
Capacidad del conversor analgico/digital por cada 16 Bits
canal
Canales de tensin: 16 canales
Precisin: 0.10%
Tensin de trabajo nominal (Tensin Fase-
Neutro secundario) 100/3 V
Rango de sobretensin = 1.8 veces
Tension nominal
Canlaes de corriente 16 canales
Precisin: 0.20%
Rango de correinte nominal 0 a1 A
Rango de sobrecorrinte permanente 200%
Rango de sobrecoriente durante 60 segundos 500%
Rango de sobrecorriente durante 1 segundo 2000%
Filtro antidistorsin para cada canal Si
Seal en modo comn/ruido = 70 dB a 60 Hz
3.0 CANALES DIGITALES
Cantidad de canales digitales 64 canales
Tensin nominal de trabajo 48 Vcc
4.0 ADQUISICIN DE DATOS
Cantidad de velocidades de muestreo independiente y
sin huecos Minimo 2
Primera frecuencia de muestreo registro de fallas = 12 kHz
Ajustable Si
Funcin habilitada en el equipo Si
Memoria RAM total para primera velocidad 64 Mb
Tiempo de registro a 12 kHz = 30 seg.
Longitud de registro de pre-falla Desde = 2 ciclos
hasta = 500 ciclos
Ajustable Si
Longitud de registro de post-falla Desde = 8 ciclos
hasta = 100 ciclos
Ajustable Si
Segunda frecuencia de muestreo disturbios y
perturbaciones = 120 Hz
Funcin habilitada en el equipo Si
Memoria RAM total para segunda velocidad 64 Mb
Tiempo de registro a 120 Hz = 1800 segundos
Longitud de registro de pre-falla = 600 seg.
Ajustable Si
Longitud de registro de post-falla (ajustable) = 60 seg.
Tercera frecuencia de muestreo disponible (detallar) Si/No
Registro de secuencia de eventos
Funcin habilitada en el equipo Si
Resolucin de tiempo 1 mseg.
5.0 SENSORES DE DISPARO (trigger)
Sensores de activacin del equipo localmente y Si
remotamente
Sensores de disparo con ajuste local e individual Si
Sensores de disparo con ajuste remoto individual Si
Sobre/Subtensin (trifsicos y monofsicos) Si
Sobre/Mnima corrientes (trifsicos y Si
monofsicos)
Secuencia positiva, negativa y cero Si
Sobre/sub valores RMS Si
dP/dt y dQ/dt (gradientes monofsicos y Si
trifsicos)
dF/dt Si
Frecuencia Si
Oscilaciones de potencia Si
Arranque manual Si
Flanco de subida/bajada en seales binarias Si
Canales de salida digitales
Autodiagnostico Si
Memoria insuficiente Si
Memoria llena Si
Estado de registro Si
Estado operacional Si
Otros (especificar)
6.0 COMUNICACIONES / INTERFACES
Acceso remoto va modem y configuraciones del Si
modem
Velocidad de comunicacin Hasta 32,000 bps
minimo
Puerto serial RS-232 1
Tarjeta ethernet Si
Conector ethernet 10 baseT RJ45
Memoria de masa Disco duro 4.5 GB minimo
Tipo de sincronizacin con el reloj extremo IRIG B
7.0 SOFTWARE
Compatible con Windows XP, 2000, XP Si
Cantidad de licencias para uso del software 1
Importacin y exportacin archivos archivos con Si
protocolo COMTRADE (ASCII, Binario)
11.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben cumplir
los medidores multifuncin, en cuanto a diseo, materia prima, fabricacin, pruebas,
transporte y operacin.
La fabricacin de los medidores debe realizarse integralmente de acuerdo con las ltimas
tecnologas, emplendose nicamente materiales nuevos de primera calidad y utilizando
preferentemente componentes de marcas conocidas. El control de calidad de los medidores a
suministrar debe ser tal que garantice la calidad de cada componente utilizado en la
construccin del medidor.
Las caractersticas de diseo y construccin que se enuncian a continuacin son las mnimas
exigidas por SEAL; pudiendo ser mejoradas por el postor en su propuesta tcnica:
a Exactitud:
Aternating current static watt-hour meters for active energy classes 0,2 S and 0,5
S (IEC 687) y su respectiva actualizacin.
Harmonicmeter functional and design specifications (IEC 1000-4-7) y su
respectiva actualizacin.
Flickermeter functional and design specifications (IEC 868) y su respectiva
actualizacin
b Inmunidad Electromagntica:
Surge Inmunity (IEC1000-4-5).
Conducted Inmunity (IEC1000-4-6).
Electromagnetic Compatibility, Inmunity standards for industrial eviroment
(EN50082-2).
a) Cada MEDIDOR debe contar con mdem interno compatible con protocolos de
comunicacin, como mnimo Modbus RTU/TCP, DNP3.0 serial y sobre ethernet.
d) Haber sido sometido a ensayos tipo y contar con los respectivos protocolos emitidos
por laboratorios reconocidos, protocolos que deben incluir en el suministro; siendo
los ensayos mnimos exigidos:
- De aislamiento
- Compatibilidad electromagntica
- Mecnicos
- Climticos
- De exactitud (precisin)
- Medir valores instantneos de energa, potencia, cos , voltaje, corriente, tiempo real y
otros que indique el fabricante, por fase y/o totales.
- Tener mnimo dos grupos de perfiles de carga: uno de energa y otro para registros de
calidad.
- Almacenar perfiles de carga en intervalos de tiempo seleccionables (indispensable 10 y
15 minutos), simultneamente.
- Seleccionar y programar las cantidades y magnitudes de parmetros a medir, as como
los intervalos de tiempo.
- Programar y manejar tanto local como remoto.
- Permitir las actualizaciones (upgrade) del firmware por software.
- Pantalla LCD con fondo fluorescente, con capacidad para visualizar los registros por
fase y total.
- Memoria con capacidad de almacenamiento de registros de parmetros de energa y de
calidad de energa por ms de 365 das.
- Para ser utilizados en conexin directa en sistemas monofsicos y trifsicos de 3 hilos
(100, 110, 120, 200 y 220) voltios y 4 hilos (100/ 3, 110/ 3, 120/ 3, 200/ 3 y
220/ 3) voltios DUALMENTE (en todos los sistemas y tipos de conexin), corrientes
de 1 o 5 amperios.
- Contar como mnimo con ocho (08) canales analgicos (4 de tensin y 4 de corriente)
completamente independientes y aislados.
- Montaje tipo tablero swichtboard.
a) Valores instantneos eficaces (RMS) incluidas las armnicas por fase y totales (en
tiempo real) con alta precisin y que se visualicen en el display del medidor con
actualizacin automtica mnimo 1 segundo, dichos valores pueden ser:
La asignacin de los canales debe ser configurable para obtener un registro de las tendencias
histricas de la energa, demanda, el voltaje promedio, la corriente promedio, la calidad de
energa o cualquier otro parmetro medido.
Deber contar con la opcin de sincronizacin de la base de tiempo con un GPS externo a
travs de una seal de tiempo IRIG-B demodulada, la hora del medidor ser sincronizada en
10 s respecto de la entrada de fuente de tiempo.
Los registros de Energa, Tensin, Corriente, Armnicas y Flicker debern ser simultneos
en intervalos de tiempo de integracin definidos y sincronizados con la energa.
La exactitud del equipo registrador incluyendo los accesorios para las mediciones y registros
de las variables indicadas en el prrafo anterior debe ser de clase mejor que 0,2 probadas
con normas IEC.
El equipo debe permitir ajustar niveles de alarma para ciertos lmites de parmetros
elctricos (tensin, corriente, armnicas, flicker, falta de suministro, otros) y cuando stos
lmites hayan sido violados proporcionar un listado en la cual indiquen fecha, hora de inicio
y fin, duracin, valor mximo mnimo alcanzado.
Cumplir con las normas IEC 868 y IEC 1000-4-7 y sus respectivas actualizaciones.
La medicin debe ser permanente y con seguimiento de la tensin a travs de una constante
adecuada para medir transitorios.
Los registros de tensin RMS (promedio de los valores eficaces instantneos) por fase y de
la energa asociada, deben ser simultneos y sincronizados en intervalos de tiempo definido
de 15 minutos, almacenados en la memoria masa.
Capacidad para medir tensiones desde 0 hasta 240 Vrms entre lneas y corriente desde 0.002
hasta 5 amperios, ambos tanto en magnitud y ngulo de fase.
La Distorsin Total de Armnicas (THD) expresados como porcentaje para cada una de las
fases deber ser en funcin de los valores nominales de tensin o de corriente
respectivamente.
La memoria circular no voltil debe tener la capacidad para almacenar los registros de
interrupciones por lo menos de seis mil (6 000) interrupciones como mnimo.
E. Software integrado
Los mdulos del software de manejo del registrador, permitirn comunicarse con el equipo
en forma directa y/ remota para configurar, adquirir y exportar datos, generar reportes,
hacer actualizaciones de versiones (update) de su firmware, y otras funciones necesarias.
Estar diseado para configurar al registrador y el mismo acceso al software restringido con
niveles de seguridad.
El software que se incluya en el suministro del equipo debe contar la respectiva licencia que
autorice el uso del mismo para S S.A.
Un solo software para el manejo del equipo, debe permita programar, acceso en tiempo
real, captura de datos, anlisis, transferencia a base de datos y reportes de ingeniera.
Capaz de actualizacin del firmware del medidor las veces que sea necesario.
F. Comunicaciones
Acceso multipuerto y multiprotocolo para el manejo del medidor, debe permitir la
comunicacin simultanea hasta con 3 puertos.
Salida de dos (02) LEDs para pruebas de calibracin del registrador, uno para kWh y otro
para kVARh.
G. Reporte de parmetros
Empleando el software de configuracin debe ser posible de obtener reportes del tipo
grfico de:
Curvas de tensiones, corrientes, y THD con relacin al tiempo (fecha, hora e intervalo de
integracin).
Estar diseado mediante software para exportar tablas de los registros en archivos en
formato CSV, ASCII, PRN TXT, para luego importar dichos archivos a hoja de clculo
(XLS), Base de datos (DBF).
Para registros de consumo, cada reporte y archivo de exportacin de datos debe estar
diseado para que en stos se identifiquen con datos generales del punto de medicin:
Para registro de Calidad de Energa, las tablas de los reportes y archivos de exportacin
deben presentarse en columnas y contener como mnimo:
2. Marca
3. Modelo
5. Datos nominales
a) Medida de Tensin Alterna
- Rango (Fase neutro) 3 x (20 ...220 V)
Directa en sistemas monofsicos y
trifsicos de 3 hilos (100, 110, 120, 200
y 220) voltios y 4 hilos (100/ 3, 110/ 3,
- Conexin
120/ 3, 200/ 3 y 220/ 3) voltios
DUALMENTE (en todos los sistemas y
tipos de conexin)
- Medicin Por fase
- Error
b) Medida de Corriente
- Rango 3 x (1 o 5 A)
- Medicin Por fase
- Error
c) Medida de Potencia
- Medicin Por fase y total
- Error Potencia Activa
- Error Potencia Reactiva
- Error Potencia Aparente
d) Medida de energa
- Medicin Total
- Error Energa Activa
- Error Energa Reactiva
- Error Energa Aparente
e) Medida del Factor de potencia
- Error
- Rango de display -1, 0 a 0,0 a +1,0
f) Medida del Angulo de fase o factor de potencia (por cada fase) Valor e indicacin de adelanto o atraso
b) Registro de Armnicas
- Distorsin Total Mnimo hasta la 40
- Armnica individual de tensin Por fase Mnimo hasta la 40
- Angulo de Armnica tensin Mnimo hasta la 40
- Armnica individual de corriente Por fase Mnimo hasta la 40
- Angulo de Armnica corriente Mnimo hasta la 40
- Direccionalidad Mnimo hasta la 40
- Presentacin del espectro Mnimo hasta la 40
- Norma IEC 1000-4-7 o versin actual
c) Registro de Flicker
- Indice de severidad de corta duracin (Pst) Por fase
- Indice de severidad de larga duracin (Plt). Por fase
- Norma IEC-868 o versin actual
d) Registro de interrupciones
b) Frecuencia 45 a 65 Hz
c) Consumo de potencia < 20 VA
d) Temperatura de operacin -40 .... +85 C
e) Humedad relativa > 95% no condensado
f) Altitud 3000 msnm
g) Influencia de campos magnticos externos < 0,01% / 0,05 Mt
10. PC con software debe contar con la opcin de mostrar en tiempo real:
- Resolucin NNNNN.NNNN
13. Puertos de comunicacin:
- (01) Puerto ptico Optoacoplador o infrarrojo
- (01) Salida COM 1 Serial RS.232
- (01) Salida COM 2 Serial RS-485
- (01) Puerto para red Ethernet
- (01) Puerto para sincronizacin de la base de tiempo Tipo IRIG-B
14. Protocolos de comunicacin
. Modbus RTU/TCP SI
DNP3.0 serial y sobre ethernet. SI
15. Protecciones del equipo
- Proteccin Elctrica
. Sobrecargas SI
. Sobretensiones SI
. Contra induccin electromecnica SI
. Aislamiento SI
- Proteccin Contra radio interferencia SI
16. Accesorios:
21. Certificaciones
- Ensayo de Aislamiento SI
- Ensayo de compatibilidad electromagntica SI
- Ensayos climticos SI
- Ensayos mecnicos SI
- Ensayo de Clase de Precisin SI
12.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben cumplir
los tableros de control, proteccin y medida, en cuanto a diseo, materia prima,
fabricacin, pruebas, transporte y operacin.
El diseo de los tableros sern para uso interior, grado de proteccin IP- 54, autosoportado,
sin partes bajo tensin accesibles y sern hechos de manera que permitan su fcil transporte
y manejo durante el montaje.
Para asegurar una solucin tcnicamente consistente, el ensamble de los tableros debe ser
hecho en la fbrica o taller representante del fabricante de los rels de proteccin y sistemas
de control.
Tendrn acceso frontal a travs de puertas abisagradas y marco movible, una puerta exterior
proteger la puerta interior en la cual se instalarn los equipos de proteccin, control y
medida.
La puerta frontal tendr chapa con llave y ventana visora, de forma tal que permita la
observacin de todos los equipos.
Las puertas sern provistas de bisagras, las que se debern abrir completamente (Aprox.
150 ) sin restringir el acceso a los aparatos contenidos dentro del tablero.
En aquellos lugares en que se usen marcos con bisagras, el alambrado hacia el equipo
deber ser de longitud suficiente, extra flexible y dispuesto de tal manera que el
doblamiento y el roce sean mnimos.
Los tableros debern estar completos con todas sus borneras terminales. La cantidad total y
caractersticas completas de los rels auxiliares, bases terminales, conectores elctricos,
interconectores pticos, interruptores termomagnticos, etc.; para el correcto
funcionamiento del sistema , ser proporcionada por el Proveedor e indicada en su Oferta.
La entrada de todos los cables ser desde abajo y deber proveerse de pasatapas para evitar
el ingreso de roedores.
Todos los aparatos debern ser diseados para asegurar operacin satisfactoria, sin
acondicionamiento de are, as como variaciones repentinas de carga y tensin, como las
que se encuentran en condiciones de operacin en el sistemas de alimentacin auxiliar. El
material usado deber ser nuevo y de la mejor calidad.
Para facilitar reparaciones y para economizar piezas de repuesto, todos los equipos de
funcin similar deben ser normalizados e intercambiables.
La estructura de los tableros sern hechas con perfiles de acero 11 MSG (3 mm), formando
estructuras empernadas autosoportadas, adems se deber prever ganchos de izaje en la
parte superior para el transporte.
Todos los equipos montados en los tableros debern ser accesibles y dispuestos
adecuadamente para permitir su fcil inspeccin y mantenimiento.
Los tableros sern suministrados con orejas fijadas en la parte superior para levantar todo
el panel.
Para la iluminacin del tablero se instalar un interruptor de tipo fin de carrera, el cual
enciende una lmpara incandescente al abrir la traspuerta.
Todos los materiales usados en los tableros, incluyendo aislamiento o cubierta de bloques
terminales sern hechas con un material retardante a la llama y no deber producir gases
txicos bajo condiciones de fuego.
Las conexiones internas entre rels (en el tablero) interfase y computador rels-
computador deben ser con fibra ptica de la mejor calidad (Todo el suministro deber ser
incluido en la oferta), debern estar perfectamente asegurados por conectores adecuados.
Para los circuitos en que se utilice, cables convencionales de control, stos sern protegidos
por interruptores termomagntcos de capacidad adecuada, deben ser divididos en circuitos
de tensin, mando, sealizacin, alarma, etc. Los cables de control ingresarn por la parte
inferior de los tableros. Los cables para corriente sern de cobre electroltico temple blando,
los mismos que debern ser marcados adecuadamente, de tal manera que se identifique
claramente el circuito al cual pertenece. Para el caso de los conductores de cobre el calibre
de los cables ser el siguiente:
- Para los circuitos de mando, sealizacin, proteccin y alarma la seccin mnima ser
2,5 mm2 (14 AWG) en caso de conductores de cobre.
- Las partes frontales y posteriores de los paneles as como todos los aparatos debern
llevar designaciones de identificacin. En el caso de los aparatos se designar su
funcin y su nmero de posicin coincidente con los planos y esquemas.
Los rels de proteccin sern del tipo numrico, con principio de funcionamiento digital
micro procesado, los cuales siguen la ltima tcnica de proteccin de sistemas.
Los rels sern del tipo multifuncin, y con los componentes necesarios para la adquisicin
y anlisis de datos, conexin directa a transformadores de medida, entradas binarias, etc.
Los ajustes son almacenados en memoria permanente, los datos sern conservados an en
caso de falla de la tensin de alimentacin.
Deber asegurarse que los rels ofertados cumplan con los requerimientos de
funciones de proteccin y registro adicionales solicitados, de forma tal que cumplan la
lgica de proteccin y velocidad de muestreo para su comunicacin con el sistema de
control de subestacin.
Los dos rels diferenciales de lnea estarn ligados al mismo rel (funcin) de recierre (79)
y todo este conjunto operar bajo el esquema de disparo transferido por sub-alcance
permisivo (PUTT) con apoyo de un sistema de comunicacin de radio enlace digital.
Debido a que las lneas de transmisin a proteger son de corta longitud se considera
adicional mente la proteccin direccional de tierra compuesta por un rel de sobrecorriente
homopolar direccional (67N), incluida en la proteccin secundaria (87L). Esta proteccin
ser bloqueada por el rel de recierre para el caso de actuacin de los rels de distancia ante
fallas monofsicas en la lnea.
Los rels vendrn previstos para su conexin a una red de fibra ptica que garantice
inmunidad a perturbaciones elctricas con el sistema de control de subestacin y conexin a
computador porttil.
Los anchos de las cajas de los rels sern de acuerdo al sistema de 19 pulgadas con las
divisiones de 1/6, 1/3, 1/2 o 1/1 de un rack de 19 pulgadas, los que sern ubicados en racks
de 19 pulgadas (Norma IEC297).
Todas las conexiones elctricas (pticas) estn hechas por la parte posterior de la caja del
rel, el cual ser semiprotegido por un cobertor preferentemente.
El consumo, en Volt-amperios, de los rels deber ser lo ms bajo posible. Los rels
debern estar provistos de terminales o tomas para efectuar pruebas de funcionamiento, sin
que sea necesario desconectar remover o retirar el rel.
Cada rel deber estar provisto con tarjetas y placas de operacin y dispositivo de
reposicin. Adems, debern estar marcados con un nmero de identificacin de funcin,
por ejemplo: 21, 79 etc.
Los rels debern operar bajo las siguientes caractersticas de alimentacin de los
transformadores de medida y mandos
Estos tableros tendrn acceso por la parte frontal con puerta y traspuerta (marco movible).
En el marco movible se instalarn el controlador de baha, los rels de proteccin,
dispositivo de control local, medidor de energa y enchufe de pruebas. Las dimensiones
aproximadas del tablero sern: 2000 mm (alto) x 800 mm (ancho) x 800 mm (prof.).
El equipo mnimo que deber suministrarse instalado en cada tablero, ser el siguiente:
g) Dos (2) enchufes de pruebas para seales de corriente y tensin de rel de proteccin
principal y proteccin secundario.
- Iluminacin interna.
- Resistor de calefaccin 150 W - 220 Vca.
- Termostato.
- Llave de fin de curso.
- Toma 15A-22O Vca.
- Dos interruptores termomagnticos bipolares 220 Vca - 10 A.
- Dos interruptores termomagnticos bipolares 110 Vcc - 15 A.
- Borneras y bloques terminales en cantidad suficiente para el cableado (tipo
PHOENIX similar), con una capacidad de corriente no menor a 15 A, en caso de
conductores de cobre.
- Conductores de fibra ptica
- Rels auxiliares y necesarios para cumplir con la lgica de la proteccin.
- Interconectores pticos
El equipo mnimo que deber suministrarse instalado en este tablero, ser el siguiente:
c) Dos (2) enchufes de pruebas para seales de corriente y tensin del medidor de
energa de 138 kV.
d) Dos por salida de lnea y (02) rels (87L) y (87L) en 138 kV.
f) Dos (02) rels auxiliares de bloques (86) que sirva para centralizar las rdenes de
disparo del rel 87T y de todas las protecciones propias del transformador de
potencia.
g) Tres (03) enchufes de pruebas con entradas de tensin y corriente para los rels de
Sobrecorriente de los lados 138/33 kV
- Instrucciones de mantenimiento.
- Nombres, tipos, estructuras y nmeros de indicadores, rels y otros instrumentos.
- Carga de los dispositivos de control local, contadores de energa y rels bajo
condiciones nominales.
- Pruebas a efectuar.
La cantidad de las piezas de repuesto ser propuesta por el Fabricante en un tem aparte, el
vendedor deber cotizar como mnimo lo siguiente:
El costo total de los repuestos ser incluido con precios unitarios en la Oferta principal.
12.11 PRUEBAS
Los equipos debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las normas IEC vigentes,
en la fecha de suscripcin del contrato.
En cl caso que existiera informacin disponible, y certificada por una entidad de prestigio,
sobre pruebas llevadas a cabo anteriormente en equipos similares, cl Propietario
eventualmente aceptar esta informacin.
Las pruebas se realizarn en los laboratorios del Fabricante quien proporcionar todos los
equipos, materiales necesarios y presentar en su oferta el costo de los pasajes y viticos del
representante del Propietario.
El Fabricante deber proporcionar junto con su oferta una lista de las pruebas que espera
realizar en los componentes y en el tablero terminado.
Comunicar con 30 das de anticipacin del inicio de las pruebas, enviando los protocolos
correspondientes y haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripcin del
mtodo de prueba.
El representante del Propietario podr pedir la realizacin de alguna otra prueba de rutina y
ser cl nico autorizado para dar conformidad a las mismas.
El Fabricante deber llenar los cuadros adjunto indicando los datos tcnicos garantizados,
los mismos que servirn de base para el anlisis tcnico - econmico de la Oferta
presentada, y el posterior control de los suministros.
Asimismo, deber presentar junto con sus ofertas las referencias comerciales de los equipos
12.13 GARANTA
El Fabricante garantizar que, tanto los equipos, materiales y la mano de obra empleada
bajo esta especificacin, han sido probados conforme a esta especificacin y con los planos
aprobados.
1 DATOS GENERALES
- Fabricante
- Lugar de fabricacin
- Tipo
- Dimensiones
Profundidad mm 800
Ancho mm 800
Altura mm 2000
- Material de la estructura metlica Acero de 3mm
- Normas de fabricacin 197/529
- Grado de proteccin IEC IP65
- Croquis y planos Segn diseo
2 EQUIPOS DE LOS TABLEROS
- Cables de cobre
Calibre mm2 2.5/4.0
Aislamiento V 750
- Fibra ptica
Material
- Borneras o bloques terminales
- Conectores y accesorios
Lmparas
Potencia Watt
Tensin Vac/Vcc 220 / 110
- Rel de proteccin principal (87L)
Ver Tabla de Datos Tcnicos rel 87L Si
- Rel de protecc. de respaldo (21 R)
Ver Tabla de Datos Tcnicos rel 21 R Si
Unidad de control local
Tipo
Tecnologa Microproces Si
Marca ador
Seal de tensin
Sistema Vac
Tensin auxiliar
Seal de corriente Vdc
Proteccin contra interferencias Aac Si
electromagnticas
Funciones
. Sealizacin de posicin de equipos Si
principales
. Control de equipo principal Si
. Selecc. de funcin local o remoto Si
. Transferencia de disparo Si
. Funcin de sincronismo Si
Frecuencia Hz 60
Medicin de corriente
. Medicin de las tres fases A Si
. Clase de precisin 0,2
. Rango de medida 1500-0-1500
Medicin de tensin de lnea
. Medicin de las tres fases Si
. Clase de precisin 0,2
1 FABRICANTE
2 PAIS
3 DESIGNACION DEL MODELO
4 NORMAS IEC 255
5 CARACTERISTICAS DEL RELE DE DISTANCIA Poligonal
o Superior
6 UNIDAD DE PROCESAMIENTO INTERNO Micropro-cesador
Nmero de microprocesadores
7 DATOS NOMINALES
7.1 Tensin alterna (Vn) (Fase-Fase) V 100
- Mxima sobretensin permanente V > = 2Vn
- Consumo de potencia entrada de tensin VA
7.2 Corriente alterna (ln) A 1
- Mxima corriente durante permanentes A > = 3/n
- Mxima corriente durante 1 s. A 100/n
- consumo de potencia entrada de corriente VA
7.3 Frecuencia nominal Hz 60
8 SUMINISTRO AUXILIAR
- Tensin nominal Vcc 115
Tolerancia V -15% + 10%
Consumo de potencia en condicin normal W
Consumo de potencia en condicin de falla W
Mximo rizado permitido por el equipo V (p-p)
9 PRUEBAS DE AISLAMIENTO
- Tensin a impulso 1.2/50 us, 0.5 J kVp 5
- Tensin a frecuencia industrial, 1 minuto kV 2
- Resistencia de aislamiento a 500 Vdc Mohm 2.0
10 CONTACTOS DE DISPARO Y SEALIZACION
10.1 Contactos de disparo
- Nmero de contactos (mnimo) N 2 por fase
- Mxima tensin de operacin Vdc > = 250
- Capacidad de conduccin continua A
- Capacidad de corte A
- Capacidad de cierre A
10.2 Contactos de sealizacin
- Nmero de contactos (mnimo) N 20
- Mxima tensin de operacin Vdc > = 250
- Capacidad de conduccin continua A
- Capacidad de corte A
- Capacidad de cierre A
10.3 Entradas binarias
- Nmero de entradas configurables (mnimo) N 12
- Rango de tensin V
- Corriente de entrada A
11 UNIDAD DE MEDIDA
- Elementos de medida independiente entre si Si
- Inmunidad a los efectos de acoplamientos de
secuencia cero (lneas paralelas) Si
- Mnima corriente de operacin A
- Tiempo de operacin, incluyendo salida de
disparo ms
- Alcance
ZONA 1 : Rango Ohm
Pasos Ohm
ZONA 2 : Rango Ohm
Pasos Ohm
ZONA 3 : Rango Ohm
Pasos Ohm
- Temporizacin
ZONA 2 : Rango s
Pasos s
ZONA 3 : Rango s
Pasos s
12 ESQUEMAS DE TRANSFERENCIA DE
DISPARO
Extensin de zona Si
Sobre alcance permisivo (POTT) Si
Sub alcance permisivo (PUTT) Si
Bloqueo sobre-alcance permisivo Si
Bloqueo sub-alcance permisivo Si
Esquemas de desbloqueo Si
13 UNIDAD DE BLOQUEO POR OSCILACION DE
POTENCIA
- Tiempo de transicin entre polgonos o
circunferencia de impedancia (temporizacin)
- Rango de impedancia de operacin (ohm ms
secundarios)
Pasos
- Bloqueo por oscilacin de potencia Ohm Si
14 COMUNICACIN REMOTA
- Nmero de puertos de comunicacin
(mnimo)
- Protocolo de comunicaciones
- Velocidad de comunicacin
- Comunicacin por fibra ptica (puerto RS-
485)
15 CAPACIDAD PARA SOPORTAR ESFUERZOS
MECANICOS
- Vibraciones segn IEC 255-21 Si
- Golpes segn IEC 255-21 Si
16 CAPACIDAD DE AUTOSUPERVISION Y
AUTODIAGNOSTICO CONTINUO Si
17 INTERFASES
- Hombre mquina incorporada en frente del
rel Si
- con conmutador Si
18 PROTECCION ELECTRICA
- Contra induccin electromgnetica Si
- Contra armnicos Si
- Corrientes de incersin de transformadores
de potencia Si
- Proteccin contra transitorios en CVT
(transformadores de tensin capacitivo) Si
- Proteccin contra radio interferencial (IEC
255-22-1) Si
19 SEALIZACION Display o led
configurable
- Indicaciones
Fase disparada Si
Zona disparada Si
Disparo por radio enlace digital Si
Disparo directo transferido Si
1 - Fabricante
2 Modelo
3 Normas IEC 687
4 Marca
5 Tipo Numrico
6 Corriente nominal A 1
7 Consumo VA
8 Tensin auxiliar Vcc 110
9 Proteccin contra falla de interruptor incluida Si
(94)
10 Opcin par intercomunicacin por fibra Si
ptica
11 Frecuencia 60
12 Sobrecarga permanente = 3 ln
13 Sobrecarga temporal 1 s 100 ln
14 Unidad de sobrecorriente de fases:
. Rango del ajuste de corriente (unidad
temporizada) In 0.5-5.0
. Rango de ajuste de corriente (Unidad
instantnea) In 0.5-5.0
. Curva caracterstica (Unidad temporizada) ms Muy inversa,
inversa
. Tiempo de operacin de la Unidad 60
Instantnea
15 Unidad de sobrecorriente de tierra:
1 DATOS GENERALES
- Fabricante
- Lugar de fabricacin
- Tipo
- Dimensiones
Profundidad mm 800
Ancho mm 800
Altura mm 2200
- Material de la estructura metlica Acero de 3mm
- Normas de fabricacin IEC 297/529
- Grado de proteccin IP54
- Croquis y planos Segn diseos
2 EQUIPOS DE LOS TABLEROS
- Cables de cobre
Calibre mm2 2.5/4.0
Aislamiento V 750
- Fibra ptica
Material
- Borneras o bloques terminales
- Conectores y accesorios
- Lmparas
Potencia Watt
Tensin Vac/Vcc 220/110
- Unidad de control local Si
Tipo Microprocesa
Tecnologa dor
Marca
Seal de tensin 100 (fase-fase)
Sistema de tensin Trifsico
Sistema Vac
Tensin auxiliar 110
Seal de corriente, 60 Hz Vdc 1
Proteccin contra interferencias A
electromag-nticas
Funciones Si
. Sealizacin de posicin de equipos
principales Si
. Control de equipo principal Si
. Transferencia de disparo Si
. Seleccin de funcin local o remoto Si
Frecuencia Hz 60
Medicin de corriente
Rango de medida
. Bobinado primario (Lado 138 kV) A 0-600
. Bobinado Secundario (Lado 33 kV) A 0-1500
13.1 OBJETIVO
Los cables a ser suministrados bajo este punto servirn para el control y proteccin de las
subestaciones, as como para los servicios de alumbrado y fuerza.
Los cables podrn ir instalados en ductos, canaletas o directamente enterrados segn sea el
caso.
Los cables de baja tensin materia de la presente especificacin, cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la
convocatoria a licitacin.
IEC 60189 : Low-frecuency cables and wires with pvc insulation and pvc sheath.
IEC 60227 : Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltage Up to and including
450/750 V.
Los cables de control sern del tipo unipolar o multiconductor del tipo forrado, con blindaje
electrosttico y con aislamiento y cubierta exterior de cloruro de polivinilo, para servicio de
600 V.
Conductor
El conductor deber ser de cobre electroltico cableado, con una conductividad del 100%
IACS, y de temple blando; tendr las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos
Tcnicos garantizados.
Aislamiento
Cubierta Exterior
La proteccin de los cables ser a base de cloruro de polivinilo especial (PVC especial), de
gran resistencia a la intemperie, no deber ser afectada por agentes qumicos, soportarn
una temperatura de trabajo mxima de 60 C. Asimismo, deber tener buena resistencia a la
abrasin y gran resistencia mecnica.
Identificacin
Los conductores de los cables de control debern ser identificados por cdigos de colores o
por numeracin correlativa.
Cuando la identificacin se realice por el nmero de conductor, sta deber estar impresa
sobre la cubierta exterior de los mismos.
13.4 MARCAS
Marcas de cables
Las siguientes marcas debern imprimirse claramente en la superficie del cable, a intervalos
adecuados.
Tipo de cable
Nmero y seccin de los conductores
Nombre del fabricante
Fecha de Fabricacin
Marcas de Carretes
En un lado apropiado del tambor del cable se debern imprimir las siguientes
marcas:
Los siguientes tems debern ser especificados para cada tipo de cable en la Propuesta:
13.6.1 Generalidades
Los Controles y Pruebas de los equipos se efectuarn de acuerdo a las Normas indicadas en
el numeral 13.2, para lo cual deber observarse y cumplirse lo siguiente:
Todas las inspecciones, ensayos, etc., requeridos debern ser presenciados por
representantes autorizados del Propietario; ningn material podr ser embarcado y/o
remitido antes que se reciba el correspondiente permiso del Propietario.
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregadas por el proveedor con los
certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos
incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el fabricante
inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos. Tales informes sern elaborados
en idioma Ingls y Espaol, siendo los gastos enteramente por cuenta del proveedor.
Inspeccin general.
Pruebas dielctrica.
Medida de resistencia del conductor.
Verificacin de las longitudes totales de los cables por tambores.
Medida de la resistencia de aislamiento.
Prueba de arrollamiento.
Resistencia al aceite del aislamiento y la cubierta..
Prueba de resistencia a la combustin.
Aprobacin del Embalaje.
Inspeccin general.
Medicin de la resistencia de Aislamiento.
Antes del embarque de los cables de baja tensin, el Fabricante deber suministrar Cinco
(05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales de Operacin y Mantenimiento.
13.9 EMBALAJE
El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal
manera que se garantice un transporte seguro de los cables de baja tensin consideran las
condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de compra y
la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle
del contenido. TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS
Pureza % 99,9
Seccin nominal mm2
Clase 2
Numero de alambres #
Diametro conductor mm
Diametro exterior mm
Densidad a 20C gr/cm3
Resistividad elctrica a 20C ohm-mm2/m
Resistencia elctrica mxima en CC a 20C ohm/km
Peso kg/km
3,2 Aislamiento
Material
Color Negro
Identificacin Por numeracin correlativa impresa, con una
separacin mxima de 200mm
14.1 OBJETIVO
Las presentes especificaciones cubren las condiciones tcnicas para la fabricacin, pruebas y
entrega de cables de energa unipolares con aislamiento seco y sus correspondiente
terminales.
IEC 502 : Extruded solid dielectric insulated power cables for rated voltage from 1 to
30 kV.
IEC 228 : Conductors of insulated cables.
IEC 540 : Test method of insulation and sheats of electric cables and Cords.
IEC 230 : Impulse test on cables and their accesories.
Conductor
Aislamiento
Cubierta semiconductora
Ser una capa de compuesto semiconductor aplicado por extrusin sobre el conductor y
sobre el aislamiento.
Pantalla metlica
Cubierta exterior
Identificacin
Los cables llevarn impresa en la cubierta exterior, en bajo relieve y a intervalos regulares,
la siguiente informacin:
En un lado apropiado del tambor del cable se deber consignar la siguiente informacin:
14.5 PRUEBAS
14.5.1 Generalidades
Las pruebas de los cables se efectuarn de acuerdo con las normas indicadas anteriormente.
- Pruebas mecnicas
- Pruebas de doblado
- Examen de la pantalla y del aislamiento
- Medicin del factor de prdidas a diferentes temperaturas
- Prueba dielctrica de seguridad
Los terminales sern unipolares, para uso exterior, adecuados para utilizarse con cable seco
de las secciones indicadas en la tabla de datos tcnicos garantizados.
El Fabricante indicar en su propuesta las pruebas a las que se sometern los terminales
descritos, de acuerdo con las normas internacionalmente aceptadas; el costo de efectuar tales
pruebas estar incluido en la oferta del Fabricante.
El Fabricante presentar con su oferta las tablas de datos tcnicos garantizados debidamente
llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico
econmica de la oferta presentada y el control de los suministros.
Antes del embarque de los cables de energa de alta tensin y sus terminales, el Fabricante
deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales de
Operacin y Mantenimiento.
14.9 EMBALAJE
El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal
manera que se garantice un transporte seguro de los cables de energa de alta tensin y sus
terminales considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de compra y
la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle
del contenido.
1. FABRICANTE
2. NORMAS
3. TIPO Y MATERIAL Unipolar/XLPE
4. TENSIN NOMINAL (Eo) ENTRE 18/30
CONDUCTOR Y ENVOLTURA kV
5. TENSION MXIMA DE SERVICIO kV 35
6. CORRIENTE NOMINAL A
7. CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
MXIMO ADMISIBLE
- Dinmica kA
- Durante 0,2 s. kA
- Durante 0,5 s. kA
- Durante 1,0 s. kA 40
8. TEMPERATURA DEL CONDUCTOR EN C
CORRIENTE NOMINAL
9. TEMPERATURA DE SERVICIO DE C
CONDUCTOR MXIMO ADMISIBLE
10. DIMENSIONES Y PESOS
15.1 ALCANCE
Para el diseo del sistema de Puesta a Tierra profunda del patio de llaves 138 kV de la
subestacin Parque Industrial, se ha tenido que utilizar un rea mayor al patio de llaves y
conductor de cobre de 185 mm2, debido a los altos valores de corriente de cortocircuito que
tendr que soportar sta subestacin, aproximadamente 18 kA.
El sistema de puesta a tierra superficial ser con conductor de cobre de 120 mm2, los
electrodos para los pozos de registro y pozos de puesta a tierra (convencionales) se explican
a continuacin.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas,
segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
Este compuesto estar constituido por un material no txico con una baja resistividad
(aprox. 2,5 Ohm-m), no corrosiva y debido a su naturaleza higroscpica permite conservar
la humedad del ambiente que existe en su entorno.
El compuesto deber tener una alta capacidad de almacenamiento de energa la cual debe
incrementarse con el esfuerzo elctrico (es decir tensoactiva),tambin deber ser
anisotrpico es decir con iguales caractersticas elctricas en cualquier sentido y direccin.
Finalmente el compuesto debe ser antioxidante y debe ser electrovalente con el cobre (razn
por el cual no debe dar origen al efecto de doble capa) causante de la corrosin catdica.
El electrodo de puesta a tierra estar constituido por una varilla de cobre puro de 19 mm
(3/4) de dimetro y 2,40 m de longitud.
El conector para la conexin entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deber ser
fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecnica, y deber tener
adecuadas caractersticas elctricas, mecnicas y de resistencia a la corrosin necesarias
para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra.
El conector tendr la configuracin geomtrica que se muestra en los planos del proyecto.
Se utilizar para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metlicos de
fijacin de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de madera; se fabricar con
plancha de cobre de 3 mm de espesor. La configuracin geomtrica y las dimensiones se
muestran en los planos del proyecto.
Este accesorio se utilizar con postes y crucetas de madera solo en ambientes con presencia
de humedad salina.
Estos empalmes sern del tipo soldadura de proceso exotrmico. El suministro incluir los
materiales, herramientas y accesorios para la ejecucin de los empalmes.
15.6 PRUEBAS
Los conductores de cobre recocido se sometern a las siguientes pruebas de acuerdo con la
norma ITINTEC N 370.042:
15.6.4 Embalaje
Los electrodos de puesta a tierra y los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas
de madera de dimensiones adecuadas.
Asimismo, deber adjuntar catlogos del fabricante en los que se muestren fotografas o
dibujos con las dimensiones, formas y caractersticas mecnicas de los accesorios.
2.0 Fabricante
3.0 No Txico Si
4.0 Ecolgico Si
5.0 Resistividad Ohm-m 3
6.0 Grado de acidez Ph
7.0 Elasticidad Si
8.0 Coeficiente de resistividad negativo
9.0 Peso Especifico g/cc
10.0 Presentacin
1,1 Fabricante
1,2 Nmero de catalogo de fabricante
1,3 Pas de fabricacin
1,4 Nivel de contaminacin Media
1,5 ndice de corrosin Media
1,1 Fabricante
1,2 Nmero de catalogo de fabricante
1,3 Pas de fabricacin
1,5 Nivel de contaminacin Media
1,6 ndice de corrosin Media
1,1 Fabricante
1,2 Nmero de catalogo de fabricante
1,3 Pas de fabricacin
1,4 Nivel de contaminacin Media
1,5 ndice de corrosin Media
16.1 OBJETIVO
Estas especificaciones tienen por objeto definir los requerimientos tcnicos para el
suministro, pruebas en fbrica y entrega de las luminarias y materiales para el sistema de
iluminacin, destinados al patio de llaves 138 kV de la subestacin Parque Industrial y
Socabaya.
El Fabricante indicar las normas que aplicar a las luminarias y lmparas de uso exterior.
Las luminarias, lmparas y materiales para el sistema de Iluminacin exterior, cubiertos por
la presente especificacin, sern instalados en el patio de llaves 138 kV.
Las luminarias tendrn carcasa de aluminio o polyester reforzado con fibra de vidrio,
pantalla reflectora, cubierta de acrlico transparente, recinto porta-accesorio, portalmparas
antivibrante y cableado interior con conductores tipo silicona.
De acuerdo con las caractersticas fotomtricas, sern del tipo II, mediano, haz
semirecortado para lmpara de vapor de sodio a alta presin de 150 W, con portalmpara
E0.
a) Proyectores
Sern lmpara de halogenuro metlico de 250 W, la parte metlica ser de aluminio de alta
pureza, anodizado y abrillantado. Las rejillas sern de acrlico y El cuerpo del proyector
ser de aluminio fundido, moldeado por inyeccin a alta presin.
El espejo reflector ser fabricado de aluminio anodizado de alto grado de pureza que
asegure un control del haz luminoso.
El vidrio frontal tendr un espesor mnimo de 5,5 mm de espesor y ser resistente a los
cambios de temperatura y deber estar fijado al cuerpo del proyector mediante 2 bisagras y
4 clips de acero inoxidable.
La caja de conexin elctrica ser moldeada al cuerpo del proyector y contendr los
terminales de conexin.
Sern de vapor de sodio de alta presin, de forma tubular; tendrn las caractersticas que se
consignan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
c) Conductores e interruptores
Para la iluminacin exterior, se utilizar cables del tipo NYY de 6 mm de seccin para
tensin de 0,6/1 kV.
Los interruptores sern del tipo para empotrar, estarn provistos de placa de bakelita color
marfil y con una capacidad de 20 A.
De la luminaria y balasto
Tipo de ambiente de uso.
Materiales empleados en su construccin.
Curvas isocandela e isolux de las luminarias con las lmparas indicadas en los planos.
Rango de anchos del haz (horizontal y vertical, definiendo el concepto de ngulo
considerado)
Rangos para ngulos de orientacin de la luminaria en los planos vertical y horizontal.
Tipo de montaje.
Rango de tensin, frecuencia, potencia, naturaleza de la corriente de arranque y tipo de
balasto correspondiente.
Tipo de portalmpara
Dimensiones y masa.
De la lmpara:
. Potencia elctrica.
. Rango de tensin y frecuencia.
. Lmenes iniciales (a 100 horas).
Depreciacin lumnica media
Vida til en horas
Temperatura mxima.
Rango de posiciones de operacin.
Tiempo de reencendido.
Tipo de acabado y dimensiones fsicas.
Espectro de emisin lumnica.
Tipo de portalmpara.
De los accesorios:
Descripcin y materiales empleados en su construccin.
ngulos de montaje cuando sea aplicable.
Toda otra informacin que permita una mejor evaluacin de lo ofertado de acuerdo a la
presente especificacin.
16.5 EMBALAJE
El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal
manera que se garantice un transporte seguro de todo el material considerando todas las
condiciones climatolgicas y de las vas de transporte.
Las luminarias sern embaladas individualmente en cajas de cartn estndares del fabricante
y luego sern agrupadas y embaladas en cajas de madera. Este embalaje deber hacerse a
prueba de golpes y vibracin, incluyendo los rellenos amortiguadores necesarios.
Las lmparas podrn embalarse por grupos en cajas de cartn estndar del fabricante y
luego agrupadas y embaladas en cajas de madera. Se pondr especial cuidado en colocar
separadores amortiguadores entre lmparas.
17.1 OBJETO
ASTM A36, ASTM A394, ASTM A153, A6, A123-78, A153-80,DIN 17100 St 37-2.
ANSI B18.2.1-1981, B18.2.2-1972, B1.1-1982, AWS A5.5, A5.23.
17.3 TIPO
Todas las estructuras de soporte debern ser metlicas, de acero; de preferencia, las
estructuras debern ser del tipo de celosa a base de perfiles de acero y/o perfiles de alma
llena.
Los prticos para el soporte de los conductores de lneas y barras areas sern formados por
perfiles de alma llena, realizada con planchas soldadas de acero galvanizado, ensamblado
con pernos y tuercas.
Se debern prever pernos con ojal de tamao y posicin adecuada para la recepcin de las
cadenas de aisladores de lneas de transmisin, cuando corresponda.
Todas las estructuras estarn provistos de agujeros, pernos y otros accesorios necesarios
para fijar las cadenas de aisladores y otros aparatos previstos en el proyecto.
17.5.1 Materiales
Perfiles
Los perfiles laminados sern de acero al carbono de preferencia acero Corten anticorrosivo,
conforme a la Norma ASTM A36 y a la designacin St 37-2 de la Norma DIN 17100. Las
propiedades mecnicas mnimas de estos aceros se indican a continuacin:
Las dimensiones de los perfiles sern las indicadas en las Tablas de Perfiles de la Norma
ASTM A36: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates,
Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variacin de estas
propiedades deber limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
Pernos
Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal y sus caractersticas se ajustarn a lo
indicado en la Norma ASTM A394: "Galvanized Steel Transmission Tower Bolts and
Nuts".
Alternativamente podrn usarse pernos fabricados de acero con bajo contenido de carbono,
segn ASTM A307 (SAE Grado 2), los que sern galvanizados en caliente de acuerdo a lo
indicado en la Norma ASTM A 153 para materiales de las clases C y D. En cualquiera de
los casos los pernos tendrn una resistencia a la tensin mecnica mnima de 420 MPa.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarn de acuerdo a lo indicado en las Normas
ANSI B18.2.1 y ANSI B18.2.2 respectivamente. Las caractersticas de la rosca se ajustarn
a lo indicado en la Norma ANSI B1.1 para roscas de la serie UNC (gruesa), Clase 2A.
Soldadura
La soldadura ser de arco elctrico y el material de los electrodos ser del tipo E70 con una
resistencia mnima a la tensin mecnica de 480 MPa. El material de soldadura deber
cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.5 o AWS A5.23 de la
American Welding Society, dependiendo de si la soldadura se efecta por el mtodo de arco
metlico protegido o se efecta por el mtodo de arco metlico sumergido, respectivamente.
17.6 FABRICACIN
Materiales
Todos los materiales sern nuevos y debern encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecnicas de los materiales sern los indicados en esta especificacin y en los
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas por la designacin
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variacin en las mismas deber
encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torceduras y otros
defectos en un grado que exceda las tolerancias de la Norma ASTM A6, el Propietario
podr autorizar la ejecucin de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o
procedimientos mecnicos de enderezado, los cuales sern de cargo y cuenta del fabricante.
Tolerancias de Fabricacin
La tolerancia respecto a las posiciones mutuas de los agujeros no ser mayor que 0,5 mm
para agujeros ubicados en una misma conexin, ni mayor que 1,0 mm para agujeros
ubicados en distintas conexiones del mismo elemento. No se admitir ninguna tolerancia en
la posicin de los ejes de los agujeros respecto de los ejes del elemento.
Corte
El corte de los materiales podr hacerse trmicamente (con oxiacetileno) o por medios
mecnicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortadosdebern quedar libres
de rebabas y los bordes deben aparecer perfectamente rectos.
Doblado
Perforacin de Agujeros
El dimetro final de los agujeros ser 1,6 mm mayor que el dimetro de los pernos que van
a alojar y su aspecto ser perfectamente circular, libre de rebabas y grietas. Los elementos
con perforaciones que no cumplan esta descripcin sern rechazados.
Soldadura
Los bordes a ser soldados deben prepararse cuidadosamente y el tipo y tamao de los
electrodos deben seleccionarse para conseguir una soldadura de la mejor calidad. El
procedimiento de ejecucin de las soldaduras debe ser tal que se minimicen las
deformaciones y distorsiones del elemento que se est soldando.
El tamao de las soldaduras debe ser el ms adecuado y su apariencia limpia; deben estar
libres de grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetracin o fusin incompleta. Las
soldaduras que no cumplan con estos requisitos sern rechazadas.
Marcado
Todos los elementos de las estructuras sern identificados con una marca de nmeros y/o
letras correspondiente a la designacin establecida en los planos de fabricacin para cada
uno de ellos.
Las marcas sern estampadas en cada elemento previamente al galvanizado y debern ser
claramente legibles despus del mismo.
Galvanizado
Todos los elementos de las estructuras sern galvanizados por inmersin en caliente
conforme a lo indicado en las Normas ASTM A123 y ASTM A 153 y para zonas de alta
contaminacin y corrosin.
El galvanizado se llevar a cabo despus que se hayan efectuado todas las operaciones de
corte, doblado y perforacin de agujeros. La superficie de los materiales a ser galvanizados
deber estar limpia y libre de incrustaciones, escamas u xido.
La masa de recubrimiento de zinc que debe aplicarse sobre materiales con un espesor menor
a 5,08 mm no ser menor que 610 g/m. En materiales con un espesor de 6,35 mm y
mayores, la masa del recubrimiento no ser menor que 702 g/m en promedio y en ningn
caso individual menor que 610 g/m.
El recubrimiento de zinc ser liso y de espesor razonablemente uniforme; deber estar bien
adherido y no se desprender como consecuencia de las operaciones normales de manipuleo
y montaje. Las protuberancias, glbulos o depsitos de zinc que interfieran con el uso
planeado del material no sern permitidos.
Los elementos de la estructura sern embalados en paquetes tan robustos como sea posible
para asegurar que tengan la resistencia y rigidez necesarias para soportar un manipuleo
negligente.
Se tomarn las medidas necesarias para evitar daar el galvanizado durante las operaciones
de manipuleo y transporte y para protegerlo de la corrosin. Cualquier dao o prdida como
consecuencia de un embalaje inadecuado o realizado sin la necesaria diligencia ser de
exclusiva responsabilidad del Fabricante.
El fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas,
firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmico
de la oferta presentada y posterior control de los suministros.
1 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Pas de fabricacin
1.3 Altitud de instalacin m.s.n.m. 2400
1.4 Normas de Fabricacin ASTM A 36
2 CARACTERISTICAS MECANICAS
2.1 Resistencia a la traccin Mpa
2.2 Lmite de fluencia Mpa
2.3 Alargamiento en 200 mm %
2.4 Dureza Mpa
2.5 Mdulo de elasticidad. Mpa
3 COMPOSICION QUIMICA
3.1 Carbono %
3.2 Fsforo %
3.3 Azufre %
3.4 Silicio %
4 GALVANIZACION
4.1 Normas Aplicables ASTM A 123 Y 153
Cantidad de Zinc depositada gr / m 610
- Para estructuras
- Para fundaciones de enrejado
18.1 OBJETO
Esta especificacin establece los requisitos para diseo, fabricacin, pruebas de fbrica y
suministro de los aisladores soporte, de las cadenas de aisladores y sus accesorios.
El material cubierto por estas especificaciones, cumplir con las prescripciones de las
Normas siguientes, segn la versin vigente a la fecha de solicitud de ofertas.
Normas Descripcin
IEC 120 Dimensions of Ball and Socket Couplings of String Insulator Units.
IEC 305 Characteristic of String Insulator Units of Cap and Pin Type
IEC 372-1 Locking Devices for Ball and Socket Couplings of String Insulators Unit
IEC 383 Test on Insulators of Ceramic Material or Glass for Overhead Lines whit an
Nominal Voltage Greater than 1000 V
ANSI C29.1 American National Standard Test Methods for Electrical Power Insulators
ANSI C29.2 American National Standard Test Methods for Insulators wet-process
porcelain and toughened glass-suspension type.
ASTM A153 Zinc Coating (hot dip) on Iron and Steel Hardware
Los aisladores debern ser suministrados exclusivamente por proveedores con amplia
experiencia en este campo.
El Fabricante o proveedor deber presentar los planos de los aisladores standard mostrando
dimensiones, materiales, caractersticas mecnicas y elctricas, etc. y el nmero de catlogo
correspondiente si corresponde.
No se efectuar ningn envo hasta que el Supervisor de Inspeccin del Propietario declare
por escrito que los aisladores standard a ser entregados satisfacen los requisitos de esta
especificacin tcnica.
Los aisladores de suspensin y de soporte debern ser embalados y enviados de tal manera
que se los proteja contra cualquier perjuicio y contra la corrosin durante su traslado,
manipulacin y almacenamiento al exterior.
18.5.3 Cantidades
18.6 MATERIAL
La campana del aislador deber estar hecha de porcelana (wet process porcelain). La
campana deber ser slida sin presentar ningn defecto que pueda afectar seriamente las
propiedades mecnicas o elctricas del aislador o su vida til.
18.6.2 Porcelana
El material de las partes metlicas deber ser de hierro maleable o acero galvanizado en
caliente, segn Norma ASTM A 153, con pasadoras de bloqueo de material resistente a la
corrosin, tal como bronce fosforoso, latn o acero inoxidable.
Las partes metlicas sern galvanizadas mediante inmersin en caliente para lograr una capa
de zinc de 702 gr/m.
18.6.4 Cimentacin
Los elementos aislantes sern fijados a las partes metlicas mediante cemento u otro
material de fijacin de una probada calidad, que no deber reaccionar qumicamente con las
partes metlicas, ni ser motivo de fractura o aflojamiento debido a contraccin y/o
dilatacin.
Se utilizarn aisladores soporte con el objeto de fijar y aislar de tierra a los seccionadores de
barra tipo pantgrafo que sern instalados en la S.E. Socabaya en 138kV para su apetura y
sierre Barra-Lnea. Este Aislador brindar las garantas necesarias de aislamiento a nivel de
sobretensin, y corrientes de fuga por suciedad asi como el de rigidez y estabilidad esttica
para los equipos instalados sobre l, como el seccionador pantgrafo.
Los aisladores sern con ensamble tipo bola y casquillo (Ball and Socket), debern tener un
acoplamiento IEC 16 mmA, as mismo los aisladores sern adecuados para ser usados en
cadenas de aisladores.
Los aisladores debern tener un diseo adecuado, que permita un eficiente lavado a mano,
en especial de los pliegues internos.
Los aisladores debern llevar una indicacin clara del modelo, marca de fbrica, ao de
fabricacin y carga de rotura correspondiente.
18.9 ACCESORIOS
Las piezas sujetas a esfuerzos mecnicos sern preferiblemente en acero forjado o hierro
maleable, adecuadamente tratado para aumentar su resistencia a choques y a rozamientos.
Las partes no ferrosas resistirn las condiciones atmosfricas sin ninguna proteccin.
Los accesorios sern fabricados con materiales compatibles que no den origen a reacciones
electrolticas, bajo cualquier condicin de servicio.
Las superficies en contacto con el conductor sern perfectamente lisas y libres de cualquier
imperfeccin o irregularidad de tal forma, que no puedan causar abrasiones, deformaciones
o daos.
Las superficies exteriores de todas las piezas sern sin esquinas agudas o resaltes,
eliminando las irregularidades que puedan causar concentraciones del campo elctrico
superficial.
Las roscas de los pernos sern cubiertas con una grasa inmediatamente antes del ajuste en el
montaje.
Las chavetas para asegurar la fijacin de los accesorios a la cadena de aisladores sern de
acero inoxidable y sern apoyados por arandelas de tamao y calibre adecuado.
Antes de la galvanizacin, las piezas sern marcadas mediante punzn con el nombre del
fabricante o marca de fbrica y con el cdigo de la pieza. Las marcas sern claramente
legibles despus del galvanizado.
Una vez terminado el maquinado y marcado, todas las partes del fierro y acero de los
accesorios sern galvanizado mediante inmersin en caliente segn norma ASTM A 153, el
galvanizado tendr textura lisa, uniforme, limpia y de un espesor standard en toda la
superficie.
El espesor del recubrimiento de zinc no ser inferior a 600 g/m para los accesorios de la
barra flexible.
18.10 PRUEBAS
a) Muestras
Las pruebas de tipo se llevarn a cabo sobre una cadena de suspensin y otra de anclaje.
b) Pruebas a efectuarse
a) Muestras
b) Pruebas a efectuarse
c) Rechazo
El procedimiento a seguir para la repeticin de las pruebas que no hayan sido superadas ser
conforme a las recomendaciones IEC-383.
1 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Pas
1.3 Altitu de instalacin 2400
1.4 Norma IEC 60273
Nmero de unidades en el aislador
1.5 portabarras completo 1
1.6 Material del aislador Porcelana
DATOS NOMINALES Y
2 CARACTERSTICAS
2.1 Tensin nominal del sistema kV 138 kV
2.2 Tensin mxima del equipo kV 170 kV
2.3 Nivle de aislamiento
- Tensin a frec. Industrial 1 minuto kV 325
- Tensin a impulso de onda 1.2/50 uSeg kVp 750
2.4 Lnea de fuga por cada kV Mm/kV 25
2.5 Datos ssmicos
a) Frecuencia natural Hz
b) Coeficiente de amortiguamiento crtico %
Caractersticas mecnicas aisladores
2.6 subestaciones
a) Aislador para montaje vertical
- Carga de ruptura a la flexin (Po) N
- Carga de ruptura a la torsin Nm
- Mximo momento flector admisible
sobre la cabeza (M) Nm
b) Aislador para montaje horizontal
- Carga de ruptura a la flexin (Po) N
- Carga de ruptura a la torsin Nm
- Mximo momento flector admisible
sobre la cabeza (M) Nm
2.7 Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9002
1,0 Fabricante
2.0 Nmero o cdigo de catlogo
3.0 Modelo o cdigo del aislador (Segn Catlogo)
4.0 Clase ANSI 52 - 3
5.0 Material aislante Porcelana
6.0 Hierro maleable o
Material metlico
acero forjado
7.0 Material del pasador Bronce o acero
inoxidable
8.0 Norma de fabricacin ANSI 29.2
9.0 Dimensiones:
9.1 Dimetro mximo mm 273
9.2 Espaciamiento (altura) mm 146
9.3 Longitud de lnea de fuga mm 292
9.4 Tipo de acoplamiento ANSI TIPO B
10.0 Caractersticas mecnicas:
10.1 Resistencia electromecnica combinada kN 80
10.2 Resistencia mecnica al impacto N-m 6.0
10.3 Resistencia a una carga continua kN 44
11.0 Caractersticas elctricas
11.1 Tensin de flameo a baja frecuencia:
- En seco kV 80
- Bajo lluvia kV 50
11.2 Tensin crtica de flameo al impulso:
- Positiva kVp 125
- Negativa kVp 130
11.3 Tensin de perforacin kV 110
12.0 Caractersticas de radio interferencia:
12.1 Tensin eficaz de prueba a tierra en baja frecuencia kV 10
12.2 Tensin mxima de radio interferencia Uv 50
13.0 Conexin Casquillo Bola
14.0 Masa por unidad Kg
15.0 color Marrn
1,0 Fabricante
1.1 Nmero o cdigo de catlogo
1.2 Modelo o cdigo del aislador (Segn Catlogo)
1.3 Material Acero forjado
galvanizado en caliente
1.4 Clase de Galvanizacin segn ASTM C
1.5 Dimensiones (Adjuntar Planos) Mm
1.6 Carga de Rotura Mnima kN 80
1.7 Norma de Fabricacin
1.8 Masa por Unidad Kg
2.0 YUGO TRIANGULAR Y RECTANGULAR
2.1 Fabricante
2.2 Nmero de catlogo del Fabricante
2.3 Material Acero galvanizado en
caliente
2.4 Clase de Galvanizado segn ASTM C
2.5 Dimensiones (Adjuntar Planos) MM
2.6 Carga de Rotura Mnima kN
2.7 Norma de Fabricacin
2.8 Masa por Unidad Kg
3.0 ROTULA-HORQUILLA
3.1 Fabricante
3.2 Nmero de catlogo del Fabricante
3.3 Material Acero forjado
galvanizado en caliente
3.4 Clase de Galvanizado segn ASTM C
3.5 Dimensiones (Adjuntar Planos) Mm
3.6 Carga de Rotura Mnima kN 80
3.7 Norma de Fabricacin
3.8 Masa por Unidad Kg
4.0 GRAPA DE SUSPENSION PARA CONDUCTOR
4.1 Fabricante
4.2 Nmero de catlogo del Fabricante
4.3 Material Aleacin de aluminio
4.4 Dimetro de conductor sin incluir varillas de armar mm 23.22
4.5 ngulo de salida de la grapa Grados
4.6 Carga de rotura especificada %CRC (* )
4.7 Carga de deslizamiento especificada %CRC (* ) 20
4.8 Norma de fabricacin
4.9 Masa por unidad Kg
5.0 GRAPA DE SUSPENSION TIPO PISTOLA
5.1 Fabricante
5.2 Nmero de catlogo del Fabricante
5.3 Material Aleacin de aluminio
5.4 Dimetro de conductor mm 23.22
5.5 Carga de rotura especificada %CRC (* )
5.6 Carga de deslizamiento especificada %CRC
5.7 Norma de fabricacin
5.8 Masa por unidad Kg
5.0 HORQUILLA-BOLA
5.1 Fabricante
5.2 Nmero de catlogo del fabricante
5.3 Material Acero forjado
galvanizado en caliente
5.4 Clase de Galvanizado segn ASTM C
5.5 Dimensiones (Adjuntar Planos) Mm
5.6 Carga de Rotura Mnima kN 80
5.7 Acoplamiento IEC 16
5.8 Norma de Fabricacin
5.9 Masa por Unidad Kg
19.1 OBJETO
Para fabricacin:
19.4 FABRICACIN
Todas las pruebas y la inspeccin se llevarn a cabo en las instalaciones del fabricante
previamente al embarque del conductor, de acuerdo con los procedimientos y
recomendaciones de las normas consignadas en el numeral 19.2.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario
estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
Pruebas Tipo
Estas pruebas estn orientadas a verificar las principales caractersticas del conductor, las
cules dependen fundamentalmente de su diseo. Las Pruebas Tipo; comprenden:
Pruebas de muestreo
Embalaje
Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.
El costo del embalaje ser cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no sern
devueltos.
El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente
llenadas, firmadas y selladas.
C CARACTERSTICAS MECNICAS
1 Peso del conductor N/m 6,31
2 Carga de ruptura mnima a la traccin kN 67,34
3 Modulo de elasticidad inicial kN/mm
4 Modulo de elasticidad final kN/mm 60,82
5 Coeficiente de dilatacin trmica lineal 1/C 0,000023
D CARACTERSTICAS ELCTRICAS
1 Resistencia elctrica a 25C Ohms/km 0,142
2 Coeficiente de resistividad 1/C
3 Capacidad de corriente Amp 625
E CARACTERSTICAS DE FABRICACIN
1 Mxima longitud del cable sobre el carrete m
2 Peso mximo de expedicin de un carrete kN
3 Tolerancia mxima admisible sobre el peso del
del conductor acabado %
F ALAMBRES COMPONENTES
1 Carga de ruptura mnima a traccin kN/mm
2 Alargamiento a rotura %
3 Conductividad elctrica mm % IAC S
4 Resistividad elctrica ohm-mm/m
C CARACTERSTICAS MECNICAS
1 Resistencia a la traccin Kg/mm2 16 - 28
2 Lmite de elasticidad HB 22
3 Alargamiento % 3
4 Dureza brinell 65 - 80
5 Resistividad cm 4