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Trabajocementaciondepozos
Trabajocementaciondepozos
Fabricacin
Los materiales crudos se muelen y mezclan vigorosamente, as se obtiene una
mezcla homognea en las proporciones requeridas, para lograrlo existen dos
procesos: seco y hmedo.
Seco
Se preparan las materias primas y se pasan a un molino para homogenizar el tamao
de las partculas y su cantidad. Se pasan por un separador de aire y se le lleva a silos
mezcladores para su almacenamiento antes de pasarse al horno rotatorio.
Hmedo
A diferencia del anterior, este proceso se efecta una mezcla de las materias
primas con agua para mantener en forma ms homognea la mezcla. Tambin se les
pasa por un molino para uniformar el tamao de partcula y, posteriormente, se pasa a
unos contenedores que mantienen en movimiento la mezcla antes de pasarla al horno
rotatorio.
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Esta mezcla de materia cruda seca o hmeda, segn el proceso de fabricacin, se
alimenta en la parte ms elevada de horno rotatorio inclinado, a un gasto uniforme, y
viaja lentamente por gravedad a la parte inferior del mismo. El horno se calienta con
gas a temperaturas de 1430 a 1540 C. Estas temperaturas originan reacciones
qumicas entre los ingredientes de la mezcla cruda, resultando un material llamado
clinker. El clinker se deja enfriar a temperatura ambiente con corriente de aire, en un
rea inmediata al horno, construida bajo diseo para controlar la velocidad de
enfriamiento. Una vez fro, se almacena y se muele posteriormente en molinos de
bolas, para darle tamao deseado a las partculas. El clinker alimenta al molino de
cemento conjuntamente con una dosificacin de sulfato de calcio dihidratado, con lo
que se obtiene el producto terminado de cemento Portland.
Las normas API se refieren a la clase de cemento; las normas ASMT a tipo de
cemento.
1. Cemento clase A o tipo I
Est diseado para emplearse a 1830 m de profundidad como mximo, con
temperatura de 77C, y donde no se requieren propiedades especiales.
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2. Cemento clase B o tipo II
Est diseado para emplearse hasta 1830 m de profundidad como mximo, con
temperatura de 77C, donde se requiere alta resistencia a la compresin temprana; se
fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
4. Cemento clase D
5. Cemento clase E
6. Cemento clase F
Este cemento se usa de 3050 hasta 4880 m de profundidad con temperatura de
160C, en donde exista alta presin. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los
sulfatos.
7. Cementos clase G y H
8. Cemento clase J
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Propiedades Fsicas De Los Cementos
Es el agua necesaria para la lechada con cemento solo. Debe dar 11 Uc a los 20
minutos de agitarse en el consistmetro de presin atmosfrica a temperatura
ambiente; se expresa en por ciento por peso de cemento.
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Denota el agua necesaria para la lechada de cemento. Debe dar 30 Uc a los 20
minutos de agitarse el consistmetro de presin atmosfrica a temperatura ambiente;
se expresa en por ciento por peso de cemento.
Densidad de la lechada
Aditivos
Aceleradores
Son productos qumicos que reduzcan el tiempo de fraguado de los sistemas de los
cementos. Incrementan la velocidad de desarrollo de resistencia compresiva.
Retardadores.
Son productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado de los sistemas de
cemento.
Extendedores
Son materiales que bajan la densidad de los sistemas de cemento y/o reducen la
cantidad de cemento por volumen del producto fraguado.
Densificante
Son materiales que incrementan la densidad de los sistemas de cemento.
Dispersantes
Son productos qumicos que reducen la viscosidad de las lechadas de cemento.
Controladores de filtrado
Son materiales que controlan la perdida de loa fase acuosa de los sistemas de
cementos, frente a zonas permeables.
Aditivos especiales
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Es la miscelnea de aditivos complementarios para la cementacin, tales como
antiespumantes, controladores de regresin de la resistencia compresiva, etctera.
Aceleradores
- Cloruro de calcio (2 )
Esta sal se dosifica del 2 al 4% por peso de cemento, dependiendo del tiempo
de bombeo que se desea obtener. Es el producto que exhibe mayor control en el
tiempo bombeable.
- Cloruro de sodio ()
- Sulfato de calcio (4 )
Retardadores
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Los retardadores ms conocidos son los lignosulfonatos de calcio y los
cromolignosulfonatos de calcio, as como otros que son mezclas qumicas. Unos
trabajan a temperaturas bajas y otros a temperaturas altas. Su dosificacin es de 0.1 a
2.5% por peso de cemento.
- Lignosulfonatos
Se componen de sales de cidos lignosulfnicos de sodio y calcio. Son
polmeros derivados de la pulpa de la madera. Usualmente son compuestos no
refinados y contienen varias cantidades de compuestos sacaroides con un peso
promedio molecular que vara de 20.000 a 30.000
- cidos hidroxilcarboxlicos
Los cidos hidroxilcarboxlicos contienen grupos hidroxlicos () y carboxlicos
() en su estructura molecular. Son retardadores poderosos y se aplican en un
rango de temperatura de 200 F (93 C) a 300 F (149 C). Otro acido
hidroxilcarboxlico con un fuerte efecto retardante, es el acido ctrico. Este tambin es
efectivo como dispersarte de cemento y normalmente se usa en concentraciones de
0.1 a 0.3 % por peso de cemento. Los cidos de hidroxilcarboxlicos de manera
similar que los lignosulfonatos actan ms eficientemente con cementos de bajo
contenido de 3 .
- Compuestos sacridos
Son excelentes retardadores del cemento Portland. Se usan ocasionalmente en la
cementacin de pozos, por ser muy sensibles a pequeas variaciones a sus
concentraciones.
- Derivados de la celulosa
Los polmeros de la celulosa son polisacridos derivados de la madera o de otros
vegetales. Son estables a las condiciones alcalinas de la lechada de cemento. El
retardador celulsico ms comn es el carboximetil hidroxietil celulosa (CMHEC).
Es efectivo a temperaturas superiores de 250 F (120 C). Tambin la CMHEC se usa
como agente de control de prdida de fluido; adems incrementa significativamente la
viscosidad de la lechada.
- Organofosfontos
Se aplican a temperaturas de circulacin tan altas como 400F (204 C). Presentan
insensibilidad a variaciones sutiles en la composicin del cemento, y tienden a bajar
la viscosidad de lechadas densificadas.
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Son productos que ayudan a obtener con gastos bajos de bombeo el rgimen
turbulento. Reducen la friccin entre granos, y entre estos y las paredes.
Densificantes
Son materiales quimicos inertes, de alto peso especifico y que manejan poco
agua.
2. Limadura De Fierro
Este producto tiene peso especifico de 5.02 3 y requiere el 3% de agua de
su propio peso. Se emplea hasta el 50% por peso de cemento, dependiendo del peso
que se desea obtener de lechada. Otro procedimiento que se emplea para aumentar la
densidad de la lechada es reducir el agua de la mezcla, adicionando un agente
reductor de friccion para disminuir el efecto de incremento de viscosidad.
Aditivos especiales
- Antiespumantes
- Agentes expandidores del cemento fraguado
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sea erroneo; asimismo, algunos de los productos quimicos ayudan a mantener el aire
dentro de la mezcla y dificultan el trabajo de las bombas de alta presion con que se
maneja esta para ser bombeada al pozo. El problema se minimiza mediante el uso de
los agentes antiespumantes, los que eliminan la mayor parte de burbujas de aire.
Generalmente, son sales organicas acidas de solubilidad media y se dosifican del 0.2
al 0.3% por peso de cemento.
Los antiespumantes son aditivos que dilatan el producto hidratado, sin que esto
sea originado por efecto de temperatura.
- Cloruro de sodio.
Su maxima dilatacion se obtiene al 18% por peso de agua y a concentraciones
mayores se obtiene ligera contraccion del cemento fraguado.
- Cloruro de Potasio.
Este producto, ademas de ser un eficiente estabilizador de arcillas, al 5% por peso
de agua de mezcla exhibe la misma dilatacion que al 18% de cloruro de sodio en el
cemento. Otra caracteristica positiva del cloruro de potasio es que al 2% por peso de
agua hace que el filtrado de las lechadas que lo cotienen sea compatible con la
mayoria de los aceites, porque reduce considerablemente la tension de la interface,
evitando la formacion de emulsiones estables y el hinchamiento de las arcillas de la
formacion. Todas las expansiones de cemento obtenidas con cloruro de sodio y con
cloruro de potasio son controladas. Asi no se presentan agrietamientos en el cuerpo
del cemento.
Lechadas De Cemento
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Las lechadas de cemento son suspensiones altamente concentradas de partculas
slidas de agua. El contenido de slidos de una lechada de cemento puede llegar hasta
70%.
La reologa de la lechada de cemento est relacionada con la del lquido de
soporte, la fraccin volumtrica de los slidos (volumen de partculas/volumen total)
y la interaccin entre las partculas.
En una lechada de cemento, el fluido intersticial es una solucin acuosa de
varias clases de iones y aditivos orgnicos. Por lo tanto, la reologa de la lechada
difiere de la del agua. Los slidos en una lechada estn en funcin directa a su
densidad.
Las interacciones de las partculas dependen principalmente de la distribucin
de las cargas superficiales. Los Dispersantes del cemento, tambin conocidos como
sper plastificadores, ajustan las cargas superficiales de las partculas parea obtener
las propiedades reolgicas deseadas de la lechada.
Unidades Cementadoras
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ambas bombas pueden efectuar cualquiera de las dos actividades, recircular la
lechada para mejorar el esfuerzo cortante y homogeneizarla o alimentar la lechada a
la bomba de alta presin para enviarla al pozo un par de agitadores de paletas,
actuadas hidrulica o elctricamente, para mantener la homogeneidad. Un mltiple
suficientemente verstil para usarse en una variedad de combinaciones.
En algunos casos particulares, como trabajo chicos, o cuando las proporciones de
aditivos y la densidad de la lechada son muy crticas, el volumen total de lechada
necesaria para terminar el trabajo incluyendo el exceso usual es preparado antes de
ser bombeado al pozo. Los aditivos lquidos no son adicionados de forma medida y
controlada computarizada, en su lugar son vertidos directamente dentro del tanque, o
adicionados a travs del mezclador de tobera
Todas las bombas de alta presin son del tipo reciprocante con tres tapones
(triplex) o cinco tapones (quintuplex) y las vlvulas de succin y descarga son
accionados por un resorte de carga. La transformacin del movimiento rotacional de
la flecha de mando correspondientes al movimiento reciprocante, de los tapones
(pistones) es generalmente consumado por un cigeal conectado a un sistema de
bastn de mando o algunas veces por una placa motriz, conectado al sistema de
bastn de mando esta bomba incluye un reductor de relacin de velocidad fijada
internamente. Dependiendo de lo fabricante y del modelo la longitud de los tapones
pueden variar de 5 a 10 (12.5 a 25 m).
Pre-Mezclado
En este proceso se mezcla el total de los ingredientes (cementos, agua y aditivos)
en un tanque que cuenta con mecanismo de agitacin continua a los cuales imparten
energa de mezclado adicional y homogeneizacin de la lechada antes de bombearla
al pozo
Mezclado Contino
En este se mezcla los aditivos de la lechada conforme se estn bombeando al
pozo. Los mtodos tradicionales de mezclado continuo son mezclados con jets, slurry
chief y tornado.
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los aditivos secos alimentados por gravedad son succionados desde un recipiente de
mezclado por el efecto de vacio creado por el agua , que es bombeado a travs de jets
(efectos venturi). Esta lechada pasa por un cuello de ganso que descarga en una tina
de mezcla para ser succionada por una bomba centrifuga y enviadas a las bombas de
desplazamiento positivo y estas, a su vez, bombea la lechada dentro del pozo
Slurry Chief
Este sistema es una versin modificada del anterior, pero con una cuchilla operada
hidrulicamente para controlar la entrada de cemento en el recipiente de mezclado
que permite un control ms exacto del suministro de cemento, y una bomba
centrifuga que recircula la lechada por los jets a travs de una lnea adicional. Esto
ayuda al ajuste de la densidad y a su vez imparte mas energa de mezclado a la
lechada
Mezclador De Tornado
Este sistema utiliza una energa con el efecto de agitacin con flujo tangencial
para mezclar slidos y lquidos. El proceso se realiza cuando el agua se alimenta
circunferencialmente en un tubo vertical creado un flujo helicoidal hacia el recipiente
de mezclado. El cemento y aditivos secos son alimentados a travs de pequeos tubos
concntricos desde un silo introducindose con el agua. Mas abajo, otra tubera
concntrica alimenta la lechada reciclada en el recipiente de mezclado. Toda la
lechada pasa a travs de una bomba centrifuga para proporcionar mejor mezclado y
mayor energa de mezcla durante la recirculacin y a su vez alimenta la succin de
la bomba triplex.
Actualmente las unidades de bombeo pueden estar montadas en las plataformas, patn
a barcos; pueden estar actuadas por motores elctricos o de combustin interna y
tener controles manuales o automticos. Comnmente las unidades cementadoras de
hoy estn equipadas con dos bombas de desplazamiento positivo capaces de bombear
en conjuntos de 0.25 a 17bpm, en funcin del dimetro del embolo y de las lneas
conectadas al pozo
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Transferencia De Cemento
El uso de cemento a granel fue introducido por Halliburton en la dcadas de los
40s en sallen Illinois. Actualmente en la mayor parte del mundo el cemento para
pozo petrolero es manejado a granel. El manejo del material cementante a granel ha
benificado la economa y la tecnologa de la cementacin. Las lechadas compleja o
elaboradas pueden efectuarse primero en seco por medio de tanques presurizados para
luego ser trasportadas y preparadas en la localizacin tpicamente estos sistemas estn
diseados para aperar a 40 psi como mximo y ello es suficientes siempre y cuando
se proporciones un flujo grande y constante de air para transportar suspendido el
cemento, Existen varios tamaos y configuraciones de tanques presurizado.
Normalmente varan en un rango de 8 pies de dimetro con altura de hasta 50 pies y
pueden ser verticales conificados en su parte inferior u horizontal.
El principio de funcionamiento es simple, una lnea de aire fluidiza y presuriza el
interior del ataque y cuanto esta presin es liberada, arrastra consigo el material en
forma continua. El aire que se filtra entre el material aumenta el volumen de ste en
aproximadamente un 20%, lo cual beneficia grandemente para el transporte posterior
del mismo. La mayora de los silos presurizados poseen alguno de los sistemas de
aireacin:
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Normalmente el cemento a granel se almacena en silos se almacena en silos
verticales u horizontales hermticos y pueden estar bajo cubierta o en intemperie a
prueba de humedad. Existen varios sistemas de dosificacin y mezclado de cemento;
estos son:
- Sistema de aireacin-presurizacin
Este sigue el principio descrito para el transporte de cemento a granel. Las
bondades de este sistema se manifiestan en el manejo de grandes volmenes de
cemento, su transporte al punto de utilizacin y su facilidad de descarga. En la planta
de cemento, el manejo de materiales a granel tiene, entre muchas otras, las siguientes
ventajas:
Aunque existe gran variedad de diseos para plantas de cemento, adecuados a las
necesidades especficas de cada zona, una planta estacionaria para el manejo
neumtico de materiales a granel consta, bsicamente, de una serie de tanques para
almacenamiento, pesado y mezclado de cemento.
- Silos de almacenamiento. Tanques verticales con seccin transversal cnica
en la parte inferior, lo que les permite operar para su descarga, haca la
bscula de cemento, con el principio de alimentacin gravitacional.
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en otros dos silos. Una vez que se ha llenado el silo bscula a la capacidad
deseada, se invierte la operacin del compresor a travs de un arreglo de
vlvulas electroneumticas que lo devuelvan a su condicin de compresor
para represionar y transportar el producto desde la bscula hasta el punto de
uso o almacenaje.
Est disponible con una o cuatro bombas con gastos variables de 25 y 50 gpm.
Este sistema tambin involucra al sistema de medicin continua que consta de tres o
cuatro bombas electrnicas capaces de dosificar cualquier aditivo lquido al de la
mezcla. Cada bomba tiene controles de velocidad variables para suministrar la
cantidad exacta de aditivo.
Cementacin
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Son las operaciones con cemento que se efectan con fines especficos en los
pozos petroleros.
Se clasifican de acuerdo con los objetivos que se persiguen en:
Cementacin Primaria
Cementacin Forzada
Tapones de Cemento
Cementacin Primaria
Es el proceso que consiste en colocar cemento en el espacio anular, entre la
tubera de revestimiento y la formacin expuesta del agujero, asegurando un sello
completo y permanente.
Objetivos:
1. Proporcionar aislamiento entre las
zonas del pozo que contienen gas,
aceite y agua.
2. Soportar el peso de la propia
tubera de revestimiento.
3. Reducir el proceso corrosivo de la
tubera de revestimiento con los
fluidos del pozo y con los fluidos
inyectados de estimulacin.
4. Evitar derrumbes en la pared de
formaciones no consolidadas.
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- Empacadoras recuperables y permanentes
- Manejo de 2 2 en las cementaciones
- Uso de empacadores en tuberas de explotacin.
La informacin del pozo se consigue de su expediente y es la base para disear la
sarta de la tubera de revestimiento por cementar. Con la informacin del diseo, el
ingeniero de campo verifica en el pozo que los materiales recibidos correspondan al
diseo. Aqu se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:
En esta etapa se instalan los preventores para el control del pozo. Uno de los
problemas que frecuentemente se encuentra en esta estapa es el bajo gradiente de
fractura. Para esto hay que tener un buen diseo de circulacion; asi tambien hay que
evitar el colapso de la tuberia de revestimiento debido a la carga hidroestatica
generada por la lechada en el espacio anular.
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Las bajas temperaturas de la formacion prolongan los tiempos de fraguado del
cemento; ademas, la irregularidad del aujero por condiciones del tipo de formacion
dificulta durante la operacin obtener una eficiente remocion del lodo
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resistencia a la compreson del cemento. Cuando se emplea cemento clase G o H es
posible que se requiera de un aditivo que acelere la velocidad de reaccion de
hidratacion del cemento acortando el tiempo de bombeo y favoreciendo el desarrollo
de la resistencia a la compresion, todo depende de la cantidad de cemento que se va a
emplear. En estas operaciones generalmente se usa cemento solo y agua, como se
menciono anteriormente, un aditivo acelerador para ayudar al desarrollo de
compresion. Tambien se puee adicionar un frente lavador de agua sola con
pirofosfato tetrasodico, o, en su caso, cualquier frente lavador disponible
comercialmente.
Tuberia Superficial
Para perforar la seccion del pozo donde se introducen las tuberias superficiales, se
emplean fluidos de control con desidades bajas, debido a que el agujero atraviesa
zonas poco consolidadas que no soportan carga hidrostatica mayores.
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precipitacionde solidos. En otras palaras, el punto de cedencia de la lechada tiene
un valor numerico de 0 o inferior a 0 y el fluido deja de ser no-newtoniano para
convertirse en newtoniano. Cuando sucede este fenomeno con lechadas
extendidas, se debe aumentar el porcentaje del agente extendedor o cambiarlo por
otro que tenga mayor capacidad de manejo de agua.
6. Por otro lado, la resistencia a la compresion desarrollada por esta mezcla no debe
tener valores inferiores a los 35 kgs/cm2 a un tiempo de 12 Horas.
Tuberia De Explotacion
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desplazamiento se mejora cuando el cemente viaja en el espacio anular a una
velocidad minima de 80m/min , 1.33m/seg, 4.37 pie/seg y a medida que se
incrementa esta velocidad, la eficiencia mejora.
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recomienda iniciar las pruebas de tiepo de fraguado con porcentajes bajos y hacer
incrementos del orden de un decimo en la dosificacion del producto hasta lograr el
tiempo deseado.
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Estado mecnico
Historia de perforacion
Diseo de TR (memoria de clculo)
Programa de introduccion de TR (accesorios, combinaciones, centradores)
- Registros:
Calibracion y desviacion con temperatura de fondo del agujero
Informacion litolgica
- Calculos correspondientes
Informacion de laboratorio
La informacion basicas de laboratorio se refiere a los diseos de la lechada, en
funcion de la tuberia que se va a cementar.
Cemento.
Diseo de la lechada que va a utilizarse en el pozo. Para hacerlo se deben
considerara parametros reologicos en funcion del fluidos de control de la perforacion,
valor de filtrado, agua libre, tiempo de bombeo y resistencia a la comprencion, de
acuerdo con los diseos de laboratorio.
Frentes de limpieza.
Normalmente se bombean dos tipos: un frente laboral y un espaciador con la
finalidad de lavar y de acarrear los solidos que genera la barrena. El frente lavador
normalmente tiene densidad de 1.0gr/cm3 y el del frente espaciador dependera de la
densidad que tenga el fluido de control que se tenga en el pozo. De tal manera que los
frentes reunen requisitos como: tipos,volumen,densidad y compatibilidad con el
fluido de control y con la lechada(mas detalles en el diseos de gabinete).
Materiales
Los materiales utilizados en la cementacion de la tuberia de revestimientos son
similares a los empleados a las tuberias superficial,intermedia y de explotacion.Esto
depende de la tuberia q se va a cementar.Estos materiales se describen
posteriormente.
DISEO DE GABINETE
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cementacion durante el desplazaminetos, acorde a la geometria anular entre el
revestimiento, agujero y tuberia ya cerrada.
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El programa computarizado maneja de forma grfica para mayor apreciacion, los
principales parmetros de control de operacin, los principales parametros de control
de la opreracion con 24 grficas. Muestra el comportamiento del tiempo de bombeo
contra: presin de superficie, presin de fondo o presin de cementacin, presin
hidrosttica anular, presin de friccin en el interior de la tuberia de revestimiento,
densidad equivalente, comparacion de presin hidrosttica en el anular e interior de la
tuberia de revestimiento, gasto de entrada y salida, tirante de caida libre y la
velocidad de viaje de lechada en el espacio anular; por otro lado, estas mismas
grficas se obtienen, pero relacionando estos mismos parmetros con el volumen
estos mismos parmetros con el volumen de bombeo en sustitucin del tiempo de
bombeo. El sistema tambin obtiene una cedula de bombeo y anlisis, detallando en
columnas, minuto a minuto, toda la operacin.
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Con el dimetro promedio del pozo, determinado de acuerdo al punto anterior, y el
dimetro externo de la tuberia que se va a cementar, se puede calcular la capacidad
del espacio anular por unidad de longitud, por medio de la frmula:
= 0.785 [ 2 . 2 ]
En el caso de otra tuberia cementada con anterioridad enla seccin que se cubrir
con cemento, se debe emplear para el clculo del dimetro interno de la tuberia ya
cementada y el dimetro externo de la tuberia por acementar y as calcular el volumen
correspondiente a esta parte. La ecuacion dimensional est en funcin del sistema de
unidades que se est trabajando.
Con la capacidad del espacio anular entre tuberia de revestimiento y agujero por
unidad de longitud (o cualquiera de las capacidades que a continuacin se citan) se
aplica la siguiente formula para determinar el volumen en la longitud que se desea
cubrir con cemento:
= .
En los casos en donde se aplique un porcentaje de exceso de lechada para
compensar la falta de uniformidad del dimetro del pozo, el porcentaje se aplica
nicamente al volumen de lechada calculado del espacio anular entre tuberia a
cementar y el agujero descubierto.
Adems se calcula el volumen de lechada que queda adentro de la tuberia de
revestimiento, del cople a la zapata, empleando la siguiente formula:
= .
En muchos casos, el cemento cubre toda la longitud del agujero y un traslape entre
la tuberia por cementar y la ltima tuberia cementada, como es el caso de la
cementacin de tuberias de revestimiento corta. Algunas tuberias superficiales e
intermedias se cementan haasta la superficie; otras superficiales e intermedias se
cementan en parte de la longitud entrae tuberias. En estos casos el volumen de
lechada entre tuberias, se debe calcular el dimetro interior de la tuberia cementada
con anterioridad y el dimetro exterior de la tuberia por cementar, con la siguiente
formula:
=
El volumen de la lechada por emplear es la suma de los volmenes calculados,
segn el caso.
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de este juego de presiones. La diferencia de densidades entre la lechada de cemento y
el fluido de perforacin generalmente est en el orden de 0.1 a 0.4 (3 ).
90,000
. = = = 1,860
( ) 48.4
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Clculo del tiempo de mezclado
Suponiendo que unicamente se emplee una lechada, con dos frentes de 4 m3 cada
uno, lavador y separador, asumiendo una velocidad de mezclado normal de una
tonelada por minuto, se tiene un tiempo de mezclado de 128 minutosm para preparar
y bombear al pozo las 128 toneladas de producto seco, este tiempo de mezclado tan
prolongado, denota la necesidad de utilizar dos unidades de cementar con lo que el
tiempo de mezclado se reduce aproximadamentea una hora o mezclar con centrfuga
y destinar las dos bombas de desplazamiento positivo a mandar lechada al pozo
tendiendo doble lnea de 2 de la unidad de cementar al pozo, o una sola lnea de 3 ,
con esto tambin se reduce el tiempo de mezclado aproximadamente 2 ton/min., la
lnea de alta presin de 2 de dimetro, es capaz de manejar aproximadamente hasta 7
bl/min.
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depsito de slidos evita el desplazamiento y frustra el propsito de la cementacin:
rodear completa y homogneamente la tubera de revestimiento con una envoltura de
cemento y afianzarla a la formacin. Otro aspecto muy importante es centrar la
tubera de revestimiento para mejorar el desplazamiento del lodo.
Para lograr una buena cementacin es muy importante colocar uniformemente la
lechada de cementacin en el espacio anular, y que en el diseo de la lechada de
cemento no hay agua libre y no se asienten partculas. Dentro de los pozos
horizontales existen las variantes de pozos de alcance extendido y pozos
multilaterales.
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En el caso de los pozos horizontales, las propiedades ms importantes de la
lechada de cemento son la estabilidad y la prdida de filtrado. La estabilidad de la
lechada de cemento es siempre importante pero, an ms, en un pozo desviado. Hay
dos propiedades que la determinan: el agua libre y la sedimentacin. El agua libre esa
importante debido a que puede migrar a la parte superior del agujero y crear un canal
abierto a travs del cual los fluidos del pozo pueden viajar; la sedimentacin puede
causar un cemento poroso de baja resistencia en la parte superior del pozo. Por
consiguiente, deben llevarse a cabo pruebas de laboratorio para asegurarse que lo
anterior no ocurrir a medida que el ngulo aumenta. El agua libre debe mantenerse
en cero y puede prevenirse junto con la sedimentacin por medios qumicos tales
como la adicin de agentes viscosificante y/o sales metlicas que forman hidrxilos
complejos.
El control de la prdida de fluido es particularmente importante en pozos
horizontales, debido a que la lechada de cemento est expuesta a secciones
permeables ms largas que en los pozos verticales. Los ritmos bajos de prdida de
fluido son necesarios para preservar las propiedades reolgicas cuidadosamente
diseadas de la lechada de cemento. El ritmo de prdida de fluido siempre debe ser
menor a 50 ml/30 min.
Otras propiedades en la lechada de cemento son el control de la densidad y las
concentraciones uniformes de aditivos, las cuales son particularmente importantes
para asegurar que las propiedades del cemento sean consistentes en todas partes del
intervalo cementado. La lechada de cemento deber ser mezclada en su totalidad,
antes de ser bombeada, siempre que esto sea posible.
Una vez que la lechada, los gastos de flujo debern ser verificados en un
simulador. Esto es importante para poder verificar que no se excedan las presiones de
fractura de la formacin.
Basados en investigaciones y en la experiencia de campo, las principales claves para
el xito en la cementacin horizontal pueden resumirse como:
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- Maximizar la limpieza del espacio anular
- Centrar la tubera de revestimiento
- Bombear baches compatibles
- Disear gastos de desplazamiento para flujo turbulento o velocidad anular
mnima de 80m/min (sin llegar al lmite de la presin de poro y presin de
fractura)
Tapones De Cemento
Descripcion
Es la tecnica balanceada de colocacion de un volumen relativamente pequeo
de cemento a traves de una tuberia de perforacion, de produccion, o con auxilio de
herramientasespeciales, en una zona determinada, en agujero descubierto o tuberia de
revestimiento. Su finalidad es proveer un sello contra el flujo vertical de los fluidos o
proporcionar una plataforma o soporte para el desvio de la trayectoria del pozo.
Objetivos
- Los tapones colocados dentro de agujeros entubados se utilizan para:
- Los datos necesarios para el diseo de un tapon por circulacion son los siguientes:
- Geometria del agujero abierto
- Diametro de la barrena
- Registro de calibracion del agujero
- Porcentaje de exceso considerado
- Profundidad
- Datos del agujero
- Presion de poro
- Presion de la fractura
- Litologia
- Zonas de flujo o perdidas
- Temperatura de fondo estatica
- Temperatura de fondo circulante
- Zonas problema
- Perdida de circulacion
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- Deslavadas
- Flujo de agua
- Alta presion de gas
- Datos de la tuberia de revestimiento
- Diametro
- Peso
- Profundidad
- Tuberia anterior
- Datos de desviacion
- Profundidad vertical real
- Profundidad medida
- Puntos de desvi
- Orientacin
- Fluidos
- Tipo de lodo
- Densidad
Tipos De Tapn
Tapn de desvo
Adems, cuando una operacin de pesca no se puede llevar a cabo por motivos
econmicos, la nica solucin disponible para alcanzar el objetivo del pozo es el
desvi por arriba del pez. El xito de un buen tapn de desvi es su alto esfuerzo
compresivo. Las lechadas de agua reducida con Dispersantes alcanzan densidades de
hasta 2.16 cm3 y proveen los mejores resultados. Son cementos muy duros, densos,
de baja permeabilidad. Esta lechada desarrolla altos esfuerzos compresivos que
alcanzan los periodos cortos por lo que se puede reducir el tiempo de espera de
fraguado de cemento. La perdida de filtrado es reducida y tienen mejor resistencia a
la contaminacin con los fluidos del pozo.
Hay criterios tcnicos que aseguran tener mejor esfuerzo compresivo a travs del
uso de la arena slica. Esta comprobado que la arena no ayuda a mejorar el esfuerzo
compresivo. Si por costumbre se insiste en agregar arena, esta debe ser limitada a 4.5
kg/saco. Cuando se colocan varios tapones antes de obtener alguno lo
suficientemente fuerte para desviar, la falla se debe, entonces, a la inestabilidad de
una lechada de alta densidad colocada sobre un lodo de baja densidad. La incidencia
de fallas de tapones se puede reducir utilizando los mtodos correctos de colocacin.
En tampones de desvi, despus de varios intentos de pesca es comn que el agujero
se haya lavado y haya creado una caverna en donde los registros geofsicos no puedan
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tocar las paredes de esa caverna; por lo tanto, ser difcil estimar correctamente el
volumen de cemento requerido para balancear el tapn el xito del tapn, en estos
casos, se debe ms a la experiencia que a la tcnica. La profundidad de la colocacin
tambin es importante. La cima del tapn o de inicio de desviacin debe colocarse
frente a una formacin fcilmente perforable, en donde la barrena pueda ser orientada
en una nueva direccin sin caer en el agujero original. Una consideracin muy
importante en la colocacin de tapones de desvi, por camino de rumbo o pescado, es
que el tapn debe tener la longitud necesaria para asegurar que la barrena este lejos
del agujero original en el momento que sobrepase la longitud del tapn.
Abandono
Cuando se requiere abandonar un pozo y prevenir la comunicacin entre zonas y
la migracin de fluidos que pueden contaminar los mantos acuferos, se colocan
varios tapones de cemento a diferentes profundidades. Los pozos productores
depresionados tambin se abandonan con tapones de cemento. En muchos pases,
como Mxico entre otros, el gobierno regula el abandono de los pozos petroleros con
procedimientos especficos.
Los tapones de abandono de pozos se colocan generalmente frente a zonas
potenciales de alta presin. Se pone un tapn en la zapata de la tubera de
revestimiento anterior (algunas veces con algn tapn puente mecnico) y se colocan
todos los necesarios hasta la superficie.
Si se plantea abandonar intervalos grandes de agujero descubierto, entonces se
requiere la colocacin de varios tapones de cemento dentro del agujero. Se debe
utilizar harina slica cuando la temperatura esttica d fondo exceda de los 100 C
para prevenir la regresin de la resistencia del cemento (incremento en la
permeabilidad y prdida de esfuerzo compresivo). Los aditivos de cemento deben ser
mnimos, las lechadas extendidas tienen relativamente baja viscosidad y bajo esfuerzo
compresivo son usadas pocas veces como tapn abandono
Perdida de circulacion
La perdida de fluido de perforacion puede ser detenida si se coloca correctamente
un tapon de cemento frente a la zona perdida. Aunque la lechada se puede perder,
tambien puede endurecer y consolidad la formacion. Un tapon de cemento tambien se
puede colocar encima de una zona para prevenir su fractura debido a presiones
hidrostaticas que pueden desarrollarse durante la cementacion de una tuberia de
revestimiento.
Las lechadas de cemento puro son efectivas para solucionar perdidas menores y
brindan esfuerzos compresivos muy altos. Para cementos mas ligeros con mejores
propiedades mecanicas se utilizan cementos espumados o microesferas. Estos tienen
la ventaja natural de la tixotropia por lo que es menos probable que se pierdan.
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siempre y cuando sea impractico o imposible colocar un ancla de pared. Esto permite
evitar el fracturamiento de la zona debil.
Reologia
Para tapones de control de perdida de circulacion se requieren lechadas viscosas
con fuerte gelificacion para restringir el flujo a fracturas o poros. Las lechadas
tixotropicas o de baja densidad y los materiales para perdida de circulacion son muy
utilizados para tapones de desvio. Se requiere que la lechada sea de alta densidad,
pero con la fluidez necesaria para que el cemento salga de la sarta de perforacion al
extraer la tuberia.
Filtrado
La prdida de agua de la lechada durante su colocacin modifica sus condiciones
de diseo originales. Esto trae como consecuencia el fracaso del trabajo al no
alcanzar el objetivo planeado. Se puede requerir, entonces, el control de filtrado para
mantener una buena calidad de la lechada cuando se hacen movimientos con la
tubera. Si una lechada se somete a periodos de condicin esttica mientras est
siendo colocada, se desarrollan esfuerzos de gelificacin que puedan conducir al
atrapamiento de la tubera. Es muy importante, por lo tanto, mantener el valor de
filtrado de diseo durante el trabajo.
Tiempo de espesamiento
Los tiempos de espesamiento deben disearse de acuerdo con las condiciones del
pozo, los procedimientos de colocacin y un factor de seguridad razonable. Para
pozos profundos de alta temperatura, el tiempo de espesamiento debe ser
considerablemente mayor. Como una medida ms de seguridad, en Mxico los
tiempos de espesamiento para pozos, con temperaturas menores de 140C, se calculan
considerando el tiempo de la colocacin mas una hora adicional y la prueba se realiza
en el laboratorio con temperatura circulante. Para pozos arriba de esta temperatura,
hasta 175C, se toma el mismo criterio respecto al tiempo; solamente que las pruebas
de laboratorio se consideran a una temperatura intermedia entre la circulante y la
esttica con excelentes resultados. En todos los casos, es muy importante la seleccin
de los retardadores adecuados. En la minimizacin de la gelificacin de la lechada, y
la finalidad de evitar costos innecesarios, se consideran tiempos de espera de
fraguado de acuerdo con el objetivo del tapn, que no sern mayores a 24:00 horas.
Resistecia a la compresion
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La resistencia a la compresion para tapones de desvio es primordial. Se requiere el
desarrollo de alto esfuerzo compresivo en cortos periodos de tiempo. Las mejores
lechadas para esta aplicacin son las de agua reducida y alta densidad (por arriba de
2.16gr/3 ; se pueden obtener esfuerzos compresivos de hasta 8,500 psi, en contraste
con las 5,000 psi de una lechada de 1.95 gr/3 . La adiccion de arena o agentes
densificantes no mejora el esfuerzo compresivo de una lechada con bajo contenido de
agua; ademas de dispersantes y retardadores se requieren muy pocos aditivos. Para
tapones de abandono colocados a profundidades con temperaturas mayores de 100 C
es necesario agregar harina o arena silica, dependiendo de la densidad requerida, para
evitar la regresion de la resistencia compresiva del cemento. Sin que esto implique
que agragando harina silica o arena silica aumente el esfuerzo compresivo del
cemento, lo cual no debe confundirnos.
Cementacin Forzada
A menudo es difcil determina por que algunos pozos pueden ser forzados
exitosamente con una sola operacin, mientras que otros en el mismo campo,
requieren varias operaciones. Existen ciertos fundamentos para la apropiada
compresin y aplicacin de los principios de cementacin forzada. las cementaciones
de pozos forzados son ampliamente usadas en pozos, con los siguientes propositos:
Propositos
Corregir por medio de la inyeccion de cemento a presio, posibles fallas de
cementaciones primarias, rupturas de tuberias de revestimiento, abandono de
intervalos explotados, etcetera.
Definicion
Los trabajos de cementacion a presion estan definidos, como el proceso de
inyectar una lechada de cemento a base de presion, a traves de los agujeros o ranuras
que existen en el revestidor y comunican al espacio anular del pozo.
Descripcion
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Cuando la lechada es forzada contra un area permeable, las particulas solidas
filtradas sobre las caras de formacion, asi como la fase acuosa, entran a la matriz de
esta.
Un trabajo de cementacion forzada, diseada aproximadamente, tiene como
resultado la construccion de un enjarre sobre agjeros abiertos entre la formacion y la
tuberia de revestimiento; dicho enjarre forma un solido casi impermeable.
En los casos que la lechada es colocada dentro de un intervalo fracturado, los
solidos del cemento deben desarrollar un enjarre sobre las caras de la fractura y o
puntear la fractura.
Para llevar a cabo los trabajos de cementacion a presion casi siempre se requiere
del empleo de un empacador recuperable o permanente,segn el caso para aisalar el
espacio anular del pozo.
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Diseo de gabinete
Mediante el empleo de su simulador, se reproduce el proceso de cementacin
forzada y se estudia el fenmeno hidrulico. Se debe trabajar el pozo mediante los
lmites permisibles de seguridad de presin para tuberas y materiales usados.
Zapatas
La parte inferior de la tubera de revestimiento es protegida por una zapata gua.
Coples
Un cople flotador o cople de auto-llenado es colocado en uno o dos tramos de
tubera arriba de la zapata para proporcionar, entre otras funciones, un asiento para
los tapones de cementacin y para finalizar el trabajo de colocacin del cemento,
cuando llega a este lugar el tapn de desplazamiento.
La seccin corta de la tubera que separa a la zapata y al cople flotador es
proporcionada como un amortiguador dentro de la tubera para retener la parte final
de la lechada, con posible contaminacin. Esta seccin puede ser mayor de dos
tramos de tubera para asegurar la colocacin de buena calidad de cemento en la parte
exterior de la zapata.
Tapones
Los tapones actan como barreras de separacin entre las lechadas de cemento, y
entre el fluido de perforacin y fluidos de desplazamiento.
Centradores
Los centradores son colocados en las secciones crticas de inters para centrar la
tubera y obtener una mejor distribucin del cemento alrededor de sta, mejorando de
esta manera la calidad de la cementacin primaria.
Equipo De Flotacin
A medida que se van incrementando las profundidades de perforacin de los
pozos, las estructuras de los mstiles del equipo de perforacin se ven sometidas a
mayores esfuerzos y fatigas por incremento de las longitudes y pesos de las tuberas
de revestimiento. El uso de equipo de flotacin, reduce estos esfuerzos y fatigas,
aprovechando el efecto de flotacin aplicado a la tubera.
El equipo de flotacin consiste en zapatas y coples especiales con vlvulas de
contrapresin que impiden la entrada de fluidos del pozo. Conforme la tubera es
bajada, la carga al gancho es reducida en la misma magnitud dada por el peso del
fluido desplazada por la sarta. La tubera es llenada desde la superficie y se controla
su peso monitorendolo con un indicador en donde se observa el peso sobre la polea
viajera. La secuencia del llenado es generalmente cada 5 a10 tubos, sin embargo,
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algunas tuberas con dimetros mayores o tuberas con pared delgada pueden requerir
un llenado ms frecuente para impedir el colapso de la tubera debe bajarse en forma
lenta y continua para evitar la presin de irrupcin o de pistn y dao a la formacin.
Una vez que la tubera de revestimiento llega al fondo, se llena y la circulacin es
establecida para empezar el acondicionamiento del pozo, para lo cual se circula, por
lo menos, un volumen equivalente a la capacidad del agujero.
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El equipo de auto llenado debe bajarse para que funcione como una vlvula de
contrapresin direccional o vlvula flotadora. La conversin generalmente es
ejecutada despus de que la tubera de revestimiento se coloca a la profundidad
programada; pero tambin puede ser convertida mientras se est corriendo para
prevenir o controlar la carga del gancho de la polea viajera. Para prevenir la
introduccin sin control, la mxima velocidad del flujo de entrada a la tubera puede
ser limitada por el gasto de admisin de ciertas vlvulas.
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automticamente y regular el nivel del fluido dentro del fluido anular. Cuando ambos,
zapato y cople, son usados, la tubera de revestimiento debe permanecer
aproximadamente a 81% de su llenado.
El equipo de llenado diferencial a menudo es usado sobre estas sartas largas para
reducir la presin de irrupcin y la posibilidad de dao a la formacin, lo cual
normalmente est asociado con el equipo de flotacin. Este equipo ahorra tiempo de
introduccin, lo que disminuye la posibilidad de pegaduras. Regula el nivel de fluido,
reduce la funcin de carga al gancho y evita el sobre flujo, dado que el anular no est
restringido. La circulacin debe establecerse en cualquier direccin sin dao a la
vlvula. La vlvula resumir la operacin cuando el nivel del fluido dentro de la
tubera de revestimiento y en el espacio anular adquiera la diferencial de diseo. La
vlvula diferencial tpica regula el llenado a travs de la accin de un pistn de
flotacin diferencial. El pistn se desliza hacia arriba para abrir y hacia abajo para
cerrar. Est diseado de tal forma que el rea superior presurizada es
aproximadamente un 10 % mayor que el rea inferior. Las fuerzas que actan para
operar el pistn son producidas por la presin hidrosttica, que acta sobre las reas
superior e inferior. Debido a que el rea superior es ms grande, se requiere de menor
presin para balancear las fuerzas a travs del pistn. Cuando la presin de arriba
(hidrosttica de la tubera de revestimiento) excede el 90% de la presin de abajo,
(hidrosttica anular), el pistn se deslizar hacia abajo para parar el llenado.
Igualmente, cuando la presin de abajo excede el 90% de la presin de arriba el
llenado se reanuda. Este ciclo se repite continuamente a medida que baja la tubera.
Sin embargo, el ciclo no puede empezar hasta que la presin hidrosttica es suficiente
para superar las prdidas de presin por friccin. Cuando se emplean dos vlvulas, la
superior interpreta la presin regulada por la vlvula inferior y el efecto combinado
debe resultar en un 81% de llenado.
La vlvula de charnela inoperante puede ser convertida para empezar a funcionar
como vlvula flotadora en cualquier momento. La conversin de la mayora de las
vlvulas requiere del viaje de una bola, y opera en la forma descrita para el equipo de
orificio de llenado. La circulacin previa al lanzamiento de la bola puede ayudar a
limpiar el asiento de la vlvula de desechos slidos. Para verificar la presin de
actuacin apropiada, la bola debe caer y posicionarse en su asiento antes de iniciar el
bombeo. La presin requerida de activacin de la mayora de las vlvulas est
generalmente entre 500 y 800 psi. Debido a que la bola es eliminada, una zapata y un
cople pueden ser accionados con una sola bola. Una zapata de orificio, tambin
puede ser usada debajo de un cople diferencial, siempre que la bola activadora sea
compatible con ambas unidades, o el orificio pueda ser abierto con flujo.
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- Los materiales para prdida de circulacin pueden tender a un llenado lento o
a evitarlo, lo cual puede incrementar la irrupcin o a conducir el colapso.
Puede ser necesario el monitoreo del indicador de peso y circulacin
peridica.
- La desviacin de los agujeros y tamaos de las tuberas de revestimiento
pueden imposibilitar el uso de bolas activadoras pesadas.
- Equipo de cementacin denominado Inner String o Sarta Interior
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- Ocurre menor contaminacin debido al rea reducida y rgimen turbulento en
la tubera de perforacin.
Centradores
Una de las grandes necesidades de la tecnologa de las cementaciones es el
centrado de las tuberas de revestimiento que se van a cementar, debido a la falta de
eficiencia en el desplazamiento del fluido de control obtenido cuando no se tiene un
centrado aceptable de las tuberas, respecto a la geometra del pozo. En tuberas no
centradas se presentan en reas restringidas al flujo, que se conservan en estas bolsas
de lodo de alto grado de gelificacin y con alto contenido de recortes. Cuando se
coloca la lechada de cemento en estas reas, las bolsas de lodo no son removidas,
aunque el cemento en estas reas, las bolsas de lodo no son removidas, aunque el
cemento viaje en rgimen turbulento. Esto se manifiesta en la evaluacin de las
cementaciones como canalizaciones de lodo en el cuerpo del cemento. La eficiencia
del desplazamiento es la relacin del fluido que est en movimiento mientras se
circula, con respecto al volumen total de fluido en el pozo. Hay varios factores que
afectan la eficiencia del desplazamiento durante el proceso de la cementacin
primaria.
Entre stos se puede citar la falta de acondicionamiento del pozo y del fluido de
control, el acondicionamiento de la lechada y de el frente lavador y espaciador,
tendientes a entrar en turbulencia a gastos de bombeo bajos o moderados, debido a
que en turbulencia se efecta un barrido ms eficiente del lodo durante el proceso de
colocacin del cemento en el anular, y si no se logra la turbulencia a gastos
moderados, mejorar la eficiencia de colocacin.
En loa agujeros direccionales y horizontales el centrado de la sarta se torna ms
crtico debido a que, por efecto de la gravedad, la tubera tiende a recargarse en la
parte baja del agujero y si no se cuenta con equipo eficiente de centrado, la calidad de
la cementacin ser baja, hasta llegar a los coples. En estos pozos deben emplearse
centradores slidos que soporten perfectamente bien el peso de la tubera, sin
deformaciones ni cambio de posicin, los centradores slidos van integrados a la sarta
de la tubera de revestimiento y no restringen el rea de flujo anular. Por otra parte,
propician una distribucin apropiada de la lechada alrededor de la tubera, sobre todo
en las zonas de inters.
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No debe perderse de vista que el costo de los centradores slidos es alto, por lo
que se recomienda su aplicacin al centrado de la tubera en las zonas de inters.
Cabeza De Cementacin.
Las cabezas de cementacin son contenedores de acero de alta resistencia a la
presin interna y a la tensin, que albergan uno o los dos tapones inferior y superior,
un sistema mecnico o hidrulico para soltar los tapones durante la operacin de
cementacin, en el momento que se requiera, sin para la operacin. As no se da la
oportunidad a la construccin de desarrollo de la fuerza de gel en lodo, que afecta la
eficiencia de la remocin, pues este es el principal inconveniente del empleo de las
cabezas de un solo tapn, y por lo cual se desecharon.
Con la cabeza de doble tapn nicamente se suspende la operacin un instante
para cambio de la lnea de bombeo de la misma cabeza, lo cual no representa ningn
problema. El sistema de liberacin en las cabezas de un solo tapn.
La cementacin de etapa mltiple puede ser necesaria por una gran diversidad de
razones:
- Formaciones incapaces de soportar altas presiones hidrostticas, ejercidas por
columnas largas de cemento.
- Zonas superiores que requieren ser cementadas con cemento de alta
densidad, alta resistencia compresiva y sin contaminacin.
- Intervalos separados ampliamente, sin requerir cemento entre ellos.
La mayor parte de las razones para cementar por etapas se reducen al primer caso.
Actualmente no es rara la cementacin de sartas largas corridas hasta la superficie
para proteger las tuberas de la corrosin. Alternamente, zonas de prdida de
circulacin pobremente taponadas, debajo de la zapata de la ltima tubera
cementada, a menudo requieren ser cubiertas con cemento hasta la superficie. La
cementacin dedos etapas, con la cima de la primera etapa cubriendo las zonas
dbiles, ofrece seguridad, pero implica el llenado completo del espacio anular
total.
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cementar. El arreglo de los tapones debe ser siempre cuidadosamente verificado,
antes del trabajo de cementacin, para asegurar la correcta instalacin de los tapones
en la cabeza.
Los coples de cementacin por etapas, estn integrados por juegos de camisas
deslizables concntricas, montadas en un mandril, con sellos seccionales mediante O
Rings, lo cual torna al cople sensible a manejos inadecuados, sobre todo al enroscarlo
cuando se instala en la tubera de revestimiento que se va a cementar y para su
apriete, se sujeta con llaves de cadena sobre la seccin de camisas deslizables.
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Colgador mecnico con 6 cuas J derecha
El diseo de este colgador es integral, sea que es un cuerpo slido sin
soldaduras ni conexiones internas, con lo que se elimina la posibilidad de fugas.
Permite un mximo de capacidades, tanto a presin interna como de carga. Este tipo
se recomienda para utilizarse en profundidades de medias a mayores; tiene un
sistema tipo J derecha para la operacin de anclaje.
Conjunto De Rimas
Este ensamble consiste de las siguientes piezas:
- Molino de cuchillas (blade mill):
Su funcin es conformar y biselar la boca del liner para evitar daar a los sellos
del niple de sellos (Tie Back) al introducirlo en la extensin del cople soltador o
empacador de boca de la tubera de revestimiento corta. Se coloca en la parte superior
del ensamble, de tal manera que cuando la rima est limpiando en la parte inferior del
receptculo, simultneamente se est conformando la boca de la tubera.
- Sustituto de extensin:
Se coloca entre el Blade Mill y la rima; sirve para dar longitud adecuada entre los
dos.
- Rima:
Tiene la funcin de limpiar tanto de impurezas como residuos de cemento o
slidos, que se encuentren dentro de la oca de la tubera de revestimiento corta. El
dimetro exterior es de 1/32 menor que el dimetro interior de la extensin y est
fabricada de un material de menor dureza que el de la extensin para no daarla.
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zapata flotadora. Se instala normalmente uno o dos tramos arriba de la zapata
flotadora; todas sus partes son fabricadas con materiales fcilmente perforables.
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no permiten que se salgan de su posicin, solo hasta que se levante el soltador al
terminar la operacin de cementacin ya que niple tiene un dimetro menor en su
parte inferior en donde los candados se liberan, permitiendo sacar la herramienta
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