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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL SSO-F-022-01

Version: 02
REGISTRO DE INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
15-Jun-15
DATOS DEL EMPLEADOR: EXSA S.A. JEFATURA / SIVE Celso Tancayllo Ppacco
DOMICILIO
RUC (Direccin, distrito, departamento, ACTIVIDAD ECONMICA SIVE N TRABAJADORES SIVE N REGISTRO
provincia)
Calle Las Begonias 415, piso 12,
20100094135 Servicio de Voladura 65 IN-62053
San Isidro - Lima - Lima

INSPECCION A: TIPO DE INSPECCION OBSERVAR


AREA PLANEADA X Orden y Limpieza Herramientas / Equipos subestandar
EQUIPOS X NO PLANEADA EPP adecuados Equipos: Izajes, Guardas, Electricas

MATERIALES PELIGROSOS Sealizacion Materiales peligrosos (ver MSDS, HMIS)


OTRO,
DETALLAR:
MEDIO AMBIENTE Inspeccion Trimestral / Frecuente Equipos de Seguridad (Extintores, Etc)
Permisos / Autorizaciones
FECHA DE HORA DE LA RESPONSABLE DEL AREA
Inspeccion de: LA INSPECCIN INSPECCIN
RESPONSABLE DE LA INSPECCION
INSPECCIONADA

Guardas de Seguridad Camiones Mezcladores 18-Aug-15 11:15 Carlos Bustamante Celso Tancayllo

Lugar de la Inspeccion:

Ex Planta de Emulsin - Tajo La Quinua

OBJETIVO DE LA INSPECCIN INTERNA


Mantener el orden y la limpieza as como las condiciones adecuadas de los ambientes de trabajo

RESULTADO DE LA INSPECCIN
FECHA
NIVEL DE
CONDICION, ACTO SUB ESTANDAR y/o ASPECTO POSITIVO SUBSANACION / CORRECCION RESPONSABLE DE OBSERVACION CORREGIDA
RIESGO
EJECUCION

Camin Mezclador MOD - 109:


Colocar sticker de Peligro Ejes Carlos
Guarda de Bomba Viking no cuenta C en movimiento Bustamante
27 de Agosto
con sticker de aviso de peligro

Camin Mezclador MOD - 23:


Colocar sticker de Peligro Ejes Carlos
Guarda de Bomba Viking no cuenta C en movimiento Bustamante
27 de Agosto
con sticker de aviso de peligro

Camin Mezclador MOD - 23:


Tina de Mezcla de Emulsin Colocar sticker de Peligro
bombeable no cuenta con sealizacin C Zona de Atriccin
Ronald Chiln 27 de Agosto
de peligro

Camin Mezclador MOD - 23:


Colocar sticker de Peligro Ejes
Guarda de Bomba Allwailer no cuenta C en movimiento
Ronald Chiln 27 de Agosto
con sealizacin de peligro

Camin Mezclador MOD - 23:


Colocar sticker de Peligro Ejes
Guarda de bomba no se encuentra C en movimiento
Ronald Chiln 27 de Agosto
sealizada

Camin Mezclador MOD - 31:


Colocar sticker de Peligro Ejes Carlos
Guarda de bomba no se encuentra C en movimiento Bustamante
27 de Agosto
sealizada
Camin Mezclador MOD - 31:
Carlos
Sticker de sealizacin de peligro de C Cambiar de sticker de peligro
Bustamante
27 de Agosto
eje vertical, se encuentra deteriorada

A ALTO Condicin o prctica que probablemente cause daos o perdidas permanentes en los trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo CORREGIR EN 24 HORAS

Condicin o prctica que probablemente cause daos o perdidas graves, aunque temporalmente inhgabilite: a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo
B MEDIO
CORREGIR EN 3 DIAS

C BAJO Condicin o prctica que probablemente cause daos menores no inhabilitantes a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo CORREGIR EN 7 DIAS

DESCRIPCIN DE LA CAUSA ANTE RESULTADOS DESFAVORABLES DE LA INSPECCIN

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Adjuntar :
- Lista de verificacion de ser el caso:

RESPONSABLE DEL REGISTRO


CARGO NOMBRE FIRMA FECHA

Jefe de EHS - SIVE


Carlos Bustamante Crdova 8/20/2015
Yanacocha
ANALISIS DE CAUSAS

CAUSAS INMEDIATAS
Son respuestas simples y sencillas a la pregunta: Por qu OCURRI EL CONTACTO? Buscar la respuesta en la

ACTOS SUBESTANDAR

1. Operar equipos sin autorizacin


Tiene autorizacin de operacin/conduccin emitido por Yanacocha?

2. Operar equipo a velocidad inadecuada


La velocidad de manejo o de operacin, es la adecuada respecto a las condiciones ambientales o de la
Alimentar o suministrar materiales a velocidad subestndar.
La velocidad ejercida en movimientos lineales, de rotacin u otro es excesiva respecto a lo recomendado

3. Omisin de Avisar
Se refiere a la ausencia o falta de claridad para sealizar, indicar, informar (colocacin de dispositivos d

4. Omisin de Advertir
No darse cuenta, no observar, no prestar atencin al entorno.

5. Omisin de asegurar
Tiene que ver con la ausencia de dispositivos (frenos, guardas, cerrojos, candados, tacos, bloqueos, inte

6. Desactivar Dispositivos de Seguridad


Se retiraron/desactivaron guardas, alarmas, cinturones, etc.
Inutilizar el dispositivo de seguridad.
Desconectar o remover el dispositivo de seguridad.
Desajustar el dispositivo de seguridad.
Reemplazo del dispositivo de seguridad por otro de menor capacidad
A diferencia del anterior, existieron dispositivos de seguridad pero estos fueron removidos, suprimidos,

7. Usar Equipos Defectuosos


Operar equipos con fallas mecnicas identificadas

8. Uso inadecuado o no uso de EPP


No usa EPP
Uso incorrecto de EPP.

9. Carga Incorrecta
La forma en que se distribuye la carga en el equipo no es la correcta
Entindase por cargar poner o echar peso sobre alguien o algo.

10. Ubicacin Incorrecta


Entindase por ubicacin el lugar que se ocupa en el espacio.
La ubicacin geogrfica del objeto que tiene contacto con la energa es incorrecta
Est relacionada con la incorrecta o inconveniente localizacin o ubicacin fsica de una persona/equipo
cerca de, lejos de, arriba de, debajo de, ubicaciones definidas.

11. Levantar Incorrectamente


La forma en que la carga levantada por el equipo no es la correcta.
La aplicacin de la fuerza para levantar el objeto no es suficiente/o est ejercida de forma incorrecta.
A diferencia de cargar la fuerza para suspender el objeto en el aire es ejercida en el contorno (a trav

12. Posicin Inadecuada para el Trabajo o la Tarea


Entindase por posicin el modo en que alguien o algo est puesto.
Posicin hace referencia a POSAR, parado, sentado, echado, inclinado, paralelo, oblicuo, e

13. Dar mantenimiento a equipo en operacin


Trabajo equipo mientras est energizado o en funcionamiento.
Limpieza, lubricacin y/o ajuste del equipo mientras funciona

14. Jugueteo
Accin de diversin en horas de trabajo

15. Usar equipo inadecuadamente


Dar uso diferente al equipo, para lo que fue diseado.

16. Trabajo bajo la Influencia del Alcohol y/u otras Drogas

17. Maniobra incorrecta


Entindase por maniobra a la accin de operar un equipo de manera que pueda ocasionar un accidente

CONDICIONES SUBESTANDAR

18. Falta o inadecuadas barreras, guardas, bermas, barricadas, etc.


Las guardas o barreras de contencin de energa no son adecuadas o simplemente no existen.

19. Paredes, tejados, etc. inestables


Estructuras verticales (paredes, taludes, apilamientos, andamios) y estructuras horizontales (techos, told

20. Caminos, pisos, superficies inadecuadas.


Superficies de trabajo o trnsito inadecuados (resbalosos, irregulares, con desniveles, sin peralte o pera

21. Equipo de proteccin inadecuado.


El EPP no cumple con las normas aceptadas por MYSRL
El EPP est en malas condiciones y ya no cumple su funcin.

22. Herramientas, Equipos o Materiales Defectuosos


Entindase por herramientas, equipos, materiales o cualquier insumo (no personal) utilizado para ejecut
23. Congestin o Accin Restringida
Restriccin de movimientos y/o maniobras en general en espacios limitados

24. Alarmas, Sirenas, Sistemas de Advertencia Inadecuado


Existe sistemas de advertencia (visuales, sonoros, verbales) que no cumplen su funcin o son insuficien

25. Peligros de Incendio y Explosin


Presencia de materiales combustibles, inflamables.
Almacenamiento de productos incompatibles.

26. Limpieza y Orden deficientes


Las condiciones de orden y limpieza no son las que estn estandarizadas en el rea de trabajo

27. Exceso de Ruido


Aquellos que exceden los lmites permisibles de Yanacocha.

28. Exceso de Radiacin


Estar expuesto a radiacin de cualquier fuente (incluyendo a la radiacin ultravioleta proveniente del so

29. Temperaturas Extremas


Estar expuesto a fro o calor extremos.

30. Peligros ergonmicos


Diseos de equipos que obligan a posturas inapropiadas.

31. Excesiva o inadecuada iluminacin


La cantidad o la orientacin de la iluminacin no es la adecuada, de acuerdo a monitoreo.

32. Ventilacin Inadecuada


La cantidad o la calidad de aire suministrada no es la adecuada.

33. Condiciones Ambientales Peligrosas


Condiciones ambientales que involucra riesgo para personas y equipos (viento, polvo, tormenta elctrica

CAUSAS BASICAS
Son respuestas simples y sencillas a la pregunta: Por qu EXISTEN O SE MANTIENEN LAS CAUSAS INMEDIAT
Buscar la respuesta en la siguiente clasificacin

FACTORES PERSONALES
1. Capacidad fsica / Fisiolgica Inadecuada
A evidenciarse con evaluaciones mdicas anteriores / posteriores al evento. "NO PUEDE"

1.1 Estatura, peso, tamao, fuerza, alcance, etc. Inadecuados)


Limitaciones fisiolgicas para la tarea.

1.2 Rango restringido de movimiento corporal


Incapacidad fisiolgica para completar movimientos

1.3 Capacidad limitada para mantener posiciones del cuerpo


Incapacidad fisiolgica para permanecer sentado, de pie, etc.

1.4 Sensibilidad o Alergias a sustancias


Exposicin y/o ingesta a sustancias nocivas.

1.5 Sensibilidad a determinados extremos sensoriales


Incapacidad fisiolgica para tolerar el fro ambiental, el calor, el ruido, etc.

1.6 Visin Defectuosa


Alteraciones de la visin (miopa, daltonismo, astigmatismo, etc.)

1.7 Audicin Defectuosa


Alteraciones del odo.

1.8 Otras Deficiencias sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio)


1.9 Incapacidad respiratoria
1.10 Otras incapacidades fsicas permanentes
1.11 Incapacidades temporales

2. Capacidad mental / psicolgica inadecuada


A evidenciarse con evaluaciones psicolgicas anteriores o posteriores al evento. "NO PUEDE"
2.1 Miedos y Fobias
2.2 Problemas Emocionales
Preocupaciones por asuntos dentro y fuera del trabajo.
2.3 Enfermedad mental
Locura, esquizofrenia, etc.
2.4 Nivel de inteligencia
2.5 Incapacidad para comprender
2.6 Mal discernimiento
Incapacidad / dificultad para elegir la opcin correcta.
Criterio inadecuado.
2.7 Mala coordinacin
Mala, escasa coordinacin psicomotriz
2.8 Tiempo lento de reaccin
Reflejos inadecuados
2.9 Aptitud mecnica deficiente
2.10 Baja aptitud para el aprendizaje
2.11 Problemas de memoria
Incapacidad / dificultad para recordar indicaciones, instrucciones, etc.

3. Estrs Fsico o fisiolgico


Fatiga, estrs fsico NO PUEDE
3.1 Lesin o enfermedad
A evidenciarse por un mdico, fatiga/tensin debido a lesiones o enfermedades
3.2 Fatiga debida a carga o duracin de la tarea
3.3 Fatiga debida a falta de descanso
A evidenciarse con pruebas que demuestren la falta de descanso
3.4 Fatiga debida a sobrecarga sensorial
Fatiga ocasionada por sobreesfuerzo de la vista, del olfato, del odo.
3.5 Exposicin a peligros para la salud
Exposicin a ruido, iluminacin, calor, polvo, gases, etc.
3.6 Exposicin a temperaturas extremas
Sea la fuente el motor, radiacin solar, o alguna otra fuente de energa
3.7 Deficiencia de oxigeno
Sea la fuente el motor u alguna otra fuente de energa
3.8 Variacin de la presin atmosfrica
"Mal de altura"
3.9 Restriccin de Movimiento
Por espacio restringido de movimiento de cualquier parte del cuerpo, o de la posicin del mismo durante
3.10 Insuficiencia de azcar en la sangre
A ser evidenciado por evaluacin mdica antes o despus del evento
3.11 Drogas
Bajo influencia de drogas

4. Estrs Mental o Psicolgico


"NO PUEDE Estar tensionado mentalmente por:
4.1 Sobrecarga Emocional
Exceso de actividades emocionales dentro o fuera del trabajo
4.2 Fatiga
4.2.1 Discernimiento Extremo
Limitaciones de tiempo, recursos, etc. O cualquier otro efecto que
afecte su discernimiento
4.2.2 Rutina, monotona, Demanda de vigilancia aburrida
Actividades repetitivas
4.2.3 Exigencia extrema de concentracin
La actividad requiere de mucha concentracin
4.3 Actividad sin "sentido" o "degradantes"
4.4 Instrucciones / exigencias confusas
Confusin debido a la falta de claridad de los objetivos, rdenes confusas
4.5 Instrucciones / Exigencias conflictivas
4.6 Preocupacin por problemas
4.7 Frustracin
4.8 Enfermedad mental
Tensin ocasionada por trastornos mentales

5 Falta de Conocimiento
A evidenciarse con evaluaciones de aptitud cognoscitiva (Teora) para el trabajo. "NO SABE POR"
5.1 Falta de experiencia
La experiencia requerida para realizar el trabajo. Considerar experiencia en MYSRL, en el modelo y tama
5.2 Orientacin Deficiente
La definicin de objetivos y propsitos de su trabajo fueron deficientes. Nadie le explic cmo debera d
5.3 Entrenamiento Inicial Inadecuado
El entrenamiento para realizar la tarea no es el adecuado en horas cumplidas etc. El entrenamiento inici
5.4 Entrenamiento de actualizacin Inadecuado
El entrenamiento de seguimiento, actualizacin de conocimientos no fue el adecuado, no cubri todos lo
5.5 Ordenes Mal Interpretadas
El entendimiento de las instrucciones antes de realizar el trabajo no fueron verificadas

6 Falta de habilidad
A evidenciarse con evaluaciones de aptitud psicomotriz (en campo) para el trabajo. "NO PUEDE POR"
6.1 Instruccin inicial inadecuada
La evaluacin psicomotriz inicial no fue la adecuada (de acuerdo al estndar). No fue otorgada por pers
6.2 Prctica inadecuada
Los procedimientos/estndares de entrenamiento no se adapta a la necesidad de operacin La supervis
6.3 Desempeo Infrecuente
Tarea ejecutada espordicamente. Prctica no es frecuente.
6.4 Falta de Entrenamiento
No se ha cubierto todas las necesidades de entrenamiento, preparacin para realizar la tarea (horas, ins

7 Motivacin Inapropiada
"NO QUIERE POR
7.1 El desempeo incorrecto es premiado
La supervisin avala y alienta el incumplimiento de los procedimientos
7.2 El desempeo correcto es castigado
La supervisin avala las burlas y desalienta al cumplimiento de los procedimientos. Castigando al trabaja
7.3 Falta de incentivos
La supervisin no evidencia formas de motivacin (verbal, escrito, ) por comportamiento positivo y proa
7.4 Agresin
Fsica o Psicolgica por parte de la supervisin o compaeros
7.5 Intento Incorrecto de ahorrar tiempo y/o esfuerzo
Se evidencia prisa y/o falta de nimo para completar la tarea. Se toman atajos respecto a los procedimi
7.6 Intento Incorrecto de evitar incomodidad
Se busca comodidad, contraviniendo normas
7.7 Intento Incorrecto de llamar la atencin
Se evidencia omisiones al procedimiento por figuracin
7.8 Disciplina inadecuada
No cumplir el trabajo conforme el procedimiento u rdenes del supervisor por voluntad propia
7.9 Presin indebida de los compaeros
Se evidencian casos de burlas, sarcasmos, exigencias, etc.
7.10 Mal Ejemplo de la supervisin
La supervisin transgrede las normas en presencia de sus subordinados
7.11 Retroalimentacin inadecuada del desempeo
Durante el seguimiento al desempeo no se ha corregido deficiencias en forma correcta, lo que ha moti
7.12 Refuerzo inadecuado de la conducta correcta
Se ha otorgado incentivos o reconocimiento insuficiente o inexistente ante el desempeo correcto
7.13 Incentivos de produccin incorrectos
Se ha priorizado la produccin por encima de la seguridad, en cuanto a los reconocimientos.

FACTORES LABORALES

8 Liderazgo y/o Supervisin inadecuados


LA SUPERVISIN HA FALLADO EN:
8.1 Relaciones jerrquicas confusas o contradictorias
Quin es el jefe inmediato? Quin imparte rdenes?
8.2 Asignacin de responsabilidades confusas o conflictivas
Tengo que hacer esto?
8.3 Delegacin inapropiada o insuficiente
Insuficientes instrucciones o instrucciones incorrectas para desarrollar la tarea.
8.4 Entregar poltica, procedimiento, prcticas o guas inadecuadas
No se adecuan al control del riesgo
8.5 Dar objetivos, metas o estndares contradictorios
8.6 Planificacin o programacin inadecuada del trabajo.
Existen factores que se han omitido durante el planeamiento del trabajo, la organizacin del trabajo es
8.7 Instrucciones, orientacin y/o entrenamiento inadecuado
Induccin general y especfica y entrenamiento de la tarea insuficientes
8.8 Proveer documentos de referencia, directivas y publicaciones de orientacin inadecuada
Respecto a los Manuales, PST's, objetivos y metas, ajuste de parmetros de produccin, etc.
8.9 Identificacin y evaluacin inadecuada de exposicin a prdidas
El riesgo que origin la prdida no fue evaluada por el supervisor
8.10 Falta de conocimiento del trabajo por la supervisin / gerencia
Insuficiente conocimiento de la actividad o del trabajo
8.11 Calificaciones individuales incompatibles con los requisitos del trabajo/tarea.
Aceptacin de un trabajador que no cumple con los requerimientos del puesto. El supervisor no conoce
8.12 Medicin y evaluacin inadecuada del desempeo
En cuanto al mtodo de evaluacin objetiva del desempeo, el supervisor no identifica a trabajadores q
8.13 Retroalimentacin inadecuada o incorrecta del desempeo
Se evidencia seguimiento del desempeo pero las acciones correctivas no fueron suficientes para evitar

9 Ingeniera Inadecuada
9.1 Valoracin inadecuada de exposicin a prdidas
Durante el diseo de las condiciones del trabajo, no se ha calificado correctamente en las evaluaciones
9.2 Consideracin inadecuada del factor humano / ergonoma
Falta de evaluacin de las condiciones bajo las cuales va a trabajar el
Personal.
9.3 Estndares, especificaciones y / o criterios de diseo inadecuados
No se ajustan a los riesgos de la operacin
9.4 Inadecuado Monitoreo de la construccin
Las actividades de monitoreo son insuficientes o mal ejecutadas en el control de los riesgos durante la c
9.5 Valoracin inadecuada de la disponibilidad operativa
Falsa expectativa en el rendimiento de lo diseado, construido, reparado, etc.
9.6 Controles Inadecuados o inapropiados
Los controles analizados no son eficientes para el riesgo evaluado
9.7 Monitoreo Inadecuado de la operacin Inicial
No se hizo adecuadamente el monitoreo de los riesgos durante el inicio de las operaciones
9.8 Inadecuada evaluacin de los cambios
No se ha realizado la gestin del cambio o sta no ha identificado algn peligro relacionado

10 Compras y Adquisiciones Inadecuadas


Adquisicin de materiales, equipos y/o herramientas que no cumplen con las especificaciones tcnicas, n
10.1 Especificaciones inadecuadas en las requisiciones
No se ha solicitado el producto en base a los riesgos evaluados
10.2 Seleccin inadecuada de materiales o equipos
Los productos adquiridos no cumplen con el requerimiento de la operacin
10.3 Especificaciones inadecuadas a los proveedores
Entrega de especificaciones tcnicas erradas al proveedor
10.4 Modo o ruta de embarque inadecuado
Eleccin incorrecta de modo y/o ruta de embarque
10.5 Inspeccin y aceptacin de recibos inadecuados
No se han inspeccionado adecuadamente los productos y se reciben stos
con deficiencias
10.6 Inadecuada comunicacin de datos de prevencin de prdidas y salud
Los productos representan peligros a la salud y a la seguridad por falta de informacin que advierta esto
10.7 Manipulacin incorrecta de materiales
Los materiales o productos son manipulados incorrectamente, sin tener en cuenta especificaciones del p
10.8 Almacenamiento inapropiado de materiales
Deficiencias en el almacenamiento de los productos
10.9 Transporte incorrecto de materiales
Deficiencias en el embalaje u otros factores del transporte de los materiales o productos
Mal aseguramiento de los materiales al momento de ser transportados
10.10 Identificacin inadecuada de artculos peligrosos
Los productos representan peligros a la salud y a la seguridad por falta de anlisis de riesgos
No cuentan con la hoja MSDS y/o la etiqueta HMIS III
La identificacin de los productos peligrosos no cuentan con lo que establece el PP-P-31.01
10.11 Eliminacin incorrecta de desechos
Trabajadores no conocen los tipos de contenedores de desechos.
Personal no conoce los estndares de eliminacin de desechos
Deposicin de los desechos de forma incorrecta
10.12 Seleccin inadecuada de contratistas
No se ha cumplido con el procedimiento PP 14.01

11 Mantenimiento Inadecuado
REFERENTE A MAQUINARIA
11.1 Mantenimiento preventivo inadecuado
No se ha identificado las necesidades de control de los riesgos en el mantenimiento
Omisin de actividades relacionadas al mantenimiento preventivo
No existe programa de mantenimiento preventivo.
Si hay programa de mantenimiento preventivo no se cumple
11.1.1 Evaluacin inadecuada de necesidad de mantenimiento
Se ha dado luz verde para continuar a pesar del reporte en bitcoras y/u hojas de Pre Uso
11.1.2 Inadecuada lubricacin y servicios
11.1.3 Ajuste / Ensamblaje inadecuado
11.1.4 Limpieza o recubrimiento de superficie
11.2 Inadecuada comunicacin de necesidades
No se ha reparado/corregido por que no estaba reportado
11.3 Programacin del trabajo inadecuada
No contempl las actividades o recursos necesarias
11.4 Inspeccin de las unidades inadecuado
En la inspeccin realizada no se identifican los problemas sobre los cuales debe realizarse el mantenimie
11.5 Sustitucin de partes
Se sustituyen los componentes usados por otros de mala calidad o deteriorados

12 Herramientas y Equipo Inadecuados


Disponibilidad de herramientas y/o equipos incorrectos, defectuosos para realizar la tarea
12.1 Evaluacin inadecuada de necesidades y riesgos
No se han evaluado o no se han controlado adecuadamente los riesgos inherentes a la manipulacin/op
12.2 Inadecuada consideracin de factores humanos / ergonoma
No se ha considerado relacin de hombre/equipo, herramienta la operacin/manipulacin de equipos/he
12.3 Estndares o especificaciones inadecuados
Los estndares para herramientas o equipos no controlan los riesgos inherentes a la operacin/manipula
12.4 Disponibilidad inadecuada
No se dispone de las herramientas o equipos de acuerdo a las necesidades
12.5 Ajuste / reparacin / mantenimiento inadecuado
La causa de que las herramientas o equipos presenten defectos se debe a un mantenimiento inadecuad
Lo reportado no ha sido reparado como se establece, o simplemente no se ha hecho.
12.6 Recuperacin y rehabilitacin inadecuados
Se refiere, tambin a la reparacin y/o mantenimiento deficiente de las herramientas o equipo
12.7 Inadecuada remocin y reemplazo inadecuado de artculos inapropiados
El cambio de partes no apropiadas son hechas con otras de la misma caracterstica, presentando ambas

13 Estndares de trabajo Inadecuados


REFERENTE A ESTANDARES DE TRABAJO, escritos, aprobados, difundidos
13.1 Desarrollo inadecuado de estndares de trabajo
No se ha desarrollado los estndares o procedimientos en base a lo indicado en el PP.P.08.01
13.2 Procedimientos/prcticas/reglas inadecuadas
No cubren los riesgos que generaron el accidente/incidente

13.3 Comunicacin inadecuada de procedimientos o estndares de trabajo


No hay mecanismo de publicacin o difusin de estndares
No hay mecanismo de que lleguen a todos los usuarios
No hay mecanismo para que el personal sea entrenado en el procedimiento
13.4 Inadecuado uso de seales, cdigos de colores, y reforzamiento de estndares y procedimientos
No hay difusin mediante campaas o actividades complementarias a los formales.
13.5 Traduccin inadecuada de estndares
No estn disponibles en el idioma de los usuarios
La traduccin no contempla todos los aspectos necesarios (mala traduccin)
13.6 Mantenimiento y actualizacin inadecuada de Estndares
No hay programas de revisin/actualizacin de acuerdo al avance del trabajo
No hay programa para actualizar los estndares/procedimientos
Los estndares/procedimientos hacen referencias a equipos, lugares, personas o prcticas que ya no ex
13.7 Monitoreo y observacin inadecuada del cumplimiento de procedimientos / prcticas / reglas
No existe un programa de observacin de tareas
No se prioriza la observacin de tareas de acuerdo a lo recomendado en el PP.P.16.01

14 Desgaste excesivo
REFERENTE A PARTES, CONDICIONES DEL AREA DE TRABAJO, ETC.
14.1 Planificacin inadecuada de uso
Tiene vida til o un lmite de tiempo de trabajo?
14.2 Extensin inapropiada de la va til
Continuacin de uso aun se haya cumplido con la vida til
14.3 Inspeccin y/o Monitoreo inadecuado
No se hace seguimiento a la vida til de la parte o de las condiciones del rea de trabajo
14.4 Carga o ritmo inapropiado de uso
Sobreesfuerzos.
14.5 Mantenimiento Inadecuado
Sustitucin /reparacin de piezas por vida til inoportuna
14.6 Uso por personal no calificado o no entrenado
14.7 Uso para propsito equivocado

15 Abuso o Mal Uso


15.1 Inapropiada conducta que es perdonada
Comportamiento incorrecto que es permitido
15.2 Apropiada conducta que no es perdonada
Se sanciona comportamiento correcto
? Buscar la respuesta en la siguiente clasificacin

ciones ambientales o de la va? Cumple con el estndar?

respecto a lo recomendado.

olocacin de dispositivos de sealizacin, advertencia, letreros, seales visuales, seales acsticas, etc.) sobre posibles peligro

dados, tacos, bloqueos, interruptores, seguros, ganchos, pasadores y otros) que aseguren la no ocurrencia de una falla de segu

on removidos, suprimidos, inhabilitados.

ica de una persona/equipo durante la realizacin de una tarea de manera que su ejecucin lo exponga al contacto con algn ti
cida de forma incorrecta.
ida en el contorno (a travs de elementos de izaje) y en forma indirecta al objeto.

o, paralelo, oblicuo, etc.

eda ocasionar un accidente. Ejemplos: Invadir carril contrario, adelantar en curva, etc.

emente no existen.

as horizontales (techos, toldos, tejados) presentan inestabilidad, se desmoronan total o parcialmente.

esniveles, sin peralte o peralte inadecuado, con excesiva pendiente, con obstculos, etc.)

sonal) utilizado para ejecutar la tarea


su funcin o son insuficientes.

el rea de trabajo

avioleta proveniente del sol) que sobrepasan los lmites mximos permisibles para cada tipo de radiacin.

a monitoreo.

o, polvo, tormenta elctrica, niebla, etc.)

EN LAS CAUSAS INMEDIATAS identificadas?

NO PUEDE"
to. "NO PUEDE"
posicin del mismo durante el trabajo

ajo. "NO SABE POR"


MYSRL, en el modelo y tamao de equipo involucrado.

e le explic cmo debera de realizar el trabajo. No se complet el check list de induccin especfica..

s etc. El entrenamiento inicial no cubri todos los requerimientos de su trabajo.

decuado, no cubri todos los aspectos relativos a su trabajo.

abajo. "NO PUEDE POR"

. No fue otorgada por personal competente.

d de operacin La supervisin avala y alienta el incumplimiento de los procedimientos

realizar la tarea (horas, instructor, etc.).

entos. Castigando al trabajador que cumple con los mismos

mportamiento positivo y proactivo

os respecto a los procedimientos. Se obvian pasos el procedimiento.

r voluntad propia

ma correcta, lo que ha motivado la reincidencia

desempeo correcto
econocimientos.

organizacin del trabajo es incorrecta

n inadecuada
produccin, etc.

to. El supervisor no conoce el proceso, trabajo o tarea

o identifica a trabajadores que cumplen o incumplen las normas.

eron suficientes para evitar reincidencia

mente en las evaluaciones de riesgo

de los riesgos durante la construccin


s operaciones

gro relacionado

especificaciones tcnicas, no cumplen con las normas de calidad del producto, de fabricacin artesanal.

formacin que advierta estos peligros

uenta especificaciones del proveedor para estos casos

o productos

nlisis de riesgos

el PP-P-31.01
be realizarse el mantenimiento preventivo.

alizar la tarea

entes a la manipulacin/operacin de herramientas/equipos

manipulacin de equipos/herramientas

tes a la operacin/manipulacin de equipos/herramientas

n mantenimiento inadecuado

mientas o equipo

rstica, presentando ambas, defectos

en el PP.P.08.01

ares y procedimientos
nas o prcticas que ya no existen.
prcticas / reglas

a de trabajo
cas, etc.) sobre posibles peligros en el rea de trabajo, equipos, maquinarias, vas, materiales, etc.

o ocurrencia de una falla de seguridad en equipos, herramientas, maquinarias, sistemas, etc., durante su operacin. No contene

exponga al contacto con algn tipo de energa.


radiacin.
urante su operacin. No contener la energa que produjo el accidente/incidente.

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