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XUNTA DE GALICIA
Consellera de Economa, Emprego e Industria
Instituto Galego de Seguridade e Sade Laboral (Issga)
Santiago de Compostela
2016
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Edita:
Instituto Galego de Seguridade e Sade Laboral (ISSGA)
Casa da Parra - Praza da Quintana, s/n
Santiago de Compostela
issga.xunta.es
Santiago de Compostela, febrero 2016
Autores:
Juan Manuel Cano Galdn
Mara Daz Torres
Mara Jess Fernndez Alcaide
Mara de los ngeles Lpez Ruiz
Emrito Nez Amado
Mirian Sanjun Mojeda
2015 Juan Manuel Cano Galdn, Mara Daz Torres, Mara Jess
Fernndez Alcaide, Mara de los ngeles Lpez Ruiz, Emrito Nez
Amado, Mirian Sanjun Mojeda
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas clasificadas con
riesgo de explosin
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
NDICE
Pgina
Prembulo 11
1.- Introduccin 13
2.- Tipos de inspeccin 19
3.- Modos de proteccin analizados 23
3.1.- Envolvente antideflagrante 25
3.2.- Seguridad aumentada 26
3.3.- Modo n 28
3.4.- Proteccin por envolvente 30
3.5.- Seguridad intrnseca 31
3.6.- Presurizacin 32
3.7.- Encapsulado 36
3.8.- Relleno pulverulento 38
3.9.- Proteccin radiacin ptica 39
3.10.- Inmersin en aceite 40
4.- Listas de chequeo para los modos de proteccin: 43
Envolvente antideflagrante
Seguridad aumentada
Proteccin por envolvente
Modo n
Encapsulado
Relleno pulverulento
Proteccin radiacin ptica
5.- Lista de chequeo para el modo de proteccin: 97
Seguridad intrnseca
6.- Lista de chequeo para el modo de proteccin: 121
Presurizacin
7.- Bibliografa 139
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
PREMBULO
Tal vez el secreto mejor guardado es el que conoce todo el mundo y muchas
veces, es cierto, a pesar de conocerlo y saber que lo conocen los dems,
procuramos evitar que trascienda mucho ms all de que lo sepan aquellos a
quienes no les importa nada.
Para nuestro equipo las sugerencias suponen que tenemos que intentar que
aquellos secretos que solo conocen unos pocos, al final los conozca todo el
mundo. Es fcil, slo hay que leerse algunas Normas UNE EN (unas 150 ms o
menos si incluimos las de instalaciones especficas).
Y as se nos ocurri elaborar un video virtual sobre una instalacin real, para
poder llevar a cabo la parte prctica del taller. 2000 fotos de las instalaciones de
la Cooperativa San Miguel de Villanueva del Arzobispo, de equipos fabricados por
R.STHAL, VEGA, ABB, de fallos detectados en nuestras visitas, las manos de
Daniel Ortiz (Dharma) y por supuesto nuestra empresa FREMAP, Mutua de
Accidentes, hicieron el resto.
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
1.- Introduccin
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La garanta de seguridad para los usuarios de las instalaciones viene dada
por el correcto montaje, mantenimiento y reparacin y, especialmente, por la
revisin, tanto inicial como peridica, de las instalaciones y equipos de trabajo.
Por otra parte, la ITC BT 29 (punto 6.1), nos dice que las inspecciones de los
locales con riesgo de incendio o explosin se realizarn segn lo establecido en
la Norma UNE EN 60079-17, aclarando la gua de interpretacin del citado
reglamento que no deben confundirse las inspecciones contempladas en esta
Norma con las inspecciones prescritas en la ITC BT 05 que este documento
denomina inspecciones administrativas.
Por tanto, debe quedar claro que la inspeccin inicial o peridica de la que
estamos hablando no guarda relacin con la que conocemos como inspeccin
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Mantiene por una parte, el mismo grupo para los equipos utilizados en
minera, pero introduce una variacin en los que se pueden ubicar en situaciones
diferentes de esta, de tal forma que hace una distincin entre equipos aptos para
trabajar en presencia de gases y vapores y los ubicados en ambientes con
presencia de polvo o fibras combustibles.
Este agrupamiento, resulta ms lgico, puesto que si por una parte, los
equipos para trabajar en presencia de gases y vapores se subdividan a su vez en
los grupos IIA, IIB y IIC, en funcin al valor del intersticio mximo experimental
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de seguridad (IEMS) y de la corriente mnima de ignicin (CMI) que presentaba
cada gas y de acuerdo a los criterios que aparecen en las Normas UNE-EN
60079-20-1 y IEC 60079-12, resulta tambin ms racional que, parmetros que
puedan intervenir en la peligrosidad de las sustancias en forma de polvo o en
forma de fibra, como puede ser su conductividad o su presencia en forma de
nube, requieran de otro tipo de clasificacin.
As, al igual que en el primer caso, se procede a dividir en tres subgrupos las
sustancia en forma de polvo, segn se trate de partculas en suspensin (IIIA),
(independientemente de su conductividad), sustancias de naturaleza no
conductora (IIIB) o por el contrario que se trate de polvo conductor (IIIC), de tal
forma que las sustancias englobadas en el subgrupo IIIC tendran una mayor
peligrosidad que las del grupo IIIB y a su vez estas, ms que las del IIIA
Los tems de verificacin los hemos agrupado segn la norma, ya que hay
algunos apartados que son comunes a los diferentes modos de proteccin y slo
hay algunas salvedades que especificamos en cada uno de los puntos.
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clasificadas con riesgo de explosin
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clasificadas con riesgo de explosin
Dentro de los tipos de inspeccin que podemos llevar a cabo tendramos las
siguientes posibilidades:
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El formato de supervisin continua incluye la inspeccin visual o cercana,
adems de una inspeccin inicial e inspecciones peridicas por muestreo (que
pueden ser detalladas, cercanas o visuales).
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3.2.- SEGURIDAD AUMENTADA (UNE EN 60079-7)
La nica posible fuente de ignicin que debemos considerar, por tanto, son
las superficies calientes. Las mismas precauciones tomadas para eliminar la
posibilidad de chispas tambin ayudan a reducir el aumento de temperatura en
partes con corriente. Para ello se sobredimensionan los distintos componentes o
se utilizan piezas o materiales de calidad superior al estndar, que estn
convenientemente ensayadas. De esta manera se aumenta la disipacin de calor,
reduciendo el consecuente aumento de temperatura.
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3.3.- MODO n (UNE EN 60079-15)
Dispositivos y componentes nC
Componente no incendiario nC
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Dispositivo sellado nC
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3.4.- PROTECCIN POR ENVOLVENTE (UNE EN 60079-31)
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3.6.- PRESURIZACIN (UNE EN 60079-2)
COMPENSACIN DILUCIN
TIPO DE ESCAPE ESTTICA
DE FUGAS CONTINUA
EN EL INTERIOR
DE LA
GAS GAS GAS
ENVOLVENTE AIRE AIRE AIRE
INERTE INERTE INERTE
Sin escape No Si Si Si Si Si
Escape de gas en
funcionamiento No No No No Si Si
normal
Escape de gas en
No No No Si Si Si
caso de fallo
Escape de lquido
No No No Si No Si
en caso de fallo
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
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necesario. Para una zona 1 siempre ser necesario que el equipo se desconecte
del sistema elctrico en caso de fallo de presurizacin.
Mtodos de presurizacin:
1. PRESURIZACIN ESTTICA
2.1. Aire
Se permite el uso de aire cuando no existe fuente de escape de sustancia
inflamable en el interior, ya que la envolvente contiene suficiente oxgeno para
sostener la combustin.
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3. PRESURIZACIN CON DILUCIN CONTINUA
Esta tcnica se utiliza cuando se necesita un flujo continuo de gas para diluir
fuentes de escape en el interior de la envolvente, manteniendo una sobrepresin
determinada.
3.1. Aire
La dilucin con aire se puede hacer con una fuente de aire comprimido o con
un sistema de ventilador accionado, permitiendo esto ltimo la entrada de
personas.
El flujo de aire tiene que ser suficiente para diluir el escape interno por
debajo del 25 % del LIE y mantener la sobrepresin en la envolvente y
conducciones.
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clasificadas con riesgo de explosin
La Norma UNE EN 61241-4 desarrolla los requisitos sobre el diseo del modo
de proteccin por presurizacin para presencia de polvo inflamable.
Las 3 tcnicas de presurizacin posibles son las mismas que para gases y
vapores, manteniendo un mnimo de sobrepresin de 50 Pa dentro de la
envolvente y sus conductos asociados.
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3.7.- ENCAPSULADO (UNE EN 60079-18)
El sistema consiste en que todas las partes que son capaces de inflamar la
mezcla estn encerradas en un compuesto, de tal manera que evita la
inflamacin de la capa de polvo o la mezcla inflamable en condiciones de
funcionamiento.
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clasificadas con riesgo de explosin
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3.8.- RELLENO PULVERULENTO (UNE EN 60079-5)
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Radiacin ptica protegida (op pr): la radiacin est confinada dentro de una
fibra ptica en la que no hay posibilidad de escape desde el confinamiento.
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3.10.- INMERSIN EN ACEITE (UNE EN 60079-6)
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Como mnimo debemos comprobar el EPL en la placa de marcado del equipo
aunque es recomendable que se haga esa comprobacin en el certificado del
mismo.
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clasificadas con riesgo de explosin
Clase de
Temperatura de
temperatura requerida
autoignicin del gas o
por la clasificacin de
vapor en C
reas
T1 > 450
T2 > 300
T3 > 200
T4 > 135
T5 > 100
T6 > 85
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La superficie externa del material para nR y nC.
La superficie de cualquier parte del material, incluso las internas con las
que pueda entrar en contacto la atmsfera de gas inflamable, para nA.
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Las cifras IP nos dan una referencia de la proteccin del equipo frente a la
penetracin de partculas slidas (primera cifra) o frente a la penetracin de
lquidos (segunda cifra).
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Siendo la clase IIIA partculas en suspensin, IIIB polvo no conductor y IIIC
polvo conductor.
El equipo dispone de
etiqueta permanente que
especifique la fuente de
alimentacin.
El equipo o el cable
disponen de un nmero de
identificacin. La fuente de
alimentacin se puede
identificar a partir de planos
o diagramas, usando el
nmero de identificacin
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indicado anteriormente.
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metlicas de los equipos deben cumplir con estrictos requisitos para la no
acumulacin de carga esttica en los mismos. Por ejemplo, la resistencia
superficial ser inferior en cualquier caso a 109.
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La verificacin del apriete del prensaestopas
en una inspeccin cercana o visual se puede
realizar a mano, sin la necesidad de quitar las
cintas o cubiertas de proteccin contra la
intemperie.
12.- Las cubiertas roscadas de las envolventes son del tipo correcto,
estn apretadas y aseguradas
Verificacin fsica
Verificacin visual
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13.- Las superficies de las juntas planas estn limpias y sin dao, y las
juntas de estanqueidad, si las hay, son correctas y estn colocadas
correctamente
Es necesario proteger
contra la corrosin las juntas
antideflagrantes siguiendo la documentacin del fabricante. En caso de que la
documentacin del fabricante no especifique como proteger la junta, se podr
utilizar grasa que impida la corrosin como vaselina o aceites minerales
espesados con jabn. Si se utiliza grasa, no debe endurecerse al envejecer, ni
llevar solventes que se evaporen, ya que podran provocar la corrosin de la
superficie de la junta.
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Las juntas de estanqueidad slo sern utilizadas cuando el fabricante lo haya
especificado en su documentacin.
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esta. Conexiones de ms de 6 bornes pueden generar temperaturas que excedan
el T6.
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Las entradas que no se utilicen se sellarn con un tapn obturador que
cumpla con los requisitos de nR.
Manillas de maniobra, vstagos y ejes:
Las aperturas para estos elementos deben estar provistas de algn
medio que asegure el modo de proteccin en cualquier circunstancia
(tanto en reposo como en movimiento de estos elementos)
Mirillas
Si estn selladas a la envolvente, tienen que estarlo directamente a la
pared de esta, o en un bastidor de forma que el conjunto pueda ser
reemplazado como una unidad
Si se montan con una junta tiene que hacerse directamente en la
pared de la envolvente.
Juntas y sellados
Deben asegurar el modo de proteccin durante toda la vida esperable
del material o incluirse como parte de la documentacin del fabricante
la frecuencia con que se deben sustituir.
Acceso para pruebas:
Salvo excepciones, la envolvente tiene que tener un acceso para poder
comprobar que se cumplen los requisitos del modo proteccin tras la
instalacin, durante la inspeccin inicial y durante el mantenimiento
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amplias, deber ir provisto de dispositivos de respiracin y drenaje para prevenir
condensaciones en el interior del equipo.
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Este estado puede mantenerse a lo largo del tiempo de manera que puede
convertirse en un verdadero peligro, debido al sobrecalentamiento del casquillo,
del portalmparas o del tubo de vidrio, por encima de la clase de temperatura
que certific el fabricante para este equipo. Esto sucede especialmente en
lmparas de dimetro pequeo, como las lmparas T5 ( 16 mm) o las lmparas
fluorescentes compactas.
61
27.- Las lmparas HID no presentan efecto EOL
Como las otras lmparas de descarga de gas elctricas, por ejemplo las
lmparas de vapor de mercurio (muy similares a la de haluro metlico), la luz se
genera pasando un arco elctrico a travs de una mezcla de gases.
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Lmparas tubulares
fluorescentes de dos contactos con
casquillos G5 o G13 conforme a la
Norma IEC 61195. Los contactos
estarn realizados en latn. Dichas
lmparas se conectarn a circuitos en
los que puedan arrancar y funcionar
sin precalentamiento de los ctodos.
Lmpara de filamento de
volframio para alumbrado general,
conforme a las Normas IEC 60064 y
IEC 60432-1.
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Los portalmparas y casquillos forman un conjunto que estar certificado
como componente. Normalmente se someten a ensayos de no transmisin de la
ignicin interna.
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Es por esto que se mantendr limpio, tanto la carcasa como el cubre
ventilador, de manera que se mantenga el flujo de aire.
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La tensin de medida es una tensin continua. Esto significa que se miden las
resistencias hmicas. El valor de la tensin de medida depende del tipo de
instalacin o equipo a ser verificado y est regulado por las normas aplicables a
los ensayos tcnicos de seguridad (vase tabla). Para sistemas de 230/400 V el
valor es de 500 V DC. La corriente de medida ser de por lo menos 1 mA o
respecto el valor de cresta no superar los 15 mA. A travs del valor de la
tensin de medida se comprueba al mismo tiempo una cierta "resistencia a
cargas disruptivas". Por ello, todos los equipos conectados tienen que soportar
esta tensin de medida continua durante por lo menos un minuto. Durante una
medida del aislamiento no se tocarn las piezas conductoras para evitar el riesgo
de sufrir un contacto elctrico directo en caso de haber, por ejemplo, un equipo
defectuoso.
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B.- INSTALACIN-GENERALIDADES
Instalaciones Fijas
Los cables a emplear en las instalaciones fijas de emplazamientos clasificados
sern:
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Nota 1: El proyectista considerar la posibilidad de riesgo mecnico en el
lugar de la instalacin. Como riesgo mecnico se considerar cualquier causa que
pueda daar el aislamiento tal como el impacto, compresin, roedores, etc.
b) Si la resistencia elctrica
superficial es mayor de 1 G se
establecern las siguientes limitaciones:
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clasificadas con riesgo de explosin
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2.- No existe dao evidente en los cables
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Las aberturas en las paredes para los cables y tubos entre los distintos
emplazamientos peligrosos y no peligrosos, estarn adecuadamente selladas, por
ejemplo mediante sellado de arena o de mortero para mantener la clasificacin
de la zona, cuando proceda.
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5.- Se mantiene la integridad del sistema de conducto y la interfaz con
sistemas mixtos
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ESQUEMAS TT
ESQUEMA IT
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ESQUEMA TN
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En este caso tendramos que medir la impedancia de bucle de defecto. Es
decir, la resistencia que existe entre dos fases, que ser lo suficientemente baja
como para permitir que las posibles corrientes de defecto causen el salto de los
magnetotrmicos o la fundicin de los fusibles. Esta impedancia se utilizar,
siguiendo la ley de Ohm, para calcular la intensidad de cortocircuito.
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Las mquinas elctricas rotativas estarn protegidas adicionalmente contra
sobrecargas. El dispositivo de proteccin contra sobrecargas ser:
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clasificadas con riesgo de explosin
IIA 10
IIB 30
IIC 40
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se realizar un control directo de la temperatura por medio de
sensores de temperatura especificados en la documentacin del motor u
otras medidas efectivas para limitar la temperatura superficial del motor,
o bien el motor debe haber sido ensayado de forma conjunta con el
convertidor especificado, es decir motor y variador de frecuencia estarn
certificados como conjunto.
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clasificadas con riesgo de explosin
INSTALACIN-SISTEMAS DE CALEFACCIN
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En el caso del control de temperatura se requiere de la utilizacin de un
termostato doble o bien de dos termostatos para limitar la temperatura
superficial mxima.
En el caso de una zona 1, dejar el sistema sin tensin para prevenir esta
situacin. En caso de un error o dao en el sensor, el sistema de calefaccin
quedar sin tensin antes de reemplazar el equipo defectuoso. El sistema ser
independiente del sistema de supervisin de temperatura.
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
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Ejemplo para cables calefactores de potencia constante FMT Y FHT de Pentair.
Sistema TT y TN.
I 2I 5I Intensidad
N N N
ascendente
Cualquier Cualquier
General 0,3 0,15 0,04 0,04
valor valor
Sistema IT.
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Se requiere un bloqueo con llave o con una herramienta para el
rearmado.
Establecimiento de la temperatura de manera segura y bloqueada
para prevenir su manipulacin
Control que dejar el circuito sin tensin si falla el sensor
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INSTALACIN-MOTORES
1.- Los dispositivos de proteccin del motor operan dentro de los lmites
de tiempo tE permitidos
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El usuario guardar la curva del rel instalado donde se indica el tiempo que
tarda la desconexin en funcin de la relacin de intensidades.
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C.- MEDIO AMBIENTE
Comprobar:
El deterioro en los componentes plsticos o elastomricos si el equipo
se ve afectado en el modo y grado de proteccin ante la penetracin.
La ausencia de fisuras en los componentes de material plstico.
El buen estado de las juntas de estanqueidad.
Que los cierres y entradas de cable estn apretados si hay posibilidad
de vibraciones.
El rango de temperaturas de utilizacin del equipo.
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A.- MATERIAL
Grado de inspeccin
D C V
X X X
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2.- El material instalado es el que se especifica en la documentacin
Grado de inspeccin
D C V
X X
3.- La categora y el grupo del circuito y/o material son los correctos
Grado de inspeccin
D C V
X X
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
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Grado de inspeccin
D C V
X X
Las cifras IP nos dan una referencia de la proteccin del equipo frente a la
penetracin de partculas slidas (primera cifra) o frente a la penetracin de
lquidos (segunda cifra).
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5.- La clase de temperatura del material es correcta
Grado de inspeccin
D C V
X X
100
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
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Grado de inspeccin
D C V
X X
101
8.- La instalacin est claramente identificada
Grado de inspeccin
D C V
X
102
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
9.- La envolvente, las piezas de vidrio y los sellados mediante juntas y/o
compuestos de las uniones vidrio metal, son satisfactorios
Grado de inspeccin
D C V
X
10.- Los prensaestopas y los tapones ciegos son del tipo correcto,
completos y apretados
Comprobacin fsica
Comprobacin visual
Grado de inspeccin
D C V
X X X
103
dimensiones del cable de acuerdo a la
informacin facilitada por el fabricante del
prensaestopa.
Anillo de sellado de
elastmero.
Anillo de estanqueidad
metlico o de material compuesto.
Compuesto de relleno.
Grado de inspeccin
D C V
X
104
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Grado de inspeccin
D C V
X X
Grado de inspeccin
D C V
X X X
U0 < Ui
I0 < Ii
P0 < PI
L0 > LI
C0 > CI
L0 > Licable + Li
C0 > Cicable + Ci
105
Cumplir igualmente que:
Si Li < 1% * Lo o Ci < 1% * Co
Lcable = Lo - Li
Ccable= Co - Ci
Si Li > 1% * Lo y Ci > 1% * Co
Lcable = Lo/2 - Li
Ccable= Co/2 - Ci
Siendo:
U Tensin
I Intensidad
P Potencia
L Inductancia
C Capacitancia
Rmax Resistencia de la barrera
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Grado de inspeccin
D C V
X
Grado de inspeccin
D C V
X
16.- Las tarjetas del circuito impreso estn limpias y sin dao
Grado de inspeccin
D C V
X
107
17.- Se supera la mxima tensin de los equipos asociados Um
Grado de inspeccin
D C V
X X
108
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
B.- INSTALACIN
Grado de inspeccin
D C V
X
2.- Las pantallas de los cables estn puestas a tierra de acuerdo con la
documentacin
Grado de inspeccin
D C V
X
109
Cuando se requiere una proteccin frente a interferencias inductivas o
cuando la pantalla tenga una alta resistencia siempre que:
o El conductor de tierra aislado tenga ms de 4 mm2 de seccin
aunque se recomienda 16 mm2
o El conjunto conductor de tierra aislado ms la pantalla resista un
ensayo de aislamiento de 500 V del resto de los conductores y de la
armadura
o El conductor de tierra aislado y la pantalla estn conectados en el
mismo punto fuera de la zona peligrosa
o El conductor de tierra est protegido frente a los daos mecnicos
(por ejemplo ir bajo tubo)
o Se comprobar que LC/RC < LO/RMAX
Si hay un buen mantenimiento de la instalacin y se garantiza que
hay igualdad de potencial en ambos extremos del circuito se pueden
conectar a tierra en ambos extremos e incluso en algn punto
intermedio.
Tambin se puede realizar una puesta a tierra mltiple utilizando
condensadores pequeos (1 nF y 1500 V).
Grado de inspeccin
D C V
X X X
110
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Grado de inspeccin
D C V
X X X
El dispositivo se sellar
alrededor de la cubierta
exterior del cable o alrededor
de los conductos individuales
en el interior del tubo. Ser
impermeable y no se ver
afectado por los productos
qumicos.
Grado de inspeccin
D C V
X
111
La envolvente donde se realice la unin ser de un modo de proteccin
adecuado segn el EPL del lugar.
Grado de inspeccin
D C V
X
112
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Grado de inspeccin
D C V
X
Como para realizar la medicin hay que desconectar los circuitos de puesta a
tierra, esta operacin slo se puede realizar si la planta no presenta riesgos o se
desconecta la alimentacin de todos los circuitos dependientes de la conexin a
tierra.
Grado de inspeccin
D C V
X
Para los cables multipolares el ensayo hay que hacerlo adems con 1000 V
en corriente alterna o 1500 V en continua aplicados a una agrupacin que
113
comprenda la mitad de los ncleos de los cables unidos y una agrupacin que
comprenda la otra mitad.
Grado de inspeccin
D C V
X
Hay que verificar las cajas de unin y las envolventes que contienen los
equipos asociados para comprobar la segregacin de los diferentes cableados.
Grado de inspeccin
D C V
X
114
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Grado de inspeccin
D C V
X
Grado de inspeccin
D C V
X
115
Estar aislados de tierra y de los dems en ambos extremos
mediante el uso de terminaciones, o
si otros circuitos de seguridad intrnseca tienen una conexin a
tierra, los circuitos no utilizados se conectarn a la misma tierra en el
mismo punto. Se aislar el otro extremo del resto de los circuitos
utilizados y de la tierra mediante terminaciones adecuadas.
116
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Grado de inspeccin
D C V
X X X
Comprobar:
El deterioro en los componentes plsticos o elastomricos si el equipo
se ve afectado en el modo y grado de proteccin ante la penetracin.
La ausencia de fisuras en los componentes de material plstico.
El buen estado de las juntas de estanqueidad.
Que los cierres y entradas de cable estn apretados si hay posibilidad
de vibraciones.
El rango de temperaturas de utilizacin del equipo.
Grado de inspeccin
D C V
X X X
117
118
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
119
120
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
A.- MATERIAL
Grado de inspeccin
D C V
X X X
Envolvente que no
Envolvente que contiene
EPL contiene una fuente de
una fuente de ignicin
ignicin
Modo px
Modo py
Gb / Db pD con desconexin del
pD con alarma
suministro elctrico
Modo px o pz
Gc / Dc No requiere sobrepresin
pD con alarma
121
Las sustancias en forma de polvo se clasifican, asimismo, en tres grupos,
IIIA, IIIB y IIIC, que se corresponden con partculas combustibles en suspensin
(dimetro de partcula medio superior a 500 m), polvo (dimetro de partcula
medio inferior a 500 m) no conductor y conductor respectivamente.
Grado de inspeccin
D C V
X X
Clase de
Temperatura de
temperatura
autoignicin del gas o
requerida por la
vapor en C
clasificacin de reas
T1 > 450
T2 > 300
T3 > 200
T4 > 135
T5 > 100
T6 > 85
122
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Grado de inspeccin
D C V
X
Grado de inspeccin
D C V
X X X
123
6.- La envolvente, las piezas de vidrio y los sellados mediante juntas y/o
compuestos de las uniones vidrio-metal, son satisfactorios
Grado de inspeccin
D C V
X X X
Grado de inspeccin
D C V
X
124
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Grado de inspeccin
D C V
X X
Grado de inspeccin
D C V
X
125
B.- INSTALACIN
Grado de inspeccin
D C V
X
Los aspectos reflejados en este apartado son similares a los que aparecen en
el mismo tem de la pgina 71.
Grado de inspeccin
D C V
X X X
Los aspectos reflejados en este apartado son similares a los que aparecen en
el mismo tem de la pgina 75.
Grado de inspeccin
D C V
X X X
Los aspectos reflejados en este apartado son similares a los que aparecen en
el tem 6 de la pgina 77.
Grado de inspeccin
D C V
X
Los aspectos reflejados en este apartado son similares a los que aparecen en
el tem 7 de la pgina 78.
126
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Grado de inspeccin
D C V
X
Los aspectos reflejados en este apartado son similares a los que aparecen en
el tem 9 de la pgina 82.
Grado de inspeccin
D C V
X
Los aspectos reflejados en este apartado son similares a los que aparecen en
el tem 8 de la pgina 81.
Grado de inspeccin
D C V
X
Grado de inspeccin
D C V
X X X
127
Si el gas de proteccin es
aire se colocar el ventilador en
zona no clasificada, de esta
forma los conductos estarn
presurizados evitando la entrada
de sustancia inflamable cuando
atraviesen zona clasificada. Si el
ventilador se coloca en zona
clasificada, los conductos
atravesaran una zona clasificada
a presin atmosfrica, con el
riesgo de entrada de sustancia
inflamable.
El usuario verificar que todos estos conductos estn libres de fugas. Toda la
instalacin presurizada soportar una presin 1.5 veces la sobrepresin mxima
de funcionamiento normal especificada por el fabricante.
Grado de inspeccin
D C V
X X X
128
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Grado de inspeccin
D C V
X X X
129
11.- Los medidores de presin y/o caudal, las alarmas y los
enclavamientos funcionan correctamente
Grado de inspeccin
D C V
X
CRITERIO DE
Modo px Modo py Modo pz
DISEO
DETECCIN DE LA
PRDIDA DE indicador o sensor de
sensor de presin sensor de presin
SOBREPRESIN presin
MNINA
dispositivo temporal,
VERIFICACIN DEL
sensor de presin y marcado del tiempo y marcado del tiempo y
PERIODO DE
sensor de flujo de del flujo del flujo
PURGADO
salida
130
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
131
alimentacin elctrica del material elctrico no protegido por otro modo de
proteccin y que no permita que se pueda reestablecer antes de que se cierre.
En las salas presurizadas, las puertas se podrn abrir desde dentro, aunque
estarn cerradas con seguridad, por ejemplo, mediante el uso de una barra
antipnico.
Dispositivo de desconexin y
Alarma de prdida de presin.
enclavamiento de puertas o
Zona 21 Advertencia para la apertura
tapas o uso de una
de puertas o tapas
herramienta
132
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
CRITERIO DE
pv px py pz
DISEO
Sensor de
Deteccin de prdida Sensor de presin Sensor de
Ninguno presin o de
de presin o de flujo presin o de flujo
flujo
Tiempo y Temporizador,
Tiempo y flujo Tiempo y flujo
Periodo de purga flujo sensor de presin
marcados marcados
marcados y sensor de flujo
Dispositivo de
Ninguno Interruptor Ninguno Ninguno
puertas
Vlvulas de corte
de sustancia
Apagado Manual inflamable. Manual Manual
Desconexin
elctrica
Interruptor de
Apagado retardado Ninguno puerta o detector Ninguno Ninguno
de gas
133
12.- Se cumplen las condiciones de instalacin de las barreras
antichispas y anti-partculas en los conductos de salida del gas que
atraviesa los emplazamientos peligrosos
Grado de inspeccin
D C V
X
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
Grado de inspeccin
D C V
X
135
C.- AMBIENTALES
Grado de inspeccin
D C V
X X X
Comprobar:
El deterioro en los componentes plsticos o elastomricos si el equipo
se ve afectado en el modo y grado de proteccin ante la penetracin.
La ausencia de fisuras en los componentes de material plstico.
El buen estado de las juntas de estanqueidad.
Que los cierres y entradas de cable estn apretados si hay posibilidad
de vibraciones.
El rango de temperaturas de utilizacin del equipo.
Grado de inspeccin
D C V
X X X
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
7.-Bibliografa
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Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
139
- UNE 21123-5:2011Cables elctricos de utilizacin industrial de
tensin asignada 0,6/1 kV. Parte 5: Cables con aislamiento de etileno
propileno y cubierta de poliolefina.
- UNE 21150:1986 Cables flexibles para servicios mviles, aislados
con goma de etileno-propileno y cubierta reforzada de policloropreno o
elastmero equivalente de tensin nominal 0,6/1 kV.
- UNE-EN 50525-2-21:2012 Cables elctricos de baja tensin. Cables
de tensin asignada inferior o igual a 450/750 V (Uo/U). Parte 2-21: Cables de
utilizacin general. Cables flexibles con aislamiento de elastmero reticulado.
- UNE-EN 50525-3-21:2012 Cables elctricos de baja tensin. Cables
de tensin asignada inferior o igual a 450/750 V (Uo/U). Parte 3-21: Cables
con propiedades especiales ante el fuego. Cables flexibles con aislamiento
reticulado libre de halgenos y baja emisin de humo.
- UNE-EN 60061-1 Casquillos y portalmparas, junto con los calibres
para el control de la intercambiabilidad y de la seguridad. Parte 1: Casquillos.
- UNE-EN 60064:1998 Lmparas de filamento de volframio para uso
domstico y alumbrado general similar. Requisitos de funcionamiento.
- UNE-EN 60079-0:2011 Atmsferas explosivas. Parte 0: Equipo.
Requisitos generales.
- UNE-EN 60079-0:2011/IS1:2011 Atmsferas explosivas. Parte 0:
Equipo. Requisitos generales.
- UNE-EN 60079-1:2015 Atmsferas explosivas. Parte 1: Proteccin
del equipo por envolventes antideflagrantes "d".
- UNE-EN 60079-2:2008 Atmsferas explosivas. Parte 2: Equipos de
proteccin por envolventes presurizadas "p".
- UNE-EN 60079-5:2008 Atmsferas explosivas. Parte 5: Equipos de
proteccin por relleno pulverulento "q".
- UNE-EN 60079-6:2008 Atmsferas explosivas. Parte 6: Proteccin
del equipo por inmersin en aceite "o".
- UNE-EN 60079-7:2007 Atmsferas explosivas. Parte 7: Proteccin
del equipo por seguridad aumentada "e" (IEC 60079-7:2006).
- UNE-EN 60079-10-1:2010 Atmsferas explosivas. Parte 10-1:
Clasificacin de emplazamientos. Atmsferas explosivas gaseosas.
- UNE-EN 60079-10-1:2010 ERRATUM:2010 Atmsferas explosivas.
Parte 10-1: Clasificacin de emplazamientos. Atmsferas explosivas gaseosas.
- UNE-EN 60079-10-2:2010 Atmsferas explosivas. Parte 10-2:
Clasificacin de emplazamientos. Atmsferas explosivas de polvo.
- UNE-EN 60079-11:2013 Atmsferas explosivas. Parte 11: Proteccin
del equipo por seguridad intrnseca "i" (IEC 60079-11:2006).
- UNE-EN 60079-13:2011 Atmsferas explosivas. Parte 13: Proteccin
del equipo por salas presurizadas
- UNE-EN 60079-14:2010 Atmsferas explosivas. Parte 14: Diseo,
eleccin y realizacin de las instalacin elctricas.
140
Gua de inspeccin de equipos elctricos en zonas
clasificadas con riesgo de explosin
141
- UNE-EN 60127-3/A2:2003 Fusibles miniatura. Parte 3: Fusibles
subminiatura.
- UNE-EN 60127-3:1997 Fusibles miniatura. Parte 3: Fusibles
subminiatura.
- UNE-EN 60127-4:2006Fusibles miniatura. Parte 4: Fusibles
modulares universales (FMU). Tipos de montaje por agujeros y en superficie.
- UNE-EN 60127-4:2006 ERRATUM:2006 Fusibles miniatura. Parte 4:
Fusibles modulares universales (FMU). Tipos de montaje por agujeros y en
superficie.
- UNE-EN 60127-4:2006/A1:2009 Fusibles miniatura. Parte 4:
Fusibles modulares universales (FMU). Tipos de montaje por agujeros y en
superficie.
- UNE-EN 60127-4:2006/A2:2013 Fusibles miniatura. Parte 4:
Fusibles modulares universales (FMU). Tipos de montaje por agujeros y en
superficie.
- UNE-EN 60127-5:1994 Fusibles miniatura. Parte 5: guas para la
evaluacin de la calidad de los fusibles miniatura. (Versin oficial EN 60127-
5:1991).
- UNE-EN 60127-6/A1:1997 Fusibles miniatura. Parte 6: Conjuntos
portadores para fusibles miniatura.
- UNE-EN 60127-6/A2:2003 Fusibles miniatura. Parte 6: Conjuntos
portadores para fusibles miniatura
- UNE-EN 60127-6:1997 Fusibles miniatura. Parte 6: Conjuntos
portadores para fusibles miniatura.
- UNE-EN 60127-10:2002 Fusibles miniatura. Parte 10: Gua de
utilizacin para fusibles miniatura.
- UNE-EN 60432-1:2001 Lmparas de incandescencia. Requisitos de
seguridad. Parte 1: Lmparas de filamento de volframio para uso domstico y
alumbrado general
- UNE-EN 60691:2004 Protectores trmicos. Requisitos y gua de
aplicacin.
- UNE-EN 60691:2004/A1:2007 Protectores trmicos. Requisitos y
gua de aplicacin. (IEC 60691:2002/A1:2006).
- UNE-EN 60691:2004/A2:2010 Protectores trmicos. Requisitos y
gua de aplicacin.
- UNE-EN 60702-1:2002 Cables con aislamiento mineral de tensin
asignada no superior a 750 V y sus conexiones. Parte 1: Cables.
- UNE-EN 60702-1:2002/A1:2015 Cables con aislamiento
mineral de tensin asignada no superior a 750 V y sus conexiones. Parte 1:
Cables.
- UNE-EN 61195:2001 Lmparas fluorescentes de doble casquillo.
Requisitos de seguridad.
- UNE-EN 61241-4:2007 Material elctrico para uso en presencia de
polvo inflamable. Parte 4: Modo de proteccin "pD".
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clasificadas con riesgo de explosin
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