TRITURACION APUNTES DE INGENIERIA MECANICA

Ttulo: TRITURACION
Subttulo TRITURADORA DE MANDIBULAS - 2
Fecha de realizacin: 12/12/2013
Grupo: DISEO Y SELECCION DE MAQUINAS
Tema: MAQUINAS MINERAS
Cdigo: DIS-MIN-TRI-02-02

INDICE

1 TRITURADORA DE MANDIBULAS ................................................................................................................ 1

1.1 ANALISIS DINAMICO ......................................................................................................................... 1

1.2 VELOCIDAD DE OPERACION .............................................................................................................. 3

1.3 CAPACIDAD DE PRODUCCION ........................................................................................................... 4

1.4 POTENCIA .......................................................................................................................................... 5

1.5 BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 7

ANEXO 1 ......................................................................................................................................................... 8

Fecha Autor Observaciones

12/12/2013 Ing. Juan Carlos Miranda Rios Documento Base
Rev.01
Rev.02
TRITURACION APUNTES DE INGENIERIA MECANICA

TRITURACION
1 TRITURADORA DE MANDIBULAS

1.1 ANALISIS DINAMICO

Tomemos como base del anlisis, el siguiente sistema idealizado con respecto a las fuerzas que
actan dentro de la cmara de trituracin.

Figura 1 Anlisis de Fuerzas

Aplicando las condiciones de equilibrio esttico:

FX = TF TM cos f M sen = 0 (1)

FY = f F W f M cos + TM sen = 0 (2)

M A = TF L + TM L W r = 0 (3)

Aplicando relaciones trigonomtricas:

2

(4)

2 2

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Utilizando las identidades para ngulos duplos:

2
6 7

De las ecuaciones (3) y (4):

(8)

Por otro lado tenemos:

! " #! 9

% " #% 10

De las ecuaciones (1) y (9)

#% #! " 0 11

De las ecuaciones (2), (9) y (10)

" #% ( #! " 0 12

Resolviendo (8) y (11)

)
( "
#% 13
1 "

Resolviendo (8) y (12)

)
( +1 " ,
#% 14
" "

Igualando (13) y (14)

) )
( " ( +1 " ,

1 " " "

Resolviendo y aplicando las relaciones (5), (6) y (7), llegamos a:

" 15
2

Graficando la ecuacin (13) o (14), de acuerdo con el resultado obtenido en la ecuacin (15),
obtenemos:

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Figura 2 Relacin T vs

De acuerdo con los resultados obtenidos podemos indicar:

Se pueden evidenciar dos reas bien definidas dentro de la grafica, una cuando el ngulo es
inferior a la relacin = tg (/2) (AREA1) y la otra cuando el ngulo es mayor (AREA2).

Dentro del AREA1, sucede que independiente de la fuerza de compresin (T) que se
aplique y el ngulo existente entre las mordazas, el material no sufrir deslizamiento ni
escapara fuera de la cmara de trituracin.

Dentro del AREA2, ocurre el caso contrario, nos indica el valor mximo que puede
alcanzar la fuerza de compresin (T) antes de que ocurra deslizamiento. Cuanto mayor es el
ngulo entre mordazas, menor es la fuerza (T) que puede aplicarse.

La relacin = tg (/2), nos indica el valor lmite mximo de ngulo que puede existir
entre las mordazas independiente de la fuerza de compresin aplicada.

Mas all de la relacin = tg (/2), la fuerza de compresin decae exponencialmente,

siendo que con el aumento del ngulo, menor es la fuerza de compresin requerida para
romper el equilibrio esttico y en consecuencia ocurra deslizamiento del material.

Los coeficientes de rozamiento de los minerales con respecto al acero estn comprendidos entre =
0.2 y 0.3, que corresponden a ngulos entre mordazas mximos comprendidos entre 22 y 33 grados.

1.2 VELOCIDAD DE OPERACION

La velocidad de operacin, definida por el nmero de vueltas del eje de transmisin, determina el
nmero de impactos que recibir la roca en un determinado lapso de tiempo y en consecuencia el
valor del flujo de material a travs de la cmara de triturado. Pero este valor tambin estar
condicionado a la dimensin de la abertura de salida en la garganta de la trituradora y el tamao del
rea de alimentacin.

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Una frmula prctica para la determinacin de la velocidad ptima de operacin del triturador de
mandbulas viene definido por:

./ 280 1. 3 4 5
6 20%
Donde:

nop = velocidad angular (RPM)

G = Dimensin de la boca del triturador (gape) m

1.3 CAPACIDAD DE PRODUCCION

La capacidad de una trituradora se puede obtener atravs de las siguientes expresiones, que no son
las nicas pero s las ms conocidas y empleadas:

Ecuacin de Taggart:

# 0.6 899

Donde:

T = Capacidad de la trituradora (Ton-cortas/h)

L = Longitud de la mandbula (pulg.)
OSS = Abertura de Cierre Mximo (pulg.)

Considerando condiciones de operacin como: dureza, humedad, rugosidad. La frmula se

convierte en:

#: ;< ;= ; #

Donde:

TR = Capacidad corregida de la trituradora (Ton-cortas/h)

KC = Factor de Dureza, puede varias entre 0.65 a 1.0

Material KC Material KC
Caliza 1.0 Granito, grano fino 0.8
Dolomita 1.0 Cuarzita 0.8
Pizarra 0.9 Gabro 0.8
Andesita 0.9 Riolita 0.8
Granito, grano grueso 0.9 Basalto 0.75

Para una operacin normal de dureza media KC = 0.90

Km = Factor de Humedad, tiene un mnimo efecto en trituradoras primarias y puede ser

omitido. Sin embargo, cuando existe la presencia de arcilla y el contenido de humedad es
mayor al 6% se reduce el rendimiento de la maquina, sobre todo si su operacin es
secundaria o terciaria.

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Para trituradora primarias Km = 1

Para trituradora secundaria y terciaria Km = 0.75

KT = Factor de arreglo de alimentacin. Aplicado en la forma en que la trituradora es

alimentada.

Para alimentacin continua manual KT = 1

Para alimentacin continua mecnica KT = 0.75 a 0.85

1.4 POTENCIA

La potencia aproximada que consume una maquina de trituracin por mandbulas, puede ser
calculado a travs del uso del ndice de Trabajo de Bond para mquinas trituradoras, la cual estar
dado por:

@AB1 @CB1
( (> 11 ? D
@AB1 @CB1
Donde:

W = Consumo Especfico de Energa, Kwh/ton molida.

F80 = Tamao 80% pasante en la alimentacin, m. o 2/3 de la abertura de alimentacin
P80 = Tamao 80% pasante en el producto, m.
Wi = ndice de Trabajo de Bond, indicador de la Tenacidad del mineral, Kwh/ton. (Valores
tericos del ndice se indican en el anexo 1)

Cuando se desconoce la curva granulomtrica del material, el tamao en la cual el 80% de la

alimentacin pasa, puede ser determinado en base a los siguientes criterios: El valor de F80 es
aproximadamente igual a 0.7 veces el tamao de partcula ms grande y asumiendo que el tamao
de partcula mas grande es igual a 0.9 veces la boca de la alimentacin, tendremos:

AB1 6.3 10E F "G

Donde:

G = Dimensin de la boca del triturador (gape) m

Para determinar P80 se considera que la partcula ms grande en la descarga ocurrir cuando la
mquina se halle en la posicin de Abertura de Cierre Mximo y tendr un valor de 0.7 veces la
dimensin de la partcula, es decir:

CB1 7.0 10E H99 : 7.0 10E 899 "G

Donde:

CSS = Close side set Abertura de cierre mnimo m

OSS = Open side set Abertura de cierre mximo m
R = OSS CSS = Recorrido de la mandbula - m

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La potencia total en kW, ser determinado por:

C I(

Donde:

Pot = Potencia Total Requerida, kW

Q = Flujo o capacidad de operacin de la trituradora, ton/h
f = Factor de correccin por ubicacin en el proceso
0.75 para trituracin primaria
1.00 para trituracin secundaria

La potencia en el motor estar dado por:

C
C =
J
Donde:

Potm = Potencia del motor

= Rendimiento del motor

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1.5 BIBLIOGRAFIA

http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion12.CEMENTOS.TrituracionMateriasPrimas.pdf
SME Mining Engineering Handbook 2nd Edition Volume 1
http://ocw.bib.upct.es/pluginfile.php/5545/mod_resource/content/1/Tema_3_-
_Reduccion_de_Tamano-Trituracion.pdf.
http://apmine.files.wordpress.com/2010/12/informe.pdf
http://es.scribd.com/doc/30156577/Chapter-4-Jaw-Crusher

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ANEXO 1

VALORES DEL INDICE DE BOND

Material Wi Material Wi
Andesita 22.13 Hidrxido de potasio 8.23
Arcilla 7.10 Limonita 13.11
Arcilla cocida 1.43 Magnesita quemada 16.80
Arenisca 11.53 Materia prima p/cemento 10.57
Arena de slice 16.46 Mica 134.50
Azulejo 15.53 Mineral de cobre 13.13
Baritina 6.24 Mineral de Cromo 9.60
Basalto 20.41 Mineral de espodumeno 13.70
Bauxita 9.45 Mineral de estao 10.81
Caliza 11.61 Mineral de hierro 15.44
Caliza para cemento 10.18 Mineral de manganeso 12.46
Carbn 11.37 Mineral de molibdeno 12.97
Carburo de silicio 26.17 Mineral de nquel 11.80
Cianita 18.87 Mineral de oro 14.83
Clinker de cemento 13.49 Mineral de Pirita 8.90
Coque 20.70 Mineral de pirrotita 9.58
Coque, petrleo 73.80 Mineral de plata 17.30
Coral 10.16 Mineral de plomo 11.40
Cuarzo 12.77 Mineral de potasa 8.88
Cuarcita 12.18 Mineral de Rutilo 12.12
Diorita 19.40 Mineral de titanio 11.88
Dolomita 11.31 Mineral de uranio 17.93
Escoria 15.76 Mineral de Zinc 12.42
Escoria de fundicin 12.16 Mineral de zinc-plomo 11.30
Esmeril 58.18 Oolitos 11.33
Esquisto 16.40 Limonita 8.45
Esquistos Bituminoso 18.10 Magnetita 10.21
Feldespato 11.67 Pedernal 26.16
Ferrocromo 8.87 Pizarra 13.83
Ferromanganeso 7.77 Pumice 11.93
Ferrosilicio 12.83 Roca de Yeso 8.16
Fertilizantes fosfatados 13.03 Roca fosfatada 10.13
Fluorita 9.76 Sienita 14.90
Galena 10.19 Silicato de sodio 13.00
Gabro 18.45 Slice 13.53
Gneis 20.13 Sintetizado 8.77
Grafito 45.03 Taconita 14.87
Granate 12.37 Trapp 21.10
Granito 14.39 Vidrio 3.08
Grava 25.17 Promedio todos los 13.81
Hematita 12.68 minerales
Hematita especular 15.40

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