Solid Works PDF

Universidad Nacional de Ingeniera
Facultad de Ingeniera Mecnica
SOLIDWORKS NIVEL III

PRLOGO
SolidWorks es el software estndar de diseo mecnico en 3D. SolidWorks

ofrece un valor y un rendimiento nicos, es lder en innovacin y posee la
mayor comunidad de usuarios. Ningn otro sistema CAD permite disear
productos de forma tan rpida y precisa.
El objetivo del curso es aprender a usar herramientas avanzadas para llevar

a cabo las siguientes tareas:
Simular mecanismos o sistemas mecnicos usando herramientas

avanzadas como SolidWorks Motion.
Realizar imgenes y videos fotorealsticos usando PhotoWorks.
Analizar la resistencia de piezas y ensambles a fuerzas y presiones

usando SolidWorks Simulation.
Analizar el comportamiento de fluidos en condiciones de presin y

temperatura, as como la eficiencia de ciertas mquinas hidrulicas y
trmicas usando SolidWorks Flow Simulation.
Ing. Arturo Cubas Rodriguez
Certified SolidWorks Professional
acubasr@yahoo.com
SolidWorks 2010 Nivel III 1

CONTENIDO
I Animaciones
1 Introduccin 4
2 Tipos de mecanismos 4
3 Animacin 4
4 Movimiento bsico 5
5 SolidWorks Motion 5
6 Motion Manager 5
7 Explosionar/ Contraer 11
8 Motores 16
9 Simulacin fsica 18
10 Resultados y trazados 20
11 Seguir una trayectoria 25
12 Contactos 3D 30
13 Relaciones de posicin mecnicas 31
14 Uso del Toolbox 33
15 Ejercicios 40
II PhotoWorks
1 Introduccin 45
2 Opciones de PhotoWorks 46
3 Renderizado 46
4 Escenas 47
5 Apariencia 49
6 Luces 51
7 Renderizar en archivo 57
8 Calcomanas 58
9 Renderizado de animaciones 62
10 Ejercicios 63
III SolidWorks Simulation

1 Introduccin 64
2 Pasos del anlisis 64
3 Anlisis de una pieza 65
4 Anlisis de Soldaduras y pernos 73
5 Anlisis de superficies y chapa metlica 81
6 Anlisis de piezas simtricas 82
7 Anlisis de ensambles 88

8 Optimizacin automtica de forma y 91

Estudios de diseo
9 Ejercicios 95
IV SolidWorks Flow
Simulation
1 Introduccin 101
2 Anlisis de flujo interno 104
3 Evaluar el impacto de las variantes de 118
diseo
4 Anlisis de un intercambiador de calor 122
5 Usar simetra como condicin de frontera 125
6 Condiciones de frontera de Flujo de masa, 127
presin, temperatura y velocidad
7 Especificar aisladores trmicos 128
8 Visualizar las trayectorias del fluido 131
9 Clculo de la efectividad del intercambiador 132
10 Anlisis de un impulsor centrfugo 133
11 Ejercicios 137

Animaciones
1 Introduccin SolidWorks puede generar simulacin de movimiento a partir de ensambles. El

movimiento de un sistema est determinado por:
Relaciones entre componentes
La masa e inercia de los componentes
Fuerzas aplicadas a el sistema
Movimientos dirigidos (motores o actuadores)
Tiempo
2 Tipos de Hay dos tipos de mecanismos, dependiendo de cmo se aplican las fuerzas:
mecanismos
Sistemas cinemticos.
El movimiento de los componentes est restringido por las relaciones
aplicadas.
Est completamente controlado y slo hay un movimiento posible.
Sin considerar el motor aplicado hay un solo grado de libertad.
Sistemas dinmicos.
El movimiento de los componentes esta en libre movimiento sujeto a fuerzas.
Est parcialmente controlado y hay un infinito nmero de resultados
dependiendo de las fuerzas.
El nmero de grados de libertad es variable.
El movimiento supone que los componentes son rgidos.
Hay 3 simuladores de movimiento:

Animacin
Movimiento Bsico
SolidWorks Motion
3 Animacin Incluye:
Creacin de animaciones (llamado Animator en antiguas versiones)

Usa cuadros clave
Se puede usar con PhotoWorks
Las animaciones se pueden salvar como videos}
Tiene controles para avanzar, retroceder
Se pueden agregar cmaras
Controlado por relaciones y motores.

Se pueden suprimir o quitar supresin a relaciones de ensamblaje
Se agregan motores (rotatorio o lineal) y actuadores
Asistente para animacin.

Se pueden agregar vistas de explosin
Se pueden importar simulaciones de SolidWorks Motion o simulacin fsica.

4 Movimiento Incluye las funciones de Animator

bsico Incluye relaciones y motores
Se pueden agregar resortes, contactos 3D y gravedad
El movimiento est basado en leyes fsicas.
Es rpido.
5 SolidWorks La simulacin est basada en cuerpos rgidos

Motion Incluye las funciones de Animator
Incluye relaciones y motores
Se pueden agregar resortes, contactos 3D (con friccin) y gravedad
Se pueden agregar amortiguadores, fuerzas
Se pueden mostrar grficas de posiciones, velocidades y aceleraciones.
Es preciso y algo ms lento sobre todo si se usan contactos 3D.
6 Motion MotionManager consolida el movimiento dinmico de ensamblajes, la

Manager simulacin fsica, la animacin y SolidWorks Motion en una interfaz nica.
MotionManager tiene una escala de tiempo basada en marcas y controla
motores, la gravedad y los resortes en funcin del tiempo. Veamos esto con un
ejemplo
Ejemplo 1
1 Abra el archivo Robot300.sldasm
2 Abra la pestaa Estudio de movimiento 1

Esta ventana tiene los siguientes elementos:
Barras de cambio
Las barras de cambio son las barras horizontales que conectan marcas e
indican que se est produciendo un cambio entre ellas. Los cambios incluyen:
Duracin de la animacin
Movimiento de componentes
Cambios en las propiedades del elemento de simulacin
Ver orientacin, como por ejemplo rotacin
Propiedades visuales como color o vista.
Leyenda de la barra de cambio
Segn las entidades, las barras de cambio utilizan colores que identifican
visualmente el componente y el tipo de cambio.
Adems del color, puede identificar la entidad por el icono en el gestor de

diseo del FeatureManager MotionManager.
Iconos Funcin Notas

Barra de tiempo
Tiempo actual de la En la figura el tiempo actual est en

animacin 6s. Al mover la barra de tiempo, se
cambia el tiempo actual de la
animacin y se actualiza el modelo.
Escala de tiempo
La escala de tiempo es Muestra los momentos y tipos de
la interfaz temporal eventos de animacin en el Estudio
para la animacin. de movimiento.
Barra de cambios
Duracin total de la
animacin

Orientacin y vistas de Duracin para esta orientacin de

cmara vista.
Desactivar reproduccin
de teclas de vista
seleccionado
Elementos de
simulacin
Movimiento impulsor Barras de cambio Movimiento
impulsor y Movimiento impulsado:
Puede incluir la barra de cambio
Aspecto entre las mismas marcas.
Movimiento impulsado Los componentes con Movimiento

impulsado pueden estar en
movimiento o estar estacionarios:
COSMOS_Motion
Sin movimien_to
Explosionar Creado con el Asistente para

animacin.
Apariencia Apariencia:
Incluye todas las propiedades
visuales (color, transparencia, etc.).
Puede existir independientemente
del movimiento de componen_ tes.
Cota de relacin de Marcas.
posicin
Cualquier marca de
componente o de
relacin de posicin
Cualquier marca
suprimida
Posicin no solucionada
todava
Posicin que no se
puede alcanzar
Hijos ocultos Carpetas creadas en el gestor de
diseo del FeatureManager de
SolidWorks.
Elementos contrados.
Componentes impulsores e impulsados
Cuando se mueve un componente que impulsa el movimiento de componentes

relacionados, el sistema tambin anima los componentes impulsados. Ambos
componentes incluyen una barra de cambio.
3 Establezca el lmite de tiempo

Mueva la barra de tiempo hasta 10s

4 Mueva el componente Brazo a la posicin indicada
5 Mueva el Primer eje
6 Haga clic en el botn Calcular
El programa calcula la simulacin interpolando la posicin del ensamble desde

la inicial en cero segundos a la final en diez segundos.

Cada componente que sufre un cambio en posicin o apariencia muestra una

barra de tiempo. Las barras verdes muestran movimiento conductor y las
amarillas movimiento conducido. La barra negra representa el tiempo de
simulacin.
Cada vez que se haga un cambio en la simulacin haga clic en el botn calcular.
Si slo desea ver la simulacin de nuevo de clic en el reproducir.
Reproducir
Modo de
Calcular Tiempo actual reproduccin
Reproducir Velocidad de Guardar

desde el reproduccin como
inicio video
Detener
Puede adems usar los botones Reproducir desde el inicio, Detener o mover el
slider del Tiempo actual. Tambin puede ajustar la Velocidad de reproduccin
desde 10% (ms lento) a 500% (ms rpido). El modo de reproduccin puede ser
Normal (de inicio a fin), Bucle (repite al terminar) o Reproduccin alternativa (al
terminar regresa al inicio comenzado por el final).
7 Guarde su animacin como un video.

Salve el ensamble y de clic en el botn Guardar animacin.

De un nombre al archivo y de clic en Guardar. De clic en Aceptar para la

ventana del compresor de video y revise el resultado.
8 Agregue un movimiento.
Mueva la barra de tiempo y la marca negra hasta 20s para ubicar el tiempo
actual y la duracin de la simulacin respectivamente.
Mueva el componente Eje superior:
De clic en Calcular. El movimiento para el eje superior y los componentes luego

de este debe comenzar en 10s y terminar en 20s.

9 Modifique la simulacin.
Arrastre el marcador del medio para Eje superior hasta 15s. y de clic en
Calcular. Entre 10s y 15s el ensamble debe estar inmvil.
Arrastre el marcador inicial para Brazo2(grande) hasta 5s. Calcule la

simulacin. Esto hace que ese componente conduzca la simulacin desde 5s
7 Explosionar Ahora vamos a explosionar el ensamble y modificar algunas caractersticas de

/ Contraer la animacin.
10 Cree una vista explosionada.

Regrese a la pestaa Modelo. Vaya al comando Vista explosionada de la
barra Ensamblaje.
11 Mueva los componentes.

Seleccione el componente Herramienta y arrastre la flecha verde para mover.

De igual forma mueva los dems componentes siguiendo el orden:
Mueca Antebrazo Eje superior

Brazo2 Brazo1
Primer eje
Si desea hacer algn cambio de clic derecho al paso de explosin a cambiar y

seleccione Eliminar o Editar paso.
Acepte la operacin.

12 Animar una explosin.

Vaya a la pestaa ConfigurationManager y de clic en el signo + a la izquierda de
Predeterminado. De clic derecho a VistaExpl1 y elija Contraer animacin.
Con la barra Controlador de animaciones puede Iniciar, rebobinar, reproducir,

entre otras opciones.
13 Importe una explosin al movimiento de ensamblaje.

De clic derecho en la pestaa Estudio de movimiento 1 y de clic en Nueva.
De clic en el botn asistente para animacin . Este comando permite aadir

giros, traer explosiones o movimientos fsicos al Motion Manager. Seleccione
Explosionar y de clic en Siguiente.

En la siguiente ventana de un tiempo de duracin de 10s e inicio en cero

segundos. De clic en finalizar. Ahora los pasos de explosin se han importado al
Motion Manager y se pueden modificar o aadir ms movimientos.
14 Aada una contraccin.

Entre al asistente para animacin . Seleccione Contraer y de haga clic en
Siguiente. Establezca el tiempo de duracin en 10s e inicio en 10s. Clic en
Finalizar. Reproduzca la simulacin.
15 Cambie el modo de interpolacin.
De clic derecho en cualquier rea libre del Motion Manager, escoja Seleccionar
todo para seleccionar todas las marcas.
De clic derecho a cualquier marca y en Modo de interpolacin seleccione

Entrada/Salida lenta a una clave. Esto se usa para suavizar el movimiento al
iniciar o finalizar. Reproduzca la simulacin.

8 Motores Un motor es un elemento de simulacin que mueve componentes alrededor de

un ensamblaje simulando los efectos de motores lineales o rotatorios.
16 Aada un motor rotatorio.

Cree un nuevo estudio de movimiento y de clic en el comando Motor rotatorio
. Seleccione:
Tipo de motor: motor rotatorio.

Direccin: la cara indicada con sentido anti horario visto desde arriba.
Tipo de motor: Distancia.
Motor de desplazamiento: 90.
Hora de inicio: 0s.
Duracin: 3s.
Mover con respecto a: la cara indicada.
Reproduzca la simulacin.
17 Aada ms motores.
Aada motores rotatorios de acuerdo a la tabla:

Componente Tipo de Motor Hora Duraci Mover con

motor de de n (s) respecto a
desplaz inicio
a_ (s)
miento
Brazo1 Distancia 90 3 3 Primer eje
Eje superior Distancia 90 6 3 Brazo
Antebrazo Distancia 90 9 3 Eje superior
Mueca Distancia 90 12 3 Antebrazo
Caras y sentidos para seleccionar en Direccin de motor:
Brazo1 Eje superior Antebrazo
Mueca
Establezca el tiempo se simulacin en 15s (arrastrando la primera marca negra

hasta 15s) Calcule la simulacin. La posicin final del ensamble debe ser la
mostrada.

9 Simulacin Es posible que el Tipo de estudio Animacin no consiga que el movimiento del
fsica ensamble llegue a la posicin indicada o que no lo haga en los tiempo
especificados por los motores. En estos casos se puede emplear el tipo
Movimiento bsico o SolidWorks Motion. Estos emplean algoritmos ms
precisos para resolver el movimiento a costa de incrementar el tiempo de
clculo. En una simulacin fsica se pueden aadir adems resortes, y
gravedad. En SolidWorks Motion se puede agregar contactos 3D entre
componentes. Ambos emplean la densidad del material para calcular una
simulacin ms realista.
18 Use simulacin fsica.

Active Movimiento bsico en Tipo de estudio. Calcule la simulacin. Los
resultados pueden ser diferentes al tipo Animacin.
19 Use SolidWorks Motion.

Para usar SolidWorks Motion es necesario activar el complemento. Para ello
vaya a la pestaa Productos Office y dentro del botn SolidWorks Office active
SolidWorks Motion.
En tipo de estudio elija SolidWorks Motion. Calcule la simulacin.

20 Asignar Materiales
Cuando se requiera realizar simulaciones que incluyan Gravedad o Fuerzas es
necesario asignar un material a las piezas del ensamble, as los clculos
tendrn en cuenta la densidad del material.
Regrese a la pestaa Modelo, de clic derecho a la pieza Base y elija Editar

material:
En Materiales elija Acero / AISI 304. En Apariencia desactive Utilizar color de

material para preservar el color de la pieza. Asigne el mismo material a las
dems piezas.
21 Agregar gravedad
Agregue gravedad al estudio mediante el botn Gravedad:
En parmetros de Gravedad elija y como eje, asegrese que la direccin de la

flecha verde en la esquina inferior derecha apunte hacia abajo. El valor debe
estar en 9806.65mm/s^2. Acepte la operacin.

10 Resultados 22 Aadir una grfica de velocidad

y trazados Use el botn Resultados y trazados para agregar algunas grficas al estudio.
Este comando slo est disponible si se activa SolidWorks Motion.
Configure lo siguiente:
En categora: Desplazamiento/Velocidad/Aceleracin
En subcategora: Velocidad lineal
En componente: Componente X
Seleccione el extremo de la herramienta en Seleccin de vrtices o caras
Active Resultados frente a tiempo
Active Mostrar vector en ventana de grficos. Esta opcin muestra un vector
verde al momento de reproducir la simulacin.
Calcule la simulacin. Se muestra la grfica:
23 Exportar a Excel
Se puede exportar a Excel la grfica o los datos numricos. Busque el trazado
dentro de la carpeta Resultados y de clic derecho. Hay opciones para Editar
operacin, Eliminar , Ocultar trazado, Exportar a hoja de clculo y Suprimir.

Elija Exportar a hoja de clculo.
Aparece la grfica en Excel
Para exportar los datos numricos haga clic derecho en la grfica y escoja
Exportar CSV (archivo de valores separados por comas). Asigne un nombre y
gurdelo.
Abra el archivo en cualquier editor de texto o Excel, cada fila es un par de

valores en el formato tiempo, valor
24 Aadir una grfica de desplazamiento

Esta grfica mide la separacin entre un par de vrtices o puntos en magnitud o

en los ejes X, Y, Z. Haga clic en el botn Resultados y trazados y configure:
En subcategora: Desplazamiento lineal
En componente: Componente X
Seleccione el extremo de la herramienta en Seleccin de vrtices o caras. De
clic derecho en la arista indicada y escoja Seleccionar el punto medio
Active Resultados frente a tiempo
Seleccionar los
puntos
Se muestra la grfica
25 Aada una Ruta de trazo

La Ruta de trazo muestra la ruta de un vrtice en el movimiento. Haga clic en el
botn Resultados y trazados y configure:
En subcategora: Ruta de trazo
Seleccione el extremo de la herramienta en Seleccin de vrtices o caras.
Active Mostrar vector en ventana de grficos
Reproduzca la simulacin

26 Aada una grfica de Torsin aplicada

Esta grfica muestra la torsin necesaria para mantener el movimiento
especificado por un motor rotatorio seleccionado. De esta manera se puede
saber el torque que necesita cada motor para mantener el movimiento. Haga
clic en el botn Resultados y trazados y configure:
En categora: Fuerzas
En subcategora: Torsin aplicada
Seleccione Magnitud en Seleccionar componente
Seleccione el motor rotatorio RotaryMotor1 en Seleccionar un objeto de motor
rotacional
La grfica muestra que se necesita un motor de al menos 2537 Nm.
27 Aada una grfica de consumo de energa

Esta grfica muestra el consumo de energa de un motor. Haga clic en el botn
Resultados y trazados y configure:
En categora: Momento/Energa/Electricidad
En subcategora: Consumo de energa
Seleccione Magnitud en Seleccionar componente
Seleccione el motor rotatorio RotaryMotor3 en Seleccionar un objeto de motor
rotacional

El consumo de energa es de 19.1W. Las partes de la grfica donde el consumo

es negativo se dan donde la energa ingresa al motor en vez de salir.
28 Aada una grfica de Fuerza de reaccin

Esta grfica muestra la Fuerza de reaccin en una relacin de posicin y una
cara seleccionada. En este ejemplo vamos a graficar la fuerza de reaccin
sobre el componente Base debida al peso y movimiento del resto del robot.
Haga clic en el botn Resultados y trazados y configure:
En categora: Fuerza
En subcategora: Fuerza de reaccin
Seleccione Componente Y en Seleccionar componente
Seleccione la relacin Coincidente1 y de clic derecho en la cara indicada,
seleccionando Seleccionar otra.
Seleccione la cara indicada. Esto sirve para seleccionar una cara oculta tras
otra.

Acepte. Se muestra la grfica, la fuerza es negativa, indicando que el peso del

robot aplasta la base.
11 Seguir una 29 Aada una relacin de posicin de trayecto

trayectoria Es posible hacer que un vrtice o punto siga una trayectoria. Para ello cree un
nuevo Estudio de movimiento, haga visible el componente Trayectoria (clic
derecho en el componente Trayectoria y seleccione Visualizar componente )
de clic en el botn Relacin de posicin y dentro de Relac. de posicin
avanzadas escoja Relacin de posicin de trayecto . Seleccione lo siguiente:
Vr tice de
componente
Seleccin de
Acepte la operacin. Ahora puede mover el componente Herramienta a lo largo

del trayecto.

30 Anime el movimiento en la trayectoria

Dentro de Relaciones de posicin busque la relacin Relacin de posicin de
trayecto1, de clic derecho y Edite la operacin. Dentro de Relac. de posicin
avanzadas cambie la opcin Restriccin de trayecto a Porcentaje a lo largo de
trayecto. Esto permite especificar la posicin del vrtice seleccionado como un
porcentaje variable del trayecto. Con el porcentaje en 0.000000% acepte la
operacin.
31 Cambie la barra de tiempo

Arrastre la barra de tiempo a 10s

32 Cambie la cota de la relacin

Dentro del MotionManager de clic derecho a la Relacin de posicin de
trayecto1 y escoja Editar cota.
En la ventana Modificar escriba 99.9 y acepte. El programa calcula la

simulacin. Reproduzca. Si desea que el robot siga la trayectoria en sentido
opuesto edite la relacin y active la opcin Invertir cota.
Regulador centrfugo
En este ejemplo se mostrarn los siguientes temas:

Asignacin de materiales
Agregar resortes, amortiguadores, torsin
Agregar gravedad
Simular contactos 3D
1 Abra el archivo Regulador.sldasm
2 Asigne materiales
Asigne materiales de acuerdo a la tabla
Componente Material
Eje AISI 304
Collar AISI 1020
Enlace esfera Acero inoxidable al cromo
Deslizador Acero al carbono fundido
Enlace Acero inoxidable al cromo

3 Agregue gravedad
En la direccin Y negativa
4 Agregue Torsin
Use el botn Forzar , configure:
Tipo de fuerza: Torsin

Direccin: Slo accin
Seleccione la cara indicada
Forzar funcin: Paso con F1 = 0.00N-mm, t1 = 0s, F2 = 1000.00N-mm, t2= 1s.
Haga clic en la grfica debajo de t2 para mostrar:
5 Active SolidWorks Motion

Luego de activar calcule la simulacin hasta 10s
6 Aada una grfica de velocidad angular

Con el botn Resultados y trazados configure:
En subcategora: Velocidad angular
En componente: Magnitud
Seleccione la cara indicada:
Se muestra la grfica:
7 Agregue un resorte lineal

Use el botn Resorte . Este comando necesita un par de caras o vrtices

para ubicar un resorte. Seleccione:
Tipo de resorte: resorte lineal

Puntos extremos del resorte: las caras indicadas
Seleccionar
car a infer ior
Seleccionar
car a
super ior
Exponente de expresin de fuerza de resorte: 1(lineal)

Constante del resorte 0.9N/mm
Active actualizar a cambios del modelo, as la longitud del resorte se toma de la
separacin actual de las caras seleccionadas
Desactive amortiguador
En dimetro de espiral: 75.00mm
En nmero de espirales: 10
En dimetro de alambre: 2.5mm
8 Calcule la simulacin
Ahora la grfica de velocidad muestra, el resorte tiende a limitar la velocidad
9 Agregue amortiguacin
Use el botn Amortiguador , configure:
En punto final del amortiguador: las mismas caras que se usaron para el
resorte
En exponente de expresin de fuerza del amortiguador: 1(lineal)
En constante de amortiguamiento: 0.10N/(mm/s)
Ahora se muestra la grfica de velocidad, el amortiguamiento disminuye las
fluctuaciones.

12 Contactos Contacto 3D est disponible en Movimiento bsico y en SolidWorks Motion.

3D
Definicin
Defina conjuntos de componentes para comprobar el contacto entre ellos. Si
los componentes dentro de un conjunto entran en contacto durante la ejecucin
de un estudio de movimiento, se detecta el contacto y los componentes
reaccionan con el movimiento correspondiente. Si, por el contrario, los
componentes no estn agrupados en un conjunto y entran en contacto, se
ignora el contacto y los componentes se atraviesan.
Contactos creados proporciona el nmero de pares de contacto que se

controlarn como se muestra a continuacin. Cuanto mayor sea el nmero de
pares de contactos, ms tiempo demorar el clculo.
Nmero de 2 3 4 5
componente
s en
conjunto (n)
Nmero de 1 3 6 10
contactos
creados
(S(n-1))
Instancias 1 1-2, 1-2, 1-3, 1- 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, 2-3, 2-
- 1-3, 4, 2-3, 2-4, 4, 2-5, 3-4, 3-5. 4-5
2 2-3 3-4
Especificar material
Seleccione materiales de la lista para un par de colisin. Las propiedades de
material definidas para contactos 3D se aplican a caras en contacto durante el
mismo. Esto reemplaza las propiedades de material asignadas a cada pieza. El
orden en el que los materiales se seleccionan no es importante, es decir,
caucho-acero es lo mismo que acero-caucho.
Friccin
Seleccione Friccin para tener en cuenta la friccin dinmica en el clculo de
contactos. No se puede utilizar Friccin esttica sin la dinmica y, por tanto,
debe seleccionarse por separado. Los valores se configuran segn las
selecciones elegidas en la seccin Especificar material y no se pueden
modificar. Los controles deslizantes indican los valores cuantitativos y no se
pueden mover.
Propiedades elsticas
Seleccione opciones en Impacto y Coeficiente de restitucin. Los valores se
configuran segn las selecciones elegidas en la seccin Especificar material y
no se pueden modificar.

11 Agregue Contactos 3D
Use el botn Contactar . Seleccione:
En componentes: Enlace esfera-1 y Eje
Desactive Especificar material y friccin
En propiedades elsticas active Coeficiente de restitucin en 0.4
Agregue otro contacto con el botn Contactar . Seleccione:

En componentes: Enlace esfera-2 y Eje
Desactive Especificar material y friccin
En propiedades elsticas active Coeficiente de restitucin en 0.4
Ahora se muestra la grfica de velocidad hasta 20s, el mecanismo tiende a
mantener la velocidad constante subiendo o bajando las esferas.
13 Relaciones Las relaciones de posicin mecnicas son las siguientes:

de posicin
mecnicas Leva . Fuerza una cilindro, plano o punto a ser coincidente o tangente a una
serie de caras tangentes extruidas.
Engranaje . Fuerza a dos componentes a girar en de forma relativa entre s

sobre los ejes seleccionados.
Pin y cremallera . La traslacin lineal de una pieza (la cremallera)

produce rotacin circular en otra pieza (el pin) y viceversa.
Tornillo . Restringe dos componentes a que sean concntricos y agrega una

relacin de paso de rosca entre la rotacin de un componente y la traslacin del
otro.
Junta universal . La rotacin de un componente (eje de salida) alrededor de

su eje se rige por la rotacin de otro componente (eje de entrada) alrededor de
su correspondiente eje.
Vamos a comenzar con algunos ejemplos

Leva
1 Abra el ensamble Leva.sldasm
El seguidor y la leva pueden deslizar y girar sus ejes.
2 Agregue una relacin de Leva

En la barra Ensamblaje haga clic en Relacin de posicin. Seleccione:
En Relaciones de posicin mecnicas seleccione Leva.
En Entidades para seleccionar las caras laterales de la leva
En Empujador de leva la cara inferior del seguidor
En caso de que la relacin resulte invertida active el botn Alineada o
Alineacin inversa.
Entidades Empujador
par a de leva
seleccionar
3 Agregue un motor rotatorio

Agregue un motor rotatorio a la cara indicada con 100RPM

4 Grafique la velocidad del seguidor
14 Uso del Engranaje

Toolbox 1 Abra el ensamble Engranajes.sldasm
Para engranajes rectos la distancia entre ejes debe ser igual a:
Donde Dp son los dimetros de paso de los engranajes, se calculan con
Z es el nmero de dientes y m el mdulo. Para que dos engranajes engranen

deben tener el mismo mdulo.
2 Active SolidWorks Toolbox

Vaya a la pestaa Productos Office y en el botn SolidWorks Office active
SolidWorks Toolbox.
3 Abra la Biblioteca de diseo

Haga clic en el botn Biblioteca de diseo y abra Toolbox / ISO /
Transmisin de potencia.

4 Inserte un engranaje recto

Arrastre el cono de Engranaje recto al rea grfica, sultelo y configure sus
parmetros:
Mdulo: 3
Nmero de dientes: 24
Angulo de presin: 20
Anchura de cara 12. Esto define el ancho del engranaje
Tipo de cubo: Tipo A
Dimetro de eje nominal: 20
Ranura de chaveta: Cuadrado(1)
Mostrar dientes: 20
Acepte la operacin y haga clic de nuevo en la pantalla para insertar un segundo
engranaje.
5 Edite el tamao del engranaje.

De clic derecho en cualquier cara de uno de los engranajes y seleccione Editar
definicin del toolbox. Cambie el nmero de dientes a 16 y acepte. Esta edicin
de componentes del Toolbox slo es posible si el complemento SolidWorks
Toolbox est activado.

6 Agregue relaciones
Agregue relaciones Concntrica y Coincidente para ubicar los engranajes como
se muestra
7 Arrastre los componentes hasta una posicin de no interferencia como se

muestra
8 Agregue una relacin de posicin Engranaje

En Relaciones de posicin mecnicas seleccione Engranaje.
En Entidades para seleccionar las aristas circulares de los engranajes.
En relacin escriba 3 y 2, pulse Enter luego de escribir cada valor. Estos valores
representan la relacin entre los dimetros de paso de los engranajes, se
puede escribir otro par de valores con la misma relacin como 30 y 20 por
ejemplo.
Acepte la operacin y gire los componentes para probar la relacin. Si los

engranes giran en el mismo sentido edite la relacin de posicin y active o
desactive la casilla Invertir

9 Agregue un motor rotatorio.

Agregue un motor rotatorio de 100RPM a la cara indicada y simule el
mecanismo.
10 Empaquetar dependencias
Cuando se inserta un componente desde el Toolbox este aparece con un
tamao por defecto, los valores de las propiedades del componente se agrega a
la pieza. Esta nueva informacin se guarda en la pieza del toolbox, con lo cual si
se lleva slo el ensamble a otro equipo, SolidWorks mostrar los componentes
del Toolbox en sus tamaos por defecto. Para solucionar esto se deben llevar
todos los componentes del ensamble: las piezas creadas por el usuario y las
del toolbox. Una manera rpida de hacer esto es usando el comando
Empaquetar dependencias.
Para ello vaya al men Archivo / Buscar referencias. Haga clic en el Copiar
archivos aparece la siguiente ventana. Desde all se puede empaquetar todos
los archivos del ensamble (la pieza Soporte no aparece pues es una pieza
virtual) y de manera opcional dibujos o resultados de SolidWorks, tambin se
puede guardar todo en un archivo zip. Si guarda el ensamble en la carpeta
original del mismo desactive el nombre del ensamble pues no se puede
reemplazar un archivo abierto. Si desea guardar en una carpeta diferente active
todas los componentes y de clic en Examinar, seleccione una carpeta y luego de
clic en Guardar.

Pin de cremallera
1 Abra el ensamble Prensa.sldasm
2 Oculte los componentes

De clic derecho en el componente 810-12 y elija ocultar componentes, haga lo
mismo con el componente 2723:
3 Arrastre los componentes hasta una posicin de no interferencia como se

muestra.
4 Agregue la relacin de posicin Pin de cremallera.

En Relaciones de posicin mecnicas seleccione Pin de cremallera.
En Cremallera seleccione la arista lineal indicada.
En Pin seleccione la arista circular indicada.
En Dimetro de paso de pin escriba 25.4mm

Pruebe el mecanismo, si el mecanismo se mueve de manera incorrecta edite la

relacin y active la opcin Invertir direccin.

Agregue un motor rotatorio de 25RPM a la cara indicada y simule el
mecanismo.
Tornillo
1 Abra el ensamble Tornillo de banco.sldasm
2 Agregue una relacin de posicin Tornillo

En Relaciones de posicin mecnicas seleccione Tornillo.
En Entidades para seleccionar las caras cilndricas indicadas para definir los
ejes.
En Distancia/revolucin escriba 6.35.
Si es necesario active Invertir direccin para que la prensa cierre al girar la
barra en el sentido de las agujas del reloj.

Car a a
seleccionar
Car a a
seleccionar

Mueva el ensamble hasta aproximadamente la posicin indicada y agregue un
motor rotatorio de 20RPM a la cara indicada, simule el mecanismo.
4 Compruebe interferencias
Use SolidWorks Motion, calcule la simulacin y dentro del MotionManager de
clic derecho al ensamble y escoja Comprobar interferencia
Con una ventana seleccione todo el ensamble y de clic en Buscar ahora.

El comando busca las interferencias cuadro por cuadro. Se muestra el tiempo

en que ocurren las interferencias y el volumen de stas
5 Use contactos
Cree un contacto y seleccione los componentes Bola (ambas), Base y la Quijada
mvil, use los valores por defecto de contacto, calcule la simulacin.
15 Ejercicios 1 Robot dr4000

Abra el archivo dr4000.sldasm
Cree un estudio de movimiento para generar una animacin de movimiento
desde la posicin inicial a la final mostrada
Agregue un segundo estudio de movimiento para generar una explosin con

entrada / salida lenta de clave.
En un tercer estudio de movimiento agregue motores rotatorios para conseguir

el mismo efecto. Asuma valores y grafique el movimiento de el extremo del

robot para posicin, velocidad y aceleracin.
Cree un cuarto estudio de movimiento usando SolidWorks Motion, aada el
material AISI 304 a todas las piezas, aada gravedad y grafique la ruta de trazo,
la torsin aplicada al primer motor rotatorio de la base, el consumo de energa
y la fuerza de reaccin.
2 Motor V8
- Abra el archivo Motor V8
Agregue un torque de 100N-mm al cigeal, agregue el material acero
inoxidable al cromo a todas las piezas y gravedad, y grafique la velocidad de
cualquiera de los pistones.
3 Engranajes cnicos
Abra el archivo Engranajes conicos
Agregue contacto 3d entre los engranes, agregue un torque de 0.1N-mm al
engrane horizontal.
Calcule el movimiento y grafique la velocidad del engrane vertical
4 Puerta con amortiguador

- Abra el archivo Puerta.sldasm
- Use una vista de seccin y agregue un resorte con k = 1N/mm, L= 180mm y
constante de amortiguamiento lineal = 5N-s/mm entre los componentes
indicados
- Reproduzca la simulacin con un tiempo total de 20s y grafique la velocidad

angular de la puerta
5 Estrella genova
- Abra el archivo EstrellaGenova.sldasm
- Agregue un contacto3D entre Pieza2 y Pieza3
- Agregue un motor rotatorio de 100RPM a Pieza3 y grafique la velocidad de
Pieza2
6 Robot Soldador
Abra el archivo RobotSoldador.sldasm
Agregue una relacin de posicin de trayecto para hacer que la punta del robot
siga la trayectoria. Para seleccionar la ruta use el botn gestor de seleccin,
seleccione los segmentos y acepte la ventana del gestor.

7 Prensa para tubos

Abra el archivo PrensaParaTubos.sldasm
Agregue una relacin de tornillo para que al dar una revolucin al mango la
quijada se mueva 3mm.
Agregue un motor de 50RPM al tornillo y simula para 20s
8 Tractor
Abra el archivo Tractor.sldasm
Haga que el tractor siga las splines del Croquis1. Use los puntos indicados. Uno
de los puntos puede correr libre por el croquis y el otro seguir un porcentaje.
9 Reductor de velocidades
En este ejercicio se va a construir un diseo preliminar de un reductor de
velocidades. Para ello se va a usar engranajes helicoidales de la librera
SolidWorks Toolbox. Primero vamos a examinar algunas caractersticas de los
engranajes helicoidales.
Engranajes helicoidales. Son similares a los engranajes rectos excepto que los
dientes estn en un ngulo con el eje del engranaje. Un engranaje helicoidal
puede tener una direccin de hlice en mano izquierda o derecha, dependiendo

de a dnde se dirige la pendiente de los dientes al ver al engranaje de frente.

Los engranes helicoidales pueden operar a velocidades ms altas que los
rectos y de manera ms suave. A continuacin se presentan algunas
parmetros:
Mdulo: m
Nmero de dientes: Z
Angulo de hlice:
Dimetro primitivo: D = m * Z / cos()
Con estas frmulas y los datos siguientes se debe construir el siguiente

reductor de velocidades:
Para ello:
Considere los valores para los engranajes:
A B C D
Mdulo 3 3 3 3
Nmero de 16 30 16 60
dientes
Direccin de Mano Mano Mano Mano
hlice izquier derech derech izquier
da a a da
ngulo de 20 20 20 20
hlice
ngulo de 20 20 20 20
presin
Anchura de 40 40 50 40
cara
Tipo de cubo A A A A
Dimetro de 30 35 35 60
eje Nominal
Ranura de Ningun Ningun Ningun Ningun
chaveta a a a a
Calcule la distancia entre centros

Construya la el bloque con las siguientes medidas

La altura del bloque es de 125mm y el espesor de pared de 10mm

Los agujeros tienen los dimetros:
Los ejes de adelante y atrs miden 300mm de longitud

Construya un ensamble e inserte las piezas (tambin puede usar un ensamble
con piezas virtuales)
Agregue los engranajes.
Agregue relaciones de posicin.
Simule para una velocidad de entrada (al pin) de 500RPM, calcule las
velocidades para los dems engranajes y comprubelo graficndolas en
SolidWorks Motion.

PhotoWorks
1Introduccin Photoworks es un software de renderizado, completamente integrado en
SolidWorks, puede crear imgenes fotorealsticas a partir de modelos 3D. Tiene
las siguientes ventajas:
Generacin imgenes para presentaciones y propuestas.

Facilidad de uso.
Creacin de efectos visuales avanzados.
Reduccin de costos en el prototipo.
Es necesario cargar el complemento PhotoWorks, para ello vaya a la pestaa

Poductos Office y en el botn SolidWorks Office active PhotoWorks.
Si hubiesen otros complementos activados desactvelos, no sern necesarios

por el momento. Debe aparecer la barra PhotoWorks:
Vamos a comenzar con un ejemplo. Abra la pieza Componente.sldprt

2 Opciones de Es necesario cambiar algunas opciones de PhotoWorks para tener un resultado

PhotoWorks ptimo:
1 Establezca Opciones
Haga clic en Opciones de la barra PhotoWorks. Seleccione la pestaa
Propiedades de documento y en Calidad de antisolapamiento establezca la
opcin Media. Esta calidad es buena para un primer vistazo pues el renderizado
es rpido. Las calidades Alta y Muy alta se usan para el renderizado final. Cierre
la ventana.
3 Renderizado 2 Haga un renderizado de prueba

Haga clic en el comando Renderizado . Se muestra el resultado:

4 Escenas 3 Aada una escena

Una escena contiene imgenes para una caja o esfera virtual que rodea al
modelo, se pueden aadir luces, paredes y materiales. Haga clic en el comando
Escena . El editor de escena contiene las siguientes pestaas:
Administrador: Aqu se pueden seleccionar escenas preconfiguradas.

Habitacin: Se puede configurar el tamao de la habitacin y el material de las
paredes.
Fondo/Primer plano: Se pueden seleccionar varios fondos y colores de fondo,
tambin se puede seleccionar un archivo de fondo.
Entorno: Provee un entorno que agrega reflexiones sobre el modelo.
Iluminacin: se pueden configurar esquemas de iluminacin y sombras.
En la pestaa Administrador seleccione Escenas bsicas y escoja Blanco simple

En la pestaa Habitacin:
Desactive Ajuste automtico de tamao.
En longitud 1000
En ancho 1000
En altura 300
En Alinear con: Plano X-Z del modelo. As el piso de la escena coincide con el
plano de planta.
En visibilidad y apariencias se configuran las paredes, techo y suelo de la
escena. Los Nombres Norte, Sur, Este y Oeste coinciden con los siguientes
planos:

Desactive todo excepto Suelo:
En la pestaa Fondo/Primer plano seleccione Fondo Simple, color blanco.

En la pestaa entorno de clic en Examinar y seleccione el archivo:
SolidWorks\SolidWorks\data\Images\textures\background\windowlight.png
En la pestaa iluminacin haga clic en Seleccionar esquema de iluminacin y
seleccione 00 warm kitchen.
De clic en Aplicar y Cerrar.
Renderice el modelo.

5 Apariencia Al aplicar una apariencia se define el material, el acabado superficial y la

iluminacin que tendr un componente.
4 Agregue una apariencia.

Haga clic en Apariencia . Si no est activa haga
clic en el comando Ventana de vista preliminar de
PhotoWorks . De esta manera tenemos una
ventana con una vista rpida que se actualiza con
cada cambio en las propiedades.
5 Agregue un material.
En la pestaa Color/Imagen aparece Componente
dentro de Geometra seleccionada. Haga clic en
Examinar dentro de Apariencia. Elija el archivo:
...SolidWorks\SolidWorks\data\graphics\materials\
metal\steel\polished steel.p2m
Si el archivo no aparece, seleccione Todos los

archivos(*.*) en Tipo de archivo.
6 Asigne una iluminacin:
Haga clic en la pestaa Iluminacin y seleccione

Conductor.
Esta iluminacin produce caras altamente

reflejantes entre s y tambin con la habitacin.
Observe que hay varios parmetros. Active ayuda
dinmica y pase el cursor por los cuadros Ambiente,
difusin, etc. Obtiene una descripcin de cada uno de
ellos.
Estos parmetros definen como reacciona una cara

ante la iluminacin. Por ejemplo Reflectividad tiene
un valor alto (0.8) esto produce superficies casi
espejo.
Los parmetros varan de acuerdo al tipo de

iluminacin elegido, no todos los parmetros estn

disponibles en los tipos de iluminacin.
El cambio de un tipo de iluminacin puede producir resultados muy variables,

siempre configure un tipo de acuerdo a pruebas.
Cierre la operacin y renderice el modelo.
7 Agregue/elimine acabados superficiales

Vaya a la pestaa Acabado superficial del comando Apariencia y en acabado
superficial elija Fundicin. Cambie el valor de amplitud a 30. Cierre la ventana y
renderice el modelo.

6 Luces Las luces se usan para hacer visible el modelo y configurar sombras. Hay varios
tipos de de luces:
Luz ambiental. Ilumina uniformemente todo el modelo

Luz direccional. Tiene rayos son paralelos y uniformes
Luz puntual. Est ubicada en un punto del espacio y sus rayos se esparcen en
todas las direcciones.
Luz concentrada. Tiene un haz en forma de cono con su punto ms brillante en
el centro.
8 Modificar luces
Abra la carpeta Luces y cmaras y edite la luz Direccional1

Cambie los siguientes parmetros:

Ambiente: 0
Luminosidad: 0.3
Reflexin: 0.4
Active Bloquear en modelo. As la direccin de la
luz se mantiene al girar el modelo.
Longitud: 126
Latitud: 54
Renderice el modelo
9 Agregue una luz concentrada

De clic derecho en la carpeta luces y cmaras y seleccione Agregar luz
concentrada:

Agregue los siguientes parmetros:
Ambiente: 0
Luminosidad: 0.3
Reflexin: 0
Sistema de luz: Cartesiano.
Active bloquear en modelo.
Coordenada x: 50
Coordenada y: 180
Coordenada z: 0
Coordenada x de destino: 100
Coordenada y de destino: 0
Coordenada z de destino: 0
Angulo de cono: 45
Exponente 0.1. A mayor valor de exponente la luz tendr sombras ms
difuminadas.
Atenuacin A=1, B=0.4, C=0.3. A mayor exponentes, la luz se atenuar ms al
llegar a su destino.
Acepte la operacin y renderice el modelo

10 Active sombras suaves para luces.
De clic derecho en la luz Concentrada1 y elija

Propiedades.
Haga clic en el botn Propiedades de PhotoWorks
En sombras cambie lo siguiente:
Active Sombras activadas
En aristas de un 20%
En calidad de arista un 50%
Acepte la operacin y renderice el modelo.

11 Aada perspectiva.
En la Barra transparente Ver active Perspectiva
12 Incremente la calidad de las aristas

Vaya al men Herramientas/Opciones, en Propiedades de documento elija
Calidad de imagen y en resolucin para SLO/LOV sombreada y Calidad de
borrador incremente el slider, ello permite curvas de mayor calidad.
13 Use el Render Manager

Todos los elementos de renderizado agregados al

modelo se pueden editar o eliminar en el Render Manager.
14 Cambie la escena
De clic derecho en Escena del Render
Manager y elija editar escenario.
En la ventana Editor de escena vaya a la

pestaa habitacin y de clic al botn
al lado de la fila Suelo.
15 Asigne un material al suelo
En la pestaa Color imagen seleccione el archivo

\SolidWorks\SolidWorks\data\graphics\materials\metal\brass\polished
brass.p2m
En la pestaa Iluminacin seleccione Pintura de carrocera.
Acepte la operacin, aplique y cierre la ventana editor de escena.
Renderice el modelo.
16 Incremente la calidad del renderizado

Vaya a Opciones de Photoworks y en la pestaa Propiedades de documento
seleccione Muy alta en calidad de antisolapamiento:

17 Renderice el modelo
7 Renderizar 18 Produzca una imagen en un archivo

en archivo Haga clic en renderizar en archivo , configure lo siguiente:
Asigne un nombre.
En Formato elija JPEG
En tamao de imagen active Piexeles
En Anchura, altura de 800 x 600
Calidad de imagen: Media
De clic en renderizar.

8 Calcomanas Se pueden arrastrar calcomanas del Panel de tareas a un modelo, manipularlas

en el rea de grficos y especificar propiedades en el PropertyManager
Calcomanas. Tambien se puede examinar para buscar calcomanas y guardarlas
en el PropertyManager.
1 Abra el archivo Botella.sldprt.
2 Asigne un material
Esta vez vamos a asignar un material de otra manera, usando las pestaa
RealView/PhotoWorks del Panel de tareas

Abra la pestaa y dentro de Apariencias escoja Vidrio/Lustroso/vidrio

transparente, arrastre la apariencia sobre cualquier cara de la botella

4 Agregar una calcomana

Use el botn Nueva calcomana . Este comando tiene tres pestaas:
Imagen. Define una imagen y una mscara para recortar las partes no
visibles.
Asignacin. Aqu se define el tamao, la orientacin y la posicin.
Iluminacin. Para definir como la luz interacta con la calcomana.
Use las siguientes opciones:
Dentro de la pestaa Imagen haga clic en el botn

ExaminarSeleccione el archivo Etiquetasch.png. En imagen de
mscara seleccione Mscara de color selectiva. Haga clic en el botn
Seleccionar color y seleccione un punto en el rea ploma de la figura

En la pestaa Asignacin seleccione la cara indicada, configure la

Asignacin en etiqueta, ajuste el tamao y la posicin de la calcomana
arrastrando las esquinas de la misma en el rea grfica

En la pestaa iluminacin seleccione la iluminacin Mate
6 Ajustar la imagen
Abra Opciones de Photoworks y en la pestaa Propiedades de documento ajuste
el brillo, contraste y saturacin de color.
7 Ms etiquetas
Se pueden encontrar ms calcomanas dentro del Panel de tareas/Realview
PhotoWorks/Calcomanas/Logotipos.
9 Renderizado Se pueden realizar renderizador de animaciones hechos con estudios de

de movimiento o explosiones. Ello permite crear presentaciones del movimiento de
ensambles con calidad fotorealstica lo cual puede servir para promocionar un
animaciones producto. Vamos a inspeccionar esto con un ejemplo.
1 Abra el archivo Robot300.sldasm

Abra la pestaa Estudio de movimiento 4
2 Active el estudio de movimiento

Active el estudio de movimiento 4. Compruebe el movimiento usando el botn
Reproducir.
3 Asigne apariencias
Puede usar el Panel de tareas/Realview PhotoWorks y arrastrar apariencias a
cada componente
Ajuste los materiales, iluminacin hasta conseguir un resultado ptimo

5 Guarde la animacin como un video

Use el botn guardar animacin . En la ventana Guardar animacin en
archivo configure:
Nombre: Robot 300.avi.
Tipo: archivo AVI de Microsoft (*.avi)
Renderizador: Buffer de PhotoWorks
Tamao de imagen: 320x240
Fotogramas por segundo: 8
De clic en el botn Guardar.
10Ejercicios Para las siguientes piezas haga renderizados salvando el resultado en un archivo.
Configure materiales, luces, escenas, calcomanas, etc.
Cuchillo.sldprt
Navaja.sldprt
Rueda.sldprt
Tacho.sldprt
Para los siguientes ensambles use el estudio de movimiento 1 que hay en cada
ensamble para generar una animacin, gurdela como video.
Tractor.sldasm
Motor V8.sldasm
Para mejorar la calidad del video puede hacer lo siguiente:

En Opciones de PhotoWorks vaya a Propiedades de documento / Calidad de
antisolapamiento / Alta o Muy alta.
En un estudio de movimiento use el botn propiedades de estudio de
movimiento. Configure Tramas por en 25-30 cuadros por segundo como
mximo, recalcule la simulacin.
Cuando guarde la animacin en archivo configure el nmero de fotogramas por
segundo en el mismo valor que us en Tramas por.
En la misma ventana, en tamao de imagen escoja un tamao ms grande.
Cuando guarde el video y el programa le pida un compresor, elija Fotogramas
completos (sin comprimir).
SolidWorks Simulation
1Introduccin Una pregunta usualmente planteada en los problemas de ingeniera es: Cmo
responder el Sistema a una Accin predeterminada?. Teniendo en cuenta que el
sistema y la accin pueden ser una estructura y un conjunto de cargas, un
elemento disipador y una fuente de calor, etc.
Para describir la respuesta de sistemas simples se pueden emplear ecuaciones

que representan las relaciones entre las variables del mismo. Al solucionar tales
ecuaciones se obtiene una solucin analtica. Pero muchas veces los sistemas
encontrados en la prctica son de una complejidad tal que abordarlos por este
mtodo suele ser muy difcil. Ante esto han aparecido tcnicas matemticas que
dividen los sistemas en partes pequeas, a los que se aplican ecuaciones sencillas.
Estas ecuaciones se combinan y resuelven y se obtiene el resultado del problema.
Esta es una solucin numrica. Un mtodo numrico es el mtodo de elementos
finitos (FEM), el cual es adecuado para su uso en una computadora y es aplicado
frecuentemente en el anlisis de estructuras. Luego del estudio se puede emplear
un criterio de falla para determinar si la estructura fallar o no ante en las
condiciones expuestas.
2 Pasos del Aunque en el mercado hay muchos programas capaces de usar el FEM para la
anlisis solucin de problemas, se pueden agrupar los pasos para realizar el anlisis como
sigue:
1. Realizacin de un modelo. Lo cual conlleva a definir su geometra.

2. Definicin de un estudio. Que comprende definir:
a. Tipo de anlisis (esttico, trmico, en frecuencia, etc)
b. Material.
c. Conjunto de cargas y restricciones.
d. Enmallado.
3. Visualizacin e interpretacin de resultados.
4. Si el modelo no satisface las expectativas, se puede regresar al paso 1.
En este caso se van a usar los programas Simulation y SolidWorks. En SolidWorks

se define el modelo (Paso 1), mientras que en Simulation se realiza el estudio (Paso
2). Simulation se integra bastante bien dentro de SolidWorks, logrando que la
obtencin de resultados sea algo bastante sencillo.

Active SolidWorks Simulation: Vaya a la pestaa Productos Office / SolidWorks

Office y active SolidWorks Simulation:
3 Anlisis de 1 Abrir Archivo

piezas Abra el archivo Base.sldprt
2 Asignar material
Clic derecho en Material (sin especificar) y asgnele el material Acero / AISI 304
3 Crear un nuevo estudio

Vaya a la pestaa Simulation y de clic en la flecha inferior del botn Asesor de
estudios y escoja Nuevo estudio

Escoja el estudio Esttico y de clic en Aceptar
4 Aadir sujeciones
Sujeciones y escoja Geometra Fija
Escoja la cara indicada (gire la vista en caso de ser necesario) y acepte

5 Aadir cargas
Cargas y escoja Fuerza
Seleccione la cara indicada y asigne un valor de 100N, invierta la direccin
6 Crear el enmallado
Vaya a la pestaa Simulation y de clic en la flecha inferior del botn Ejecutar y
escoja Crear malla, acepte los valores por defecto.

7 Ejecutar el estudio
De clic al botn Ejecutar
Se muestran los esfuerzos de Von Mises en una escala de colores:
8 Cambiar unidades
De clic derecho en Resultados / Tensiones y seleccione Editar Definicin

Cambie las unidades a MPa y en Forma deformada seleccione Automtico,

Acepte.
9 Criterio de falla de Von Mises

Se usa el criterio de Von Mises para encontrar fallas en el modelo estudiado.
Esfuerzo de Von Mises = VM
Limite Elstico = LE
Factor de Seguridad = FS = LE / VM
Si:
VM es menor que LE entonces la deformacin es elstica (FS mayor a 1).
VM es mayor que LE entonces la deformacin es plstica (FS menor a 1).
VM es igual que LE entonces estamos al inicio de deformacin plstica (FS igual
a 1).
Ya que el Esfuerzo de Von Mises vara en cada punto de la pieza, tambin lo

har el Factor de Seguridad. Se debe buscar los puntos donde VM sea mximo
o FS mnimo, estos son los puntos crticos.
10 Iso-Superficies

En el ejemplo se pueden aislar los puntos crticos, dando clic derecho a

Tensiones1 y escogiendo Iso-Superficies
Puede mover el slider para modificar el Valor Iso y los volmenes que tienen un
esfuerzo mayor o menor al Valor Iso. Al terminar cancele el comando.
11 Medir desplazamientos
De doble clic a Desplazamientos1, aparecen los desplazamientos en mm.
12 Definir la grfica de Factor de Seguridad

De clic derecho en la carpeta Resultados y seleccione Definir trazado de factor
de seguridad...

Acepte las opciones por defecto, se debe prestar atencin al FS mnimo.
13 Modificar las cargas

De clic derecho en Fuerza-1 y seleccione Editar definicin..., cambie el valor a
10000 y Ejecute el estudio.
14 Comprobar el Factor de Seguridad

De doble clic a Factor de Seguridad1(-FDS-)

15 Modificar la geometra
Regrese a la pestaa Modelo y Modifique la operacin Saliente-Extruir1 a 15mm
de Profundidad.
16 Rehacer el Estudio
Regrese a la pestaa Estudio 1 y en la barra Simulation de clic a Ejecutar
17 Compruebe el FS
Se ha mejorado el FS de 4.7 a 6.9. Un mayor FS indica un diseo ms seguro
pero no debe ser demasiado alto, esto significara que el diseo est
sobredimensionado y por tanto es mas costoso y pesado de lo necesario.

18 Animar Resultados
Active la grfica de Tensiones usando doble clic y luego de clic derecho sobre la
misma, seleccione Animar.
19 Grabar la animacin
Detenga la animacin usando el botn Detener, asigne 20 en Cuadros, active
Guardar como Archivo AVI y de clic en Reproducir. El video aparecer en la
carpeta Placa\Placa-Estudio 1. Acepte el comando Animacin.
4 Anlisis de 1 Abrir Archivo

Soldaduras Abra el archivo Base de Poste.SLDPRT, ya contiene el material Acero Aleado.
y pernos
2 Crear un estudio
Cree un estudio Esttico

3 Asigne espesor
Usando la tecla Shift seleccione la primera y ltima superficie dentro de la
carpeta de superficies del estudio. De clic derecho y escoja Editar definicin...
Escoja el tipo Grueso (si el espesor excede el 5% de las dimensiones de las

placas, en caso contrario usar Delgado) y 5mm en Espesor de elementos
SHELL.
4 Aadir soldadura
En la barra Simulation, abra la flecha debajo del Asesor de conexiones y escoja
Soldadura de arista.
En tipo escoja Redondeo, de doble lado. Seleccione la cara triangular en

Conjunto de caras1, la cara plana cuadrada en Conjunto de caras2, cambie el
tamao de soldadura a 0.5in, acepte los demas valores por defecto.

5 Aadir otra soldadura

Ingrese nuevamente al comando Soldadura de arista y en tipo escoja Redondeo,
de doble lado. Seleccione la cara triangular en Conjunto de caras1, la cara del
cilindro en Conjunto de caras2, cambie el tamao de soldadura a 0.5in, acepte
los dems valores por defecto.
6 Aada ms soldaduras
De la misma manera aada las soldaduras restantes (6) a las dems placas.
Puede mantener abierto el comando haciendo clic en el botn Mantener visible.

7 Aada un contacto Unin rgida

Ingrese al comando Conjunto de contactos.
Seleccione Unin rgida en Tipo, la arista circular del tubo en Caras, aristas o
Vrtices para Set1, la cara plana cuadrada en Caras, aristas o Vrtices para
Set2. Acepte.
8 Suprima el contacto por defecto

Al haber agregado los contactos de soldadura y unin rgida, ya no es necesario
el contacto global Unin rgida. De clic derecho en Escenarios de contacto /
Contacto-1 y escoja Suprimir.
9 Aadir Pernos
Entre al Asesor de conexiones y escoja Perno

Asigne lo siguiente:
En tipo Tornillo de fundacin. En arista circular, la arista circular de un agujero
de la placa cuadrada. En plano de destino el Plano2.
Active Datos de resistencia y escoja Zona del lmite de tensin calculada, 5

roscas / pulgada, 4500 kgf/cm^2 en resistencia del perno.
Escriba una precarga de 100N-m. Active el botn mantener visible y asigne los
dems pernos.
10 Pared virtual
Entre al comando Escenarios de contacto, escoja en Tipo Pared virtual, escoja
la cara plana cuadrada en Caras, aristas o Vrtices para Set1 y Plano2 en Plano
de destino. Acepte las dems opciones.

11 Agregue una carga

Ingrese al Asesor de cargas y seleccione Fuerza
Seleccione la arista circular superior del cilindro en Caras, aristas, vrtices o

puntos de referencia para Fuerza. Active Direccin seleccionada y seleccione la
arista lineal en Z de la base. Active el botn Fuerza y escriba 5000 en A lo largo
de la arista.

12 Ejecute el estudio
De clic al botn Ejecutar, el enmallado se har de manera automtica para
luego correr el estudio.
13 Factor de Seguridad
Agregue la grfica de Factor de Seguridad, asle las zonas crticas usando la
opcin de Iso-Superficies (FDS min = 1.3).
14 Comprobar Soldaduras
De clic derecho a la carpeta Resultados y seleccione Definir trazado de
comprobacin de soldadura.

Las soldaduras que no resisten se muestran en rojo y los que s en verde.
15 Comprobar pernos
De clic derecho a la carpeta Resultados y escoja Definir trazado de
comprobacin de perno/pasador...
Los pernos que resisten se muestran en verde, los dems en rojo.

16 Mejorar el Factor de Seguridad

Ya que la placa horizontal muestra el factor de seguridad ms bajo, se intentar
mejorar ste incrementando el espesor.
De clic derecho en la primera superficie de la lista y seleccione Editar

definicin...
Asigne un espesor de 10mm.
17 Modifique el plano de pared virtual

El plano de pared virtual debe quedar a una distancia de la mitad del espesor
de la placa que est apoyando. Por tanto cambie la distancia del Plano2 de 2.5 a
5mm.
18 Correr el estudio
Corra el estudio de nuevo, verifique el nuevo FS = 3.5 (el anterior era 1.3)
19 Salve su trabajo
5 Anlisis de 1 Abrir archivo

superficies Abra el archivo silla de plastico.SLDPRT. Se va a analizar esta silla para
y chapa comprobar si resiste un peso de 1000N (aproximadamente 100Kg) de carga
vertical. Al ser la pieza simtrica se analizar 1/4 de la misma.
metlica
2 Abrir archivo
Abra el archivo SILLA 1_4.SLDPRT. Se ha suprimido el espesor y se analizar
como superficie. La pieza ya tiene el material Nailon 101.

3 Crear un estudio
Cree un estudio esttico.
4 Asignar espesor
De clic derecho a la superficie SILLA 1_4 y seleccione Editar definicin...
Seleccione Grueso con un espesor de 3mm
6 Anlisis de 5 Restricciones de simetra

piezas Ingrese al botn Asesor de sujeciones / Sujeciones avanzadas
simtricas
Seleccione las 3 aristas inferiores de la pieza dentro de Caras, aristas o vrtices

para sujecin. El Plano Alzado en Cara, Arista, Plano o Eje para Direccin.
Active el botn A lo largo del plano Dir. 2 y asigne 0mm como valor. Acepte.
6 Aada ms restricciones
Ingrese nuevamente al comando Sujecin, seleccione las 4 aristas de la

izquierda y el plano Alzado. Active el botn A lo largo del plano Dir.1 y asigne
0mm.
7 Ms restricciones
Ingrese nuevamente al comando Sujecin, seleccione las 4 aristas de la
derecha y el plano Alzado. Active el botn Normal al plano y asigne 0mm.

8 Asignar Fuerza
Entre al comando Fuerza, seleccione la cara indicada, con un valor de 250N de
Fuerza normal (es 1/4 del total)
9 Crear malla
En este ejemplo ser necesario modificar las opciones de mallado. De clic
derecho Malla y seleccione Crear malla...

Active Parmetros de mallado y Malla basada en curvatura, el mallador crea

ms elementos en zonas de mayor curvatura automticamente.
10 Ejecute el estudio
Cuando aparezca la ventana de Grandes desplazamientos, haga clic en S. La
solucin para grandes desplazamientos es necesaria cuando la deformacin
obtenida altera significativamente la rigidez (capacidad de la estructura para
resistir cargas). La solucin para desplazamientos pequeos supone que la
rigidez no cambia durante la carga. En cambio, la de grandes desplazamientos
supone que la rigidez cambia durante la carga, por lo tanto, aplica la carga a
cada paso y actualiza la rigidez para cada paso de la solucin.
11 Verifique los desplazamientos

Active la grfica de desplazamientos (Desplazamiento mximo = 19.3mm)
12 Verifique el factor de seguridad

Cree la grfica de Factor de seguridad
13 Mejorar el factor de seguridad

Abra el archivo SILLA CON NERVIOS.SLDPRT. Esta versin contiene nervios que
ayudan a darle mayor rigidez a la parte superior de la silla.
14 Crear un estudio
Cree un estudio Esttico.
15 Asignar espesor
Asigne un espesor de 3mm (Grueso) a ambas superficies.
16 Restricciones de simetra

Aplique las restricciones de simetra de la misma manera como se hizo en el

ejemplo anterior, incluya las aristas de los nervios en los lados izquierdo y
derecho.
17 Mallado y Fuerza
Use la malla basada en curvatura y la fuerza de 250N
18 Establecer contactos entre superficies

Hay que establecer el contacto entre las caras de la silla y los nervios. De clic
derecho a Conexiones y seleccione Contactos...
En Tipo seleccione Unin rgida, en Caras, aristas o Vrtices para Set1

seleccione las aristas de los nervios que estn en contacto con las caras de la
silla. En Caras para Set2 seleccione las caras de que estn en contacto con las
aristas anteriores.
19 Correr el estudio.
Corra el estudio, compruebe el Factor de seguridad (12) y el desplazamiento
mximo (3mm).
20 Minimizar el peso

A fin de reducir el peso y comprobar la resistencia de la silla se crear un

nuevo estudio, duplicando el anterior. De clic derecho al Estudio1 y seleccione
Duplicar. El nombre del estudio ser Delgado.
21 Editar definicin de superficie

Edite la definicin de la superficie de la silla a 2.5mm, deje el nervio en 3mm.
22 Correr el estudio.
Corra el estudio, compruebe el Factor de seguridad (8.7) y el desplazamiento
mximo (4.5mm).
23 Salve su trabajo.
ensambles Abra el archivo MONTAJE DE CILINDRO HIDRAULICO.SLDASM. Cree un estudio
esttico. Suprima el Contacto global (-Unin rgida-) y Active una vista de
seccin.
2 Aadir contactos
De clic derecho a Conexiones y elija Contactos...
En tipo elija Sin penetracin. Seleccione las 2 caras en forma de anillo con
agujeros que estn en los componentes CILINDRO ARM 5500 y TAPA DE SALIDA
DE VASTAGO ARM EX 5500 en Caras para Set1 y Caras para Set2
respectivamente.

3 Aadir ms contactos
Agregue un contacto Sin penetracin entre las caras en forma de anillo de los
componentes EMBOLO DE CILINDRO HIDRAULICO ARM y TAPA DE SALIDA DE
VASTAGO ARM EX 5500.
4 Agregar pernos
Vaya al comando Pernos. En tipo seleccione Tornillo estndar o refrentado. En
Arista circular de taladro de cabeza de perno seleccione la arista de cualquier
taladro. Active Datos de resistencia y escriba 11 roscas/pulg en paso. La
resistencia del perno es 6.204e+008 N/m^2. Factor de seguridad es 2. La
precarga es del tipo Torsor con 2461 N-m. Acepte. En el cuadro de dilogo de
clic en S para agregar esta configuracin a todos los pernos.

5 Agregar presin
Ingrese al comando presin. Seleccione las caras internas de los componentes
CILINDRO ARM 5500 y EMBOLO DE CILINDRO HIDRAULICO ARM. La presin de
trabajo es 1500psi.
6 Enmallar y correr el estudio

Enmalle usando una malla basada en curvatura, ejecute el estudio y verifique
los puntos crticos.
7 Salve su trabajo.

8 Optimiza_ 1 Abra el archivo

cin Abra el archivo Bandeja. Se optimizar la forma para que resista una carga de
automtica 750N, con un Esfuerzo mximo de Von Mises de 200MPa. El objetivo es
minimizar el peso.
de forma y
Estudios de
diseo
2 Ubicar una carga en parte de una cara

Croquice lo siguiente en la cara superior del modelo. Cierre el croquis.
3 Partir una cara usando Envolver

Vaya al comando Insertar / Operaciones / Envolver. Seleccione el ltimo
croquis, elija la opcin Inscribir y seleccione la cara superior de la chapa.
Acepte.
4 Crear un nuevo estudio

Cree un nuevo estudio esttico. Observe que la chapa es tratada como una
superficie con un espesor no editable. Agregue sujeciones Fijo a los agujeros y
una carga de 150N normal a la cara mostrada. Corra el estudio.

5 Crear un estudio de diseo

En la parte inferior de clic derecho a cualquier pestaa y seleccione Crear
nuevo estudio de diseo.
6 Aadir variables
Abra la lista de variables y seleccione Agregar parmetro
En Nombre escriba Alto1 y seleccione la cota de 225. De clic en Aplicar. Haga lo

mismo con la cota de 85 (Alto2) y la cota de 75(Pestaa)
Al final debe tener las 3 variables dentro de la lista Parmetros. Cancele

Agregar parmetros y acepte Parmetros.

7 Lista de variables
Agregue las 2 variables restantes, observe los valores por defecto de Mn, Mx y
Paso.
8 Agregar Restricciones
Abra la lista de restricciones y de clic en Agregar sensor...
En Tipo de sensor escoja Datos de simulacin, acepte los valores por defecto.
En Restricciones agregue Tensin1, seleccione Es menor que y en valor escriba

200MPa.
9 Agregar Objetivos
En Objetivos seleccione Agregar sensor...
En Entidades para controlar seleccione cualquier cara del slido. Acepte.

En Objetivos seleccione Masa1 con la opcin Minimize.
10 Ejecutar
De clic al botn Ejecutar (Si no aparece disponible desactive y active la opcin
Optimizacin)
Comienza la optimizacin (29 escenarios).
11 Solucin ptima
Luego de varias iteraciones Simulation encuentra la solucin ptima.

12 Guarde su trabajo.
9 Ejercicios Ejercicio 1
1 Abra la pieza Llave T.
Asigne el material Acero inoxidable al cromo.
2 Partir caras.
Parta las caras usando el croquis
3 Crear estudio.
Cree un estudio considerando las caras internas del agujero (6) fijas y fuerzas
opuestas de 300N.
4 Resultados
Calcule el factor de seguridad y el desplazamiento mximo
5 LLave L
Abra la pieza LLave L. Con este croquis parta las caras:
6 Estudio
Cree un estudio similar al ejemplo anterior con una fuerza de 300N
7 Comparar resultados.
En qu caso el factor de seguridad es mayor?
Donde es mayor el desplazamiento?
Cul diseo es mejor?
Modifique los modelos para que tengan un FS de al menos 1.25 (Sugerencia:
vare el dimetro de las varillas)

Ejercicio 2
1 Abrir archivo
Abra el archivo Biela. Aplique el material AISI 1020 y use el comando Lnea de
particin para partir las caras cilndricas de los apoyos.
2 Crear estudio
La cara superior del apoyo inferior es fija. La cara inferior del apoyo superior
soporta una carga de 5000N hacia abajo.
3 Resultados.
Encuentre el FS y el mximo desplazamiento.
4 Optimizar forma
Cree un estudio de diseo para variar las cotas de 4.5mm y el espesor de nervio
central de 3mm para obtener un FS = 5 (O equivalentemente un Esfuerzo de
Von Mises = Lmite elstico / FS), considerando como objetivo reducir el peso.
Ejercicio 3

1 Abrir archivo
Abra el archivo Plataforma.SLDPRT. Cree un estudio esttico.
2 Crear estudio
Cree un estudio esttico (Sugerencia: emplee un cuarto de la pieza y use la
simetra), las caras inferiores no pueden moverse en la direccin vertical. La
fuerza es de 40kN. El espesor de todas las placas es de 5mm (Grueso).
3 Resultados
Encuentre lo siguiente:
El FS y la deformacin mxima.
Cules son las vigas ms afectadas?
Haga los cambios necesarios al modelo para que pueda resistir una carga de
100kN con un FS = 3.

Ejercicio 4
1 Abrir archivo
Abra el ensamble Soporte articulado.sldasm. Aplique el material acero aleado
a todos los componentes.
2 Estudios de simulacin
Cree un estudio de simulacin considerando que los agujeros de Base son fijos
y que entre las piezas Base y Brazo hay un conector tipo pasador. La carga es
de 100N.
Tambin hay un pasador entre las piezas Bandeja y Brazo

3 Resultados
Encuentre el FS y mxima deformacin.
4 Otras posiciones
Encuentre los resultados del paso 3 para estas posiciones. Puede usar las
configuraciones ya existentes.

SolidWorks Flow Simulation

1 Introduccin SolidWorks Flow Simulation est basado en tcnicas de dinmica computacional
de fluidos (CFD) y anlisis trmico, totalmente integradas en SolidWorks que
permiten resolver lo siguiente:
Anlisis de transferencia trmica de radiacin entre superficies a alta

temperatura. Posibilidad de calcular tambin la radiacin solar.
Anlisis de flujo de lquidos y gases en el interior de vlvulas, reguladores y
conductos.
Anlisis de estructuras giratorias de referencia para la comprensin de los
flujos giratorios complejos de determinada maquinaria (ej. bombas y
propulsores).
Anlisis de flujo momentneo para simulacin de flujo no constante a lo largo
del tiempo.
Anlisis de transferencia trmica por conduccin y conveccin.
Otras funciones de simulacin de flujos:
Anlisis de flujo externo de lquidos y gases alrededor de cuerpos slidos (por

ejemplo, el flujo de aire que rodea el ala de un avin o el flujo de agua que
rodea a un submarino).
Anlisis de flujo turbulento para ilustrar turbulencias de dominios de flujo (por
ejemplo, de los gases del inyector del motor de una aeronave).
Simulacin real de gases que permita solucionar con precisin las aplicaciones
con gases a alta presin o a baja temperatura.
Completo anlisis de flujo para flujos de gases en reas de velocidad subsnica,
transnica y supersnica.
Clculo de descensos de presin en tuberas mediante valores de rugosidad de
superficies.
Optimizacin de diseos mediante parmetros dimensionales y de flujo
basados en CFD.
Anlisis de flujo de fluidos no newtonianos (sangre, dentfrico o plsticos
derretidos).
Anlisis de flujos en pared mvil para el estudio de flujos relativos a una
estructura mvil de referencia.
Anlisis de cavitacin para la identificacin, en un modelo, de las reas en las

que se producir cavitacin.

Anlisis de humedad orientado al clculo de la humedad relativa en entornos
cerrados para aplicaciones de control climtico.
Dominio computacional
Flow Simulation analiza la geometra del modelo y genera automticamente un
dominio computacional en la forma de un prisma rectangular que incluye el
modelo. Los planos del dominio computacional son ortogonales a los ejes de
coordenadas globales del sistema. Usted puede cambiar el tamao manualmente
o redefinir el dominio computacional utilizando varias opciones:
Cambiar las dimensiones del dominio computacional.
Especificando planos de simetra.
Especificando condiciones de contorno peridicas.
Cambiando a un anlisis en 2D.
Flow Simulation proporciona resultados precisos independientemente de la
complejidad del modelo. Para flujos internos el requisito de modelado es que todas
las aberturas del modelo debe ser cerrados con tapas. Esto es necesario porque
las condiciones de contorno de flujo de simulacin en las entradas y salidas deben
ser definidas en superficies en contacto con el fluido. Las tapas ofrecen estas
superficies de contacto con el fluido en las entradas y salidas. Puede crear tapas
como operaciones Extruir en una parte o como componentes separados en un
ensamble. Para los flujos externos, las condiciones de frontera lejana se
especifican en los lmites del dominio computacional. Puede reducir el tiempo de
CPU para el clculo del campo de flujo mediante el Component Control (una
herramienta del programa) para simplificar el modelo.
Condiciones iniciales y de contorno

Antes de iniciar el clculo, debe especificar las condiciones de contorno y
condiciones iniciales para el campo de flujo. Para los flujos externos, las
condiciones de contorno de campo distante se especifican en el dominio
computacional. Para los flujos internos, las condiciones de contorno se especifican
en el modelo, las entradas y salidas (ver condiciones de frontera).
Las condiciones de Frontera transferidas permiten usar los resultados de cculos
previos (que pueden haber sido realizadas en otro proyecto) como condiciones de
frontera. Este tipo de condicin de frontera puede ser especificado en las fronteras
de un dominio computacional para flujos internos o externos. Esto puede servir

para no tener que construir tapas en caso de fluidos internos.

En cuanto a las condiciones iniciales, usted puede especificar manualmente en el
Wizard, en la configuracin general, especificar de forma local con las condiciones
iniciales el cuadro de dilogo, o tomar los valores para ellos de un clculo anterior.
Mallado
Luego de la creacin automtica de dominio y algunos ajustes manuales, Flow
Simulation genera automticamente una malla computacional.
Como alternativa, puede especificar los parmetros que rigen la malla
computacional inicial La malla se denomina inicial, ya que puede ser
posteriormente refinada en el clculo.
La malla se crea mediante la divisin del dominio computacional en rodajas, que se
subdividen en celdas rectangulares. A continuacin, las clulas de malla son
refinados como sea necesario para resolver adecuadamente la geometra del
modelo.
Resolver
Flow Simulation discretiza las ecuaciones de Navier-Stokes dependientes del
tiempo y los resuelve en la malla computacional. Bajo ciertas condiciones, para
resolver la solucin, Flow Simulation automticamente refinar la malla
computacional en el clculo de flujo.
Debido a que Flow Simulation resuelve los problemas de estado estacionario
mediante la solucin de ecuaciones dependientes del tiempo, Flow Simulation
tiene que decidir cundo una solucin de estado estacionario se obtiene (es decir,
la solucin converge), por lo que el clculo se puede detener. Flow Simulation
ofrece alternativas diferentes de terminar el clculo. Para obtener resultados que
son altamente confiables desde el punto de vista de ingeniera, puede especificar
algunos de los Objetivos de ingeniera, tales como presin, temperatura, fuerza,
etc, en puntos especficos, y / o en superficies seleccionadas, y / o en los
volmenes seleccionados, y / o en el dominio computacional. Usted puede
monitorear sus cambios en el clculo y pedirle a Flow Simulation su uso como una
condicin de terminar el clculo.
Junto con los objetivos tambin puede utilizar otras condiciones de acabado.
Durante el clculo se puede ver los resultados preliminares en los planos
seleccionados. Tambin puede detener el clculo en cualquier momento, y
continuar el clculo posteriormente.

Activar SolidWorks Flow Simulation

Vaya al men Herramientas / Complementos, active el complemento.

flujo interno Abra el archivo Valvula.sldasm (Si desea variar el ngulo de la palanca vare u
suprima la relacin de posicin Angulo1).
2 Crear un nuevo Proyecto

Vaya a la barra Flow Simulation y escoja Wizard.
D como nombre Proyecto1, presione Next.
3 Escoger un sistema de unidades

Escoja SI como el sistema de unidades. Clic en Next.
4 Tipo de anlisis
Escoja el tipo Internal, seleccione Exclude cavities without flow conditions, no
selecione nada en Physical Features.

5 Tipo de fluido
Abra Liquids, seleccione Water y de clic en el botn Add. Clic en Next.
6 Condiciones de pared
Deje la opcin para condicin trmica por defecto de pared en Adiabatic Wall y
Roughness en 0.

7 Condiciones iniciales
Clic en Next para aceptar las condiciones iniciales por defecto.
8 Resultados y resolucin de geometra

Acepte el tamao de malla por defecto (a mayor nmero la malla ser ms fina)

9 Ocultar el dominio computacional

De clic derecho a Computational Domain y elija Hide.
10 Condiciones de Frontera
Es necesario especificar una o ms condiciones de frontera, las cuales pueden
ser condiciones de Presin, Flujo de masa, Flujo volumtrico o Velocidad.
De clic derecho a Boundary Conditions y elija Insert Boundary Condition
De clic derecho a la tapa frontal Tapa1 y del men elija la cara interna de la
tapa, que est en contacto con el fluido.

En tipo escoja Flow Openings, elija Inlet Mass Flow y escriba un flujo de masa
de 0.5kg/s. Acepte.
11 Agregue otra condicin de frontera

Agregue otra condicin de frontera seleccionando la cara interior de Tapa2,
dando clic derecho y seleccionando Seleccionar otra

En Type seleccione Pressure Openings, seleccione Static Pressure, acepte el

valor por defecto (Presin atmosferica).
12 Aadir Objetivos de Ingeniera

Se aaden Objetivos de Ingeniera para que el programa se enfoque en obtener
soluciones precisas de estos resultados, al momento de resolver las
ecuaciones hasta que las soluciones converjan.
De clic derecho a Goals y seleccione Insert Surface Goals
En la parte superior Active la pestaa Flow Simulation analysis tree y

seleccione Inlet Mass Flow 1. En Parameter active Av para Static Pressure.

13 Obtener una solucin

Clic en el botn Run de la barra Flow Simulation
Clic en Run. Al terminar cierre la ventana del Solver.
14 Ajustar la transparencia del modelo

Clic en Flow Simulation, Results, Display, Transparency. Establezca el valor en
0.75 aproximadamente.

15 Insertar una grfica de corte

De clic derecho a Cut Plots, Insert
Seleccione el plano de Planta, OK.
16 Cambiar el valor a mostrar

Puede cambiar el valor desplegando la lista bajo la grfica y dando clic en OK.

17 Cambiar las opciones de grfica

De clic derecho a Cut Plot 1, seleccione Edit Definition
Agregue Vectors, pude modificar la densidad de vectores con el slider.
18 Aadir grficas de superficies.

De clic derecho en la sobre Cut Plot 1 y elija Hide. De clic derecho en Surface
Plots y elija Insert
Active Use all faces, acepte. Si es necesario cambie el tipo de grfica a

Pressure.

19 Aadir grficas Isosurface

Una grfica Isosurface muestra las superficies donde cierta variable toma
cierto valor ajustable. De clic derecho a Isosurfaces, clic en Show. Oculte la
grfica Surface Plot 1 y de clic derecho en Results, escoja View Settings
Arrastre el slider, de clic en la regla para agregar otro parmetro (Arrastre un

slider hacia el extremo izquierdo o derecho para eliminarlo). Clic en OK.
Se muestra la grfica. De esta manera se puede observar donde el fluido toma

cierto valor en presin, velocidad, temperatura u otro parmetro.

De clic derecho a Isosurfaces / Hide.

20 Aadir Trayectorias de fluido
De clic derecho a Flow Trajectories / Insert
Abra la pestaa Flow Simulation analysis tree, seleccione Inlet Mass Flow1,
escriba 50 en Number of trajectories. Escoja Lines en Draw Trajectories as.
21 Animar las trayectorias

De clic derecho a Flow trajectories 1 / Edit definition Cambie Draw

Trajectories as Arrows (Flat) y Cross size a 0.001m.

De clic derecho a Flow trajectories 1 / Animate
De clic al botn Play.
22 Guardar la animacin
De clic al botn Record y luego en Browse. La animacin se guarda como
Animation 1.avi. Clic en OK. Oculte Flow Trajectories 1.
23 Aadir una grfica XY

Clic derecho en XY Plots / Insert Seleccione Croquis1 y active Pressure y
Velocity en Parameters. Clic en OK.
Aparecen las grficas de Velocidad, Presin y los datos numricos en Excel. Los
datos se grafican siguiendo la trayectoria del croquis.

Valvula.sldasm [Proyecto1]
2
1.5
Velocity (m/s)
1
Croquis1@Line1@L
0.5 ine2@Line3_1
0
0 0.1 0.2 0.3
-0.5
Length (m)
Valvula.sldasm [Proyecto1]
103500
Pressure (Pa)
102500
101500 Croquis1@Line1@L
ine2@Line3_1
100500
0 0.1 0.2 0.3
Length (m)
24 Parmetros de superficie.
Se usan Parmetros de superficie para determinar el valor de parmetros
como presin o temperatura en ciertas partes del modelo en contacto con el
fluido. De clic derecho a Surface Parameters / Insert
Seleccione Inlet Mass Flow 1 en Selection y en Parameters elija All. Clic en

Evaluate.

De aqu se puede obtener la cada de presin en la vlvula

103.5 101.3 kPa = 2.2kPa
As como la velocidad de entrada 0.16 m/s. Tambin puede exportar la tabla con
el botn Excel.
3 Evaluar el 25 Agregar una variante de diseo en el modelo

impacto de Se va a modificar la geometra de una de las piezas para observar su influencia
las variantes
en el flujo de agua. Para ello se va a agregar un nuevo proyecto y se agregar
de diseo
una configuracin a la pieza. Vaya a la pestaa Configuration Manager, de clic
derecho a Valvula Configuraciones y escoja Agregar configuracin

En nombre de configuracin escriba Proyecto2. Acepte.

26 Agregar una configuracin de pieza
Abra la pieza Palanca.sldprt. Vaya a la pestaa Configuration Manager y
agregue una configuracin Redondeo.
27 Agregar un redondeo
Agregue un redondeo de 2mm en la cara seleccionada.
28 Activar la configuracin de pieza en el ensamble

Salve la pieza, regrese al ensamble. De clic derecho a la pieza Palanca y

seleccione Propiedades de componente.
Active la configuracin Redondeo 2mm y acepte.
29 Clonar un proyecto
Active el Proyecto1 dando doble clic en su nombre dentro del Configuration
Manager. De S a los mensajes que aparecen.
Vaya a la pestaa Flow Simulation analysis tree y de clic derecho al Proyecto1,

elija Clone Project

Seleccione Add to existing y en Existing configuration seleccione el Proyecto2.

OK.
30 Resolver el proyecto
En la barra Flow Simulation de clic en Run.
31 Evaluar la nueva cada de presin

Use Surface parameters para hallar la nueva presin de entrada. La cada de
presin ser:
102.6 101.3 kPa = 1.3kPa (menor que la anterior)
32 Analizar una variante de diseo en Flow Simulation
Active el Proyecto1. Clone el Proyecto1 dando como nombre Proyecto3
33 Modificar el caudal de entrada

De clic derecho a Inlet Mass Flow 1 / Edit Definition
Cambie el caudal de 0.5 a 0.75kg/s

34 Resolver el proyecto
En la barra Flow Simulation de clic en Run.
35 Evaluar la nueva cada de presin

Use Surface parameters para hallar la nueva presin de entrada. La cada de

presin ser:
104.2 101.3 kPa = 2.9kPa (mayor que la anterior)
36 Salve su trabajo
4 Anlisis de 1 Introduccin
un intercam_ En este ejemplo se analizar un intercambiador de calor. Se analizar las
biador de
temperaturas y los patrones de fluido. Un tema importante es el clculo de la
calor
efectividad del intercambiador, la cual se puede definir como:
(1)
Para calcular la mxima transferencia de calor se debe encontrar cual es el

fluido que presenta menor valor de:
(2)
Donde es el flujo de masa y es el calor especfico del fluido. El fluido con el

menor valor de C es considerado el fluido mnimo. En general una manera de
expresar la efectividad es:
(3)
2 Abrir archivo
Abra el archivo Intercambiador.sldasm. Se crear un proyecto que tenga las
caractersticas de presin y temperatura de la figura. Se desea conocer las
temperaturas de las salidas.

Aire tibio
p = 1 atm
Agua fra
T = 293.2K
0.02Kg/s
Agua tibia
p = 2 atm
Aire caliente
v = 10m/s
T = 600K
3 Crear un proyecto
De clic en el botn Wizard de la barra Flow Simulation. Escriba como nombre
Proyecto1 y unidades SI.
4 Tipo de anlisis
El tipo de anlisis es Internal, active Heat conduction in solids. De esta manera
se est habilitando la conduccin de calor en slidos, lo cual servir para que
exista transferencia de calor entre los fluidos a travs de las paredes de los
tubos. Clic en Next.
5 Aadir los fluidos

Expanda Liquids y aada Water, expanda tambin Gases y aada Air.
Asegrese que Water est marcado como el fluido por defecto. Clic en Next.

6 Aadir el slido por defecto

Abra Alloys y seleccione Steel Stainless 321. Si desea agregar un material
proveniente de las piezas del ensamble puede abrir Solids in the model y
seleccionarlo.
7 Aadir condiciones de pared

En Default outer Wall termal condition seleccione Heat transfer coefficient y en
Heat transfer coefficient escriba 5 W/m^2/K. De esta manera se permite la
transferencia de calor entre las paredes del intercambiador y el aire exterior.

8 Condiciones iniciales
En Pressure escriba 2 atm. Clic en Next
9 Tamao de malla
Acepte los valores por defecto y de clic en Finish.
5 Usar 10 Agregar una condicin de simetra

simetra Debido a que el ensamble es simtrico se puede ahorrar tiempo en el clculo si
como
se usa la simetra como condicin de frontera. Clic derecho sobre
condicin de
frontera Computational Domain / Edit Definition
En Xmax escriba 0, vaya a la pestaa Boundary Condition y en Xmax escoja

Symmetry. Clic en Aceptar. Oculte el Dominio Computacional.

11 Especificando un subdominio de fluido

El fluido por defecto (Agua) se aplica a todo el dominio computacional, para
especificar un fluido diferente en ciertas partes del dominio se debe especificar
un subdominio.
Clic derecho en Fluid Subdomains / Insert Fluid Subdomain
Seleccione la cara interna de la Tapa1, en Fluid type seleccione Gases / Real

Gases / Steam y active Air(Gases).
Ahora para las condiciones iniciales escriba -10 en Vz, 1atm en P y 600K en T.
Acepte.
12 Cambiar de nombre al subdominio

De dos clics sobre Fluid Subdomain 1 y escriba Aire caliente como nombre.

6 Condiciones 13 Agregar una condicin de frontera de flujo de masa

de frontera Clic derecho a Boundary Conditions / Insert Boundary Condition
de Flujo de
Seleccione la cara interna de Tapa3. En Type elija Inlet Mass Flow. Escriba 0.01
masa,
presin, en Mass Flow Rate Normal to Face (es la mitad del 0.02Kg/s inicial ya que se
temperatura est trabajando con simetra) y 293.2 en Temperature.
y velocidad.
Renombre la condicin de frontera Inlet Mass Flow 1 a Flujo de Agua fra.
14 Agregar una condicin de frontera de presin

Clic derecho a Boundary Conditions / Insert Boundary Condition
Seleccione la cara interna de Tapa3. En Type elija Pressure Openings / Static
Pressure, escriba 2atm en P y 293.2 en T.
Renombre la condicin de frontera Inlet Mass Flow 1 a Flujo de Agua tibia.
15 Agregar una condicin de frontera de velocidad

Seleccione la cara interna de Tapa1. En Type elija Flow Openings / Inlet
Velocity.
Escriba 10 en V, 1atm en P y 600k en T.

Renombre la condicin de frontera a Velocidad aire caliente.
16 Agregar una condicin de frontera de presin

Seleccione la cara interna de Tapa2. En Type elija Pressure Openings / Static
Pressure, escriba 2atm en P y 293.2 en T.
Renombre esta condicin de frontera a Presion aire tibio.
7 Especificar 17 Aplicar un material slido

aisladores Todos los slidos del ensamble tienen el material por defecto especificado en
trmicos
el Wizard. Se va a especificar un material diferente para las tapas porque se
desea que se comporten como aisladores trmicos.
Clic derecho sobre Solid Materials / Insert Solid Material
Seleccione las 4 tapas en Selection y en Solid escoja Pre-Defined / Glasses and

Minerals / Insulator.

18 Especificando un Objetivo de Volumen

De clic derecho a Goals / Insert Volume Goals Seleccione la pieza
Intercambiador y active Temperature of Solid en Av (Promedio).
19 Correr la simulacin
De clic en la barra Flow Simulation / Run. Clic en Run.
20 Ver los objetivos
Clic derecho a Goals / Insert

Active VG Av Temperature of Solid 1 y acepte.
De doble clic a Goals Plot 1, aparece la tabla:
De aqu se puede extraer la temperatura promedio del intercambiador.

21 Insertar una vista de corte
Clic derecho a Cut Plots / Insert Seleccione el plano Vista Lateral y active
Contours y Vectors.

8 Visualizar las 22 Insertar trayectorias del fluido

trayectorias Ajuste la transparencia a 0.75, cambie el Estilo de Visualizacin a Sombreado e
del fluido
Inserte Trayectorias con los siguientes datos:
Seleccione Flujo de agua fra y escriba 300 en Number of trajectories. La
grfica es del tipo Lines.
23 Encontrar las temperaturas en las salidas

De clic derecho a Surface Parameters / Insert Seleccione Agua tibia, active
Consider entire model y en Parameters active All. De clic en Evaluate.

De aqu la temperatura de salida de agua es 354K (subi ~60 respecto a la

entrada).
Ahora seleccione Presion aire tibio y de clic en Evaluate
La temperatura de salida del aire es 369K (baj ~230).
El flujo de masa de aire es de 0.029Kg/s. Acepte Surface Parameters.
9 Clculo de la 24 Fluido mnimo

efectividad De acuerdo a pasos anteriores el agua tiene un flujo de masa de 0.02kg/s y el
del
aire 0.029kg/s. Pero el agua tiene un calor especfico de 4 veces el del aire, de
intercam_
biador modo que de acuerdo a la ecuacin (2) el fluido mnimo es el aire.
25 Efectividad
Usando la ecuacin (3) y los datos de temperaturas en los pasos anteriores:


un Abra el archivo Impulsor Centrfugo. Se desea analizar este ensamble haciendo
impulsor
ingresar un caudal determinado por la entrada axial vertical, el cual ser
centrfugo
impulsado hacia la salida rectangular que est libre al medio ambiente.
Q = 0.3 m3/s
P = 1atm
= 2000 RPM
Se calcular la eficiencia del impulsor, definida por:
Donde:
y son las presiones de entrada y salida, es el caudal, es la
velocidad angular del impulsor y es el Torque.
2 Definir un proyecto
Usando el Wizard defina un proyecto con las siguientes caractersticas:
Nombre del proyecto Impulsor
Sistema de unidades SI
Tipo de anlisis Internal; Exclude cavities without flow conditions
Caractersticas fsicas Rotation: Type Global rotating, Rotation axis Y,
Angular velocity = 2000RPM
Fluido por defecto Air
Condiciones de pared Adiabatic wall, default smooth walls
Condiciones iniciales Default conditions
Resolucin de Resolution = 4, Minimum gap size = 0.04m,
geometra minimum wall thickness = 0.01m.
3 Condicin de entrada de flujo de volumen

Especifique una condicin de entrada del tipo Inlet Volume Flow, seleccionando
la cara interna de Tapa2, con un valor de 0.3m^3.
4 Condicin de salida de presin

Especifique una condicin de entrada del tipo Environment Pressure,
seleccionando la cara interna de Tapa1, con los valores por defecto.
5 Especificar paredes estacionarias

Al haber especificado Global rotating en el Wizard todas las paredes del
estudio rotarn con la velocidad especificada, por ello es necesario indicar las
paredes que permanecern estacionarias. Para ello Inserte una condicin de
frontera, seleccione el componente Carcaza:
Active el botn Filter faces y active las opciones Remove outer faces y Keep
outer faces and faces in contact with fluid. Clic en Filter. Active Wall y Stator.
6 Desactivar un componente
El componente Medicion solo servir para medir la presin a la salida del
impulsor, por ello hay que desactivarlo de la simulacin de fluidos. Entre al
men Flow Simulation / Component Control Clic en Medicion y Disable.

7 Aadir objetivos
Aada los siguientes objetivos (Goals)
Tipo Surface Goal, medir Av Static Pressure, seleccionar la cara interna de
Tapa2.
Tipo Surface Goal, medir Bulk Av Static Pressure, seleccionar la cara
cilndrica interna de Medicion.
Tipo Surface Goal, medir Y - Component of Torque, seleccionar las caras de
Impulsor en contacto con el fluido (Para la seleccin de caras siga el
procedimiento del paso 5, seleccionando Impulsor en vez de Carcaza)
8 Renombrar objetivos
Renombre los objetivos como se indica
9 Aadir ecuaciones
Clic en Flow Simulation / Insert/ Equation Goal
En Expression ingrese {Presion de entrada}-{Presion de salida}. Para ello

seleccinelos desde el tree de Flow Simulation. Acepte y renombre la ecuacin
como Caida de presion.

Aada otra ecuacin llamada Eficiencia con la expresin:

{Caida de presion}*{Inlet Volume Flow 1:Volume flow rate normal to
face:3.000e-001}/209.44/{Torque en impulsor}*(-1)
Para Volume flow rate seleccione Inlet Volume Flow 1 desde el tree y en la
ventana seleccione Volume flow rate normal to face en la Lista de parmetros.
10 Correr la simulacin
Ejecute la simulacin.
11 Insertar una vista de corte
Inserte una vista de corte con el Plano Planta, activando Contours y Vectors,
puede usar el botn View Settings, pestaas Contours y Vectors para cambiar
el nmero de colores y tamao de vectores respectivamente.
12 Mostrar objetivos
Inserte la respuesta de Objetivos (Goals), activando todos los parmetros.

De aqu la eficiencia es 63.5%.

13 Guarde su trabajo.
11 Ejercicios Ejercicio 1
1 Abrir archivo y crear proyecto.
Abra el archivo Valvula de no retorno.sldasm. Cree un proyecto con las
siguientes caractersticas:
Nombre del proyecto Caida de presion
Sistema de unidades SI
Tipo de anlisis Internal; Exclude cavities without flow conditions
Fluido por defecto Agua
Condiciones de pared Adiabatic wall, default smooth walls
Condiciones iniciales Default conditions
Resolucin de Resolution = 3.
geometra
2 Agregar condiciones de frontera

Agregue una condicin de entrada:
Nombre de condicin Inlet Mass Flow 1
Seleccin Cara interna de Tapa1
Tipo Flow openings / Inlet mass flow
Mass flow rate normal to face 1kg/s
Una condicin de salida:

Nombre de condicin Environment Pressure 1
Tipo Pressure openings / Environment pressure
Otras opciones Por defecto
3 Agregar objetivos

Nombre del objetivo SG Bulk Av Static Pressure 1

Parameter Static Pressure / Bulk Average
Una ecuacin:
Nombre del objetivo Equation Goal 1
Expression {SG Bulk Av Static Pressure 1}-
{Environment Pressure 1:Environment
pressure:1.013e+05}
4 Corra la simulacin
5 Aadir grficas
Aada grficas Tipo Cut Plot (plano Alzado, mostrando Contours y Vectors) y
luego muestre las trayectorias, anime y guarde como video.
6 Mostrar objetivos
Muestre el objetivo que calcula la cada de presin.
7 Variantes de diseo
Clone el proyecto y cree nuevas configuraciones variando la relacin de
posicin Distancia1 y el Flujo de masa para obtener las cadas de presin (en Pa
y Averaged value) en los casos siguientes (El primero ya est resuelto).
Flujo de masa (kg/s)
1 2
Relacin de 5 914.08
posicin
Distancia1 (mm) 0

Ejercicio 2
1 Abrir archivo
Abra el archivo Ventilador centrfugo.sldasm.
2 Crear un proyecto
Conforme al ejemplo Anlisis de un Regulador Centrfugo cree un proyecto
para calcular la eficiencia del impulsor (Debe incluir Goals y ecuaciones). Use
la siguiente informacin:
P = 1atm
= 2800 RPM
Aire
Q = 0.8 m^3/s
3 Aada grficas de presin y trayectorias
4 Calcular la eficiencia
Muestre la eficiencia del ventilador.

Ejercicio 3
1 Abrir archivo
Abra el archivo Intercambiador cruzado.sldasm.
2 Crear un proyecto
Cree un proyecto para calcular la efectividad del intercambiador, use la
siguiente informacin (use Steel Stainless 321 para Solids):
Agua fra
T = 293.2K
0.02Kg/s
Aire tibio
p = 1 atm
Agua tibia
p = 2 atm
Aire caliente
v = 10m/s
T = 600K
3 Aada grficas de presin y trayectorias

4 Calcular la efectividad
Calcule la efectividad del intercambiador.

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Universidad Nacional de Ingeniera

Facultad de Ingeniera Mecnica

SOLIDWORKS NIVEL III

SolidWorks es el software estndar de diseo mecnico en 3D. SolidWorks

El objetivo del curso es aprender a usar herramientas avanzadas para llevar

Simular mecanismos o sistemas mecnicos usando herramientas

Realizar imgenes y videos fotorealsticos usando PhotoWorks.

Analizar la resistencia de piezas y ensambles a fuerzas y presiones

Analizar el comportamiento de fluidos en condiciones de presin y

Ing. Arturo Cubas Rodriguez

Certified SolidWorks Professional

SolidWorks 2010 Nivel III 1

III SolidWorks Simulation

SolidWorks 2010 Nivel III 2

8 Optimizacin automtica de forma y 91

SolidWorks 2010 Nivel III 3

1 Introduccin SolidWorks puede generar simulacin de movimiento a partir de ensambles. El

Hay 3 simuladores de movimiento:

Creacin de animaciones (llamado Animator en antiguas versiones)

Controlado por relaciones y motores.

Asistente para animacin.

SolidWorks 2010 Nivel III 4

4 Movimiento Incluye las funciones de Animator

5 SolidWorks La simulacin est basada en cuerpos rgidos

6 Motion MotionManager consolida el movimiento dinmico de ensamblajes, la

2 Abra la pestaa Estudio de movimiento 1

SolidWorks 2010 Nivel III 5

Esta ventana tiene los siguientes elementos:

Leyenda de la barra de cambio

Adems del color, puede identificar la entidad por el icono en el gestor de

Iconos Funcin Notas

Tiempo actual de la En la figura el tiempo actual est en

SolidWorks 2010 Nivel III 6

Orientacin y vistas de Duracin para esta orientacin de

Movimiento impulsado Los componentes con Movimiento

Explosionar Creado con el Asistente para

Componentes impulsores e impulsados

Cuando se mueve un componente que impulsa el movimiento de componentes

3 Establezca el lmite de tiempo

SolidWorks 2010 Nivel III 7

4 Mueva el componente Brazo a la posicin indicada

5 Mueva el Primer eje

6 Haga clic en el botn Calcular

El programa calcula la simulacin interpolando la posicin del ensamble desde

SolidWorks 2010 Nivel III 8

Cada componente que sufre un cambio en posicin o apariencia muestra una

Reproducir Velocidad de Guardar

7 Guarde su animacin como un video.

SolidWorks 2010 Nivel III 9

De un nombre al archivo y de clic en Guardar. De clic en Aceptar para la

Mueva el componente Eje superior:

De clic en Calcular. El movimiento para el eje superior y los componentes luego

SolidWorks 2010 Nivel III 10

Arrastre el marcador inicial para Brazo2(grande) hasta 5s. Calcule la

7 Explosionar Ahora vamos a explosionar el ensamble y modificar algunas caractersticas de

10 Cree una vista explosionada.

11 Mueva los componentes.

SolidWorks 2010 Nivel III 11

De igual forma mueva los dems componentes siguiendo el orden:

Mueca Antebrazo Eje superior

SolidWorks 2010 Nivel III 12

Si desea hacer algn cambio de clic derecho al paso de explosin a cambiar y

SolidWorks 2010 Nivel III 13