Si en su fbrica se diligencian a mano las planillas de produccin, tiempos y paradas, se

encuentra ante la oportunidad de potenciar su produccin gracias a la obtencin de

informacin que no se encuentra a la vista.

Si reconoce alguno de los siguientes 4 sntomas, es momento de adquirir una herramienta

de control de piso y generar un cambio que dividir la historia de la compaa en dos:

Despus de realizar inversin en mantenimiento, maquinaria nueva, estudios de procesos

o contratacin de personal, los niveles de produccin se mantienen en el mismo rango y
no percibe un retorno de esa inversin.

Si los datos estuvieran automatizados: Podra entender cules son los lugares donde
se aprovecha mejor la inversin para que sea ms efectiva y hacer seguimiento del
progreso de esta inversin.
Puede parecer contraintuitivo, pero las paradas iguales tienen diferentes duraciones: Si 3
trabajadores tienen que cambiar una referencia de una mquina, los 3 se tardarn
diferentes tiempos. Si 2 personas que salen a su hora de almuerzo, entrarn al puesto
con minutos de diferencia. Si 4 empleados tardarn distintos tiempos alistando un
material.

Si en los reportes todos tienen el mismo tiempo de paradas (como se ve en la planilla

abajo), hay una estandarizacin manual que evita conocer los datos reales y le ocultan
prdidas y oportunidades de mejora.
En esta planilla se puede ver que los 3 operarios reportan 60 minutos en el cambio
de boquillas (amarillo) y 30 minutos en la calibracin (naranja). Tambin que las
paradas en verde estn redondeadas a decenas.

Si los datos estuvieran automatizados: Descubrira el tiempo real de los alistamientos y

reparaciones y podra ganar tiempo de produccin. Por ejemplo, si cada turno ganara 10
minutos de produccin en 10 mquinas, estara trabajando 300 minutos diarios
adicionales, que en el ao representan 109.500 minutos (76 das ganados de produccin),
lo que es una ganancia descomunal.

La prioridad de los trabajadores es cumplir con X produccin durante su jornada y tienen

un clculo de cuanto les puede tomar, desaprovechando minutos de produccin que a lo
largo del ao representan un costo elevado.

Si los datos estuvieran automatizados: Se descubrira en qu momento se fabricaron la

primera y ltima unidad en cada turno, adems de disparar los indicadores de produccin
de cada mquina.

Ha perdido algn contrato por no tener la capacidad de produccin necesaria. La

demanda de productos aumenta todos los das y as debe hacerlo su capacidad de
produccin, cada unidad que usted no puede producir, es una unidad que vende su
competencia. (ver OEE). Lo que no se mide, no se puede mejorar; es necesario poder
medir en detalle para poder aumentar su capacidad de produccin.

Si los datos estuvieran automatizados: Aumentara su capacidad de produccin e

incrementara su presencia en el mercado.
No puede reaccionar a tiempo a eventos no previstos por no darse cuenta en el momento
preciso y reconoce que, en algunas situaciones, podra haber ahorrado presupuesto si
hubiera reaccionado cuando surgi el inconveniente.

Si los datos estuvieran automatizados: Podra reaccionar en tiempo real ante

imprevistos y brindara soluciones a eventos que escalan a magnitudes elevadas de no
ser atendidos.

Si desea conocer cules son los indicadores que miden las compaas ms grandes del
mundo para mantenerse en la cima, consulte nuestro artculo 4 Indicadores. Conoce aqu
cmo funciona un sistema de automatizacin de la informacin en planta.